JPH092511A - 液体注出ポンプ - Google Patents
液体注出ポンプInfo
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- JPH092511A JPH092511A JP7180710A JP18071095A JPH092511A JP H092511 A JPH092511 A JP H092511A JP 7180710 A JP7180710 A JP 7180710A JP 18071095 A JP18071095 A JP 18071095A JP H092511 A JPH092511 A JP H092511A
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- cylinder
- stem
- valve seat
- annular piston
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
- B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出弁の弾性板による圧接シール及び外気導
入用透孔の環状ピストンによるシールを行える如く構成
した押し下げヘッド式のポンプであって、容器体内圧力
の上昇があっても吐出弁を押し開いての液の漏出がない
優れたポンプを提案する。 【構成】 作動部材4の最上昇状態に於いてステム19内
面下部に周設した係止突条23が吸い込み弁体31上部外周
に周設した係止突条33下面に密接係止されるとともに、
環状ピストン18上端縁が、シリンダ2上端内側に嵌合さ
せた螺筒部15とシリンダ内面との隙間開口を閉塞して、
その隙間に通じる外気導入用透孔10を閉塞する如く構成
した。
入用透孔の環状ピストンによるシールを行える如く構成
した押し下げヘッド式のポンプであって、容器体内圧力
の上昇があっても吐出弁を押し開いての液の漏出がない
優れたポンプを提案する。 【構成】 作動部材4の最上昇状態に於いてステム19内
面下部に周設した係止突条23が吸い込み弁体31上部外周
に周設した係止突条33下面に密接係止されるとともに、
環状ピストン18上端縁が、シリンダ2上端内側に嵌合さ
せた螺筒部15とシリンダ内面との隙間開口を閉塞して、
その隙間に通じる外気導入用透孔10を閉塞する如く構成
した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液体注出ポンプに関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】液体注出ポンプとして、例えば図3に示
す如き押し下げヘッド式のものが知られている。このポ
ンプ1Aは、容器体12内に垂下するシリンダ50を、容器体
口頚部13外周に螺着させた装着キャップ51により固定
し、また、シリンダ内に上下摺動可能に嵌合させた環状
ピストン52を下端外周より突設したステム53の上端にノ
ズル54付きの押し下げヘッド55を固定した作動部材56を
設けて、この作動部材をコイルスプリング57により常時
上方へ付勢させている。コイルスプリングはシリンダ内
下部に周方向複数突設した係止板部58上面と作動部材下
面との間に張架させている。
す如き押し下げヘッド式のものが知られている。このポ
ンプ1Aは、容器体12内に垂下するシリンダ50を、容器体
口頚部13外周に螺着させた装着キャップ51により固定
し、また、シリンダ内に上下摺動可能に嵌合させた環状
ピストン52を下端外周より突設したステム53の上端にノ
ズル54付きの押し下げヘッド55を固定した作動部材56を
設けて、この作動部材をコイルスプリング57により常時
上方へ付勢させている。コイルスプリングはシリンダ内
下部に周方向複数突設した係止板部58上面と作動部材下
面との間に張架させている。
【0003】また、シリンダ上端部内面に嵌合させた螺
筒部59により作動部材を押し下げ状態で螺着可能に構成
している。この螺筒部59により、シリンダ上部に穿設し
た外気導入用の透孔60を、該透孔とシリンダ内の流通が
可能に隙間をあけ且つ下端縁を開口して被覆している。
筒部59により作動部材を押し下げ状態で螺着可能に構成
している。この螺筒部59により、シリンダ上部に穿設し
た外気導入用の透孔60を、該透孔とシリンダ内の流通が
可能に隙間をあけ且つ下端縁を開口して被覆している。
【0004】また、シリンダ内下端部に設けた弁座61上
を開閉可能に閉塞する吸い込み弁体62を設けて吸い込み
弁63を形成している。上記吸い込み弁体62は、下部外周
