JPH09255461A - 有機性肥料の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 牛糞等の家畜糞を有機性肥料に簡単に変換
し、処理中の悪臭の発生を抑制して早期肥料化を実現で
き、全体装置を簡単コンパクトなものにする。 【解決手段】 処理ケーシング１内部を仕切壁部１８，
２４，３４等によって区画形成して、牛糞等の家畜糞と
水分調整材料とを適度に混合する混合調整室１０、混合
後に粉砕しながら搬送量を調整制御する粉砕室２０、粉
砕混合した家畜糞等Ｂを圧縮しながら混練し、摩擦に伴
なう発熱で発酵を促進する加熱室３０、加熱混練後に凝
固化した家畜糞等Ｂを粉砕し、空気に接触させる粉砕排
出室５０を上部から順次配装する。混合調整室１０には
リボンスクリュー型の攪拌軸体１３、粉砕室２０には螺
旋羽根状の送り羽根２２、分離配列の粉砕片２３を有す
る粉砕送り軸体２１、加熱室３０には螺旋羽根状の送り
羽根２３、分離配列の圧搾片３３を有する圧搾軸体３
１、そして加熱室３０に開閉自在に連通する粉砕排出室
５０には粉砕排出片５２を有する排出軸体５１を回転自
在に支承する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家畜糞主として牛
糞を有機性肥料に変換するもので、悪臭の抑制、早期肥
料化を実現できる簡単コンパクトな有機性肥料の製造装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】牛糞等の家畜糞はその悪臭等によって二
次的な利用が簡単ではないためにその多くは産業廃棄物
としてそのまま廃棄されているのが現状であり、またそ
の廃棄には経済的な負担が伴なうために家畜糞の処理は
家畜の飼育業者にとって極めて重要な問題である。例え
ば一般的な平均の飼育業者で牛を５０頭程度飼育してい
る場合には１日当り約２トン程度の牛糞が発生するも、
この大量の牛糞は容易には処理できないものである。

【０００３】こうしたことから家畜糞を肥料化すべく堆
肥との混合、攪拌を繰り返すとしても約１〜３年程度の
期間を要し、その間では悪臭を発生するばかりでなく完
熟も困難であった。すなわち１〜３年分くらいの間で発
生した家畜糞を纏めておき、堆肥と混合、攪拌するとし
ても繁殖した各種雑菌によって周囲に悪臭が放出され、
また攪拌によって常時新しい菌が混入されることで悪臭
は消失せず、施肥された田畑から悪臭が放散されて環境
公害が生じるものである。

【０００４】また家畜糞を肥料化するためのプラントが
提案されているも、このプラントは家畜糞と藁、水分調
整材料等とを混合機によって混合した後に所定の菌を混
入して発酵槽にて発酵させ、また粉砕、乾燥して肥料化
するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来提案され
ている肥料化プラントは、各飼育業者からの家畜糞を集
約して処理するために大型で、また各処理工程を実施す
るための混合機、発酵槽、粉砕機、乾燥機等は各別に設
置レイアウトされているために、全体に大きな設置スペ
ースを必要とし、膨大な設備投資が掛かるばかりでな
く、混合するときの水分調整が一定せず、その後の処理
が円滑に行なえないものであった。その結果、完熟され
た肥料となり得ず、また飼育業者の財政を圧迫してお
り、しかも設備資金の不足等によってそのプラントの設
置そのものが非常に困難なものとなっているのが現状で
ある。

