JPH0926082A - 管路の分岐部の補修方法及び補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 管路の本管１に適合する筒状基部５の一部に
枝管２に適合する筒状枝部６が分岐した略Ｔ字状の補修
部材４の内側に、ほゞ同形の気密性のバッグ９を配置
し、筒状枝部６又は枝部８の外側に膨脹抑制部材１１を
設け、筒状基部５及び筒状枝部６の断面形状を縮小させ
た状態で管路の分岐部内に配置し、前記バッグ９内に圧
力流体を送入して、先ず筒状基部５を拡張して本管１内
面に適合させると共に筒状枝部６を枝管２に嵌合せし
め、然る後前記膨脹抑制部材１１の抑制力に抗して枝部
８を膨脹させることにより筒状枝部６を枝管２内面に適
合させ、次いで補修部材４を剛直化させる。 【効果】 筒状枝部６が縮小した状態で膨脹抑制部材１
１により膨脹が抑制されているので、筒状基部５を拡張
したときに筒状枝部６が内圧により膨むことがなく、筒
状枝部６が枝管２内に進入して嵌合することができ、管
路の分岐部を適切に補修することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として下水道管など
の地中に埋設された管路を補修するための方法及び装置
に関するものであって、特に当該管路における分岐部の
補修に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から管路を補修するために、管路の
内面に内張り材を貼付けて内張りすることが行われてい
る。

【０００３】しかしながら特に末端に近い管路において
は、その管路の途中で分岐していることが多く、その管
路を内張り材で内張りすると分岐部が閉塞されて、枝管
と本管との接続が失われる。

【０００４】そのため従来分岐を有する管路において
は、分岐部を含めてその本管に内張り材を張付けて内張
りした後、分岐部の内張り材に穿孔し、枝管を本管に通
ぜしめることが行われている。

【０００５】しかしながら特に下水道管などにおいて
は、分岐部において損傷が生じることが多く、その損傷
部から地下水が浸入して下水に混入したり、また汚水が
損傷部から漏出して地下水を汚染するのを避けることが
できない。

【０００６】そこで特開平６−１５７３８号公報に記載
されているように、管路の分岐部の形状に適合した形状
の筒状基部と筒状枝部とよりなる略Ｔ字状の補修部材内
に、その補修部材とほゞ同形のバッグを挿入し、これ
を、筒状基部の断面形状を縮小した状態で管路の分岐部
に配置し、前記バッグ内に圧力流体を送入して補修部材
を膨脹させ、筒状基部を拡張して管路の本管内面に適合
させると共に、筒状枝部を枝管に嵌合して適合させる方
法が知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
では、補修部材の筒状基部にも筒状枝部にも均等に内圧
が作用する。そして筒状基部の上半部はその自重によっ
て下方に向って潰れているため、その筒状基部が拡張し
て管路の本管に適合し、筒状枝部が枝管に嵌合しようと
するときには、筒状枝部は既に十分に拡張しており、管
路の枝管内に進入し得ないことが少くない。

【０００８】補修部材の筒状枝部を管路の枝管より十分
に小径のものとしておき、筒状基部が拡張して筒状枝部
が枝管内に十分に嵌合した後になって初めて径膨脹を生
じ、枝管内面に適合せしめることもできるが、この方法
では筒状枝部を径膨脹せしめるために大きな内圧を作用
させなければならない。またその圧力が不十分である
と、筒状枝部を十分に枝管に適合させることができな
い。

【０００９】また補修部材の筒状枝部を管路の枝管に適
切に嵌合させることができた場合においても、補修部材
の筒状基部の端末においては中央部に比べて、バッグが
補修部材を膨ませるに対する抵抗が小さく内圧により膨
み易い。そのため、筒状基部においてはその両端におい
て先ず拡開して管路の本管に圧接し、それに続いて中央
部に向って圧接が進行するため、前記分岐部の周囲にお
いて補修部材の筒状基部に弛みが生じ、皺が形成される
ことがある。

