JPH09260044A - 電磁調理器の遠隔制御システム - Google Patents
電磁調理器の遠隔制御システムInfo
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- JPH09260044A JPH09260044A JP8070593A JP7059396A JPH09260044A JP H09260044 A JPH09260044 A JP H09260044A JP 8070593 A JP8070593 A JP 8070593A JP 7059396 A JP7059396 A JP 7059396A JP H09260044 A JPH09260044 A JP H09260044A
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- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 5
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通信回線に接続した複数台の電磁調理器に対
しメイン・コントローラから制御データを送信して遠隔
制御する。 【解決手段】 通信回線の接続が可能なローカル・コン
トローラ及びこのローカル・コントローラにより制御さ
れるインバータを有する複数の電磁調理器と、各ローカ
ル・コントローラと通信回線で接続され、この通信回線
を介してローカル・コントローラに制御データを送信す
るメイン・コントローラとからなり、前記ローカル・コ
ントローラは前記メイン・コントローラから送信された
制御データに基づいて電磁調理器のインバータを制御す
るよう構成される。
しメイン・コントローラから制御データを送信して遠隔
制御する。 【解決手段】 通信回線の接続が可能なローカル・コン
トローラ及びこのローカル・コントローラにより制御さ
れるインバータを有する複数の電磁調理器と、各ローカ
ル・コントローラと通信回線で接続され、この通信回線
を介してローカル・コントローラに制御データを送信す
るメイン・コントローラとからなり、前記ローカル・コ
ントローラは前記メイン・コントローラから送信された
制御データに基づいて電磁調理器のインバータを制御す
るよう構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁調理器の遠隔制
御システムに関し、詳しくは、通信回線に接続した複数
台の電磁調理器に対しメイン・コントローラから遠隔制
御で各種設定する電磁調理器の遠隔制御システムに関す
る。
御システムに関し、詳しくは、通信回線に接続した複数
台の電磁調理器に対しメイン・コントローラから遠隔制
御で各種設定する電磁調理器の遠隔制御システムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に使用される電磁調理器は、
インバータを制御するコントローラが本体に収納され、
使用者は、調理条件を判断して、キー操作により加熱出
力、加熱時間、保温温度、加熱開始／停止などの各種設
定を行っている。
インバータを制御するコントローラが本体に収納され、
使用者は、調理条件を判断して、キー操作により加熱出
力、加熱時間、保温温度、加熱開始／停止などの各種設
定を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、例え
ば、料理店、ホテルなどの調理場で複数台の電磁調理器
を同時に使用する場合、使用者は、加熱出力、加熱時
間、保温温度、加熱開始／停止などの各種設定を各電磁
調理器の設置場所に行き個別に行う必要があり、調理の
効率が悪く、不便であった。また、設定数が多くなり調
理ミスが発生し易いという問題がある。
ば、料理店、ホテルなどの調理場で複数台の電磁調理器
を同時に使用する場合、使用者は、加熱出力、加熱時
間、保温温度、加熱開始／停止などの各種設定を各電磁
調理器の設置場所に行き個別に行う必要があり、調理の
効率が悪く、不便であった。また、設定数が多くなり調
理ミスが発生し易いという問題がある。
【０００４】本発明は以上の事情を考慮してなされたも
ので、例えば、ローカル・コントローラを有する複数台
の電磁調理器と、そのローカル・コントローラとメイン
・コントローラとを通信回線で接続し、この通信回線を
介してメイン・コントローラから個々の電磁調理器に対
し、加熱出力、加熱時間、保温温度、加熱開始／停止な
どの各種設定を遠隔制御で同時に行うことができる電磁
調理器の遠隔制御システムを提供するものである。
ので、例えば、ローカル・コントローラを有する複数台
の電磁調理器と、そのローカル・コントローラとメイン
・コントローラとを通信回線で接続し、この通信回線を
介してメイン・コントローラから個々の電磁調理器に対
し、加熱出力、加熱時間、保温温度、加熱開始／停止な
どの各種設定を遠隔制御で同時に行うことができる電磁
調理器の遠隔制御システムを提供するものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、通信回線の
接続が可能なローカル・コントローラ及びこのローカル
・コントローラにより制御されるインバータを有する複
数の電磁調理器と、各ローカル・コントローラと通信回
線で接続され、この通信回線を介してローカル・コント
ローラに制御データを送信するメイン・コントローラと