【０００６】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、家畜糞と水分調整材料と
の適度な混合、混合後の粉砕、搬送量の調整制御、圧縮
しながらの混練、摩擦に伴なう発熱による発酵促進、加
熱混練後の粉砕による空気との接触促進等の一連の処理
を簡単に行なうことができ、しかも一連の処理を行なう
各部を纏めてコンパクトにして装置全体を小型化し、悪
臭を発生させることなく衛生的、早期迅速に処理できる
有機性肥料の製造装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明にあっては、処理ケーシング１内部を仕切
壁部１８，２４，３４等によって区画形成して、攪拌軸
体１３を回転自在に支承して牛糞等の家畜糞、水分調整
材料等を混合する混合調整室１０と、螺旋羽根状の送り
羽根２２、分離配列の多数の粉砕片２３を有する粉砕送
り軸体２１を回転自在に支承し、混合調整室１０によっ
て混合した家畜糞等Ｂを粉砕しながら搬送量を調整制御
する粉砕室２０と、螺旋羽根状の送り羽根２３、分離配
列の多数の圧搾片３３を有する圧搾軸体３１を回転自在
に支承し、粉砕室２０によって粉砕混合した家畜糞等Ｂ
を圧縮しながら混練し、摩擦に伴なう発熱によって発酵
を促進する加熱室３０と、粉砕排出片５２を有する排出
軸体５１を回転自在に支承し、加熱混練後に凝固化した
家畜糞等Ｂを粉砕し、加熱室３０に開閉自在に連通する
粉砕排出室５０とを上部から順次に配装したものであ
る。また混合調整室１０は開口形成された投入口１１を
上部に有し、撹拌羽根１６が周囲に形成されていて、互
いに逆方向に回転する左右一対の攪拌軸体１３を支承し
て成り、攪拌軸体１３は混合調整室１０の前後側壁相互
間に支承した中心軸１４の周囲に放射状に突出する支持
バー１５を中心軸１３の軸方向に沿って螺旋状に配設
し、支持バー１５先端相互間に掛け渡されるようにして
中心軸１４の周囲で螺旋を形成する攪拌羽根１６を設け
て成るものとすることができる。粉砕室２０は混合調整
室１０に連通していて、その連通部位直下では螺旋状に
連続した送り羽根２２を、送り方向の前部では送り方向
に傾斜している多数の粉砕片２３を周囲に夫々配設した
左右一対の粉砕送り軸体２１を備えて成り、粉砕送り軸
体２１は粉砕室２０の前後側壁相互間に支承され、相互
に逆方向に速度制御されて回転されるようにして構成す
ることができる。加熱室３０は粉砕室２０に連通してい
て、その連通部位直下では螺旋状に連続した送り羽根３
２を、送り方向の前部では送り方向に傾斜している多数
の圧搾片３３を周囲に夫々配設した圧搾軸体３１を支承
し、送り方向前方にある区画壁３４に開閉調整自在な搬
出口３５を設けると共に圧搾片３３部位には送り邪魔手
段４５を配装して成るものとすることができる。また搬
出口３５は加熱室３０の外部からの操作によるシャッタ
ー開閉手段３７でスライドするシャッター３６で開閉さ
れるようにすることができ、送り邪魔手段４５は圧搾軸
体３１の軸方向に沿う圧搾片３３相互間に、加熱室３０
の側壁外方から進退自在に挿入した所定径の棒材、パイ
プ材等のものとして構成することができる。粉砕排出室
５０は加熱室３０との間を仕切る区画壁３４に開口形成
の搬出口３５によって加熱室３０に連通していて、処理
ケーシング１の底部に開口形成した排出口５４によって
外部に開放されていて、排出口５４側である送り方向前
方に傾斜している多数の粉砕排出片５２を周囲に配設し
た排出軸体５１を支承して成るものとすることができ
る。

【０００８】以上のように構成された本発明に係る有機
性肥料の製造装置にあって、家畜糞、水分調整材料等
（Ｂ）が投入口１１を経て混合調整室１０内に投入され
ると、混合調整室１０内の攪拌軸体１３は家畜糞等Ｂを
混合攪拌させる。このとき左右で対となっている攪拌軸
体１３夫々のリボン螺旋状となっている攪拌羽根１６が
攪拌軸体１３自体の径方向に沿う攪拌羽根１６の内外
で、また左右の攪拌軸体１３相互間で家畜糞等Ｂに対し
て分散、集約を繰り返させ、家畜糞等Ｂ全体を均一的に
分散させた状態で混合攪拌させる。この混合攪拌された
家畜糞等Ｂは、混合調整室１０に連通する粉砕室２０内
に螺旋送りする攪拌軸体１３によって搬出させ、このと
き粉砕室２０における連通部位直下の粉砕送り軸体２１
における送り羽根２２が家畜糞等Ｂを粉砕室２０内に引
き入れさせ、前方に搬送する。粉砕室２０における粉砕
送り軸体２１の分離配列の多数の粉砕片２３は粉砕送り
軸体２１の回転に伴ない家畜糞等Ｂを搬送しながらその
片縁が家畜糞等Ｂに当接することで細かく粉砕し、また
粉砕送り軸体２１の回転速度の制御で搬送量、搬送速度
等を適度に調整させる。粉砕室２０内で搬送された家畜
糞等Ｂは、粉砕室２０に連通する加熱室３０内に螺旋送
りする粉砕送り軸体２１によって搬出させ、このとき加
熱室３０における連通部位直下の圧搾軸体３１における
送り羽根３２が家畜糞等Ｂを加熱室３０内に引き入れさ
せ、前方に搬送する。搬送方向の前方に設けられている
区画壁３４が閉塞ないしは開放度が小さいとき、圧搾軸
体３１前部に配設の多数の圧搾片３３が家畜糞等Ｂを区
画壁３４に押圧させ、圧搾混練させることで、圧搾片３
３相互間に挿入された送り邪魔手段４５との摩擦とも相
俟ち家畜糞等Ｂが発熱し、発酵が促進させられる。発
熱、発酵促進させられた家畜糞等Ｂでは有効菌を除き各
種雑菌を死滅させる一方、悪臭源を除去して脱臭させ、
また押圧混練、圧搾させられることで凝固化され、この
ときの外部操作されるシャッター開閉手段３７によって
開閉される区画壁３４における搬出口３５の開放によっ
て圧搾軸体３１の回転に伴ない家畜糞等Ｂを強制的に粉
砕排出室５０に搬出させる。粉砕排出室５０内では排出
軸体５１の回転によって凝固状態の家畜糞等Ｂを細かく
粉砕させ空気との接触を促進しながら排出口５４から処
理ケーシング１外に家畜糞等Ｂを排出させる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の一形態を説明するに、図において示される符号１は
処理ケーシングで、適当な設置場所において載置される
ベース２上に立枠したフレーム３によってベース２上で
支持されており、内部を仕切壁部１８，２４，３４等に
よって区画形成することで上部から順次に混合調整室１
０、粉砕室２０、加熱室３０、粉砕排出室５０となるよ
うに配設してある。処理ケーシング１自体は適宜肉厚の
鋼板材製の前後左右の側壁によって囲繞されており、全
体として一体状に形成されているものである。

