JPH09256608A - 床仕上げ構造 - Google Patents
床仕上げ構造Info
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- JPH09256608A JPH09256608A JP6770496A JP6770496A JPH09256608A JP H09256608 A JPH09256608 A JP H09256608A JP 6770496 A JP6770496 A JP 6770496A JP 6770496 A JP6770496 A JP 6770496A JP H09256608 A JPH09256608 A JP H09256608A
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術においては床表層仕上げ材に頻繁に
伸縮を与えるような厳しい環境のもとでは、表層部にひ
びわれや床材自体に反りを起生し易い。本発明はそれら
の発生を抑制し、あるいは更に防音効果を付与する。 【解決手段】 床表層仕上げ材が、複数層の木質薄板を
互いにその繊維の配向方向を違えて積層形成し、更にそ
の上層の上に該上層とは繊維の配向方向を違えて突板を
貼着一体化してなる床仕上げ構造。さらに、加熱手段を
備えた床暖房マット上に、底面側より多数のスリットを
刻成した木質台板と床表層仕上げ材とを積層したもの
を、貼着し一体化したこと。加えて床暖房マットとスリ
ット刻成木質台板との間に、緩衝性繊維マットを介在さ
せたこと。更に加えて床暖房マットと緩衝性繊維マット
との間に、捨張合板を介在させたこと。
伸縮を与えるような厳しい環境のもとでは、表層部にひ
びわれや床材自体に反りを起生し易い。本発明はそれら
の発生を抑制し、あるいは更に防音効果を付与する。 【解決手段】 床表層仕上げ材が、複数層の木質薄板を
互いにその繊維の配向方向を違えて積層形成し、更にそ
の上層の上に該上層とは繊維の配向方向を違えて突板を
貼着一体化してなる床仕上げ構造。さらに、加熱手段を
備えた床暖房マット上に、底面側より多数のスリットを
刻成した木質台板と床表層仕上げ材とを積層したもの
を、貼着し一体化したこと。加えて床暖房マットとスリ
ット刻成木質台板との間に、緩衝性繊維マットを介在さ
せたこと。更に加えて床暖房マットと緩衝性繊維マット
との間に、捨張合板を介在させたこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は床仕上げ構造、殊に
床暖房システムを備えた床の仕上げ構造に関する。
床暖房システムを備えた床の仕上げ構造に関する。
【０００２】
【従来技術における解決すべき課題】従来の床仕上げ構
造において、木質台板に単に床表層仕上げ材としての表
層薄板、すなわち突板を貼着した場合、長期使用に際し
て突板が大気の温度、湿度変動の影響を直接受けて頻繁
に伸縮し、それによりひび割れを発生し易い。
造において、木質台板に単に床表層仕上げ材としての表
層薄板、すなわち突板を貼着した場合、長期使用に際し
て突板が大気の温度、湿度変動の影響を直接受けて頻繁
に伸縮し、それによりひび割れを発生し易い。
【０００３】また下側層の木質台板に、音波すなわち振
動の伝播を抑制すべく、その底面よりスリットを多数刻
成した場合、台板と突板とを貼着する際の接着剤中の揮
発成分の揮散等により該部が収縮し、逆にスリットが刻
成された台板底面部が伸長し易く、台板の長手方向両端
が上向きに湾曲する反りが生じ易い。
動の伝播を抑制すべく、その底面よりスリットを多数刻
成した場合、台板と突板とを貼着する際の接着剤中の揮
発成分の揮散等により該部が収縮し、逆にスリットが刻
成された台板底面部が伸長し易く、台板の長手方向両端
が上向きに湾曲する反りが生じ易い。
【０００４】先述したひび割れを防ぐために、特公昭40
−22480 号には台板と突板との間に織布を介在させ接着
一体化することが、特公昭47−29291 号には台板と突板
との間に非サイジング紙を介在させ、接着一体化するこ
とが開示されているが、床暖房システムを備えた場合の
ような大気との温度差が更に著しくなるような場合にお
いてはひび割れを充分抑制することはできず、特に反り
に対してはこれを防止することはできない。
