JPH09264634A - 吸収式冷凍機の再生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 伝熱性能に優れ経済的である。更に、再生器
から凝縮器へ冷媒蒸気を直接流入させる場合に溶液ミス
トを混入させない。 【解決手段】 吸収溶液を加熱する伝熱管５及び下部マ
ニホールド７の下の吸収溶液が滞留する空間１１を排除
すると共に、吸収溶液に対して耐溶液性の空間排除体１
０を設ける。空間排除体１０の代わりに粒状物を設けて
も良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収溶液に熱を加
えて冷媒蒸気と中間濃溶液又は濃溶液を発生させる再生
器及びこれを備えた吸収式冷凍機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は、従来技術に係る吸収式冷凍機の
再生器を示し、一部断面を含む正面図である。これは、
蒸気６２を熱源とする二重効用吸収式冷凍機の高温再生
器４ａであり、流入する希溶液５７ａを蒸気６２によっ
て加熱する伝熱体が設けられている。伝熱体は、コイル
状の伝熱管５と、複数の伝熱管５をそれらの一方の端及
び他方の端でそれぞれ接続する上部マニホールド６及び
下部マニホールド７とを有している。この伝熱体を設け
た高温再生器４ａの場合、伝熱体の下部に下部マニホー
ルド７が有り、このため螺旋状の空間１１が存在し、こ
の空間１１には伝熱管５がない。

【０００３】図９は、従来技術に係る他の吸収式冷凍機
の再生器を示し、一部断面を含む正面図である。この再
生器２３ａは、温水６３を熱源とするものであり、温水
６３によって、図８の高温再生器４ａと同様に、流入す
る希溶液５７ａを加熱する伝熱体が設けられている。伝
熱体は、コイル状の伝熱管２４と、伝熱管２４の一方の
端及び他方の端がそれぞれ接続される上部マニホールド
２５及び下部マニホールド２６とを有している。この再
生器２３ａも上記高温再生器４ａと同様に、伝熱体の下
部に下部マニホールド２６が有り、このため下部マニホ
ールド２６の高さ分を含む円周方向に螺旋状の空間３０
が存在し、この空間３０には伝熱管２４がない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示した高温再生器４ａにおいては、伝熱管５の下に下部
マニホールド７が有り、この下部マニホールド７の高さ
を含む円周方向の空間１１には希溶液５７ａは存在する
が伝熱管５はないため、希溶液５７ａの加熱濃縮に関
し、ほとんど無駄な空間となっており、この空間の無い
状態に比べると単位伝熱面積当たりの希溶液量が多く、
高温再生器４ａの伝熱性能を低下させていると共に、過
剰な希溶液の投入が必要になる。下部マニホールド７の
断面積は、伝熱管の単位コイルの断面積の総和より大き
いものが必要になるので単位コイルのサイズに比べ列数
の多い大容量の吸収式冷凍機ほど下部マニホールド７の
高さ（直径）が大きくなり、この空間１１が大きくな
る。従って、過剰な希溶液によるコストアップと伝熱性
能の低下を伴う構造となっていた。

【０００５】一方、図９に示した再生器２３ａにおいて
は、上記高温再生器４ａと同様に、希溶液５７ａの加熱
濃縮に関し空間３０がほとんど無駄になっており、再生
器２３ａの伝熱性能を低下させていると共に、過剰な希
溶液の投入が必要になり、過剰な希溶液によるコストア
ップと伝熱性能の低下を伴う構造となっていた。更に、
希溶液の液面が過剰な希溶液のために上昇しているので
溶液ミストが凝縮器３１の方へ混入し安定した冷凍能力
を維持出来ない恐れがあった。

【０００６】本発明の第１の目的は、伝熱性能に優れた
経済的な吸収式冷凍機の再生器を提供することである。
更に、再生器から凝縮器へ冷媒蒸気が直接流入する場合
の再生器において、この再生器から凝縮器への溶液ミス
トの混入しない吸収式冷凍機の再生器を提供することで
ある。

