JPH09267449A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
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- JPH09267449A JPH09267449A JP10427096A JP10427096A JPH09267449A JP H09267449 A JPH09267449 A JP H09267449A JP 10427096 A JP10427096 A JP 10427096A JP 10427096 A JP10427096 A JP 10427096A JP H09267449 A JPH09267449 A JP H09267449A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セパレータを剥がす際に剥離帯電を生じず、
かつ長期に渡って帯電防止性に優れ、その結果作業性に
優れた表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 透明支持体の片面にイオン導電性を付与
した接着性を有する重合体からなる帯電防止層、粘着剤
層をこの順に有する表面保護フィルム。
かつ長期に渡って帯電防止性に優れ、その結果作業性に
優れた表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 透明支持体の片面にイオン導電性を付与
した接着性を有する重合体からなる帯電防止層、粘着剤
層をこの順に有する表面保護フィルム。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板用原
稿、印刷物等に用いる表面保護フィルムに関し、特に製
版等において粘着性を有するフォトレジストを露光する
際に好適に用いられる表面保護フィルムに関する。
稿、印刷物等に用いる表面保護フィルムに関し、特に製
版等において粘着性を有するフォトレジストを露光する
際に好適に用いられる表面保護フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】通常、プリント配線基板や樹脂凸版は、
液状フォトレジスト等の粘着性のあるフォトレジストに
露光用原稿を密着露光して作製される。かかる露光用原
稿はフォトレジストに密着して使用されるので、その表
面に何らの処理も施さないと、露光終了後の原稿を剥が
す際にフォトレジストの一部が原稿表面に転写され、汚
れを生じてしまう。このような事情から、従来より露光
用原稿上のフォトレジストに対向する面に、原稿にフォ
トレジストが付着することを防止するための表面保護フ
ィルムを設けるようにしている。
液状フォトレジスト等の粘着性のあるフォトレジストに
露光用原稿を密着露光して作製される。かかる露光用原
稿はフォトレジストに密着して使用されるので、その表
面に何らの処理も施さないと、露光終了後の原稿を剥が
す際にフォトレジストの一部が原稿表面に転写され、汚
れを生じてしまう。このような事情から、従来より露光
用原稿上のフォトレジストに対向する面に、原稿にフォ
トレジストが付着することを防止するための表面保護フ
ィルムを設けるようにしている。
【0003】しかるに、表面保護フィルム表面にフォト
レジストが付着した場合、表面保護フィルムのクリーニ
ングや貼り替えを余儀なくされ露光作業が煩雑になると
いう問題が生じたことから、基材フィルムの一方の面に
粘着層を形成し、他方の面に、フォトレジストの付着を
防止し、さらに帯電防止性を付与するために界面活性
剤、金属微粉末などを添加した離型層を形成したものが
提案されている(実開平3−114845号)。
レジストが付着した場合、表面保護フィルムのクリーニ
ングや貼り替えを余儀なくされ露光作業が煩雑になると
いう問題が生じたことから、基材フィルムの一方の面に
粘着層を形成し、他方の面に、フォトレジストの付着を
防止し、さらに帯電防止性を付与するために界面活性
剤、金属微粉末などを添加した離型層を形成したものが
提案されている(実開平3−114845号)。
【0004】しかしながら、このような保護フィルム
は、一般的な使用方法では十分な帯電防止効果を有する
が、特に長期にわたって使用するものについては以下の
ような難点がある。即ち、界面活性剤又は金属微粉末を
添加して帯電防止効果を与えた保護フィルムは、離型層
の強度が低下する傾向にあり、長期使用による露光用紫
外線の影響で黄変し、光線透過率の低下が認められる。
