JPH09253617A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH09253617A JPH09253617A JP8093607A JP9360796A JPH09253617A JP H09253617 A JPH09253617 A JP H09253617A JP 8093607 A JP8093607 A JP 8093607A JP 9360796 A JP9360796 A JP 9360796A JP H09253617 A JPH09253617 A JP H09253617A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring tank
- vertical stirring
- food waste
- screw feeder
- output shaft
- Prior art date
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- Refuse Receptacles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ごみの循環攪拌作用と発酵分解作用の均一
化をはかるとともに攪拌槽内にデッドスペースをなくし
て処理効率を高め、かつ、攪拌槽内の清掃を容易に行う
ことができる生ごみ処理装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】有底円筒状の縦型攪拌槽１と、縦型攪拌槽
１を軸支するフレーム２と、縦型攪拌槽１の底壁を貫通
して突出する出力シャフト６と、出力シャフト６に回転
力を供給する駆動源と、出力シャフト６に一端部が嵌合
される中心軸８と、中心軸８との間に中空部１２を形成
して中心軸８に装備されるスクリューフィーダー１０と
からなり、縦型攪拌槽１内で生ごみを好気性微生物及び
媒体材とともに攪拌しながらスクリューフィーダー１０
の回転に伴ってスクリューフィーダー１０に載せて上方
に搬送し、スクリューフィーダー１０と中心軸８との間
に形成された中空部１２から縦型攪拌槽１の底部に順次
落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好気
性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみを
消化、減容するようにした生ごみ処理装置を提供する。
化をはかるとともに攪拌槽内にデッドスペースをなくし
て処理効率を高め、かつ、攪拌槽内の清掃を容易に行う
ことができる生ごみ処理装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】有底円筒状の縦型攪拌槽１と、縦型攪拌槽
１を軸支するフレーム２と、縦型攪拌槽１の底壁を貫通
して突出する出力シャフト６と、出力シャフト６に回転
力を供給する駆動源と、出力シャフト６に一端部が嵌合
される中心軸８と、中心軸８との間に中空部１２を形成
して中心軸８に装備されるスクリューフィーダー１０と
からなり、縦型攪拌槽１内で生ごみを好気性微生物及び
媒体材とともに攪拌しながらスクリューフィーダー１０
の回転に伴ってスクリューフィーダー１０に載せて上方
に搬送し、スクリューフィーダー１０と中心軸８との間
に形成された中空部１２から縦型攪拌槽１の底部に順次
落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好気
性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみを
消化、減容するようにした生ごみ処理装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食堂、レストラン、
社員寮や学生寮等の飲食施設や家庭から排出される調理
ごみや残飯等の各種の生ごみを、好気性の微生物と適宜
の媒体材とともに攪拌処理して消化及び発酵分解するよ
うにした生ごみ処理装置に関するものである。
社員寮や学生寮等の飲食施設や家庭から排出される調理
ごみや残飯等の各種の生ごみを、好気性の微生物と適宜
の媒体材とともに攪拌処理して消化及び発酵分解するよ
うにした生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に飲食施設や各家庭で生じる調理ご
み等の生ごみは、指定日に公共の生ごみ運搬車が収集
し、処理場に搬送して処理することが一般的ではある
が、一方において毎日発生する生ごみを効率よく処理す
るために業務用もしくは家庭用の生ごみ処理装置が従来
から提供されている。これらの生ごみ処理装置の基本構
成は、通常横型に設置された横型攪拌槽の内部に攪拌用
の爪とか棒が取り付けられた回転軸を水平方向に挿通し
て、横型攪拌槽内に生ごみと発酵物質を投入した後に覆
蓋密閉し、回転軸をモータにより回転させて生ごみを発
