JPH09255097A - 生ビール樽フィッティング用のブッシュ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ビールを円滑に注入することができ、ま
た、シールリングの嵌合作業性の向上を図ることができ
るとともに、シールリングの損傷を防止することができ
る。 【解決手段】 生ビール樽本体の口金に螺合するブッシ
ュ５のスカート部２２に周上複数箇所で内部と外部を連
通するための長穴２３をその長軸ａがスカート部２２の
軸ｂの周りで軸ｂに対して傾斜するように軸ｂ方向に沿
って二段に形成する。スカート部２２に長穴２３を形成
しているので、内外の広い連通スペースを確保すること
ができる。長穴２３を傾斜させているので、軸ｂと直角
方向、すなわち、水平方向の長さが長軸ａ方向の長さよ
り短くなり、シールリング１０の嵌合に際し、シールリ
ング１０が長穴２３に深く落ち込むのを防止してスカー
ト部２２に沿って比較的円滑に移動させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、業務用の生ビール
樽フィッティングに用いるブッシュに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の生ビール樽フィッティン
グに用いるブッシュとしては図５ないし図７に示すよう
な構成が知られている。口金に螺合されるブッシュ５１
は中間部外周に口金との間にシールリング５２を介在さ
せるための環状の段部５３が形成され、スカート部５４
に内部と外部を連通するための長穴５５が周上複数箇所
でスカート部５４の軸方向に沿って二段に形成されてい
る。そして、このように長穴５５を形成し、内外の連通
スペースを大きくすることにより、生ビールの注入時の
抵抗を緩和し、円滑に注入することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ブッシュ５１には
図５に二点鎖線で示すように、口金との間に介在させる
シールリング５２を嵌合するが、この嵌合作業は、図５
に一点鎖線で示すように、シールリング５２をブッシュ
５１の下端部に嵌合した後、ブッシュ５１の下端部にシ
ールリング５２の下方で口金５６を上下逆向きにして嵌
合し、若しくは治具を嵌合し、この口金５６、若しくは
治具によりシールリング５２を段部５３側へ押圧し、シ
ールリング５２をスカート部５４上で滑らせて段部５３
に当接するまで移動させる。

【０００４】しかしながら、上記従来例のブッシュ５１
では、長穴５５はその長軸ａがスカート部５４の軸ｂの
周りでこの軸ｂに対して直角方向となるように、すなわ
ち、水平方向に長く延びるように形成されている。この
ため、長穴５５の周方向の長さが長くなり、図６に示す
ように、長穴５５の位置でシールリング５２はその断面
における頂点が長穴５５内に深く落ち込み、移動に際
し、長穴５５の上面壁に引っ掛かる。したがって、シー
ルリング５２をスカート部５４に沿って円滑に移動させ
ることができず、シールリング５２の嵌合作業性に劣
り、しかも、シールリング５２を損傷するおそれがあ
る。

【０００５】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、スカート部に長穴を形成して内外の広
い連通スペースを確保することができ、したがって、生
ビールを円滑に注入することができ、また、シールリン
グの嵌合に際し、このシールリングが長穴に深く落ち込
むのを防止してスカート部に沿って比較的円滑に移動さ
せることができ、したがって、シールリングの嵌合作業
性の向上を図ることができるとともに、シールリングの
損傷を防止することができるようにした生ビール樽フィ
ッティング用のブッシュを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、生ビール樽本体の口金に取外し可能に螺合
され、上記口金との間に介在されるシールリングが嵌合
される生ビール樽フィッティング用のブッシュにおい
て、スカート部の周上複数箇所に内部と外部を連通する
ための長穴がその長軸を上記スカート部の軸の周りでこ
の軸に対して傾斜させるように形成されたものである。

【０００７】そして、上記構成において、長穴がスカー
ト部の軸方向に沿って二段に形成されるのが好ましい。
また、長穴の傾斜角度は、シールリングの嵌合に際し、
このシールリングが深く落ち込むのを防止することがで
きるような水平方向の長さとなるように任意に選択する
ことができるが、特に、１５度ないし５０度の範囲で選
ばれるのが好ましい。

