JPH0925510A - 雰囲気熱処理炉 - Google Patents
雰囲気熱処理炉Info
- Publication number
- JPH0925510A JPH0925510A JP19619795A JP19619795A JPH0925510A JP H0925510 A JPH0925510 A JP H0925510A JP 19619795 A JP19619795 A JP 19619795A JP 19619795 A JP19619795 A JP 19619795A JP H0925510 A JPH0925510 A JP H0925510A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- gas
- radiant tube
- atmospheric gas
- tube burner
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- Pending
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱室内に雰囲気ガスを発生させるために設
けられたラジアントチューブバーナの燃焼状態を変えな
いでも被熱物を所期の温度カーブにて加熱できるように
すると共に、加熱室内を清浄化し被熱物から蒸発した油
分で炉内が汚染されるのを防止する。 【解決手段】 加熱室３ａ，３ｂ内にラジアントチュー
ブバーナ１３を設け該ラジアントチューブバーナ１３の
排ガスを該加熱室および冷却室４ａ〜４ｅに雰囲気ガス
として給送するようにした雰囲気熱処理炉において、加
熱室内の雰囲気ガスを外部に強制循環させる循環系路２
１を設け、該循環系路２１にガスクーラ２２を設けて該
加熱室内の温度を制御する。
けられたラジアントチューブバーナの燃焼状態を変えな
いでも被熱物を所期の温度カーブにて加熱できるように
すると共に、加熱室内を清浄化し被熱物から蒸発した油
分で炉内が汚染されるのを防止する。 【解決手段】 加熱室３ａ，３ｂ内にラジアントチュー
ブバーナ１３を設け該ラジアントチューブバーナ１３の
排ガスを該加熱室および冷却室４ａ〜４ｅに雰囲気ガス
として給送するようにした雰囲気熱処理炉において、加
熱室内の雰囲気ガスを外部に強制循環させる循環系路２
１を設け、該循環系路２１にガスクーラ２２を設けて該
加熱室内の温度を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、銅管，モータコ
ア，トランスコア，金属帯等の被熱物を雰囲気ガス中で
熱処理する雰囲気熱処理炉に関するものである。
ア，トランスコア，金属帯等の被熱物を雰囲気ガス中で
熱処理する雰囲気熱処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】加熱室に設けられたラジアントチューブ
バーナによって被熱物を加熱すると共に、該ラジアント
チューブバーナの排ガスを成分調整および温度調節して
該加熱室または冷却室に給送し雰囲気ガスとして有効的
に利用するようにした雰囲気熱処理炉は、特開昭５７−
７９１１０号公報等によりすでに知られている。
バーナによって被熱物を加熱すると共に、該ラジアント
チューブバーナの排ガスを成分調整および温度調節して
該加熱室または冷却室に給送し雰囲気ガスとして有効的
に利用するようにした雰囲気熱処理炉は、特開昭５７−
７９１１０号公報等によりすでに知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような雰
囲気熱処理炉では、被熱物を品質保持するうえで常に一
定量以上の雰囲気ガスを生成する必要があるために、上
記ラジアントチューブバーナは常に一定の燃焼状態に保
持される。このために加熱室の温度が必要以上に上昇す
るおそれがあり、被熱物を所期の温度カーブにて加熱で
きなくなるおそれがあった。
囲気熱処理炉では、被熱物を品質保持するうえで常に一
定量以上の雰囲気ガスを生成する必要があるために、上
記ラジアントチューブバーナは常に一定の燃焼状態に保
持される。このために加熱室の温度が必要以上に上昇す
るおそれがあり、被熱物を所期の温度カーブにて加熱で
きなくなるおそれがあった。
