JPH09256509A - 振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体 - Google Patents
振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体Info
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- JPH09256509A JPH09256509A JP9628496A JP9628496A JPH09256509A JP H09256509 A JPH09256509 A JP H09256509A JP 9628496 A JP9628496 A JP 9628496A JP 9628496 A JP9628496 A JP 9628496A JP H09256509 A JPH09256509 A JP H09256509A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 新築又は既存の大型から小型の構造物を容易
に制振化又は耐震化することができる、振動減衰機能を
付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により
形成される耐震補強構造体を提供すること。 【解決手段】 制振壁1は、上、下の本設梁2、3及び
本設柱4、5によって囲まれる空間6に配された枠体7
と、枠体7の上、下横枠部材8及び9間に連結された振
動減衰装置10と、振動減衰装置10を覆いかつ該空間
6を閉鎖するように配された壁11及び12とを具備し
ている。
に制振化又は耐震化することができる、振動減衰機能を
付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により
形成される耐震補強構造体を提供すること。 【解決手段】 制振壁1は、上、下の本設梁2、3及び
本設柱4、5によって囲まれる空間6に配された枠体7
と、枠体7の上、下横枠部材8及び9間に連結された振
動減衰装置10と、振動減衰装置10を覆いかつ該空間
6を閉鎖するように配された壁11及び12とを具備し
ている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造物、例えば、
ビル、マンション等を新築、改修する際に、制振壁のよ
うな振動減衰機能を付与した耐震補強構造体を形成する
方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体に関
する。
ビル、マンション等を新築、改修する際に、制振壁のよ
うな振動減衰機能を付与した耐震補強構造体を形成する
方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体に関
する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】最近では、構造物に対
して制振化、耐震化等が要求され、このため構造物の建
造時に免震装置を構造物の基礎又は屋上に設置すること
が提案されている。この種の免震装置は、多くの場合、
地震の水平振動のエネルギを吸収して減衰させ、構造物
に直接に大きな水平振動が加わらないようにするもの又
は構造物に加わる水平振動を大きくしないようにするも
のである。
して制振化、耐震化等が要求され、このため構造物の建
造時に免震装置を構造物の基礎又は屋上に設置すること
が提案されている。この種の免震装置は、多くの場合、
地震の水平振動のエネルギを吸収して減衰させ、構造物
に直接に大きな水平振動が加わらないようにするもの又
は構造物に加わる水平振動を大きくしないようにするも
のである。
【0003】ところで、免震装置は、上記のように構造
物の基礎又は屋上に設置されて、構造物に加わる又は加
わった水平振動エネルギを吸収するものであるが、この
ような免震装置は、大きな建造物に対して費用との関連
で十分な効果を有する上に、その建造時に行われるのが
通例であって、これを用いて新築の中小の構造物又は既
存の大きな構造物を制振化又は耐震化することは、極め
て費用がかかり、困難な作業を伴う虞がある。
物の基礎又は屋上に設置されて、構造物に加わる又は加
わった水平振動エネルギを吸収するものであるが、この
ような免震装置は、大きな建造物に対して費用との関連
で十分な効果を有する上に、その建造時に行われるのが
通例であって、これを用いて新築の中小の構造物又は既
存の大きな構造物を制振化又は耐震化することは、極め
て費用がかかり、困難な作業を伴う虞がある。
【0004】そこで本発明は、前記諸点に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、新築又は既
存の大型から小型の構造物を容易に制振化又は耐震化す
ることができる、振動減衰機能を付与した耐震補強構造
体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構
造体を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、新築又は既
存の大型から小型の構造物を容易に制振化又は耐震化す
ることができる、振動減衰機能を付与した耐震補強構造
体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構
造体を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、構造物内を画
成する本設梁、本設柱に着目してなされたものであっ
て、上、下の本設梁および本設柱によって囲まれる空間
に、上、下横枠部材を配置して、この上、下横枠部材を
対応の本設梁にそれぞれ固定し、上、下横枠部材間を、
振動減衰装置を介して連結することを特徴とする、振動
減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法によって
前記目的を達成したものである。
成する本設梁、本設柱に着目してなされたものであっ
て、上、下の本設梁および本設柱によって囲まれる空間
に、上、下横枠部材を配置して、この上、下横枠部材を
対応の本設梁にそれぞれ固定し、上、下横枠部材間を、
振動減衰装置を介して連結することを特徴とする、振動
減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法によって