酵分解することにより減容処理する構成が採用されてい
る。
み等の生ごみは、指定日に公共の生ごみ運搬車が収集
し、処理場に搬送して処理することが一般的ではある
が、一方において毎日発生する生ごみを効率よく処理す
るために業務用もしくは家庭用の生ごみ処理装置が従来
から提供されている。これらの生ごみ処理装置の基本構
成は、通常横型に設置された横型攪拌槽の内部に攪拌用
の爪とか棒が取り付けられた回転軸を水平方向に挿通し
て、横型攪拌槽内に生ごみと発酵物質を投入した後に覆
蓋密閉し、回転軸をモータにより回転させて生ごみを発
酵分解することにより減容処理する構成が採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら使用されている前記生ごみ処理装置は、横型攪拌槽の
内部で攪拌用の爪とか棒が回転している構成であるた
め、投入された生ごみを均一に循環攪拌しながら発酵さ
せることは困難であり、発酵分解作用が不均一になりや
すいという難点がある。また、上記攪拌用の爪とか棒を
ワンタッチ操作で取り外すことが出来ないため、横型攪
拌槽内の清掃時に上記の爪とか棒を取り外すための煩瑣
な作業が要求されるという問題もある。
ら使用されている前記生ごみ処理装置は、横型攪拌槽の
内部で攪拌用の爪とか棒が回転している構成であるた
め、投入された生ごみを均一に循環攪拌しながら発酵さ
せることは困難であり、発酵分解作用が不均一になりや
すいという難点がある。また、上記攪拌用の爪とか棒を
ワンタッチ操作で取り外すことが出来ないため、横型攪
拌槽内の清掃時に上記の爪とか棒を取り外すための煩瑣
な作業が要求されるという問題もある。
【０００４】更に横型攪拌槽内の側部とか底壁近傍に前
記爪とか棒が接しないデッドスペースが発生しやすいた
め、このようなデッドスペースに詰め込まれた生ごみは
処理されずに滞留してしまい、処理効率の低下を招来す
るとともに横型攪拌槽から処理物を排出する際に多量の
残留物が生じることによる作業能率低下と、生ごみ処理
装置自体の性能低下を来してしまうという問題点を有し
ている。
記爪とか棒が接しないデッドスペースが発生しやすいた
め、このようなデッドスペースに詰め込まれた生ごみは
処理されずに滞留してしまい、処理効率の低下を招来す
るとともに横型攪拌槽から処理物を排出する際に多量の
残留物が生じることによる作業能率低下と、生ごみ処理
装置自体の性能低下を来してしまうという問題点を有し
ている。
【０００５】そこで本発明はこのような従来の生ごみ処
理装置が有している問題を解消して、生ごみを循環攪拌
しながら発酵させることにより、発酵分解作用を均一と
して処理効率を高めるとともに縦型攪拌槽内に残留物を
生じるデッドスペースをなくし、縦型攪拌槽内の清掃を
容易に行うことができる新規な生ごみ処理装置を提供す
ることを目的とするものである。
理装置が有している問題を解消して、生ごみを循環攪拌
しながら発酵させることにより、発酵分解作用を均一と
して処理効率を高めるとともに縦型攪拌槽内に残留物を
生じるデッドスペースをなくし、縦型攪拌槽内の清掃を
容易に行うことができる新規な生ごみ処理装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、有底円筒状の縦型攪拌槽と、縦型攪拌槽を
軸支するフレームと、縦型攪拌槽の底壁を貫通して突出
する出力シャフトと、出力シャフトに回転力を供給する
駆動源と、出力シャフトに一端部が嵌合される中心軸
と、中心軸との間に中空部を形成して中心軸に装備され
るスクリューフィーダーとからなり、縦型攪拌槽内で生
ごみを好気性微生物及び媒体材とともに攪拌しながらス
クリューフィーダーの回転に伴ってスクリューフィーダ
ーに載せて上方に搬送し、スクリューフィーダーと中心
軸との間に形成された中空部から縦型攪拌槽の底部に順
次落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好
気性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみ
を消化、減容するようにした生ごみ処理装置を提供す
る。また、縦型攪拌槽の開口部に縦型攪拌槽を密閉する
蓋体を開閉自在に装備した手段、蓋体を閉じたときに中
心軸の他端部を蓋体によって軸支する手段、スクリュー
フィーダーの外周部が縦型攪拌槽１の内壁面まで接近し
た形状を保って縦型攪拌槽内に配置されている手段、縦
型攪拌槽を少なくとも水平方向まで回動可能にフレーム
に軸支した手段、縦型攪拌槽に空気の吸入口と排出口を
設けた手段を提供する。
するために、有底円筒状の縦型攪拌槽と、縦型攪拌槽を
軸支するフレームと、縦型攪拌槽の底壁を貫通して突出
する出力シャフトと、出力シャフトに回転力を供給する
駆動源と、出力シャフトに一端部が嵌合される中心軸
と、中心軸との間に中空部を形成して中心軸に装備され
るスクリューフィーダーとからなり、縦型攪拌槽内で生
