JPH092593A - オイルチェンジャーのノズル装置 - Google Patents
オイルチェンジャーのノズル装置Info
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- JPH092593A JPH092593A JP15310495A JP15310495A JPH092593A JP H092593 A JPH092593 A JP H092593A JP 15310495 A JP15310495 A JP 15310495A JP 15310495 A JP15310495 A JP 15310495A JP H092593 A JPH092593 A JP H092593A
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- tube
- wire
- stopper
- oil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤを芯とするチューブの脱落を防止する
ストッパを設けたオイルチェンジャーのノズル装置を提
供する。 【構成】 金属製ノズル本体２３にシール的に接続した
可撓性チューブ２４内に、芯となる金属ワイヤ２２を固
定的に遊嵌挿通し、チューブ２４の先端から突出するワ
イヤ２２の突出部分２２ａにチューブ２４の抜け止めと
なるストッパ２５が取付けてある。チューブ２４をゲー
ジ管を介してオイルパン内に挿入したときに、チューブ
２４の挿通路に露出するバリや鋭いエッジ等に押し付け
られたり又はチューブがオイルにより劣化したりして、
チューブ２４が途中から破断されるようなことがあって
も、破断されたチューブ２４はストッパ２５に係止さ
れ、ワイヤ２２から離脱することはない。これによりオ
イルパン内にチューブ２４の破片が落下して半永久的に
残留する不都合をなくすことができる。
ストッパを設けたオイルチェンジャーのノズル装置を提
供する。 【構成】 金属製ノズル本体２３にシール的に接続した
可撓性チューブ２４内に、芯となる金属ワイヤ２２を固
定的に遊嵌挿通し、チューブ２４の先端から突出するワ
イヤ２２の突出部分２２ａにチューブ２４の抜け止めと
なるストッパ２５が取付けてある。チューブ２４をゲー
ジ管を介してオイルパン内に挿入したときに、チューブ
２４の挿通路に露出するバリや鋭いエッジ等に押し付け
られたり又はチューブがオイルにより劣化したりして、
チューブ２４が途中から破断されるようなことがあって
も、破断されたチューブ２４はストッパ２５に係止さ
れ、ワイヤ２２から離脱することはない。これによりオ
イルパン内にチューブ２４の破片が落下して半永久的に
残留する不都合をなくすことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のエンジンオイ
ル等のオイル交換を行うためのオイルチューブが途中で
折れ破断してその一部がオイルパン内へ脱落するのを確
実に防止でき、しかも掌の感触や当接音からワイヤがオ
イルパンの底面に達したことを容易に確認できるように
したオイルチェンジャーのノズル装置に関する。
ル等のオイル交換を行うためのオイルチューブが途中で
折れ破断してその一部がオイルパン内へ脱落するのを確
実に防止でき、しかも掌の感触や当接音からワイヤがオ
イルパンの底面に達したことを容易に確認できるように
したオイルチェンジャーのノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジンオイル又はトルコンオ
イルの交換作業は、オイルの抜取り方法によって上抜き
式と下抜き式に大別される。上抜き式は、オイルパンに
通ずるゲージ管からオイルを吸引して抜く方式であり、
下抜き式は、オイルパン底面のプラグを外して自然排油
させる方式である。一般に、下抜き式は、重力に頼る自
然排油であるため作業上の要請から車体をジャッキアッ
プ等しなければならず段取りに時間がかかるという欠点
がある。このため、排油と給油をすべて自動化した上抜
き式オイルチェンジャーを設置する給油所が増えつつあ
る。
イルの交換作業は、オイルの抜取り方法によって上抜き
式と下抜き式に大別される。上抜き式は、オイルパンに
通ずるゲージ管からオイルを吸引して抜く方式であり、
下抜き式は、オイルパン底面のプラグを外して自然排油
させる方式である。一般に、下抜き式は、重力に頼る自
然排油であるため作業上の要請から車体をジャッキアッ
プ等しなければならず段取りに時間がかかるという欠点
がある。このため、排油と給油をすべて自動化した上抜
き式オイルチェンジャーを設置する給油所が増えつつあ
る。
【０００３】例えば特開昭６３−３１８３９５号「トル
コンオイル交換装置」に開示されたオイルチェンジャー
は、本明細書に添付の図５に示したように、排油容器と
給油容器を内蔵する交換機本体１から伸びるホース２の