を備え、前記ローカル・コントローラは前記メイン・コ
ントローラから送信された制御データに基づいて電磁調
理器のインバータを制御することを特徴とする電磁調理
器の遠隔制御システムである。
接続が可能なローカル・コントローラ及びこのローカル
・コントローラにより制御されるインバータを有する複
数の電磁調理器と、各ローカル・コントローラと通信回
線で接続され、この通信回線を介してローカル・コント
ローラに制御データを送信するメイン・コントローラと
を備え、前記ローカル・コントローラは前記メイン・コ
ントローラから送信された制御データに基づいて電磁調
理器のインバータを制御することを特徴とする電磁調理
器の遠隔制御システムである。
【０００６】本発明の構成によれば、例えば、料理店、
ホテルなどの調理場で複数台の電磁調理器を同時に使用
する場合、使用者は、いちいち電磁調理器のところに行
って、設定を行わなくても、メイン・コントローラで設
定した制御データを各ローカル・コントローラに送信
し、複数の電磁調理器に対し加熱出力、加熱時間、保温
温度、加熱開始／停止などの各種設定を遠隔制御で同時
に行うことができるので便利である。
ホテルなどの調理場で複数台の電磁調理器を同時に使用
する場合、使用者は、いちいち電磁調理器のところに行
って、設定を行わなくても、メイン・コントローラで設
定した制御データを各ローカル・コントローラに送信
し、複数の電磁調理器に対し加熱出力、加熱時間、保温
温度、加熱開始／停止などの各種設定を遠隔制御で同時
に行うことができるので便利である。
【０００７】前記メイン・コントローラは通信回線が接
続可能な通信インタフェースを有するパーソナルコンピ
ュータで構成されることが好ましい。さらに、前記通信
回線はバス型ネットワークで構成されることが好まし
い。前記構成によれば、パーソナルコンピュータからな
る小規模通信システムで複数台の電磁調理器を遠隔制御
を行うことできるのでコストパフォーマンスを図ること
ができる。
続可能な通信インタフェースを有するパーソナルコンピ
ュータで構成されることが好ましい。さらに、前記通信
回線はバス型ネットワークで構成されることが好まし
い。前記構成によれば、パーソナルコンピュータからな
る小規模通信システムで複数台の電磁調理器を遠隔制御
を行うことできるのでコストパフォーマンスを図ること
ができる。
【０００８】前記ローカル・コントローラは通信回線が
接続可能な通信インタフェースと、制御データの受信処
理及びインバータの制御を行う制御部と、メイン・コン
トローラから送信された制御データを記憶する制御デー
タメモリと、制御データメモリに記憶された制御データ
を読み出し前記制御部に入力するキー入力部とをさらに
備えた構成にすることが好ましい。前記制御データは各
ローカル・コントローラを指定するアドレスデータと指
定したローカル・コントローラに対し加熱開始／停止、
加熱出力、加熱時間、保温時間などを設定する設定デー
タとからなる。前記構成によれば、メイン・コントロー
ラから送信された制御データのうち加熱出力、加熱時
間、保温時間などの設定データを記憶し、従来通り独立
してキー入力部から電磁調理器のインバータを制御する
ことができる。
接続可能な通信インタフェースと、制御データの受信処
理及びインバータの制御を行う制御部と、メイン・コン
トローラから送信された制御データを記憶する制御デー
タメモリと、制御データメモリに記憶された制御データ
を読み出し前記制御部に入力するキー入力部とをさらに
備えた構成にすることが好ましい。前記制御データは各
ローカル・コントローラを指定するアドレスデータと指
定したローカル・コントローラに対し加熱開始／停止、
加熱出力、加熱時間、保温時間などを設定する設定デー
タとからなる。前記構成によれば、メイン・コントロー
ラから送信された制御データのうち加熱出力、加熱時
間、保温時間などの設定データを記憶し、従来通り独立
してキー入力部から電磁調理器のインバータを制御する
ことができる。
【０００９】前記ローカル・コントローラは前記アドレ
スデータを受信した際、前記設定データの受信が可能で
あることを示す応答信号を一定時間内に前記メイン・コ
ントローラに送信するよう構成されることが好ましい。
さらに、前記メイン・コントローラは前記アドレスデー
タを送信した前記ローカル・コントローラから一定時間
内に前記応答信号を受信しない際に、通信エラーの表示
をするよう構成されることが好ましい。前記構成によれ
ば、例えば、メイン・コントローラから制御データを送
信できないローカル・コントローラのアドレス（番号）
を画面表示し、ローカル・コントローラにもＬＥＤで点
滅表示させることにより、通信エラー及び故障を監視す
ることが可能になる。
スデータを受信した際、前記設定データの受信が可能で
あることを示す応答信号を一定時間内に前記メイン・コ
ントローラに送信するよう構成されることが好ましい。
さらに、前記メイン・コントローラは前記アドレスデー
タを送信した前記ローカル・コントローラから一定時間
内に前記応答信号を受信しない際に、通信エラーの表示
をするよう構成されることが好ましい。前記構成によれ
ば、例えば、メイン・コントローラから制御データを送
信できないローカル・コントローラのアドレス（番号）
を画面表示し、ローカル・コントローラにもＬＥＤで点
滅表示させることにより、通信エラー及び故障を監視す
