JPH09250849A - 冷媒ガス一時保管用ボンベ及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒートポンプ機器の部品が不適正で交換、修
理が必要なとき、冷媒ガスを空中へ放出せずにボンベに
一時保管し、修理、交換後冷媒ガスをヒートポンプ機器
に戻すことを目的とする。 【構成】 ボンベを真空引きしてヒートポンプ機器の高
圧ガスパイプと耐圧ガスチャージホースでつないで冷媒
ガスをボンベに移し、ヒートポンプ機器内を真空にし
て、ボンベとヒートポンプ機器の低圧ガスパイプを、耐
圧ガスチャージホースでつないで、ボンベ内の冷媒ガス
をヒートポンプ機器に移す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートポンプ機器
の組み立て工事をし、冷媒ガスを投入して試運転をした
ときに、部品が合致していない、又はガス漏れが等が生
じたとき、さらに、運転中の機器の場合でも、部品の故
障、又はガス漏れ等が生じたときなどに、冷媒ガスを大
気中に放出しないで、ガスボンベに吸引して一時保管を
し、ヒートポンプ機器の部品交換が終り、又はガス漏れ
個所の修理完了後、ガスボンベ内に一時保管した冷媒ガ
スをヒートポンプ機器に戻すときに使用する冷媒ガス一
時保管用ボンベ及びその使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ヒートポンプ機器を組み立て、冷
媒ガスを入れて運転した場合、部品に不適正のものがあ
ったり冷媒ガスの漏れが生じた場合は、冷媒ガスを空中
に放出したのち、部品の交換又は修理を行い、新しい冷
媒ガスを投入していた。最近、冷媒ガスの回収装置が出
回っているが、破棄された機器からフロンガスを回収す
る目的に作られており、誰でも操作してよいようになっ
ている。このために、装置は大きくて重くなり、工事現
場に簡単に持ち込めず、さらにガスの種類が多いために
作業中には使用されておらず、フロンガスによる環境問
題が生じている今日でも、作業現場では冷媒ガスを大気
中に放出している現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ヒートポン
プ機器の組み立て、故障個所の修理を行う場合、ガスボ
ンベと真空引ポンプ及び僅かな部品だけで、機器内の冷
媒ガスを大気中に放出しないでガスボンベに移して一時
保管し、機器の組み立て又は故障を修理したのち、ガス
ボンベ内に一時保管した冷媒ガスをヒートポンプ機器内
に戻し、冷媒ガスの放出による障害を防止することを目
的とするものである。さらに、運転中の機器でガス漏れ
の通報があって修理をする場合には、ガスボンベに回収
した冷媒ガスの重量を計っておき、修理をしたのちガス
ボンベの冷媒ガスをヒートポンプ機器に移して、不足し
た量の冷媒ガスを新しく補充することによって冷媒ガス
の有効利用を図ることをも目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明のうち請求項１記載の発明は、ガスボンベ
１１の上部にバルブ１２を取り付け、ガス吸い込み、吐
きだし用パイプ１３を開閉可能とし、ヒートポンプ機器
の高圧パイプ５に冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パ
イプ８を、取り付け、ヒートポンプ機器の低圧パイプ６
に冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ９を取り付
けた、ことを特徴とするものである。また、請求項２記
載の発明は、ヒートポンプ機器の膨張弁３と低圧ガスパ
イプ６に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼
パイプ９との間に、冷媒ガス流量調節バルブ７を取り付
けた、ことを特徴とするものであって、単独で又は請求
項１記載の発明に加えて実施する。さらに、請求項３記
載の発明は、ガスボンベ１１のガス吸い込み、吐きだし
用パイプ１３と真空引き用ポンプ２０を耐圧ガスチャー
ジホース１９で結び、ボンベ１１のバルブ１２を耐圧ガ
スチャージホース１９で結び、ボンベ１１のバルブ１２
を開いて真空引き用ポンプ２０を作動させて、ボンベ１
１内を真空にしたのち、ボンベ１１のバルブ１２を閉じ
ることによって、容器内部が真空である、冷媒ガス一時
保管用ボンベとすることを特徴とするものである。ま
た、請求項４記載発明は、請求項３記載の冷媒ガス一時
保管用ボンベ１１の使用方法にかかるもので、内部を真
空にしたボンベ１１のガス吸い込み、吐きだし用パイプ
１３と、ヒートポンプ機器の高圧パイプ５に取り付けら
れた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ８を耐圧
ガスチャージホース１９と結び、ボンベ１１のバルブ１
２を開くとともに、コンプレッサー１を作動させて、ヒ
ートポンプ機器内の冷媒ガスをボンベ１１に迅速に移動
させる、ことを特徴とするものである。さらに、請求項
５記載の発明は、請求項３記載の冷媒ガス一時保管用ボ
ンベ１１の使用方法にかかるもので、冷媒ガスを保管し
たボンベ１１のガス吸い込み、吐きだし用パイプ１３
と、真空引きしたヒートポンプ機器の、低圧ガスパイプ
６に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイ
プ９とを、耐圧ガスチャージホース１９で結び、ボンベ
１１のガスバルブ１２を開くとともに、膨張弁３とバル
ブ兼用パイプ９との間に取り付けた冷媒ガス流量調節バ
ルブ７を閉じ、コンプレッサー１を作動させてボンベ１
１に保管された冷媒ガスを、ヒートポンプ機器に迅速に
移動させる、ことを特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図示例に
基づいて説明する。