また、界面活性剤を使用した場合には離型層表面にベタ
ツキを生じ、また表面保護フィルムをロール状に巻き取
った場合には当該界面活性剤が粘着層に移行し、離型層
の帯電防止効果が経時的に低下するという問題もあっ
た。
は、一般的な使用方法では十分な帯電防止効果を有する
が、特に長期にわたって使用するものについては以下の
ような難点がある。即ち、界面活性剤又は金属微粉末を
添加して帯電防止効果を与えた保護フィルムは、離型層
の強度が低下する傾向にあり、長期使用による露光用紫
外線の影響で黄変し、光線透過率の低下が認められる。
また、界面活性剤を使用した場合には離型層表面にベタ
ツキを生じ、また表面保護フィルムをロール状に巻き取
った場合には当該界面活性剤が粘着層に移行し、離型層
の帯電防止効果が経時的に低下するという問題もあっ
た。
【0005】一方、表面保護フィルムの粘着層は通常、
セパレータと称する離型シートで覆われており、使用に
際して当該離型シートを剥離して目的物表面に粘着層を
対向させて貼り合わせるものであるが、従来の粘着層は
帯電防止効果がないので当該離型シートを剥離する際に
静電気の発生を伴い、その結果粘着層に塵、埃等が付着
し、貼り合わせ時の歩留まりの低下を招いていた。もっ
とも、かかる問題を解決すべく粘着層に界面活性剤を添
加する方法も考えられるが、帯電防止効果が発揮される
程度にまで添加した場合は粘着層自体の物性が変化して
しまい、使用に耐え得ない。
セパレータと称する離型シートで覆われており、使用に
際して当該離型シートを剥離して目的物表面に粘着層を
対向させて貼り合わせるものであるが、従来の粘着層は
帯電防止効果がないので当該離型シートを剥離する際に
静電気の発生を伴い、その結果粘着層に塵、埃等が付着
し、貼り合わせ時の歩留まりの低下を招いていた。もっ
とも、かかる問題を解決すべく粘着層に界面活性剤を添
加する方法も考えられるが、帯電防止効果が発揮される
程度にまで添加した場合は粘着層自体の物性が変化して
しまい、使用に耐え得ない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる背景の
下になされたものであって、その目的は、セパレータを
剥がす際に剥離帯電を生じず、かつ長期に渡って帯電防
止性に優れ、その結果作業性に優れた表面保護フィルム
を提供することにある。
下になされたものであって、その目的は、セパレータを
剥がす際に剥離帯電を生じず、かつ長期に渡って帯電防
止性に優れ、その結果作業性に優れた表面保護フィルム
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明においては、透明支持体の片面に帯電防止層、粘着
剤層をこの順に設けてなる表面保護フィルムが提供され
る。また、当該帯電防止層がイオン導電性を付与した重
合体を含むようにすることが好ましい。
発明においては、透明支持体の片面に帯電防止層、粘着
剤層をこの順に設けてなる表面保護フィルムが提供され
る。また、当該帯電防止層がイオン導電性を付与した重
合体を含むようにすることが好ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の表面保護フィルムは、上
述の如き、透明支持体の片面に帯電防止層、粘着剤層を
この順に設けてなり、必要に応じて粘着層上に紙、プラ
スチックフィルムなどからなるセパレータを有するもの
であってもよい。また、透明支持体の他方の面に離型層
を設けたものであってもよい。
述の如き、透明支持体の片面に帯電防止層、粘着剤層を
この順に設けてなり、必要に応じて粘着層上に紙、プラ
スチックフィルムなどからなるセパレータを有するもの
であってもよい。また、透明支持体の他方の面に離型層
を設けたものであってもよい。
【0009】透明支持体としては、光線の透過率の高い
ものが好ましく、例えばポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、トリアセチルセルロース、ポリ塩
化ビニル、アクリル、ポリスチレン等の透明なプラスチ
ックフィルムが挙げられ、このような透明支持体には後
述する帯電防止層との接着性向上のための表面処理を施
してもよい。また、厚みは、露光用原稿の用途であれば
解像度に影響するため、1〜25μm、好ましくは3〜
12μm程度の薄手のものがよい。なお、本発明の表面
保護フィルムを密着露光用に使用する場合には、真空密
着性をよくするためにその表面にマット層を形成しても
良く、また、基材自体に顔料を練り込んだものを使用し