【０００７】本発明の第２の目的は、上記再生器を備え
た吸収式冷凍機を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、再生器、分離器、凝縮器、蒸発器、吸収
器及び溶液循環ポンプ等を接続して冷媒及び吸収溶液の
循環回路を形成した吸収式冷凍機の再生器において、前
記吸収溶液を加熱する伝熱体の下の吸収溶液が滞留する
空間を排除したものである。吸収溶液を加熱する伝熱体
の下の吸収溶液が滞留する空間を排除したものは、伝熱
体のない空間を少なくすることにより実質的に伝熱性能
を向上させることが出来る。そして、吸収溶液の滞留量
を少なくすることにより、再生器から凝縮器へ冷媒蒸気
を直接流入させる場合において、この再生器から凝縮器
への溶液ミストの混入を少なくすると共に、吸収溶液量
をはじめ再生器の製作上の材料等を節約し経済的にす
る。

【０００９】更に、上記吸収式冷凍機の再生器におい
て、前記吸収溶液に対して耐溶液性の空間排除体を設け
ることによって前記伝熱体の下の吸収溶液が滞留する空
間を排除したものである。吸収溶液に対して耐溶液性の
空間排除体を設けたものは、上記吸収式冷凍機の再生器
の作用に加え、空間排除体を設けると云う簡単な手段に
より再生器の伝熱体の下の空間を排除出来ると共に、既
設の再生器においても適用することが出来る。

【００１０】更に、上記先の吸収式冷凍機の再生器にお
いて、前記吸収溶液に対して耐溶液性の粒状物を設ける
ことによって前記伝熱体の下の吸収溶液が滞留する空間
を排除したものである。吸収溶液に対して耐溶液性の粒
状物を設けたものは、上記先の吸収式冷凍機の再生器の
作用に加え、再生器の伝熱体の下の空間の形状が複雑で
あっても大きな自由度をもって排除出来ると共に、既設
の再生器においても簡単に適用することが出来る。

【００１１】更に、上記先の吸収式冷凍機の再生器にお
いて、前記吸収溶液を加熱する伝熱体の下部マニホール
ドを前記再生器の外側に設けることによって前記伝熱体
の下の吸収溶液が滞留する空間を排除したものである。
吸収溶液を加熱する伝熱体の下部マニホールドを再生器
の外側に設けたものは、上記先の吸収式冷凍機の再生器
の作用に加え、伝熱体のない吸収溶液溜りの空間を少な
くすることが簡単に出来る。その上、再生器の形状が単
純になり製作が容易である。

【００１２】そして、上記先の吸収式冷凍機の再生器に
おいて、前記再生器の底部が前記吸収溶液を加熱する伝
熱体の下面に沿って形成されることによって前記伝熱体
の下の吸収溶液が滞留する空間を排除したものである。
再生器の底部が吸収溶液を加熱する伝熱体の下面に沿っ
て形成されたものは、上記先の吸収式冷凍機の再生器の
作用に加え、再生器の下部マニホールドも伝熱管の働き
を行ない吸収器の伝熱性能の向上に寄与する。

【００１３】又、再生器、分離器、凝縮器、蒸発器、吸
収器及び溶液循環ポンプ等を接続して冷媒及び吸収溶液
の循環回路を形成した吸収式冷凍機において、上記いず
れかに記載の吸収式冷凍機の再生器を備えたものであ
る。上記いずれかに記載の吸収式冷凍機の再生器を備え
たものは、上記いずれかに記載の吸収式冷凍機の再生器
の作用を有する吸収式冷凍機である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る吸収式冷凍機
の再生器及びこれを備えた吸収式冷凍機の実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。尚、図１〜図７におい
て、同じ構造、作用部分には同じ参照番号を付けて示し
ている。

【００１５】図５は、本発明に係る吸収式冷凍機の一実
施の形態を示す系統図である。本実施の形態の吸収式冷
凍機１は、作動流体として、吸収剤であるリチウムブロ
マイド（ＬiＢr）に冷媒である水を吸収させた吸収溶液
を用いている。吸収溶液のＬiＢr濃度は、作動流体が装
置内を循環するにつれて変動するが、この変動はほぼ３
段階に分けることが出来、濃度レベルの低い方から、希
溶液、中間濃溶液、濃溶液と呼ぶことにする。