前記目的を達成したものである。
【0006】本発明によれば前記目的はまた、上、下の
本設梁及び本設柱によって囲まれる空間に配されてお
り、上本設梁に固定された上横枠部材及び下本設梁に固
定された下横枠部材を少なくとも有した枠体と、上、下
横枠部材間に連結された振動減衰装置とを具備した耐震
補強構造体によっても達成される。
本設梁及び本設柱によって囲まれる空間に配されてお
り、上本設梁に固定された上横枠部材及び下本設梁に固
定された下横枠部材を少なくとも有した枠体と、上、下
横枠部材間に連結された振動減衰装置とを具備した耐震
補強構造体によっても達成される。
【0007】本発明は、一般の構造物、例えばS、SR
C又はRC造構造物に適用することができる。既存の壁
を耐震補強構造体としての一つ例である制振壁に改修す
る場合に既存の仕上げ材を除去する際には、本設梁、本
設柱よりなる驅体の変形を確実に制振壁に伝達させるた
めに、本設梁の上、下面及び本設柱の側面が露出するま
で仕上げ材を除去するとよい。
C又はRC造構造物に適用することができる。既存の壁
を耐震補強構造体としての一つ例である制振壁に改修す
る場合に既存の仕上げ材を除去する際には、本設梁、本
設柱よりなる驅体の変形を確実に制振壁に伝達させるた
めに、本設梁の上、下面及び本設柱の側面が露出するま
で仕上げ材を除去するとよい。
【0008】新築及び改修のいずれにおいても、枠体を
上、下の本設梁に固定する場合、本設梁に加わる振動を
効率よく枠体を介して振動減衰装置に伝達されるように
するのがよく、一例として、上、下の本設梁と上、下横
枠部材との間を溶接等によりリブを介して固定し、上、
下横枠部材と振動減衰装置とをアンカーボルト等により
連結するとよい。この際、上、下横枠部材に加えて、こ
の上、下横枠部材をその両端部で橋絡する縦枠部材を本
設柱から離間させて配置するのがよい。上、下横枠部材
及び縦枠部材には、いわゆる鉄骨が用いられるが、これ
ら鉄骨をラーメン構造で相互に剛接しても、又、ピン構
造で相互に結合してもよい。
上、下の本設梁に固定する場合、本設梁に加わる振動を
効率よく枠体を介して振動減衰装置に伝達されるように
するのがよく、一例として、上、下の本設梁と上、下横
枠部材との間を溶接等によりリブを介して固定し、上、
下横枠部材と振動減衰装置とをアンカーボルト等により
連結するとよい。この際、上、下横枠部材に加えて、こ
の上、下横枠部材をその両端部で橋絡する縦枠部材を本
設柱から離間させて配置するのがよい。上、下横枠部材
及び縦枠部材には、いわゆる鉄骨が用いられるが、これ
ら鉄骨をラーメン構造で相互に剛接しても、又、ピン構
造で相互に結合してもよい。
【0009】本発明によれば、第一の抵抗板手段と、こ
の第一の抵抗板手段に対して隙間をもって対面して配さ
れた第二の抵抗板手段と、該隙間に配された粘性体とを
具備した振動減衰装置を準備して、この振動減衰装置
を、上横枠部材には、第一の抵抗板手段を介して、下横
枠部材には、第二の抵抗板手段を介して連結してもよ
く、また、第一の回転板手段と、この第一の回転板手段
に対して隙間をもって対面しかつ回転自在に配された第
二の回転板手段と、該隙間に配された粘性体と、第一及
び第二の回転板手段の回転中心の点対称位置においてそ
れぞれ第一の回転板手段に回動自在に連結された一対の
第一のリンクと、第一及び第二の回転板手段の回転中心
の点対称位置であって、一対の第一のリンクの第一の回
転板手段への回動連結位置に対して90度回転した位置
で、それぞれ第二の回転板手段に回動自在に連結されて
いると共に、各一端で隣接の第一のリンクのそれぞれの
一端に連結されて、一対の第一のリンクと共に四節連鎖
を形成する一対の第二のリンクとを具備した振動減衰装
置を準備し、この振動減衰装置を、上横枠部材には、四
節連鎖の隣接節の一組を介して、下横枠部材には、四節
連鎖の残る隣接節の他の一組を介して連結しても、更に
は、シリンダと、このシリンダ内に軸方向に移動自在に
配されて、シリンダ内に膨大部を有したロッドと、シリ
ンダ内に配された流動体とを具備した振動減衰装置を準
備して、この振動減衰装置を、上横枠部材には、シリン
ダ及びロッドのいずれか一方を介して、下横枠部材に
は、シリンダ及びロッドのいずれか他方を介して連結し
ても、また更に、前記の往復直動型に代えて、シリンダ
と、このシリンダ内に回転自在に配された回転軸と、シ
リンダ内に配された流動体と、シリンダの内周面及び回
転軸に設けられた突部とを具備した揺動式(回動式)の
振動減衰装置を準備し、上横枠部材には、シリンダ及び
回転軸のいずれか一方を介して、下横枠部材には、シリ
ンダ及び回転軸のいずれか他方を介して連結してもよい
が、これに限らず、その他の振動減衰装置を準備して、
上記と同様にして、これを上、下横枠部材に連結するよ
うにしてもよい。
の第一の抵抗板手段に対して隙間をもって対面して配さ
れた第二の抵抗板手段と、該隙間に配された粘性体とを
具備した振動減衰装置を準備して、この振動減衰装置
を、上横枠部材には、第一の抵抗板手段を介して、下横
枠部材には、第二の抵抗板手段を介して連結してもよ
く、また、第一の回転板手段と、この第一の回転板手段
に対して隙間をもって対面しかつ回転自在に配された第
二の回転板手段と、該隙間に配された粘性体と、第一及
び第二の回転板手段の回転中心の点対称位置においてそ
れぞれ第一の回転板手段に回動自在に連結された一対の
第一のリンクと、第一及び第二の回転板手段の回転中心
の点対称位置であって、一対の第一のリンクの第一の回
転板手段への回動連結位置に対して90度回転した位置
で、それぞれ第二の回転板手段に回動自在に連結されて
いると共に、各一端で隣接の第一のリンクのそれぞれの
一端に連結されて、一対の第一のリンクと共に四節連鎖
を形成する一対の第二のリンクとを具備した振動減衰装
置を準備し、この振動減衰装置を、上横枠部材には、四
節連鎖の隣接節の一組を介して、下横枠部材には、四節
連鎖の残る隣接節の他の一組を介して連結しても、更に
は、シリンダと、このシリンダ内に軸方向に移動自在に
配されて、シリンダ内に膨大部を有したロッドと、シリ
ンダ内に配された流動体とを具備した振動減衰装置を準
備して、この振動減衰装置を、上横枠部材には、シリン
ダ及びロッドのいずれか一方を介して、下横枠部材に
は、シリンダ及びロッドのいずれか他方を介して連結し
ても、また更に、前記の往復直動型に代えて、シリンダ
と、このシリンダ内に回転自在に配された回転軸と、シ