より上記各係止板部58間を上下動する係止突起64を突設
した縦長棒状をなしている。また、ステム53内上部には
弁座65を突設し、該弁座上に圧接する吐出弁体66を弾性
板67を介して一体に突設し、吐出弁68を形成している。
を開閉可能に閉塞する吸い込み弁体62を設けて吸い込み
弁63を形成している。上記吸い込み弁体62は、下部外周
より上記各係止板部58間を上下動する係止突起64を突設
した縦長棒状をなしている。また、ステム53内上部には
弁座65を突設し、該弁座上に圧接する吐出弁体66を弾性
板67を介して一体に突設し、吐出弁68を形成している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記ポンプを装着した
容器を、作動部材56の押し下げ係止状態を解除した状態
の時に誤って倒した場合に、シリンダ50内の液は吐出弁
68により外部への漏出を防止し、また、容器体内の液は
環状ピストン52により外部への漏出を防止できる優れた
ものである。
容器を、作動部材56の押し下げ係止状態を解除した状態
の時に誤って倒した場合に、シリンダ50内の液は吐出弁
68により外部への漏出を防止し、また、容器体内の液は
環状ピストン52により外部への漏出を防止できる優れた
ものである。
【0006】しかしながら、上記ピストンによるシール
及び吐出弁によるシールにより容器体内が密閉状態とな
っているため、外気温度の上昇等により容器体内の圧が
上昇すると、液が吐出弁を押し開いて外部へ漏出すると
いう不都合が生じる場合があった。この様を不都合を解
消するために、吐出弁体を押圧させている弾性板の弾発
力を極めて大きいものとしておけば解消できるが、反
面、液注出の際の弁の開き具合が悪くなる。そこで、本
発明は、この様な容器体内の圧力の上昇があっても吐出
弁からの液の漏出を防止出来るポンプを提案するもので
ある。
及び吐出弁によるシールにより容器体内が密閉状態とな
っているため、外気温度の上昇等により容器体内の圧が
上昇すると、液が吐出弁を押し開いて外部へ漏出すると
いう不都合が生じる場合があった。この様を不都合を解
消するために、吐出弁体を押圧させている弾性板の弾発
力を極めて大きいものとしておけば解消できるが、反
面、液注出の際の弁の開き具合が悪くなる。そこで、本
発明は、この様な容器体内の圧力の上昇があっても吐出
弁からの液の漏出を防止出来るポンプを提案するもので
ある。
【0007】また、その様な効果を得るためには、各シ
ール部分のシール性が良いことが望まれるが、本請求項
2発明では、ステムを特殊構成とすることにより、ステ
ムの強度を維持しつつ各部の良好なシール性を得られ、
ひいては上記効果をより発揮できる優れた液体注出ポン
プを提案するものである。
ール部分のシール性が良いことが望まれるが、本請求項
2発明では、ステムを特殊構成とすることにより、ステ
ムの強度を維持しつつ各部の良好なシール性を得られ、
ひいては上記効果をより発揮できる優れた液体注出ポン
プを提案するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本請求項1発明のポンプ
を上記課題を解決するため、容器体内へ垂下する下端開
口部に弁座6を形成するとともに、該弁座上方の内周下
端部に周方向複数の係止板部11を突設し、且つ上部に外
気導入用の透孔10を穿設してなるシリンダ2と、容器体
口頚部13外周に周壁14を嵌合させて装着するとともに、
上記シリンダ上部を容器体に固定する装着キャップ3
と、上記シリンダ上端内面に嵌合させるとともに、上記
透孔とシリンダ内との連通が可能に下端縁を開口して上
記透孔を被覆する螺筒部15と、上記シリンダ内面に嵌合
させた環状ピストン18を下部外周より突設して上下動可
能に設けたステム19上端にノズル20付き押し下げヘッド
21を固定させてなる作動部材4と、上記ステム内上部に
設けた弁座22上に圧接する吐出弁体25をステム内面より
突設した複数の弾性板24を介して一体に突設して構成し
た吐出弁26と、上記作動部材下面と上記各係止板部上面
との間に介在させて作動部材を常時上方へ付勢させるコ
イルスプリング30と、上記各係止板部間を上下動する複
数の係止突起32を外周下部より突設する縦長棒状をなす
とともに、上記弁座6上に下面を密接する状態から上記
各係止突起上面がコイルスプリング下面に当接係止され
る状態までの間を上下動可能に設けた吸い込み弁体31と
を備え、上記作動部材の最上昇状態に於いてステム内面
下部に周設した係止突条23が吸い込み弁体上部外周に周
設した係止突条33下面に密接係止されるとともに、上記
環状ピストン上端縁が上記螺筒部とシリンダ内面との隙