【０００４】また、例えば加工用のマシン油等が付着し
た被熱物が加熱室に装入されると、加熱室の雰囲気ガス
はその蒸発油分で汚染され炉内に多量の煤が付着するな
どの支障が生じるが、上記のように加熱室のラジアント
チューブバーナにより雰囲気ガスを発生させるものでは
一時に多量の雰囲気ガスを給送できないためにこのよう
な加熱室内の油蒸気等を払拭させることが困難であっ
た。
た被熱物が加熱室に装入されると、加熱室の雰囲気ガス
はその蒸発油分で汚染され炉内に多量の煤が付着するな
どの支障が生じるが、上記のように加熱室のラジアント
チューブバーナにより雰囲気ガスを発生させるものでは
一時に多量の雰囲気ガスを給送できないためにこのよう
な加熱室内の油蒸気等を払拭させることが困難であっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
しようとするもので、加熱室内にラジアントチューブバ
ーナを設け該ラジアントチューブバーナの排ガスを該加
熱室および冷却室に雰囲気ガスとして給送するようにし
た雰囲気熱処理炉において、加熱室内の雰囲気ガスを外
部に強制循環させる循環系路を設け、該循環系路にガス
クーラを設けて該加熱室内の温度を制御するようにした
ことを特徴とする。また本発明は上記雰囲気熱処理炉に
おいて、加熱室内の雰囲気ガスを常に最低必要量循環系
路に循環させ該雰囲気ガス中の油分をガスクーラで凝縮
させて回収するようにしたことを特徴とする。
しようとするもので、加熱室内にラジアントチューブバ
ーナを設け該ラジアントチューブバーナの排ガスを該加
熱室および冷却室に雰囲気ガスとして給送するようにし
た雰囲気熱処理炉において、加熱室内の雰囲気ガスを外
部に強制循環させる循環系路を設け、該循環系路にガス
クーラを設けて該加熱室内の温度を制御するようにした
ことを特徴とする。また本発明は上記雰囲気熱処理炉に
おいて、加熱室内の雰囲気ガスを常に最低必要量循環系
路に循環させ該雰囲気ガス中の油分をガスクーラで凝縮
させて回収するようにしたことを特徴とする。
【０００６】ラジアントチューブバーナの燃焼を雰囲気
ガスの所要量に従い設定しても加熱室の温度は循環系路
を循環させる雰囲気ガスにより所要に制御できる。ま
た、循環系路を循環させる雰囲気ガス中の油分をガスク
ーラにより凝縮させ回収することにより加熱室内を清浄
化できる。
ガスの所要量に従い設定しても加熱室の温度は循環系路
を循環させる雰囲気ガスにより所要に制御できる。ま
た、循環系路を循環させる雰囲気ガス中の油分をガスク
ーラにより凝縮させ回収することにより加熱室内を清浄
化できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の一実施例を銅管コイ
ル光輝燃鈍炉について図面に従い説明する。図１にこの
雰囲気熱処理炉を縦断面にて示し、図中１は装入テーブ
ル、２は真空により雰囲気ガスを置換する前室、３ａ〜
３ｅは加熱室、４ａ〜４ｅは冷却室、５は後室、６は抽
出テーブルである。上記各室間には仕切扉７，８，９が
設けられている。銅製の小径パイプをコイル状に巻回し
てなる被熱物１０は該各室の床面に一連に設けられたロ
ーラ１１に支持され熱処理の進行に従い矢印の方向に搬
送される。
ル光輝燃鈍炉について図面に従い説明する。図１にこの
雰囲気熱処理炉を縦断面にて示し、図中１は装入テーブ
ル、２は真空により雰囲気ガスを置換する前室、３ａ〜
３ｅは加熱室、４ａ〜４ｅは冷却室、５は後室、６は抽
出テーブルである。上記各室間には仕切扉７，８，９が
設けられている。銅製の小径パイプをコイル状に巻回し
てなる被熱物１０は該各室の床面に一連に設けられたロ
ーラ１１に支持され熱処理の進行に従い矢印の方向に搬
送される。
【０００８】各加熱室３ａ〜３ｅの両側壁内面には図２
に示したように加熱用のラジアントチューブバーナ１２
が設けられている。１２１は該ラジアントチューブバー
ナ１２の燃焼用エアの流量調節弁，１２２は該流量調節
弁１２１に設けられたコントーロールモータである。ま
た１２３はレシオレギュレータで、該レシオレギュレー
タ１２３は該燃焼用エアの流量に従いラジアントチュー
ブバーナ１２に送給する燃料流量を自動調節する。ま
た、前室寄りの２つの加熱室３ａ，３ｂの床部には雰囲
