JPH09257156A - 大口径管継手への管挿入装置 - Google Patents
大口径管継手への管挿入装置Info
- Publication number
- JPH09257156A JPH09257156A JP9329596A JP9329596A JPH09257156A JP H09257156 A JPH09257156 A JP H09257156A JP 9329596 A JP9329596 A JP 9329596A JP 9329596 A JP9329596 A JP 9329596A JP H09257156 A JPH09257156 A JP H09257156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- band members
- pipe joint
- piston
- insertion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管継手の受口に対して接続すべき管を管軸芯
に沿って直線状に挿入することができ、これにより熟練
者でなくても管接続作業を容易に行うことのできる管挿
入装置をコンパクトな構造で提供すること。 【解決手段】 接続すべき左右の大口径管の端部外周面
に固定手段８を介して着脱自在に取り付けられるリング
状のバンド部材１、２と、該バンド部材の外周面に適当
な間隔をあけて形成された軸受け部３、４…と、これら
左右の軸受け部に両端が支持されて左右のバンド部材を
所定の間隔をあけて同芯的に連結する複数の連結軸５…
と、圧力シリンダ６ー並びにピストン７とからなる。前
記圧力シリンダー６は何れか一方のバンド部材に固定さ
れ、前記ピストン７の先端が他方のバンド部材に固定さ
れていてシリンダー６を動作させることにより左右のバ
ンド部材をその軸線方向に沿って相関的に引き寄せるよ
うに構成されている構造。
に沿って直線状に挿入することができ、これにより熟練
者でなくても管接続作業を容易に行うことのできる管挿
入装置をコンパクトな構造で提供すること。 【解決手段】 接続すべき左右の大口径管の端部外周面
に固定手段８を介して着脱自在に取り付けられるリング
状のバンド部材１、２と、該バンド部材の外周面に適当
な間隔をあけて形成された軸受け部３、４…と、これら
左右の軸受け部に両端が支持されて左右のバンド部材を
所定の間隔をあけて同芯的に連結する複数の連結軸５…
と、圧力シリンダ６ー並びにピストン７とからなる。前
記圧力シリンダー６は何れか一方のバンド部材に固定さ
れ、前記ピストン７の先端が他方のバンド部材に固定さ
れていてシリンダー６を動作させることにより左右のバ
ンド部材をその軸線方向に沿って相関的に引き寄せるよ
うに構成されている構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大口径の上下水道
管に使用される大口径の管継手と、これに接続される管
との接続作業に使用される管挿入装置に関するものであ
る。
管に使用される大口径の管継手と、これに接続される管
との接続作業に使用される管挿入装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、水道管等の小径の合成樹脂製の管
継手の受口内周面に、電気を通すことによって発熱する
導線の周囲を絶縁樹脂被膜で被覆してコイル状に巻回し
た発熱体を装着しておき、管継手の受口に管を挿入した
後、発熱体を加熱して管と管継手の接合部を融着して接
合する技術があった。
継手の受口内周面に、電気を通すことによって発熱する
導線の周囲を絶縁樹脂被膜で被覆してコイル状に巻回し
た発熱体を装着しておき、管継手の受口に管を挿入した
後、発熱体を加熱して管と管継手の接合部を融着して接
合する技術があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】大口径の上下水道管
（通常、直径が７５mm以上のものを大口径といい、下水
管にあっては直径２０００mmもしくはそれ以上のものが
ある）にあっては、口径が大きいために重量や体積が大
きくなり、しかも管継手と接続される管が樹脂で成形さ
れている場合は管相互の偏芯率も大きくなる。従って、
管継手に管を挿入する場合、嵌合差（嵌め合いクリアラ
ンス）を大きく確保しておかないと管挿入作業が大変困
難である。その上、前記発熱体を管継手内周面に装着す
れば、管挿入時に発熱体が邪魔となって管の挿入が一層
困難となると共に、管端面によって発熱体を傷つけ、切
断したり或いは位置ずれ等の事故が発生するといった問
題点がある。
（通常、直径が７５mm以上のものを大口径といい、下水
管にあっては直径２０００mmもしくはそれ以上のものが
ある）にあっては、口径が大きいために重量や体積が大
きくなり、しかも管継手と接続される管が樹脂で成形さ