先端にノズル３が接続してあり、ゲージ管４からトルコ
ンオイルのオイルパン５内に挿入したノズル３が底面ま
で達したことを確認した後、排油と給油の作業を自動的
に行うようにしている。
コンオイル交換装置」に開示されたオイルチェンジャー
は、本明細書に添付の図５に示したように、排油容器と
給油容器を内蔵する交換機本体１から伸びるホース２の
先端にノズル３が接続してあり、ゲージ管４からトルコ
ンオイルのオイルパン５内に挿入したノズル３が底面ま
で達したことを確認した後、排油と給油の作業を自動的
に行うようにしている。
【０００４】しかしながら、これによれば、ノズル３が
金属チューブの場合は、ゲージ管４が曲がり部分を有す
る場合にノズル３の挿入が困難かつ不十分になってしま
う。またノズル３が樹脂製チューブの場合は、ゲージ管
４の曲がり部分に追随して最奥部まで挿入し得る反面、
ノズル３が柔らかいのでオイルパン５の底面へ到達当接
した感触が作業者に伝わり難くて前記到達が検知し難
い。しかも、ノズル３自体が熱等により変形し過ぎてノ
ズル３下端がオイルパン底面から浮き上がってしまい、
オイルの完全な抜き取りが困難になってしまう。つま
り、何れにせよ、ノズル３の下端の挿入が不十分である
事態を生じやすく、すると、油がオイルパン５内に未回
収で残ってしまう。
金属チューブの場合は、ゲージ管４が曲がり部分を有す
る場合にノズル３の挿入が困難かつ不十分になってしま
う。またノズル３が樹脂製チューブの場合は、ゲージ管
４の曲がり部分に追随して最奥部まで挿入し得る反面、
ノズル３が柔らかいのでオイルパン５の底面へ到達当接
した感触が作業者に伝わり難くて前記到達が検知し難
い。しかも、ノズル３自体が熱等により変形し過ぎてノ
ズル３下端がオイルパン底面から浮き上がってしまい、
オイルの完全な抜き取りが困難になってしまう。つま
り、何れにせよ、ノズル３の下端の挿入が不十分である
事態を生じやすく、すると、油がオイルパン５内に未回
収で残ってしまう。
【０００５】こうした要望に応えるため、例えば特開平
３−２８９４９０号「自動車のオイル抜取りノズル」に
は、本明細書に添付の図６に示したように、可撓性樹脂
チューブ６内に同軸的かつ遊嵌的にピアノ線等の復原力
の強い弾性金属ワイヤ７を設け、その先端７ａを僅かに
チューブ６から突出させるようにしたノズル装置が開示
されている。これによれば、チューブ６が樹脂製ゆえ曲
がりくねったゲージ管４中へも追随して最奥部まで挿入
可能であり、しかも金属ワイヤ７の下端がオイルパン底
面に到達当接したときの感触及び音により該到達が確実
に検知され、しかも芯材としての金属ワイヤ７の機能に
よりチューブ６の柔らかさ又は熱変形に起因するオイル
パン底面からの浮き上がり変形が防止されて、オイルの
完全な抜き取りが可能となる。
３−２８９４９０号「自動車のオイル抜取りノズル」に
は、本明細書に添付の図６に示したように、可撓性樹脂
チューブ６内に同軸的かつ遊嵌的にピアノ線等の復原力
の強い弾性金属ワイヤ７を設け、その先端７ａを僅かに
チューブ６から突出させるようにしたノズル装置が開示
されている。これによれば、チューブ６が樹脂製ゆえ曲
がりくねったゲージ管４中へも追随して最奥部まで挿入
可能であり、しかも金属ワイヤ７の下端がオイルパン底
面に到達当接したときの感触及び音により該到達が確実
に検知され、しかも芯材としての金属ワイヤ７の機能に
よりチューブ６の柔らかさ又は熱変形に起因するオイル
パン底面からの浮き上がり変形が防止されて、オイルの
完全な抜き取りが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のノズル装置は、チューブ６をオイルパン内に挿入し
たときに、樹脂製チューブ６がオイルパン内のバリ等に
押付けられたり、チューブがオイルにより劣化したりし
てチューブ途中で破断されることがある。破断されたチ
ューブ６が一旦オイルパン内に脱落してしまえば、エン
ジンの上下分割面の多数のボルトを取り外してその下側
オイルパンを取り外すという面倒な作業を経ない限り半
永久的に回収できないといった課題があった。
来のノズル装置は、チューブ６をオイルパン内に挿入し
たときに、樹脂製チューブ６がオイルパン内のバリ等に
押付けられたり、チューブがオイルにより劣化したりし
てチューブ途中で破断されることがある。破断されたチ
ューブ６が一旦オイルパン内に脱落してしまえば、エン
ジンの上下分割面の多数のボルトを取り外してその下側
オイルパンを取り外すという面倒な作業を経ない限り半
永久的に回収できないといった課題があった。
【０００７】一方また、特開平５−１４７５０７号「自
動車のオイル交換装置のノズル」においては、本明細書
に添付の図７に示したように、上記ノズル装置に手を加
え、チューブ１０内のワイヤ１１を挿脱自在の構成と
し、排油時或いは給油時にワイヤ１１をチューブ１０外