間開口を閉塞する如く構成したことを特徴とする液体注
出ポンプとして構成した。
を上記課題を解決するため、容器体内へ垂下する下端開
口部に弁座6を形成するとともに、該弁座上方の内周下
端部に周方向複数の係止板部11を突設し、且つ上部に外
気導入用の透孔10を穿設してなるシリンダ2と、容器体
口頚部13外周に周壁14を嵌合させて装着するとともに、
上記シリンダ上部を容器体に固定する装着キャップ3
と、上記シリンダ上端内面に嵌合させるとともに、上記
透孔とシリンダ内との連通が可能に下端縁を開口して上
記透孔を被覆する螺筒部15と、上記シリンダ内面に嵌合
させた環状ピストン18を下部外周より突設して上下動可
能に設けたステム19上端にノズル20付き押し下げヘッド
21を固定させてなる作動部材4と、上記ステム内上部に
設けた弁座22上に圧接する吐出弁体25をステム内面より
突設した複数の弾性板24を介して一体に突設して構成し
た吐出弁26と、上記作動部材下面と上記各係止板部上面
との間に介在させて作動部材を常時上方へ付勢させるコ
イルスプリング30と、上記各係止板部間を上下動する複
数の係止突起32を外周下部より突設する縦長棒状をなす
とともに、上記弁座6上に下面を密接する状態から上記
各係止突起上面がコイルスプリング下面に当接係止され
る状態までの間を上下動可能に設けた吸い込み弁体31と
を備え、上記作動部材の最上昇状態に於いてステム内面
下部に周設した係止突条23が吸い込み弁体上部外周に周
設した係止突条33下面に密接係止されるとともに、上記
環状ピストン上端縁が上記螺筒部とシリンダ内面との隙
間開口を閉塞する如く構成したことを特徴とする液体注
出ポンプとして構成した。
【0009】また、請求項2発明のポンプは、上記ステ
ム19を内筒19a 及び外筒19b の二重積層構造とするとと
もに、内筒上端を外筒上端より下方に位置させてその上
面を上記弁座22に形成し、内筒内周下部より上記係止突
条23を一体に突設するとともに、外筒外周下部より上記
環状ピストン18を一体に突設させてなる請求項1記載の
液体注出ポンプとして構成した。
ム19を内筒19a 及び外筒19b の二重積層構造とするとと
もに、内筒上端を外筒上端より下方に位置させてその上
面を上記弁座22に形成し、内筒内周下部より上記係止突
条23を一体に突設するとともに、外筒外周下部より上記
環状ピストン18を一体に突設させてなる請求項1記載の
液体注出ポンプとして構成した。
【0010】
【作用】作動部材4がコイルスプリング30により最上昇
位置に押し上げられた際に、ステム19の係止突条23が吸
い込み弁体31の係止突条33下面に密接係止され、また、
吐出弁体25は各弾性板24により弁座22上に圧接されて、
二重シール状態にあるため、外気温度の上昇等により装
着した容器体内圧が上昇しても、吐出弁26を開いての液
の漏出を防止する。
位置に押し上げられた際に、ステム19の係止突条23が吸
い込み弁体31の係止突条33下面に密接係止され、また、
吐出弁体25は各弾性板24により弁座22上に圧接されて、
二重シール状態にあるため、外気温度の上昇等により装
着した容器体内圧が上昇しても、吐出弁26を開いての液
の漏出を防止する。
【0011】また、同時に環状ピストン18上端縁が螺筒
部15下端縁とシリンダ内面との隙間下端開口を閉塞して
内圧上昇による外気導入用透孔10から容器体内の液が漏
出するのを防止する。
部15下端縁とシリンダ内面との隙間下端開口を閉塞して
内圧上昇による外気導入用透孔10から容器体内の液が漏
出するのを防止する。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1及び図2は本発明の一実施例を示すもので、
本発明液体注出ポンプ1は、シリンダ2と、装着キャッ
プ3と、作動部材4とを主要部材として構成している。
する。図1及び図2は本発明の一実施例を示すもので、
本発明液体注出ポンプ1は、シリンダ2と、装着キャッ
プ3と、作動部材4とを主要部材として構成している。
【0013】シリンダ2は筒状をなし、内向きフランジ
状の底壁5内周縁より下方へ傾斜下降するテーパ状をな
す吸い込み弁用の弁座6を延設し、また、弁座6内周縁
部下面より嵌合筒部7を垂設している。この嵌合筒部7
には吸い上げパイプ8の上端を嵌着固定させている。ま
た、周壁9上端部を拡径してその拡径部分下端部に外気
導入用の透孔10を穿設するとともに、周壁9内周下端部
には周方向複数の係止板部11を突設している。
状の底壁5内周縁より下方へ傾斜下降するテーパ状をな
す吸い込み弁用の弁座6を延設し、また、弁座6内周縁
