JPH09257662A - タイヤ試験用負荷装置 - Google Patents
タイヤ試験用負荷装置Info
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Abstract
を測定する装置において、タイヤの回転方向を反転させ
た直後の測定が、迅速且つ正確に行えるようにする。 【解決手段】 タイヤTの回転方向を反転させる場合に
は、タイヤTへ荷重を付加するための従回転ドラム12
に対して設けられた反転助成手段15により、従回転ド
ラム12にも、制動力及び反転推力を与えるようにす
る。
Description
られる負荷装置に関するものである。
調べる場合に用いるタイヤ試験装置は、タイヤを所定の
負荷条件に設定するための負荷装置と、この負荷装置に
よる設定条件下でのRFV(径方向の力変動)やLFV
(幅方向の力変動)等を測定するデータ採取装置とを有
している。
となるように保持して所定速度で水平回転させる保持タ
イヤ回転手段と、保持されたタイヤの外周面(トレッド
面)へ従回転ドラムを所定加圧力で押し付けることによ
り、タイヤが車両に実装された走行状況をつくり出す荷
重付加手段とを有している(例えば、特公昭58−53
74号公報、特願平5−108590号公報等参照)。
置が設けられておらず、回転自在に保持されただけであ
るので、その回転はタイヤの実回転に支配されている。
タイヤの回転方向を正逆に切り換えてその双方での測定
データを採取する必要がある。そのため上記タイヤ試験
装置では、負荷装置により設定した所定条件のもと、デ
ータ採取装置により1回目の測定をし、その後、負荷装
置によりタイヤの回転方向の反転及び所定条件の設定制
御(主に速度制御)を行って、再びデータ採取装置によ
り2回目の測定をするという手順を採っていた。
反転させる場合、反転後しばらくの間は、RFVやLF
V等の測定データがタイヤ本来のデータよりも異常に高
くなる現象が続くということがあった。すなわち、図6
はRFVを測定した結果であって、図中のX領域が1回
目(正転時)のデータであり、Y領域が2回目(逆転
時)のデータであり、R領域が回転方向の反転乃至所定
条件設定制御時を示しているが、この図6から明らかな
ようにR領域からY領域へ至るT領域では、Y領域での
安定波形に比べて不規則な異常波形が現れている。
反転させた直後は、上記T領域を消化させるためにタイ
ヤを数回転(タイヤサイズにもよるが一般には4〜5回
転)だけ余計に空転させざるを得ないということが生じ
ていた。従って、それだけ1本のタイヤに費やす測定の
サイクルタイムが長引く(1回転当たり1秒以上)とい
う難点があった。
であって、タイヤの回転方向を反転させて行う各種測定
のサイクルタイムを短縮できるようにしたタイヤ試験用
負荷装置を提供することを目的とする。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、請求
項1記載の本発明では、保持タイヤ回転手段と、該保持
タイヤ回転手段に保持されるタイヤの外周面に従回転ド
ラムを当接・離反可能な荷重付加手段とを有するタイヤ
試験用負荷装置において、前記荷重付加手段には、保持
タイヤ回転手段がタイヤの回転方向を反転させるのに伴
って従回転ドラムへ制動力及び/又は反転推力を付与す
る反転助成手段が設けられていることを特徴としてい
る。
回目(例えば正転時)の測定をした後、保持タイヤ回転
手段によりその回転方向を反転させた(即ち、逆転にす
る)場合、反転助成手段が従回転ドラムの回転を制動さ
せたり、更に反転推力を与えたりするようになるので、
タイヤの外周面と従回転ドラムの外周面との接点部間に
生じる慣性力(タイヤ及び従回転ドラムにおいて互いに
共通する接線方向へ向く力)を小さく抑えることができ
る。
VやLFV等の測定データに異常波形を生じさせるもの
であるので、これの抑制化が可能であることは、それだ
けタイヤの回転方向反転後における2回目の測定データ
を安定化させることが迅速化できるということになる。
前記荷重付加手段には、従回転ドラムの周速度と、保持
タイヤ回転手段に保持されたタイヤ中心に対する従回転
ドラムの回転中心までの軸間距離とから、従回転ドラム
の実回転数に適応したタイヤ回転数を演算して保持タイ
ヤ回転手段を加減速制御する速度補正制御手段が設けら
れた構成とすることが可能である(請求項2)。
よって従回転ドラムの回転方向が反転される際に、この
従回転ドラムの周速度に合わせるようにタイヤの回転速
度が制御される(即ち、一旦減速した後、また徐々に高
速化してゆく)ものであるから、タイヤの外周面と従回
転ドラムの外周面との接点部間に生じる上記慣性力を小
さくさせるうえで、より一層好適なものとなる。
枠から引戻し付勢体を介して設けられたフック具と、該
フック具を従回転ドラムの径方向面へ向けて近接・離反
可能にする係脱操作機構と、従回転ドラムの径方向面に
おいて上記フック具に係合可能と設けられた係合部とを
有している構成とすることができる(請求項3)。この
ような構成であれば、モータやクラッチ等を用いた構成
にするよりも構造の簡潔化、低コスト化、制御の容易化
等が図れる利点がある。
