JPH0926681A - 接触帯電方法及び該方法を利用した画像形成方法 - Google Patents
接触帯電方法及び該方法を利用した画像形成方法Info
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- JPH0926681A JPH0926681A JP17501195A JP17501195A JPH0926681A JP H0926681 A JPH0926681 A JP H0926681A JP 17501195 A JP17501195 A JP 17501195A JP 17501195 A JP17501195 A JP 17501195A JP H0926681 A JPH0926681 A JP H0926681A
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の接触帯電法は、導電性基体上に高電
気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラと、透明導電
性基体上に感光層が設けられてなる感光体を使用し、接
触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させなが
ら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印加
すると同時に、感光体の透明導電性基体側から光照射す
ることにより、感光層表面をプラスの電位に帯電させる
ことを特徴とする。 【効果】 この方法では、感光体に印加する電圧が帯電
開始電圧以下であるため、帯電に際して放電を生ぜず、
オゾンの発生が全くない。また感光体の表面状態の影響
をほとんど受けずにしかも高いバイアス電圧を印加する
ことなく、感光体を正極性に帯電させることができる。
従って、感光体の表面特性が低下した場合にも安定に帯
電が行われ、また高電圧が感光体に印加されないので、
感光体の絶縁破壊等の問題を生じることもない。この帯
電方法は、電子写真法による画像形成プロセスを行う場
合の主帯電に特に有利に適用される。
気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラと、透明導電
性基体上に感光層が設けられてなる感光体を使用し、接
触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させなが
ら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印加
すると同時に、感光体の透明導電性基体側から光照射す
ることにより、感光層表面をプラスの電位に帯電させる
ことを特徴とする。 【効果】 この方法では、感光体に印加する電圧が帯電
開始電圧以下であるため、帯電に際して放電を生ぜず、
オゾンの発生が全くない。また感光体の表面状態の影響
をほとんど受けずにしかも高いバイアス電圧を印加する
ことなく、感光体を正極性に帯電させることができる。
従って、感光体の表面特性が低下した場合にも安定に帯
電が行われ、また高電圧が感光体に印加されないので、
感光体の絶縁破壊等の問題を生じることもない。この帯
電方法は、電子写真法による画像形成プロセスを行う場
合の主帯電に特に有利に適用される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法における感
光体の帯電方法及び該帯電方法を用いての画像形成方法
に関する。
光体の帯電方法及び該帯電方法を用いての画像形成方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真方法による画像形成方法におい
ては、感光体表面を一様に帯電し、画像露光を行って感
光体表面に原稿画像に対応する静電潜像を形成し、この
静電潜像を現像し転写することによって画像形成が行わ
れる。このような画像形成方法において、一般に感光体
表面の帯電(主帯電)は、コロナ帯電によって行われて
いたが、この方法ではオゾンの発生という環境汚染の問
題を免れない。最近になって、オゾンの発生を回避する
ために、導電性ゴムロラを帯電ローラとして使用し、該
ゴムローラに直流電源を接続し、該ゴムローラを感光体
表面に摩擦接触させ且つ該ゴムローラを介して感光体に
バイアス電圧を印加することにより、感光体表面の主帯
電を行う方法が提案されている(特開昭63−149669号及
び特開平1−267667号)。
ては、感光体表面を一様に帯電し、画像露光を行って感
光体表面に原稿画像に対応する静電潜像を形成し、この
静電潜像を現像し転写することによって画像形成が行わ
れる。このような画像形成方法において、一般に感光体
表面の帯電(主帯電)は、コロナ帯電によって行われて
いたが、この方法ではオゾンの発生という環境汚染の問
題を免れない。最近になって、オゾンの発生を回避する
ために、導電性ゴムロラを帯電ローラとして使用し、該
ゴムローラに直流電源を接続し、該ゴムローラを感光体
表面に摩擦接触させ且つ該ゴムローラを介して感光体に
バイアス電圧を印加することにより、感光体表面の主帯
電を行う方法が提案されている(特開昭63−149669号及
び特開平1−267667号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
導電性ゴムローラを用いての帯電方法では、未だ解決し
なければならない種々の問題がある。例えば、この帯電
では、ゴムローラを介して感光体に印加するバイアス電
圧に一定のしきい値がある。このしきい値は帯電開始電
圧と呼ばれ、この値よりも大きな電圧を印加しなけれ
ば、目的とする電位に感光体表面を帯電できない。因み
に、このしきい値は、通常の有機感光体で600V程度
であり、他の感光体においても大体、この程度である。
従って、画像形成に必要な静電像の形成のためには、上
記ゴムローラにかなりの高電圧を印加しなければなら
ず、この結果として、感光層の絶縁破壊を生じたり、ま
た感光体表面にピンホール等の欠陥が存在していた場
合、ピンホール部分に導電性ローラが直接接触している
ため、該部分に大電流が流入し、電源の出力や帯電不良
を生じ、感光体の欠陥部分に対応して画像に明瞭な白筋
等が発生するという問題を避け得ない。また感光体の帯
電開始電圧以上の高電圧を印加しての微小空隙での放電
による帯電であることから、オゾン発生量を完全にゼロ
にすることはできず、少量のオゾンが発生する。
導電性ゴムローラを用いての帯電方法では、未だ解決し
なければならない種々の問題がある。例えば、この帯電
では、ゴムローラを介して感光体に印加するバイアス電
圧に一定のしきい値がある。このしきい値は帯電開始電
圧と呼ばれ、この値よりも大きな電圧を印加しなけれ
ば、目的とする電位に感光体表面を帯電できない。因み
に、このしきい値は、通常の有機感光体で600V程度
であり、他の感光体においても大体、この程度である。
従って、画像形成に必要な静電像の形成のためには、上
記ゴムローラにかなりの高電圧を印加しなければなら
ず、この結果として、感光層の絶縁破壊を生じたり、ま
た感光体表面にピンホール等の欠陥が存在していた場
合、ピンホール部分に導電性ローラが直接接触している
ため、該部分に大電流が流入し、電源の出力や帯電不良
を生じ、感光体の欠陥部分に対応して画像に明瞭な白筋
等が発生するという問題を避け得ない。また感光体の帯
電開始電圧以上の高電圧を印加しての微小空隙での放電
による帯電であることから、オゾン発生量を完全にゼロ
にすることはできず、少量のオゾンが発生する。
【0004】さらに上述した従来の接触帯電法では、感
光体表面に導電性ローラを接触させての微小空間での放
電による帯電であるため、均一に帯電を行うためには導
電性ローラと感光体表面との接触が均一に保持されてい
なければならない。従って、感光体表面の劣化等によっ
て帯電能が低下するという不都合を回避し得ない。
光体表面に導電性ローラを接触させての微小空間での放