リンダ内に配された流動体と、シリンダの内周面及び回
転軸に設けられた突部とを具備した揺動式(回動式)の
振動減衰装置を準備し、上横枠部材には、シリンダ及び
回転軸のいずれか一方を介して、下横枠部材には、シリ
ンダ及び回転軸のいずれか他方を介して連結してもよい
が、これに限らず、その他の振動減衰装置を準備して、
上記と同様にして、これを上、下横枠部材に連結するよ
うにしてもよい。
【0010】上記の振動減衰装置において、粘性体とし
ては、数千ないし数万センチポアズの粘性係数を有する
高粘性体、例えば非ニュートン流体挙動を示す高分子流
動体、具体的にはポリオレフィン系若しくはポリシロキ
サン系の流動体又は分子量の大きい他の炭化水素系の高
分子流動体等を好ましい例として挙げることができる。
ては、数千ないし数万センチポアズの粘性係数を有する
高粘性体、例えば非ニュートン流体挙動を示す高分子流
動体、具体的にはポリオレフィン系若しくはポリシロキ
サン系の流動体又は分子量の大きい他の炭化水素系の高
分子流動体等を好ましい例として挙げることができる。
【0011】本発明の往復直動型の振動減衰装置におい
ては、シリンダを貫通してロッドを設けてもよく、一
方、揺動式の振動減衰装置においては、上横枠部材への
シリンダ及び回転軸のいずれか一方の連結又は下横枠部
材へのシリンダ及び回転軸のいずれか他方の連結を一対
のリンク部材を介在させて行うようにしてもよい。また
流動体としては、鉛、シリコン粘弾性材又は天然ゴム若
しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材を用いて実施し
てもよく、更には、往復直動型の振動減衰装置におい
て、シリンダ内を二室に画成すると共に、この二室を互
いに連通するオリフィスが穿設された画成部材により膨
大部を実施する場合には、流動体を油液で実施してもよ
い。
ては、シリンダを貫通してロッドを設けてもよく、一
方、揺動式の振動減衰装置においては、上横枠部材への
シリンダ及び回転軸のいずれか一方の連結又は下横枠部
材へのシリンダ及び回転軸のいずれか他方の連結を一対
のリンク部材を介在させて行うようにしてもよい。また
流動体としては、鉛、シリコン粘弾性材又は天然ゴム若
しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材を用いて実施し
てもよく、更には、往復直動型の振動減衰装置におい
て、シリンダ内を二室に画成すると共に、この二室を互
いに連通するオリフィスが穿設された画成部材により膨
大部を実施する場合には、流動体を油液で実施してもよ
い。
【0012】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を、耐震
補強構造体としての一つの例である制振壁を既存の構造
物に形成する方法を図に示す好ましい実施例に基づいて
更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何
等限定されないのである。
補強構造体としての一つの例である制振壁を既存の構造
物に形成する方法を図に示す好ましい実施例に基づいて
更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何
等限定されないのである。
【0013】
【実施例】図1及び図2において、本例の耐震補強構造
体としての制振壁1は、上、下の本設梁2、3及び本設
柱4、5によって囲まれる空間6に配された枠体7と、
枠体7の上、下横枠部材8及び9間に連結された振動減
衰装置10と、振動減衰装置10を覆いかつ該空間6を
閉鎖するように配された壁11及び12とを具備してい
る。
体としての制振壁1は、上、下の本設梁2、3及び本設
柱4、5によって囲まれる空間6に配された枠体7と、
枠体7の上、下横枠部材8及び9間に連結された振動減
衰装置10と、振動減衰装置10を覆いかつ該空間6を
閉鎖するように配された壁11及び12とを具備してい
る。
【0014】上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5
は、既存の構造物15のものである。枠体7は、上記の
上横枠部材8と、下横枠部材9と、横枠部材8及び9を
その両端部で橋絡する縦枠部材16及び17と、横枠部
材8及び9をその中間部で橋絡する補強縦部材18及び
19とを具備しており、縦枠部材16及び17並びに補
強縦部材18及び19は、溶接等により横枠部材8及び
9に取り付けられており、縦枠部材16及び17は、そ
れぞれ本設柱4及び5から離間されて配されている。横
枠部材8は、一方では当該横枠部材8に、他方では本設
梁2にそれぞれ溶接されたリブ20を介して本設梁2に
固定されており、横枠部材9は、一方では当該横枠部材
9に、他方では本設梁3にそれぞれ溶接されたリブ21
を介して本設梁3に固定されている。
は、既存の構造物15のものである。枠体7は、上記の
上横枠部材8と、下横枠部材9と、横枠部材8及び9を
その両端部で橋絡する縦枠部材16及び17と、横枠部
材8及び9をその中間部で橋絡する補強縦部材18及び
19とを具備しており、縦枠部材16及び17並びに補
強縦部材18及び19は、溶接等により横枠部材8及び
9に取り付けられており、縦枠部材16及び17は、そ
れぞれ本設柱4及び5から離間されて配されている。横
枠部材8は、一方では当該横枠部材8に、他方では本設
梁2にそれぞれ溶接されたリブ20を介して本設梁2に
固定されており、横枠部材9は、一方では当該横枠部材
9に、他方では本設梁3にそれぞれ溶接されたリブ21
を介して本設梁3に固定されている。
【0015】振動減衰装置10は、一枚の抵抗板31を
有した第一の抵抗板手段32と、第一の抵抗板手段32
の抵抗板31に対して隙間33をもって対面しかつこれ
を挟んで配された二枚の抵抗板として機能する側壁34
及び35を有した第二の抵抗板手段36としてのケース
38と、該隙間33に配されてケース38に収容された
粘性体37とを具備しており、抵抗板手段32の抵抗板
31は、そのフランジ部39においてアンカーボルト等
により横枠部材8に連結されており、ケース38は、そ
のフランジ部40においてアンカーボルト等により横枠
部材9に連結されており、こうして振動減衰装置10
は、上横枠部材8には、抵抗板手段32を介して、下横
枠部材9には、抵抗板手段36を介して連結されてい
る。なお、本例では、抵抗板手段32は、一枚の抵抗板