施の形態を説明する。図1はタイヤ試験装置として組み
込まれた本発明実施形態の負荷装置1を示しており、こ
の負荷装置1は、保持タイヤ回転手段2と荷重付加手段
3とを有している。
によって鉛直方向に一軸配置された上部回転支軸6と下
部回転支軸7とを有し、上部回転支軸6には回転駆動装
置8が、また下部回転支軸7には昇降駆動装置9が、そ
れぞれ設けられている。従って、上下の回転支軸6,7
間でタイヤTをその軸心が鉛直となるように保持して所
定速度で水平回転させることができる。
2と、この従回転ドラム12を保持タイヤ回転手段2に
よって保持されたタイヤTに対して近接・離反させる進
退駆動装置13と、この進退駆動装置13の駆動制御手
段14と、従回転ドラム12を反転させる際に当該従回
転ドラム12に対して制動力及び反転推力を付与する反
転助成手段15と、更に上記駆動制御手段14の構成を
一部共用するかたちで構成された速度補正制御手段16
とを有している。
形成された支持枠17により軸心が鉛直となるように回
転自在に保持されている。進退駆動装置13は、装置フ
レーム5の天枠部に設けられて上記支持枠17を水平動
自在に保持する吊レール20と、この吊レール20の一
端寄りで装置フレーム5から垂設された取付板21に対
して設けられ一端部が支持枠17に接続されたネジ送り
機構22と、このネジ送り機構22を駆動するサーボモ
ータ23とを有している。
付設のパルス発信器26からカウンタ27によってパル
ス数を計数することで従回転ドラム12の位置検出を随
時行ってこれを位置制御手段28へ入力すると共に、支
持枠17の回転軸支持部に付設のロードセル32からロ
ードセルアンプ33を介して従回転ドラム12に対する
荷重反力検出を随時行ってこれを荷重制御手段34へ入
力するようにし、これら位置制御手段28及び荷重制御
手段34により、共同して、サーボモータドライバー2
9によるサーボモータ23の制御を行うようになってい
る。
出は、経験則等に基づいてドラム位置プリセット設定器
35から入力された概要値又は記憶手段36に保存され
た前回データ等を目標値とし、これをリアルタイムで入
力される実測値との比較においてフィードバック制御す
るようにして、制御の迅速化を図ってある。反転助成手
段15は、図2に示すように従回転ドラム12の支持枠
17から引戻し付勢体40を介して設けられたフック具
41と、このフック具41を従回転ドラム12の径方向
面へ向けて近接・離反可能にする係脱操作機構42と、
従回転ドラム12の径方向面において上記フック具41
と係合可能に設けられた係合部43とを有している。
ように上側の径方向面に対して同心円的な凹部46が形
成され、この凹部46の内周面に沿って複数の凹凸が形
成されている。そして、この凹凸のうち凸側を成す部分
がそれぞれ係合部43とされている。これに対し、フッ
ク具41は先端部に鉤形状の折曲部を有した棒材によっ
て形成されており、このフック具41がシリンダケース
47内に収納されて摺動自在に保持されている。そし
て、このシリンダケース47内において、フック具41
が引き込まれる状態を保持するようにバネにより構成さ
れた引戻し付勢体40が連結されている。
は支持枠17に対する揺動支点部50が設けられてお
り、このシリンダケース47の先端寄り外周面と支持枠
17の適所との間に流体圧シリンダ等の昇降駆動具51
が設けられることで上記係脱操作機構42が構成されて
いる。結局、従回転ドラム12の回転時にあって、係脱
操作機構42の昇降駆動具51が進出動作するとシリン
ダケース47が下向きに揺動し、これによってフック具
41が従回転ドラム12におけるいずれかの係合部43
と係合するようになる。このため、従回転ドラム12の
回転力に引っ張られてフック具41がシリンダケース4
7から引き出されるようになるが、フック具41は引戻
し付勢体40による付勢力を受けているため、フック具
41がシリンダケース47内へ戻ろうとする作用によっ
て従回転ドラム12に制動力が与えられ、更に従回転ド
ラム12の停止後に続けて反転推力が与えられるという
ものである。
は、従回転ドラム12の支持枠17に対し当該従回転ド
ラム12の回転軸53からその回転数を計測可能なよう
に設けられたロータリーエンコーダ54(図2参照)
と、上記駆動制御手段14において従回転ドラム12の
位置検出を行うための構成(サーボモータ23に付設の
パルス発信器26及びカウンタ27)と、保持タイヤ回
転手段2の回転駆動装置8に付設された回転検出器55
と、これらから得られる制御因子に基づいて保持タイヤ
回転手段2を加減速制御する回転制御手段56とを有し
ている。
ーエンコーダ54によって計測された回転数から従回転
ドラム12の周速度(表面速度)を求めると共に、カウ
ンタ27によって得られる計数値から、保持タイヤ回転
手段2に保持されたタイヤ中心に対する従回転ドラム1
2の回転中心までの軸間距離を求める。そして、これら
から従回転ドラム12の実回転数に適応する(即ち、同
速とさせるための理想上の)タイヤTの周速度(表面速
度)を演算する。
タイヤTの実回転数から周速度(表面速度)を求め、上
記従回転ドラム12から求めた周速度と比較する。この
