JPH09265004A - 光学フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】光透過率が高く、光拡散性に優れた光学フィル
ムを提供すること。 【解決手段】透明な支持体１の片面或いは両面に光拡散
層２を設けた光学フィルムにおいて、光拡散層２を構成
する樹脂３として電離放射線硬化型樹脂を好適には５０
％以上含む樹脂を用い、少量の光拡散剤４を分散せしめ
る。このような光学フィルムは、光拡散層における光拡
散剤の含有量が少なくても優れた光拡散効果を示し、且
つ光拡散剤の含有量が少ないために高い光透過率を示
す。従って、特に明るさを要求されるカラー液晶表示装
置の光拡散シートやプリズムレンズと併用される用途に
好適である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光拡散性を有する光
学フィルムに関し、特に液晶ディスプレイ装置のバック
ライト用光拡散シートに好適な光学フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラップトップ及びノート型パソコ
ン、ワープロ、モノクロ及びカラー液晶テレビ等の各種
表示装置のバックライトとして用いられる面光源装置と
して図４に示すようなものがある。

【０００３】この面光源装置は、エッジライト方式と呼
ばれるもので、導光板２０の側端面より管状光源３０か
らの光を入射させ、光散乱パターンが設けられた導光板
２０をそのパターン状に光らせるようにしており、この
パターンを隠すために導光板２０の光出射面２０ａ側に
光拡散性シート１０を設けるようにしている。

【０００４】このような光拡散性シート１０としては、
従来より光線透過率が良いこと、導光板の光散乱パター
ンを隠すことができること、演色性が良いこと等が要求
されており、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂等に無機系或いは有機系の光拡散剤
を均一に分散し板状に成型したものや、ポリエステルフ
ィルム等の薄いフィルムに光拡散剤含有の透明性樹脂溶
液を塗布したものがある。

【０００５】またカラー液晶表示装置では、特に充分な
明るさを得ることが必要であるために、導光板より出射
された光をできるだけ正面方向に出射させるプリズムレ
ンズと光拡散シートとを組合せたものがある。このよう
な面状光源装置では、導光板の光出射面側にプリズムレ
ンズと光拡散シートが積層されるため、光拡散シートと
しては一層の光透過性が要求される。しかし上述したよ
うに光拡散剤を含有せしめた光拡散シートでは、充分な
光拡散効果を得るために少なくとも光拡散層を形成する
樹脂１００に対し１５０重量％程度の光拡散剤を含有せ
しめており、高い光透過性を得ることができない。

【０００６】このため高い光透過性の要求される用途で
は、光拡散シートとしてポリカーボネート等の高透明性
の樹脂の表面をエンボス加工することによって光拡散性
を得るようにしたものが使用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような光
拡散シートを製造するためには、エンボス加工のための
金属ロールを製造する必要があり、製造コストを押し上
げる。また一度、金属ロールを作製してしまうとエンボ
スによる凹凸の程度を容易に調整することはできず、種
々の光拡散性を有する光拡散シートを製造するために
は、高価な金属ロールを要求される光拡散性に応じて作
製しなければならない。さらに一般にポリカーボネート
等の高透明性樹脂フィルムの表面はぎらつきを生じると
いう問題もある。

【０００８】従って本発明は、光透過性が高くしかも充
分な光拡散性を有する光学フィルムを提供することを目
的とする。また本発明は、光拡散剤の極めて少ない添加
で所望の光拡散性を得ることができ、製造が容易で低コ
ストの光学フィルムを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決しようとする手段】本発明者らは、このよ
うな目的を達成するため、樹脂と光拡散剤との組合せに
ついて鋭意研究するとともに、光拡散性の評価方法につ
いて検討した。その結果、光拡散性の評価方法として従
来より用いられているヘイズ値は、光透過性の減少に伴
いその値が増加する傾向があり、同等の光拡散性を示す
材料であっても光透過性の低い材料の方が高いヘイズ値
となるのに対し、写像性（像鮮明度）を用いることによ
り光拡散性をより正確に評価できること、そして光透過
性及び光拡散性の２つの要請を満たす材料の評価方法と
して像鮮明度が最適であることを見出した。またかかる
評価方法を採用して、光透過性及び光拡散性に優れた光
学フィルムを提供し得る樹脂と光拡散剤との組合せにつ
いて研究した結果、電離放射線硬化型樹脂に顔料を含有
せしめて層形成することにより、層表面に顔料による凹
凸以外の「うねり」（波状の凹凸）を生じ、顔料の含有
量が極めて少なくてもエンボスによる凹凸と同様の凹凸
を形成でき、結果として光拡散性を高めることができる
ことを見出し本発明に至った。