31を有し、抵抗板手段36は、2枚の抵抗板としての
側壁34及び35を有してなるが、本発明はこれに限定
されず、抵抗板手段32及び36がそれぞれ複数枚の抵
抗板を有して、抵抗板手段32の抵抗板と抵抗板手段3
6の抵抗板とが隙間をもって交互に配されたものでもよ
く、また、抵抗板手段32を二枚の抵抗板で、抵抗板手
段36を一枚の抵抗板で構成してもよい。
有した第一の抵抗板手段32と、第一の抵抗板手段32
の抵抗板31に対して隙間33をもって対面しかつこれ
を挟んで配された二枚の抵抗板として機能する側壁34
及び35を有した第二の抵抗板手段36としてのケース
38と、該隙間33に配されてケース38に収容された
粘性体37とを具備しており、抵抗板手段32の抵抗板
31は、そのフランジ部39においてアンカーボルト等
により横枠部材8に連結されており、ケース38は、そ
のフランジ部40においてアンカーボルト等により横枠
部材9に連結されており、こうして振動減衰装置10
は、上横枠部材8には、抵抗板手段32を介して、下横
枠部材9には、抵抗板手段36を介して連結されてい
る。なお、本例では、抵抗板手段32は、一枚の抵抗板
31を有し、抵抗板手段36は、2枚の抵抗板としての
側壁34及び35を有してなるが、本発明はこれに限定
されず、抵抗板手段32及び36がそれぞれ複数枚の抵
抗板を有して、抵抗板手段32の抵抗板と抵抗板手段3
6の抵抗板とが隙間をもって交互に配されたものでもよ
く、また、抵抗板手段32を二枚の抵抗板で、抵抗板手
段36を一枚の抵抗板で構成してもよい。
【0016】以上の制振壁1を次のようにして形成す
る。まず、構造物の既存の仕上げ材(図示せず)を、
上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5の下、上面4
1、42及び側面43が露出するまで除去する。次に、
リブ20及び21が上、下横枠部材8及び9に予め溶接
された枠体7を準備し、これを本設梁2及び3及び本設
柱4、5によって囲まれる空間6に配置して、上、下横
枠部材8及び9に溶接されたリブ20及び21を対応の
本設梁2及び3にそれぞれ溶接により固定する。次に、
上、下横枠部材8及び9間に振動減衰装置10を配置し
て、アンカーボルト等によりフランジ部39を横枠部材
8に、フランジ部40を横枠部材9にそれぞれ固定して
連結し、その後、振動減衰装置10を覆いかつ空間6を
閉鎖するようにして新たな壁、場合により、耐火間仕切
り壁11及び12を配置して制振壁1を形成する。
る。まず、構造物の既存の仕上げ材(図示せず)を、
上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5の下、上面4
1、42及び側面43が露出するまで除去する。次に、
リブ20及び21が上、下横枠部材8及び9に予め溶接
された枠体7を準備し、これを本設梁2及び3及び本設
柱4、5によって囲まれる空間6に配置して、上、下横
枠部材8及び9に溶接されたリブ20及び21を対応の
本設梁2及び3にそれぞれ溶接により固定する。次に、
上、下横枠部材8及び9間に振動減衰装置10を配置し
て、アンカーボルト等によりフランジ部39を横枠部材
8に、フランジ部40を横枠部材9にそれぞれ固定して
連結し、その後、振動減衰装置10を覆いかつ空間6を
閉鎖するようにして新たな壁、場合により、耐火間仕切
り壁11及び12を配置して制振壁1を形成する。
【0017】制振壁1では、地震による上、下の本設梁
2、3及び本設柱4、5の水平揺動において、上、下の
本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺動がリブ20、
21及び枠体7を介して、抵抗板31並びにケース38
に互いに逆方向の水平移動として伝達され、抵抗板31
及びケース38の互いに逆方向の水平移動により粘性体
37が剪断される結果、粘性体37に粘性剪断抵抗が生
じ、これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5
の水平揺動が減衰されることとなる。
2、3及び本設柱4、5の水平揺動において、上、下の
本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺動がリブ20、
21及び枠体7を介して、抵抗板31並びにケース38
に互いに逆方向の水平移動として伝達され、抵抗板31
及びケース38の互いに逆方向の水平移動により粘性体
37が剪断される結果、粘性体37に粘性剪断抵抗が生
じ、これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5
の水平揺動が減衰されることとなる。
【0018】以上の制振壁1及びこれを形成する方法で
は、上、下横枠部材8及び9を具備した枠体7を設ける
ため、振動減衰装置10からの反力に対して上、下横枠
部材8及び9が本設梁2及び3に対する合わせ梁となっ
て、本設梁2及び3の応力が緩和され、しかも、リブ2
0及び21の配設位置を調整することにより本設梁2及
び3に生じる応力を制御することができる。これによ
り、既存の構造物の耐力に応じた枠体7による補強が可
能となる。
は、上、下横枠部材8及び9を具備した枠体7を設ける
ため、振動減衰装置10からの反力に対して上、下横枠
部材8及び9が本設梁2及び3に対する合わせ梁となっ
て、本設梁2及び3の応力が緩和され、しかも、リブ2
0及び21の配設位置を調整することにより本設梁2及
び3に生じる応力を制御することができる。これによ
り、既存の構造物の耐力に応じた枠体7による補強が可
能となる。
【0019】なお、振動減衰装置10としては、上記の
ものに限らず、例えば図3及び図4に示す振動減衰装置
であってもよい。図3及び図4に示す振動減衰装置51
は、円板52を有した第一の回転板手段53と、軸54
により円板52に互いに回転自在に連結されており、円
板52に対して隙間55をもって対面して配された円板
56を有した第二の回転板手段57と、隙間55に配さ
れた粘性体58と、円板52及び56の回転中心(軸5
4の部位)の点対称位置においてそれぞれ円板52にピ
ン59及び60を介して回動自在に連結された一対の第
一のリンク61及び62と、円板52及び56の回転中
心の点対称位置であって、一対のリンク61及び62の
円板52への回動連結位置(ピン59及び60の部位)
に対して90度回転した位置で、それぞれ円板56にピ
ン63及び64を介して回動自在に連結されていると共