ることが可能になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施例に基づいて
本発明を詳述する。なお、本発明はこれによって限定さ
れるものではない。図１は本発明の電磁調理器の遠隔制
御システムの構成を示すブロック図である。図１におい
て、１００はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）であり、
１０１のメイン・コントローラと、１０２のメイン・コ
ントローラ用通信インタフェースとで構成されている。
メイン・コントローラ１０１はパーソナルコンピュータ
１００のコンピュータ本体で構成されている。コンピュ
ータ本体はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートから
構成されている。メイン・コントローラ用通信インタフ
ェース１０２はＲＳ４８５用のドライバ／レシーバＩＣ
（７５１７６）で構成されている。
本発明を詳述する。なお、本発明はこれによって限定さ
れるものではない。図１は本発明の電磁調理器の遠隔制
御システムの構成を示すブロック図である。図１におい
て、１００はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）であり、
１０１のメイン・コントローラと、１０２のメイン・コ
ントローラ用通信インタフェースとで構成されている。
メイン・コントローラ１０１はパーソナルコンピュータ
１００のコンピュータ本体で構成されている。コンピュ
ータ本体はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートから
構成されている。メイン・コントローラ用通信インタフ
ェース１０２はＲＳ４８５用のドライバ／レシーバＩＣ
（７５１７６）で構成されている。
【００１１】２００、２１０、２２０は電磁調理器であ
り、２０１、２１１、２２１のローカル・コントローラ
と、２０２、２１２、２２２のローカル・コントローラ
用通信インタフェースと、２０３、２１３、２２３のイ
ンバータとで構成されている。ローカル・コントローラ
２０１、２１１、２２１は、ＣＰＵ（制御部）、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ（制御データメモリ）、Ｉ／Ｏポートからな
るマイクロコンピュータと、キーボードやディップスイ
ッチからなるキー入力部と、ＬＥＤや蛍光表示管からな
る表示部とでそれぞれ構成されている。
り、２０１、２１１、２２１のローカル・コントローラ
と、２０２、２１２、２２２のローカル・コントローラ
用通信インタフェースと、２０３、２１３、２２３のイ
ンバータとで構成されている。ローカル・コントローラ
２０１、２１１、２２１は、ＣＰＵ（制御部）、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ（制御データメモリ）、Ｉ／Ｏポートからな
るマイクロコンピュータと、キーボードやディップスイ
ッチからなるキー入力部と、ＬＥＤや蛍光表示管からな
る表示部とでそれぞれ構成されている。
【００１２】ローカル・コントローラ用インタフェース
２０２、２１２、２２２は、ＲＳ４８５用のドライバ／
レシーバＩＣ（７５１７６）でそれぞれ構成されてい
る。インバータ２０３、２１３、２２３は、電磁コイル
と、大容量スイッチングトランジスタ、大容量ダイオー
ド、平滑コンデンサからなるインバータ回路とでそれぞ
れ構成されている。３００は通信回線であり、ＲＳ４８
５規格の伝送路（バス）で構成されている。通信回線３
００はＲＳ４８５規格に基づくバス（ＡＷＧ２４番のツ
イストペア線）で、メイン・コントローラ１０１と各電
磁調理器内に設けられたローカル・コントローラ２０
１、２１１、２２１をそれぞれの通信インタフェース
（ドライバ／レシーバＩＣ７５１７６）を介して接続し
ている。
２０２、２１２、２２２は、ＲＳ４８５用のドライバ／
レシーバＩＣ（７５１７６）でそれぞれ構成されてい
る。インバータ２０３、２１３、２２３は、電磁コイル
と、大容量スイッチングトランジスタ、大容量ダイオー
ド、平滑コンデンサからなるインバータ回路とでそれぞ
れ構成されている。３００は通信回線であり、ＲＳ４８
５規格の伝送路（バス）で構成されている。通信回線３
００はＲＳ４８５規格に基づくバス（ＡＷＧ２４番のツ
イストペア線）で、メイン・コントローラ１０１と各電
磁調理器内に設けられたローカル・コントローラ２０
１、２１１、２２１をそれぞれの通信インタフェース
（ドライバ／レシーバＩＣ７５１７６）を介して接続し
ている。
【００１３】メイン・コントローラ１０１からローカル
・コントローラ２０１、２１１、２２１に送信する制御
データは平衡伝送され、通信回線３００の両端は、１０
０Ωで終端されている。通信インタフェースの７５１７
６ＩＣの電気的特性により接続台数が決まるが、この通
信回線３００はメイン・コントローラを含めると最大３
２台のコントローラを接続することができる。ここで
は、メイン・コントローラを含めて４台接続している。
・コントローラ２０１、２１１、２２１に送信する制御
データは平衡伝送され、通信回線３００の両端は、１０
０Ωで終端されている。通信インタフェースの７５１７
６ＩＣの電気的特性により接続台数が決まるが、この通
信回線３００はメイン・コントローラを含めると最大３
２台のコントローラを接続することができる。ここで