気ガス発生用のラジアントチューブバーナ１３が設けら
れている。１４は該各加熱室３ａ〜３ｅおよび冷却室４
ａ〜４ｅの天井部に設けられた炉内ガス攪拌扇である。
なお該ラジアントチューブバーナ１３では燃料を空気不
足状態で不完全燃焼させることにより所期成分の無酸化
性雰囲気ガスを生成させている。
に示したように加熱用のラジアントチューブバーナ１２
が設けられている。１２１は該ラジアントチューブバー
ナ１２の燃焼用エアの流量調節弁，１２２は該流量調節
弁１２１に設けられたコントーロールモータである。ま
た１２３はレシオレギュレータで、該レシオレギュレー
タ１２３は該燃焼用エアの流量に従いラジアントチュー
ブバーナ１２に送給する燃料流量を自動調節する。ま
た、前室寄りの２つの加熱室３ａ，３ｂの床部には雰囲
気ガス発生用のラジアントチューブバーナ１３が設けら
れている。１４は該各加熱室３ａ〜３ｅおよび冷却室４
ａ〜４ｅの天井部に設けられた炉内ガス攪拌扇である。
なお該ラジアントチューブバーナ１３では燃料を空気不
足状態で不完全燃焼させることにより所期成分の無酸化
性雰囲気ガスを生成させている。
【０００９】ラジアントチューブバーナ１３の排ガス系
路１５にはクーラ１６，冷凍機１７が設けられ、該ラジ
アントチューブバーナ１３から排出された排ガスをこれ
らのクーラ１６，冷凍機１７を通すことにより冷却して
加熱室３ｅおよび冷却室４ａに雰囲気ガスとして給送し
ている。加熱室３ｅに給送された雰囲気ガスは加熱室３
ｄ→加熱室３ｅ→加熱室３ｂ→加熱室３ａを通して外部
に排出され、冷却室４ａに給送された雰囲気ガスは冷却
室４ｂ→冷却室４ｃ→冷却室４ｅを通って外部に排出さ
れる。
路１５にはクーラ１６，冷凍機１７が設けられ、該ラジ
アントチューブバーナ１３から排出された排ガスをこれ
らのクーラ１６，冷凍機１７を通すことにより冷却して
加熱室３ｅおよび冷却室４ａに雰囲気ガスとして給送し
ている。加熱室３ｅに給送された雰囲気ガスは加熱室３
ｄ→加熱室３ｅ→加熱室３ｂ→加熱室３ａを通して外部
に排出され、冷却室４ａに給送された雰囲気ガスは冷却
室４ｂ→冷却室４ｃ→冷却室４ｅを通って外部に排出さ
れる。
【００１０】しかして、加熱室３ａおよび加熱室３ｂに
は図３に示したように送風機２０によって該加熱室内の
雰囲気ガスを外部に強制循環させる循環系路２１を夫々
設け、該各循環系路２１にガスクーラ２２を設ける。該
ガスクーラ２２は、図４に示したように、複数本の熱交
換パイプ２３が循環系路２１を横断するように設けられ
該熱交換パイプ２３の両端部に給水ヘッダ２４，排水ヘ
ッダ２５を設け、冷却水を該給水ヘッダ２４から排水ヘ
ッダ２５に流通させることにより該循環系路２１を流れ
る雰囲気ガスを冷却する。なお２６は該熱交換パイプ２
３の下方に形成された油溜である。また、２７は循環系
路２１のダクト外周に形成されたダクト冷却用の通水ジ
ャケットである。
は図３に示したように送風機２０によって該加熱室内の
雰囲気ガスを外部に強制循環させる循環系路２１を夫々
設け、該各循環系路２１にガスクーラ２２を設ける。該
ガスクーラ２２は、図４に示したように、複数本の熱交
換パイプ２３が循環系路２１を横断するように設けられ
該熱交換パイプ２３の両端部に給水ヘッダ２４，排水ヘ
ッダ２５を設け、冷却水を該給水ヘッダ２４から排水ヘ
ッダ２５に流通させることにより該循環系路２１を流れ
る雰囲気ガスを冷却する。なお２６は該熱交換パイプ２
３の下方に形成された油溜である。また、２７は循環系
路２１のダクト外周に形成されたダクト冷却用の通水ジ
ャケットである。
【００１１】２８は循環系路２１を循環する雰囲気ガス
量を調節するために設けられた風量調節弁、２９は該風
量調節弁２８を作動させるコントロールモータである。
３０は加熱室３ａ，加熱室３ｂ内の温度を検出する熱電
対、３１は温度設定用のコントローラである。コントロ
ーラ３１は熱電対３０により測定された加熱室内の温度
と設定温度とを比較しコントロールモータ２９に指令を
出して風量調節弁２８の開度を調節することにより循環
する雰囲気ガス量をコントロールし加熱室内の温度を設
定温度に制御する。また、該コントローラ３１には温度
状況に関係なく常に一定量以上の雰囲気ガスが循環系路