に、各一端65及び66で隣接のリンク61及び62の
それぞれの一端67及び68にピン69及び70を介し
て回動自在に連結されて、リンク61及び62と共に四
節連鎖71を形成する一対の第二のリンク72及び73
と、粘性体58を隙間55に保持するために、円板52
及び56の外周縁に配された環状シール体74とを具備
している。
ものに限らず、例えば図3及び図4に示す振動減衰装置
であってもよい。図3及び図4に示す振動減衰装置51
は、円板52を有した第一の回転板手段53と、軸54
により円板52に互いに回転自在に連結されており、円
板52に対して隙間55をもって対面して配された円板
56を有した第二の回転板手段57と、隙間55に配さ
れた粘性体58と、円板52及び56の回転中心(軸5
4の部位)の点対称位置においてそれぞれ円板52にピ
ン59及び60を介して回動自在に連結された一対の第
一のリンク61及び62と、円板52及び56の回転中
心の点対称位置であって、一対のリンク61及び62の
円板52への回動連結位置(ピン59及び60の部位)
に対して90度回転した位置で、それぞれ円板56にピ
ン63及び64を介して回動自在に連結されていると共
に、各一端65及び66で隣接のリンク61及び62の
それぞれの一端67及び68にピン69及び70を介し
て回動自在に連結されて、リンク61及び62と共に四
節連鎖71を形成する一対の第二のリンク72及び73
と、粘性体58を隙間55に保持するために、円板52
及び56の外周縁に配された環状シール体74とを具備
している。
【0020】振動減衰装置51では、上横枠部材8に
は、一端が当該上横枠部材8にピンなどにより回動自在
に連結され、他端がピン69及び70に回動自在に連結
された斜材81及び82を介して、下横枠部材9には、
一端が当該下横枠部材9にピンなどにより回動自在に連
結され、他端がピン69及び70に回動自在に連結され
た斜材83及び84を介して連結されている。すなわち
本例の振動減衰装置51は、上横枠部材8には、四節連
鎖71の隣接節の一組(ピン69及び70)を介して、
下横枠部材9には、四節連鎖の残る隣接節の他の一組
(ピン69及び70)を介して連結されている。
は、一端が当該上横枠部材8にピンなどにより回動自在
に連結され、他端がピン69及び70に回動自在に連結
された斜材81及び82を介して、下横枠部材9には、
一端が当該下横枠部材9にピンなどにより回動自在に連
結され、他端がピン69及び70に回動自在に連結され
た斜材83及び84を介して連結されている。すなわち
本例の振動減衰装置51は、上横枠部材8には、四節連
鎖71の隣接節の一組(ピン69及び70)を介して、
下横枠部材9には、四節連鎖の残る隣接節の他の一組
(ピン69及び70)を介して連結されている。
【0021】振動減衰装置51を用いた場合でも、地震
による上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺
動において、上、下本設梁2、3及び本設柱4、5の水
平揺動が斜材81〜84を介して円板52及び56に互
いに逆方向の回転として伝達され、円板52及び56の
互いに逆方向の回転により粘性体58が剪断される結
果、粘性体58に粘性剪断抵抗が生じ、これにより上、
下の本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺動が減衰さ
れることとなる。したがって振動減衰装置51によって
も前記と同様の作用効果を得ることができる。
による上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺
動において、上、下本設梁2、3及び本設柱4、5の水
平揺動が斜材81〜84を介して円板52及び56に互
いに逆方向の回転として伝達され、円板52及び56の
互いに逆方向の回転により粘性体58が剪断される結
果、粘性体58に粘性剪断抵抗が生じ、これにより上、
下の本設梁2、3及び本設柱4、5の水平揺動が減衰さ
れることとなる。したがって振動減衰装置51によって
も前記と同様の作用効果を得ることができる。
【0022】更に、振動減衰装置として図5に示す振動
減衰装置91を用いてもよい。図5において、振動減衰
装置91は、シリンダ92と、シリンダ92を貫通して
軸方向に移動自在に配されて、シリンダ92内に膨大部
93を有したロッド94と、シリンダ92内に配された
鉛からなる流動体95とを具備している。本例の振動減
衰装置91は、上横枠部材8には、当該横枠部材8に溶
接されたブラケット96に回動自在に取り付けられたシ
リンダ92を介して、下横枠部材9には、当該下横枠部
材9に溶接されたブラケット97に回動自在に取り付け
られたロッド94を介して連結されている。振動減衰装
置91では、地震による上、下の本設梁2、3及び本設
柱4、5の水平揺動において、上、下の本設梁2、3及
び本設柱4、5の水平揺動がシリンダ92及びロッド9
4に互いに逆方向の略水平移動として伝達され、シリン
ダ92及びロッド94の互いに逆方向の略水平移動によ
る膨大部93の移動で鉛からなる流動体95が流動され
る結果、流動体95の流動によりエネルギが消費され
て、これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5
の水平揺動が減衰されることとなる。したがって振動減
衰装置91によっても前記と同様の作用効果を得ること
ができる。本例において、流動体95としては、鉛に代
えて、シリコン粘弾性材又は天然ゴム若しくは合成ゴム
を主成分とする粘弾性材でもよい。
減衰装置91を用いてもよい。図5において、振動減衰
装置91は、シリンダ92と、シリンダ92を貫通して
軸方向に移動自在に配されて、シリンダ92内に膨大部
93を有したロッド94と、シリンダ92内に配された
鉛からなる流動体95とを具備している。本例の振動減
衰装置91は、上横枠部材8には、当該横枠部材8に溶
接されたブラケット96に回動自在に取り付けられたシ
リンダ92を介して、下横枠部材9には、当該下横枠部
材9に溶接されたブラケット97に回動自在に取り付け
られたロッド94を介して連結されている。振動減衰装
置91では、地震による上、下の本設梁2、3及び本設
柱4、5の水平揺動において、上、下の本設梁2、3及
び本設柱4、5の水平揺動がシリンダ92及びロッド9
4に互いに逆方向の略水平移動として伝達され、シリン