【００１０】管路の分岐部においては、本管に対して枝
管が挿入されて結合された箇所において、流体の漏出や
外部の水の侵入が生じるのであり、かかる箇所において
補修部材に皺が生じると、侵入水が皺に沿って拡がり、
補修部材を剥がしたり内部に侵入したりすることを阻止
できなくなる恐れがある。

【００１１】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、管路の分岐部を本管から枝管にかけて、確実に
補修することのできる方法及び装置を提供することを目
的とするものである。

【００１２】

【課題を解決する手段】而して本発明の管路の分岐部の
補修方法は、管路の本管から枝管が分岐した分岐部を補
修する方法であって、前記本管に適合する筒状基部の一
部に前記枝管に適合する筒状枝部が分岐した略Ｔ字状の
補修部材の内側に、その補修部材の筒状基部及び筒状枝
部に適合する基部及び枝部を有する気密性のバッグを配
置し、当該バッグ又は前記補修部材における筒状枝部又
は枝部の外側にそれらの径膨脹を抑制する膨脹抑制部材
を設け、前記補修部材の筒状基部及び筒状枝部の断面形
状を縮小させた状態で管路の分岐部内に配置し、前記バ
ッグ内に圧力流体を送入して膨脹させ、先ずバッグの基
部を膨脹させることにより補修部材の筒状基部を管路の
本管内面に適合させると共に筒状枝部を管路の枝管に嵌
合せしめ、然る後前記膨脹抑制部材の抑制力に抗してバ
ッグの枝部を膨脹させることにより補修部材の筒状枝部
を管路の枝管内面に適合させ、次いで補修部材を剛直化
させることを特徴とするものである。

【００１３】また本発明の第二の補修方法は、前記方法
において、前記補修部材又はバッグにおける筒状基部又
は基部の両端部に、それらの径膨脹を抑制する膨脹抑制
部材を設け、前記バッグ内に圧力流体を送入して補修部
材の筒状基部を管路の本管内面に適合させるに際し、当
該筒状基部の両端部を分岐部付近から遅れて本管内面に
適合させることを特徴とするものである。

【００１４】上記第二の補修方法においては、前記筒状
枝部又は枝部及び筒状基部又は基部の端末に、膨脹抑制
部材をそれぞれ複数設け、分岐部から枝管又は本管の端
末に向って膨脹抑制部材による径膨脹の抑制の程度が強
くなるようにすることが好ましい。

【００１５】また本発明の管路の分岐部の補修装置は、
筒状基部の一部に筒状枝部が分岐した略Ｔ字状の気密性
を有するバッグと、当該バッグ内に圧力流体を送入する
送入手段と、前記バッグの筒状枝部の外側からその膨脹
を抑制する膨脹抑制部材とを有することを特徴とするも
のである。

【００１６】また本発明の第二の補修装置は、前記補修
装置において、バッグの基部の両端部に、その外側から
その膨脹を抑制する膨脹抑制部材を有することを特徴と
するものである。

【００１７】本発明の方法及び装置において、前記膨脹
抑制部材としては、弾性を有するゴム状体よりなる輪で
あることが好ましく、そのゴム状体としては、水膨潤性
又は水膨脹性を有するゴムであることが好ましい。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１及び図２は、管路の分岐部を補修する状態を示
すものである。

【００１９】図１は分岐部を補修する準備段階を示すも
のであって、１は管路の本管であり、２は当該本管１か
ら分岐した枝管である。３は管路の分岐部に位置せしめ
られた分岐部補修装置であって、この補修装置３には分
岐部を補修する補修部材４が取付けられている。

【００２０】補修部材４は前記本管１に適合する柔軟な
筒状基部５と、該筒状基部５の一部から分岐した前記枝
管２に適合する筒状枝部６とよりなる略Ｔ字状をなして
おり、筒状基部５の両端及び筒状枝部６の端末は開いて
いる。