２１を循環するように風量調節弁２８の開度を保持する
ミニマム設定機能が備えられている。そして加熱室３
ａ，加熱室３ｂ内の雰囲気ガスが常に最低必要量循環系
路２１に循環し該雰囲気ガス中の油分が熱交換パイプ２
３に接触して冷却され凝縮して油溜２６に回収されるこ
とにより該雰囲気ガス中から油分が除去され加熱室内を
清浄化できるようにしている。
量を調節するために設けられた風量調節弁、２９は該風
量調節弁２８を作動させるコントロールモータである。
３０は加熱室３ａ，加熱室３ｂ内の温度を検出する熱電
対、３１は温度設定用のコントローラである。コントロ
ーラ３１は熱電対３０により測定された加熱室内の温度
と設定温度とを比較しコントロールモータ２９に指令を
出して風量調節弁２８の開度を調節することにより循環
する雰囲気ガス量をコントロールし加熱室内の温度を設
定温度に制御する。また、該コントローラ３１には温度
状況に関係なく常に一定量以上の雰囲気ガスが循環系路
２１を循環するように風量調節弁２８の開度を保持する
ミニマム設定機能が備えられている。そして加熱室３
ａ，加熱室３ｂ内の雰囲気ガスが常に最低必要量循環系
路２１に循環し該雰囲気ガス中の油分が熱交換パイプ２
３に接触して冷却され凝縮して油溜２６に回収されるこ
とにより該雰囲気ガス中から油分が除去され加熱室内を
清浄化できるようにしている。
【００１２】加熱室３ａ〜３ｅには夫々前記ラジアント
チューブバーナ１２，および熱電対３０，コントローラ
３１が設けられ、該各加熱室３ａ〜３ｅの温度がコント
ローラ３１の設定温度よりも低くなったような場合には
該コントローラ３１は前記コントロールモータ１２２に
指令を出して該各加熱室３ａ〜３ｅ内の温度が適切にな
るようにラジアントチューブバーナ１２の燃焼状態をコ
ントロールする。
チューブバーナ１２，および熱電対３０，コントローラ
３１が設けられ、該各加熱室３ａ〜３ｅの温度がコント
ローラ３１の設定温度よりも低くなったような場合には
該コントローラ３１は前記コントロールモータ１２２に
指令を出して該各加熱室３ａ〜３ｅ内の温度が適切にな
るようにラジアントチューブバーナ１２の燃焼状態をコ
ントロールする。
【００１３】なお、加熱室内清浄化のため循環系路２１
に常に最低必要量の雰囲気ガスを循環させるためには、
上記のようにコントローラ３１にミニマム設定機能を設
けてもよいが、風量調節弁２８に全閉を防ぐストッパを
設けてもよく、或いは、風量調節弁２８と並列にバイパ
ス路を設けて必要最少限の雰囲気ガスを該バイパス路を
迂回して流すようにしてもよい。
に常に最低必要量の雰囲気ガスを循環させるためには、
上記のようにコントローラ３１にミニマム設定機能を設
けてもよいが、風量調節弁２８に全閉を防ぐストッパを
設けてもよく、或いは、風量調節弁２８と並列にバイパ
ス路を設けて必要最少限の雰囲気ガスを該バイパス路を
迂回して流すようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明の雰囲気熱処理炉によ
れば、加熱室内の雰囲気ガスを循環系路に強制循環させ
ることにより冷却し該加熱室内の温度を制御できるよう
にしたので、該加熱室内に雰囲気ガスを発生させるため
に設けられたラジアントチューブバーナは燃焼状態を変
えることなく、被熱物を所期の温度カーブにて加熱する
ことができる。また、循環系路に常に雰囲気ガスを循環
させ油分を回収させることにより加熱室内を清浄化で
き、被熱物から蒸発した油分で炉内が汚染されるのを防
止できるなどの効果がある。
れば、加熱室内の雰囲気ガスを循環系路に強制循環させ
ることにより冷却し該加熱室内の温度を制御できるよう
にしたので、該加熱室内に雰囲気ガスを発生させるため
に設けられたラジアントチューブバーナは燃焼状態を変
えることなく、被熱物を所期の温度カーブにて加熱する
ことができる。また、循環系路に常に雰囲気ガスを循環
させ油分を回収させることにより加熱室内を清浄化で
き、被熱物から蒸発した油分で炉内が汚染されるのを防
止できるなどの効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す雰囲気熱処理炉の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１の加熱室の横断面拡大図である。