ダ92及びロッド94の互いに逆方向の略水平移動によ
る膨大部93の移動で鉛からなる流動体95が流動され
る結果、流動体95の流動によりエネルギが消費され
て、これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、5
の水平揺動が減衰されることとなる。したがって振動減
衰装置91によっても前記と同様の作用効果を得ること
ができる。本例において、流動体95としては、鉛に代
えて、シリコン粘弾性材又は天然ゴム若しくは合成ゴム
を主成分とする粘弾性材でもよい。
【0023】なお、振動減衰装置91において、シリン
ダ92内を二室に画成すると共に、この二室を互いに連
通するオリフィスを穿設してなる画成部材として膨大部
を形成し、流動体として油液をシリンダ92内に収容し
て、振動減衰装置91を油圧緩衝器として構成してもよ
い。
ダ92内を二室に画成すると共に、この二室を互いに連
通するオリフィスを穿設してなる画成部材として膨大部
を形成し、流動体として油液をシリンダ92内に収容し
て、振動減衰装置91を油圧緩衝器として構成してもよ
い。
【0024】図5に示す振動減衰装置91は往復直動型
であるが、この往復直動型の振動減衰装置91に代え
て、図6及び図7に示すような揺動型の振動減衰装置1
01を用いてもよい。振動減衰装置101は、円筒状の
内周面102を有するシリンダ103と、シリンダ10
3内に回転自在に配されおり、複数の突部104を回転
方向に有して、断面が多角形状の回転軸105と、シリ
ンダ103内に配された流動体106、例えば鉛と、シ
リンダ103の内周面102に設けられた複数の突部1
07及び上記の回転軸105に設けられた複数の突部1
04と、ブッシュ軸受108とを具備している。突部1
07は、軸方向に伸びて、ボルト111によりシリンダ
の内周面102に取り付けられた断面三日月状の部材か
らなる。そして本例では、振動減衰装置101は、上横
枠部材8には、ブラケット96、一対のリンク部材12
1及び122並びに回転軸105を介して、下横枠部材
9には、シリンダ103及びブラケット97を介してそ
れぞれ連結されている。リンク部材121は、一端では
軸131によりブラケット96に回動自在に連結されて
おり、他端では対向して配された二部材からなるリンク
部材122の一端に軸132により互いに回動自在に連
結されており、各リンク部材122は、その他端でボル
ト133により回転軸105に固着されている。シリン
ダ103は、ボルト134によりブラケット97に固着
されている。
であるが、この往復直動型の振動減衰装置91に代え
て、図6及び図7に示すような揺動型の振動減衰装置1
01を用いてもよい。振動減衰装置101は、円筒状の
内周面102を有するシリンダ103と、シリンダ10
3内に回転自在に配されおり、複数の突部104を回転
方向に有して、断面が多角形状の回転軸105と、シリ
ンダ103内に配された流動体106、例えば鉛と、シ
リンダ103の内周面102に設けられた複数の突部1
07及び上記の回転軸105に設けられた複数の突部1
04と、ブッシュ軸受108とを具備している。突部1
07は、軸方向に伸びて、ボルト111によりシリンダ
の内周面102に取り付けられた断面三日月状の部材か
らなる。そして本例では、振動減衰装置101は、上横
枠部材8には、ブラケット96、一対のリンク部材12
1及び122並びに回転軸105を介して、下横枠部材
9には、シリンダ103及びブラケット97を介してそ
れぞれ連結されている。リンク部材121は、一端では
軸131によりブラケット96に回動自在に連結されて
おり、他端では対向して配された二部材からなるリンク
部材122の一端に軸132により互いに回動自在に連
結されており、各リンク部材122は、その他端でボル
ト133により回転軸105に固着されている。シリン
ダ103は、ボルト134によりブラケット97に固着
されている。
【0025】回転軸105の上横枠部材8への連結が、
一対のリンク部材121及び122を介在させて行われ
た振動減衰装置101では、地震による上横枠部材8と
下横枠部材9との間に相対的水平揺動が生じると、一対
のリンク部材121及び122を介して回転軸105と
シリンダ103との間に相対的回転が生じ、この相対的
回転でもって、鉛からなる流動体106に塑性変形が生
じる。これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、
5の水平揺動が減衰されることとなる。したがって振動
減衰装置101によっても前記と同様の作用効果を得る
ことができる。なお、本例においても、鉛に代えて、シ
リコン粘弾性材又は天然ゴム若しくは合成ゴムを主成分
とする粘弾性材を流動体106に用いてもよい。
一対のリンク部材121及び122を介在させて行われ
た振動減衰装置101では、地震による上横枠部材8と
下横枠部材9との間に相対的水平揺動が生じると、一対
のリンク部材121及び122を介して回転軸105と
シリンダ103との間に相対的回転が生じ、この相対的
回転でもって、鉛からなる流動体106に塑性変形が生
じる。これにより上、下の本設梁2、3及び本設柱4、
5の水平揺動が減衰されることとなる。したがって振動
減衰装置101によっても前記と同様の作用効果を得る
ことができる。なお、本例においても、鉛に代えて、シ
リコン粘弾性材又は天然ゴム若しくは合成ゴムを主成分
とする粘弾性材を流動体106に用いてもよい。
【0026】なお、上記例では既存の壁が配置された構
造物の部位を耐震補強構造体に形成することについて説
明したが、本発明はこれに限定されず、要は、新築又は
既存の構造物において、上、下の本設梁及び本設柱によ
って囲まれる空間であればよい。
造物の部位を耐震補強構造体に形成することについて説
明したが、本発明はこれに限定されず、要は、新築又は
既存の構造物において、上、下の本設梁及び本設柱によ
って囲まれる空間であればよい。
【0027】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、新築又は
既存の大型から小型の構造物を容易に制振化又は耐震化
することができ、しかも、構造物の耐震性能を容易に向
上させることができる。加えて、現行基準を満足しない
いわゆる既存の建物に本発明を適用することにより、現
行基準以上の耐震性能を付与できる。
既存の大型から小型の構造物を容易に制振化又は耐震化
することができ、しかも、構造物の耐震性能を容易に向