ように得られた偏差を基に、保持タイヤ回転手段2の回
転駆動装置8をフィードバック制御するものである。こ
の制御は、タイヤTの外周面と従回転ドラム12の外周
面との接点部間に過大な滑りが生じない状態が保持され
るように、当初は回転駆動装置8(即ち、タイヤTの回
転数)を減速させる方向で制御するものであり、従回転
ドラム12が反転に転じた後は徐々に昇速させる方向で
制御するものである。
チャートである。いま、ステップ100において、タイ
ヤTを例えば正転方向へ回転させた状態でデータ採取装
置による1回目の測定を行い、各種必要処理を行ってデ
ータ採取が終了し、続けて回転駆動装置8に反転指令が
発せられたとする(ステップ200)。
ヤTの回転方向を反転させるべく制御が開始されるが、
これと同時に反転助成手段15が従回転ドラム12の回
転を逆転させるべく作動を開始する(ステップ20
1)。またこのとき、速度補正制御手段16は、従回転
ドラム12が停止へ向けて減速してゆくのとタイヤTの
減速とが同調するように、回転駆動装置8を制御する
(ステップ202)。従って、この時点において、タイ
ヤTの外周面と従回転ドラム12の外周面との接点部間
に過大な滑りが生じることが防止される。
エネルギーにより反転に転じた後、(ステップ203参
照)、反転助成手段15は係脱操作機構42の昇降駆動
具51を退入させることで復帰(即ち、従回転ドラム1
2の解放)を行う(ステップ204)。そして、上記速
度補正制御手段16は、従回転ドラム12が反転助成手
段15による反転推力を受けて一定速度まで昇速してゆ
くのとタイヤTの昇速とが同調するように、回転駆動装
置8を制御する(ステップ205)。
5に基づいてタイヤTの昇速(勿論、これに伴って従回
転ドラム12も昇速する)を行って所定速度(例えば6
0rpm)に合わせるようにし(ステップ206)、デ
ータ採取装置による2回目の測定へと臨む(ステップ2
07)。このような手順により、RFVの測定を行った
結果を図5に示す。
転乃至所定条件設定制御を行っているR領域から2回目
(逆転時)測定時のY領域へ至るまでのT領域(即ち、
不規則波形が生じている時間)は、従来(図6参照)と
比べて極めて短いものである。従って、1回目(正転
時)測定時のX領域から2回目(逆転時)測定時のY領
域までの時間が極めて短縮されたことになる。実際上
は、タイヤ1本あたりに要される測定のサイクルタイム
が10%以上、短縮できる成果が得られた。
ではない。例えば、反転助成手段15の構成として、従
回転ドラム12の回転軸53に電動クラッチ等を介して
モータやブレーキ等を接続しておき、これによって必要
時(即ち、反転時)にのみ従回転ドラム12へ制動力を
与えたり、又は反転推力を与えたりすることができる。
12に対して制動力だけを与える構成や、反転推力だけ
を与える構成のものとすることが可能である。
記載の本発明では、保持タイヤ回転手段がタイヤを反転
させるときに従回転ドラムに対して制動力及び/又は反
転推力を付与する反転助成手段が、荷重付加手段に対し
て設けられているので、タイヤの反転時においてタイヤ
外周面と従回転ドラム外周面との接点部間に生じる慣性
力は小さく抑えられるものとなる。そのため、タイヤの
回転方向反転後における2回目の測定データを安定化さ
せることが迅速化できる。
のサイクルタイムを大幅に短縮することができる。前記
荷重付加手段に対し、従回転ドラムの周速度と、タイヤ
中心に対する従回転ドラムの回転中心までの軸間距離と
から、従回転ドラムの実回転数に適応したタイヤ回転数
を演算して保持タイヤ回転手段を加減速制御する速度補
正制御手段を設けた場合であれば(請求項2)、従回転
ドラムの反転時に、この従回転ドラムにタイヤの回転速
度を同調させることができるため、上記慣性力を小さく
させるうえで、より一層好適なものとなる。
の支持枠から引戻し付勢体を介して設けられたフック具
と、該フック具を従回転ドラムの径方向面へ向けて近接
・離反可能にする係脱操作機構と、従回転ドラムの径方
向面において上記フック具に係合可能と設けられた係合
部とを有した構成とする場合(請求項3)、モータやク
ラッチ等を用いた構成にするよりも構造の簡潔化、低コ
スト化、制御の容易化等が図れる利点がある。
形態の負荷装置を示す側面図である。
を拡大して示す一部破砕側面図である。
た結果を示すグラフである。
を示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項1】 保持タイヤ回転手段(2)と、該保持タ
イヤ回転手段(2)に保持されるタイヤ(T)の外周面
に従回転ドラム(12)を当接・離反可能な荷重付加手
段(3)とを有するタイヤ試験用負荷装置において、 前記荷重付加手段(3)には、保持タイヤ回転手段
(2)がタイヤ(T)の回転方向を反転させるのに伴っ
て従回転ドラム(12)へ制動力及び/又は反転推力を
付与する反転助成手段(15)が設けられていることを
特徴とするタイヤ試験用負荷装置。 - 【請求項2】 前記荷重付加手段(3)には、従回転ド
ラム(12)の周速度と、保持タイヤ回転手段(2)に
保持されたタイヤ中心に対する従回転ドラム(12)の