ごみを好気性微生物及び媒体材とともに攪拌しながらス
クリューフィーダーの回転に伴ってスクリューフィーダ
ーに載せて上方に搬送し、スクリューフィーダーと中心
軸との間に形成された中空部から縦型攪拌槽の底部に順
次落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好
気性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみ
を消化、減容するようにした生ごみ処理装置を提供す
る。また、縦型攪拌槽の開口部に縦型攪拌槽を密閉する
蓋体を開閉自在に装備した手段、蓋体を閉じたときに中
心軸の他端部を蓋体によって軸支する手段、スクリュー
フィーダーの外周部が縦型攪拌槽１の内壁面まで接近し
た形状を保って縦型攪拌槽内に配置されている手段、縦
型攪拌槽を少なくとも水平方向まで回動可能にフレーム
に軸支した手段、縦型攪拌槽に空気の吸入口と排出口を
設けた手段を提供する。
【０００７】更にフレームの底板上に駆動源として減速
機付きの駆動用モータを配置し、駆動用モータに隣接し
て傘形歯車が内装されたギヤユニットを配置して、傘形
歯車に駆動用モータの出力軸に固定された傘形歯車を噛
合させて傘形歯車を介して出力シャフトに回転力を伝達
するようにした手段、及び縦型攪拌槽とフレームとの間
に、ロック桿の先端部に形成したロックプレートをギヤ
ユニットに固定されたロック部材の孔部に挿入して所定
角度だけ回動することによって縦型攪拌槽とフレームと
をロック状態に維持するロック機構を設けた手段を提供
する。
機付きの駆動用モータを配置し、駆動用モータに隣接し
て傘形歯車が内装されたギヤユニットを配置して、傘形
歯車に駆動用モータの出力軸に固定された傘形歯車を噛
合させて傘形歯車を介して出力シャフトに回転力を伝達
するようにした手段、及び縦型攪拌槽とフレームとの間
に、ロック桿の先端部に形成したロックプレートをギヤ
ユニットに固定されたロック部材の孔部に挿入して所定
角度だけ回動することによって縦型攪拌槽とフレームと
をロック状態に維持するロック機構を設けた手段を提供
する。
【０００８】かかる生ごみ処理装置によれば、縦型攪拌
槽をフレームにロックしてから生ごみを縦型攪拌槽内に
投入し、好気性微生物及び水分調整用の媒体材を加えて
密閉してから駆動用モータを駆動することにより、回転
力がスクリューフィーダーの中心軸に伝えられるので、
スクリューフィーダーが回転を開始する。生ごみは、好
気性微生物及び媒体材とともに攪拌されながらスクリュ
ーフィーダーに載って上方に搬送されてから中空部を通
って縦型攪拌槽の底部に落下して再度上昇する循環動作
を繰り返し、循環作用によって生ごみの攪拌効果が充分
に高められ、同時に中空部を落下するときに空気に充分
に接触するので、好気性微生物の働きによる生ごみの分
解と発酵作用とが促進される。
槽をフレームにロックしてから生ごみを縦型攪拌槽内に
投入し、好気性微生物及び水分調整用の媒体材を加えて
密閉してから駆動用モータを駆動することにより、回転
力がスクリューフィーダーの中心軸に伝えられるので、
スクリューフィーダーが回転を開始する。生ごみは、好
気性微生物及び媒体材とともに攪拌されながらスクリュ
ーフィーダーに載って上方に搬送されてから中空部を通
って縦型攪拌槽の底部に落下して再度上昇する循環動作
を繰り返し、循環作用によって生ごみの攪拌効果が充分
に高められ、同時に中空部を落下するときに空気に充分
に接触するので、好気性微生物の働きによる生ごみの分
解と発酵作用とが促進される。
【０００９】生ごみの処理物を取り出したり清掃を実施
する場合には、ロック桿を操作して縦型攪拌槽とフレー
ムとのロック状態を解除してから縦型攪拌槽を水平方向
に約９０度回転させ、この状態を維持してスクリューフ
ィーダーを手動により回転させて生ごみの処理物を外部
に搬出し、その後中心軸を出力シャフトから取り外し
て、縦型攪拌槽内に残留している生ごみの処理物を完全
に排出するのと同時に清掃作業を実施する。
する場合には、ロック桿を操作して縦型攪拌槽とフレー
ムとのロック状態を解除してから縦型攪拌槽を水平方向
に約９０度回転させ、この状態を維持してスクリューフ
ィーダーを手動により回転させて生ごみの処理物を外部
に搬出し、その後中心軸を出力シャフトから取り外し
て、縦型攪拌槽内に残留している生ごみの処理物を完全
に排出するのと同時に清掃作業を実施する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明にかか
る生ごみ処理装置の具体的な一実施形態を説明する。図
１は本実施例の正断面図、図２は図１の蓋体を取り外し
た状態を示す平面図、図３は図１の装置を右側からみて
要部を断面とした側断面図であり、図中の１は縦型に配
置された上部が開口した有底円筒状の縦型攪拌槽、２は
縦型攪拌槽１を支持するフレームであり、縦型攪拌槽１
はフレーム２に対して支軸２０を回動中心として少なく