れている場合は管相互の偏芯率も大きくなる。従って、
管継手に管を挿入する場合、嵌合差（嵌め合いクリアラ
ンス）を大きく確保しておかないと管挿入作業が大変困
難である。その上、前記発熱体を管継手内周面に装着す
れば、管挿入時に発熱体が邪魔となって管の挿入が一層
困難となると共に、管端面によって発熱体を傷つけ、切
断したり或いは位置ずれ等の事故が発生するといった問
題点がある。
【０００４】そこで本発明は、大口径の管継手の受口に
対して接続すべき管を管軸芯に沿って直線状に挿入する
ことができ、これにより熟練者でなくても管接続作業を
容易に行うことのできる管挿入装置をコンパクトな構造
で提供することを主たる目的とするものである。
対して接続すべき管を管軸芯に沿って直線状に挿入する
ことができ、これにより熟練者でなくても管接続作業を
容易に行うことのできる管挿入装置をコンパクトな構造
で提供することを主たる目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本
発明の管挿入装置にあっては、接続すべき左右の大口径
管の端部外周面に固定手段を介して着脱自在に取り付け
られるリング状のバンド部材１、２と、該バンド部材の
外周面に適当な間隔をあけて形成された軸受け部３、４
…と、これら左右の軸受け部に両端が支持されて左右の
バンド部材を所定の間隔をあけて同芯的に連結する複数
の連結軸５…と、圧力シリンダ６ー並びにピストン７と
からなり、前記圧力シリンダー６は何れか一方のバンド
部材に固定され、前記ピストン７の先端が他方のバンド
部材に固定されていてシリンダー６を動作させることに
より左右のバンド部材１、２をその軸線方向に沿って相
関的に引き寄せるように構成されている構造とした。
に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本
発明の管挿入装置にあっては、接続すべき左右の大口径
管の端部外周面に固定手段を介して着脱自在に取り付け
られるリング状のバンド部材１、２と、該バンド部材の
外周面に適当な間隔をあけて形成された軸受け部３、４
…と、これら左右の軸受け部に両端が支持されて左右の
バンド部材を所定の間隔をあけて同芯的に連結する複数
の連結軸５…と、圧力シリンダ６ー並びにピストン７と
からなり、前記圧力シリンダー６は何れか一方のバンド
部材に固定され、前記ピストン７の先端が他方のバンド
部材に固定されていてシリンダー６を動作させることに
より左右のバンド部材１、２をその軸線方向に沿って相
関的に引き寄せるように構成されている構造とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を図に示した実
施例に基づいて説明する。図２並びに図３は、本発明に
係る管挿入装置の使用の対象となる大口径の合成樹脂製
管継手１１と合成樹脂管１２の一例を示すものであっ
て、管継手１１は筒部１１ａの一端部分が少し大径とさ
れ、該大径部分に接続すべき合成樹脂管１２を受け入れ
る受口１３が形成されている。尚、本発明にいう大口径
管とは、主として上下水道に使用される配水管であっ
て、その直径が７５mm〜２０００mm若しくはそれ以上の
ものをいう。
施例に基づいて説明する。図２並びに図３は、本発明に
係る管挿入装置の使用の対象となる大口径の合成樹脂製
管継手１１と合成樹脂管１２の一例を示すものであっ
て、管継手１１は筒部１１ａの一端部分が少し大径とさ
れ、該大径部分に接続すべき合成樹脂管１２を受け入れ
る受口１３が形成されている。尚、本発明にいう大口径
管とは、主として上下水道に使用される配水管であっ
て、その直径が７５mm〜２０００mm若しくはそれ以上の
ものをいう。
【０００７】前記受口１３の内面に発熱体１４が装着さ
れている。この発熱体１４は図４並びに図５で示すよう
に、ニッケル等の導線１４ａの周囲にガラス繊維網組に
よる絶縁層１４ｂを介して合成樹脂被膜１４ｃが被覆さ
れた一本の発熱線を中間部で折り返して螺旋筒状に巻回
し、両端部を筒状周面又は端面から引き出して接続端子
１４ｄとして構成されており、受口１３に接続すべき合
成樹脂管１２を挿入したあと、発熱体１４をこれに接続
したコントローラー１５で設定した温度まで加熱して管
と管継手の接合部を融着して両者を融着接合するように
構成されている。
れている。この発熱体１４は図４並びに図５で示すよう
に、ニッケル等の導線１４ａの周囲にガラス繊維網組に
よる絶縁層１４ｂを介して合成樹脂被膜１４ｃが被覆さ
れた一本の発熱線を中間部で折り返して螺旋筒状に巻回
し、両端部を筒状周面又は端面から引き出して接続端子
１４ｄとして構成されており、受口１３に接続すべき合
成樹脂管１２を挿入したあと、発熱体１４をこれに接続
したコントローラー１５で設定した温度まで加熱して管
と管継手の接合部を融着して両者を融着接合するように
構成されている。