【０００６】図１に示すものは、本発明の冷媒ガス一時
保管用ボンベを使用したヒートポンプ機器の構成を示す
略図であって、コンプレッサー１、コンデンサー２、膨
張弁３を高圧ガスパイプ５で結び、膨張弁３、蒸発器
４、コンプレッサー１を低圧ガスパイプ６で結んだヒー
トポンプ機器に、コンデンサー２、膨張弁３間の高圧ガ
スパイプ５に冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ
８を取り付ける。この冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプ８は、コンプレッサー１、コンデンサー２間の
高圧ガスパイプ５に取り付けても使用可能である。同様
に、膨張弁３、蒸発器４間の低圧ガスパイプ６に冷媒ガ
スを放出、吸入するバルブ兼パイプ９を取り付ける。こ
の低圧側に取り付ける冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプ９は、蒸発器４、コンプレッサー１間の低圧ガ
スパイプ６に取り付けても使用可能である。また、この
冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ８、９は一体
として製作され、サービスバルブと称して市販されてい
るものが使用しやすいのであるが、先端を塞いだパイプ
だけのものの場合でも、バルブの作用をする部品を固定
し、この部品を開閉させて使用しても同様である。な
お、この冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ８、
９は、冷媒ガスを放出、吸入するばかりでなく、ヒート
ポンプ機器内を真空引きするとき、圧力計を取り付ける
とき等にも使用できる。さらに、膨張弁３と、低圧ガス
パイプ６に取り付けられた冷媒ガスを放出、吸入するバ
ルブ兼パイプ９との間に、冷媒ガス流量調節バルブ７を
取り付ける。この、冷媒ガス流量調節バルブ７は、高圧
ガスパイプ５に取り付けられた冷媒ガスを放出、吸入す
るバルブ兼パイプ８と膨張弁３との間にも取り付けても
よく、低圧側及び高圧側の双方に取り付けてもよい。こ
の、冷媒ガス流量調節バルブ７は、冷媒ガスを放出、吸
入するバルブ兼パイプ８又は９と一体に製作したものを
使用することもできる。

【０００７】図２に示すものは、冷媒ガス一時保管用ボ
ンベであって、ボンベ１１の上部にバルブ１２を取り付
け、冷媒ガス吸い込み、吐出用パイプ１３を開閉する。
バルブ１２と冷媒ガス吸い込み、吐出用パイプ１３とを
着脱自在にして、その間に防塵用金網（ストレーナーを
含む）１５を取り付ける。必要に応じて、バルブ１２の
下部にガスパイプ又はガスボンベサービスバルブ１６を
取り付け、その先端に圧力計１７を取り付ける。