とも水平方向まで回動可能に軸支されている。
る生ごみ処理装置の具体的な一実施形態を説明する。図
１は本実施例の正断面図、図２は図１の蓋体を取り外し
た状態を示す平面図、図３は図１の装置を右側からみて
要部を断面とした側断面図であり、図中の１は縦型に配
置された上部が開口した有底円筒状の縦型攪拌槽、２は
縦型攪拌槽１を支持するフレームであり、縦型攪拌槽１
はフレーム２に対して支軸２０を回動中心として少なく
とも水平方向まで回動可能に軸支されている。
【００１１】上記フレーム２の底板２ａ上には駆動源と
しての減速機付きの駆動用モータ３が配置され、この駆
動用モータ３に隣接してギヤユニット４が配置されてい
る。ギヤユニット４には傘形歯車５が内装されており、
この傘形歯車５に駆動用モータ３の出力軸に固定された
傘形歯車３ａが噛合している。
しての減速機付きの駆動用モータ３が配置され、この駆
動用モータ３に隣接してギヤユニット４が配置されてい
る。ギヤユニット４には傘形歯車５が内装されており、
この傘形歯車５に駆動用モータ３の出力軸に固定された
傘形歯車３ａが噛合している。
【００１２】６は傘形歯車５からの回転力を受けて回転
する出力シャフトであり、傘形歯車５は出力シャフト６
の基部に一体として固着されている。８は中心軸であり
出力シャフト６の先端と一体に設けた連結杆７に中心軸
８の一端部８ａが脱着自在で、かつ、回転力が伝達可能
に嵌合されている。尚、連結杆７に中心軸８の一端部８
ａを螺合しても良い。
する出力シャフトであり、傘形歯車５は出力シャフト６
の基部に一体として固着されている。８は中心軸であり
出力シャフト６の先端と一体に設けた連結杆７に中心軸
８の一端部８ａが脱着自在で、かつ、回転力が伝達可能
に嵌合されている。尚、連結杆７に中心軸８の一端部８
ａを螺合しても良い。
【００１３】１０は前記中心軸８とともに回転するスク
リューフィーダーであり、このスクリューフィーダー１
０の外周部が縦型攪拌槽１の内壁面まで接近した形状を
保って有底円筒状の縦型攪拌槽１内に配置されている。
９は縦型攪拌槽１の上面を覆う蓋体であり、この蓋体９
の裏面側に設けた軸支部９ａに前記中心軸８の他端部８
ｂが回転可能に軸支されている。
リューフィーダーであり、このスクリューフィーダー１
０の外周部が縦型攪拌槽１の内壁面まで接近した形状を
保って有底円筒状の縦型攪拌槽１内に配置されている。
９は縦型攪拌槽１の上面を覆う蓋体であり、この蓋体９
の裏面側に設けた軸支部９ａに前記中心軸８の他端部８
ｂが回転可能に軸支されている。
【００１４】１１はスクリューフィーダー１０と前記中
心軸８とを連結する支持棒である。従ってこの支持棒１
１によって回転時におけるスクリューフィーダー１０の
剛性が保持されている。このスクリューフィーダー１０
は縦型攪拌槽１の内壁面に接近した位置まで延びてお
り、かつ、スクリューフィーダー１０と中心軸８との間
には貫通した中空部１２が形成されている。
心軸８とを連結する支持棒である。従ってこの支持棒１
１によって回転時におけるスクリューフィーダー１０の
剛性が保持されている。このスクリューフィーダー１０
は縦型攪拌槽１の内壁面に接近した位置まで延びてお
り、かつ、スクリューフィーダー１０と中心軸８との間
には貫通した中空部１２が形成されている。
【００１５】図２に示す１３は縦型攪拌槽１内への空気
吸入口、１４は同空気排出口である。この空気排出口１
４には図示を省略した排気ファンが設置され、更にこの
排気ファンから脱臭装置を通って大気中に放散される。
吸入口、１４は同空気排出口である。この空気排出口１
４には図示を省略した排気ファンが設置され、更にこの
排気ファンから脱臭装置を通って大気中に放散される。
【００１６】次に縦型攪拌槽１とフレーム３間に設けた
ロック機構について説明する。即ち図２，図３に示す１
５は縦型攪拌槽１とフレーム３間の係止状態をコントロ
ールするためのロック桿であり、このロック桿１５の内
方先端部に形成したロックプレート１５ａを、ギヤユニ
ット４に固定されたロック部材４ａの孔部に挿入してか
らロック桿１５を所定角度だけ回動することによって縦
型攪拌槽１とフレーム３とがロック状態に維持される。
ロック機構について説明する。即ち図２，図３に示す１
５は縦型攪拌槽１とフレーム３間の係止状態をコントロ
ールするためのロック桿であり、このロック桿１５の内
方先端部に形成したロックプレート１５ａを、ギヤユニ
ット４に固定されたロック部材４ａの孔部に挿入してか
らロック桿１５を所定角度だけ回動することによって縦
型攪拌槽１とフレーム３とがロック状態に維持される。
【００１７】尚、縦型攪拌槽１の外壁面に保温用のヒー
タを取り付けることも有効であるため、季節や被処理物
の種類によっては上記保温用のヒータと加熱用電源を別
途に用意する（図示省略）。
タを取り付けることも有効であるため、季節や被処理物
の種類によっては上記保温用のヒータと加熱用電源を別
途に用意する（図示省略）。