【００１６】吸収式冷凍機１は、内包する吸収溶液であ
る希溶液を加熱する伝熱体を備えた高温再生器４と、高
温再生器４の上方に配置され該高温再生器４に上昇管１
３で接続された分離器１４と、該分離器１４の気相部分
に一端を接続された伝熱体を構成する伝熱管１９を内装
した低温再生器１８と、該低温再生器１８に連通路２０
で連通され前記伝熱管１９に接続されると共に冷却水コ
イル３２を内装した凝縮器３１と、該凝縮器３１に液冷
媒管３３で接続され、例えば冷温水６０を冷却する蒸発
コイル３７を内装した蒸発器３６と、該蒸発器３６に蒸
発冷媒蒸気通路で連通され冷却水コイル４０を内装した
吸収器３９と、吸収器３９の底部に希溶液吸入管４２で
吸入側を接続された溶液循環ポンプ４３とを備えてい
る。

【００１７】更に、溶液循環ポンプ４３の吐出側に被加
熱流体入口側を接続させた低温溶液熱交換器４５と、低
温溶液熱交換器４５の被加熱流体出口側に被加熱流体入
口側を接続させた加熱流体熱交換器５１と、該加熱流体
熱交換器５１の被加熱流体出口側に被加熱流体入口側を
接続させ、前記高温再生器４の希溶液入口に接続させた
高温溶液熱交換器４８と、前記分離器１４の液相部と高
温溶液熱交換器４８の加熱流体入口を接続する中間濃溶
液管１６と、高温溶液熱交換器４８の加熱流体出口側と
低温再生器１８を接続する中間濃溶液管４９と、低温再
生器１８と低温溶液熱交換器４５の加熱流体入口側を接
続する濃溶液管２１と、低温溶液熱交換器４５の加熱流
体出口側と吸収器３９の上部を接続する濃溶液管４６
と、冷却水コイル４０の出口側と冷却水コイル３２の入
口側を接続する冷却水管４１とを備えている。

【００１８】更に、前記加熱流体熱交換器５１の加熱流
体入口側は前記高温再生器４の伝熱体出口のトラップ５
３から排出される蒸気を導入する蒸気回路５４に接続さ
れている。加熱流体熱交換器５１を通過した蒸気はドレ
ンとなってドレン管５５から排出される。冷却水コイル
３２の出口側は、図示していない冷却塔に接続され、冷
却水コイル４０の入口側は、図示されていない冷却水循
環ポンプを介して前記冷却塔に接続されている。

【００１９】上記構成の吸収式冷凍機１の通常冷房運転
時の動作を以下に説明する。冷房運転では、高温再生器
４内の希溶液は伝熱管５で加熱されて気液２相状態で上
昇管１３内を上昇し、分離器１４に流入する。分離器１
４に流入した気液２相状態の希溶液は冷媒蒸気と中間濃
溶液に分離され、冷媒蒸気は低温再生器１８に内装され
た伝熱管１９を経て凝縮器３１に流入し、中間濃溶液は
中間濃溶液管１６を経て高温溶液熱交換器４８の加熱流
体入口側に流入する。高温溶液熱交換器４８に流入した
中間濃溶液は、被加熱流体側を流れる希溶液を加熱しつ
つ高温溶液熱交換器４８を通過し、中間濃溶液管４９を
経て低温再生器１８に流入し、伝熱管１９上に散布され
る。伝熱管１９内を流れる冷媒蒸気は、周囲の中間濃溶
液を加熱して冷媒を蒸発させて二次冷媒蒸気を生成し、
自身は冷却されて凝縮し気液２相となって凝縮器３１に
流入する。低温再生器１８で生成された二次冷媒蒸気
も、連通路２０を経て凝縮器３１に流入し、伝熱管１９
を経て流入した冷媒とともに、冷却水コイル４０内を流
れる冷却水に冷却されて凝縮し、液冷媒となる。

【００２０】凝縮器３１で生成された液冷媒は、液冷媒
管３３を経て蒸発器３６に流入し、蒸発器３６に内装さ
れた蒸発コイル３７上に散布され、蒸発コイル３７内を
流れる熱媒体である冷温水６０の熱を奪って蒸発し、再
び冷媒蒸気となり、蒸発冷媒蒸気通路を経て吸収器３９
に流入する。熱を奪われて冷却された冷温水は、冷房負
荷に導かれ、冷房を行ったのち再び蒸発コイル３７に還
流する。低温再生器１８で二次冷媒蒸気として冷媒を蒸
発させた中間濃溶液は、濃溶液となり、濃溶液管２１を
経て低温溶液熱交換器４５の加熱流体入口側に流入す
る。低温溶液熱交換器４５に流入した濃溶液は、被加熱
流体側を流れる希溶液を加熱しつつ低温溶液熱交換器４
５を通過し、濃溶液管４６を経て吸収器３９に流入す
る。吸収器３９に流入した濃溶液は、冷却水コイル４０
上に散布され、蒸発器３６から流入する冷媒蒸気を吸収
して希溶液となる。濃溶液が冷媒蒸気を吸収するときに
発生する吸収熱は、冷却水コイル４０内を流れる冷却水
に移され、冷却塔に運ばれる。

