JPH09266031A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、プラグコネクタ２０とレセプタクル
コネクタ１０とを嵌合させた際にもプラグコネクタ２０
のプラグシェル２４が外側方向に開くことがなく、か
つ、プラグシェル２４とレセプタクルシェル１６との安
定した接触を得ることのできる電気コネクタの提供を目
的とする。 【解決手段】プラグコネクタ２０との嵌合時にプラグコ
ネクタ２０のシェル２４の凸部２２と相対する位置にレ
セプタクルコネクタ１０のブロック１４に凹部１２（即
ち、レセプタクルコネクタ１０のブロック１４に凹部１
２を設けることによって、レセプタクルコネクタ１０の
シェル１６とブロック１４との間に空間）を設けること
により達成できる。また、ブロック１４の凹部１２の窪
み量をプラグコネクタ２０のシェル２４の凸部２２の突
出量に相当する大きさにした方がよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電話交換機・パソ
コン等の電子機器に使用される電気コネクタに関するも
ので、特に、相手コネクタとの嵌合時のシールド接触構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３（Ａ）は従来のレセプタクルコネク
タ４０とプラグコネクタ５０の斜視図を示したものであ
り、（Ｂ）は従来のレセプタクルコネクタ４０とプラグ
コネクタ５０の断面図を示したものである。プラグコネ
クタ５０は、主にブロック５６とオスコンタクト２８と
プラグシェル５４とから構成されている。ブロック５６
は、通常、電気絶縁性のプラスチツクを材料として射出
成形技術により所定形状に作られる。なお、ブロック５
６には、所要本数のオスコンタクト２８が所定位置に固
定されている。このオスコンタクト２８は良導電性で、
反発弾性のある金属材料を打抜き又はその他の公知の加
工技術により作ることができる。前記プラグシェル５４
はオスコンタクト２８と同様に良導電性で反発弾性のあ
る金属材料を打抜き等の公知の加工技術及び亜鉛ダイキ
ャストやアルミダイキャストを鋳造等の公知の加工技術
により作られている。また、プラグシェル５４の嵌合口
内側には、レセプタクルコネクタ４０のレセプタクルシ
ェル４６とのシールドをとるための複数の凸部２２が設
けられている。

【０００３】従来のレセプタクルコネクタ４０は、主に
ブロック４４とメスコンタクト３０とレセプタクルシェ
ル４６とから構成されている。各構成部品の材料と加工
技術については、プラグコネクタ５０と同様であり、ブ
ロック４４は、通常、電気絶縁性のプラスチツクを材料
として射出成形技術により所定形状に作られる。なお、
ブロック４４には、所要本数のオスコンタクト２８が取
り付けられ、固定されている。このメスコンタクト３０
は良導電性で、反発弾性のある金属材料を打抜き又はそ
の他の公知の加工技術により作ることができる。前記レ
セプタクルシェル４６はメスコンタクト３０と同様に良
導電性で反発弾性のある金属材料を打抜き等の公知の加
工技術及び亜鉛ダイキャストやアルミダイキャストを鋳
造等の公知の加工技術により作られている。機器内の別
々の回路基板（図示せず）等に取付られたレセプタクル
コネクタ４０とプラグコネクタ５０とを、嵌合すること
によって別々の回路基板は接続された状態になる。即
ち、レセプタクルコネクタ４０とプラグコネクタ５０と
を嵌合するということは、プラグコネクタ５０の嵌合口
にレセプタクルコネクタ４０の嵌合口を挿入することで
ある。嵌合すると、プラグコネクタ５０の嵌合口内側に
ある凸部２２がレセプタクルコネクタ４０のレセプタク
ルシェル４６の上面に接触することで電気的に導通しシ
ールドされることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】プラグコネクタとレセ
プタクルコネクタのシェルの材料としては、一般的にバ
ネ性のある良導電性の金属が使用されることが多い。上
記構造の従来のコネクタでは、近年において電子機器の
小型化の要求が強くなってきている現状において、プラ
グコネクタ５０とレセプタクルコネクタ４０とを嵌合さ
せると、プラグコネクタ５０のプラグシェル５４の嵌合
口内側に凸部２２があるので、プラグシェル５４は外側
方向に開いてしまう（言い換えればプラグシェルの幅寸
法が嵌合前と嵌合後では、嵌合後の方が大きくなる）と
いう解決すべき課題があった。この課題を解決する目的
で、プラグコネクタ５０のプラグシェル５４の材料に板
金材料より変形し難い亜鉛・アルミ等のダイキャストを
使用することが提案されたが、この場合プラグシェル５
４が外側方向に開くということは無くなるが、プラグシ
ェル５４がバネ性を欠くため、凸部２２を高くすること
ができないし、低くするとコネクタ同士の挿抜を繰り返
すうちにプラグシェル５４の凸部２２が磨耗し、プラグ
シェル５４とレセプタクルシェル４６との接触が不安定
になるといった問題点が発生した。