−22480 号には台板と突板との間に織布を介在させ接着
一体化することが、特公昭47−29291 号には台板と突板
との間に非サイジング紙を介在させ、接着一体化するこ
とが開示されているが、床暖房システムを備えた場合の
ような大気との温度差が更に著しくなるような場合にお
いてはひび割れを充分抑制することはできず、特に反り
に対してはこれを防止することはできない。
【０００５】また、反りや波打ちを防ぐために、特開平
７−324460号には、木質基板の表面には接着剤を介して
突板等の化粧シートを貼着し、木質基板の裏面には多数
のスリットを刻成したうえで該裏面に接着剤を介して可
撓性シートを圧締装置で圧締して貼着することが開示さ
れている。しかし前記裏面に可撓性シートを貼着したた
めに、スリットを刻成したことによる防振、防音作用は
損なわれ易い。
７−324460号には、木質基板の表面には接着剤を介して
突板等の化粧シートを貼着し、木質基板の裏面には多数
のスリットを刻成したうえで該裏面に接着剤を介して可
撓性シートを圧締装置で圧締して貼着することが開示さ
れている。しかし前記裏面に可撓性シートを貼着したた
めに、スリットを刻成したことによる防振、防音作用は
損なわれ易い。
【０００６】本発明は、上記のように床暖房システムを
備えた場合のごとく床表層仕上げ材に頻繁に伸縮を与
え、ひび割れや反りを起生するような厳しい環境下にお
いても、これを抑制し、あるいは更に防音作用を付与し
た床仕上げ構造を提供するものである。
備えた場合のごとく床表層仕上げ材に頻繁に伸縮を与
え、ひび割れや反りを起生するような厳しい環境下にお
いても、これを抑制し、あるいは更に防音作用を付与し
た床仕上げ構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、床表層仕上げ
材が、複数層の木質薄板を互いにその繊維の配向方向を
違えて積層形成し、更にその上層の上に該上層とは繊維
の配向方向を違えて突板を貼着一体化した床仕上げ構
造、前記床仕上げ構造において、加熱手段を備えた床暖
房マット上に、底面側より多数のスリットを刻成した木
質台板と床表層仕上げ材とを積層したものを、貼着し一
体化してなること、前記床暖房マットとスリット刻成木
質台板との間に、緩衝性繊維マットを介在させたこと、
更に前記床暖房マットと緩衝性繊維マットとの間に、捨
張合板を介在させたこと、からなる。
材が、複数層の木質薄板を互いにその繊維の配向方向を
違えて積層形成し、更にその上層の上に該上層とは繊維
の配向方向を違えて突板を貼着一体化した床仕上げ構
造、前記床仕上げ構造において、加熱手段を備えた床暖
房マット上に、底面側より多数のスリットを刻成した木
質台板と床表層仕上げ材とを積層したものを、貼着し一
体化してなること、前記床暖房マットとスリット刻成木
質台板との間に、緩衝性繊維マットを介在させたこと、
更に前記床暖房マットと緩衝性繊維マットとの間に、捨
張合板を介在させたこと、からなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】突板は、当業界において周知のよ
うに厚み0.2 〜0.3mm ないし１mm未満の薄くスライスし
た銘木よりなり、通常合板よりなる台板の上に貼着して
床表面に木質床独特の美装性を与える。しかし先述のご
とく床暖房システムを備えた場合のような厳しい環境下
における突板のひび割れや床材の反りを抑制するため
に、本発明においては、床表層仕上げ材として上記突板
同様に薄い木質薄板を複数層、好適には３層以上互いに
その繊維の配向方向を違えて積層形成し、更にその上層
の上に該上層とは繊維の配向方向を違えて突板を貼着一
体化することを必須とする。床表層仕上げ材の厚みは２
〜３mm程度であればよい。
うに厚み0.2 〜0.3mm ないし１mm未満の薄くスライスし
た銘木よりなり、通常合板よりなる台板の上に貼着して
床表面に木質床独特の美装性を与える。しかし先述のご
とく床暖房システムを備えた場合のような厳しい環境下
における突板のひび割れや床材の反りを抑制するため
に、本発明においては、床表層仕上げ材として上記突板
同様に薄い木質薄板を複数層、好適には３層以上互いに
その繊維の配向方向を違えて積層形成し、更にその上層
の上に該上層とは繊維の配向方向を違えて突板を貼着一