部下面より嵌合筒部7を垂設している。この嵌合筒部7
には吸い上げパイプ8の上端を嵌着固定させている。ま
た、周壁9上端部を拡径してその拡径部分下端部に外気
導入用の透孔10を穿設するとともに、周壁9内周下端部
には周方向複数の係止板部11を突設している。
【0014】装着キャップ3は、容器体12の口頚部13外
周に周壁14を嵌合させて容器体に装着するとともに、シ
リンダ2上部を容器体に固定させるためのものであり、
本実施例では、作動部材4の押し下げ状態で螺着係止さ
せるための螺筒部15を一体に形成している。螺筒部15
は、シリンダ2内面上端に嵌合させるとともに、上記透
孔10とシリンダ内との連通が可能に下端縁を開口して上
記透孔10を被覆している。
周に周壁14を嵌合させて容器体に装着するとともに、シ
リンダ2上部を容器体に固定させるためのものであり、
本実施例では、作動部材4の押し下げ状態で螺着係止さ
せるための螺筒部15を一体に形成している。螺筒部15
は、シリンダ2内面上端に嵌合させるとともに、上記透
孔10とシリンダ内との連通が可能に下端縁を開口して上
記透孔10を被覆している。
【0015】本実施例に於いて装着キャップ3は、周壁
14上端縁より内向きフランジ状の頂壁16を延設し、頂壁
16内周縁部から螺筒部15を垂設している。上記頂壁16は
内側半部が隆起しており、その隆起部の垂直壁部分内面
をシリンダの上記拡径部分外周に凹凸係合手段を介して
係合させるとともに、螺筒部15外面を上記拡径部分内面
に嵌合させてシリンダに固定させ、更に、周壁14内面を
容器体口頚部13外周に凹凸係合等の手段で嵌合させてい
る。尚、図中17は容器体口頚部内周に液密に嵌合させる
シール筒部を示す。
14上端縁より内向きフランジ状の頂壁16を延設し、頂壁
16内周縁部から螺筒部15を垂設している。上記頂壁16は
内側半部が隆起しており、その隆起部の垂直壁部分内面
をシリンダの上記拡径部分外周に凹凸係合手段を介して
係合させるとともに、螺筒部15外面を上記拡径部分内面
に嵌合させてシリンダに固定させ、更に、周壁14内面を
容器体口頚部13外周に凹凸係合等の手段で嵌合させてい
る。尚、図中17は容器体口頚部内周に液密に嵌合させる
シール筒部を示す。
【0016】また、螺筒部15は上半部内面に螺条が周設
されており、下半部を外側が短い二重筒状に形成し、外
側筒外面及び上半部外面をシリンダ2の上記拡径部分内
面に液密に嵌着させるとともに、内側筒を拡径部分下方
の周壁9小径部分まで垂下させ、シリンダ周壁9と隙間
をあけて上記透孔10とシリンダ2内とが連通する如く構
成している。従って、液の注出により容器体内上部が負
圧化した場合にこの隙間から透孔10を介して外気が導入
される如く構成している。
されており、下半部を外側が短い二重筒状に形成し、外
側筒外面及び上半部外面をシリンダ2の上記拡径部分内
面に液密に嵌着させるとともに、内側筒を拡径部分下方
の周壁9小径部分まで垂下させ、シリンダ周壁9と隙間
をあけて上記透孔10とシリンダ2内とが連通する如く構
成している。従って、液の注出により容器体内上部が負
圧化した場合にこの隙間から透孔10を介して外気が導入
される如く構成している。
【0017】作動部材4は、シリンダ2の周壁内面に上
下摺動可能に嵌合させた環状ピストン18を下端外周より
突設して上下動可能に設けたステム19を有するととも
に、ステム19上端に固定したノズル20付き押し下げヘッ
ド21を装着キャップ3上方へ上下動可能に突出させてい
る。
下摺動可能に嵌合させた環状ピストン18を下端外周より
突設して上下動可能に設けたステム19を有するととも
に、ステム19上端に固定したノズル20付き押し下げヘッ
ド21を装着キャップ3上方へ上下動可能に突出させてい
る。
【0018】上記ピストン18は垂直環状基板の上下に上
向きのスカート状部及び下向きのスカート状部を突設し
て、各スカート状部外周縁部をシリンダ内面に液密摺動
可能に圧接させている。また、ステム19は、内筒19a 及
び外筒19b の二重積層構造とするとともに、内筒19a 上
端を外筒19b 上端より下方に位置させてその上面を弁座
22に形成し、内筒19a 内周下部より係止突条23を一体に
突周設するとともに、外筒19b 外周下部より上記環状ピ
ストン18を一体に突設させている。
向きのスカート状部及び下向きのスカート状部を突設し
て、各スカート状部外周縁部をシリンダ内面に液密摺動
可能に圧接させている。また、ステム19は、内筒19a 及
び外筒19b の二重積層構造とするとともに、内筒19a 上
端を外筒19b 上端より下方に位置させてその上面を弁座
22に形成し、内筒19a 内周下部より係止突条23を一体に