は、メイン・コントローラを含めて４台接続している。
【００１４】図１に示すＤＥはイネーブル端子であり、
バス上で伝送するデータが衝突しないようにコントロー
ラを送信モード、受信モードに切り替えている。すなわ
ち、ＤＥ端子が「Ｈ」の時は送信モードとなり、ＴｘＤ
端子からデータを出力し、７５１７６ＩＣからバス上に
データが送信される。ＤＥ端子が「Ｌ」の時は受信モー
ドになり、バス上に送信されたデータを７５１７６ＩＣ
で受信しＲｘＤ端子に入力する。
バス上で伝送するデータが衝突しないようにコントロー
ラを送信モード、受信モードに切り替えている。すなわ
ち、ＤＥ端子が「Ｈ」の時は送信モードとなり、ＴｘＤ
端子からデータを出力し、７５１７６ＩＣからバス上に
データが送信される。ＤＥ端子が「Ｌ」の時は受信モー
ドになり、バス上に送信されたデータを７５１７６ＩＣ
で受信しＲｘＤ端子に入力する。
【００１５】メイン・コントローラと各ローカル・コン
トローラ間の通信は汎用非同期式レシーバ／トランスミ
ッタ（ＵＡＲＴ：universal asynchronous receiver/tr
ansmitter）で行う。これには、ＵＡＲＴ専用のＬＳＩ
８２５１ＡやシリアルのＩ／ＯポートにＵＡＲＴの信号
変換機能（直列−並列／並列−直列信号変換）を持つ１
チップ・マイコンを使用すればよい。
トローラ間の通信は汎用非同期式レシーバ／トランスミ
ッタ（ＵＡＲＴ：universal asynchronous receiver/tr
ansmitter）で行う。これには、ＵＡＲＴ専用のＬＳＩ
８２５１ＡやシリアルのＩ／ＯポートにＵＡＲＴの信号
変換機能（直列−並列／並列−直列信号変換）を持つ１
チップ・マイコンを使用すればよい。
【００１６】プロトコル（通信を行うに際し、各種事項
を取り決めた約束）： （１）各コントローラは、バス接続されているので、１
台のコントローラが送信モードの時は、他のコントロー
ラはすべて受信モードでなければならない。最初は、す
べてのローカル・コントローラが受信モードになってい
るとする。 （２）すべてのローカル・コントローラは、その内部に
設けられたディップスイッチ等で個別にアドレス値（例
えば、アドレス値：１、２、３、‥‥Ｎ）が設定されて
おり、ローカル・コントローラはそのアドレス値（アド
レスデータ）を認識しているものとする。このアドレス
値は重複して設定されてはならない。 （３）メイン・コントローラのメモリには、ローカル・
コントローラのアドレス値と、各電磁調理器（ローカル
・コントローラ）に対応する加熱開始／停止、加熱出
力、加熱時間、保温温度などの設定値（設定データ）が
入力されているものとする。
を取り決めた約束）： （１）各コントローラは、バス接続されているので、１
台のコントローラが送信モードの時は、他のコントロー
ラはすべて受信モードでなければならない。最初は、す
べてのローカル・コントローラが受信モードになってい
るとする。 （２）すべてのローカル・コントローラは、その内部に
設けられたディップスイッチ等で個別にアドレス値（例
えば、アドレス値：１、２、３、‥‥Ｎ）が設定されて
おり、ローカル・コントローラはそのアドレス値（アド
レスデータ）を認識しているものとする。このアドレス
値は重複して設定されてはならない。 （３）メイン・コントローラのメモリには、ローカル・
コントローラのアドレス値と、各電磁調理器（ローカル
・コントローラ）に対応する加熱開始／停止、加熱出
力、加熱時間、保温温度などの設定値（設定データ）が
入力されているものとする。
【００１７】図２は本発明の電磁調理器の遠隔制御シス
テムの一実施例を示す外観図である。図２において、図
１と同じ構成については同符号を記している。ここで
は、パーソナルコンピュータ１００（メイン・コントロ
ーラ１０１として機能する）と３台の電磁調理器２０
０、２１０、２２０を通信回線３００で接続して遠隔制
御している。パーソナルコンピュータ１００には、調理
メニューとして、調理番号やイメージを対応して画面に
表示するようにし、その調理メニューに対応した設定デ
ータをメモリに予め記憶させておくことにより、調理番
号やイメージを指定してスタートボタンを押せば、パー
ソナルコンピュータ１００から個々のローカル・コント
ローラに対し設定データを送信して各電磁調理器を同時
に加熱開始するように構成することができる。また、電
磁調理器のローカル・コントローラに設定データを入力
して単独で駆動できるようにすることもできる。
テムの一実施例を示す外観図である。図２において、図
１と同じ構成については同符号を記している。ここで
は、パーソナルコンピュータ１００（メイン・コントロ
ーラ１０１として機能する）と３台の電磁調理器２０
０、２１０、２２０を通信回線３００で接続して遠隔制
御している。パーソナルコンピュータ１００には、調理
メニューとして、調理番号やイメージを対応して画面に
表示するようにし、その調理メニューに対応した設定デ
ータをメモリに予め記憶させておくことにより、調理番
号やイメージを指定してスタートボタンを押せば、パー
ソナルコンピュータ１００から個々のローカル・コント
ローラに対し設定データを送信して各電磁調理器を同時
に加熱開始するように構成することができる。また、電
磁調理器のローカル・コントローラに設定データを入力
して単独で駆動できるようにすることもできる。
【００１８】図３は本発明の制御データのフォーマット