【００１０】混合調整室１０は開口形成された投入口１
１を上部に有し、撹拌羽根１６が周囲に形成されてい
て、互いに逆方向に回転する左右一対の攪拌軸体１３を
支承して成り、投入口１１から投入された例えば牛糞の
如き家畜糞及び例えば藁の如き水分調整材料等（Ｂ）を
混合しながら搬送し、混合調整室１０底部に形成されて
いる搬出口１７を経て、混合調整室１０下方に配してあ
る粉砕室２０に混合した家畜糞等Ｂを搬出するようにな
っている。投入口１１は例えば図示のように、処理ケー
シング１自体の前側壁上部において、勾配を付した底部
を有して上方を開口させることで処理ケーシング１の前
方に突出させるようにして形成されており、投入された
家畜糞等Ｂが底部の勾配によって攪拌軸体１３が支承さ
れている処理ケーシング１の底部側に案内されるように
してある。一方、搬出口１７は混合調整室１０自体の底
部となるよう混合調整室１０と粉砕室２０とを区画して
いる第１仕切壁部１８において、投入口１１とは反対側
である処理ケーシング１の後側壁側部位に開口形成され
ている。また必要があれば処理ケーシング１の上部開口
は着脱自在なカバー１２によって覆われるようにしてあ
る。

【００１１】攪拌軸体１３は混合調整室１０の前後側壁
相互間に左右で対状にして支承配置されており、例えば
処理ケーシング１の側壁外部に形成した適当なモーター
台上に配置固定してある第１駆動モーターによって相互
に逆方向に従動回転されるようにしてある。この攪拌軸
体１３は混合調整室１０の前後側壁相互間に支承した中
心軸１４の周囲に放射状に突出する支持バー１５を中心
軸１３の軸方向に沿って螺旋状に配設し、支持バー１５
先端相互間に掛け渡されるようにして中心軸１４の周囲
で螺旋を形成する攪拌羽根１６を設けて成るものであ
る。攪拌羽根１６自体はその１回転分の螺旋が例えば中
心軸１４の周囲で１２０度間隔で配した支持バー１５の
３本によって支持されており、また左右の攪拌軸体１３
における夫々の攪拌羽根１６が交差するように攪拌羽根
１６の直径の２倍の距離に比し左右の中心軸１４相互の
間隔の距離が小さくなるように設定してある。支持バー
１５は剛性の帯板、棒材、パイプ材等によって形成さ
れ、攪拌羽根１６は例えば、棒材、パイプ材、更には中
心軸１４の中心側に片面が向けられた状態での帯板材に
よって螺旋状に形成されている。もとより牛糞、水分調
整材料等の攪拌混合が十分に得られるものであれば図示
のような螺旋リボン形状に限定されるものではなく、各
種の形状、構造のものとすることができ、また複軸とす
ることなく単軸構造のものとすることもできる。なお左
右の攪拌軸体１３における攪拌羽根１６の螺旋方向は相
互に逆方向に形成してあって、相互に逆方向に回転する
攪拌軸体１３によって、投入口１１から投入された家畜
糞等Ｂを攪拌混合しながら搬出口１７に搬送するものと
してある。