電による帯電であるため、均一に帯電を行うためには導
電性ローラと感光体表面との接触が均一に保持されてい
なければならない。従って、感光体表面の劣化等によっ
て帯電能が低下するという不都合を回避し得ない。
【0005】従って本発明の目的は、感光体の絶縁破壊
等が有効に防止され、また感光体表面にピンホール等の
欠陥があった場合にも、該欠陥部分への大電流の流入が
防止されると共に、オゾンの発生が全くなく、感光体表
面の劣化に影響を受けることなく、安定して長期間にわ
たって均一に感光体の帯電を行うことが可能な新規な接
触帯電方法を提供することにある。また本発明の他の目
的は、上記接触帯電方法を利用した画像形成方法を提供
することにある。
等が有効に防止され、また感光体表面にピンホール等の
欠陥があった場合にも、該欠陥部分への大電流の流入が
防止されると共に、オゾンの発生が全くなく、感光体表
面の劣化に影響を受けることなく、安定して長期間にわ
たって均一に感光体の帯電を行うことが可能な新規な接
触帯電方法を提供することにある。また本発明の他の目
的は、上記接触帯電方法を利用した画像形成方法を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、導電性
基体上に高電気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラ
と、透明導電性基体上に感光層が設けられてなる感光体
を使用し、接触帯電ローラを移動する感光体の感光層と
接触させながら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該
ローラに印加すると同時に、前記感光体の透明導電性基
体側から光照射することにより、感光層表面をプラスの
電位に帯電させることを特徴とする接触帯電方法が提供
される。
基体上に高電気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラ
と、透明導電性基体上に感光層が設けられてなる感光体
を使用し、接触帯電ローラを移動する感光体の感光層と
接触させながら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該
ローラに印加すると同時に、前記感光体の透明導電性基
体側から光照射することにより、感光層表面をプラスの
電位に帯電させることを特徴とする接触帯電方法が提供
される。
【0007】また本発明によれば、上記帯電方法により
感光層表面をプラスの電位に帯電させ、次いで画像露光
を行って静電潜像を形成し、この潜像を現像することを
特徴とする画像形成方法が提供される。
感光層表面をプラスの電位に帯電させ、次いで画像露光
を行って静電潜像を形成し、この潜像を現像することを
特徴とする画像形成方法が提供される。
【0008】本発明によれば更に、導電性基体上に高電
気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラと、透明導電
性基体上に感光層が設けられてなる感光体を使用し、接
触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させなが
ら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印加
すると同時に、前記感光体の透明導電性基体側から画像
信号に応じて光照射を行ってプラスの電位を有する静電
潜像を形成し、この潜像を現像することを特徴とする画
像形成方法が提供される。
気抵抗層が設けられてなる接触帯電ローラと、透明導電
性基体上に感光層が設けられてなる感光体を使用し、接
触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させなが
ら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印加
すると同時に、前記感光体の透明導電性基体側から画像
信号に応じて光照射を行ってプラスの電位を有する静電
潜像を形成し、この潜像を現像することを特徴とする画
像形成方法が提供される。
【0009】上述した本発明の接触帯電方法において
は、前記高電気抵抗層の抵抗値及び接触帯電ローラに印
加する直流電圧は、暗時における感光層の厚み方向の電
位差が該感光層の帯電開始電圧以下の範囲となるように
設定されていることが必要であり、この接触帯電方法を
利用しての画像形成方法においては、高電気抵抗層の抵
抗値及び接触帯電ローラに印加する直流電圧は、暗時に
おける感光層の厚み方向の電位差が、上記の条件に加え
て400V以上となるように設定されることが必要であ
る。また本発明方法において、感光体としては、正帯電
型の感光体が使用される。
は、前記高電気抵抗層の抵抗値及び接触帯電ローラに印
加する直流電圧は、暗時における感光層の厚み方向の電
位差が該感光層の帯電開始電圧以下の範囲となるように
設定されていることが必要であり、この接触帯電方法を
利用しての画像形成方法においては、高電気抵抗層の抵
抗値及び接触帯電ローラに印加する直流電圧は、暗時に
おける感光層の厚み方向の電位差が、上記の条件に加え
て400V以上となるように設定されることが必要であ
る。また本発明方法において、感光体としては、正帯電
型の感光体が使用される。
【0010】尚、本発明において、感光層の帯電開始電
圧とは、直流電源に接続された導電性ローラを感光層に
接触させ、その電源電圧(印加電圧)を0Vから増大さ
せていった時、感光層表面の帯電が始まる時の感光層の
厚み方向の電位差として示される。即ち、この印加電圧
毎に感光層の表面電位を測定すると、図1に示す様な曲
線が得られる。この曲線から、帯電が開始される時の印
加電圧が判るが、感光層の暗時での電気抵抗は導電性ロ
ーラの電気抵抗に比して著しく大きいため、導電性ロー
ラの電気抵抗を無視することができる。従って、電源電
圧、即ち印加電圧は、実質上感光層の厚み方向の電位差
に等しいので、図1の曲線での帯電開始電圧は、感光層
の帯電開始電圧に相当するものである。この感光層の帯
電開始電圧は、感光層の種類や厚みによって若干異なる
が、一般的に600V程度であることは先に述べた通り
である。本発明では、感光体に印加する電圧が帯電開始
電圧以下であるため、放電は生ぜず、オゾンの発生を完
全に防止することが可能となる。
圧とは、直流電源に接続された導電性ローラを感光層に
接触させ、その電源電圧(印加電圧)を0Vから増大さ
せていった時、感光層表面の帯電が始まる時の感光層の
厚み方向の電位差として示される。即ち、この印加電圧
毎に感光層の表面電位を測定すると、図1に示す様な曲
線が得られる。この曲線から、帯電が開始される時の印
加電圧が判るが、感光層の暗時での電気抵抗は導電性ロ
ーラの電気抵抗に比して著しく大きいため、導電性ロー
ラの電気抵抗を無視することができる。従って、電源電
圧、即ち印加電圧は、実質上感光層の厚み方向の電位差
に等しいので、図1の曲線での帯電開始電圧は、感光層
の帯電開始電圧に相当するものである。この感光層の帯
電開始電圧は、感光層の種類や厚みによって若干異なる
が、一般的に600V程度であることは先に述べた通り
である。本発明では、感光体に印加する電圧が帯電開始
電圧以下であるため、放電は生ぜず、オゾンの発生を完
全に防止することが可能となる。
【0011】
【作用】本発明の接触帯電方法の原理を説明するための
図2において、本発明方法において使用される帯電ロー
ラ1は、導電性基体2の表面に高電気抵抗層3を有する
ものである。一方、用いる感光体5は、ガラス等の透明
基板6にITO等の透明導電性層6を有し、且つ、この
透明導電性層6上に正帯電型の感光層7が形成されたも
のである。
図2において、本発明方法において使用される帯電ロー
ラ1は、導電性基体2の表面に高電気抵抗層3を有する
ものである。一方、用いる感光体5は、ガラス等の透明
基板6にITO等の透明導電性層6を有し、且つ、この