を示す説明図である。図３に示すように、スタート・ビ
ット（１ビット）、データ・ビット（Ｄ０〜Ｄ７の８ビ
ット）、ストップ・ビット（１ビット）を１キャラクタ
として、必要に応じて送信したいキャラクタ列を順に送
出する。ここでは、負論理の信号レベルを示し、マーク
は“１（Ｌow）”、スペースは“０（Ｈigh）”を示
す。制御データには、例えば、ローカル・コントローラ
を指定するアドレスデータ、メイン・コントローラに対
しデータの受信準備完了を伝達する応答信号（ＡＣＫ信
号）、メイン・コントローラからローカル・コントロー
ラに設定データを送信することを予め報知する設定モー
ド信号、ローカル・コントローラに入力する加熱開始／
停止、加熱出力、加熱時間、保温時間などの設定データ
が含まれ、８ビットの適当なコードのキャラクタに変換
して送出している。
を示す説明図である。図３に示すように、スタート・ビ
ット（１ビット）、データ・ビット（Ｄ０〜Ｄ７の８ビ
ット）、ストップ・ビット（１ビット）を１キャラクタ
として、必要に応じて送信したいキャラクタ列を順に送
出する。ここでは、負論理の信号レベルを示し、マーク
は“１（Ｌow）”、スペースは“０（Ｈigh）”を示
す。制御データには、例えば、ローカル・コントローラ
を指定するアドレスデータ、メイン・コントローラに対
しデータの受信準備完了を伝達する応答信号（ＡＣＫ信
号）、メイン・コントローラからローカル・コントロー
ラに設定データを送信することを予め報知する設定モー
ド信号、ローカル・コントローラに入力する加熱開始／
停止、加熱出力、加熱時間、保温時間などの設定データ
が含まれ、８ビットの適当なコードのキャラクタに変換
して送出している。
【００１９】図４は本発明のメイン・コントローラの処
理動作を示すの概略フローチャートである。図４におい
て、 ステップＳ１０１：システムの電源投入時、初期化され
メイン・コントローラ、すべてのローカル・コントロー
ラが受信モードにセットされる。 ステップＳ１０２：使用者がメイン・コントローラに電
磁調理器（ローカル・コントローラ）のアドレス値（ア
ドレスデータ）と調理条件となる設定値（設定データ）
を入力し、実行キーを押す。 ステップＳ１０３：アドレスデータの送信回数をカウン
トする送信回数カウンタをリッセトする。
理動作を示すの概略フローチャートである。図４におい
て、 ステップＳ１０１：システムの電源投入時、初期化され
メイン・コントローラ、すべてのローカル・コントロー
ラが受信モードにセットされる。 ステップＳ１０２：使用者がメイン・コントローラに電
磁調理器（ローカル・コントローラ）のアドレス値（ア
ドレスデータ）と調理条件となる設定値（設定データ）
を入力し、実行キーを押す。 ステップＳ１０３：アドレスデータの送信回数をカウン
トする送信回数カウンタをリッセトする。
【００２０】ステップＳ１０４：メイン・コントローラ
は、送信モードに切り替えてアドレスデータ“１”を送
信し１番目のローカル・コントローラを指定する。その
後、受信モードに戻る。 ステップＳ１０５：メイン・コントローラは、アドレス
データを送信したローカル・コントローラから一定時間
内にＡＣＫ信号が受信できたか否かを判定する。このと
き、各ローカル・コントローラは、アドレスデータを受
信し、そのアドレスデータが本体に設定されたアドレス
値と等しければ、送信モードに切り替えてＡＣＫ信号
（acknowledge信号、８ビットの適当なコード）を一定
時間内に送信し、その後、受信モードに戻る。
は、送信モードに切り替えてアドレスデータ“１”を送
信し１番目のローカル・コントローラを指定する。その
後、受信モードに戻る。 ステップＳ１０５：メイン・コントローラは、アドレス
データを送信したローカル・コントローラから一定時間
内にＡＣＫ信号が受信できたか否かを判定する。このと
き、各ローカル・コントローラは、アドレスデータを受
信し、そのアドレスデータが本体に設定されたアドレス
値と等しければ、送信モードに切り替えてＡＣＫ信号
（acknowledge信号、８ビットの適当なコード）を一定
時間内に送信し、その後、受信モードに戻る。
【００２１】ステップＳ１０６：一定時間内にＡＣＫ信
号が受信できなかった場合は、送信モードにして再度同
じアドレスデータを送出して送信回数カウンタに１を加
える。 ステップＳ１０７：例えば、アドレスの送信回数カウン
タの値が５になったか否かを判定する。 ステップＳ１０８：アドレスデータの送信を５回繰り返
しても、ＡＣＫ信号の受信がない場合は、通信エラーの
表示をする。
号が受信できなかった場合は、送信モードにして再度同
じアドレスデータを送出して送信回数カウンタに１を加
える。 ステップＳ１０７：例えば、アドレスの送信回数カウン
タの値が５になったか否かを判定する。 ステップＳ１０８：アドレスデータの送信を５回繰り返
しても、ＡＣＫ信号の受信がない場合は、通信エラーの
表示をする。
【００２２】ステップＳ１０９：ステップＳ１０５でＡ
ＣＫ信号を受信すると、送信モードにして指定したロー
カル・コントローラに対応する設定モード信号（入力指
示コード）に続いて設定データを送信し、１台目の電磁
調理器に対する設定処理を終了する。このとき、ＡＣＫ
信号を送信した電磁調理器は、設定モード信号を受信す
ると続いて送信される設定データを制御データメモリに
更新記憶する。
ＣＫ信号を受信すると、送信モードにして指定したロー