【００１２】粉砕室２０は前記した第１仕切壁部１８に
よって区画されることで混合調整室１０の下方に配置形
成されており、前記したように第１仕切壁部１８に開口
形成の搬出口１７によって混合調整室１０に連通してい
て、搬出口１７直下では螺旋状に連続した送り羽根２２
を、送り方向の前部では送り方向に傾斜している多数の
粉砕片２３を周囲に夫々配設した粉砕送り軸体２１を備
えて成るものである。粉砕送り軸体２１自体は混合調整
室１０における攪拌軸体１３と同様に処理ケーシング１
の前後方向に沿うようにして、粉砕室２０の前後側壁で
ある処理ケーシング１の前後側壁相互間に支承され、ま
た図示のように左右で対状の複軸構造にして配されてお
り、例えば処理ケーシング１の側壁外部に形成した適当
なモーター台上に配置固定してある第２駆動モーターに
よって、必要があれば速度制御されることで相互に逆方
向に従動回転されるようにしてあり、その送り方向は混
合調整室１０における攪拌軸体１３による送り方向とは
正反対の逆方向のものとしてある。

【００１３】この粉砕送り軸体２１における送り羽根２
２は粉砕送り軸体２１自体の回転に伴ない粉砕送り軸体
２１における前方側に家畜糞等Ｂを搬送する方向の螺旋
形状に形成されており、混合調整室１０から搬出された
家畜糞等Ｂを粉砕送り軸体２１前部における粉砕片２３
によって粉砕させるように前方に送るものである。粉砕
片２３は図示のように、所定幅員の広帯板状あるいは扇
形状に形成されていて、例えば粉砕送り軸体２１の周囲
で１２０度間隔で相互に分離され、全体として粉砕送り
軸体２１の軸方向に沿った螺旋状態で配列されており、
送り羽根２２における螺旋方向と同一の向きで傾斜され
ていることで家畜糞等Ｂを、粉砕送り軸体２１の軸方向
に更には円周方向夫々に沿って配列された粉砕片２３相
互間で滞留させながら粉砕片２３の片縁によって切断す
るようにして粉砕するものである。なおこの粉砕片２３
における傾斜角度は送り羽根２２におけるそれに比しや
や小さくすることで送り羽根２２部位における送りによ
っても粉砕片２３部位では家畜糞等Ｂに対する送り作用
をやや滞留させながらも効率的に粉砕できるように配慮
してある。

【００１４】そしてこの粉砕室２０の底部は粉砕室２０
自体の底部となるよう粉砕室２０下方に配される加熱室
３０、粉砕排出室５０等と粉砕室２０とを区画している
第２仕切壁部２４となっており、またこの第２仕切壁部
２４には搬出口１７とは反対側である処理ケーシング１
の前側壁側部位に加熱室３０に送り入れる搬送口２５が
開口形成されている。搬送口２５には粉砕室２０によっ
て粉砕処理した家畜糞等Ｂを加熱室３０に搬送する際の
搬送量を計測する搬送センサー２６が設けられており、
例えば加熱室３０内における加熱処理すべき家畜糞等Ｂ
の処理量をほぼ一定に保持するためにその搬送量を制御
するよう例えば粉砕室２０における粉砕送り軸体２１の
作動の速度制御、停止、始動等を行なわせたり、搬送口
２５を開閉したりするようにしておくものである。

【００１５】加熱室３０は第２仕切壁部２４によって区
画されることで粉砕室２０の下方に配置形成されてお
り、前記したように第２仕切壁部２４に開口形成の搬送
口２５によって粉砕室２０に連通していて、搬送口２５
直下では螺旋状に連続した送り羽根３２を、送り方向の
前部では送り方向に傾斜している多数の圧搾片３３を周
囲に夫々配設した圧搾軸体３１を支承し、送り方向前方
にある区画壁３４に開閉調整自在な搬出口３５を設ける
と共に圧搾片３３部位には送り邪魔手段４５を配装して
成るものである。この加熱室３０における圧搾軸体３１
は図示にあるように単軸構造のものとしてあるも、必要
があれば複軸構造のものとすることもできる。また加熱
室３０における家畜糞等Ｂの搬送方向の前方に粉砕排出
室５０を配装してある関係上、加熱室３０と粉砕排出室
５０とを区画する区画壁３４を介して圧搾軸体３１と、
後述する粉砕排出室５０における排出軸体５１とを相互
にフリーに回転可能にして同軸上で支承してある。圧搾
軸体３１自体は混合調整室１０における攪拌軸体１３と
同様に処理ケーシング１の前後方向に沿っていて、処理
ケーシング１の前側壁と上述の区画壁３４との間で支承
され、また例えば処理ケーシング１の側壁外部に形成し
た適当なモーター台上に配置固定してある第３駆動モー
ターによって従動回転されるようにしてあり、その送り
方向は粉砕室２０における粉砕送り軸体２１による送り
方向とは正反対の逆方向のものとしてある。