【００１０】即ち本発明の光学フィルムは、透明な支持
体とこの支持体の少なくとも片面上に形成された光拡散
層とを備え、光拡散層はバインダーとして電離放射線硬
化型樹脂と該バインダー中に分散された光拡散剤とを含
むものである。

【００１１】本発明において光拡散剤は、従来の光拡散
剤（ビーズ）のようにバインダーと光拡散剤との屈折率
との差によって光拡散性を高めるというよりは、光拡散
剤の少なくとも一部が光拡散層表面から突出することに
より、バインダー表面に「うねり」を生じさせ光拡散性
を高める効果を与える。従って、光拡散剤の材料は特に
限定されないが、光拡散剤は、少なくともその一部が光
拡散層の表面から突出していることが望ましい。これに
より少ない光拡散剤の含有量で光拡散性を上げることが
でき、その結果、光拡散層の透明性を高めることができ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の光学フィルムにおける支
持体としては、実質的に透明なフィルムであればプラス
チックフィルム、ガラス等を使用できる。プラスチック
フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、アセチルセルロース、塩化ビニ
ル樹脂等からなるフィルムを用いることができ、特に二
軸延伸されたものが好ましい。また少なくとも光拡散層
が形成される面に易接着処理されていることが好まし
い。

【００１３】支持体の厚さは特に限定されないが、本発
明の光学フィルムを光拡散シートとして用いる場合、５
０〜２００μｍ程度である。

【００１４】光拡散層は、バインダーとバインダー中に
分散された光拡散剤とからなり、バインダーとして電離
放射線硬化型樹脂を含むものを用いる。ここで電離放射
線硬化型樹脂とは、光重合性プレポリマー、光重合性モ
ノマー、光重合開始剤を含む電離放射線硬化塗料を電子
線或いは紫外線照射により硬化することにより形成され
るものである。

【００１５】一般に光拡散層として熱可塑性樹脂や熱硬
化性樹脂に光拡散剤粒子を分散させた場合、図１（ａ）
に示すように光拡散層２から出射する光は、光拡散層２
を透過する光の方向が一様であるとした場合、平坦な層
の表面から出射する光は同方向に出射されるが、樹脂
３’の表面から突出する光拡散剤粒子４があるとそこか
ら出射する光は種々の方向に出射し、光拡散効果を生じ
る。この場合、光拡散剤粒子４が多いほど拡散性が高く
なる。これに対し、光拡散層の樹脂として電離放射線硬
化型樹脂３を用いた場合には、同図（ｂ）に示すように
光拡散剤粒子の周囲に「うねり」（波状の凹凸）を生
じ、このうねりが更に光拡散層表面の光拡散性を増加さ
せる。

【００１６】また電離放射線硬化型樹脂は、透明性が高
いので本発明の光学フィルムの光透過性を高め、更に硬
化後の硬度が高いので光学フィルムの耐久性を向上させ
ることができ、傷がつきにくくハンドリング性を向上さ
せることができる。

【００１７】電離放射線硬化型塗料に含まれる光重合性
プレポリマーは、骨格中に導入された官能基が電離放射
線照射されることによりラジカル重合及び／またはカチ
オン重合するものであり、特にラジカル重合により硬化
するものは硬化速度が速く、樹脂設計の自由度も大きい
ため好ましい。

【００１８】ラジカル重合性プレポリマーとしては、ウ
レタンアクリレート、エポキシアクリレート、メラミン
アクリレート、ポリエステルアクリレート等のアクリロ
イル基を有するアクリル系プレポリマーが挙げられる。

【００１９】光重合性モノマーとしては、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ブトキシプ
ロピルアクリレート等の単官能アクリルモノマー、１，
６−ヘキサンジオールアクリレート、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒド
ロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールアク
リレート等の２官能アクリルモノマー、ジペンタエリス
リトールヘキサアクリレート、トリメチルプロパントリ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート
等の多官能アクリルモノマー等の１種又は２種以上が挙
げられる。