透明導電性層6上に正帯電型の感光層7が形成されたも
のである。
【0012】本発明の接触帯電方法は、上記帯電ローラ
1を、移動する感光体5の感光層7に接触して回転せし
め、直流電源10により導電性基体2を介して感光体に
マイナスの電圧を印加しながら、感光体5の背面、即ち
透明基板6側から光照射を行うことにより、感光体5の
表面(感光層7の表面)を所定の正電位に帯電させると
いうものである。
1を、移動する感光体5の感光層7に接触して回転せし
め、直流電源10により導電性基体2を介して感光体に
マイナスの電圧を印加しながら、感光体5の背面、即ち
透明基板6側から光照射を行うことにより、感光体5の
表面(感光層7の表面)を所定の正電位に帯電させると
いうものである。
【0013】即ち、図2に示される如く、透明基板6側
から光照射を行うと、感光層7内には+及び−の電荷が
発生する。しかるに、帯電ローラ1にはマイナスの電圧
が印加されているから、帯電ローラ1と感光体5との間
に形成される電界によって−の電荷が透明導電性層6を
通って除去されると共に、+の電荷が感光層7の表面に
移動する。従って、感光体5が正極性に帯電されるので
ある。
から光照射を行うと、感光層7内には+及び−の電荷が
発生する。しかるに、帯電ローラ1にはマイナスの電圧
が印加されているから、帯電ローラ1と感光体5との間
に形成される電界によって−の電荷が透明導電性層6を
通って除去されると共に、+の電荷が感光層7の表面に
移動する。従って、感光体5が正極性に帯電されるので
ある。
【0014】かかる本発明の帯電方法において、帯電ロ
ーラ1に印加する直流電圧及び高電気抵抗層3の抵抗値
は、暗時での感光層7の厚み方向における電位差が該感
光層の帯電開始電圧以下となるように設定されることが
必要である。
ーラ1に印加する直流電圧及び高電気抵抗層3の抵抗値
は、暗時での感光層7の厚み方向における電位差が該感
光層の帯電開始電圧以下となるように設定されることが
必要である。
【0015】即ち、本発明にしたがって接触帯電を行う
と、図2に示されている様に、直流電源10、帯電ロー
ラ1及び感光層7を含む電気回路が形成されるが、高電
気抵抗層3での暗時電位差をV1 ,感光層7の暗時電位
差をV2 、及び高電気抵抗層3の電気抵抗をR1 ,感光
層7の暗時抵抗をR2 とすると、帯電ローラ1に直流電
源10の電源電圧をVとして、回路に流れる電流値I
は、下記式(1): I=V/(R1 +R2 ) (1) で表される。
と、図2に示されている様に、直流電源10、帯電ロー
ラ1及び感光層7を含む電気回路が形成されるが、高電
気抵抗層3での暗時電位差をV1 ,感光層7の暗時電位
差をV2 、及び高電気抵抗層3の電気抵抗をR1 ,感光
層7の暗時抵抗をR2 とすると、帯電ローラ1に直流電
源10の電源電圧をVとして、回路に流れる電流値I
は、下記式(1): I=V/(R1 +R2 ) (1) で表される。
【0016】従って、感光層7での暗時電位差V2 は、
下記式(2): V2 =IR2 =V・〔R2 /(R1 +R2 )〕 (2) で表されるから、帯電開始電圧をV0 とすると、上記
(2)式から、前述した条件は、下記式(3)で表され
ることになる。 V・〔R2 /(R1 +R2 )〕≦V0 (3)
下記式(2): V2 =IR2 =V・〔R2 /(R1 +R2 )〕 (2) で表されるから、帯電開始電圧をV0 とすると、上記
(2)式から、前述した条件は、下記式(3)で表され
ることになる。 V・〔R2 /(R1 +R2 )〕≦V0 (3)
【0017】しかるに、上記式(3)において、R2 及
びV0 は感光層の種類や厚みによって定まる値であるか
ら、式(3)の条件を満足させるためには、感光体の種
類等に応じて、印加電圧V及び高電気抵抗層3の電気抵
抗R1 を組み合わせて設定すればよいのである。
びV0 は感光層の種類や厚みによって定まる値であるか
ら、式(3)の条件を満足させるためには、感光体の種
類等に応じて、印加電圧V及び高電気抵抗層3の電気抵
抗R1 を組み合わせて設定すればよいのである。
【0018】本発明において、前記(3)式の条件が満
たされていない場合、即ち感光層7での暗時電位差V2
が帯電開始電圧V0 より高く設定されていると、高電気
抵抗層3を介しての電荷の注入により感光層7の表面が
−に帯電されているため、光照射によって感光層7の表
面に移動した正電荷が中和されてしまい、目的とする正
帯電を行うことができなくなる。
たされていない場合、即ち感光層7での暗時電位差V2
が帯電開始電圧V0 より高く設定されていると、高電気
抵抗層3を介しての電荷の注入により感光層7の表面が
−に帯電されているため、光照射によって感光層7の表
面に移動した正電荷が中和されてしまい、目的とする正
帯電を行うことができなくなる。
【0019】また本発明の接触帯電方法は、電子写真法
における画像形成サイクルでの感光体の主帯電や除電等
に適用することができるが、特に主帯電に適用する場合
には、感光層7での暗時電位差V2 を400V以上に設
定することが好ましい。
における画像形成サイクルでの感光体の主帯電や除電等
に適用することができるが、特に主帯電に適用する場合
には、感光層7での暗時電位差V2 を400V以上に設
定することが好ましい。
【0020】即ち、光照射を行った時の感光層7の明時
抵抗R2'は、暗時抵抗R2 に比して著しく低下し、従っ
て感光層7の明時電位差V2'も暗時電位差V2 に比して
著しく低下する。ところで、上記接触帯電方法によって
帯電される感光層表面の帯電電位は、暗時電位差V2 と
明時電位差V2'との差(V2 −V2')に相当し、明時電
位差V2'よりも遙に大きい暗時電位差V2 が画像濃度に
対して支配的となっている。従って、暗時電位差V2 が
400Vよりも低いと、感光層7が正極性に帯電された
としても、その表面電位が低く、画像形成を有効に行う
ことが困難となってしまうのである。
抵抗R2'は、暗時抵抗R2 に比して著しく低下し、従っ
て感光層7の明時電位差V2'も暗時電位差V2 に比して
著しく低下する。ところで、上記接触帯電方法によって
帯電される感光層表面の帯電電位は、暗時電位差V2 と
明時電位差V2'との差(V2 −V2')に相当し、明時電
位差V2'よりも遙に大きい暗時電位差V2 が画像濃度に
対して支配的となっている。従って、暗時電位差V2 が
400Vよりも低いと、感光層7が正極性に帯電された
としても、その表面電位が低く、画像形成を有効に行う
ことが困難となってしまうのである。
【0021】上述した条件を、30μm の厚みの正帯電
型有機感光層(暗時比抵抗;10×1013Ωcm,明時比
抵抗;1010Ωcm,帯電開始電圧:600V)を有する
感光体を使用し、電源電圧(V)を−1000Vに設定
した場合を例にとって示す。即ち、この場合において、
帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値毎に感光層の暗時電
位差V2 を算出すると、図3に示す曲線が得られる。
尚、感光層の明時比抵抗とは、感光層に十分な強度の光
を照射して比抵抗が最小となる時の値である。この図3
から明らかな通り、電源電圧(V)を−1000Vとし
た場合には、高電気抵抗層の抵抗値は、3×1010乃至
7×1010Ωに設定すればよいことが理解される。
型有機感光層(暗時比抵抗;10×1013Ωcm,明時比
抵抗;1010Ωcm,帯電開始電圧:600V)を有する
感光体を使用し、電源電圧(V)を−1000Vに設定
した場合を例にとって示す。即ち、この場合において、
帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値毎に感光層の暗時電
位差V2 を算出すると、図3に示す曲線が得られる。
尚、感光層の明時比抵抗とは、感光層に十分な強度の光
を照射して比抵抗が最小となる時の値である。この図3