回転中心までの軸間距離とから、従回転ドラム(12)
の実回転数に適応したタイヤ回転数を演算して保持タイ
ヤ回転手段(2)を加減速制御する速度補正制御手段
(16)が設けられていることを特徴とする請求項1記
載のタイヤ試験用負荷装置。 - 【請求項3】 前記反転助成手段(15)は、従回転ド
ラム(12)の支持枠(17)から引戻し付勢体(4
0)を介して設けられたフック具(41)と、該フック
具(41)を従回転ドラム(12)の径方向面へ向けて
近接・離反可能にする係脱操作機構(42)と、従回転
ドラム(12)の径方向面において上記フック具(4
1)と係合可能に設けられた係合部(43)とを有して
いることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のタイ
ヤ試験用負荷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063190A JPH09257662A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | タイヤ試験用負荷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063190A JPH09257662A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | タイヤ試験用負荷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257662A true JPH09257662A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13222070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063190A Pending JPH09257662A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | タイヤ試験用負荷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09257662A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391212B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-07-12 | 기아자동차주식회사 | 차량의 안티 다이브 비율 시험방법 |
| JP2009527744A (ja) * | 2006-02-23 | 2009-07-30 | ザクター ゲーエムベーハー | タイヤをテストする方法 |
| WO2013051310A1 (ja) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | 株式会社神戸製鋼所 | タイヤユニフォミティ試験装置及びタイヤユニフォミティ試験方法 |
| JP2013083475A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Kobe Steel Ltd | タイヤユニフォミティ試験装置及びタイヤユニフォミティ試験方法 |
| JP2013083476A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Kobe Steel Ltd | タイヤユニフォミティ試験装置及びタイヤユニフォミティ試験方法 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP8063190A patent/JPH09257662A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4897835B2 (ja) * | 2006-02-23 | 2012-03-14 | ザクター ゲーエムベーハー | タイヤをテストする方法 |
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| US9360396B2 (en) | 2011-10-06 | 2016-06-07 | Kobe Steel, Ltd. | Tire uniformity testing device and tire uniformity testing method |
| DE112012004163B4 (de) | 2011-10-06 | 2019-06-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Reifenuniformitätstestvorrichtung und Reifenuniformitätstestverfahren |
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Legal Events
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