に引抜いてその分流路断面を拡大してオイル抜き取り及
び供給の速度を高めるようにしたノズル装置が開示され
ている。しかしながら、このものも、チューブ１０をオ
イルパン内に挿入したときに、樹脂製のチューブ１０が
オイルパン内のバリ等に押付けられたりチューブがオイ
ルにより劣化したりしてチューブ途中で破断すると、オ
イルパン内に脱落したチューブ１０を容易に回収できな
いといった課題があった。また、オイルの排油及び給油
に際してチューブ１０内からワイヤ１１を引抜きその後
取り付けなければならないために、作業が非常に煩わし
く、しかもノズル本体１２のワイヤ挿通部分からオイル
が漏れ出る可能性がある。さらに、車両のボンネットの
開きが浅い車種の場合、上方空間の不足からワイヤ１１
を十分に引き抜けないケースもある等の課題があった。
動車のオイル交換装置のノズル」においては、本明細書
に添付の図７に示したように、上記ノズル装置に手を加
え、チューブ１０内のワイヤ１１を挿脱自在の構成と
し、排油時或いは給油時にワイヤ１１をチューブ１０外
に引抜いてその分流路断面を拡大してオイル抜き取り及
び供給の速度を高めるようにしたノズル装置が開示され
ている。しかしながら、このものも、チューブ１０をオ
イルパン内に挿入したときに、樹脂製のチューブ１０が
オイルパン内のバリ等に押付けられたりチューブがオイ
ルにより劣化したりしてチューブ途中で破断すると、オ
イルパン内に脱落したチューブ１０を容易に回収できな
いといった課題があった。また、オイルの排油及び給油
に際してチューブ１０内からワイヤ１１を引抜きその後
取り付けなければならないために、作業が非常に煩わし
く、しかもノズル本体１２のワイヤ挿通部分からオイル
が漏れ出る可能性がある。さらに、車両のボンネットの
開きが浅い車種の場合、上方空間の不足からワイヤ１１
を十分に引き抜けないケースもある等の課題があった。
【０００８】従って、本発明の目的は、可撓性チューブ
内にワイヤを固定的に挿通支持するとともに、チューブ
先端から突出するワイヤの突出部にチューブの内径より
も大きな外径のストッパを固着することにより、オイル
交換作業を単純化し、かつチューブ途中で破断して脱落
したチューブをストッパにより係止して回収できるよう
にしたオイルチェンジャーのノズル装置を提供すること
にある。
内にワイヤを固定的に挿通支持するとともに、チューブ
先端から突出するワイヤの突出部にチューブの内径より
も大きな外径のストッパを固着することにより、オイル
交換作業を単純化し、かつチューブ途中で破断して脱落
したチューブをストッパにより係止して回収できるよう
にしたオイルチェンジャーのノズル装置を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに連通す
る第１の案内孔と第２の案内孔とを有し、該第１の案内
孔にコネクタを介してオイル供給及び排出用のホースを
接続されるノズル本体と、所定長さの樹脂製可撓性チュ
ーブであって、そのチューブの一端が前記ノズル本体の
第２の案内孔にシール的に接続された前記可撓性チュー
ブと、ワイヤであって、そのワイヤの一端は前記ノズル
本体に固着され、かつそのワイヤ中間部が前記チューブ
内部に沿って該チューブの軸方向に伸び、かつそのワイ
ヤの他端が該チューブの他端部から突出する前記ワイヤ
と、該チューブの内径より大きい外径を有し、該チュー
ブの他端部から突出したワイヤの突出部に設けられたス
トッパとを具備してなることを特徴とするオイルチェン
ジャーのノズル装置を提供することにより、前記目的を
達成するものである。
る第１の案内孔と第２の案内孔とを有し、該第１の案内
孔にコネクタを介してオイル供給及び排出用のホースを
接続されるノズル本体と、所定長さの樹脂製可撓性チュ
ーブであって、そのチューブの一端が前記ノズル本体の
第２の案内孔にシール的に接続された前記可撓性チュー
ブと、ワイヤであって、そのワイヤの一端は前記ノズル
本体に固着され、かつそのワイヤ中間部が前記チューブ
内部に沿って該チューブの軸方向に伸び、かつそのワイ
ヤの他端が該チューブの他端部から突出する前記ワイヤ
と、該チューブの内径より大きい外径を有し、該チュー
ブの他端部から突出したワイヤの突出部に設けられたス
トッパとを具備してなることを特徴とするオイルチェン
ジャーのノズル装置を提供することにより、前記目的を
達成するものである。
【００１０】また、本発明は、前記ノズル本体の第２の
案内孔の内径と前記チューブの外径との間に、シールリ
ング及びシールリング押えを設けて、該ノズル本体及び
チューブ間のシール及び固着を行うことを特徴とする前
記装置を提供することにより、前記目的を達成する。
案内孔の内径と前記チューブの外径との間に、シールリ
ング及びシールリング押えを設けて、該ノズル本体及び
チューブ間のシール及び固着を行うことを特徴とする前