【０００８】上記のように構成された本発明によれば、
スカート部に長穴を形成しているので、内外の広い連通
スペースを確保することができ、また、長穴はその長軸
がスカート部の軸の周りでこの軸に対して傾斜するよう
に形成されているので、スカート部の軸と直角方向、す
なわち、水平方向の長さが長軸方向の長さより短くな
り、シールリングの嵌合に際し、このシールリングが長
穴に深く落ち込むのを防止してスカート部に沿って比較
的円滑に移動させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態におけるブッシュを生ビール樽フィッティングに適
用した状態を示す断面図、図２は同ブッシュにシールリ
ングを嵌合する動作を説明するための正面図、図３は同
ブッシュにシールリングを嵌合する途中の状態を示す水
平断面図、図４は同ブッシュのスカート部を示す展開図
である。

【００１０】本発明のブッシュを生ビール樽フィッティ
ングの全体構成と共に説明すると、図１に示すように、
ステンレス製の生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に穴
３が形成され、この穴３の縁に口金４の基部が溶接によ
り固定されている。口金４および生ビール樽本体１内の
上部にブッシュ５が挿入され、口金４の上部内周に形成
された雌ねじ６にブッシュ５の上部外周に形成された雄
ねじ７が取外し可能に螺合されている。口金４の基部内
周に形成された環状の突出部８とブッシュ５の中間部外
周に形成された環状の段部９との間に断面四角形のシー
ルリング１０が介在されてシールされている。ブッシュ
５内にはダウンチューブ１１の上部が挿入され、ダウン
チューブ１１はその下端が生ビール樽本体１の底部付近
に位置され、軸方向に移動可能となっている。ダウンチ
ューブ１１は上端部に鍔状部１２を有し、その上端部内
側には外周部をゴムにより形成したガスバルブ１３の下
部が圧入等により固定され、ガスバルブ１３の中間部外
周の段部１４が鍔状部１２の上面に当接されている。

【００１１】ストッパ１５は金属等の板ばね材から成
り、基部のリング状部１６がダウンチューブ１１の上端
部に鍔状部１２の下面に接触した状態で嵌合されてい
る。ブッシュ５の下端内側の複数箇所に受部１７が形成
され、受部１７上にダウンチューブ１１の外周におい
て、リテーナ１８の係合部１９が係合され、リテーナ１
８の噴き上げ規制板２０がブッシュ５の下方、すなわ
ち、生ビール樽本体１内に配置されている。ブッシュ５
内と生ビール樽本体１内とはブッシュ５の下端の開放部
２１、ブッシュ５のスカート部２２に形成された長穴２
３等により連通されている。この長穴２３は、特に図
２、図４から明らかなように、両端部が半円弧状とな
り、半円弧状部間が平行な直線となる細長い形状に形成
され、その長軸ａをスカート部２２の軸ｂの周りでこの
軸ｂに対して傾斜させるようにして周上複数箇所（図示
例では５箇所）で、かつ軸ｂ方向に沿って二段に形成さ
れている。各長穴２３の長軸ａの水平線に対する傾斜角
度は約１５度ないし５０度の範囲に設定されるが好まし
い。

【００１２】ストッパ１５のリング状部１６とリテーナ
１８との間にはダウンチューブ１１の外周において圧縮
ばね２４が介在され、この圧縮ばね２４の弾性によりス
トッパ１５、ダウンチューブ１１およびガスバルブ１３
が一体に上方へ付勢されている。これによりガスバルブ
１３のゴムからなる上部外周部がブッシュ５の内側に設
けられた弁座２５に当接され、ガス流路２６が閉塞さ
れ、ストッパ１５の第１ストッパ部２７および第２のス
トッパ部２８がブッシュ５のスカート部２２に形成され
た穴２９から外方へ突出され、口金４からの抜け止め状
態（ロック状態）となっている。