【００１８】かかる生ごみ処理装置の稼働時における動
作態様を以下に説明する。先ず縦型攪拌槽１を稼働状態
にするために、ロック桿１５先端部のロックプレート１
５ａをロック部材４ａに開口した孔部に挿入して所定角
度だけ回動し、縦型の縦型攪拌槽１をフレーム３にロッ
ク状態とする。そして飲食施設や各家庭等から発生する
厨房ごみ等の生ごみを十分に水切りしてから縦型攪拌槽
１内に投入し、好気性微生物及び水分調整用の媒体材、
更に発酵・消臭用のパウダー（例えばＥＭ菌）を加えて
蓋体９で密閉する。媒体材としてはコーヒー粕等が適当
である。
作態様を以下に説明する。先ず縦型攪拌槽１を稼働状態
にするために、ロック桿１５先端部のロックプレート１
５ａをロック部材４ａに開口した孔部に挿入して所定角
度だけ回動し、縦型の縦型攪拌槽１をフレーム３にロッ
ク状態とする。そして飲食施設や各家庭等から発生する
厨房ごみ等の生ごみを十分に水切りしてから縦型攪拌槽
１内に投入し、好気性微生物及び水分調整用の媒体材、
更に発酵・消臭用のパウダー（例えばＥＭ菌）を加えて
蓋体９で密閉する。媒体材としてはコーヒー粕等が適当
である。
【００１９】次に駆動用モータ３の電源をオンにする
と、駆動用モータ３の回転力が出力軸に固定された傘形
歯車３ａからギヤユニット４に内装された傘形歯車５に
伝達され、駆動用モータ３の回転力が上方に変換され
る。この回転力は出力シャフト６から連結杆７を介して
中心軸８に伝えられるので、この中心軸８に連結された
スクリューフィーダー１０が回転を開始する。
と、駆動用モータ３の回転力が出力軸に固定された傘形
歯車３ａからギヤユニット４に内装された傘形歯車５に
伝達され、駆動用モータ３の回転力が上方に変換され
る。この回転力は出力シャフト６から連結杆７を介して
中心軸８に伝えられるので、この中心軸８に連結された
スクリューフィーダー１０が回転を開始する。
【００２０】すると縦型攪拌槽１内に投入された生ごみ
は、好気性微生物及び媒体材、更には発酵・消臭用のパ
ウダー（例えばＥＭ菌）とともに攪拌されながらスクリ
ューフィーダー１０の回転に伴ってスクリューフィーダ
ー１０に載って順次上方に搬送され、更にスクリューフ
ィーダー１０と中心軸８との間に形成された中空部１２
から順次縦型攪拌槽１の底部に落下して再度スクリュー
フィーダー１０の回転によって上昇する。このように縦
型攪拌槽１内での循環作用によって投入された生ごみの
攪拌効果が充分に高められ、同時に中空部１２を落下す
るときに空気吸入口１３から縦型攪拌槽１内へ吸入され
た空気に対しても充分に接触するので、好気性微生物の
働きによる生ごみの分解と発酵作用とが促進される。
は、好気性微生物及び媒体材、更には発酵・消臭用のパ
ウダー（例えばＥＭ菌）とともに攪拌されながらスクリ
ューフィーダー１０の回転に伴ってスクリューフィーダ
ー１０に載って順次上方に搬送され、更にスクリューフ
ィーダー１０と中心軸８との間に形成された中空部１２
から順次縦型攪拌槽１の底部に落下して再度スクリュー
フィーダー１０の回転によって上昇する。このように縦
型攪拌槽１内での循環作用によって投入された生ごみの
攪拌効果が充分に高められ、同時に中空部１２を落下す
るときに空気吸入口１３から縦型攪拌槽１内へ吸入され
た空気に対しても充分に接触するので、好気性微生物の
働きによる生ごみの分解と発酵作用とが促進される。
【００２１】このような動作時に、縦型攪拌槽１内で発
生したガスとか水分は空気排出口１４から排気ファン等
により排出され、必要に応じて設置した脱臭装置を経由
してから大気中に放散される。
生したガスとか水分は空気排出口１４から排気ファン等
により排出され、必要に応じて設置した脱臭装置を経由
してから大気中に放散される。
【００２２】消化及び発酵分解に伴って生ごみは減容さ
れて土壌活性剤として有効な材料に変換されるため、生
ごみの処理物は一定期間毎に縦型攪拌槽１から取り出し
て花壇、農地等に散布することが有効な使用方法とな
る。従って次に生ごみの処理物を縦型攪拌槽１から取り
出す際の動作について説明する。
れて土壌活性剤として有効な材料に変換されるため、生
ごみの処理物は一定期間毎に縦型攪拌槽１から取り出し
て花壇、農地等に散布することが有効な使用方法とな
る。従って次に生ごみの処理物を縦型攪拌槽１から取り
出す際の動作について説明する。
【００２３】即ち、生ごみの処理物を縦型攪拌槽１から
取り出す際には、稼働時にフレーム２に対して縦型に配
置された縦型攪拌槽１を、図４に示したようにフレーム
２に対して横方向に倒して作業を行う。先ず前記図２に
示したロック桿１５を操作してロック桿１５の先端部の
ロックプレート１５ａをロック部材４ａの孔部から抜き
取ることによって縦型攪拌槽１とフレーム３のロック状
態を解除し、駆動用モータ３の出力軸に固定された傘形
歯車３ａと傘形歯車５の噛合を解き、支軸２０を回動中
心として縦型攪拌槽１を図４の矢印Ａに示したように水
平方向に約９０度傾斜させる。