【０００５】本発明は、斯る現状に鑑みてなされたもの
であって、プラグコネクタ５０とレセプタクルコネクタ
４０とを嵌合させた際にもプラグコネクタ５０のプラグ
シェル５４が外側方向に開くことがなく、かつ、プラグ
シェル５４とレセプタクルシェル４６との恒久的な安定
した接触を得ることのできる電気コネクタの提供を目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、プラグコネ
クタとの嵌合時にプラグコネクタのシェルの凸部と相対
する位置にレセプタクルコネクタのブロックに凹部を設
けることにより達成できる。即ち、図１の（Ａ）（Ｂ）
を参照しつつ説明すれば、レセプタクルコネクタ１０の
ブロック１４に凹部１２を設けることによって、レセプ
タクルコネクタ１０のシェル１６とブロック１４との間
に空間を設けたものである。前記ブロック１４の凹部１
２の窪み量を前記プラグコネクタ２０のシェル２４の凸
部２２の突出量に相当する大きさにした方がよい。

【０００７】

【作用】レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２
０とを嵌合する際に、レセプタクルコネクタ１０のブロ
ック１４に凹部１２を設けることによって、レセプタク
ルコネクタ１０のシェル１６とブロック１４との間に空
間ができるので、レセプタクルシェル１６は内側方向へ
プラグシェル２４の凸部２２の突出量だけ容易に撓むこ
とができる。

【０００８】

【実施例】以下、図面に基づき本発明を説明する。図１
（Ａ）は本発明の一具体例を示したもので、本発明のレ
セプタクルコネクタ１０の斜視図であり、（Ｂ）はレセ
プタクルコネクタ１０のシェル１６とコネクタ本体１８
の斜視図を示したものである。図２はレセプタクルコネ
クタ１０とプラグコネクタ２０の断面図を示したもので
ある。レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０
は、従来同様に主にブロックとコンタクトとシェルとか
ら構成されている。レセプタクルコネクタ１０の場合は
ブロック１４とメスコンタクト３０とレセプタクルシェ
ル１６であり、プラグコネクタ２０の場合はブロック２
６とオスコンタクト２８とプラグシェル２４である。

【０００９】まず、プラグコネクタ２０について説明す
る。プラグコネクタ２０の大きさは、用途等によって適
宜設計し決定する。本実施例のプラグコネクタ２０の大
きさは、長さが約４５ｍｍで、幅が約１０ｍｍで、高さ
が約２０ｍｍ程度である。長さは、コンタクトピッチや
芯数によっても変化し、幅も対向方向のコンタクトピッ
チによって変化する。上記寸法の本実施例の場合の芯数
は４０芯である。ブロック２６は、従来同様に電気絶縁
性のプラスチックを材料として射出成形技術により所定
形状に作られる。ブロック２６の材料としては、一般に
ＰＢＴ、ＰＣ，ＰＡ（６６ナイロン・４６ナイロン）、
ＰＰＳ，ＬＣＰ等を挙げることができる。ブロック２６
には、成形性や耐熱性が要求されるので、ＰＡが推奨さ
れる。

【００１０】ブロック２６には、所要本数のオスコンタ
クト２８が取付けられ、固定されている。オスコンタク
ト２８は、一般にレセプタクルコネクタ１０のメスコン
タクト３０と接触しあう接触部、ブロック２６に固定さ
れる固定部及び回路基板と電気的に接続される端子部の
３部分から成り立っている。このオスコンタクト２８の
端子部の形状としては、半田付けタイプでも圧着タイプ
でも圧接タイプといったどんなタイプでもよい。オスコ
ンタクト２８の取り付け或いは固定の一般的手段には、
既に成形されたブロック２６の所定箇所に設けられたコ
ンタクト取付孔にオスコンタクト２８を圧入する方法等
がある。オスコンタクト２８は従来同様に良導電性で、
反発弾性のある金属材料を打抜き又はその他の公知の加
工技術により作ることができる。オスコンタクト２８の
材料としては、リン青銅、ベリリウム銅、黄銅、洋白丹
銅、カドミウム銅、Cu-Ni-Sn合金等を挙げることがで
き、加工性や導電性が要求されるので、黄銅やリン青銅
が推奨される。本実施例では、黄銅を使用している。

