JPH09255081A - タンクローリの四方切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１に、重力吐出位置において流れがスムー
ズ化し、流速が速くなって、荷卸しが迅速化されると共
に、第２に、しかもこれが簡単容易に実現される、タン
クローリの四方切換弁を提案する。 【解決手段】 この四方切換弁１１は、底弁と吐出弁と
の間の配管に介装される。そして、弁箱２内の弁体３を
回動変位させることにより、ポンプを経由しない重力吐
出位置，ポンプを経由するポンプ吐出位置，ポンプを経
由するポンプ吸入位置の３ポジションに、切換可能とな
っている。そして、この四方切換弁１１にあっては、第
１ポートＡから第２ポートＢ間の側方に、広い側方拡大
スペース２０が形成されており、重力吐出位置において
流れは、この側方拡大スペース２０をも経由することに
より、途中の弁体３が邪魔となり大きな抵抗や乱流を生
じることもなく、弁体３を迂回しつつスムーズにわん曲
形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンクローリの四
方切換弁に関する。すなわち、タンク室側の底弁と吐出
口側の吐出弁との間の配管に介装される、タンクローリ
の四方切換弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１の（２）図は、この種従来例の重力
吐出位置における正断面図である。同図にも示したよう
に、この種の四方切換弁１は弁箱２と弁体３とからな
る。そして弁箱２は、底弁側の第１ポートＡと、吐出弁
側の第２ポートＢと、ポンプの一端側の第３ポートＣ
と、同じくポンプの他端側の第４ポートＤと、が形成さ
れると共に、第１ポートＡと第２ポートＢとが対向する
位置関係に設定されている（図面上では第１ポートＡが
背面に、第２ポートＢが正面・手前にそれぞれ形成され
ている）。次に弁体３は、弁箱２内に回動変位可能に内
装され、図示のように第１ポートＡから第２ポートＢへ
と流れを形成させる重力吐出位置と、第１ポートＡから
第３ポートＣ，第４ポートＤを経由して第２ポートＢへ
と流れを形成させるポンプ吐出位置と、第２ポートＢか
ら第３ポートＣ，第４ポートＤを経由して第１ポートＡ
へと流れを形成させるポンプ吸入位置とに、流れを切換
可能となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち、この種従来例の四方切換弁１において、弁箱２は、
弁体３を回動可能に内装するに足る寸法・大きさ・形状
に形成され、例えば短筒状に近い形状をなしている。そ
こで、図示のように弁体３が重力吐出位置とされ、第１
ポートＡから第２ポートＢへと流れが形成される際、弁
箱２内が狭いので、途中に介在位置する弁体３が邪魔と
なって、大きな抵抗を受け乱流も生じるという難点が指
摘されていた。すなわち、流れの入口や出口たる第１ポ
ートＡや第２ポートＢの断面積より、その間の弁箱２内
の弁体３を除いて形成された流路の断面積の方が小さ
く、もって、第１ポートＡから第２ポートＢへの流れに
対し、複雑な形状の弁体３が、半ばこれを遮断するよう
に介在位置するようになる。そこで、弁体３が流れの邪
魔となって、大きな抵抗そして乱流を生じ、結局、流れ
がスムーズでなく流速が遅い方に絞り込まれ、もって重
力吐出による荷卸しに時間がかかる、という問題が指摘
されていた。

【０００４】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例の課題を解決すべくなされたものであって、弁箱の
第１ポートと第２ポート間に広い側方拡大スペースを形
成し、もって弁体の重力吐出位置において、流れが抵抗
を受け乱流を生じることなく、弁体を迂回してわん曲形
成されるので、第１に、重力吐出位置において流れがス
ムーズ化し、流速が速くなり荷卸しが迅速化すると共
に、第２に、しかもこれが簡単容易に実現される、タン
クローリの四方切換弁を提案することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。すなわ
ち、このタンクローリの四方切換弁は、タンクのタンク
室側の底弁と吐出口側の吐出弁との間の配管に介装さ
れ、次の弁箱と弁体とを有してなる。すなわち、弁箱
は、該底弁側に開口する第１ポートと、該吐出弁側に開
口する第２ポートと、ポンプが介装された分岐配管の一
端側に開口する第３ポートと、該分岐配管の他端側に開
口する第４ポートと、が形成されると共に、該第１ポー
トと該第２ポートとが対向する位置関係に設定されてい
る。次に弁体は、該弁箱内に回動変位可能に内装され、
該第１ポートから該第２ポートへと流れを形成させる重
力吐出位置と、該第１ポートから該第３ポート，該第４
ポートを経由して該第２ポートへと流れを形成させるポ
ンプ吐出位置と、該第２ポートから該第３ポート，該第
４ポートを経由して該第１ポートへと流れを形成させる
ポンプ吸入位置とに、流れを切換可能となっている。