【００１６】この圧搾軸体３１における送り羽根３２は
圧搾軸体３１自体の回転に伴ない圧搾軸体３１における
前方側に家畜糞等Ｂを搬送する方向の螺旋形状に形成さ
れており、粉砕室２０から搬出された家畜糞等Ｂを圧搾
軸体３１前部における圧搾片３３によって圧搾させるよ
うに前方に送るものである。圧搾片３３は図示のよう
に、所定幅員の細帯板状に形成されていて、例えば圧搾
軸体３１の周囲で９０度間隔で相互に分離された状態で
圧搾軸体３１の軸方向に沿って適宜な間隔を隔てて配列
されており、送り羽根３２における螺旋方向と同一の向
きで僅かに傾斜されていることで家畜糞等Ｂを圧搾軸体
３１の軸方向に沿って前方に送ることで区画壁３４に家
畜糞等Ｂを強制的に押圧するようになっている。

【００１７】区画壁３４に開口形成した搬出口３５はシ
ャッター３６によって開閉自在なものとなっており、図
１、図３に示すように、例えば区画壁３４の円周上に沿
って３乃至４個で開口された複数の搬出口３５夫々に対
応して、同様に円周上に沿ってスライドして搬出口３５
夫々を開閉するシャッター３６配装すると共に加熱室３
０外部側方に設けたシャッター開閉手段３７によってシ
ャッター３６をスライドすることで搬出口３５を開閉す
るものとしてある。このシャッター開閉手段３７は加熱
室３０の側壁外側面に固定した上下部のシャッターステ
ー３８相互間にシャッター送りネジ３９を操作ハンドル
４１によって回動可能にして支承すると共に、区画壁３
４の中心に回転自在に支承されたシャッター３６とシャ
ッター送りネジ３９に進退自在にネジ止めしたスライド
ブロック４２とを加熱室３０の側壁に開口形成の操作孔
４３を経て連繋バー４４によって連繋して成るものであ
る。このシャッター開閉手段３７においての操作ハンド
ル４１の回動操作はネジ送り作用によってスライドブロ
ック４２を上下にスライドさせることで連繋バー４４を
介してシャッター３６自体を回転させるものとなり、搬
出口３５を開閉するばかりでなく家畜糞等Ｂの搬出量、
加熱室３０内における発熱程度等を調整するように搬出
口３５の開放度合いを設定するのである。

【００１８】また送り邪魔手段４５は圧搾軸体３１の軸
方向に沿う圧搾片３３相互間に、加熱室３０の側壁外方
から進退自在に挿入した所定径の棒材、パイプ材等のも
のとしてあり、シャッター３６によって閉塞された区画
壁３４に家畜糞等Ｂが押圧され、圧搾片３３が回転する
ことで家畜糞等Ｂとの間で摩擦されること等によって生
じる発熱を調整するもので、図示例にあっては加熱室３
０の左右側壁部分に夫々５本、計１０本にして配設して
ある。そしてこの送り邪魔手段４５の挿入数、挿入位置
を適宜に設定して加熱室３０内に深く挿入することで回
転する圧搾片３３が家畜糞等Ｂと接触するときの発熱量
を大きくし、逆に浅くすることで発熱量を少なくできる
ようにしてある。送り邪魔手段４５の進退は、強制的な
スライド操作によるものとしたり、ネジ送り作用による
ものとしたり等の適宜な進退操作手段を採用することが
できる。

【００１９】またこの加熱室３０の側壁外側面には加熱
室３０内を加熱し家畜糞等Ｂの発酵を促進させる電熱ヒ
ーターの如き加熱手段４６が必要に応じて設けられる。

【００２０】粉砕排出室５０は第２仕切壁部２４によっ
て区画されることで粉砕室２０の下方で、また区画壁３
４によって区画されることで加熱室３０の前方に配置形
成されており、区画壁３４に開口形成の搬出口３５によ
って加熱室３０に連通していて、処理ケーシング１の底
部における後側壁側に開口形成した排出口５４によって
外部に開放されている。そして図示のように、排出口５
４側である送り方向前方に傾斜している多数の粉砕排出
片５２を周囲に配設した排出軸体５１を支承して成るも
のである。