突周設するとともに、外筒19b 外周下部より上記環状ピ
ストン18を一体に突設させている。
【0019】また、外筒19b の内筒19a 上方突出部分内
面からは斜めに下降する棒状をなす弾性板24を周方向複
数突設するとともに、各弾性板24下端を吐出弁体25上面
に一体に連結し、この吐出弁体25下面周縁を上記弁座22
上に圧接する如く構成して吐出弁26を形成している。
面からは斜めに下降する棒状をなす弾性板24を周方向複
数突設するとともに、各弾性板24下端を吐出弁体25上面
に一体に連結し、この吐出弁体25下面周縁を上記弁座22
上に圧接する如く構成して吐出弁26を形成している。
【0020】また、押し下げヘッド21は、ステム19外周
上端部に下部内面を嵌着固定させた縦筒27を頂壁28裏面
中央部より垂設させるとともに、頂壁周縁部からは周壁
29を垂下させ、また、縦筒27上端部前面に基端を開口し
たノズル20を周壁29前部を貫通して前方へ突出させてい
る。また、縦筒27の下部外周には螺条を周設して、作動
部材4の押し下げ状態で、螺筒部15の上記螺条と螺合さ
せて押し下げ状態での係止を可能に構成している。
上端部に下部内面を嵌着固定させた縦筒27を頂壁28裏面
中央部より垂設させるとともに、頂壁周縁部からは周壁
29を垂下させ、また、縦筒27上端部前面に基端を開口し
たノズル20を周壁29前部を貫通して前方へ突出させてい
る。また、縦筒27の下部外周には螺条を周設して、作動
部材4の押し下げ状態で、螺筒部15の上記螺条と螺合さ
せて押し下げ状態での係止を可能に構成している。
【0021】上記の如き作動部材4は、その下面と各係
止板部11上面との間に介在させてコイルスプリング30に
より常時上方へ付勢されており、最上昇位置に押し上げ
られた作動部材4の環状ピストン18上端縁が、上記螺筒
部15とシリンダ2内面との隙間開口を液密に閉塞する如
く構成している。
止板部11上面との間に介在させてコイルスプリング30に
より常時上方へ付勢されており、最上昇位置に押し上げ
られた作動部材4の環状ピストン18上端縁が、上記螺筒
部15とシリンダ2内面との隙間開口を液密に閉塞する如
く構成している。
【0022】シリンダ内の上記弁座6上には吸い込み弁
体31を設けている。この吸い込み弁体31は、上記係止板
部11間を上下動する複数の係止突起32を外周下部より突
設するとともに、外周上部に係止突条33を周設した縦長
棒状をなし、上記弁座6と吸い込み弁34を構成する。ま
た、下面が上記弁座6上に密接する状態から上記各係止
突起32上面がコイルスプリング30下面に当接係止される
状態までの間を上下動可能に設けている。また、作動部
材4の最上昇位置では、ステム19内の上記係止突条23が
上記係止突条33下面に密接係止される如く構成してい
る。
体31を設けている。この吸い込み弁体31は、上記係止板
部11間を上下動する複数の係止突起32を外周下部より突
設するとともに、外周上部に係止突条33を周設した縦長
棒状をなし、上記弁座6と吸い込み弁34を構成する。ま
た、下面が上記弁座6上に密接する状態から上記各係止
突起32上面がコイルスプリング30下面に当接係止される
状態までの間を上下動可能に設けている。また、作動部
材4の最上昇位置では、ステム19内の上記係止突条23が
上記係止突条33下面に密接係止される如く構成してい
る。
【0023】本実施例に於ける吸い込み弁体31は、下半
部を中空大径に、上半部を中実小径に構成し、大径部分
の下部外面に周方向複数の係止突起32を突設させてい
る。更に、上半部外周には周方向多数の縦リブ35を縦設
している。
部を中空大径に、上半部を中実小径に構成し、大径部分
の下部外面に周方向複数の係止突起32を突設させてい
る。更に、上半部外周には周方向多数の縦リブ35を縦設
している。
【0024】また、作動部材4を押し下げてヘッド縦筒
27の螺条を螺筒部15の螺条に螺着ささせた際に、ステム
19下端内面が吸い込み弁体31の上記大径部分上端外周に
液密に嵌合する如く構成している。この際、上記縦筒27
下端外周が、螺筒部の下部に液密に嵌合する如く構成し
ている。従って、流通時等の非使用時に作動部材4を押
し下げ係止させておく場合は、上記2か所でシールされ
て液の漏出を防止する如く構成している。
27の螺条を螺筒部15の螺条に螺着ささせた際に、ステム
19下端内面が吸い込み弁体31の上記大径部分上端外周に
液密に嵌合する如く構成している。この際、上記縦筒27
下端外周が、螺筒部の下部に液密に嵌合する如く構成し
ている。従って、流通時等の非使用時に作動部材4を押