【０００６】そして該弁箱は、該弁体の重力吐出位置に
おいて、該第１ポートから該第２ポートへの流れが、途
中に介在位置する該弁体が邪魔となって大きな抵抗や乱
流が生じないように、該第１ポートと該第２ポート間の
側方に、広い側方拡大スペースが形成されている。もっ
て該流れが、該側方拡大スペースをも経由することによ
り、該弁体を迂回しつつわん曲形成されること、を特徴
とする。

【０００７】このタンクローリの四方切換弁は、底弁と
吐出弁間の配管に介装される。そして、弁箱内の弁体を
回動変位させることにより、底弁側の第１ポートから吐
出弁側の第２ポートへと流れを形成させる重力吐出位置
と、底弁側の第１ポートから第３ポート，第４ポートつ
まりポンプが介装された分岐配管を経て、吐出弁側の第
２ポートへと流れを形成させるポンプ吐出位置と、吐出
弁側の第２ポートから第３ポート，第４ポートつまりポ
ンプが介装された分岐配管を経て、底弁側の第１ポート
へと流れを形成させるポンプ吸入位置と、に切換可能と
なっている。そして重力吐出位置において、第１ポート
から第２ポートへの流れは、弁箱内の広い側方拡大スペ
ースをも経由することにより、途中の弁体が邪魔となり
大きな抵抗そして乱流を生じることもなく、弁体を大き
く迂回しつつスムーズにわん曲形成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図１，図２，
図３，図４は、本発明の実施の形態の説明に供し、図１
の（１）図は、その１例の重力吐出位置における正断面
図、図１の（２）図は、この種従来例の重力吐出位置に
おける正断面図であり、図２の（１）図は側面図、図２
の（２）図は、タンクローリのタンクの説明図である。
図３はその弁体を示し、（１）図は平面図、（２）図は
正面図、（３）図は底面図、（４）図は左側面図、
（５）図は右側面図である。図４はその弁箱を示し、
（１）図は平面図、（２）図は正断面図、（３）図は底
面図、（４）図は左側面図、（５）図は右側面図であ
る。

【０００９】まず、タンクローリ４について一般的に述
べる。図２の（２）図に示したように、タンクローリ４
は、そのタンク５内が複数のタンク室６（図示例では５
室のタンク室６）に区画されると共に、各タンク室６に
それぞれ底弁７が設けられている。そして、レギュラー
ガソリン，ハイオクガソリン，軽油，灯油，その他の油
等が、油槽所にて各タンク室６に積込まれて運搬され、
目的地のガソリンスタンド等に荷卸しされる。タンク５
からの荷卸しは、各タンク室６の底弁７、各底弁７に一
端が分岐接続された配管８、集合された配管８の他端で
あってタンク５の左右両側下等に位置する吐出弁９付の
吐出口１０、吐出口１０に一端が接続された吐出ホース
（図示せず）等を介し、例えばガソリンスタンドの地下
タンクに対して行われる。タンクローリ４は、一般的に
このようになっている。

【００１０】次に、四方切換弁１１について述べる。こ
のような配管８の他端側の手前、つまり、タンク５のタ
ンク室６側の底弁７と吐出口１０側の吐出弁９との間の
配管８の他端側寄りには、四方切換弁１１が介装されて
おり、この四方切換弁１１には、ポンプ１２が循環介装
管たる分岐配管１３を介し接続されている。そして、こ
の四方切換弁１１は、重力吐出位置，ポンプ吐出位置，
ポンプ吸入位置の３ポジションに切換可能となってい
る。重力吐出位置では、ポンプ１２を利用しない重力吐
出により荷卸しが行われ、ポンプ吐出位置では、ポンプ
１２が駆動されて荷卸しが行われ、ポンプ吸入位置で
は、ポンプ１２が駆動されて積込みが行われる。なお積
込みは、ポンプ１２によらず、各タンク室６上に設けら
れたマンホール付近の積込口（図示せず）からも、行わ
れる。