【００２１】この補修部材４としては、織布若しくは不
織布又はそれらの積層物に硬化性樹脂液を含浸させたも
のや、硬化性樹脂液にガラス繊維などを分散させて増粘
させた未硬化ＦＲＰシートなどを筒状に丸め、その両縁
を重ね合わせた状態で筒状基部５及び筒状枝部６を形成
することができる。また筒状の織布若しくは不織布又は
それらの積層物を所定の形状に縫合し、それに硬化性樹
脂液を含浸させたものを使用することもできる。

【００２２】また筒状基部５はそれ自体断面形状を大幅
に縮小することができ、さらに内側から加圧して拡張し
得るものであることが必要であって、その縮小から拡張
に至る過程において筒状枝部６を枝管２に嵌合せしめる
ことができる程度に変形し得るものであることが必要で
ある。

【００２３】しかしながら補修部材４の筒状枝部６の部
分は必ずしも筒状基部５と同様に大きく縮小拡張し得る
必要はなく、縮小した状態において管路の枝管２内に進
入して嵌合することができ、且つ拡開することによって
枝管２の内面に密着し得るものであればよい。

【００２４】補修装置３は、前記補修部材４の筒状基部
５に適合する柔軟な基部７と、前記筒状枝部６に適合す
る枝部８とを有する略Ｔ字状のバッグ９を有しており、
加圧ホース１０などの送入手段を介してバッグ９内に圧
力流体を送入することにより、膨むようになっている。

【００２５】そして補修装置３のバッグ９に前記補修部
材４を被せ、当該補修部材４の筒状枝部６をバッグ９の
枝部８に嵌合した状態で、バッグ９の基部７と共に筒状
基部５の断面形状を縮小させた状態で管路の分岐部に配
置し、筒状枝部６を枝管２の分岐部に対向せしめられて
いる。

【００２６】而して本発明においては図３に示すよう
に、前記補修部材４の筒状枝部６の外周に、膨脹抑制部
材１１が取付けられている。なお図３においては、その
膨脹抑制部材１１は筒状枝部６の外周に取付けられてい
るが、これをバッグ９の枝部８の外周に取付け、その外
側に補修部材４の筒状枝部６を被せた状態とすることも
できる。

【００２７】また図４は本発明の第二の補修方法を示す
ものであって、前記補修部材４の筒状基部５の両端部に
も、膨脹抑制部材１２が取付けられている。この膨脹抑
制部材１２は筒状基部５の両端にそれぞれ二つずつ取付
けられており、端末寄りの膨脹抑制部材１２ｂは中央部
寄りのもの１２ａに比べて補修部材４の径膨脹に対する
抑制の程度がより強いものとなっている。

【００２８】前記補修部材４の筒状基部５に取付けられ
る膨脹抑制部材１２は、前述のように二つに限られるも
のではなく、一つであってもよく、また三つ以上取付け
ることも可能である。また当該膨脹抑制部材１２を複数
設ける場合には、分岐部から枝管２の端末に向って膨脹
抑制部材１２による径膨脹の抑制の程度が強くなるよう
にすることが好ましい。

【００２９】また前記補修部材４の筒状枝部６に取付け
られる膨脹抑制部材１１についても、複数設けることが
でき、この場合にも膨脹抑制部材１２について述べたと
同様に抑制の程度に差をつけることが好ましい。

【００３０】本発明における膨脹抑制部材１１，１２と
しては、弾性を有するゴム状体よりなる輪であって、こ
れで補修部材４を外側から締付けたものとするのが好ま
しい。また当該輪を構成するゴム状体としては、水膨潤
性又は水膨脹性を有するゴムを使用することが好まし
い。

【００３１】

【作用】次に上記実施例に基いて、本発明の作用を説明
する。

【００３２】先ず図１及び図３の実線に示されるように
バッグ９が縮小した状態から、加圧ホース１０を介して
バッグ９内に圧力流体を送入すると、バッグ９が膨んで
その外側に被せられた補修部材４を拡張する。