し下げ係止させておく場合は、上記2か所でシールされ
て液の漏出を防止する如く構成している。
【0025】上記如く構成したポンプ1は、ヘッド21を
押して作動部材4を押し下げることにより吸い込み弁34
が閉じるとともに、吸い込み弁体31とステム19の各係止
突条33,23間のシールが解除され、シリンダ内が加圧さ
れて吐出弁26が開き、ノズル20先端より液が注出され
る。また、作動部材4の上昇時にはシリンダ2内が負圧
化して吐出弁26が閉じ、吸い込み弁34が開いて容器体12
内の液がシリンダ内へ導入される如く構成している。吸
い込み弁34は、作動部材4の下降によりシリンダ内より
嵌合筒部7内へ若干逆流する液の流れに沿って閉じる。
尚、上記各部材は主として合成樹脂を使用して形成さ
れ、必要に応じてエラストマー,金属等を適宜選択使用
して形成する。
押して作動部材4を押し下げることにより吸い込み弁34
が閉じるとともに、吸い込み弁体31とステム19の各係止
突条33,23間のシールが解除され、シリンダ内が加圧さ
れて吐出弁26が開き、ノズル20先端より液が注出され
る。また、作動部材4の上昇時にはシリンダ2内が負圧
化して吐出弁26が閉じ、吸い込み弁34が開いて容器体12
内の液がシリンダ内へ導入される如く構成している。吸
い込み弁34は、作動部材4の下降によりシリンダ内より
嵌合筒部7内へ若干逆流する液の流れに沿って閉じる。
尚、上記各部材は主として合成樹脂を使用して形成さ
れ、必要に応じてエラストマー,金属等を適宜選択使用
して形成する。
【0026】
【発明の効果】以上説明した如く本発明ポンプは、作動
部材の最上昇状態に於いて、ステム内面下部に周設した
係止突条が吸い込み弁体上部外周に周設した係止突条下
面に密接係止され、一方ステム内上部に設けた弁座上に
複数の弾性板を介して吐出弁体を圧接しているので、外
気温度の上昇等によりポンプを装着させた容器体内の圧
が上昇しても吐出弁を開いて収納液が漏出するのを防止
できるものである。
部材の最上昇状態に於いて、ステム内面下部に周設した
係止突条が吸い込み弁体上部外周に周設した係止突条下
面に密接係止され、一方ステム内上部に設けた弁座上に
複数の弾性板を介して吐出弁体を圧接しているので、外
気温度の上昇等によりポンプを装着させた容器体内の圧
が上昇しても吐出弁を開いて収納液が漏出するのを防止
できるものである。
【0027】しかも従来通り作動部材上昇状態に於い
て、誤って容器を倒すことがあっても吐出弁及び環状ピ
ストン上端縁部分のシールにより液の漏出を防止できる
ものである。
て、誤って容器を倒すことがあっても吐出弁及び環状ピ
ストン上端縁部分のシールにより液の漏出を防止できる
ものである。
【0028】また、請求項2発明のポンプでは、ステム
を既述構成の二重積層構造とすることにより、ステムを
構成する内外各筒の材質として比較的柔軟な材質を選定
してもステムに要求される剛性を維持できるとともに、
内筒に配設させた吐出弁とシール用の係止突条及び外筒
に配設させた環状ピストンが、そのシール性をより良好
に発揮できるものである。
を既述構成の二重積層構造とすることにより、ステムを
構成する内外各筒の材質として比較的柔軟な材質を選定
してもステムに要求される剛性を維持できるとともに、
内筒に配設させた吐出弁とシール用の係止突条及び外筒
に配設させた環状ピストンが、そのシール性をより良好
に発揮できるものである。
【図1】 本発明の一実施例を示す半断面図である。
【図2】 同実施例の作動部材押し下げ係止状態の半断
面図である。
面図である。
【図3】 従来の容器の一例を示す半断面図である。
2…シリンダ,3…装着キャップ,4…作動部材,6…
弁座,10…透孔,11…係止板部,13…口頚部,14…装着
キャップ周壁,15…螺筒部,18…環状ピストン,19…ス
テム,19a …内筒,19b …外筒,20…ノズル,21…押し
下げヘッド,22…弁座,23…係止突条,24…弾性板,25
…吐出弁体,26…吐出弁,30…コイルスプリング,31…
吸い込み弁体,32…係止突起,33…係止突条
弁座,10…透孔,11…係止板部,13…口頚部,14…装着
キャップ周壁,15…螺筒部,18…環状ピストン,19…ス
テム,19a …内筒,19b …外筒,20…ノズル,21…押し
下げヘッド,22…弁座,23…係止突条,24…弾性板,25
…吐出弁体,26…吐出弁,30…コイルスプリング,31…
吸い込み弁体,32…係止突起,33…係止突条
Claims (2)
- 【請求項1】 容器体内へ垂下する下端開口部に弁座6
を形成するとともに、該弁座上方の内周下端部に周方向
複数の係止板部11を突設し、且つ上部に外気導入用の透