体化することを必須とする。床表層仕上げ材の厚みは２
〜３mm程度であればよい。
【０００９】木質台板は、通常３層以上、例えば５〜７
層の合板よりなる。厚みは特定しないが、５〜12mmの範
囲で適宜設定すればよい。
層の合板よりなる。厚みは特定しないが、５〜12mmの範
囲で適宜設定すればよい。
【００１０】床材に防音性を付与するためには、床表層
仕上げ材に木質台板を貼着後、木質台板底面側より上方
向に向けて台板の厚みの過半ないし全厚にわたる深さの
多数のスリットを刻成する。スリットは板の幅方向に平
行なもの、あるいは更に板の長手方向に平行なもの等随
意に設計でき、スリット間隔も10mmないし100mm 等任意
に設計できる。
仕上げ材に木質台板を貼着後、木質台板底面側より上方
向に向けて台板の厚みの過半ないし全厚にわたる深さの
多数のスリットを刻成する。スリットは板の幅方向に平
行なもの、あるいは更に板の長手方向に平行なもの等随
意に設計でき、スリット間隔も10mmないし100mm 等任意
に設計できる。
【００１１】さらに防音性を向上するためには、木質台
板の下に緩衝性繊維マット層を配設する。緩衝性繊維マ
ットは不織布より形成し、好適には耐圧縮性および反発
弾性に富む耐圧繊維と、耐圧繊維間を橋絡する絡合繊維
とを含むものが好適に採用でき、繊維マット厚みは例え
ば３mmないし10mm程度とする。前記スリットを刻成した
木質台板と緩衝性繊維マットとの組合せにより、遮音等
級ＬL50 以下、40付近まで防音性能を向上することが可
能である。
板の下に緩衝性繊維マット層を配設する。緩衝性繊維マ
ットは不織布より形成し、好適には耐圧縮性および反発
弾性に富む耐圧繊維と、耐圧繊維間を橋絡する絡合繊維
とを含むものが好適に採用でき、繊維マット厚みは例え
ば３mmないし10mm程度とする。前記スリットを刻成した
木質台板と緩衝性繊維マットとの組合せにより、遮音等
級ＬL50 以下、40付近まで防音性能を向上することが可
能である。
【００１２】床材を以上のごとく構成したことにより、
下部に床暖房マットを配しても、床表層仕上げ材に反り
やひび割れを生ずることもなく、また優れた防音性も付
与することができる。
下部に床暖房マットを配しても、床表層仕上げ材に反り
やひび割れを生ずることもなく、また優れた防音性も付
与することができる。
【００１３】
【実施例】以下本発明を添付の図面に基づき説明する。
【００１４】図１は本発明の一実施例にかかる床材の部
分分解斜視図である。１は床表層仕上げ材で、例えば厚
み0.3mm よりなる表層薄板すなわち突板２と、薄板３、
４、５を積層した例えば厚み2.5mm の合板６よりなる。
これら薄板を積層するに際しては、互いに上下の薄板の
繊維の配向方向とは違え、一例として突板２における繊
維の配向方向を該仕上げ材１の長辺方向と平行に、その
下の薄板３においては仕上げ材の長辺方向とは直角に、
さらに下の薄板４においては仕上げ材の長辺方向と平行
に、以下同様に交互層を形成する。
分分解斜視図である。１は床表層仕上げ材で、例えば厚
み0.3mm よりなる表層薄板すなわち突板２と、薄板３、
４、５を積層した例えば厚み2.5mm の合板６よりなる。
これら薄板を積層するに際しては、互いに上下の薄板の
繊維の配向方向とは違え、一例として突板２における繊
維の配向方向を該仕上げ材１の長辺方向と平行に、その
下の薄板３においては仕上げ材の長辺方向とは直角に、
さらに下の薄板４においては仕上げ材の長辺方向と平行
に、以下同様に交互層を形成する。
【００１５】床表層仕上げ材１の直下に配する木質台板
７においても合板を採用し、前記同様な交互層を層成す
る。本実施例においては、木質台板７は単板８、９、1
0、11、12を積層して厚み６mm前後とする。該木質台板
７は床表層仕上げ板１と貼着したうえで、該台板７のほ
ぼ全厚の深さにわたりスリット13を刻成する。スリット
間隔は例えば12mmとする。
７においても合板を採用し、前記同様な交互層を層成す
る。本実施例においては、木質台板７は単板８、９、1
0、11、12を積層して厚み６mm前後とする。該木質台板
７は床表層仕上げ板１と貼着したうえで、該台板７のほ
ぼ全厚の深さにわたりスリット13を刻成する。スリット
間隔は例えば12mmとする。
【００１６】木質台板７の下には例えば厚み４mmで、密