記装置を提供することにより、前記目的を達成する。
【００１１】また、本発明は、前記ワイヤが金属製又は
樹脂製であって、該ストッパは該ワイヤの突出先端に対
してかしめにより固着されることを特徴とする前記装置
を提供することにより前記目的を達成するものである。
樹脂製であって、該ストッパは該ワイヤの突出先端に対
してかしめにより固着されることを特徴とする前記装置
を提供することにより前記目的を達成するものである。
【００１２】また、本発明は、前記ワイヤは金属製であ
って、該ストッパは該ワイヤの突出先端に対して溶接又
はこれに類する方法、又は互に螺合して、又はスナップ
リングにより固着されることを特徴とする前記装置を提
供することにより前記目的を達成するものである。
って、該ストッパは該ワイヤの突出先端に対して溶接又
はこれに類する方法、又は互に螺合して、又はスナップ
リングにより固着されることを特徴とする前記装置を提
供することにより前記目的を達成するものである。
【００１３】さらにまた、本発明は、前記金属ワイヤの
ノズル本体への固着は、かしめ又は溶接又はこれに類す
る方法により行うことを特徴とする前記装置を提供する
ことにより、前記目的を達成するものである。
ノズル本体への固着は、かしめ又は溶接又はこれに類す
る方法により行うことを特徴とする前記装置を提供する
ことにより、前記目的を達成するものである。
【００１４】
【作用】上記構成に基づき、ノズル本体にシール的に接
続した可撓性チューブ内に、芯となるワイヤを固定的に
遊嵌挿通し、チューブ先端から突出するワイヤ突出部分
にチューブの抜け止めとなるストッパを設ける。これに
より、チューブをオイルゲージ管を介してオイルパン内
に挿入したときに、チューブの挿通路に露出するバリや
鋭いエッジ等に押し付けられたり又はチューブがオイル
により劣化したりして途中から破断されるようなことが
あっても、破断されたチューブがストッパに係止される
ため、ワイヤを引抜いて回収することができ、これによ
りオイルパン内にチューブの破片が落下して半永久的に
残留する不都合をなくすことができる。
続した可撓性チューブ内に、芯となるワイヤを固定的に
遊嵌挿通し、チューブ先端から突出するワイヤ突出部分
にチューブの抜け止めとなるストッパを設ける。これに
より、チューブをオイルゲージ管を介してオイルパン内
に挿入したときに、チューブの挿通路に露出するバリや
鋭いエッジ等に押し付けられたり又はチューブがオイル
により劣化したりして途中から破断されるようなことが
あっても、破断されたチューブがストッパに係止される
ため、ワイヤを引抜いて回収することができ、これによ
りオイルパン内にチューブの破片が落下して半永久的に
残留する不都合をなくすことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１ないし
図４を参照して説明する。図１は、本発明のオイルチェ
ンジャーのノズル装置の一実施例を示す縦断面図であ
る。図２は、図１に示したストッパ部分の一変形例を示
す要部断面図、図３は、図１に示したストッパ部分の他
の変形例を示す要部断面図、図４は、図１に示したスト
ッパ部分のさらに他の変形例を示す要部断面図である。
図４を参照して説明する。図１は、本発明のオイルチェ
ンジャーのノズル装置の一実施例を示す縦断面図であ
る。図２は、図１に示したストッパ部分の一変形例を示
す要部断面図、図３は、図１に示したストッパ部分の他
の変形例を示す要部断面図、図４は、図１に示したスト
ッパ部分のさらに他の変形例を示す要部断面図である。
【００１６】図１に示すオイルチェンジャーのノズル装
置２１は、ワイヤ２２の一端をノズル本体２３に固着
し、ワイヤ２２をノズル本体２３に離脱不能とし、オイ
ル交換作業を単純化するとともに、樹脂製チューブ２４
の他端から突出するワイヤ２２の下端２２ａの近傍に、
チューブ２４の内径より大きい外径を有するストッパ２
５を設け、破断したチューブ２４の脱落を防止するよう
構成したものである。
置２１は、ワイヤ２２の一端をノズル本体２３に固着
し、ワイヤ２２をノズル本体２３に離脱不能とし、オイ
ル交換作業を単純化するとともに、樹脂製チューブ２４
の他端から突出するワイヤ２２の下端２２ａの近傍に、
チューブ２４の内径より大きい外径を有するストッパ２
５を設け、破断したチューブ２４の脱落を防止するよう
構成したものである。
【００１７】ノズル本体２３は、互いに連通する第１の
水平方向案内孔２３ａと第２の垂直方向案内孔２３ｂと
を有する金属製エルボウ管からなる。両案内孔２３ａ，
２３ｂは、ノズル本体２３内で互いに直角に交差してお
り、それぞれ開口面から所定の深さ範囲に亙って雌螺子
が螺設してある。水平案内孔２３ａには、コネクタ（図
示せず）を介してオイル排出及び供給用のホース（図示
せず）が接続される。また、垂直案内孔２３ｂには、ま