【００２０】光重合開始剤としては、開裂することによ
りラジカル重合させるもの、水素を引抜くことによりラ
ジカル重合させるもの、或いはイオンを発生させること
によりカチオン重合させるものが挙げられ、用いるプレ
ポリマー及びモノマーに応じて適宜選択する。ラジカル
型光重合開始剤としてはベンゾインエーテル系、ケター
ル系、アセトフェノン系、チオキサントン系等が挙げら
れる。またカチオン型光重合開始剤としては、ジアゾニ
ウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリアリールスル
ホニウム塩、トリアリールビリリウム塩、ベンジルピリ
ジニウムチオシアネート、ジアルキルフェナシルスルホ
ニウム塩、ジアルキルヒドロキシフェニルホスホニウム
塩等が挙げられる。これらラジカル型光重合開始剤及び
カチオン型光重合開始剤は、１種または２種以上を混合
して用いることも可能である。

【００２１】尚、光重合開始剤は、紫外線照射型樹脂の
場合には必要とされるが、高いエネルギーの電子線を照
射により硬化する樹脂の場合には省くことができる。

【００２２】電離放射線硬化型樹脂の成分として、上記
光重合性プレポリマー、光重合性モノマー及び光重合開
始剤の他、必要に応じて増感剤、顔料、充填剤、非反応
性樹脂、レベリング剤等の添加剤を含有させることがで
きる。

【００２３】このような電離放射線硬化型樹脂は、光拡
散層を形成するバインダー樹脂の２５重量％以上含まれ
ることが好ましく、更に好適には５０重量％以上、より
好適には７５重量％以上とする。

【００２４】更に光拡散層を形成する樹脂としては、電
離放射線硬化型樹脂の他、アクリルポリオールとイソシ
アネートプレポリマーとからなる熱硬化型ウレタン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化型樹脂や、ポリカーボネート、熱可塑
性アクリル樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂等の熱
可塑性樹脂を含ませることができる。但し、これら熱硬
化型樹脂或いは熱可塑性樹脂の含有量は、電離放射線硬
化型樹脂の「うねり」の生成を阻害しないために、光拡
散層を形成する樹脂全体に対し７５重量％を超えない範
囲とすることが好ましい。

【００２５】光拡散層に含有される光拡散剤としては、
酸化チタン、硫酸バリウム、タルク、クレー、アルミナ
ホワイト、炭酸カルシウム、シリカ等の無機系顔料およ
びポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）ビーズ、シリ
コンビーズ、スチレンビーズ等の合成樹脂ビーズを単独
で或いは２種類以上を混合して用いることができる。

【００２６】これら光拡散剤の粒径は、光拡散層の厚さ
との関係で適宜選択されるが、通常平均粒径１μｍ〜３
０μｍ程度のものが用いられ、特に粒径の分布範囲が狭
い方が好ましい。本発明において光拡散剤は、少なくと
もその一部が光拡散層表面から突出することにより、光
拡散性を高める効果を与えるので、平均粒径は、少なく
とも光拡散剤の一部が光拡散層の表面から突出するよう
な大きさとすることが必要である。これにより少ない光
拡散剤の含有量で光拡散性を上げることができ、これに
より光拡散層の透明性を高めることができる。これに対
し粒径が小さく光拡散剤が光拡散層内に埋れてしまう場
合には、光拡散剤によって電離放射線硬化型樹脂表面に
「うねり」を生じさせる効果を得ることができない。ま
た粒径分布が広く、光拡散層のバインダー中に埋れてし
まう光拡散剤粒子の割合が多くなる場合には、含有量を
多くしなければ所期の効果を得ることができないので、
粒径の揃ったものの方が好ましい。

【００２７】本発明の光学フィルムでは、上述のように
光拡散剤粒子それ自体によるマット効果に加え、これら
粒子による樹脂の「うねり」により光拡散効果を付与さ
れるので、光拡散剤の添加量は、通常の光拡散層に加え
られる顔料の添加量（通常樹脂１００に対し１５０重量
％）に比べ大幅に少なくすることができる。具体的には
１００重量％以下、好適には５０重量％以下、更に好適
には２０重量％以下とすることができる。また本発明の
効果を得るためには、少なくとも０．１重量％、好適に
は０．５重量％以上、更に好適には１．０重量％以上添
加する。このような範囲で、高い透明性と充分な光拡散
効果を得ることができる。具体的には、JIS K7105の透
過法による像鮮明度（スリット２mm）で、３０以下とす
ることが可能であり、しかもフィルム全体の全光線透過
率を９０％以上とすることができる。