【図３】本発明に係る循環系路を示した加熱室の縦断面
図である。
図である。
【図４】図３のガスクーラの詳細図である。
３ａ〜３ｅ 加熱室 ４ａ〜４ｅ 冷却室 １０ 被熱物 １３ ラジアントチューブバーナ １５ 排ガス系路 ２０ 送風機 ２１ 循環系路 ２２ ガスクーラ ２８ 風量調節弁 ２９ コントロールモータ ３０ 熱電対 ３１ コントローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱室内にラジアントチューブバーナを
設け該ラジアントチューブバーナの排ガスを該加熱室お
よび冷却室に雰囲気ガスとして給送するようにした雰囲
気熱処理炉において、加熱室内の雰囲気ガスを外部に強
制循環させる循環系路を設け、該循環系路にガスクーラ
を設けて該加熱室内の温度を制御するようにしたことを
特徴とする雰囲気熱処理炉。 - 【請求項２】 加熱室内の雰囲気ガスを常に最低必要量
循環系路に循環させ該雰囲気ガス中の油分をガスクーラ
で凝縮させて回収するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の雰囲気熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19619795A JPH0925510A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 雰囲気熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19619795A JPH0925510A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 雰囲気熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925510A true JPH0925510A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16353814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19619795A Pending JPH0925510A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 雰囲気熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112029972A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种改善辐射管式辊底炉低温无氧化热处理方法及系统 |
| JP2023119944A (ja) * | 2022-02-17 | 2023-08-29 | 大同プラント工業株式会社 | 熱処理炉及び熱処理炉の使用方法。 |
| JP2024126626A (ja) * | 2023-03-08 | 2024-09-20 | サンファーネス株式会社 | 熱処理炉 |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP19619795A patent/JPH0925510A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112029972A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种改善辐射管式辊底炉低温无氧化热处理方法及系统 |
| JP2023119944A (ja) * | 2022-02-17 | 2023-08-29 | 大同プラント工業株式会社 | 熱処理炉及び熱処理炉の使用方法。 |
| JP2024126626A (ja) * | 2023-03-08 | 2024-09-20 | サンファーネス株式会社 | 熱処理炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051004 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060228 |