ず、先端にシールリング２６とシールリング押え２７を
仮組みしたチューブ２４の一端が挿入される。次いで、
雌螺子に螺合するシールリング押え２７を締め付けるこ
とにより、環状のシールリング２６が多少偏平に圧縮変
形し、垂直案内孔２３ｂの内周面とチューブ２４の外周
面との間を気・液密にシールする。垂直案内孔２３ｂに
保持されたチューブ２４はノズル本体２３から下方へ例
えば約１ｍほど延出する。
水平方向案内孔２３ａと第２の垂直方向案内孔２３ｂと
を有する金属製エルボウ管からなる。両案内孔２３ａ，
２３ｂは、ノズル本体２３内で互いに直角に交差してお
り、それぞれ開口面から所定の深さ範囲に亙って雌螺子
が螺設してある。水平案内孔２３ａには、コネクタ（図
示せず）を介してオイル排出及び供給用のホース（図示
せず）が接続される。また、垂直案内孔２３ｂには、ま
ず、先端にシールリング２６とシールリング押え２７を
仮組みしたチューブ２４の一端が挿入される。次いで、
雌螺子に螺合するシールリング押え２７を締め付けるこ
とにより、環状のシールリング２６が多少偏平に圧縮変
形し、垂直案内孔２３ｂの内周面とチューブ２４の外周
面との間を気・液密にシールする。垂直案内孔２３ｂに
保持されたチューブ２４はノズル本体２３から下方へ例
えば約１ｍほど延出する。
【００１８】実施例の場合、ノズル２３の上部において
垂直案内孔２３ｂの軸線延長上にワイヤ挿通孔２３ｃが
穿設してある。このワイヤ挿通孔２３ｃには、チューブ
２４の長さを若干上回る長さのワイヤ２２が挿通され、
ワイヤ２２の上端に一体化された鍔部２２ｂをノズル本
体２３の上面にかしめ固定することにより、ワイヤ２２
はノズル本体２３に固着される。ワイヤ挿通孔２３ｃに
はＯ−リング等のシール材２８が嵌装されており、ワイ
ヤ挿通孔２３ｃを介するオイル漏れを防いでいる。実施
例に用いたワイヤ２２は、０．２〜０．５ｍｍ程度の外
径のピアノ線等からなり、直径が６ｍｍ前後のチューブ
２４内を同軸的に遊挿し、その下端２２ａがチューブ２
４の先端から約５〜１０ｍｍ程度延出する。このワイヤ
下端２２ａには、前述の円盤状のストッパ２５が嵌入さ
れ、かしめ工具をもちいてかしめ固定される。なお、ワ
イヤ２２は金属以外に樹脂等でもよく、同様にストッパ
２５をかしめ固定できる。
垂直案内孔２３ｂの軸線延長上にワイヤ挿通孔２３ｃが
穿設してある。このワイヤ挿通孔２３ｃには、チューブ
２４の長さを若干上回る長さのワイヤ２２が挿通され、
ワイヤ２２の上端に一体化された鍔部２２ｂをノズル本
体２３の上面にかしめ固定することにより、ワイヤ２２
はノズル本体２３に固着される。ワイヤ挿通孔２３ｃに
はＯ−リング等のシール材２８が嵌装されており、ワイ
ヤ挿通孔２３ｃを介するオイル漏れを防いでいる。実施
例に用いたワイヤ２２は、０．２〜０．５ｍｍ程度の外
径のピアノ線等からなり、直径が６ｍｍ前後のチューブ
２４内を同軸的に遊挿し、その下端２２ａがチューブ２
４の先端から約５〜１０ｍｍ程度延出する。このワイヤ
下端２２ａには、前述の円盤状のストッパ２５が嵌入さ
れ、かしめ工具をもちいてかしめ固定される。なお、ワ
イヤ２２は金属以外に樹脂等でもよく、同様にストッパ
２５をかしめ固定できる。
【００１９】ストッパ２５は、その外径がチューブ２４
の内径よりも大きい。従って仮にチューブ２４が途中か
ら切断されて一部が脱落したとしても、脱落部分のチュ
ーブ２４はストッパ２５により係止され、抜け止めされ
る。従って、チューブ２４をゲージ管を介してオイルパ
ン内に挿入したときに、チューブ２４の挿通路に露出す
るバリや鋭いエッジ等に押し付けられたりチューブがオ
イルにより劣化したりしてチューブ２４が途中から破断
されるようなことがあっても、破断されたチューブ２４
がストッパ２５に係止され、ワイヤ２２から離脱するこ
とはない。これによりオイルパン内にチューブ２４の破
片が落下して半永久的に残留する不都合をなくすことが
できる。
の内径よりも大きい。従って仮にチューブ２４が途中か
ら切断されて一部が脱落したとしても、脱落部分のチュ
ーブ２４はストッパ２５により係止され、抜け止めされ
る。従って、チューブ２４をゲージ管を介してオイルパ
ン内に挿入したときに、チューブ２４の挿通路に露出す
るバリや鋭いエッジ等に押し付けられたりチューブがオ
イルにより劣化したりしてチューブ２４が途中から破断
されるようなことがあっても、破断されたチューブ２４
がストッパ２５に係止され、ワイヤ２２から離脱するこ
とはない。これによりオイルパン内にチューブ２４の破
片が落下して半永久的に残留する不都合をなくすことが
できる。
【００２０】また、ワイヤ２２はチューブ２４内に固定
してあるから外部へ引き抜き除去出来ないけれども、ワ
イヤ２２の外径に対しチューブ２４の内径をある程度大
きく確保することにより、ワイヤ２２自体が流路抵抗と
なってオイルの流れに支障をきたすことはない。