【０００８】図３に示すように、耐圧ガスチャージホー
ス１９と真空引きポンプ２０を用意し、ボンベ１１と真
空引きポンプ２０とを耐圧ガスチャージホース１９でつ
なくのであるが、ホースの両端は止め具２１で固定す
る。ボンベ１１のバルブ１２を開いて真空引きポンプ２
０を作動させてボンベ１１内を真空引きする。圧力計１
７でボンベ１１の真空度を確認してバルブ１２を閉じ、
本発明の冷媒ガス一時保管用ボンベとする。

【０００９】図４は、ヒートポンプ機器を修理するた
め、冷媒ガスをボンベ１１に吸引する状態を示すもので
あって、真空引きポンプ２０に固定されていた耐圧ガス
チャージホース１９の止め具２１を外し、ヒートポンプ
機器の高圧ガスパイプ５に取り付けた冷媒ガスを放出、
吸入するバルブ兼パイプ８に固定し、ボンベ１１とヒー
トポンプ機器とを耐圧ガスチャージホース１９で直結す
る。ボンベ１１の冷媒ガス吸い込み、吐きだし用パイプ
１３に固定されたホース１９の止め具２１を緩めて冷媒
ガスを出し、エヤーを追い出してから固定し、ボンベ１
１のバルブ１２を開く。この場合、ボンベ１１内を真空
としているので、ヒートポンプ機器内の冷媒ガスはボン
ベ１１内に吸引され迅速に移動することになる。ボンベ
１１内のガス圧力が上がりヒートポンプ機器内のガス圧
力が下がって両者が等しくなると、ボンベ１１内に冷媒
ガスは移動しなくなるのでコンプレッサー１を作動する
とヒートポンプ機器内のガス圧力が高くなり、冷媒ガス
が移動してガスボンベ１１内に入る。このようにして、
ボンベ１１に充分冷媒ガスが移動すればバルブ１２を閉
じ、コンプレッサー１を停止し、ヒートポンプ機器を修
理することになる。

【００１０】図５に示すものは、ボンベ１１内に一時保
存した冷媒ガスをヒートポンプ機器に充填する状態を示
すものである。図示のようにヒートポンプ機器の高圧ガ
スパイプ５に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバル
ブ兼パイプ８に固定した耐圧ガスチャージホース１９の
止め具２１を外し、低圧ガスパイプ６に取り付けた冷媒
ガスを放出、吸入するバルブ兼パィプ９につなぐのであ
る。ボンベ１１の冷媒ガス吸い込み、吐きだし用パイプ
１３と、ヒートポンプ機器の低圧ガスパイプ６に取り付
けた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイプ９とを耐
圧ガスチャージホース１９で直結する。冷媒ガスを放
出、吸入するバルブ兼パイプ９につないだ耐圧ガスチャ
ージホース１９の止め具２１を少し緩め、ボンベ１１の
バルブ１２を少し開いてガスを少し出し、エヤーを追い
出してから止めて止め具２１を締め、冷媒ガスを放出、
吸入するバルブ兼パイプ９と耐圧ガスチャージホース１
９とを固定する。ここで、ボンベ１１のバルブ１２を開
くのである。このようにすると、ヒートポンプ機器内が
真空となっているので、ボンベ１１内の冷媒ガスはヒー
トポンプ機器内に吸引され、迅速に移動することにな
る。ボンベ１１内のガス圧力が下がりヒートポンプ機器
内のガス圧力が上がって両者が等しくなると、ボンベ１
１内の冷媒ガスはヒートポンプ機器内に移動しなくなる
ので、膨張弁３と低圧側冷媒ガスを放出、吸入するバル
ブ兼パイプ９との間に設置した、冷媒ガス流量調節バル
ブ７を閉じて、コンプレッサー１を作動させる。冷媒ガ
ス流量調節バルブ７が閉じられているので冷媒ガスの流
れが止まり、コンプレッサー１で冷媒ガスが吸引される
ので、低圧ガスパイプ６内はガス圧力が下がりボンベ１
１内の冷媒ガスは、ヒートポンプ機器内に吸引され、迅
速に移動し、充填される。この場合、ガス漏れなどでボ
ンベ１１で一時保管した冷媒ガスだけでは足りないとき
は、本発明の方法で冷媒ガスを補充してもよく、通常の
しかたで冷媒ガスを補充してもよい。以上に述べたよう
に本発明は、真空引ポンプと耐圧ガスチャージホースを
用意するだけで、大きな器具を現場に持ち込むことなく
実施することができるものである。