【００１３】ダウンチューブ１１の上部内側にはステン
レス製のビールバルブ３０が軸方向に移動可能に設けら
れている。ダウンチューブ１１におけるビールバルブ３
０の下方内周に形成された段部３１とビールバルブ３０
とに圧縮ばね３２が介在され、この圧縮ばね３２の弾性
によりビールバルブ３０が上方へ付勢されている。これ
によりビールバルブ３０がガスバルブ１３におけるゴム
から成る弁座３３に当接され、ビール流路３４が閉塞さ
れるようになっている。ブッシュ５の上端部（外端部）
内側には回転操作用の係合部３９が１箇所以上に形成さ
れている。

【００１４】そして、まず、口金４にディスペンサ（図
示省略）を装着してガスバルブ１３を押圧し、ガスバル
ブ１３、ダウンチューブ１１およびストッパ１５を圧縮
ばね２４の弾性に抗して下降させるとともに、ビールバ
ルブ３０を押圧し、ビールバルブ３０を圧縮ばね３２の
弾性に抗して下降させる。これに伴い、ガスバルブ１３
がブッシュ５の弁座２５から離隔してガス流路２６を開
放するとともに、ビールバルブ３０をガスバルブ１３の
弁座３３から離隔してビール流路３４を開放する。そし
て、ガス流路２６から生ビール樽本体１内にガスを送り
込むことにより、生ビール樽本体１内の生ビールをダウ
ンチューブ１１を経てビール流路３４から外部へ注出す
ることができる。

【００１５】生ビールの注出後、ディスペンサを口金４
から外し、ガスバルブ１３およびビールバルブ３０の押
圧状態を解放することにより、ガスバルブ１３、ダウン
チューブ１１およびストッパ１５を圧縮ばね２４の復元
弾性により上昇させ、ガスバルブ１３を弁座２５に当接
させてガス流路２６を閉塞するとともに、ビールバルブ
３０を圧縮ばね３２の復元弾性により上昇させ、弁座３
３に当接させてビール流路３４を閉塞することができ
る。このように生ビールの注出後、フィッティングを復
帰させ、生ビールの注出に待期させることができる。

【００１６】また、上記と同様にして生ビールを生ビー
ル樽本体１内に注入することができる。生ビールの注入
に際し、生ビール樽本体１を倒立させるが、ブッシュ５
から噴き上げようとする生ビールをリテーナ１８の噴き
上げ規制板２０により規制し、注入され始めている生ビ
ール面に対して大きな落差で落下させずに円滑に流入さ
せることができる。

【００１７】フィッティングを口金４から取外すには、
治具でガスバルブ１３を押圧し、ガスバルブ１３、ダウ
ンチューブ１１およびストッパ１５等を圧縮ばね２４の
弾性に抗し、上記生ビール注出時よりも深く（長いスト
ロークで）一体に下降させる。これに伴い、ガスバルブ
１３がブッシュ５の弁座２５から離隔してガス流路２６
を開放させ、生ビール樽本体１内の残圧をガス流路２６
を介して外部に抜くことができるとともに、ストッパ１
５の第１、第２のストッパ部２７、２８を穴２９の下縁
により押圧してブッシュ５内に圧接状態で収めるように
後退させて抜け止め状態（ロック状態）を解除すること
ができる。

【００１８】上記解除状態を保ち、治具によりブッシュ
５を押圧し、雌ねじ６と雄ねじ７の食い付きを解除して
治具の回転操作を行うことにより、その係合部とブッシ
ュ５の係合部３５を介してブッシュ５に回転力を加え、
ガスバルブ１３、ダウンチューブ１１、ストッパ１５等
をブッシュ５と一体的に回転させ、ねじ６、７を緩めて
フィッティングを口金４から外すことができる。このと
き、上記のように生ビール樽本体１内の残圧は外部に抜
けているので、フィッティングを口金４から安全に外す
ことができる。したがって、生ビール樽本体１およびフ
ィッティングの洗浄、補修等を行うことができる。