取り出す際には、稼働時にフレーム２に対して縦型に配
置された縦型攪拌槽１を、図４に示したようにフレーム
２に対して横方向に倒して作業を行う。先ず前記図２に
示したロック桿１５を操作してロック桿１５の先端部の
ロックプレート１５ａをロック部材４ａの孔部から抜き
取ることによって縦型攪拌槽１とフレーム３のロック状
態を解除し、駆動用モータ３の出力軸に固定された傘形
歯車３ａと傘形歯車５の噛合を解き、支軸２０を回動中
心として縦型攪拌槽１を図４の矢印Ａに示したように水
平方向に約９０度傾斜させる。
【００２４】次に、蓋体９を開放してから、縦型攪拌槽
１を水平方向に約９０度回転させた状態を維持して中心
軸８の他端部８ｂに適宜のハンドル（図示略）を装着し
て、ハンドルを回転操作してスクリューフィーダー１０
を手動により回転させて生ごみの処理物を縦型攪拌槽１
から外部に搬出し、その後同図の矢印Ｂに示したように
連結杆７から中心軸８の一端部８ａを抜き取り、中心軸
８とスクリューフィーダー１０とを縦型攪拌槽１の外部
に取り出して、縦型攪拌槽１内に残留している生ごみの
処理物を完全に排出するのと同時に清掃作業を実施する
ことができる。
１を水平方向に約９０度回転させた状態を維持して中心
軸８の他端部８ｂに適宜のハンドル（図示略）を装着し
て、ハンドルを回転操作してスクリューフィーダー１０
を手動により回転させて生ごみの処理物を縦型攪拌槽１
から外部に搬出し、その後同図の矢印Ｂに示したように
連結杆７から中心軸８の一端部８ａを抜き取り、中心軸
８とスクリューフィーダー１０とを縦型攪拌槽１の外部
に取り出して、縦型攪拌槽１内に残留している生ごみの
処理物を完全に排出するのと同時に清掃作業を実施する
ことができる。
【００２５】このように生ごみの処理物を縦型攪拌槽１
から完全に排出し、同時に清掃作業を実施して、次にフ
レーム２に対して縦型攪拌槽１を約９０度起こしてから
前記ロック桿１５を操作してフレーム２に縦型攪拌槽１
を固定することによって使用状態に戻し、再度生ごみの
投入作業に移行する。
から完全に排出し、同時に清掃作業を実施して、次にフ
レーム２に対して縦型攪拌槽１を約９０度起こしてから
前記ロック桿１５を操作してフレーム２に縦型攪拌槽１
を固定することによって使用状態に戻し、再度生ごみの
投入作業に移行する。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる生ごみ処理装置によれば、撹拌発酵時は撹拌槽を縦
型として使用する縦型攪拌槽内で生ごみを好気性の微生
物及び媒体材とともにスクリューフィーダーにより攪拌
されながら搬送と中空部からの落下を繰り返すことによ
って攪拌効果を充分に高めることが出来て、かつ、吸入
された空気とも充分に接触するので、好気性微生物の働
きによる生ごみの分解と発酵作用を充分に促進するとと
もに反応を均一化することができる。上記の動作時にス
クリューフィーダーの外周部は縦型攪拌槽の内壁面まで
接近した形状を保っているため、縦型攪拌槽内の側部と
か底壁近傍にデッドスペースが発生せず、均一に撹拌さ
れるため生ごみが処理されずに滞留したり処理効率の低
下を招来する惧れはない。
かる生ごみ処理装置によれば、撹拌発酵時は撹拌槽を縦
型として使用する縦型攪拌槽内で生ごみを好気性の微生
物及び媒体材とともにスクリューフィーダーにより攪拌
されながら搬送と中空部からの落下を繰り返すことによ
って攪拌効果を充分に高めることが出来て、かつ、吸入
された空気とも充分に接触するので、好気性微生物の働
きによる生ごみの分解と発酵作用を充分に促進するとと
もに反応を均一化することができる。上記の動作時にス
クリューフィーダーの外周部は縦型攪拌槽の内壁面まで
接近した形状を保っているため、縦型攪拌槽内の側部と
か底壁近傍にデッドスペースが発生せず、均一に撹拌さ
れるため生ごみが処理されずに滞留したり処理効率の低
下を招来する惧れはない。
【００２７】更に生ごみの処理物を取り出したり清掃を
実施する場合には、縦型攪拌槽を少なくとも水平方向に
回動させてスクリューフィーダーを手動で回転させるこ
とにより排出することができる。即ち、縦型攪拌槽が傾
斜しているため、発酵消滅の終了した生ごみの処理物は
底部となった縦型攪拌槽の内壁に位置するので、スクリ
ューフィーダーによって排出することが出来るのであ
る。また、中心軸とスクリューフィーダーそのものをワ
ンタッチで取り外して外部に取り出すことができるの
で、縦型攪拌槽の内壁面の清掃作業を容易に実施するこ
とが可能となる。更に、排出時に縦型攪拌槽に残留物が
残ることがない。
実施する場合には、縦型攪拌槽を少なくとも水平方向に
回動させてスクリューフィーダーを手動で回転させるこ
とにより排出することができる。即ち、縦型攪拌槽が傾
斜しているため、発酵消滅の終了した生ごみの処理物は
底部となった縦型攪拌槽の内壁に位置するので、スクリ
ューフィーダーによって排出することが出来るのであ
る。また、中心軸とスクリューフィーダーそのものをワ