してあるから外部へ引き抜き除去出来ないけれども、ワ
イヤ２２の外径に対しチューブ２４の内径をある程度大
きく確保することにより、ワイヤ２２自体が流路抵抗と
なってオイルの流れに支障をきたすことはない。
【００２１】さらに、チューブ２４に環状のシールリン
グ２６とシールリング押え２７を嵌合し、シールリング
押え２７を圧迫することによりシールリング２６を多少
押し潰し、チューブ２４にシールリング２６を緊密に係
合させ、チューブ２４の抜け止めとシールとを同時に実
現することができる。
グ２６とシールリング押え２７を嵌合し、シールリング
押え２７を圧迫することによりシールリング２６を多少
押し潰し、チューブ２４にシールリング２６を緊密に係
合させ、チューブ２４の抜け止めとシールとを同時に実
現することができる。
【００２２】また、ワイヤ２２とストッパ２５との固着
を、かしめ又は溶接又はこれに類する方法により行う場
合には、部品点数を低減し得、又螺合により行う場合に
は、ストッパの交換が可能であって便利であり、又はス
ナップリングにより行う場合には、ストッパの交換が可
能であるとともにストッパの位置決め精度を向上し得
る。
を、かしめ又は溶接又はこれに類する方法により行う場
合には、部品点数を低減し得、又螺合により行う場合に
は、ストッパの交換が可能であって便利であり、又はス
ナップリングにより行う場合には、ストッパの交換が可
能であるとともにストッパの位置決め精度を向上し得
る。
【００２３】また、上記実施例では、ストッパ２５をか
しめることでワイヤ２２に固着した場合を例にとった
が、図２に示したように、ストッパ２５を溶接又はこれ
に類する方法によりワイヤ２２に固着することも可能で
あり、これによれば部品点数を低減出来る。また、図３
に示したように、ストッパ２５をワイヤ２２に螺合さ
せ、さらに緩み止めナット３０（ダブルナットなら一層
好ましい）をストッパ２５に当接するまでワイヤ２２に
螺合させて固定するようにしてもよい。さらに、図４に
示す如く、ワイヤ２２の下端２２ａに縮径部を形成し、
この縮径部の異径段差面にストッパ２５の上面を係止さ
せるとともに、縮径部の環状溝に係合するＣリング３１
によりストッパ２５の下面を係止する構成とすることも
できる。ナット３０による固定もＣリング３１による固
定も、誤ってストッパ２５を破損してしまったような場
合に、新品との交換を可能にする点で好ましい。まタＣ
リング３１を使用する場合は、ストッパ２５をワンタッ
チで正確に位置決め出来る。
しめることでワイヤ２２に固着した場合を例にとった
が、図２に示したように、ストッパ２５を溶接又はこれ
に類する方法によりワイヤ２２に固着することも可能で
あり、これによれば部品点数を低減出来る。また、図３
に示したように、ストッパ２５をワイヤ２２に螺合さ
せ、さらに緩み止めナット３０（ダブルナットなら一層
好ましい）をストッパ２５に当接するまでワイヤ２２に
螺合させて固定するようにしてもよい。さらに、図４に
示す如く、ワイヤ２２の下端２２ａに縮径部を形成し、
この縮径部の異径段差面にストッパ２５の上面を係止さ
せるとともに、縮径部の環状溝に係合するＣリング３１
によりストッパ２５の下面を係止する構成とすることも
できる。ナット３０による固定もＣリング３１による固
定も、誤ってストッパ２５を破損してしまったような場
合に、新品との交換を可能にする点で好ましい。まタＣ
リング３１を使用する場合は、ストッパ２５をワンタッ
チで正確に位置決め出来る。
【００２４】さらにまた、ワイヤ２２のノズル本体２３
への固着はかしめにより行えば、簡単かつ的確にワイヤ
２２をノズル本体２３に固着することができる。しかし
ながら、この固着を溶接又はこれに類する方法により行
ってもよいことはもち論である。
への固着はかしめにより行えば、簡単かつ的確にワイヤ
２２をノズル本体２３に固着することができる。しかし
ながら、この固着を溶接又はこれに類する方法により行
ってもよいことはもち論である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ノズル本体にシール的に接続した可撓性チューブ内に、
芯となる金属ワイヤを固定的に遊嵌挿通し、チューブ先
端から突出するワイヤ突出部分にチューブの抜け止めと
なるストッパを設けた構成としたから、次に示す利点が
ある。
ノズル本体にシール的に接続した可撓性チューブ内に、
芯となる金属ワイヤを固定的に遊嵌挿通し、チューブ先
端から突出するワイヤ突出部分にチューブの抜け止めと
なるストッパを設けた構成としたから、次に示す利点が
ある。
【００２６】 ワイヤを芯とするチューブをオイルゲ
ージ管を介してオイルパン内に挿入したときに、チュー
ブの挿通路に露出するバリや鋭いエッジ等に押し付けら
れたり又はチューブがオイルにより劣化したりしてチュ
ーブが途中から破断されるようなことがあっても、破断