カル・コントローラに対応する設定モード信号（入力指
示コード）に続いて設定データを送信し、１台目の電磁
調理器に対する設定処理を終了する。このとき、ＡＣＫ
信号を送信した電磁調理器は、設定モード信号を受信す
ると続いて送信される設定データを制御データメモリに
更新記憶する。
【００２３】ステップＳ１１０：送信するアドレスデー
タが最終の“Ｎ”であるか否かを判定することにより、
Ｎ台目の電磁調理器に対して設定データの入力が完了し
たか否かを判断する。設定データの入力が完了していな
いならば、ステップＳ１０３〜ステップＳ１０９を繰り
返す。このようにアドレスデータ“１”から“Ｎ”ま
で、順番に上記プロトコルを実行し、設定データの入力
を自動的に行われるが、例えば、９６００ｂｐｓ程度の
伝送速度であれば数十台の設定処理時間でも１秒以内に
終了することができる。
タが最終の“Ｎ”であるか否かを判定することにより、
Ｎ台目の電磁調理器に対して設定データの入力が完了し
たか否かを判断する。設定データの入力が完了していな
いならば、ステップＳ１０３〜ステップＳ１０９を繰り
返す。このようにアドレスデータ“１”から“Ｎ”ま
で、順番に上記プロトコルを実行し、設定データの入力
を自動的に行われるが、例えば、９６００ｂｐｓ程度の
伝送速度であれば数十台の設定処理時間でも１秒以内に
終了することができる。
【００２４】ステップＳ１１１：１〜Ｎ台目の電磁調理
器に対して設定データの入力が完了しているならば、メ
イン・コントローラは、ステップＳ１０３〜ステップＳ
１０９の処理と同じように、各ローカル・コントローラ
に対してアドレスデータを送信してから、調理開始の設
定データを送信する。このとき、各ローカル・コントロ
ーラは制御データメモリに更新記憶した設定データに基
づいて電磁調理器のインバータ制御を開始する。また、
ステップＳ１０９において、メイン・コントローラから
設定データの送信時、ローカル・コントローラが送信さ
れた設定データを記憶すると同時に調理開始をするよう
に設定してもよい。
器に対して設定データの入力が完了しているならば、メ
イン・コントローラは、ステップＳ１０３〜ステップＳ
１０９の処理と同じように、各ローカル・コントローラ
に対してアドレスデータを送信してから、調理開始の設
定データを送信する。このとき、各ローカル・コントロ
ーラは制御データメモリに更新記憶した設定データに基
づいて電磁調理器のインバータ制御を開始する。また、
ステップＳ１０９において、メイン・コントローラから
設定データの送信時、ローカル・コントローラが送信さ
れた設定データを記憶すると同時に調理開始をするよう
に設定してもよい。
【００２５】図５は本発明のローカル・コントローラの
処理動作を示すの概略フローチャートである。図５にお
いて、 ステップＳ２０１：システムの電源投入時、初期化さ
れ、すべてのローカル・コントローラが受信モードにな
り、メイン・コントローラから送信されるアドレスデー
タの受信を待機する。 ステップＳ２０２：アドレスデータを受信し、受信した
アドレスデータが本体に設定されたアドレス値（番号）
と同一であるか否かを判定する。アドレスデータが同一
でなければ受信モードで待機している。 ステップＳ２０３：本体に設定されたアドレス値（番
号）と同一であれば、送信モードにしてＡＣＫ信号（ac
knowledge信号、８ビットの適当なコード）を一定時間
内に送信し、その後、受信モードに戻る。
処理動作を示すの概略フローチャートである。図５にお
いて、 ステップＳ２０１：システムの電源投入時、初期化さ
れ、すべてのローカル・コントローラが受信モードにな
り、メイン・コントローラから送信されるアドレスデー
タの受信を待機する。 ステップＳ２０２：アドレスデータを受信し、受信した
アドレスデータが本体に設定されたアドレス値（番号）
と同一であるか否かを判定する。アドレスデータが同一
でなければ受信モードで待機している。 ステップＳ２０３：本体に設定されたアドレス値（番
号）と同一であれば、送信モードにしてＡＣＫ信号（ac
knowledge信号、８ビットの適当なコード）を一定時間
内に送信し、その後、受信モードに戻る。
【００２６】ステップＳ２０４：メイン・コントローラ
から受信した制御データが設定モード信号（入力指示コ
ード）であるか否かを判定する。 ステップＳ２０５：設定モード信号を受信を判定すると
この設定モード信号に続いて送信される設定データを制
御データメモリに更新記憶する。 ステップＳ２０６：ステップＳ２０２〜ステップＳ２０
４の処理と同じように、アドレスデータを受信してか
ら、調理開始の設定データを受信すれば、制御データメ
モリに更新記憶した設定データに基づいて電磁調理器の
インバータ制御を開始する。電磁調理器におけるインバ
ータ制御の開始については、ステップＳ２０５で受信し
た設定データを更新記憶すると同時に実行することもで
きる。
から受信した制御データが設定モード信号（入力指示コ
ード）であるか否かを判定する。 ステップＳ２０５：設定モード信号を受信を判定すると
この設定モード信号に続いて送信される設定データを制
御データメモリに更新記憶する。 ステップＳ２０６：ステップＳ２０２〜ステップＳ２０
４の処理と同じように、アドレスデータを受信してか
ら、調理開始の設定データを受信すれば、制御データメ
モリに更新記憶した設定データに基づいて電磁調理器の
インバータ制御を開始する。電磁調理器におけるインバ