【００２８】本発明において採用した光拡散性の評価方
法（JIS K7105の透過法による像鮮明度）は、図２に示
すようなクラリティメータを用い、５０×５０mmの試料
５に垂直に光を当て、試料を透過する光源６からの光
を、図中矢印方向に移動する光学くし７（スリット幅0.
125mm、0.5mm、1.0mm、2.0mm）を通して測定することに
よって求める。この透過する光（受光器８が受光する
光）は、試料がない場合には、光学くしのスリットのあ
る部分が通過するときに１００％となり、スリットのな
い部分が通過するとき１００％光が遮断され０％となる
ので、受光器の受光波形は、図３（ａ）のようになる。
これに対し試料がある場合には、図３（ｂ）に示すよう
に、スリットがある場合でも試料の光拡散性によって１
００％とはならず、最高波高Ｍ（１００＞Ｍ）％とな
り、またスリットがない場合でも０％とはならず、最低
波高ｍ（ｍ＞０）％となる。像鮮明度Ｃは、これらＭ及
びｍから、次式 Ｃ＝｛（Ｍ−ｍ）／（Ｍ＋ｍ）｝×１００ により求める。

【００２９】以上のように構成される本発明の光拡散層
は、上述した光重合性プレポリマー、光重合性モノマ
ー、光重合開始剤及び必要な添加剤及び溶剤を混合して
成る電離放射線硬化塗料中に光拡散剤を分散させたもの
を支持体上に塗布した後、電子線或いは紫外線を照射す
ることにより形成する。電子線を照射する場合、走査型
或いはカーテン型の電子線加速器を用いることでき、加
速電圧１０００ｋｅＶ、好ましくは１００〜３００ｋｅ
Ｖで、波長１００ｎｍ以下の電子線を照射する。紫外線
を照射する場合、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀
灯、カーボンアーク、キセノンアーク、メタルハライド
ランプ灯を用いることができ、波長領域１００〜４００
ｎｍ、好ましくは２００〜４００ｎｍ、エネルギー７１
〜２８５kcal／molの紫外線を照射する。

【００３０】光拡散層の厚さは、光拡散剤との関係でバ
インダー部分の厚さが光拡散剤の粒径よりも薄いことが
好ましく、１〜３０μｍ程度とする。

【００３１】本発明の光学フィルムは、光拡散層を支持
体の片面に設けてもよく、また支持体の両面に設けても
よい。また用途に応じて支持体の光拡散層が設けられた
面及び／又はその反対側の面に、帯電防止剤を塗布して
もよい。

【００３２】以上のように構成される本発明の光学フィ
ルムは、面光源装置の光拡散性シートとして用いられる
他、またプリント基板作製時の露光機に使用されるカバ
ーフィルム、写真製版のスキャナによる色分解時に使用
されるオーバーレイフィルム、印画紙等の保護フィルム
としても使用できる。

【００３３】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。 実施例１ ポリエステルフィルム（厚さ１００μｍ易接着処理フィ
ルム、ダイヤホイルＯ３００Ｅ：ダイヤホイルヘキスト
社）の片面に、下記の処方の光拡散層用塗布液を厚さ
１．９μｍ、２．６μｍ及び３．４μｍとなるように塗
布し、高圧水銀灯により紫外線を１〜２秒照射して、光
拡散層を有する光学フィルムを製造した。