【００１１】プラグシェル２４は、シールド効果を持た
せるためにオスコンタクト２８が装着されたブロック２
６の嵌合口側を覆っている。このプラグシェル２４のブ
ロック２６への一般的な固定手段には、圧入や引掛けな
どがあり、本実施例では引掛けで固定されている。前記
プラグシェル２４は従来同様に良導電性で反発弾性のあ
る板金材料を打抜き等の公知の加工技術で作られたり、
或いは亜鉛ダイキャストやアルミダイキャスト等の公知
の加工技術により作られている。プラグシェル２４の材
質としては、上述したオスコンタクト２８と同様の材料
が挙げられるが、加工性や機械的強度が要求されるの
で、黄銅或いは亜鉛ダイキャストが推奨される。本実施
例では、亜鉛ダイキャストを使用している。なお、プラ
グシェル２４の嵌合口内側には、従来同様にレセプタク
ルコネクタ１０のレセプタクルシェル１６とのシールド
をとるための複数の凸部２２が設けられている。この凸
部２２の突出量は、レセプタクルコネクタ１０のシェル
１６と接触し、シールドをとることが目的であり、この
目的を考慮すると、0.1〜0.3ｍｍ程度あれば十分であ
る。凸部２２の数は、上記目的が達成できればいくつで
もかまわないが、嵌合時のバランスを少なくともシェル
の幅方向上下に各１箇所は必要であり、理想的には上下
の長手方向両側に各１箇所及び中央に各１箇所の計６箇
所がよい。前記凸部２２の形状としては、円形、四角
形、台形等のどんな形状でもよいが、本実施例では円形
にしている。

【００１２】次に、本発明の要点であるレセプタクルコ
ネクタ１０について説明する。レセプタクルコネクタ１
０の大きさも、プラグコネクタ２０同様に用途等によっ
て適宜設計し決定する。本実施例のレセプタクルコネク
タ１０の大きさは、長さが約３７ｍｍで、幅が約７ｍｍ
で、高さが約２０ｍｍ程度である。長さは、コンタクト
ピッチや芯数によっても変化し、幅も対向方向のコンタ
クトピッチによって変化する。 上記寸法の本実施例の
場合のプラグコネクタ２０同様に芯数は４０芯である。
ブロック１４は、プラグコネクタ２０のブロック２６同
様に電気絶縁性のプラスチツクを材料として射出成形技
術により所定形状に作られる。ブロック１４の材料とし
ても、一般にＰＢＴ、ＰＣ，ＰＡ（６６ナイロン・４６
ナイロン）、ＰＰＳ，ＬＣＰ等を挙げることができる。
ブロック１４には、成形性や機械的強度が要求されるの
で、ＰＢＴ又はＰＡが推奨される。

【００１３】ブロック１４の嵌合口側の幅方向上下に
は、本発明のポイント部分である凹部１２が設けられて
いる。この凹部１２の役割としては、ブロック１４に凹
部１２を設けることによって、レセプタクルシェル１６
とブロック１４との間に空間を形成させ、プラグコネク
タ２０とレセプタクルコネクタ１０とが嵌合した際に、
レセプタクルシェル１６がプラグシェル２４の凸部２２
の突出量だけ撓むようにしたものである。この凹部１２
の窪み量としては、プラグコネクタ２０のプラグシェル
２４の凸部２２の突出量やブロック１４の強度等を考慮
して適宜設計する。本実施例の場合のプラグシェル２４
の凸部２２の突出量が0.2ｍｍ程度であれば、前記凹部
１２の窪み量は0.3〜0.4ｍｍ程度がよい。凹部１２の位
置は、プラグシェル２４の凸部２２の位置によって適宜
設計する。凹部１２の形状としては、本実施例のように
プラグシェル２４の凸部２２が位置すると思われる部分
を全て窪みにしてもよいし、プラグコネクタ２０とレセ
プタクルコネクタ１０との嵌合が完了した状態のときに
プラグシェル２４の凸部２２に対応する位置のみを窪ま
せてもよい。また、両方のコネクタが嵌合する際にプラ
グシェル２４の凸部２２が軌道する箇所を窪ませておい
てもよい。

【００１４】ブロック１４には、所要本数のメスコンタ
クト３０が取付けられ、固定されている。メスコンタク
ト３０は、一般にプラグコネクタ２０のオスコンタクト
２８と接触しあう接触部、ブロック１４に固定される固
定部及び回路基板と電気的に接続される端子部の３部分
から成り立っている。このメスコンタクト３０の端子部
の形状としては、半田付けタイプでも圧着タイプでも圧
接タイプといったどんなタイプでもよい。メスコンタク
ト３０の取り付け或いは固定の一般的手段には、既に成
形されたブロック２６の所定箇所に設けられたコンタク
ト取付孔にメスコンタクト３０を圧入する方法等によっ
て固定される。メスコンタクト３０はプラグコネクタ２
０のオスコンタクト２８同様に良導電性で、反発弾性の
ある金属材料を打抜きやその他の公知の加工技術により
作ることができる。メスコンタクト３０の材料として
も、リン青銅、ベリリウム銅、黄銅、洋白丹銅、カドミ
ウム銅、Cu-Ni-Sn合金等を挙げることができ、バネ性や
加工性が要求されるので、ベリリウム銅又はリン青銅が
推奨される。本実施例では、リン青銅を使用している。