【００３３】これによって先ずバッグ９内への流体の送
入により基部７が膨んで補修部材４の筒状基部５を拡張
し、その外面を本管１の内面に適合する。このとき筒状
枝部６の外周には膨脹抑制部材１１が取付けられている
ため、筒状枝部６は膨脹抑制部材１１により膨脹が抑制
され、当該筒状枝部６は分岐部から枝管２内に進入する
ことができ、枝管２に嵌合される。

【００３４】そしてバッグ９の基部７が十分に膨み、補
修部材４の筒状基部５が拡張して本管１の内面に適合し
たならば、バッグ９内の流体圧力が上昇し、枝部８にも
内圧が作用するため、膨脹抑制部材１１による抑制に抗
して補修部材４の筒状枝部６も拡張し、枝管２内面に適
合せしめられる。この状態が図２及び図３の鎖線に示さ
れている。

【００３５】この状態でバッグ９内に加圧水蒸気又は熱
風などの加熱流体を送入して補修部材４を加熱し、硬化
性樹脂液を硬化させると、管路の分岐部及びその周囲に
ＦＲＰ製の内張りが形成され、分岐部が補修される。

【００３６】また補修部材４に含浸する硬化性樹脂液と
して紫外線硬化性樹脂液を使用し、バッグ９を紫外線を
透過し得る透明体で構成することにより、バッグ９内に
設置された紫外線ランプに点灯し、そこから照射される
紫外線で補修部材４の硬化性樹脂液を硬化させて補修す
ることも可能である。

【００３７】然る後バッグ９内の圧力流体を抜いてバッ
グ９を縮小させることにより、バッグ９の枝部８は補修
部材４の筒状枝部６から抜け出し、補修装置３を管路か
ら取出すことができる。

【００３８】また図４の実施例においては、鎖線Ａで示
すようにバッグ９を縮小させた状態から、バッグ９内に
圧力流体を送入して内圧をかけると、先の実施例と同様
にバッグ９が膨んでその外側に被せられた補修部材４を
膨ませ、筒状基部５が拡張して本管１の内面に圧接せし
められると共に、筒状枝部６が管路の枝管２に進入して
嵌合される。

【００３９】このとき筒状基部５の両端部には膨脹抑制
部材１２が取付けられているため、バッグ９内に内圧が
作用しても拡張し難く、補修部材４は図４に実線で示す
ように筒状基部５の中央部の分岐部付近において本管１
内面に圧接し、両端部は本管１内面から離れている。

【００４０】この状態からバッグ９内に圧入される圧力
流体の圧力を高めると、鎖線Ｂに示すように枝部８が膨
んで補修部材４の筒状枝部６を膨脹抑制部材１１の抑制
に抗して拡開し、管路の枝管２に圧接せしめると共に、
基部７が膨むことにより筒状基部５の両端部を膨脹抑制
部材１２の抑制に抗して拡開し、本管１の内面に圧接せ
しめる。

【００４１】このとき補修部材４の筒状基部５において
は、中央部の分岐部付近において先ず本管１に圧接せし
められており、その後両端部が本管１に圧接せしめられ
るので、途中に弛みが生じたり、その弛みが局部的に集
中して皺が寄ったりするようなことがない。

【００４２】また筒状基部５の両端部に複数の膨脹抑制
部材１２を取付け、分岐部に近い位置から両端に向って
順次膨脹抑制部材１２による抑制力が強いものとするこ
とにより、筒状基部５はその中央部から両端に向って漸
進的に本管１内面に圧接するので、補修の仕上りがより
良好なものとなる。

【００４３】本発明において、膨脹抑制部材１１，１２
として弾性を有するゴム状体の輪を使用することによ
り、図３、４に示される補修状態において、その膨脹抑
制部材１１，１２が補修部材４の筒状枝部６又は筒状基
部５と管路の枝管２又は本管１の内面との間に挟圧され
て、パッキングとして作用し、管路と補修部材４との間
を通じての流体の漏洩を阻止する作用をする。

【００４４】またそのゴム状体として水膨脹性又は水膨
潤性を有するゴムを使用することにより、管路と補修部
材４との間に進入した水により当該膨脹抑制部材１１，
１２が膨脹又は膨潤し、よりシール効果を高めることが
できる。