から明らかな通り、電源電圧(V)を−1000Vとし
た場合には、高電気抵抗層の抵抗値は、3×1010乃至
7×1010Ωに設定すればよいことが理解される。
【0022】また上記の感光体を用い、感光層の暗時電
位差V2 が600V(帯電開始電圧に相当)になる時の
印加電圧(電源電圧)を、高電気抵抗層の抵抗値に対し
てプロットした線図を図4に示す。この図4から明らか
な通り、例えば印加電圧を−2600Vに設定する場合
には、高電気抵抗層の抵抗値は少なくとも1011Ω以下
であることが必要であり、また−800Vに設定する場
合には1010Ω以下とすることが必要となる。
位差V2 が600V(帯電開始電圧に相当)になる時の
印加電圧(電源電圧)を、高電気抵抗層の抵抗値に対し
てプロットした線図を図4に示す。この図4から明らか
な通り、例えば印加電圧を−2600Vに設定する場合
には、高電気抵抗層の抵抗値は少なくとも1011Ω以下
であることが必要であり、また−800Vに設定する場
合には1010Ω以下とすることが必要となる。
【0023】上述した本発明の接触帯電方法により、感
光体の帯電を行う場合、感光層の表面特性の影響を殆ど
受けないという顕著な利点がある。即ち、帯電に際して
は、感光層に一定の電界が形成されていれば十分なた
め、例えば感光層表面が汚れていたり、或いは長期間に
わたる画像形成プロセスの実行等により感光層表面が摩
耗している場合にも、安定に所望の帯電を行うことがで
きるのである。またかかる接触帯電方法では、感光層の
明時電位V2'は、接触帯電時に照射される光の強度によ
っても調整できる。
光体の帯電を行う場合、感光層の表面特性の影響を殆ど
受けないという顕著な利点がある。即ち、帯電に際して
は、感光層に一定の電界が形成されていれば十分なた
め、例えば感光層表面が汚れていたり、或いは長期間に
わたる画像形成プロセスの実行等により感光層表面が摩
耗している場合にも、安定に所望の帯電を行うことがで
きるのである。またかかる接触帯電方法では、感光層の
明時電位V2'は、接触帯電時に照射される光の強度によ
っても調整できる。
【0024】また本発明の接触帯電方法を利用しての画
像形成は、所謂アナログ方式によっても行い得るし、ま
たデジタル方式によって行うこともできる。アナログ方
式による場合には、上記の方法によって感光層の全面を
正極性に帯電させた後、画像露光を行って感光層表面に
静電像を形成し、この静電像を公知の方法によって現像
すればよい。またデジタル方式による場合には、上記接
触帯電に際しての光照射を、LEDアレイを用いてコン
ピューター等からの画像信号によって行うことにより、
感光層表面の帯電と静電像の形成とが同時に行われると
いう顕著な利点がある。静電像が形成された後は、上記
と同様に該潜像の現像を行えばよい。またこの方法によ
る時には、バックグラウンド部には光が照射されず、実
質上帯電が行われないため、バックグラウンド部へのト
ナー付着、即ちカブリを有効に防止できる。更に、接触
帯電時に照射される光の強度によって帯電電位を調整で
きるので、このデジタル方式による場合には、露光強度
をビット毎に代えることにより、階調性の高い画像が得
られる点でも有利である。
像形成は、所謂アナログ方式によっても行い得るし、ま
たデジタル方式によって行うこともできる。アナログ方
式による場合には、上記の方法によって感光層の全面を
正極性に帯電させた後、画像露光を行って感光層表面に
静電像を形成し、この静電像を公知の方法によって現像
すればよい。またデジタル方式による場合には、上記接
触帯電に際しての光照射を、LEDアレイを用いてコン
ピューター等からの画像信号によって行うことにより、
感光層表面の帯電と静電像の形成とが同時に行われると
いう顕著な利点がある。静電像が形成された後は、上記
と同様に該潜像の現像を行えばよい。またこの方法によ
る時には、バックグラウンド部には光が照射されず、実
質上帯電が行われないため、バックグラウンド部へのト
ナー付着、即ちカブリを有効に防止できる。更に、接触
帯電時に照射される光の強度によって帯電電位を調整で
きるので、このデジタル方式による場合には、露光強度
をビット毎に代えることにより、階調性の高い画像が得
られる点でも有利である。
【0025】
(帯電ローラ)本発明の接触帯電に用いる帯電ローラ1
は、図2に関して既に説明した通り、ローラ状の導電性
基体2の表面に高電気抵抗層3を有するものである。こ
の導電性基体としては、アルミ等の各種金属が一般的で
あるが、体積抵抗が10-2Ωcm以下であれば、各種の導
電剤を配合した樹脂乃至ゴムも使用することができる。
は、図2に関して既に説明した通り、ローラ状の導電性
基体2の表面に高電気抵抗層3を有するものである。こ
の導電性基体としては、アルミ等の各種金属が一般的で
あるが、体積抵抗が10-2Ωcm以下であれば、各種の導
電剤を配合した樹脂乃至ゴムも使用することができる。
【0026】かかる樹脂としては、ポリエステル系エラ
ストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系
エラストマー、軟質塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジ
エン−スチレンブロック共重合体エラストマー、アクリ
ル系エラストマー等の各種熱可塑性エラストマーが好適
であるが、他にナイロン6、ナイロン6,6 、ナイロン6
−ナイロン6,6 共重合体、ナイロン6,6 −ナイロン6,10
共重合体や、メトキシメチル化ナイロン等のアルコキシ
メチル化ナイロンの如きポリアミド、コポリアミド或い
はそれらの変性体、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラ
ール等のアセタール樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等も使用できる。ゴ
ムとしては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレンゴ
ム、ブタジエン−スチレンゴム、ニトリル−ブタジエン
ゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−
プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム、クロロプレン
ゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ア
クリルゴム等が好ましい。またニッケル、アルミニウ
ム、銅、黄銅あるいはスズ等の金属箔を使用することも
できる。
ストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系
エラストマー、軟質塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジ
エン−スチレンブロック共重合体エラストマー、アクリ
ル系エラストマー等の各種熱可塑性エラストマーが好適
であるが、他にナイロン6、ナイロン6,6 、ナイロン6
−ナイロン6,6 共重合体、ナイロン6,6 −ナイロン6,10
共重合体や、メトキシメチル化ナイロン等のアルコキシ
メチル化ナイロンの如きポリアミド、コポリアミド或い
はそれらの変性体、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラ
ール等のアセタール樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等も使用できる。ゴ
ムとしては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレンゴ
ム、ブタジエン−スチレンゴム、ニトリル−ブタジエン
ゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−
プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム、クロロプレン
ゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ア
クリルゴム等が好ましい。またニッケル、アルミニウ
ム、銅、黄銅あるいはスズ等の金属箔を使用することも
できる。
【0027】また体積抵抗値を調整するために、上記の
樹脂乃至ゴムに配合される導電剤としては、導電性カー
ボンブラックや、銀、金、銅、黄銅、ニッケル、アルミ
ニウム、ステンレススチール等の金属粉や、酸化スズ系
導電剤等の粉末導電剤を用いることができ、他に、非イ
オン系、陰イオン系、陽イオン系、両性系等の有機導電
剤や、有機スズ系導電剤を用いることもできる。一般
に、これらの導電剤粒子が樹脂乃至ゴム中でチェーンス
トラクチュアを形成しているほうがより高い導電性が得
られるが、この場合には、電圧を印加したときに点状の
高電位部が発生し、帯電ムラを生じるおそれがある。従
って、これらの導電剤は、樹脂乃至ゴム中に一様且つ微
細に分散させることが好ましく、このためには、導電剤
配合樹脂乃至ゴムを十分に混練することが重要である。
また、導電剤の均一分散を有効に行うためには、アクリ
ル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等のエチレン系不
飽和カルボン酸等を共重合させた酸変性樹脂乃至ゴムを
一部使用することも有効である。
樹脂乃至ゴムに配合される導電剤としては、導電性カー
ボンブラックや、銀、金、銅、黄銅、ニッケル、アルミ
ニウム、ステンレススチール等の金属粉や、酸化スズ系
導電剤等の粉末導電剤を用いることができ、他に、非イ
オン系、陰イオン系、陽イオン系、両性系等の有機導電
剤や、有機スズ系導電剤を用いることもできる。一般
に、これらの導電剤粒子が樹脂乃至ゴム中でチェーンス
トラクチュアを形成しているほうがより高い導電性が得
られるが、この場合には、電圧を印加したときに点状の
高電位部が発生し、帯電ムラを生じるおそれがある。従
って、これらの導電剤は、樹脂乃至ゴム中に一様且つ微
細に分散させることが好ましく、このためには、導電剤
配合樹脂乃至ゴムを十分に混練することが重要である。
また、導電剤の均一分散を有効に行うためには、アクリ
ル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等のエチレン系不
飽和カルボン酸等を共重合させた酸変性樹脂乃至ゴムを
一部使用することも有効である。
【0028】上記導電性基体2上に設けられる高電気抵
抗層3としては、導電剤の配合と層厚により適当な抵抗
値を有する様に調整された樹脂乃至ゴムが使用される。
この樹脂乃至ゴムや導電剤の種類は、前述したものと同
様のものであってよいが、これら以外にも、フッ素系の
樹脂乃至ゴム、例えばポリフッ化ビニリデン(PVD
F)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体(PTFE・HFP)、パーフルオロアルコキシ系フ
ッ素樹脂等が好適に使用される。特にこれらフッ素系の
樹脂乃至ゴムを使用すると、不活性でしかも摩擦係数が
小さいため、被帯電体である感光体の寿命及び帯電ロー
ラの寿命の点で大きなメリットがある。
抗層3としては、導電剤の配合と層厚により適当な抵抗
値を有する様に調整された樹脂乃至ゴムが使用される。
この樹脂乃至ゴムや導電剤の種類は、前述したものと同
様のものであってよいが、これら以外にも、フッ素系の
樹脂乃至ゴム、例えばポリフッ化ビニリデン(PVD
F)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体(PTFE・HFP)、パーフルオロアルコキシ系フ
ッ素樹脂等が好適に使用される。特にこれらフッ素系の
樹脂乃至ゴムを使用すると、不活性でしかも摩擦係数が
小さいため、被帯電体である感光体の寿命及び帯電ロー
ラの寿命の点で大きなメリットがある。
【0029】また高電気抵抗層3の表面は、可及的に平
滑であることが好ましく、例えばJIS B0601に
よる平均粗さが5μm 以下、特に1μm 以下であること
が望ましい。
滑であることが好ましく、例えばJIS B0601に
よる平均粗さが5μm 以下、特に1μm 以下であること
が望ましい。
【0030】尚、高電気抵抗層3の抵抗値は、図3の例
などからも理解されるように、印加電圧に応じて前述し
た式(3)の条件を満足するように設定されるものであ
るが、一般的には109 乃至1011Ω、特に1010乃至
1011Ω程度のものである。
などからも理解されるように、印加電圧に応じて前述し
た式(3)の条件を満足するように設定されるものであ
るが、一般的には109 乃至1011Ω、特に1010乃至
1011Ω程度のものである。
【0031】(感光体)本発明の接触帯電方法が適用さ
れる感光体は、図2に示される様に、ガラスや透明フィ
ルム等の透明基板5上にITO等の透明導電性層6が設
けられ、さらにその上に正帯電可能な感光層7が形成さ
れているものである。透明基板5及び透明導電性層6の
厚みは、前述した光照射によって、その上の感光層6が
導電性を示すようなものであれば、特に制限はない。
れる感光体は、図2に示される様に、ガラスや透明フィ
ルム等の透明基板5上にITO等の透明導電性層6が設
けられ、さらにその上に正帯電可能な感光層7が形成さ
れているものである。透明基板5及び透明導電性層6の
厚みは、前述した光照射によって、その上の感光層6が
導電性を示すようなものであれば、特に制限はない。
【0032】また正帯電可能な感光層7は、それ自体公
知のものであり、正帯電型有機感光層、a−Si感光
層、a−SeTe感光層等があり、本発明では何れのも
のであってもよいが、一般的にはコスト等の見地から、
正帯電型有機感光層が好適である。正帯電型有機感光層
は、電荷発生剤と電荷輸送剤とが単層の樹脂中に分散さ
れた所謂単層型のものであってもよいし、また電荷発生
剤が分散された電荷発生層上に電荷輸送剤が分散された
電荷輸送層が形成されている積層型のものであってもよ
い。これら感光層7の厚みは、その種類によっても異な
るが、通常、10乃至50μm である。
知のものであり、正帯電型有機感光層、a−Si感光
層、a−SeTe感光層等があり、本発明では何れのも
のであってもよいが、一般的にはコスト等の見地から、
正帯電型有機感光層が好適である。正帯電型有機感光層
は、電荷発生剤と電荷輸送剤とが単層の樹脂中に分散さ
れた所謂単層型のものであってもよいし、また電荷発生
剤が分散された電荷発生層上に電荷輸送剤が分散された
電荷輸送層が形成されている積層型のものであってもよ
い。これら感光層7の厚みは、その種類によっても異な
るが、通常、10乃至50μm である。
【0033】(接触帯電)上述した帯電ローラ1及び感
光体2を用いての接触帯電は、図2に示されている様
に、移動する感光体2の感光層7に帯電ローラを接触さ
せて回転させ、直流電源10によりマイナスの直流電圧
を帯電ローラ1を介して感光層7に印加し、同時に感光
層7の背面(即ち透明基板5側)から光を照射すること
によって行われる。
光体2を用いての接触帯電は、図2に示されている様
に、移動する感光体2の感光層7に帯電ローラを接触さ
せて回転させ、直流電源10によりマイナスの直流電圧
を帯電ローラ1を介して感光層7に印加し、同時に感光
層7の背面(即ち透明基板5側)から光を照射すること
によって行われる。
【0034】この場合、直流電源10の出力電圧、即ち
印加電圧は、暗時における感光層7の厚み方向電位差V
2 が、感光層7の帯電開始電圧以下となるように、帯電
ローラ1の高電気抵抗層3の抵抗値に応じて設定され
る。またこの接触帯電を、画像形成プロセスの主帯電に
利用する時には、上記電位差V2 が400V以上となる
ように印加電圧が調整される。
印加電圧は、暗時における感光層7の厚み方向電位差V
2 が、感光層7の帯電開始電圧以下となるように、帯電