【００３４】光拡散層用塗布液の処方： 紫外線硬化型アクリル樹脂（固形分８０％）１００重量部 （ユニテ゛ィック17-813：大日本インキ化学工業社） 光重合開始剤 １重量部 （イルカ゛キュア651：チハ゛カ゛イキ゛-社）フ゜ロヒ゜レンク゛リコールモノメチルエーテル ２００重量部 光拡散剤（平均粒径５μｍ） １．６重量部 （PMMAビーズ、MX-500KS：綜研化学社） 片面に光拡散層を有し、それぞれ光拡散層の厚さの異な
る３つの試料について、光拡散層面に光を入光した場合
の像鮮明度（JIS K7105による透過法、スリット幅２．
０mm）を測定した。また同じ試料について全光線透過率
を測定した。像鮮明度測定の結果を表１に、また全光線
透過率測定の結果を表２にそれぞれ示した。 実施例２ 光拡散層用塗布液の樹脂処方を下記のように変更した以
外は、実施例１と同様にして片面に光拡散層に有する光
学フィルムを製造し、その像鮮明度及び全光線透過率を
測定した。結果を併せて表１及び表２に示す。

【００３５】光拡散層用塗布液の処方： 熱可塑性アクリル樹脂（固形分40％） ５０重量部 （アクリテ゛ィックA-195：大日本インキ化学工業社） 紫外線硬化型アクリル樹脂（固形分80％） ７５重量部 （ユニテ゛ィック17-813：大日本インキ化学工業社） 光重合開始剤 １重量部 （イルカ゛キュア651：チハ゛カ゛イキ゛-社）フ゜ロヒ゜レンク゛リコールモノメチルエーテル １７５重量部 光拡散剤（平均粒径５μｍ） １．６重量部 （PMMAビーズ、MX-500KS：綜研化学社） 実施例３、４及び比較例１ 実施例２の熱可塑性アクリル樹脂と紫外線硬化型アクリ
ル樹脂との割合を表１に示すように変えて、その他は実
施例１と同様にして片面に光拡散層を有する光学フィル
ムを製造し、その像鮮明度及び全光線透過率を測定し
た。結果を併せて表１及び表２に示す。また参考のため
に光拡散剤を全く含まない熱可塑性アクリル樹脂のみを
実施例と同様のフィルムに塗布した試料について像鮮明
度を測定した結果を示した。

【００３６】

【表１】 尚、表１及び表２においてＵＶは紫外線硬化型アクリル
樹脂を、ＴＰは熱可塑性アクリル樹脂を表す。

【００３７】表１に示す結果からもわかるように、光拡
散層の樹脂として紫外線硬化型アクリル樹脂を用いた場
合には（実施例１〜４）、樹脂中における紫外線硬化型
アクリル樹脂の含有量が増加するに伴い、像鮮明度が低
下し、光拡散性が上がっていることが認められた。特に
紫外線硬化型アクリル樹脂の含有量が５０重量％を超え
ると大幅に光拡散性が向上した。これに対し、光拡散層
の樹脂として熱可塑性樹脂のみを用いた場合には（比較
例１）、光拡散剤を全く含まない場合（参考例）と比較
して、像鮮明度の変化が少なかった。

【００３８】また紫外線硬化型アクリル樹脂を１００重
量％用いた場合には、光拡散層（樹脂層）の厚さが薄い
ほど（光拡散剤の粒径が層の厚さに対し相対的に大きく
なるほど）、像鮮明度は小さな値を示した。これは光拡
散剤が光拡散層から突出する程度が大きくなるほど、樹
脂の「うねり」による光拡散効果が現れるためと考えら
れる。

【００３９】尚、図２に示すクラリティメータのスリッ
ト幅を２．０mmから１．０mm、０．５mm、０．１２５mm
に変えて測定した場合に、像鮮明度の値はスリット幅が
小さくなるにつれ、小さい値となったが、２．０mmの場
合と同様に紫外線硬化型アクリル樹脂の含有量が多くな
るほど小さい値を示し、また紫外線硬化型アクリル樹脂
を１００重量％用いた場合には、光拡散層（樹脂層）の
厚さが薄いほど、小さな値を示した。

【００４０】

【表２】 表２に示す結果からわかるように、いずれの試料でも光
拡散剤の添加量が極めて少ないため、高い光透過性を示
した。 実施例５、６ 光拡散剤として、平均粒径の異なるもの（MX-300：３μ
ｍ、MX-1000KS：１０μｍ）を用いて、それ以外は実施
例１と同様にして片面に光拡散層を有する光学フィルム
を製造し、その像鮮明度及び全光線透過率を測定した。
像鮮明度について結果を表３に示す。全光線透過率は、
全試料について９２％以上の高い透過率を示した。