【０００８】而して本発明は、前記合成樹脂管１２を管
継手１１の受口１３に挿入するときに使用される装置で
あって、接続すべき管継手１と合成樹脂管２の端部外周
面に固定手段８を介して着脱自在に取り付けられるリン
グ状のバンド部材１、２と、該バンド部材１、２の外周
面に適当な間隔をあけて形成された軸受け部３、４…
と、これら左右の軸受け部に両端が支持されて左右のバ
ンド部材１、２を所定の間隔をあけて同芯的に連結する
複数の連結軸５…と、圧力シリンダ６ー並びにピストン
７とから構成されている。前記圧力シリンダー６は何れ
か一方のバンド部材、例えば図中左側のバンド部材２に
固定され、前記ピストン７の先端が他方のバンド部材１
に固定されている。そして図１に示すように、一方のバ
ンド部材１を管継手１１に取付け、他方のバンド部材を
合成樹脂管１２に取り付けて固定した後、シリンダー６
を駆動させてピストン７をシリンダー側に引きよせるこ
とにより、合成樹脂管１２の一端を管継手１１の受口１
３内に挿入させるのである。尚、図１において符号１６
はシリンダーを動作させるための油圧アダプターであ
り、Ｐはポンプである。
継手１１の受口１３に挿入するときに使用される装置で
あって、接続すべき管継手１と合成樹脂管２の端部外周
面に固定手段８を介して着脱自在に取り付けられるリン
グ状のバンド部材１、２と、該バンド部材１、２の外周
面に適当な間隔をあけて形成された軸受け部３、４…
と、これら左右の軸受け部に両端が支持されて左右のバ
ンド部材１、２を所定の間隔をあけて同芯的に連結する
複数の連結軸５…と、圧力シリンダ６ー並びにピストン
７とから構成されている。前記圧力シリンダー６は何れ
か一方のバンド部材、例えば図中左側のバンド部材２に
固定され、前記ピストン７の先端が他方のバンド部材１
に固定されている。そして図１に示すように、一方のバ
ンド部材１を管継手１１に取付け、他方のバンド部材を
合成樹脂管１２に取り付けて固定した後、シリンダー６
を駆動させてピストン７をシリンダー側に引きよせるこ
とにより、合成樹脂管１２の一端を管継手１１の受口１
３内に挿入させるのである。尚、図１において符号１６
はシリンダーを動作させるための油圧アダプターであ
り、Ｐはポンプである。
【０００９】前記したバンド部材１、２の固定手段とし
ては単にボルトによる締め付けによって行うようにして
もよいが、図１の実施例で示すように、アーム９によっ
て回動するカム１０を設けておいて、アーム９を操作す
ることによって軽い力でワンタッチで締め付けロック並
びにロック解除を行うようにしておくと便利である。
ては単にボルトによる締め付けによって行うようにして
もよいが、図１の実施例で示すように、アーム９によっ
て回動するカム１０を設けておいて、アーム９を操作す
ることによって軽い力でワンタッチで締め付けロック並
びにロック解除を行うようにしておくと便利である。
【００１０】また、前記した複数の連結杆５…並びにシ
リンダーのピストン７は管継手１１並びに合成樹脂管１
２の周りで円柱形を描くように均等な間隔で配置するの
がよい。これにより左右のリング状バンド部材１、２の
軸芯を許容できる誤差の範囲内で同軸線上に配置するこ
とができると共に、シリンダー動作時の各部への負荷を
均等にかけることができてスムースに作動させることが
できる。
リンダーのピストン７は管継手１１並びに合成樹脂管１
２の周りで円柱形を描くように均等な間隔で配置するの
がよい。これにより左右のリング状バンド部材１、２の
軸芯を許容できる誤差の範囲内で同軸線上に配置するこ
とができると共に、シリンダー動作時の各部への負荷を
均等にかけることができてスムースに作動させることが
できる。
【００１１】尚、前記実施例では管挿入装置の使用の対
象として、筒部１１ａの一端に受口１３を設けた片口管
継手を示したが、この他に、図６に示すような両口管継
手や、図７に示すような筒部１１ａを屈曲（ベンド）さ
せたもの、図８に示すようなベンドの両端に受口１３を
形成したもの、図９に示すような長い筒部１１ａの一端
に受口１３を形成したもの、図１０に示すような長い筒
部１１ａの両端に受口１３、１３を形成したものも使用
の対象となる。また、図２で示したような発熱体１４を
装着させたものに限るものでなく、発熱体のないものに
ついても応用できるものである。
象として、筒部１１ａの一端に受口１３を設けた片口管
継手を示したが、この他に、図６に示すような両口管継
手や、図７に示すような筒部１１ａを屈曲（ベンド）さ
せたもの、図８に示すようなベンドの両端に受口１３を
形成したもの、図９に示すような長い筒部１１ａの一端
に受口１３を形成したもの、図１０に示すような長い筒
部１１ａの両端に受口１３、１３を形成したものも使用
の対象となる。また、図２で示したような発熱体１４を
装着させたものに限るものでなく、発熱体のないものに
ついても応用できるものである。