度30kg／m3ないし 400kg／m3の不織布よりなる緩衝性繊
維マット14を配する。該繊維マット14は先述のごとく耐
圧縮性および反発弾性に富む耐圧繊維と、耐圧繊維間を
橋絡する絡合繊維とを含むものが好適に採用できる。
度30kg／m3ないし 400kg／m3の不織布よりなる緩衝性繊
維マット14を配する。該繊維マット14は先述のごとく耐
圧縮性および反発弾性に富む耐圧繊維と、耐圧繊維間を
橋絡する絡合繊維とを含むものが好適に採用できる。
【００１７】本実施例においては前記木質台板７に刻成
したスリット13と、前記緩衝性繊維マット14の存在によ
り、遮音等級45程度に抑えることができる。さらに本実
施例においては、緩衝性繊維マット14の下に更に床暖房
マット15を配設する。床暖房マット15は、例えば密度 1
50kg／m3ないし 400kg／m3のグラスウールマット16に一
例として通湯パイプ17を配し、図示を省略するが、更に
好適にはグラスウールマット16の表層にアルミニウム箔
を添着し熱伝達を良好にする等設計工夫する。
したスリット13と、前記緩衝性繊維マット14の存在によ
り、遮音等級45程度に抑えることができる。さらに本実
施例においては、緩衝性繊維マット14の下に更に床暖房
マット15を配設する。床暖房マット15は、例えば密度 1
50kg／m3ないし 400kg／m3のグラスウールマット16に一
例として通湯パイプ17を配し、図示を省略するが、更に
好適にはグラスウールマット16の表層にアルミニウム箔
を添着し熱伝達を良好にする等設計工夫する。
【００１８】前記緩衝性繊維マット14は、床暖房マット
15から放射される熱の伝達を良好にすべく、適宜金属繊
維や金属箔片、その他の熱伝達促進媒体を混入、併存さ
せてもよい。
15から放射される熱の伝達を良好にすべく、適宜金属繊
維や金属箔片、その他の熱伝達促進媒体を混入、併存さ
せてもよい。
【００１９】また、緩衝性繊維マット14と床暖房マット
15が直に接した状態にあると、ともに可撓性を有するた
め歩行時等における床の沈み込みが増大し易い。これに
対し、前記緩衝性繊維マット14と床暖房マット15との間
に、例えば４mm厚程度の捨張合板18を介挿することによ
り、そのような弊害を抑制することができる。
15が直に接した状態にあると、ともに可撓性を有するた
め歩行時等における床の沈み込みが増大し易い。これに
対し、前記緩衝性繊維マット14と床暖房マット15との間
に、例えば４mm厚程度の捨張合板18を介挿することによ
り、そのような弊害を抑制することができる。
【００２０】以上の構成とすることにより、床表層仕上
げ材は長期にわたる使用においても反り、ひび割れが生
ずるようなこともなく、また防音機能を付加した場合、
優れた防音効果を発揮することができる。
げ材は長期にわたる使用においても反り、ひび割れが生
ずるようなこともなく、また防音機能を付加した場合、
優れた防音効果を発揮することができる。
【００２１】〔熱耐久性試験〕上記床表層仕上げ材／木
質台板／緩衝性繊維マット／捨張合板／床暖房マットの
構成において、80℃の温湯を８時間通湯した後４時間自
然放冷し、これを１サイクルとして 100サイクル (50時
間) の熱耐久性試験を実施し、床表層仕上げ材の状態に
ついて目視観察した。その結果、床表層仕上げ材は反
り、ひび割れが生ずるようなこともなく、その他の異常
も見られなかった。
質台板／緩衝性繊維マット／捨張合板／床暖房マットの
構成において、80℃の温湯を８時間通湯した後４時間自
然放冷し、これを１サイクルとして 100サイクル (50時
間) の熱耐久性試験を実施し、床表層仕上げ材の状態に
ついて目視観察した。その結果、床表層仕上げ材は反
り、ひび割れが生ずるようなこともなく、その他の異常
も見られなかった。
【００２２】〔遮音性能試験〕前記通湯下においてJIS
A 1418で規定される方法により遮音性能試験したとこ
ろ、ＬL45 であり、優れた遮音性能を維持できることが
判った。
A 1418で規定される方法により遮音性能試験したとこ
ろ、ＬL45 であり、優れた遮音性能を維持できることが
判った。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、床表層仕上げ材は過酷