【００１１】そして四方切換弁１１は、図１の（１）図
や図４に示した弁箱２と、図１の（１）図や図３に示し
た弁体３と、を有してなる。まず弁箱２は、底弁７側に
開口する第１ポートＡと、吐出弁９側に開口する第２ポ
ートＢと、ポンプ１２が介装された分岐配管１３の一端
側に開口する第３ポートＣと、分岐配管１３の他端側に
開口する第４ポートＤと、が形成されると共に、第１ポ
ートＡと第２ポートＢとが、対向する位置関係に設定さ
れている。

【００１２】このような弁箱２について、更に詳述す
る。ケーシングたる弁箱２には、同径の円筒状の４個の
出入口たる開口が、異なる各面に、第１ポートＡ，第２
ポートＢ，第３ポートＣ，第４ポートＤとして形成され
ている。そして第１ポートＡは、底弁７側に開口すべく
配管８に接続され、第２ポートＢは、吐出弁９側に開口
すべく配管８に接続され、第３ポートＣは、ポンプ１２
が介装された分岐配管１３の例えば上流側に開口すべく
接続され、第４ポートＤは、同分岐配管１３の例えば下
流側に開口すべく接続されている。又、第１ポートＡと
第２ポートＢとは、正背面にて向き合う位置関係に設定
されている（図面上では正面・手前に第２ポートＢが、
その向こう側の背面に第１ポートＡがそれぞれ形成され
ている）。これに対し、第３ポートＣ，および第４ポー
トＤは底面にそれぞれ形成されており、結局、第３ポー
トＣと第４ポートＤは、第１ポートＡと第２ポートＢと
を結ぶ直線に対し、直交する方向に設けられている。弁
箱２はこのようになっている。

【００１３】次に、弁体３について述べる。弁体３は、
このような弁箱２内に回動変位可能に内装され、第１ポ
ートＡから第２ポートＢへと流れを形成させる重力吐出
位置と、第１ポートＡから第３ポートＣ，第４ポートＤ
を経由して第２ポートＢへと流れを形成させるポンプ吐
出位置と、第２ポートＢから第３ポートＣ，第４ポート
Ｄを経由して第１ポートＡへと流れを形成させるポンプ
吸入位置とに、流れを切換可能となっている。

【００１４】このような弁体３について、更に詳述す
る。ボールたる弁体３は、例えば図３の（２）図の正面
図を中心に説明すると、右側面および底面が開放される
と共に内部空間１４が形成された略半椀状をなす半椀状
部１５と、半椀状部１５の右側面の外側上に一体設され
た縦の湾状板部１６と、半椀状部１５の外側に一端が取
付け固定されたステムシャフト１７と、を有してなる。
ステムシャフト１７は横方向に配され、他端側が弁箱２
の他側面側を密閉する蓋体１８に回動可能に密に貫挿さ
れ、外部にハンドル１９（図２の（１）図を参照）が取
付けられている。そして、ハンドル１９を回動操作する
ことにより、一体化された半椀状部１５や湾状板部１６
が、ステムシャフト１７を軸に１８０度回動変位可能と
なっている。

【００１５】このような回動変位により弁体３は、重力
吐出位置，ポンプ吐出位置，ポンプ吸入位置の３ポジシ
ョンに、切換可能となっている。つまり弁体３は、第１
ポートＡ，第２ポートＢ，第３ポートＣ，第４ポートＤ
間を、適宜、連通および遮断することにより、３ポジシ
ョンに変位可能となっている。まず重力吐出位置では、
図１の（１）図や図３の各図に示した位置関係となり、
弁箱２の第１ポートＡと第２ポートＢ間が連通されると
共に、第３ポートＣや第４ポートＤは、このような第１
ポートＡや第２ポートＢとは遮断される。