ータ制御の開始については、ステップＳ２０５で受信し
た設定データを更新記憶すると同時に実行することもで
きる。
【００２７】上記構成によれば、使用者がメイン・コン
トローラから、各電磁調理器に設定を指示すれば、いち
いち各電磁調理器のところへ行って加熱開始／停止、加
熱出力、加熱時間、保温温度等の設定を行う必要がなく
なる。また、通信エラーをしたローカル・コントローラ
も監視でき、メンテナンスができる。また、メイン・コ
ントローラに非常停止ボタンを設け、非常停止の設定デ
ータを各ローカル・コントローラに送信して一斉に停止
するよう構成することもできる。
トローラから、各電磁調理器に設定を指示すれば、いち
いち各電磁調理器のところへ行って加熱開始／停止、加
熱出力、加熱時間、保温温度等の設定を行う必要がなく
なる。また、通信エラーをしたローカル・コントローラ
も監視でき、メンテナンスができる。また、メイン・コ
ントローラに非常停止ボタンを設け、非常停止の設定デ
ータを各ローカル・コントローラに送信して一斉に停止
するよう構成することもできる。
【００２８】図４の説明において、メイン・コントロー
ラは、各電磁調理器のローカル・コントローラを指定し
て個々の設定データを送出したが、すべての電磁調理器
に同じ設定データを送出することもできる。また、メイ
ン・コントローラからローカル・コントローラへの設定
データを優先にしたが、色々な場合が考えられる。 （ａ）常に、メイン・コントローラの設定データを優先
する。 （ｂ）ローカル・コントローラを単独で駆動できるよう
に構成し、メイン、ローカルに関わらず、新しい方の設
定データを更新記憶することもできる。 また、メイン・コントローラでは、調理メニューとし
て、予め調理番号やイメージを対応して画面に表示する
ようにし、その調理メニューに対応した設定データを記
憶させておくことにより、調理番号やイメージを指定し
てスタートボタンを押せば、メイン・コントローラから
個々のローカル・コントローラに設定データが送信して
各電磁調理器を同時に制御するように構成することもで
きる。
ラは、各電磁調理器のローカル・コントローラを指定し
て個々の設定データを送出したが、すべての電磁調理器
に同じ設定データを送出することもできる。また、メイ
ン・コントローラからローカル・コントローラへの設定
データを優先にしたが、色々な場合が考えられる。 （ａ）常に、メイン・コントローラの設定データを優先
する。 （ｂ）ローカル・コントローラを単独で駆動できるよう
に構成し、メイン、ローカルに関わらず、新しい方の設
定データを更新記憶することもできる。 また、メイン・コントローラでは、調理メニューとし
て、予め調理番号やイメージを対応して画面に表示する
ようにし、その調理メニューに対応した設定データを記
憶させておくことにより、調理番号やイメージを指定し
てスタートボタンを押せば、メイン・コントローラから
個々のローカル・コントローラに設定データが送信して
各電磁調理器を同時に制御するように構成することもで
きる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、例えば、料理店、ホテ
ルなどの調理場で複数台の電磁調理器を同時に使用する
場合、使用者は、いちいち電磁調理器のところに行っ
て、設定を行わなくても、メイン・コントローラで設定
した制御データを各ローカル・コントローラに送信し、
複数の電磁調理器に対し加熱出力、加熱時間、保温温
度、加熱開始／停止などの各種設定を遠隔制御で同時に
行うことができるので便利である。また、パーソナルコ
ンピュータからなる小規模通信システムで複数台の電磁
調理器を遠隔制御を行うことできるのでコストパフォー
マンスを図ることができる。また、メイン・コントロー
ラから送信された制御データのうち加熱出力、加熱時
間、保温時間などの設定データを記憶し、従来通り独立
してキー入力部から電磁調理器のインバータを制御する
ことができる。また、メイン・コントローラから制御デ
ータを送信できないローカル・コントローラのアドレス
値（番号）を画面表示し、ローカル・コントローラにも
ＬＥＤで点滅表示させることにより、通信エラー及び故
障を監視することが可能になる。
ルなどの調理場で複数台の電磁調理器を同時に使用する
場合、使用者は、いちいち電磁調理器のところに行っ
て、設定を行わなくても、メイン・コントローラで設定
した制御データを各ローカル・コントローラに送信し、
複数の電磁調理器に対し加熱出力、加熱時間、保温温
度、加熱開始／停止などの各種設定を遠隔制御で同時に
行うことができるので便利である。また、パーソナルコ
ンピュータからなる小規模通信システムで複数台の電磁
調理器を遠隔制御を行うことできるのでコストパフォー
マンスを図ることができる。また、メイン・コントロー
ラから送信された制御データのうち加熱出力、加熱時
間、保温時間などの設定データを記憶し、従来通り独立
してキー入力部から電磁調理器のインバータを制御する
ことができる。また、メイン・コントローラから制御デ
ータを送信できないローカル・コントローラのアドレス
値（番号）を画面表示し、ローカル・コントローラにも
ＬＥＤで点滅表示させることにより、通信エラー及び故
障を監視することが可能になる。
【図１】本発明の電磁調理器の遠隔制御システムの構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図２】本発明の電磁調理器の遠隔制御システムの一実