【００２１】吸収器３９で生成された希溶液は、希溶液
吸入管４２を経て溶液循環ポンプ４３に吸入され、加圧
されて低温溶液熱交換器４５の被加熱流体入口側に流入
する。低温溶液熱交換器４５に流入した希溶液は加熱流
体側を流れる濃溶液に加熱されつつ低温溶液熱交換器４
５を通過し、加熱流体熱交換器５１で伝熱体で排出され
蒸気回路５４を介して送られた高温ドレンによって加熱
され、高温溶液熱交換器４８の被加熱流体入口側に流入
する。高温溶液熱交換器４８に流入した希溶液は、加熱
流体側を流れる中間濃溶液に加熱されつつ高温溶液熱交
換器４８を通過し、高温再生器４に流入する。高温再生
器４に流入した希溶液は、再び上述のサイクルを繰り返
す。

【００２２】冷却水コイル４０で吸収熱を取り出し、冷
却水コイル３２で凝縮熱を取り出した冷却水６１ｂは、
冷却塔に流入し、運んできた吸収熱及び凝縮熱を大気中
に放出すると共に、再び冷却水６１ａとして冷却水コイ
ル４０の入口側に流入する。通常運転時は以上述べたサ
イクルが繰り返される。

【００２３】図１は、上記実施の形態の吸収式冷凍機１
に備えられる高温再生器４の第１実施の形態を示し、一
部断面を含む正面図、図２は、図１の一部断面を含む側
面図である。第１実施の形態の高温再生器４は、吸収溶
液である希溶液５７ａが流入する流入ノズル１２ａと冷
媒蒸気及び吸収溶液が流出する流出ノズル１２ｂとを有
する容器１２と、この容器１２の内部に設けられた希溶
液５７ａを加熱する伝熱体である伝熱管５、上部マニホ
ールド６及び下部マニホールド７とを有している。

【００２４】更に、高温再生器４は、伝熱管５の下の希
溶液５７ａが滞留する空間１１を排除する空間排除体１
０を備えたものである。第１実施の形態の空間排除体１
０は、伝熱管の下の螺旋状面に沿って希溶液５７ａに対
して耐溶液性の螺旋状の空間を排するものである。尚、
参照番号５９は希溶液の最適溶液液面を示す。

【００２５】このような構造を有する第１実施の形態の
高温再生器４は、次のように作用する。即ち、吸収溶液
である希溶液を加熱する伝熱管５の下の吸収溶液が滞留
する空間１１を排除する空間排除体１０を設けたもの
は、空間排除体１０を設けると云う簡単な手段により高
温再生器４の伝熱体の下の空間を排除して伝熱管５の単
位面積当たりの溶液量を減少させ高温再生器４の伝熱性
能を向上させると共に希溶液５７ａの量をはじめ高温再
生器４の製作の材料等を節約し経済的にする。更に、既
設の再生器においても適用することが出来る。上記高温
再生器４の空間排除手段３は、空間排除体１０であった
が、希溶液に対して耐溶液性の粒状物を設けても良い。
空間排除手段３が希溶液に対して耐溶液性の粒状物であ
るものは、高温再生器４の伝熱体の下の空間の形状が複
雑であっても大きな自由度をもって排除出来ると共に、
既設の再生器においても簡単に適用することが出来る。

【００２６】図３は、図１と同様の第２実施の形態の吸
収式冷凍機の再生器を示し、一部断面を含む正面図であ
る。第２実施の形態の吸収式冷凍機の再生器は、第１実
施の形態の高温再生器と略同様であるが、希溶液を加熱
する伝熱体の下部マニホールド７を高温再生器４の容器
１２の外側に設けたものである。希溶液５７ａを加熱す
る伝熱体の下部マニホールド７を高温再生器４の外側に
設けたものは、伝熱体のない希溶液５７ａ溜りの空間を
少なくすることが簡単に出来、且つ高温再生器４の伝熱
性能を向上させることが出来る。その上、希溶液量をは
じめ高温再生器４の形状が単純になり製作上の材料等を
節約し製作が容易で経済的にする。