【００１９】上記構成のフィッティングにおいて、ブッ
シュ５と口金４との間に介在させるシールリング１０を
ブッシュ５に嵌合するには、図２に一点鎖線で示すよう
に、シールリング１０をブッシュ５の下端部に嵌合した
後、ブッシュ５の下端部にシールリング１０の下方から
口金４を上下逆向きにして嵌合し、若しくは治具（図示
省略）を嵌合し、この口金４、若しくは治具によりシー
ルリング１０を段部９側へ押圧し、シールリング１０を
スカート部２２上で滑らせて図２に二点鎖線で示すよう
に段部９に当接するまで移動させる。

【００２０】このとき、ブッシュ５の各長穴２３は上記
のようにその長軸ａがスカート部２２の軸ｂの周りでこ
の軸ｂ対して傾斜するように形成されているので、各長
穴２３の周方向における軸ｂに対する直角方向、すなわ
ち、水平方向の長さが長軸ａ方向である傾斜方向よりも
短くなる。また、ストッパ１５および穴２９はない場合
があり、穴２９が形成される場合も、水平方向の長さは
比較的短い。その結果、図３に示すように、長穴２３
（および穴２９）の位置でシールリング１０はその上面
が長穴２３（および穴２９）内に浅く落ち込むに止ま
り、移動に際し、長穴２３（および穴２９）の上面壁に
引っ掛かり難くなるので、シールリング１０をスカート
部２２に沿って比較的円滑に移動させることができる。

【００２１】なお、本発明を適用するフィッティングは
上記構成に限定されるものではない。また、上記実施形
態においては、シールリングとして角リングを用いてい
るが、断面円形のＯリングを用いることもできる。この
ほか、本発明は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲
で種々設計変更することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
カート部に長穴を形成しているので、内外の広い連通ス
ペースを確保することができ、したがって、生ビールを
円滑に注入することができる。また、長穴はその長軸が
スカート部の軸の周りでこの軸に対して傾斜するように
形成されているので、スカート部の軸と直角方向、すな
わち、水平方向の長さが長軸方向の長さより短くなり、
シールリングの嵌合に際し、このシールリングが長穴に
深く落ち込むのを防止してスカート部に沿って比較的円
滑に移動させることができ、したがって、シールリング
の嵌合作業性の向上を図ることができるとともに、シー
ルリングの損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるブッシュを生ビー
ル樽フィッティングに適用した状態を示す断面図であ
る。

【図２】同ブッシュにシールリングを嵌合する動作を説
明するための正面図である。

【図３】同ブッシュにシールリングを嵌合する途中の状
態を示す水平断面図である。

【図４】同ブッシュのスカート部を示す展開図である。

【図５】従来のブッシュにシールリングを嵌合する動作
を説明するための正面図である。

【図６】同ブッシュにシールリングを嵌合する途中の状
態を示す水平断面図である。

【図７】同ブッシュのスカート部を示す展開図である。

【符号の説明】

１ 生ビール樽本体 ４ 口金 ５ ブッシュ １０ シールリング １１ ダウンチューブ １３ ガスバルブ １５ ストッパ １８ リテーナ ２２ スカート部 ２３ 長穴 ３０ ビールバルブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ビール樽本体の口金に取外し可能に螺
   合され、上記口金との間に介在されるシールリングが嵌
   合される生ビール樽フィッティング用のブッシュにおい
   て、スカート部の周上複数箇所に内部と外部を連通する
   ための長穴がその長軸を上記スカート部の軸の周りでこ
   の軸に対して傾斜させるように形成された生ビール樽フ
   ィッティング用のブッシュ。
2. 【請求項２】 長穴がスカート部の軸方向に沿って二段
   に形成された請求項１記載の生ビール樽フィッティング
   用のブッシュ。