されたチューブがストッパに係止され、ワイヤから離脱
することはなく、これによりオイルパン内にチューブの
破片が落下して半永久的に残留する不都合をなくすこと
ができる。
ージ管を介してオイルパン内に挿入したときに、チュー
ブの挿通路に露出するバリや鋭いエッジ等に押し付けら
れたり又はチューブがオイルにより劣化したりしてチュ
ーブが途中から破断されるようなことがあっても、破断
されたチューブがストッパに係止され、ワイヤから離脱
することはなく、これによりオイルパン内にチューブの
破片が落下して半永久的に残留する不都合をなくすこと
ができる。
【００２７】なお、ワイヤはチューブ内から引き抜けな
いよう固定されるが、ワイヤの外径に対しチューブの内
径をある程度大きく確保することで、ワイヤ自体が流路
抵抗となってオイルの流れの支障となることはなく、円
滑なオイル交換が可能である。
いよう固定されるが、ワイヤの外径に対しチューブの内
径をある程度大きく確保することで、ワイヤ自体が流路
抵抗となってオイルの流れの支障となることはなく、円
滑なオイル交換が可能である。
【００２８】 ノズル本体の垂直方向案内孔の内径と
チューブの外径との間に、シールリング及びシールリン
グ押えを設け、ノズル本体及びチューブ間のシール及び
固着を行う構成としたから、チューブに環状のシールリ
ングとシールリング押えを嵌合し、シールリング押えを
圧迫することによりシールリングを多少押し潰し、チュ
ーブにシールリングを緊密に係合させ、チューブの抜け
止めとシールとを同時に実現することができる。
チューブの外径との間に、シールリング及びシールリン
グ押えを設け、ノズル本体及びチューブ間のシール及び
固着を行う構成としたから、チューブに環状のシールリ
ングとシールリング押えを嵌合し、シールリング押えを
圧迫することによりシールリングを多少押し潰し、チュ
ーブにシールリングを緊密に係合させ、チューブの抜け
止めとシールとを同時に実現することができる。
【００２９】 ワイヤとストッパとの固着をかしめに
より行うようにすれば、部品点数が少なくてすむ。又は
上記固着を溶接又はこれに類する方法により行えば同様
に部品点数が少なくてすむ。又は上記固着を螺合により
行えばストッパの交換が可能である。又は上記固着をス
ナップリングを用いて行えばストッパの交換が可能であ
るとともにストッパの位置決め精度が向上する。
より行うようにすれば、部品点数が少なくてすむ。又は
上記固着を溶接又はこれに類する方法により行えば同様
に部品点数が少なくてすむ。又は上記固着を螺合により
行えばストッパの交換が可能である。又は上記固着をス
ナップリングを用いて行えばストッパの交換が可能であ
るとともにストッパの位置決め精度が向上する。
【図１】本発明のオイルチェンジャーのノズル装置の一
実施例を示す縦断面図である。
実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したストッパ部分の一変形例を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図３】図１に示したストッパ部分の他の変形例を示す
要部側面図である。
要部側面図である。
【図４】図１に示したストッパ部分のさらに他の変形例
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図５】オイルチェンジャーの概略構成を示す概略側面
図である。
図である。
【図６】オイルチェンジャーのノズル装置の一例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】従来のオイルチェンジャーのノズル装置の他の
一例を示す縦断面図である。
一例を示す縦断面図である。
２１ オイルチェンジャーのノズル装置 ２２ ワイヤ ２２ａ ワイヤ下端 ２３ ノズル本体 ２３ａ 第１の（水平方向）案内孔 ２３ｂ 第２の（垂直方向）案内孔 ２４ チューブ ２５ ストッパ ２６ シールリング ２７ シールリング押え
Claims (8)
- 【請求項１】 互いに連通する第１の案内孔と第２の案
内孔とを有し、該第１の案内孔にコネクタを介してオイ
ル供給及び排出用のホースを接続されるノズル本体と、 所定長さの樹脂製可撓性チューブであって、そのチュー
ブの一端が前記ノズル本体の第２の案内孔にシール的に
接続された前記可撓性チューブと、 ワイヤであって、そのワイヤの一端は前記ノズル本体に
固着され、かつそのワイヤ中間部が前記チューブ内部に
沿って該チューブの軸方向に伸び、かつそのワイヤの他
端が該チューブの他端部から突出する前記ワイヤと、 該チューブの内径より大きい外径を有し、該チューブの
他端部から突出したワイヤの突出部に設けられたストッ
パと、 を具備してなることを特徴とするオイルチェンジャーの