施例を示す外観図である。
施例を示す外観図である。
【図３】本発明の制御データのフォーマットを示す説明
図である。
図である。
【図４】本発明のメイン・コントローラの処理動作を示
す概略フローチャートである。
す概略フローチャートである。
【図５】本発明のローカル・コントローラの処理動作を
示す概略フローチャートである。
示す概略フローチャートである。
１００ パーソナルコンピュータ １０１ メイン・コントローラ １０２ メイン・コントローラ用通信インタフェース ２００、２１０、２２０ 電磁調理器 ２０１、２１１、２２１ ローカル・コントローラ ２０２、２１２、２２２ ローカル・コントローラ用通
信インタフェース ３００ 通信回線
信インタフェース ３００ 通信回線
Claims (5)
- 【請求項１】 通信回線の接続が可能なローカル・コン
トローラ及びこのローカル・コントローラにより制御さ
れるインバータを有する複数の電磁調理器と、各ローカ
ル・コントローラと通信回線で接続され、この通信回線
を介してローカル・コントローラに制御データを送信す
るメイン・コントローラとを備え、 前記ローカル・コントローラは前記メイン・コントロー
ラから送信された制御データに基づいて電磁調理器のイ
ンバータを制御することを特徴とする電磁調理器の遠隔
制御システム。 - 【請求項２】 前記ローカル・コントローラは通信回線
が接続可能な通信インタフェースと、制御データの受信
処理及びインバータの制御を行う制御部と、メイン・コ
ントローラから送信された制御データを記憶する制御デ
ータメモリと、制御データメモリに記憶された制御デー
タを読み出し前記制御部に入力するキー入力部とをさら
に備えてなる請求項１記載の電磁調理器の遠隔制御シス
テム。 - 【請求項３】 前記制御データは各ローカル・コントロ
ーラを指定するアドレスデータと指定したローカル・コ
ントローラに対し加熱開始／停止、加熱出力、加熱時
間、保温時間などを設定する設定データとからなること
を特徴とする請求項１記載の電磁調理器の遠隔制御シス
テム。 - 【請求項４】 前記ローカル・コントローラは前記アド
レスデータを受信した際、前記設定データの受信が可能
であることを示す応答信号を一定時間内に前記メイン・
コントローラに送信することを特徴とする請求項３記載
の電磁調理器の遠隔制御システム。 - 【請求項５】 前記メイン・コントローラは前記アドレ
スデータを送信した前記ローカル・コントローラから一
定時間内に前記応答信号を受信しない際、通信エラーの
表示をすることを特徴とする請求項４記載の電磁調理器
の遠隔制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8070593A JPH09260044A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 電磁調理器の遠隔制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8070593A JPH09260044A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 電磁調理器の遠隔制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260044A true JPH09260044A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13436020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8070593A Pending JPH09260044A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 電磁調理器の遠隔制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09260044A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019190696A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | リンナイ株式会社 | 加熱調理システム |
| JP2021120605A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-19 | 東芝ホームテクノ株式会社 | 加熱調理器システム |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP8070593A patent/JPH09260044A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019190696A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | リンナイ株式会社 | 加熱調理システム |
| JP2021120605A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-19 | 東芝ホームテクノ株式会社 | 加熱調理器システム |
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