【００１２】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこれら実施例に特定されるものでなく、その構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができることは勿論である。
本発明はこれら実施例に特定されるものでなく、その構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができることは勿論である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上記の如く構成されたものであ
るから、左右のバンド部材を大口径の管継手とこれに挿
入される管の端部近傍に取り付けてシリンダーを動作さ
せることにより大径で重量のある管を熟練者でなくても
容易に管継手に挿入させることができ、しかも管継手の
受口に対して軸芯に沿って直線的に挿入させることがで
きるから、管相互のクリアランスが小さくても容易に挿
入できて接続時のシール性を高めることができると共
に、管継手の受口内面に融着接合用の発熱体を装填させ
てあってもこれを傷つけることが無く、更には構造がコ
ンパクトであるから搬送や着脱が容易で現場での使用が
便利である、といった種々の高価がある。
るから、左右のバンド部材を大口径の管継手とこれに挿
入される管の端部近傍に取り付けてシリンダーを動作さ
せることにより大径で重量のある管を熟練者でなくても
容易に管継手に挿入させることができ、しかも管継手の
受口に対して軸芯に沿って直線的に挿入させることがで
きるから、管相互のクリアランスが小さくても容易に挿
入できて接続時のシール性を高めることができると共
に、管継手の受口内面に融着接合用の発熱体を装填させ
てあってもこれを傷つけることが無く、更には構造がコ
ンパクトであるから搬送や着脱が容易で現場での使用が
便利である、といった種々の高価がある。
【図１】本発明に係る管挿入装置の一実施例を示す斜視
図。
図。
【図２】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手と管
の一例を示す断面図。
の一例を示す断面図。
【図３】上記管継手の斜視図。
【図４】上記管継手に装着される発熱体の斜視図。
【図５】上記発熱体の要部の拡大斜視図。
【図６】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手の他
の例を示す断面図。
の例を示す断面図。
【図７】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手の別
の例を示す断面図。
の例を示す断面図。
【図８】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手の更
に他の例を示す断面図。
に他の例を示す断面図。
【図９】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手の更
に別の例を示す断面図。
に別の例を示す断面図。
【図１０】上記管挿入装置の使用の対象となる管継手の
更に他の例を示す断面図。
更に他の例を示す断面図。
１ バンド部材 ２ バンド部材 ３ 軸受け部 ４ 軸受け部 ５ 連結軸 ６ シリンダー ７ ピストン ８ 固定手段
Claims (1)
- 【請求項１】 接続すべき左右の大口径管の端部外周面
に固定手段を介して着脱自在に取り付けられるリング状
のバンド部材１、２と、該バンド部材の外周面に適当な
間隔をあけて形成された軸受け部３、４…と、これら左
右の軸受け部に両端が支持されて左右のバンド部材を所
定の間隔をあけて同芯的に連結する複数の連結軸５…
と、圧力シリンダ６ー並びにピストン７とからなり、前
記圧力シリンダー６は何れか一方のバンド部材に固定さ
れ、前記ピストン７の先端が他方のバンド部材に固定さ
れていてシリンダー６を動作させることにより左右のバ
ンド部材１、２をその軸線方向に沿って相関的に引き寄
せるように構成されている大口径管継手への管挿入装
置。の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9329596A JPH09257156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径管継手への管挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9329596A JPH09257156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径管継手への管挿入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257156A