【００２１】排出軸体５１は処理ケーシング１の前後方
向に沿って加熱室３０における圧搾軸体３１と同軸上に
なるように支承されており、図示のように加熱室３０側
では区画壁３４に配した軸受によって支承されている圧
搾軸体３１端部内に配した軸受５３によって支承され、
排出口５４側では処理ケーシング１の後側壁に支承され
るものとされている。また例えば処理ケーシング１の側
壁外部に形成した適当なモーター台上に配置固定してあ
る第４駆動モーターによって従動回転されるようにして
あり、その送り方向は加熱室３０における圧搾軸体３１
による送り方向と同一のものとしてある。

【００２２】この排出軸体５１における粉砕排出片５２
は図示のように、所定幅員の細帯板状に形成されてい
て、例えば排出軸体５１の周囲で９０度間隔で相互に分
離された状態で排出軸体５１の軸方向に沿って適宜な間
隔を隔てて配列されており、排出口５４側に僅かに傾斜
されていることで家畜糞等Ｂを排出軸体５１の軸方向に
沿って前方に送ると共に加熱室３０内で加熱混練された
ことで凝固化された家畜糞等Ｂを送り作用中に粉砕し、
空気に接触させながら排出口５４から細かくした状態で
排出するようになっている。

【００２３】次に本発明装置によって家畜糞等Ｂを堆肥
化してこれを有機性肥料とする場合につき説明すると、
脱糞された牛糞等を集めて処理ケーシング１内に投入す
ればよいのであり、このとき牛糞等と例えば藁等の水分
調整材料とを混合調整室１０における投入口１１に投入
するのであり、混合調整室１０、粉砕室２０、加熱室３
０、粉砕排出室５０夫々において攪拌軸体１３、粉砕送
り軸体２１、圧搾軸体３１、排出軸体５１等を回転駆動
する。すると混合調整室１０内での攪拌軸体１３の回転
は投入された家畜糞等Ｂを適度な水分調整が行なわれた
状態の混合物としての家畜糞等Ｂを形成し、搬出口１７
を経て粉砕室２０へ搬出する。粉砕室２０に搬入された
家畜糞等Ｂは粉砕室２０内での粉砕送り軸体２１の回転
によって、搬出口１７直下の送り羽根２２では家畜糞等
Ｂを混合調整室１０から取り出すようにして前部の粉砕
片２３側に搬送すると同時にこの粉砕片２３では家畜糞
等Ｂを搬送しながら細かく粉砕し、搬送口２５を経て加
熱室３０に送り出す。加熱室３０に送り出された家畜糞
等Ｂは加熱室３０内での圧搾軸体３１の回転によって、
搬送口２５直下の送り羽根３２では家畜糞等Ｂを粉砕室
２０から取り出すようにして前部の圧搾片３３側に搬送
すると同時に、搬送方向前方位置にある区画壁３４が閉
塞されていることで区画壁３４に押圧するようにして家
畜糞等Ｂを圧搾し、混練する。このときの圧搾混練作
用、加熱室３０内に突出する送り邪魔手段４５との摩擦
作用更には加熱手段４６による加熱作用等によって家畜
糞等Ｂが加熱例えば７０℃程度上昇することで家畜糞等
Ｂの発酵が促進されて家畜糞等Ｂの固有の臭みを除去脱
臭すると共に有効菌以外の各種雑菌を死滅させる。この
圧搾することでの発熱混練によって有機性物質が残存し
たものとなって粘土塊状に凝固化するのであり、凝固化
された家畜糞等Ｂは加熱に要する時間の経過後によるシ
ャッター開閉手段３７の操作によって開放された搬出口
３５から、また圧搾軸体３１自体の回転によって得られ
る搬出作用によって粉砕排出室５０に搬出される。そし
て粉砕排出室５０内では排出軸体５１の回転によって凝
固状態の家畜糞等Ｂを粉砕し細かくして空気との接触を
促進しながら排出口５４から処理ケーシング１外に排出
するのである。

【００２４】排出された処理済みの家畜糞等Ｂは既に雑
菌処理が完了した無臭の有機性肥料としての有効成分が
主たるものとなった状態にあるから、これを堆肥発酵の
完熟後更にはその約２週間後では肥料としてそのまま利
用すればよいものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
これがために牛糞等の家畜糞と水分調整材料（Ｂ）との
混合調整室１０における適度な混合、粉砕室２０におけ
る混合後の粉砕、搬送量の調整制御、加熱室３０におけ
る圧縮しながらの混練、摩擦に伴なう発熱による発酵促
進、粉砕排出室５０における加熱混練後の粉砕による空
気との接触促進等の一連の処理を簡単に行なうことがで
きるものである。しかも一連の処理を行なう混合調整室
１０、粉砕室２０、加熱室３０、粉砕排出室５０等の各
部をコンパクトに纏めてあることで装置全体を小型化で
き、処理ケーシング１内で上部から下部に至るように順
次に各室を経るだけで処理できるから悪臭を発生させる
ことなく衛生的に、早期迅速に家畜糞等Ｂを肥料化でき
るものである。