てもよい。顔料は無機、有機とその種類は問わないが、
透明性を極力阻害しないよう透明性の高いアクリル、シ
リコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂ビー
ズが好適である。
ものが好ましく、例えばポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、トリアセチルセルロース、ポリ塩
化ビニル、アクリル、ポリスチレン等の透明なプラスチ
ックフィルムが挙げられ、このような透明支持体には後
述する帯電防止層との接着性向上のための表面処理を施
してもよい。また、厚みは、露光用原稿の用途であれば
解像度に影響するため、1〜25μm、好ましくは3〜
12μm程度の薄手のものがよい。なお、本発明の表面
保護フィルムを密着露光用に使用する場合には、真空密
着性をよくするためにその表面にマット層を形成しても
良く、また、基材自体に顔料を練り込んだものを使用し
てもよい。顔料は無機、有機とその種類は問わないが、
透明性を極力阻害しないよう透明性の高いアクリル、シ
リコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂ビー
ズが好適である。
【0010】透明支持体の片面に形成する帯電防止層
は、後述する効果を最も効果的に発揮させるべくイオン
導電性を付与した重合体から構成することが好ましい。
は、後述する効果を最も効果的に発揮させるべくイオン
導電性を付与した重合体から構成することが好ましい。
【0011】イオン導電性を付与した重合体とは、側鎖
にイオン導電性基を有する単量体を含むものである。こ
のような側鎖にイオン導電性基を有する単量体ものとし
ては、カチオン型、両性イオン型、アニオン型及びノニ
オン型の何れの単量体であってもよいが、カチオン型、
両性イオン型の方が、アニオン型、ノニオン型よりイオ
ン導電性が大きく、帯電の抑制に有効であるので、カチ
オン型か両性イオン型の単量体を使用するのが望まし
い。かかるカチオン型のイオン導電性基を有する単量体
は、末端に第4級アンモニウム基を持つ重合性単官能ビ
ニル単量体で、具体的には、ジメチルアミノエチルアク
リレート4級塩化物、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート4級塩化物、ジエチルアミノエチルアクリレート4
級塩化物、ジエチルアミノエチルメタクリレート4級塩
化物、p−ジメチルアミノスチレン4級塩化物、p−ジ
エチルアミノスチレン4級塩化物などを挙げることがで
きる。一方、両性イオン型のイオン導電性基を有する単
量体としては、上記単量体のベタイン化物を挙げること
ができ、これら単量体は、その単独あるいは複数を組み
合わせて用いることができる。
にイオン導電性基を有する単量体を含むものである。こ
のような側鎖にイオン導電性基を有する単量体ものとし
ては、カチオン型、両性イオン型、アニオン型及びノニ
オン型の何れの単量体であってもよいが、カチオン型、
両性イオン型の方が、アニオン型、ノニオン型よりイオ
ン導電性が大きく、帯電の抑制に有効であるので、カチ
オン型か両性イオン型の単量体を使用するのが望まし
い。かかるカチオン型のイオン導電性基を有する単量体
は、末端に第4級アンモニウム基を持つ重合性単官能ビ
ニル単量体で、具体的には、ジメチルアミノエチルアク
リレート4級塩化物、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート4級塩化物、ジエチルアミノエチルアクリレート4
級塩化物、ジエチルアミノエチルメタクリレート4級塩
化物、p−ジメチルアミノスチレン4級塩化物、p−ジ
エチルアミノスチレン4級塩化物などを挙げることがで
きる。一方、両性イオン型のイオン導電性基を有する単
量体としては、上記単量体のベタイン化物を挙げること
ができ、これら単量体は、その単独あるいは複数を組み
合わせて用いることができる。
【0012】これら側鎖にイオン導電性基を有する単量
体は、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレートなどの如き末端にヒドロキシ
基をもつ単官能ビニル単量体や、当該単官能ビニル単量
体と共重合可能なアクリル酸、メタクリル酸及びそのエ
ステル、スチレン及びその誘導体、酢酸ビニルなどの他
の単官能ビニル単量体(他の単量体、以下同じ)と共重
合させ、特にヒドロキシ基を有する単量体及びカルボキ
シル基を有する単量体と共重合させて好適に使用され