ンタッチで取り外して外部に取り出すことができるの
で、縦型攪拌槽の内壁面の清掃作業を容易に実施するこ
とが可能となる。更に、排出時に縦型攪拌槽に残留物が
残ることがない。
【００２８】また、生ごみの処理物の排出のために縦型
攪拌槽を傾斜させることにより、スクリューフィーダー
の中心軸と駆動源との係合が解かれる構成としているた
め安全である。また、スクリューフィーダーの中心軸と
駆動源の係合を解くためのロック機構の構造が簡単であ
る。
攪拌槽を傾斜させることにより、スクリューフィーダー
の中心軸と駆動源との係合が解かれる構成としているた
め安全である。また、スクリューフィーダーの中心軸と
駆動源の係合を解くためのロック機構の構造が簡単であ
る。
【００２９】従って本発明によれば、生ごみの循環と攪
拌作用を高めて発酵させることにより、発酵分解作用は
均一となって処理効率が高められ、かつ、縦型攪拌槽内
に未処理の残留物がなくなり、しかも縦型攪拌槽内の清
掃を容易に行える生ごみ処理装置を提供することができ
る。
拌作用を高めて発酵させることにより、発酵分解作用は
均一となって処理効率が高められ、かつ、縦型攪拌槽内
に未処理の残留物がなくなり、しかも縦型攪拌槽内の清
掃を容易に行える生ごみ処理装置を提供することができ
る。
【図１】本実施例にかかる生ごみ処理装置の正断面図。
【図２】図１の蓋体を取り外した状態を示す平面図。
【図３】図１の装置を右側からみて要部を断面とした側
断面図。
断面図。
【図４】縦型攪拌槽を水平方向に回動した状態を示す動
作態様図。
作態様図。
１…縦型攪拌槽 ２…フレーム ３…駆動用モータ ４…ギヤユニット ４ａ…ロック部材 ５…傘形歯車 ６…出力シャフト ７…連結杆 ８…中心軸 ９…蓋体 １０…スクリューフィーダー １１…支持棒 １２…中空部 １３…空気吸入口 １４…空気排出口 １５…ロック桿 １５ａ…ロックプレート
Claims (9)
- 【請求項１】 有底円筒状の縦型攪拌槽と、縦型攪拌槽
を軸支するフレームと、縦型攪拌槽の底壁を貫通して突
出する出力シャフトと、出力シャフトに回転力を供給す
る駆動源と、出力シャフトに一端部が嵌合される中心軸
と、中心軸との間に中空部を形成して中心軸に装備され
るスクリューフィーダーとからなり、縦型攪拌槽内で生
ごみを好気性微生物及び媒体材とともに攪拌しながらス
クリューフィーダーの回転に伴ってスクリューフィーダ
ーに載せて上方に搬送し、スクリューフィーダーと中心
軸との間に形成された中空部から縦型攪拌槽の底部に順
次落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好
気性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみ
を消化、減容するようにしたことを特徴とする生ごみ処
理装置。 - 【請求項２】 縦型攪拌槽の開口部に縦型攪拌槽を密閉
する蓋体を開閉自在に装備した請求項１記載の生ごみ処
理装置。 - 【請求項３】 蓋体を閉じたときに中心軸の他端部を蓋
体によって軸支する請求項２記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項４】 スクリューフィーダーの外周部が縦型攪
拌槽１の内壁面まで接近した形状を保って縦型攪拌槽内
に配置されている請求項１，２又は３記載の生ごみ処理
装置。 - 【請求項５】 縦型攪拌槽を少なくとも水平方向まで回
動可能にフレームに軸支した請求項１，２，３又は４記
載の生ごみ処理装置。 - 【請求項６】 縦型攪拌槽に空気の吸入口と排出口を設
けた請求項１，２，３，４又は５記載の生ごみ処理装
置。 - 【請求項７】 フレームの底板上に駆動源として減速機
付きの駆動用モータを配置し、駆動用モータに隣接して
傘形歯車が内装されたギヤユニットを配置して、傘形歯
車に駆動用モータの出力軸に固定された傘形歯車を噛合
させて傘形歯車を介して出力シャフトに回転力を伝達す
るようにした請求項１，２，３，４，５又は６記載の生
ごみ処理装置。 - 【請求項８】 有底円筒状の縦型攪拌槽と、縦型攪拌槽
を少なくとも水平方向まで回動可能に軸支するフレーム
と、縦型攪拌槽の底壁を貫通して突出する出力シャフト
と、フレームの底板上に配置された駆動源として減速機
付きの駆動用モータと、駆動用モータに隣接して配置さ
れて出力シャフトを固着した傘形歯車が内装されたギヤ
ユニットと、傘形歯車に噛合する駆動用モータの出力軸
に固定された傘形歯車と、出力シャフトに一端部が嵌合
される中心軸と、中心軸との間に中空部を形成して中心
軸に装備されるスクリューフィーダーと、縦型攪拌槽を
密閉する開閉自在な蓋体とからなり、縦型攪拌槽内で生
ごみを好気性微生物及び媒体材とともに攪拌しながらス
クリューフィーダーの回転に伴ってスクリューフィーダ
ーに載せて上方に搬送し、スクリューフィーダーと中心
軸との間に形成された中空部から縦型攪拌槽の底部に順
次落下させて再度上昇させる循環作用と、投入された好