【００２７】図４は、本発明に係る第３実施の形態を示
し、一部断面を含む正面図である。第３実施の形態の吸
収式冷凍機の再生器は、第１、第２実施の形態の高温再
生器と略同様であるが、この高温再生器４の底部８は、
希溶液５７ａを加熱する伝熱体の下面９に沿って形成さ
れたものである。高温再生器４の底部８が希溶液５７ａ
を加熱する伝熱体の下面に沿って形成されたものは、伝
熱体のない希溶液５７ａ溜りの空間を少なくすことが出
来、且つ高温再生器４の下部マニホールド７も伝熱の働
きを行ない高温再生器４の伝熱性能を向上させることが
出来る。そして、希溶液５７ａをはじめ高温再生器４の
製作上の材料等を節約し経済的にする。

【００２８】図６は、本発明に係る吸収式冷凍機の他の
実施の形態を示す系統図である。図５に示した吸収式冷
凍機１は、高温再生器４及び低温再生器１８を有する二
重効用であったが、本実施の形態の吸収式冷凍機２は、
一重効用で、内包する吸収溶液である希溶液を例えば温
水６３が内部を通過する伝熱管２４によって加熱する再
生器２３と、該再生器２３に連通路２０で連通され冷却
水コイル３２を内装した凝縮器３１と、該凝縮器３１に
液冷媒管３３で接続され、例えば冷温水６０を冷却する
蒸発コイル３７を内装した蒸発器３６と、該蒸発器３６
に蒸発冷媒蒸気通路で連通され冷却水コイル４０を内装
した吸収器３９と、吸収器３９の底部に希溶液吸入管４
２で吸入側を接続された溶液循環ポンプ４３とを備えて
いる。

【００２９】更に、溶液循環ポンプ４３の吐出側に被加
熱流体入口側を接続させた溶液熱交換器５６と、溶液熱
交換器５６の被加熱流体出口側と再生器２３を接続する
希溶液管５０と、溶液熱交換器５６の加熱流体入口側と
再生器２３を接続する濃溶液管３５と、溶液熱交換器５
６の加熱流体出口側と吸収器３９の上部を接続する濃溶
液管３８と、冷却水コイル４０の出口側と冷却水コイル
３２の入口側を接続する冷却水管４１と、を備えてい
る。そして、冷却水コイル３２の出口側は、図示してい
ない冷却塔に接続され、冷却水コイル４０の入口側は、
冷却水循環ポンプ４４を介して前記冷却塔に接続されて
いる。

【００３０】図７は、上記実施の形態の吸収式冷凍機２
の再生器２３を示し、（Ａ）は第４実施の形態、（Ｂ）
は第５実施の形態、（Ｃ）は第６実施の形態、を各々示
し一部断面を含む正面図である。第４、５、６実施の形
態の再生器２３は、各々図１、３、４に示した高温再生
器４において、流出ノズル１２ｂの代わりに連通路２０
が設けられたものである。図７（Ａ）は、吸収溶液であ
る希溶液に対して耐溶液性の空間排除体２９を設けたも
の、図７（Ｂ）は伝熱体の下部マニホールド２６を再生
器２３の外側に設けたもの、図７（Ｃ）は再生器の底部
２７が伝熱体の下面２８に沿って形成されたもの、を各
々示す。伝熱管の存在しない希溶液５７ａの滞留量を少
なくすることにより、再生器の最適溶液液面５９を低く
し、再生器２３から凝縮器３１への吸収溶液のミスト、
即ち溶液ミストの混入防止に寄与する。図７（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）におけるその他の部分で図１、３、４と
構造、作用の同じものは同じ参照番号を付けてその説明
を省略する。

【００３１】以上の説明において、二重効用吸収式冷凍
機の低温再生器１８についても、本発明を適用すること
が出来ることは勿論であり、低温再生器１８から凝縮器
３１への溶液ミストの混入を防止する。