【００４５】なお以上の説明では、膨脹抑制部材１１，
１２は補修部材４の筒状枝部６又は筒状基部５の外側に
取付けられている場合について説明したが、当該膨脹抑
制部材１１，１２をバッグ９の枝部８又は基部７の外側
に取付け、その外側に補修部材４の筒状枝部６又は筒状
基部５を被せた構造とすることもできる。

【００４６】この場合においても、バッグ９内に圧力流
体を送入したときに枝部８又は基部７が膨脹するのが抑
制され、その流体圧力が補修部材４の筒状枝部６又は筒
状基部５に作用して拡張するのが遅れるので、先に述べ
たと同様に筒状枝部６は障害なく枝管２に嵌合すること
ができ、また筒状基部５に弛みが生じて皺が寄るのを防
止することができる。

【００４７】ただしこの場合には、分岐部を補修した状
態において膨脹抑制部材１１，１２が補修部材４と管路
との間をシールする作用は生じない。

【００４８】

【発明の効果】従って本発明によれば、補修部材４の筒
状基部５を拡張したときに筒状枝部６が確実に枝管２に
嵌合し、然る後に筒状枝部６が拡張して枝管２に適合す
るので、管路の分岐部における本管１から枝管２にかけ
てを、その全周に亙って確実に補修することができる。

【００４９】また第二の方法及び装置の発明によれば、
筒状基部５が拡張したときに先ず中央部の分岐部付近に
おいて本管１に圧接し、それより遅れて両端部が圧接す
るので、筒状基部５に弛みが生じたり皺が寄ったりする
ことがなく、管路の分岐部における流体の漏出や侵入を
確実に阻止できる。

【００５０】また膨脹抑制部材１１，１２を複数設け、
分岐部に近い位置から筒状基部５又は筒状枝部６の端末
に向って膨脹抑制部材１１，１２による抑制の程度をよ
り強いものとすることにより、皺の形成をより確実に防
止でき、補修の仕上りがより良好なものとなる。

【００５１】また膨脹抑制部材１１，１２として弾性を
有するゴム状体よりなる輪を使用し、補修部材４の筒状
枝部６又は筒状基部５の外周に嵌合することにより、補
修された状態において当該膨脹抑制部材１１，１２がパ
ッキングとして作用し、流体の漏洩を確実に阻止するこ
とができる。

【００５２】さらに当該ゴム状体として水膨潤性又は水
膨脹性を有するゴムを使用することにより、進入した水
により膨脹抑制部材１１，１２が膨潤又は膨脹し、膨脹
抑制部材１１，１２によるシール作用をより高めること
ができる。

【００５３】筒状基部５の構造としては、前述のような
ものの他、各種の形態のものが使用可能である。例えば
硬質プラスチックの管を加熱軟化させて扁平に押し潰し
たものを使用することもできる。そしてこれを本管１内
に挿入して分岐部に配置し、加熱して径を拡張すること
により、本管１に適合させる。

【００５４】また形状記憶性を有する合金又はプラスチ
ックよりなるものを使用し、これを扁平に押し潰した状
態で分岐部に配置し、これを加熱して円筒形の形状に復
帰させ、本管１に適合させることもできる。

【００５５】さらに金属管をその軸方向に切開いたもの
を使用し、それを小さい径に巻いた状態で分岐部に配置
し、これを拡開して本管１に適合させると共に両縁を係
合して円筒形とすることも可能である。

【００５６】以上の説明においては、何等の処理を施さ
ない管路における分岐部を補修する方法として説明した
が、その管路自体が予め内張りされたものであっても差
支えない。すなわち本管１が公知の方法で内張りされて
おり、その分岐部に穿孔して枝管２に連通させた管路に
ついて、その分岐部を本発明の方法で補修することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 管路の分岐部を補修する準備段階を示す中央
縦断面図