気性微生物の働きによる分解と発酵作用によって生ごみ
を消化、減容処理した後に、傘形歯車と駆動用モータの
出力軸に固定された傘形歯車との噛合を解いて、縦型攪
拌槽を水平方向に約９０度回転させて縦型攪拌槽の生ご
みの処理物を排出することを特徴とする生ごみ処理装
置。 - 【請求項９】 縦型攪拌槽とフレームとの間に、ロック
桿の先端部に形成したロックプレートをギヤユニットに
固定されたロック部材の孔部に挿入して所定角度だけ回
動させることによって縦型攪拌槽とフレームとをロック
状態に維持するロック機構を設けた請求項７又は８記載
の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093607A JPH09253617A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093607A JPH09253617A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253617A true JPH09253617A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14087027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8093607A Pending JPH09253617A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09253617A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG93299A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-12-17 | Suzuki Mitsuru | Garbage treatment apparatus |
| JP2012030176A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Greensync Inc | 排出物再資源化管理システム |
| CN115246701A (zh) * | 2021-04-27 | 2022-10-28 | 新沂市中鑫光电科技有限公司 | 一种用于制备高纯石英坩埚透明层的装置 |
| KR102541704B1 (ko) * | 2022-09-07 | 2023-06-13 | (주)이플러스텍 | 유기성 폐기물 고속 건조 발효장치의 구동장치 |
| CN117100143A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-11-24 | 上海魅拓科技有限公司 | 一种方便更换垫料的堆肥式厕所 |
| KR102771509B1 (ko) * | 2024-01-24 | 2025-02-24 | 빛나매크로(주) | 축분 및 음식물류의 고속발효기 |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP8093607A patent/JPH09253617A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG93299A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-12-17 | Suzuki Mitsuru | Garbage treatment apparatus |
| US6613223B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-09-02 | Mitsuru Suzuki | Garbage treatment apparatus |
| JP2012030176A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Greensync Inc | 排出物再資源化管理システム |
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| KR102541704B1 (ko) * | 2022-09-07 | 2023-06-13 | (주)이플러스텍 | 유기성 폐기물 고속 건조 발효장치의 구동장치 |
| CN117100143A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-11-24 | 上海魅拓科技有限公司 | 一种方便更换垫料的堆肥式厕所 |
| KR102771509B1 (ko) * | 2024-01-24 | 2025-02-24 | 빛나매크로(주) | 축분 및 음식물류의 고속발효기 |
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