ローラ1の高電気抵抗層3の抵抗値に応じて設定され
る。またこの接触帯電を、画像形成プロセスの主帯電に
利用する時には、上記電位差V2 が400V以上となる
ように印加電圧が調整される。
【0035】この場合、照射する光の強度によって、感
光層7の比抵抗が暗時比抵抗値から明時比抵抗値の間で
変化するので、この範囲で、光強度により帯電電位を調
整することもできる。
光層7の比抵抗が暗時比抵抗値から明時比抵抗値の間で
変化するので、この範囲で、光強度により帯電電位を調
整することもできる。
【0036】(画像形成装置)上述した本発明の接触帯
電方法は、画像形成サイクルの主帯電に利用することが
でき、所謂アナログ式による画像形成、デジタル式によ
る画像形成の何れにも適用できる。
電方法は、画像形成サイクルの主帯電に利用することが
でき、所謂アナログ式による画像形成、デジタル式によ
る画像形成の何れにも適用できる。
【0037】図5は、前記接触帯電法を主帯電に適用
し、アナログ式による画像形成を行う装置の一例を示す
図である。図5において、回転感光体ドラム20の周囲
には、その回転方向に沿って、接触帯電ローラ21、画
像露光用の光学系22、現像スリーブ23aを内蔵する
現像装置23、転写器24、除電用光源25及びクリー
ニング装置26が、この順に配置されている。また感光
体ドラム20の内側には、上記接触帯電ローラ21と対
面する関係で蛍光灯ランプ等の帯電用光源27が配置さ
れている。さらに、感光体ドラム20の隣接して定着器
28が設けられている。
し、アナログ式による画像形成を行う装置の一例を示す
図である。図5において、回転感光体ドラム20の周囲
には、その回転方向に沿って、接触帯電ローラ21、画
像露光用の光学系22、現像スリーブ23aを内蔵する
現像装置23、転写器24、除電用光源25及びクリー
ニング装置26が、この順に配置されている。また感光
体ドラム20の内側には、上記接触帯電ローラ21と対
面する関係で蛍光灯ランプ等の帯電用光源27が配置さ
れている。さらに、感光体ドラム20の隣接して定着器
28が設けられている。
【0038】感光体ドラム20及び接触帯電ローラ21
の構造は、図2で説明した通りのものとなっている。こ
の場合、感光体ドラム20の形成に使用される感光層と
しては、通常、短波長に感度を有するものが使用され
る。また接触帯電ローラ21は、従動回転し得る様に感
光体ドラム20と接触して設けられており、さらにこの
ローラ21には直流電源30が接続され、マイナスの電
圧が印加されるようになっている。
の構造は、図2で説明した通りのものとなっている。こ
の場合、感光体ドラム20の形成に使用される感光層と
しては、通常、短波長に感度を有するものが使用され
る。また接触帯電ローラ21は、従動回転し得る様に感
光体ドラム20と接触して設けられており、さらにこの
ローラ21には直流電源30が接続され、マイナスの電
圧が印加されるようになっている。
【0039】かかる画像形成装置においては、先ず直流
電源30により所定のマイナス電圧を印加し且つ帯電用
光源27により光照射を行いながら、接触帯電ローラ2
1を用いての接触帯電により、感光体ドラム20の全面
を正極性に帯電させる。次いで、光学系22による画像
露光によって感光体ドラム20表面に静電像が形成され
る。形成された静電像は、現像装置23内に充填され、
現像スリーブ23aによって搬送された現像剤によって
現像されてトナー像が形成される。このトナー像は、転
写器24によって所定の記録紙31に転写され、転写ト
ナー像を有する記録紙31は定着器28内に導入され、
熱、圧力等によって転写トナー像の定着が行われる。一
方、転写終了後において、除電用光源25による光照射
によって感光体ドラム20表面から残留電荷が消去さ
れ、更にクリーニング器26によって、その表面から残
存トナーや紙粉が除去され、これにより画像形成サイク
ルの一サイクルが完了する。
電源30により所定のマイナス電圧を印加し且つ帯電用
光源27により光照射を行いながら、接触帯電ローラ2
1を用いての接触帯電により、感光体ドラム20の全面
を正極性に帯電させる。次いで、光学系22による画像
露光によって感光体ドラム20表面に静電像が形成され
る。形成された静電像は、現像装置23内に充填され、
現像スリーブ23aによって搬送された現像剤によって
現像されてトナー像が形成される。このトナー像は、転
写器24によって所定の記録紙31に転写され、転写ト
ナー像を有する記録紙31は定着器28内に導入され、
熱、圧力等によって転写トナー像の定着が行われる。一
方、転写終了後において、除電用光源25による光照射
によって感光体ドラム20表面から残留電荷が消去さ
れ、更にクリーニング器26によって、その表面から残
存トナーや紙粉が除去され、これにより画像形成サイク
ルの一サイクルが完了する。
【0040】また図6は、前述した接触帯電方法を主帯
電に適用し、デジタル式による画像形成を行う装置の一
例を示す図である。図6では、図5の装置から画像露光
用の光学系22を取り除いたものであり、且つ帯電用光
源27として、LEDアレイが使用される。また感光体
ドラム20の形成に使用される感光層としては、例えば
レーザプリンタ用の長波長光に感度を有するものが使用
される。
電に適用し、デジタル式による画像形成を行う装置の一
例を示す図である。図6では、図5の装置から画像露光
用の光学系22を取り除いたものであり、且つ帯電用光
源27として、LEDアレイが使用される。また感光体
ドラム20の形成に使用される感光層としては、例えば
レーザプリンタ用の長波長光に感度を有するものが使用
される。
【0041】この図6の画像形成装置では、画像信号に
応じてLEDアレイ27から光照射が行われるので、感
光体ドラム20表面は、画像形成部分のみが正極性に帯
電される。従って、感光体ドラム20表面の帯電と同時
に静電像の形成が行われるので、別個の行程で画像露光
を行う必要はなく、帯電後、そのまま現像、転写、定
着、除電、クリーニング等の行程が図5の装置と同様に
して行われる。
応じてLEDアレイ27から光照射が行われるので、感
光体ドラム20表面は、画像形成部分のみが正極性に帯
電される。従って、感光体ドラム20表面の帯電と同時
に静電像の形成が行われるので、別個の行程で画像露光
を行う必要はなく、帯電後、そのまま現像、転写、定
着、除電、クリーニング等の行程が図5の装置と同様に
して行われる。
【0042】特に図6の装置を用いての画像形成では、
LEDアレイ27による光照射に際して、露光強度をビ
ット毎に代えることにより、階調性の高い画像を得るこ
とができる。この場合には、感光体ドラム20の全面が
帯電されず、画像形成部分のみが帯電されるため、画像
形成部以外の部分へのトナー付着、即ちカブリが有効に
防止される。
LEDアレイ27による光照射に際して、露光強度をビ
ット毎に代えることにより、階調性の高い画像を得るこ
とができる。この場合には、感光体ドラム20の全面が
帯電されず、画像形成部分のみが帯電されるため、画像
形成部以外の部分へのトナー付着、即ちカブリが有効に
防止される。
【0043】上述した図5及び図6に示された装置での
画像形成において、現像剤としては、磁性トナーから成
る一成分系磁性現像剤或いは非磁性トナーと磁性キャリ
ヤとから成る二成分系磁性現像剤等のそれ自体公知の現
像剤が使用され、例えば現像スリーブ23aによって磁
気ブラシの形で搬送されて感光体ドラム20上に形成さ
れた静電像の現像が行われる。この磁気ブラシによる現
像は、接触現像でもよいし、非接触現像でもよい。また
通常の場合には、アナログにより画像形成を行う時とデ
ジタルにより画像形成を行う時とではトナーの帯電極性
を変えなければならないが、本発明の帯電方法を採用す
る場合には、アナログ、デジタル、何れの場合にも負帯
電トナーを用いることで対応できる。
画像形成において、現像剤としては、磁性トナーから成