【００１６】次にポンプ吐出位置では、弁体３が、上述
すると共に図示した重力吐出位置から、ステムシャフト
１７を軸に９０度回動され（図３の（１）図に示した平
面図の状態が、このポンプ吐出位置では正面図とな
る）、第１ポートＡと第３ポートＣ間が他とは遮断され
つつ連通され、又、第４ポートＤと第２ポートＢ間が他
とは遮断されつつ連通される。更にポンプ吸入位置で
は、弁体３が、上述すると共に図示した重力吐出位置か
ら、ステムシャフト１７を軸に、上述したポンプ吐出位
置とは反対側に９０度回動され（図３の（３）図に示し
た底面図の状態が、このポンプ吸入位置では正面図とな
る）、第２ポートＢと第３ポートＣ間が他とは遮断され
つつ連通され、又、第４ポートＤと第１ポートＡ間が他
とは遮断されつつ連通される。なお図示例のポンプ１２
は、その一端側・第３ポートＣ側を吸入口とし他端側・
第４ポートＤ側を吐出口として回転駆動されるタイプよ
りなるが、これによらず、逆回転駆動が可能なタイプの
ポンプ１２を使用することも可能であり、この場合に
は、上述した図示例とは異なり、ポンプ吐出位置とポン
プ吸入位置とが同一の連通・遮断関係に設定される。弁
体３は、このようになっている。

【００１７】さて、このような弁箱２と弁体３とからな
る四方切換弁１１においては、図１の（１）図や図４に
示したように、弁箱２について側方拡大スペース２０が
形成されている。すなわち、この四方切換弁１１の弁箱
２は、弁体３の重力吐出位置において、第１ポートＡか
ら第２ポートＢへの流れが、途中に介在位置する弁体３
が邪魔となって大きな抵抗や乱流が生じないように、第
１ポートＡと第２ポートＢ間の側方に広い側方拡大スペ
ース２０が形成され、もって流れが、側方拡大スペース
２０をも経由することにより、弁体３を迂回しつつわん
曲形成されるようになっている。

【００１８】このような側方拡大スペース２０につい
て、更に詳述する。この四方切換弁１１の弁箱２は、図
１の（２）図に示したこの種従来例のものが略短筒状を
なすとすれば、より横長サイズの略長筒状をなす。すな
わち、この弁箱２内には、蓋体１８側つまり弁体３の弁
箱２内への内装方向側（図面上では左側面側）に、広い
側方拡大スペース２０が形成されており、因に横方向の
全体長さは、図１の（２）図のこの種従来例に比し、
１．５倍程度から２倍程度となっている。そこで重力吐
出位置においては、第１ポートＡや第２ポートＢの断面
積より、その間の弁箱２内の弁体３を除いて形成された
流路の断面積の方が、側方拡大スペース２０が付加され
ているので大きく設定される。従って重力吐出位置にお
いて、第１ポートＡから第２ポートＢへの流れは、途中
に介在位置する複雑な形状の弁体３、つまり半椀状部１
５や湾状板部１６が邪魔となることもなく、側方拡大ス
ペース２０をも経由することにより、迂回しつつ大きく
わん曲形成される。

【００１９】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。このタンクローリ４の
四方切換弁１１は、底弁７と吐出弁９との間の配管８に
介装される。そして、弁箱２内の弁体３を回動変位させ
ることにより、重力吐出位置，ポンプ吐出位置，ポンプ
吸入位置の３ポジションに、切換可能となっている。

【００２０】つまり四方切換弁１１は、底弁７側の第１
ポートＡから吐出弁９側の第２ポートＢへと流れを形成
させる重力吐出位置と、底弁７側の第１ポートＡから第
３ポートＣ，第４ポートＤを経由し、つまりポンプ１２
が介装された分岐配管１３を経て、吐出弁９側の第２ポ
ートＢへと流れを形成させるポンプ吐出位置と、吐出弁
９側の第２ポートＢから第３ポートＣ，第４ポートＤを
経由し、つまりポンプ１２が介装された分岐配管１３を
経て、底弁７側の第１ポートＡへと流れを形成させるポ
ンプ吸入位置と、に切換可能となっている。

【００２１】そして、この四方切換弁１１において、重
力吐出位置での第１ポートＡから第２ポートＢへの流れ
は、弁箱２内の広い側方拡大スペース２０をも経由する
ことにより、途中に介在位置する弁体３が邪魔となり流
れを半ば遮断してしまうようなこともなく、大きな抵抗
を受け乱流を生じることもなくなる。つまり流れは、側
方拡大スペース２０をも経由することにより、弁体３を
大きく迂回しつつ、スムーズにわん曲形成される。さて
そこで、この四方切換弁１１にあっては、次の第１，第
２のようになる。

【００２２】第１に、上述したように重力吐出位置にお
いて、第１ポートＡから第２ポートＢへの流れが、広い
側方拡大スペース２０をも経由することにより、弁体３
が邪魔となることもなく、弁体３を迂回しつつスムーズ
にわん曲形成され、流速も速くなる。第２に、しかもこ
れは四方切換弁１１の弁箱２について、対向位置する第
１ポートＡと第２ポートＢ間に、側方拡大スペース２０
を形成したことにより、簡単容易に実現される。