【００４１】

【表３】 表３に示す結果からわかるように、平均粒径が樹脂層の
厚さとほぼ同程度のもの（実施例５、層厚２．６μｍ及
び３．４μｍ）では、像鮮明度が高く充分な光拡散効果
が得られないが、平均粒径が樹脂層の厚さより充分大き
い場合には（実施例５、層厚１．９μｍ及び実施例
６）、層厚に拘らず高い光拡散効果が得られた。 実施例７〜９ 光拡散剤の種類を、シリコンビーズ（トスパール145：
平均粒径４．５μｍ）（実施例７）、不定形シリカ（サ
イロイド65：平均粒径４．５μｍ）（実施例８）及びス
チレンビーズ（SBX-6：平均粒径６μｍ）（実施例９）
に変えて、それ以外は実施例１と同様にして片面に光拡
散層を有する光学フィルムを製造し、その像鮮明度及び
全光線透過率を測定した。全光線透過率は、全試料につ
いて９２％以上の高い透過率を示した。

【００４２】像鮮明度は、結果を表３に示すように、実
施例７〜９についていずれも小さい値を示し、本発明に
より光拡散性が向上することが確認された。また実施例
７及び８については、実施例１と同様に層の厚さが薄く
なるにつれ光拡散効果が大きくなる現象が見られた。こ
れに対し実施例９については逆に層の厚さが厚くなるに
つれ像鮮明度が増大した。これは実施例９で用いたスチ
レンビーズの粒径分布が非常にブロードであるため、光
拡散層を塗布によって形成する際に大きい粒径のビーズ
をコータにより掻き落としているため、或いは小さい粒
径のビーズが樹脂内に埋れてしまっているためと考えら
れる。 比較例２〜６ 光拡散剤として実施例１及び比較例１と同様のPMMAビー
ズ（平均粒径５μｍ）を用い、光拡散層の樹脂として比
較例１と同様の熱可塑性樹脂（熱可塑性アクリル樹脂）
を用い、光拡散剤の含有量を変えて、その他は比較例１
と同様にして、片面に光拡散層を有する光学フィルムを
製造し、その像鮮明度を測定した。結果を表４に示す。

【００４３】

【表４】 表４からもわかるように、熱可塑性樹脂を用いた場合に
は、実施例１と同様の光拡散性を得るために、実施例１
における光拡散剤の含有量（２phr：phr＝樹脂１００重
量部当りの重量部）の約１２．５倍の光拡散剤を含有せ
しめなければならなかった。

【００４４】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように本発
明の光学フィルムは、光拡散層の樹脂として電離放射線
硬化型樹脂を用いることにより、少量の光拡散剤を分散
させた場合でも高い光拡散効果が得られ、しかも光拡散
剤の添加量が少量であるので高い透明性が得られる。従
って、充分な明るさを得ることが必要なカラー液晶表示
装置や、プリズムレンズ等他の光学部材と組合せて用い
る用途において、高い光透過性と光拡散性とを兼ね備え
た光学フィルムを提供することができる。更に本発明の
光学フィルムは、最外層となる光拡散層の樹脂が電離放
射線硬化型樹脂で構成されているので、耐久性が優れ、
ハンドリング性がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は従来の光学フィルムの断面図、
（ｂ）は本発明の光学フィルムの実施例の断面図。

【図２】 本発明の光学フィルムの評価方法として像鮮
明度を測定する装置の概略を示す図。

【図３】 図２の装置による像鮮明度の計算方法を説明
する図。

【図４】 本発明及び従来の光学フィルムが適用される
面光源装置用光拡散性シートの一例を示す構造図。

【符号の説明】

１・・・・・・支持体 ２・・・・・・光拡散層 ３・・・・・・樹脂 ４・・・・・・光拡散剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明な支持体と前記支持体の少なくとも片
   面上に形成された光拡散層とを備え、前記光拡散層はバ
   インダーとして電離放射線硬化型樹脂と前記バインダー
   中に分散された光拡散剤とを含むことを特徴とする光学
   フィルム。
2. 【請求項２】前記電離放射線硬化型樹脂は、前記バイン
   ダーの２５重量％以上含まれることを特徴とする請求項
   １記載の光学フィルム。
3. 【請求項３】前記光拡散剤は、少なくともその一部が前
   記光拡散層の表面から突出していることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の光学フィルム。