true JPH09257156A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14078388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9329596A Pending JPH09257156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径管継手への管挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09257156A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301593A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | 芯出し治具 |
| JP2014196820A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 管継手用クランプ |
| JP2023061344A (ja) * | 2021-10-19 | 2023-05-01 | 日本鋳鉄管株式会社 | 接合方法及び接合部材 |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP9329596A patent/JPH09257156A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301593A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | 芯出し治具 |
| JP2014196820A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 管継手用クランプ |
| JP2023061344A (ja) * | 2021-10-19 | 2023-05-01 | 日本鋳鉄管株式会社 | 接合方法及び接合部材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5366253A (en) | Electrofusion joint and hot water supply header using the same | |
| CA1193631A (en) | Plastic pipe joint | |
| US6456785B1 (en) | Resistance heating element | |
| JPH066326Y2 (ja) | 継 手 | |
| JP2687994B2 (ja) | フィッティング及びフィッティングを用いる管継ぎ目 | |
| JPS6141292B2 (ja) | ||
| CN1956685A (zh) | 用于供给牙科或外科用器械的管道和通用联接装置 | |
| US20130094812A1 (en) | Conduit Tube Assembly and Manufacturing Method for Subterranean Use | |
| CN87104983A (zh) | 带有用电焊连结用的整体型加热电阻的聚乙烯管 | |
| JPH09257156A (ja) | 大口径管継手への管挿入装置 | |
| US6082781A (en) | Pipe connecting device | |
| JP4203361B2 (ja) | 電気溶接スリーブ | |
| EP0697130A1 (en) | Variable phase positioning device | |
| JP2704253B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製品の溶融着用発熱体 | |
| JPH05164286A (ja) | 電気融着式プラスチック管継手 | |
| CN214153840U (zh) | 开口柔性波纹管 | |
| JPH09153392A (ja) | 挿入型誘導加熱コイル | |
| JPH10246382A (ja) | 合成樹脂管用電気融着継手 | |
| CN212343293U (zh) | 一种具有保护功能的通信管 | |
| RU2065120C1 (ru) | Устройство для соединения труб | |
| CN223331363U (zh) | 一种管道系统 | |
| JPH06331088A (ja) | 電気融着式ヘッダー継手 | |
| CN220711050U (zh) | 线管连接件以及线管连接组件 | |
| KR200275920Y1 (ko) | 합성수지관용 이음관 | |
| CN113725800A (zh) | 一种具有保护功能的通信管 |