孔10を穿設してなるシリンダ2と、容器体口頚部13外周
に周壁14を嵌合させて装着するとともに、上記シリンダ
上部を容器体に固定する装着キャップ3と、上記シリン
ダ上端内面に嵌合させるとともに、上記透孔とシリンダ
内との連通が可能に下端縁を開口して上記透孔を被覆す
る螺筒部15と、上記シリンダ内面に嵌合させた環状ピス
トン18を下部外周より突設して上下動可能に設けたステ
ム19上端にノズル20付き押し下げヘッド21を固定させて
なる作動部材4と、上記ステム内上部に設けた弁座22上
に圧接する吐出弁体25をステム内面より突設した複数の
弾性板24を介して一体に突設して構成した吐出弁26と、
上記作動部材下面と上記各係止板部上面との間に介在さ
せて作動部材を常時上方へ付勢させるコイルスプリング
30と、上記各係止板部間を上下動する複数の係止突起32
を外周下部より突設する縦長棒状をなすとともに、上記
弁座6上に下面を密接する状態から上記各係止突起上面
がコイルスプリング下面に当接係止される状態までの間
を上下動可能に設けた吸い込み弁体31とを備え、上記作
動部材の最上昇状態に於いてステム内面下部に周設した
係止突条23が吸い込み弁体上部外周に周設した係止突条
33下面に密接係止されるとともに、上記環状ピストン上
端縁が上記螺筒部とシリンダ内面との隙間開口を閉塞す
る如く構成したことを特徴とする液体注出ポンプ。 - 【請求項2】 上記ステム19を内筒19a 及び外筒19b の
二重積層構造とするとともに、内筒上端を外筒上端より
下方に位置させてその上面を上記弁座22に形成し、内筒
内周下部より上記係止突条23を一体に突設するととも
に、外筒外周下部より上記環状ピストン18を一体に突設
させてなる請求項1記載の液体注出ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180710A JPH092511A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 液体注出ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180710A JPH092511A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 液体注出ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092511A true JPH092511A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=16087966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7180710A Pending JPH092511A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 液体注出ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH092511A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106005723A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵 |
| CN106450145A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-02-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7180710A patent/JPH092511A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106005723A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵 |
| CN106005723B (zh) * | 2016-07-01 | 2017-12-15 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵 |
| CN106450145A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-02-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
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