る一成分系磁性現像剤或いは非磁性トナーと磁性キャリ
ヤとから成る二成分系磁性現像剤等のそれ自体公知の現
像剤が使用され、例えば現像スリーブ23aによって磁
気ブラシの形で搬送されて感光体ドラム20上に形成さ
れた静電像の現像が行われる。この磁気ブラシによる現
像は、接触現像でもよいし、非接触現像でもよい。また
通常の場合には、アナログにより画像形成を行う時とデ
ジタルにより画像形成を行う時とではトナーの帯電極性
を変えなければならないが、本発明の帯電方法を採用す
る場合には、アナログ、デジタル、何れの場合にも負帯
電トナーを用いることで対応できる。
【0044】また上述した画像形成方法では、接触現像
により帯電された感光体ドラム20表面の帯電電位は6
00V以下である。即ち、一般に従来公知の正帯電型有
機感光体を用いての画像形成では、感光体の主帯電電位
が700〜800V程度に設定されているが、本発明に
したがって画像形成を行う場合には、所謂低電位現像に
なるため、良好な画像が形成される様に、現像条件を適
宜変更する。
により帯電された感光体ドラム20表面の帯電電位は6
00V以下である。即ち、一般に従来公知の正帯電型有
機感光体を用いての画像形成では、感光体の主帯電電位
が700〜800V程度に設定されているが、本発明に
したがって画像形成を行う場合には、所謂低電位現像に
なるため、良好な画像が形成される様に、現像条件を適
宜変更する。
【0045】その一例として、次の様な手段が採用され
る。 (1)トナーとして比誘電率が4.0以上の高誘電率のも
のを使用し、トナーの帯電量を高める。 (2)現像スリーブ23aと感光体ドラム20との相対
速度差を大きく設定し、或いは現像スリーブ23aと感
光体ドラム20との間隔を小間隔として、現像剤と感光
体ドラム20との接触頻度を高くする。 (3)二成分系磁性現像剤を用いる時には、トナー濃度
を比較的高く設定する。
る。 (1)トナーとして比誘電率が4.0以上の高誘電率のも
のを使用し、トナーの帯電量を高める。 (2)現像スリーブ23aと感光体ドラム20との相対
速度差を大きく設定し、或いは現像スリーブ23aと感
光体ドラム20との間隔を小間隔として、現像剤と感光
体ドラム20との接触頻度を高くする。 (3)二成分系磁性現像剤を用いる時には、トナー濃度
を比較的高く設定する。
【0046】また図5及び図6の画像形成装置では、除
電用光源25がクリーニング器26の上流側に設けられ
ているが、この除電用光源25は、クリーニング器26
の下流側に設けられていてもよいし、上流側と下流側の
両方に設けることもできる。
電用光源25がクリーニング器26の上流側に設けられ
ているが、この除電用光源25は、クリーニング器26
の下流側に設けられていてもよいし、上流側と下流側の
両方に設けることもできる。
【0047】本発明の接触帯電方法を利用しての画像形
成法は、複写機、ファクシミリ、レーザプリンター等の
各種電子写真法による画像形成に有効に適用される。
成法は、複写機、ファクシミリ、レーザプリンター等の
各種電子写真法による画像形成に有効に適用される。
【0048】
【実施例】実験例1 帯電ローラ、感光体ドラム及び帯電用光源として以下の
ものを使用した。 (帯電ローラ)導電性ゴムローラ(10mm径, 体積抵抗
102 Ωcm)の表面に、膜厚方向の抵抗が5×1010Ω
となるように高絶縁性テフロンをコーティングして帯電
ローラとした。 (感光体)内径が78mmのITOガラス素菅表面に、短
波長に感度を有する下記の正帯電型有機感光層を形成
し、これを感光体ドラムとした。 感光層物性; 帯電開始電圧:600V 暗時比抵抗:1013Ωcm 明時比抵抗:1010Ωcm 厚み:30μm (帯電用光源)蛍光灯ランプを用いた。
ものを使用した。 (帯電ローラ)導電性ゴムローラ(10mm径, 体積抵抗
102 Ωcm)の表面に、膜厚方向の抵抗が5×1010Ω
となるように高絶縁性テフロンをコーティングして帯電
ローラとした。 (感光体)内径が78mmのITOガラス素菅表面に、短
波長に感度を有する下記の正帯電型有機感光層を形成
し、これを感光体ドラムとした。 感光層物性; 帯電開始電圧:600V 暗時比抵抗:1013Ωcm 明時比抵抗:1010Ωcm 厚み:30μm (帯電用光源)蛍光灯ランプを用いた。
【0049】上記の帯電ローラ、感光体ドラム及び帯電
用光源を用いて図5に示す構造の複写機を組み立てた。
この複写機において、帯電ローラに−1000Vの電圧
を印加し、且つ感光体ドラム背面のガラス面での照度が
300Lux となるように蛍光灯ランプを点灯させなが
ら、下記の現像条件で画像形成を行った。
用光源を用いて図5に示す構造の複写機を組み立てた。
この複写機において、帯電ローラに−1000Vの電圧
を印加し、且つ感光体ドラム背面のガラス面での照度が
300Lux となるように蛍光灯ランプを点灯させなが
ら、下記の現像条件で画像形成を行った。
【0050】(現像条件) 現像剤:二成分系磁性現像剤 キャリヤ; フェライトキャリヤ(平均粒径80μm ) トナー(負帯電型); 誘電率4.0,平均粒径10μm トナー濃度; 4.5重量% 現像スリーブ: 径; φ30mm 回転方向; 順方向(回転方向は互いに逆回転) 周速; 350mm/sec ドラム−スリーブ間隔; 0.8mm 感光体ドラム周速: 150mm/sec 現像バイアス電圧: +50V
【0051】この画像形成において、帯電ローラによる
接触帯電を行った直後の感光体ドラムの表面電位を測定
したところ、+530〜+570Vの範囲であった。ま
た得られた画像は、通常のコロナ帯電と同等の画質を有
していた。
接触帯電を行った直後の感光体ドラムの表面電位を測定
したところ、+530〜+570Vの範囲であった。ま
た得られた画像は、通常のコロナ帯電と同等の画質を有
していた。
【0052】さらに蛍光灯ランプを点灯させずに上記と
同じ画像形成プロセスを実行し、接触帯電直後の感光体
ドラムの表面電位を測定したところ、−30〜+40V
の範囲でバラついており、画像形成に必要な表面電位は
得られなかった。
同じ画像形成プロセスを実行し、接触帯電直後の感光体
ドラムの表面電位を測定したところ、−30〜+40V
の範囲でバラついており、画像形成に必要な表面電位は
得られなかった。
【0053】実験例2 帯電ローラ、感光体ドラム及び帯電用光源として以下の
ものを使用した。 (帯電ローラ)実験例1と同じものを使用した。 (感光体)内径が78mmのITOガラス素菅表面に、レ
ーザプリンタ用の長波長光に感度を有する下記の正帯電
型有機感光層を形成し、これを感光体ドラムとした。 感光層物性; 帯電開始電圧:600V 暗時比抵抗: 3×1013Ωcm 明時比抵抗: 9×109 Ωcm 厚み: 30μm (帯電用光源)LEDアレイ(750nm) を用いた。
ものを使用した。 (帯電ローラ)実験例1と同じものを使用した。 (感光体)内径が78mmのITOガラス素菅表面に、レ
ーザプリンタ用の長波長光に感度を有する下記の正帯電
型有機感光層を形成し、これを感光体ドラムとした。 感光層物性; 帯電開始電圧:600V 暗時比抵抗: 3×1013Ωcm 明時比抵抗: 9×109 Ωcm 厚み: 30μm (帯電用光源)LEDアレイ(750nm) を用いた。
【0054】上記の帯電ローラ、感光体ドラム及び帯電
用光源を用いて図6に示す構造の複写機を組み立てた。
この複写機において、帯電ローラに−1000Vの電圧
を印加し、且つLEDアレイにより300μW/cm2 の
光強度で画像露光を行いながら、実験例1と同じ現像条
件で画像形成を行ったところ、きれいな線画像が得られ
た。
用光源を用いて図6に示す構造の複写機を組み立てた。
この複写機において、帯電ローラに−1000Vの電圧
を印加し、且つLEDアレイにより300μW/cm2 の
光強度で画像露光を行いながら、実験例1と同じ現像条
件で画像形成を行ったところ、きれいな線画像が得られ
た。
【0055】
【発明の効果】本発明の接触帯電方法では、感光体に印