【００２３】

【発明の効果】本発明に係るタンクローリの四方切換弁
は、以上説明したように、弁箱の第１ポートと第２ポー
ト間に広い側方拡大スペースを形成し、もって弁体の重
力吐出位置において、流れが抵抗を受け乱流を生じるこ
となく、弁体を迂回してわん曲形成されるので、次の効
果を発揮する。

【００２４】第１に、重力吐出位置において流れがスム
ーズ化し、流速が速くなり荷卸しが迅速化する。すなわ
ち、このタンクローリの四方切換弁では、弁体が重力吐
出位置に切換えられた際において、底弁側に開口する第
１ポートから吐出弁側に開口する第２ポートへの流れ
が、前述したこの種従来例のように、途中に介在位置す
る弁体が邪魔となり、大きな抵抗を受け乱流を生じるよ
うなことはなくなる。そして流れは、広い側方拡大スペ
ースをも経由することにより、弁体を大きく迂回しつつ
スムーズにわん曲形成され、もって重力吐出による荷卸
しに関し、流速が速くなり、荷卸し時間が短縮化され
る。

【００２５】第２に、しかもこれは、簡単容易に実現さ
れる。すなわち、このタンクローリの四方切換弁では、
弁箱の第１ポートと第２ポート間に側方拡大スペースを
形成した簡単な構成により、上述した第１の点が容易に
実現される。このように、この種従来例に存した課題が
確実に解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著に
して大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタンクローリの四方切換弁につい
て、発明の実施の形態の説明に供し、重力吐出位置にお
ける正断面図であり、（１）図は、その１例を示し、
（２）図は、この種従来例を示す。

【図２】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図
は、四方切換弁の左側面図、（２）図は、タンクローリ
のタンクの説明図である。

【図３】同発明の実施の形態の説明に供し、その弁体に
ついて、（１）図は平面図、（２）図は正面図、（３）
図は底面図、（４）図は左側面図、（５）図は右側面図
である。

【図４】同発明の実施の形態の説明に供し、その弁箱に
ついて、（１）図は平面図、（２）図は正断面図、
（３）図は底面図、（４）図は左側面図、（５）図は右
側面図である。

【符号の説明】

１ 四方切換弁（従来例のもの） ２ 弁箱 ３ 弁体 ４ タンクローリ ５ タンク ６ タンク室 ７ 底弁 ８ 配管 ９ 吐出弁 １０ 吐出口 １１ 四方切換弁（本発明のもの） １２ ポンプ １３ 分岐配管 １４ 内部空間 １５ 半椀状部 １６ 湾状板部 １７ ステムシャフト １８ 蓋体 １９ ハンドル ２０ 側方拡大スペース Ａ 第１ポート Ｂ 第２ポート Ｃ 第３ポート Ｄ 第４ポート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクのタンク室側の底弁と吐出口側の
   吐出弁との間の配管に介装される、タンクローリの四方
   切換弁であって、 該底弁側に開口する第１ポートと、該吐出弁側に開口す
   る第２ポートと、ポンプが介装された分岐配管の一端側
   に開口する第３ポートと、該分岐配管の他端側に開口す
   る第４ポートと、が形成されると共に、該第１ポートと
   該第２ポートとが対向する位置関係に設定された弁箱
   と、 該弁箱内に回動変位可能に内装され、該第１ポートから
   該第２ポートへと流れを形成させる重力吐出位置と、該
   第１ポートから該第３ポート，該第４ポートを経由して
   該第２ポートへと流れを形成させるポンプ吐出位置と、
   該第２ポートから該第３ポート，該第４ポートを経由し
   て該第１ポートへと流れを形成させるポンプ吸入位置と
   に、流れを切換可能な弁体と、を有してなり、 該弁箱は、該弁体の重力吐出位置において、該第１ポー
   トから該第２ポートへの流れが、途中に介在位置する該
   弁体が邪魔となって大きな抵抗や乱流が生じないよう
   に、該第１ポートと該第２ポート間の側方に広い側方拡
   大スペースが形成され、もって該流れが、該側方拡大ス
   ペースをも経由することにより、該弁体を迂回しつつわ
   ん曲形成されること、を特徴とするタンクローリの四方
   切換弁。