【００２６】すなわちこれは本発明において、処理ケー
シング１内部を仕切壁部１８，２４，３４等によって区
画形成して、牛糞等の家畜糞と水分調整材料（Ｂ）とを
適度に混合する混合調整室１０、混合後に粉砕しながら
搬送量を調整制御する粉砕室２０、粉砕混合した家畜糞
等Ｂを圧縮しながら混練し、摩擦に伴なう発熱によって
発酵を促進する加熱室３０、加熱混練後に凝固化したも
のを粉砕し、空気と接触促進する粉砕排出室５０を上部
から順次に配装して成るものとしたからであり、これに
よって装置全体が小型でありながら家畜糞等Ｂを衛生的
に短期間に処理できるのである。また処理ケーシング１
上部からの投入によって下方に落下搬送されながら各種
の処理が順次に行なわれて下部から排出されるのであ
り、その取扱い、保守点検等も極めて容易である。

【００２７】また混合調整室１０では中心軸１４の周囲
で攪拌羽根１６によってリボン状の螺旋を形成している
攪拌軸体１３が左右一対にして回転自在に支承してある
から、投入した家畜糞と水分調整材料等とを均一的に分
散させた状態で攪拌混合できるのであり、粉砕室２０に
よる粉砕、加熱室３０による加熱混練等の前処理として
極めて効率的に行なえるのである。

【００２８】粉砕室２０では分離配列の多数の粉砕片２
３を前部に有する粉砕送り軸体２１が左右一対にして回
転自在に支承してあるから、混合調整室１０によって均
一的に分散混合された家畜糞等Ｂを前方に送りながら細
かく粉砕できるのであり、しかも粉砕送り軸体２１に対
する回転速度の制御によって搬送量を調整でき、加熱室
３０における加熱混練状況の変動その他に対応した加熱
室３０への搬出量に設定できるのである。

【００２９】加熱室３０では送り方向での前方である区
画壁３４が閉塞ないしは開放度が小さくされているとき
圧搾軸体３１前部の圧搾片３３が家畜糞等Ｂを区画壁３
４に押圧するようになっていて、また圧搾片３３部位に
送り邪魔手段４５を配装してあるから、粉砕室２０によ
って粉砕された家畜糞等Ｂが押圧され滞留されるときは
回転する圧搾片３３との更には加熱室３０内に進入され
る送り邪魔手段４５との摩擦等によって発熱し、家畜糞
等Ｂの発酵が促進されるのである。発酵が促進された家
畜糞等Ｂでは有効菌以外の雑菌が死滅し、悪臭源が除去
されることで全体が脱臭されるのであり、脱臭されるこ
とで肥料材料化されるものである。

【００３０】またこの加熱室３０内で圧搾片３３によっ
て押圧されることで凝固化されても、シャッター開閉手
段３７によって区画壁３４の搬出口３５が開放される
と、圧搾軸体３１後部の送り羽根３２によって加熱室３
０の前方に加熱混練後の家畜糞等Ｂを強制的に搬送して
粉砕排出室５０に搬出することができるのである。そし
て粉砕室２０における搬送量の調整、シャッター開閉手
段３７の開閉操作による家畜糞等Ｂの搬出量の調整、送
り邪魔手段４５の進入調整等によって加熱室３０内にお
ける加熱混練の進行等を簡単に制御できるのである。

【００３１】粉砕排出室５０では回転する排出軸体５１
の粉砕排出片５２によって、加熱室３０で加熱混練、凝
固化された家畜糞等Ｂを粉砕するようにしてあるから、
区画壁３４の搬出口３５から搬出された家畜糞等Ｂを細
かくし、より多くの空気に接触させて発酵を促進し、肥
料等として利用可能なものとできるのである。

【００３２】また一般的な平均の飼育業者において１日
当りに発生する約２トン程度の牛糞等でも広大な処理、
放置場所を要することなく、本発明装置によってほぼ１
日でそれらの牛糞等を簡単に処理できるものであり、飼
育業者が自身で設置することで経済的にも極めて安価に
使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態における牛糞の送り方向
に沿う縦断面図である。