上させることができる。加えて、現行基準を満足しない
いわゆる既存の建物に本発明を適用することにより、現
行基準以上の耐震性能を付与できる。
【図1】本発明の好ましい一実施例の正面説明図であ
る。
る。
【図2】図1に示すII−II線断面説明図である。
【図3】本発明に用いることができる振動減衰装置の他
の例の正面説明図である。
の例の正面説明図である。
【図4】図3に示すIV−IV線断面図である。
【図5】本発明の好ましい他の実施例の正面一部説明図
である。
である。
【図6】本発明の好ましい更に他の実施例の正面一部説
明図である。
明図である。
【図7】図6に示す例の側面説明図である。
1 制振壁 2 上本設梁 3 下本設梁 4、5 本設柱 6 空間 7 枠体 8 上横枠部材 9 下横枠部材 10 振動減衰装置 11、12 壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯田 和彦 東京都港区芝浦1丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 下田 郁夫 神奈川県藤沢市桐原町8番地 オイレス工 業株式会社藤沢事業場内
Claims (23)
- 【請求項1】 上、下の本設梁および本設柱によって囲
まれる空間に、上、下横枠部材を配置して、この上、下
横枠部材を対応の本設梁にそれぞれ固定し、上、下横枠
部材間を、振動減衰装置を介して連結することを特徴と
する、振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方
法。 - 【請求項2】 第一の抵抗板手段と、この第一の抵抗板
手段に対して隙間をもって対面して配された第二の抵抗
板手段と、該隙間に配された粘性体とを具備した振動減
衰装置を、上横枠部材には、第一の抵抗板手段を介し
て、下横枠部材には、第二の抵抗板手段を介して連結す
る請求項1に記載の振動減衰機能を付与した耐震補強構
造体の形成方法。 - 【請求項3】 第一の回転板手段と、この第一の回転板
手段に対して隙間をもって対面しかつ回転自在に配され
た第二の回転板手段と、該隙間に配された粘性体と、第
一及び第二の回転板手段の回転中心の点対称位置におい
てそれぞれ第一の回転板手段に回動自在に連結された一
対の第一のリンクと、第一及び第二の回転板手段の回転
中心の点対称位置であって、一対の第一のリンクの第一
の回転板手段への回動連結位置に対して90度回転した
位置で、それぞれ第二の回転板手段に回動自在に連結さ
れていると共に、各一端で隣接の第一のリンクのそれぞ
れの一端に連結されて、一対の第一のリンクと共に四節
連鎖を形成する一対の第二のリンクとを具備した振動減
衰装置を、上横枠部材には、四節連鎖の隣接節の一組を
介して、下横枠部材には、四節連鎖の残る隣接節の他の
一組を介して連結する請求項1に記載の振動減衰機能を
付与した耐震補強構造体の形成方法。 - 【請求項4】 シリンダと、このシリンダ内に軸方向に
移動自在に配されて、シリンダ内に膨大部を有したロッ
ドと、シリンダ内に配された流動体とを具備した振動減
衰装置を、上横枠部材には、シリンダ及びロッドのいず
れか一方を介して、下横枠部材には、シリンダ及びロッ
ドのいずれか他方を介して連結する請求項1に記載の振
動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法。 - 【請求項5】 ロッドは、シリンダを貫通して配されて
おり、流動体は、鉛、シリコン粘弾性材又は天然ゴム若
しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材である請求項4
に記載の振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成
方法。 - 【請求項6】 膨大部は、シリンダ内を二室に画成する
と共に、この二室を互いに連通するオリフィスが穿設さ
れた画成部材であり、流動体は油液である請求項4に記
載の振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方
法。 - 【請求項7】 シリンダと、このシリンダ内に回転自在
に配された回転軸と、シリンダ内に配された流動体と、
シリンダの内周面及び回転軸に設けられた突部とを具備
した振動減衰装置を、上横枠部材には、シリンダ及び回
転軸のいずれか一方を介して、下横枠部材には、シリン
ダ及び回転軸のいずれか他方を介して連結する請求項1
に記載の振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成
方法。 - 【請求項8】 上横枠部材へのシリンダ及び回転軸のい
ずれか一方の連結を、一対のリンク部材を介在させて行
う請求項7に記載の振動減衰機能を付与した耐震補強構
造体の形成方法。 - 【請求項9】 下横枠部材へのシリンダ及び回転軸のい
ずれか他方の連結を、一対のリンク部材を介在させて行
う請求項7に記載の振動減衰機能を付与した耐震補強構
造体の形成方法。 - 【請求項10】 流動体は、鉛、シリコン粘弾性材又は
天然ゴム若しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材であ
る請求項7から9のいずれか一項に記載の振動減衰機能
を付与した耐震補強構造体の形成方法。 - 【請求項11】 上、下横枠部材に加えて、この上、下
横枠部材をその両端部で橋絡する縦枠部材を具備した枠
体を準備し、この縦枠部材を本設柱から離間させて枠体
を空間に配置する請求項1から10のいずれか一項に記
載の振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方
法。 - 【請求項12】 請求項1から11のいずれか一項に記
載の形成方法により形成された耐震補強構造体。 - 【請求項13】 上、下の本設梁及び本設柱によって囲
まれる空間に配されており、上本設梁に固定された上横
枠部材及び下本設梁に固定された下横枠部材を少なくと
も有した枠体と、上、下横枠部材間に連結された振動減
衰装置とを具備した耐震補強構造体。 - 【請求項14】 振動減衰装置は、第一の抵抗板手段
と、この第一の抵抗板手段に対して隙間をもって対面し
て配された第二の抵抗板手段と、該隙間に配された粘性
体とを具備しており、上横枠部材には、第一の抵抗板手
段を介して、下横枠部材には、第二の抵抗板手段を介し