加する電圧が帯電開始電圧以下であるため、帯電に際し
て放電を生ぜず、オゾンの発生が全くない。また感光体
の表面状態の影響をほとんど受けずにしかも高いバイア
ス電圧を印加することなく、感光体を正極性に帯電させ
ることができる。従って、感光体の表面特性が低下した
場合にも安定に帯電が行われ、また高電圧が感光体に印
加されないので、感光体の絶縁破壊等の問題を生じるこ
ともない。この帯電方法は、電子写真法による画像形成
プロセスを行う場合の主帯電に特に有利に適用される
が、特にデジタル式の画像形成に利用した場合、帯電と
同時に静電像の形成が行われ、しかも潜像形成のための
光源は感光体ドラム内部に収容されるので、装置をコン
パクトにできる。またバックグラウンド部に対応する感
光体表面は帯電されないため、カブリを抑制するという
点でも有利である。
加する電圧が帯電開始電圧以下であるため、帯電に際し
て放電を生ぜず、オゾンの発生が全くない。また感光体
の表面状態の影響をほとんど受けずにしかも高いバイア
ス電圧を印加することなく、感光体を正極性に帯電させ
ることができる。従って、感光体の表面特性が低下した
場合にも安定に帯電が行われ、また高電圧が感光体に印
加されないので、感光体の絶縁破壊等の問題を生じるこ
ともない。この帯電方法は、電子写真法による画像形成
プロセスを行う場合の主帯電に特に有利に適用される
が、特にデジタル式の画像形成に利用した場合、帯電と
同時に静電像の形成が行われ、しかも潜像形成のための
光源は感光体ドラム内部に収容されるので、装置をコン
パクトにできる。またバックグラウンド部に対応する感
光体表面は帯電されないため、カブリを抑制するという
点でも有利である。
【図1】感光層の帯電開始電圧を算出するための線図。
【図2】本発明の接触帯電方法の原理を説明するための
説明図。
説明図。
【図3】電源電圧を−1000Vに設定したときの感光
層の暗時電位差と帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値と
の関係を示す線図。
層の暗時電位差と帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値と
の関係を示す線図。
【図4】感光層の暗時電位差を600Vに設定したとき
の電源電圧と帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値との関
係を示す線図。
の電源電圧と帯電ローラの高電気抵抗層の抵抗値との関
係を示す線図。
【図5】本発明の接触帯電方法を利用してアナログ式で
画像形成を行うための装置の一例を示す図。
画像形成を行うための装置の一例を示す図。
【図6】本発明の接触帯電方法を利用してデジタル式で
画像形成を行うための装置の一例を示す図。
画像形成を行うための装置の一例を示す図。
Claims (6)
- 【請求項1】 導電性基体上に高電気抵抗層が設けられ
てなる接触帯電ローラと、透明導電性基体上に感光層が
設けられてなる感光体を使用し、 接触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させな
がら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印
加すると同時に、 前記感光体の透明導電性基体側から光照射することによ
り、感光層表面をプラスの電位に帯電させることを特徴
とする接触帯電方法。 - 【請求項2】 前記高電気抵抗層の抵抗値及び接触帯電
ローラに印加する直流電圧は、暗時における感光層の厚
み方向の電位差が該感光層の帯電開始電圧以下の範囲と
なるように設定されている請求項1に記載の接触帯電方
法。 - 【請求項3】 接触帯電ローラの導電性基体は、体積抵
抗が102 Ωcmよりも低い導電性材料で形成されている
請求項1に記載の接触帯電方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の帯電方法により感光層
表面をプラスの電位に帯電させ、次いで画像露光を行っ
て静電潜像を形成し、この潜像を現像することを特徴と
する画像形成方法。 - 【請求項5】 導電性基体上に高電気抵抗層が設けられ
てなる接触帯電ローラと、透明導電性基体上に感光層が
設けられてなる感光体を使用し、 接触帯電ローラを移動する感光体の感光層と接触させな
がら回転させ、且つマイナスの直流電圧を該ローラに印
加すると同時に、 前記感光体の透明導電性基体側から画像信号に応じて光
照射を行ってプラスの電位を有する静電潜像を形成し、
この潜像を現像することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項6】 前記高電気抵抗層の抵抗値及び接触帯電
ローラに印加する直流電圧は、暗時における感光層の厚
み方向の電位差が400V以上であって且つ該感光層の
帯電開始電圧以下の範囲となるように設定されている請
求項4又は5に記載の接触帯電方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17501195A JPH0926681A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 接触帯電方法及び該方法を利用した画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17501195A JPH0926681A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 接触帯電方法及び該方法を利用した画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926681A true JPH0926681A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15988662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17501195A Pending JPH0926681A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 接触帯電方法及び該方法を利用した画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0926681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203199A1 (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-24 | ライズテック株式会社 | 弾性ローラ |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP17501195A patent/JPH0926681A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203199A1 (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-24 | ライズテック株式会社 | 弾性ローラ |
| CN110809676A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-02-18 | 创新技术株式会社 | 弹性辊 |
| CN110809676B (zh) * | 2018-04-18 | 2022-03-29 | 创新技术株式会社 | 弹性辊 |
| US11613441B2 (en) | 2018-04-18 | 2023-03-28 | Risetec Co., Ltd. | Elastic roller |
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