【００１１】以下、ガスチャージ器具を使用する場合に
ついて説明する。図６は、一般に使用されているガスチ
ャージ器具を使用してボンベ１１内を真空引きしている
状態を示す。ガスチャージ器具は、通常下方にホースが
３本付けられ、中央のホースから左右のホースにガスを
送る場合、又はガスを止める場合はホースにつながる冷
媒ガスチャージ器具コック１８、１８を動かす。左右の
ホースは、上部にある圧力計１７、１７と通じており、
ホース内のガス圧力、つまりホースにつながるボンベ内
の圧力やヒートポンプ機器内の圧力が分かるようになっ
ている。したがって、ガスチャージ器具をボンベ１１に
つなげば、ボンベ１１内の圧力が分かり、ボンベ１１に
圧力計を取り付けなくてもよいことになる。この図６に
示すように、耐圧ガスチャージホース１９の止め具２１
と、ボンベ１１の冷媒ガス吸い込み、吐きだし用パイプ
１３とをつなぎ、中央のホースを真空引きポンプ２０に
固定し、ボンベ１１のバルブ１２を開き、冷媒ガスチャ
ージ器具のホースを使っている左側のコック１８を開
き、真空引きポンプ２０を作動させてボンベ１１内を真
空引きし、圧力計１７でボンベ１１の真空度を確認して
バルブ１２を閉じるのである。

【００１２】図７は、冷媒ガスチャージ器具を使用し
て、ヒートポンプ機器内の冷媒ガスをボンベ１１内に移
す状態を示す。冷媒ガスチャージ器具の中央のホース
と、真空引きしたボンベ１１の冷媒ガスの冷媒ガス吸い
込み、吐きだし用パイプ１３とつなぎ、冷媒ガスチャー
ジ器具の右側のホースをヒートポンプ機器の高圧ガスパ
イプ５に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼
パイプ８につなぐ。もっとも、冷媒ガスチャージ器具の
左右のホースというのは見る方向によって異なるが、こ
こでは一般的な配置に従って述べている。冷媒ガス吸い
込み、吐出用パイプ１３に固定されていた止め具２１を
少し緩めてガスでエヤーを放出したのち、ボンベ１１の
バルブ１２を開く。ヒートポンプ機器内の冷媒ガスはボ
ンベ１１に吸引され、ボンベ１１内のガス圧力が上がり
ヒートポンプ機器内のガス圧力が下がると、コンプレッ
サー１を作動させてボンベ１１内にガスを送り込み、ガ
スを移し終えるとボンベ１１のバルブ１２を閉じる。

【００１３】図８に示すものは、ヒートポンプ機器を修
理して真空引きして、冷媒ガスチャージ器具を使用し
て、ボンベ１１内に一時保管した冷媒ガスをヒートポン
プ機器内に移す状態を示す。冷媒ガスチャージ器具中央
のホースの止め具２１とボンベ１１の冷媒ガスを冷媒ガ
ス吸い込み、吐きだし用パイプ１３を固定し、冷媒ガス
チャージ器具の右側のホースとヒートポンプ機器の低圧
ガスパイプ６に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバ
ルブ兼用パイプ９に固定し、この冷媒ガスを放出、吸入
するバルブ兼パイプ９につないだ耐圧ガスチャージホー
ス１９の止め具２１を少し緩めて、ボンベ１１のバルブ
１２を少し開いて少量のガスを放出し、ホース１９内の
エヤーを追い出したのち、バルブ１２を開く。上述のよ
うにヒートポンプ機器修理後真空引きを行ったので、ヒ
ートポンプ機器内は真空となっており、したがってボン
ベ１１内の冷媒ガスは、ヒートポンプ機器内に吸引さ
れ、移動する。ヒートポンプ機器内のガス圧力が上がり
ボンベ１１内のガス圧力が下がって両者が等しくなる
と、ボンベ１１内のガスはヒートポンプ機器内に移動し
なくなるので、ヒートポンプ機器の膨張弁３と、低圧ガ
スパイプ６に設置した冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプ９との間に設置した冷媒ガス流量調節バルブ７
を閉じてコンプレッサー１を作動させる。このように、
冷媒ガス流量調節バルブ７が閉じられているので冷媒ガ
スは流れて来ず、コンプレッサー１で冷媒ガスが吸引さ
れるので、低圧ガスパイプ６内は圧力が下がりボンベ１
１内の冷媒ガスは、ヒートポンプ機器内に吸引され、移
動する。この場合、ガス漏れなどによりボンベで一時保
管した冷媒ガスをヒートポンプ機器に戻したたげでは足
りないときは、通常のしかたで冷媒ガスを補充する。