【００３２】以上説明したように、本実施の形態の再生
器及びこれを備えた吸収式冷凍機は、高価な吸収溶液を
少なくしコストダウンを可能にすると共に、再生器単位
伝熱面積当たりの吸収溶液量を減少させるので、再生器
の伝熱性能の向上となり二重のコストダウンが可能にな
る。更に、再生器から凝縮器へ直接冷媒蒸気を流入させ
る吸収式冷凍機の再生器においては、溶液ミストの混入
をほとんど無くし、広範囲の運転条件下で安定した冷凍
出力を得ることが出来る。

【００３３】

【発明の効果】本発明の吸収式冷凍機の再生器によれ
ば、再生器の伝熱体の下の空間を排除して伝熱性能を向
上させることが出来る。再生器から凝縮器へ冷媒蒸気を
直接流入させる吸収式冷凍機の再生器においては、溶液
ミストの混入をほとんど無くすることが出来る。更に、
吸収溶液量をはじめ再生器の製作上の材料等を節約し経
済的にする。その上、本発明は、既設の再生器に対して
も適用することが出来る。

【００３４】又、本発明の吸収式冷凍機は、上記再生器
の効果を有する吸収式冷凍機である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸収式冷凍機の再生器の第１実施
の形態を示し、一部断面を含む正面図である。

【図２】図１の一部断面を含む側面図である。

【図３】図１と同様の第２実施の形態を示し、一部断面
を含む正面図である。

【図４】図１と同様の第３実施の形態を示し、一部断面
を含む正面図である。

【図５】本発明に係る吸収式冷凍機の一実施の形態を示
す系統図である。

【図６】本発明に係る吸収式冷凍機の他の実施の形態を
示す系統図である。

【図７】本発明に係る吸収式冷凍機の再生器を示し、
（Ａ）は第４実施の形態、（Ｂ）は第５実施の形態、
（Ｃ）は第６実施の形態、を各々示し一部断面を含む正
面図である。

【図８】従来技術に係る吸収式冷凍機の再生器を示し、
一部断面を含む正面図である。

【図９】従来技術に係る他の吸収式冷凍機の再生器を示
し、一部断面を含む正面図である。

【符号の説明】

１、２ 吸収式冷凍機 ４ 高温再生器（再生器） ５、１９、２４ 伝熱管（伝熱体） ６、２５ 上部マニホールド（伝熱体） ７、２６ 下部マニホールド（伝熱体） ８、２７ 底部 ９、２８ 下面 １０、２９ 空間排除体 １１、３０ 空間 １４ 分離器 １８ 低温再生器（再生器） ２３ 再生器 ３１ 凝縮器 ３６ 蒸発器 ３９ 吸収器 ４３ 溶液循環ポンプ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再生器、分離器、凝縮器、蒸発器、吸収
   器及び溶液循環ポンプ等を接続して冷媒及び吸収溶液の
   循環回路を形成した吸収式冷凍機の再生器において、前
   記吸収溶液を加熱する伝熱体の下の吸収溶液が滞留する
   空間を排除したものであることを特徴とする吸収式冷凍
   機の再生器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記吸収溶液に対し
   て耐溶液性の空間排除体を設けることによって前記伝熱
   体の下の吸収溶液が滞留する空間を排除したものである
   ことを特徴とする吸収式冷凍機の再生器。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記吸収溶液に対し
   て耐溶液性の粒状物を設けることによって前記伝熱体の
   下の吸収溶液が滞留する空間を排除したものであること
   を特徴とする吸収式冷凍機の再生器。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記吸収溶液を加熱
   する伝熱体の下部マニホールドを前記再生器の外側に設
   けることによって前記伝熱体の下の吸収溶液が滞留する
   空間を排除したものであることを特徴とする吸収式冷凍
   機の再生器。
5. 【請求項５】 請求項１において、前記再生器の底部が
   前記吸収溶液を加熱する伝熱体の下面に沿って形成され
   ることによって前記伝熱体の下の吸収溶液が滞留する空
   間を排除したものであることを特徴とする吸収式冷凍機
   の再生器。
6. 【請求項６】 再生器、分離器、凝縮器、蒸発器、吸収
   器及び溶液循環ポンプ等を接続して冷媒及び吸収溶液の
   循環回路を形成した吸収式冷凍機において、請求項１乃
   至５のいずれかに記載の吸収式冷凍機の再生器を備えた
   ものであることを特徴とする吸収式冷凍機。