【００１５】レセプタクルシェル１６は、シールド効果
を持たせるためにメスコンタクト３０が装着されたブロ
ック１４の嵌合口側を覆っている。このレセプタクルシ
ェル１６のブロック１４への一般的な固定手段には、圧
入や引掛けなどがあり、本実施例では引掛けで固定され
ている。前記レセプタクルシェル１６はプラグシェル２
４同様に良導電性で反発弾性のある金属材料を打抜き等
の公知の加工技術及び亜鉛ダイキャストやアルミダイキ
ャストを鋳造等の公知の加工技術により作られている。
上述したように、プラグコネクタ２０とレセプタクルコ
ネクタ１０とを嵌合させた際にプラグシェル２４の凸部
の突出量の分だけレセクタクルシェル１６が撓むことを
考えるとダイキャストよりもバネ性のある板金材料の方
がよい。レセプタクルシェル１６の材料としては、上述
したメスコンタクト３０と同様の材料が挙げられるが、
加工性やバネ性が要求されるので、黄銅が推奨される。
本実施例では、黄銅を使用している。

【００１６】レセプタクルコネクタ１０とプラグコネク
タ２０とは、機器内の別々の回路基板（図示せず）等に
取付られ、両方のコネクタ同士が嵌合することによって
別々の回路基板は接続された状態になる。即ち、レセプ
タクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０とを嵌合する
ということは、プラグコネクタ２０の嵌合口にレセプタ
クルコネクタ１０の嵌合口を挿入することである。従来
と同様に、嵌合するとプラグコネクタ２０の嵌合口内側
にある凸部２２がレセプタクルコネクタ１０のレセプタ
クルシェル１６の上面に接触することでシールドされる
ことになり、その際にレセプタクルシェル１６は内側方
向に撓む。

【００１７】

【発明の効果】本発明は上述の通りであって、以下に挙
げる独特の顕著な効果を奏するものである。 ・レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０とを
嵌合する際に、レセプタクルシェル１６は内側方向へプ
ラグシェル２４の凸部２２の突出量だけ容易に撓むこと
ができるので、プラグシェル２４は外側方向へ開くこと
がなく、プラグコネクタ２０の嵌合口の幅寸法が嵌合前
後で変化することない。 ・コネクタ同士の嵌合前後で互いのコネクタ同士の外径
寸法の変化がないので、近年要求されている小型化の要
求に対応することができ、かつ、コネクタ周辺の実装設
計が容易にできる。 ・レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０とを
嵌合する際に、レセプタクルシェル１６は内側方向へプ
ラグシェル２４の凸部２２の突出量だけ容易に撓むこと
ができるので、挿抜を繰り返してもプラグシェル２４の
凸部２２が磨耗することなく、レセプタクルシェル１６
とプラグシェル２４との安定した接触を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）本発明のレセプタクルコネクタの斜視図
を示したものである。 （Ｂ）本発明のレセプタクルコネクタのシェルとコネク
タ本体の斜視図を示したものである。

【図２】本発明のレセプタクルコネクタとプラグコネク
タの断面図を示したものである。

【図３】従来のレセプタクルコネクタとプラグコネクタ
の断面図を示したものである。

【符号の説明】

１０、４０ レセプタクルコネクタ １２ 凹部 １４、４４ ブロック １６、４６ レセプタクルシェル １８ コネクタ本体 ２０、５０ プラグコネクタ ２２ 凸部 ２４、５４ プラグシェル ２６、５６ ブロック ２８ オスコンタクト ３０ メスコンタクト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のコンタクトと、このコンタクトを
   収容・固定するブロックと、このブロックを覆うシェル
   とからなる電気コネクタにおいて、 相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタのシェルの凸部
   と相対する位置に前記ブロックに凹部を設けたことを特
   徴とする電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記凹部によってブロックとシェルとの
   間に空間を設けたことを特徴とする請求項１記載の電気
   コネクタ。
3. 【請求項３】 前記ブロックの凹部の窪み量を前記相手
   コネクタのシェルの凸部の突出量に相当する大きさにし
   たことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。