ノズル装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、 前記ノズル本体の第２の案内孔の内径と前記チューブの
外径との間に、シールリング及びシールリング押えを設
けて、該ノズル本体及びチューブ間のシール及び固着を
行うことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製又は樹脂製であって、該ストッパは
該ワイヤの突出先端に対してかしめにより固着されるこ
とを特徴とする前記装置。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製であって、該ストッパは該ワイヤの
突出先端に対して溶接又はこれに類する方法により固着
されることを特徴とする前記装置。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製であって、該ストッパは該ワイヤの
突出先端に対して互に螺合して固着されることを特徴と
する前記装置。 - 【請求項６】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製であって、該ストッパは該ワイヤの
突出先端に対してスナップリングにより固着されること
を特徴とする前記装置。 - 【請求項７】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製であって、該ワイヤのノズル本体へ
の固着は、かしめにより行うことを特徴とする前記装
置。 - 【請求項８】 請求項１又は２記載の装置において、 前記ワイヤは金属製であって、該ワイヤのノズル本体へ
の固着は、溶接又はこれに類する方法により行うことを
特徴とする前記装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15310495A JP3579503B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | オイルチェンジャーのノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15310495A JP3579503B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | オイルチェンジャーのノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092593A true JPH092593A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3579503B2 JP3579503B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=15555065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15310495A Expired - Fee Related JP3579503B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | オイルチェンジャーのノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579503B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011133437A3 (en) * | 2010-04-19 | 2012-02-23 | Atmi Bvba | Drain connector for fluid processing and storage containers |
| CN101759134B (zh) | 2010-01-29 | 2012-09-05 | 李军 | 防静电鹤管伸缩放油装置 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15310495A patent/JP3579503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101759134B (zh) | 2010-01-29 | 2012-09-05 | 李军 | 防静电鹤管伸缩放油装置 |
| WO2011133437A3 (en) * | 2010-04-19 | 2012-02-23 | Atmi Bvba | Drain connector for fluid processing and storage containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3579503B2 (ja) | 2004-10-20 |
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