【図２】 管路の分岐部を補修する状態を示す中央縦断
面図

【図３】 本発明により管路の分岐部を補修する状態を
示す、主要部の拡大中央縦断面図

【図４】 本発明の第二の方法により管路の分岐部を補
修する状態を示す、主要部の拡大中央縦断面図

【符号の説明】

１ 本管 ２ 枝管 ３ 補修装置 ４ 補修部材 ５ 筒状基部 ６ 筒状枝部 ７ 基部 ８ 枝部 ９ バッグ １１，１２ 膨脹抑制部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路の本管（１）から枝管（２）が分岐
   した分岐部を補修する方法であって、前記本管（１）に
   適合する筒状基部（５）の一部に前記枝管（２）に適合
   する筒状枝部（６）が分岐した略Ｔ字状の補修部材
   （４）の内側に、その補修部材（４）の筒状基部（５）
   及び筒状枝部（６）に適合する基部（７）及び枝部
   （８）を有する気密性のバッグ（９）を配置し、当該バ
   ッグ（９）又は前記補修部材（４）における筒状枝部
   （６）又は枝部（８）の外側にそれらの径膨脹を抑制す
   る膨脹抑制部材（１１）を設け、前記補修部材（４）の
   筒状基部（５）及び筒状枝部（６）の断面形状を縮小さ
   せた状態で管路の分岐部内に配置し、前記バッグ（９）
   内に圧力流体を送入して膨脹させ、先ずバッグ（９）の
   基部（７）を膨脹させることにより補修部材（４）の筒
   状基部（５）を管路の本管（１）内面に適合させると共
   に筒状枝部（６）を管路の枝管（２）に嵌合せしめ、然
   る後前記膨脹抑制部材（１１）の抑制力に抗してバッグ
   （９）の枝部（８）を膨脹させることにより補修部材
   （４）の筒状枝部（６）を管路の枝管（２）内面に適合
   させ、次いで補修部材（４）を剛直化させることを特徴
   とする、管路の分岐部の補修方法
2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記補
   修部材（４）又はバッグ（９）における筒状基部（５）
   又は基部（７）の両端部に、それらの径膨脹を抑制する
   膨脹抑制部材（１２）を設け、前記バッグ（９）内に圧
   力流体を送入して補修部材（４）の筒状基部（５）を管
   路の本管（１）内面に適合させるに際し、当該筒状基部
   （５）の両端部を分岐部付近から遅れて本管（１）内面
   に適合させることを特徴とする、管路の分岐部の補修方
   法
3. 【請求項３】 前記筒状枝部（６）又は枝部（８）及び
   筒状基部（５）又は基部（７）の端末に、膨脹抑制部材
   （１１，１２）をそれぞれ複数設け、分岐部から枝管
   （２）又は本管（１）の端末に向って膨脹抑制部材（１
   １，１２）による径膨脹の抑制の程度が強くなっている
   ことを特徴とする、請求項２に記載の管路の分岐部の補
   修方法
4. 【請求項４】 前記膨脹抑制部材（１１，１２）が、弾
   性を有するゴム状体よりなる輪であることを特徴とす
   る、請求項１、２又は３に記載の管路の分岐部の補修方
   法
5. 【請求項５】 前記ゴム状体が水膨潤性又は水膨脹性を
   有するゴムであることを特徴とする、請求項４に記載の
   管路の分岐部の補修方法
6. 【請求項６】 筒状の基部（７）の一部に筒状の枝部
   （８）が分岐した略Ｔ字状の気密性を有するバッグ
   （９）と、当該バッグ（９）内に圧力流体を送入する送
   入手段と、前記バッグ（９）の枝部（８）の外側からそ
   の膨脹を抑制する膨脹抑制部材（１１）とを有すること
   を特徴とする、管路の分岐部の補修装置
7. 【請求項７】 前記バッグ（９）の基部（７）の両端部
   に、その外側からその膨脹を抑制する膨脹抑制部材（１
   ２）を有することを特徴とする、請求項６に記載の管路
   の分岐部の補修装置