な条件下における長期にわたる使用においても反り、ひ
び割れが生ずるようなこともなく、また防音機能を付与
したものは優れた防音効果を発揮することができる。
な条件下における長期にわたる使用においても反り、ひ
び割れが生ずるようなこともなく、また防音機能を付与
したものは優れた防音効果を発揮することができる。
【図１】本発明の一実施例にかかる床材の部分分解斜視
図である。
図である。
１ ----床表層仕上げ材 ２ ----突板 ３、４、５----薄板 ６ ----合板 ７ ----木質台板 13 ----スリット 14 ----緩衝性繊維マット 15 ----床暖房マット 18 ----捨張合板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０１ 9232−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０１Ｅ
Claims (4)
- 【請求項１】床表層仕上げ材が、複数層の木質薄板を互
いにその繊維の配向方向を違えて積層形成し、更にその
上層の上に該上層とは繊維の配向方向を違えて突板を貼
着一体化したことを特徴とする床仕上げ構造。 - 【請求項２】加熱手段を備えた床暖房マット上に、底面
側より多数のスリットを刻成した木質台板と床表層仕上
げ材とを積層したものを、貼着し一体化してなることを
特徴とする請求項１記載の床仕上げ構造。 - 【請求項３】床暖房マットとスリット刻成木質台板との
間に、緩衝性繊維マットを介在させたことを特徴とする
請求項２記載の床仕上げ構造。 - 【請求項４】床暖房マットと緩衝性繊維マットとの間
に、捨張合板を介在させたことを特徴とする請求項３記
載の床仕上げ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6770496A JPH09256608A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 床仕上げ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6770496A JPH09256608A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 床仕上げ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256608A true JPH09256608A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13352623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6770496A Pending JPH09256608A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 床仕上げ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09256608A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129740A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 床暖房機能付き防音床材 |
| JP2010168815A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Asahi Woodtec Corp | 床材 |
| CN102383571A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-03-21 | 上海热丽电热材料有限公司 | 一种低温平面防水发热地板模块及其制造方法 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP6770496A patent/JPH09256608A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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