【００１４】

【実施例】

〔実施例 １〕工事を行った冷凍庫はコンプレッサー２
ＨＰのもので、冷媒ガスはＨＦＣ１２５である。冷媒ガ
スを３ｋｇ入れて運転したところ、膨張弁での冷媒ガス
通過量が多すぎて冷却温度が低下しないので膨張弁を取
り替えることになった。通常では、冷媒ガスは空中へ放
出するのであるが、一時保管用ボンベに移し、部品を取
り替えたのち、冷凍機に戻すこととした。８ｋｇ入りの
ボンベを真空引きして、ボンベ１１のバルブ１２を閉
じ、ボンベ１１の冷媒ガス吸い込み、吐出用パイプ１３
と冷凍機の高圧ガスパイプに取り付けた冷媒ガスを放
出、吸入するバルブ兼パイプ８とを耐圧ガスチャージホ
ース１９でつなぎ、ホースの両端の止め具２１で固定し
て、冷凍機とボンベ１１を直結させた。ボンベ１１の冷
媒ガス吸い込み、吐出用パイプ１３側の止め具を少し緩
めて少量のガスを放出させて耐圧ガスチャージホース１
９内のエヤーを放出したのち、止め具２１で固定した。
次いでボンベ１１のバルブ１２を開いたところ、ボンベ
１１内が真空となっているため冷凍機内の冷媒ガスは、
約２分間で大半ボンベ１１内に移動した。ボンベ１１内
の圧力が３ｋｇ／ｃｍ^２に上がり、冷凍機内の圧力と等
しくなったので、冷凍機のコンプレッサーを作動させ
た。冷凍機内のガス圧力は上昇し、その後約３分間で冷
凍機内のガスはほとんどボンベ１１内に移された。

【００１５】このようにして、冷凍機の膨張弁を取り替
え、膨張弁と低圧ガスパイプに取り付けた冷媒ガス放
出、吸引するバルブ兼パイプの間に冷媒ガス流量調節バ
ルブを設置し、冷凍機内を真空引きした。冷凍機の低圧
ガスパイプに取り付けた冷媒ガス放出、吸引するバルブ
兼パイプとボンベ１１の冷媒ガス吸い込み、吐出用パイ
プ１３とを耐圧ガスチャージホース１９で結び、止め具
２１で固定するのであるが、冷凍機側の止め具を少し緩
めて、ボンベ１１のガスバルブ１２を少し開いて、ホー
ス内のエヤーを放出したのち、止め具２１を固定してバ
ルブ１２を開いた。このようにすると、ヒートポンプ機
器内が真空となっているため、ボンベ１１内の冷媒ガス
はヒートポンプ機器内に迅速に移ることになる。ボンベ
１１内のガス圧力とヒートポンプ機器内のガス圧力が等
しくなったので、膨張弁と低圧側の冷媒ガス放出、吸引
するバルブ兼パイプとの間に設置された冷媒ガス流量調
節バルブ７を閉じてガスを遮断し、コンプレッサー１を
作動させてガスを吸引すると、低圧ガスパイプ内のガス
圧力は低くなり、ボンベ１１内の冷媒ガスはほとんど冷
凍機内に移動した。このようにして膨張弁を取り替えた
ことにより、冷凍機のガス流量が適正となり、冷凍庫内
はマイナス３０゜Ｃに達し、正常に作動したのである。
この場合、冷媒ガス漏れでなく、ガスの回収、保管、移
動も問題なかったので冷媒ガスの補充の必要はなかっ
た。