て連結されている請求項13に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項15】 振動減衰装置は、第一の回転板手段
と、この第一の回転板手段に対して隙間をもって対面し
かつ回転自在に配された第一の回転板手段と、該隙間に
配された粘性体と、第一及び第二の回転板手段の回転中
心の点対称位置においてそれぞれ第一の回転板手段に回
動自在に連結された一対の第一のリンクと、第一及び第
二の回転板手段の回転中心の点対称位置であって、一対
の第一のリンクの第一の回転板手段への回動連結位置に
対して90度回転した位置で、それぞれ第二の回転板手
段に回動自在に連結されていると共に、各一端で隣接の
第一のリンクのそれぞれの一端に連結されて、一対の第
一のリンクと共に四節連鎖を形成する一対の第二のリン
クとを具備しており、上横枠部材には、四節連鎖の隣接
節の一組を介して、下横枠部材には、四節連鎖の残る隣
接節の他の一組を介して連結されている請求項13に記
載の耐震補強構造体。 - 【請求項16】 振動減衰装置は、シリンダと、このシ
リンダ内に軸方向に移動自在に配されて、シリンダ内に
膨大部を有したロッドと、シリンダ内に配された流動体
とを具備しており、上横枠部材には、シリンダ及びロッ
ドのいずれか一方を介して、下横枠部材には、シリンダ
及びロッドのいずれか他方を介して連結されている請求
項12に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項17】 ロッドは、シリンダを貫通して配され
ており、流動体は、鉛、シリコン粘弾性材又は天然ゴム
若しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材である請求項
16に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項18】 膨大部は、シリンダ内を二室に画成す
ると共に、この二室を互いに連通するオリフィスが穿設
された画成部材であり、流動体は油液である請求項13
に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項19】 振動減衰装置は、シリンダと、このシ
リンダ内に回転自在に配された回転軸と、シリンダ内に
配された流動体と、シリンダの内周面及び回転軸に設け
られた突部とを具備しており、上横枠部材には、シリン
ダ及び回転軸のいずれか一方を介して、下横枠部材に
は、シリンダ及び回転軸のいずれか他方を介して連結さ
れている請求項13に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項20】 上横枠部材へのシリンダ及び回転軸の
いずれか一方の連結は、一対のリンク部材を介在させて
行われている請求項19に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項21】 下横枠部材へのシリンダ及び回転軸の
いずれか他方の連結は、一対のリンク部材を介在させて
行われている請求項19に記載の耐震補強構造体。 - 【請求項22】 流動体は、鉛、シリコン粘弾性材又は
天然ゴム若しくは合成ゴムを主成分とする粘弾性材であ
る請求項19から21のいずれか一項に記載の耐震補強
構造体。 - 【請求項23】 枠体は、上、下横枠部材に加えてこの
上、下横枠部材をその両端部で橋絡する縦枠部材を具備
しており、この縦枠部材を柱から離間させて枠体を空間
に配置してなる請求項13から22のいずれか一項に記
載の耐震補強構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9628496A JPH09256509A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9628496A JPH09256509A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256509A true JPH09256509A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14160816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9628496A Pending JPH09256509A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 振動減衰機能を付与した耐震補強構造体の形成方法及びこの方法により形成される耐震補強構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09256509A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201819A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Yasui Kenchiku Sekkei Jimusho:Kk | 制震構造物 |
| EP3460283A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-27 | Italgum S.r.l. | Isolator device and method for making said isolator device |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP9628496A patent/JPH09256509A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201819A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Yasui Kenchiku Sekkei Jimusho:Kk | 制震構造物 |
| EP3460283A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-27 | Italgum S.r.l. | Isolator device and method for making said isolator device |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050315 |