【図２】同じく牛糞の送り方向に直交する方向に沿う縦
断面図である。

【図３】同じくシャッター機構における正断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｂ…家畜糞等 １…処理ケーシング ２…ベース ３…フレーム １０…混合調整室 １１…投入口 １２…カバー １３…攪拌軸体 １４…中心軸 １５…支持バー １６…攪拌羽根 １７…搬出口 １８…第１仕切壁部 ２０…粉砕室 ２１…粉砕送り
軸体 ２２…送り羽根 ２３…粉砕片 ２４…第２仕切壁部 ２５…搬送口 ２６…搬送センサー ３０…加熱室 ３１…圧搾軸体 ３２…送り羽根 ３３…圧搾片 ３４…区画壁 ３５…搬出口 ３６…シャッター ３７…シャッタ
ー開閉手段 ３８…シャッターステー ３９…シャッタ
ー送りネジ ４１…操作ハンドル ４２…スライド
ブロック ４３…操作孔 ４４…連繋バー ４５…送り邪魔手段 ４６…加熱手段 ５０…粉砕排出室 ５１…排出軸体 ５２…粉砕排出片 ５３…軸受 ５４…排出口

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理ケーシング内部を仕切壁部等によっ
   て区画形成して、攪拌軸体を回転自在に支承して牛糞等
   の家畜糞、水分調整材料等を混合する混合調整室と、螺
   旋羽根状の送り羽根、分離配列の多数の粉砕片を有する
   粉砕送り軸体を回転自在に支承し、混合調整室によって
   混合した家畜糞等を粉砕しながら搬送量を調整制御する
   粉砕室と、螺旋羽根状の送り羽根、分離配列の多数の圧
   搾片を有する圧搾軸体を回転自在に支承し、粉砕室によ
   って粉砕混合した家畜糞等を圧縮しながら混練し、摩擦
   に伴なう発熱によって発酵を促進する加熱室と、粉砕排
   出片を有する排出軸体を回転自在に支承し、加熱混練後
   に凝固化した家畜糞等を粉砕し、加熱室に開閉自在に連
   通する粉砕排出室とを上部から順次に配装したことを特
   徴とする有機性肥料の製造装置。
2. 【請求項２】 混合調整室は開口形成された投入口を上
   部に有し、撹拌羽根が周囲に形成されていて、互いに逆
   方向に回転する左右一対の攪拌軸体を支承して成る請求
   項１記載の有機性肥料の製造装置。
3. 【請求項３】 攪拌軸体は混合調整室の前後側壁相互間
   に支承した中心軸の周囲に放射状に突出する支持バーを
   中心軸の軸方向に沿って螺旋状に配設し、支持バー先端
   相互間に掛け渡されるようにして中心軸の周囲で螺旋を
   形成する攪拌羽根を設けて成る請求項１または２記載の
   有機性肥料の製造装置。
4. 【請求項４】 粉砕室は混合調整室に連通していて、そ
   の連通部位直下では螺旋状に連続した送り羽根を、送り
   方向の前部では送り方向に傾斜している多数の粉砕片を
   周囲に夫々配設した左右一対の粉砕送り軸体を備えて成
   る請求項１乃至３のいずれか記載の有機性肥料の製造装
   置。
5. 【請求項５】 粉砕送り軸体は粉砕室の前後側壁相互間
   に支承され、相互に逆方向に速度制御されて回転される
   ようにしてある請求項１乃至４のいずれか記載の有機性
   肥料の製造装置。
6. 【請求項６】 加熱室は粉砕室に連通していて、その連
   通部位直下では螺旋状に連続した送り羽根を、送り方向
   の前部では送り方向に傾斜している多数の圧搾片を周囲
   に夫々配設した圧搾軸体を支承し、送り方向前方にある
   区画壁に開閉調整自在な搬出口を設けると共に圧搾片部
   位には送り邪魔手段を配装して成る請求項１乃至５のい
   ずれか記載の有機性肥料の製造装置。
7. 【請求項７】 搬出口は加熱室の外部からの操作による
   シャッター開閉手段でスライドするシャッターで開閉さ
   れるようにしてある請求項６記載の有機性肥料の製造装
   置。
8. 【請求項８】 送り邪魔手段は圧搾軸体の軸方向に沿う
   圧搾片相互間に、加熱室の側壁外方から進退自在に挿入
   した所定径の棒材、パイプ材等のものとしてある請求項
   ６または７記載の有機性肥料の製造装置。
9. 【請求項９】 粉砕排出室は加熱室との間を仕切る区画
   壁に開口形成の搬出口によって加熱室に連通していて、
   処理ケーシングの底部に開口形成した排出口によって外
   部に開放されていて、排出口側である送り方向前方に傾
   斜している多数の粉砕排出片を周囲に配設した排出軸体
   を支承して成る請求項１乃至８記載の有機性肥料の製造
   装置。