【００１６】〔実施例 ２〕８ＨＰの水冷クーラーがガ
ス漏れを起こし、ガス漏れ個所が発見されたので修理す
ることになり、本発明によって冷媒ガスをボンベに一時
保管することになった。高圧ガスパイプにはバルブ兼パ
イプではなく、先を塞いだパイプが付いているだけであ
ったので、パイプを包んでパイプに穴を開け、バルブの
役目をする部品を固定し、真空引きしたボンベとバルブ
の役目をする部品を耐圧ガスチャージホースでつなぎ、
冷媒ガスをボンベに移すこととした。冷媒ガスはフロン
２２である。８ｋｇ入りボンベで自然吸入すると約４ｋ
ｇ回収できたので、ボンベのバルブを締め，新しく真空
引きをしたボンベと取り替えた。新しいボンベは真空と
なっているので、僅かにコンプレッサーを作動させただ
けで、ほとんどの冷媒ガスは回収することができた。ク
ーラーのガス漏れ個所を修理し、膨張弁の後に冷媒ガス
流量調節バルブを取り付け、高圧ガスパイプの冷媒ガス
を抜き取った穴を塞ぎ、クーラー内を真空引きしたの
ち、低圧ガスパイプに付けられた冷媒ガス補充用バルブ
からボンベに保管された冷媒ガスを戻すことにした。ボ
ンベに保管した冷媒ガス重量は約６ｋｇでありクーラー
の必要量は約８ｋｇであった。ボンベとクーラーの低圧
ガスパイプに付けられた冷媒ガス補充用バルブとを耐圧
ガスチャージホースにつなぎ、冷媒ガス流量調節バルブ
を閉じてコンプレッサーを作動させながらボンベ内のガ
スをクーラーに戻し、新しく冷媒ガス２ｋｇを補充し
た。このようにして、このクーラーは正常に運転されて
いるのである。

【００１７】

【発明の効果】以上に述べたとおり本発明によれば、ヒ
ートポンプ機器の試運転時後に部品を取り替える場合、
又は故障個所を修理する場合等に、冷媒ガスを真空引き
したボンベに回収して一時保管し、機器の部品交換、修
理終了後、ボンベ内に一時保管した冷媒ガスを機器に戻
すことができるので、フロンガスを空中に放出したり建
物内に捨てたりすることによる障害の生じるおそれはな
く、冷媒ガスを捨てないで再利用できるので、経済的効
果も期待できる。また、本発明の実施には、現場には必
須の真空引ポンプのほかに、耐圧ガスチャージホースの
ようなわずかな部品を用意するだけで済み、冷媒ガスの
移動が迅速であるので、作業時間を大幅に短縮できる効
果をも奏する。したがって、従来、建物内で冷媒ガスを
放出するには、環境に気を使いながら時間をかけて放出
していたが、このような気遣いは不要となり、かつ環境
への影響も極めてわずかで、安心して作業をすることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベ使用時
のヒートポンプ機器の構成を示す略図である。

【図２】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベの構成
を示す略図である。

【図３】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベと真空
引き用ポンプを耐圧ガスチャージホースでつないでボン
ベ内を真空引きしている状態を示す略図である。

【図４】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベとヒー
トポンプ機器、高圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプを耐圧ガスチャージホースでつないで、ヒート
ポンプ機器内の冷媒ガスをボンベに吸入している状態を
示す略図である。

【図５】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベとヒー
トポンプ機器、低圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプを耐圧ガスチャージホースでつないで、ボンベ
内の冷媒ガスをヒートポンプ機器に移している状態を示
す略図である。

【図６】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベと真空
引きポンプと冷媒ガスチャージ器具を使用してボンベ内
を真空引きしている状態を示す略図である。

【図７】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベとヒー
トポンプ機器、高圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプと冷媒ガスチャージ器具を使用してヒートポン
プ機器内の冷媒ガスをボンベに吸入している状態を示す
略図である。

【図８】本発明による冷媒ガス一時保管用ボンベとヒー
トポンプ機器、低圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
兼パイプと冷媒ガスチャージ器具を使用してボンベ内の
冷媒ガスをヒートポンプ機器に移している状態を示す略
図である。

【符号の説明】

１・・・コンプレッサー ２・・・コンデンサー ３・・・膨張弁 ４・・・蒸発器 ５・・・高圧ガスパイプ ６・・・低圧ガスパイプ ７・・・冷媒ガス流量調節バルブ ８・・・高圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイ
プ ９・・・低圧側冷媒ガスを放出、吸入するバルブ兼パイ
プ １１・・・ガスボンベ １２・・・ガスボンベ開閉バルブ １３・・・ガスボンベ、ガス吸い込み、吐出用パイプ １４・・・安全弁 １５・・・ネット １６・・・ガスボンベサービスバルブ １７・・・圧力計 １８・・・冷媒ガスチャージ器具コック １９・・・冷媒ガスチャージホース ２０・・・真空引きポンプ ２１・・・耐圧ガスチャージホース止め具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボンベ１１の上部にバルブ１２を取り付
   け、冷媒ガス吸い込み、吐出用パイプ１３を開閉できる
   ようにし、ヒートポンプ機器の高圧パイプ５に冷媒ガス
   を放出、吸入するバルブ兼パイプ８を取り付け、ヒート
   ポンプ機器の低圧パイプ６に冷媒ガスを放出、吸入する
   バルブ兼パイプ９を取り付けた、冷媒ガス一時保管用ボ
   ンベ及びその使用方法。
2. 【請求項２】 ヒートポンプ機器の膨張弁３と低圧ガス
   パイプ６に取り付けた冷媒ガスを放出、吸入するバルブ
   兼パイプ９との間に、冷媒ガス流量調節バルブ７を取り
   付けた、冷媒ガス一時保管用ボンベ及びその使用方法。
3. 【請求項３】 ボンベ１１のガス吸い込み、吐きだし用
   パイプ１３と真空引き用ポンプ２０を耐圧ガスチャージ
   ホース１９で結び、ボンベ１１のバルブ１２を耐圧ガス
   チャージホース１９で結び、ボンベ１１のバルブ１２を
   開いて真空引き用ポンプ２０を作動させて、ボンベ１１
   内を真空にしたのち、ボンベ１１のバルブ１２を閉じる
   ことを特徴とする、冷媒ガス一時保管用ボンベ及びその
   使用方法。
4. 【請求項４】 内部を真空にしたボンベ１１のガス吸い
   込み、吐きだし用パイプ１３と、ヒートポンプ機器の高
   圧パイプ５に取り付けられた冷媒ガスを放出、吸入する
   バルブ兼パイプ８を耐圧ガスチャージホース１９と結
   び、ボンベ１１のバルブ１２を開き、コンプレッサー１
   を作動させて、ヒートポンプ機器内の冷媒ガスをボンベ
   １１に移動させることを特徴とする、冷媒ガス一時保管
   用ボンベ及びその使用方法。
5. 【請求項５】 冷媒ガスを保管したボンベ１１のガス吸
   い込み、吐きだし用パイプ１３と、真空引きしたヒート
   ポンプ機器の、低圧ガスパイプ６に取り付けた冷媒ガス
   を放出、吸入するバルブ兼パイプ９とを、耐圧ガスチャ
   ージホース１９で結び、ボンベ１１のガスバルブ１２を
   開くとともに、膨張弁３とバルブ兼用パイプ９との間に
   取り付けた冷媒ガス流量調節バルブ７を閉じ、コンプレ
   ッサー１を作動させてボンベ１１に保管された冷媒ガス
   を、ヒートポンプ機器に移動させることを特徴とする、
   冷媒ガス一時保管用ボンベ及びその使用方法。