る。
体は、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレートなどの如き末端にヒドロキシ
基をもつ単官能ビニル単量体や、当該単官能ビニル単量
体と共重合可能なアクリル酸、メタクリル酸及びそのエ
ステル、スチレン及びその誘導体、酢酸ビニルなどの他
の単官能ビニル単量体(他の単量体、以下同じ)と共重
合させ、特にヒドロキシ基を有する単量体及びカルボキ
シル基を有する単量体と共重合させて好適に使用され
る。
【0013】本発明の帯電防止層は、主として前記イオ
ン導電性を付与した共重合体により構成されるが、必要
に応じて架橋剤や硬化剤などを添加することができる。
かかる架橋剤や硬化剤を添加して帯電防止層を硬化させ
ておけば、後述の粘着剤塗布作業の作業性が向上する。
エポキシ樹脂などのグリシジル誘導体およびその硬化剤
としてアミン類やポリアミド樹脂が、またポリエステル
樹脂/イソシアネートの誘導体なども有効な添加剤とし
て使用することができる。
ン導電性を付与した共重合体により構成されるが、必要
に応じて架橋剤や硬化剤などを添加することができる。
かかる架橋剤や硬化剤を添加して帯電防止層を硬化させ
ておけば、後述の粘着剤塗布作業の作業性が向上する。
エポキシ樹脂などのグリシジル誘導体およびその硬化剤
としてアミン類やポリアミド樹脂が、またポリエステル
樹脂/イソシアネートの誘導体なども有効な添加剤とし
て使用することができる。
【0014】なお、側鎖にイオン導電性基を有する単量
体は、他の単量体を含む全単量体に対して10〜50%
(重量%、以下同じ)の範囲で配合することが好まし
い。イオン導電性基を有する単量体の量が多くなればな
るほど優れた帯電防止効果が得られるが、基材フィルム
及び粘着剤層との接着性を考慮すれば、15〜30%の
範囲が特に好ましい。
体は、他の単量体を含む全単量体に対して10〜50%
(重量%、以下同じ)の範囲で配合することが好まし
い。イオン導電性基を有する単量体の量が多くなればな
るほど優れた帯電防止効果が得られるが、基材フィルム
及び粘着剤層との接着性を考慮すれば、15〜30%の
範囲が特に好ましい。
【0015】この帯電防止層は、上記共重合体を水、メ
タノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
酢酸エチル、トルエン、キシレン等の適当な溶媒に溶解
又は分散させて塗工液とし、慣用の方法で基材フイルム
の片面上に塗工及び乾燥して形成することができる。塗
工方法としては、グラビアコーター、ロールコーター、
ワイヤーバー等の慣用の塗工方法でよい。塗工液の塗工
量としては、形成される帯電防止層の厚みが約0.1〜
5μmの範囲になる量とするのが好ましい。
タノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
酢酸エチル、トルエン、キシレン等の適当な溶媒に溶解
又は分散させて塗工液とし、慣用の方法で基材フイルム
の片面上に塗工及び乾燥して形成することができる。塗
工方法としては、グラビアコーター、ロールコーター、
ワイヤーバー等の慣用の塗工方法でよい。塗工液の塗工
量としては、形成される帯電防止層の厚みが約0.1〜
5μmの範囲になる量とするのが好ましい。
【0016】このようなイオン導電性を付与した重合体
としては、例えば2液タイプの帯電防止性接着剤として
市販されているボンディップ(製品名、コニシ社)を使
用することができる。
としては、例えば2液タイプの帯電防止性接着剤として
市販されているボンディップ(製品名、コニシ社)を使
用することができる。
【0017】さらにこの帯電防止層の片面に設けられる
粘着剤層は、一般に使用されるアクリル系粘着剤、ゴム
系粘着剤等が使用される。厚みは1〜10μmの範囲が
好ましい。塗工方法は上記帯電防止層と同様である。
粘着剤層は、一般に使用されるアクリル系粘着剤、ゴム
系粘着剤等が使用される。厚みは1〜10μmの範囲が
好ましい。塗工方法は上記帯電防止層と同様である。
【0018】なお、フォトレジストからの離型性を向上
させるために透明支持体の帯電防止層とは反対面上に、
シリコーン系等の離型剤を含有する離型層を形成しても
よい。この場合、離型剤は塗膜全体の2〜15%程度を
しめるようにするのが望ましい。また密着露光用に使用
する場合には、真空密着性をよくするために顔料を添加
することが有効である。顔料は無機、有機とその種類は
問わないが、透明性を極力阻害しないよう透明性の高い
アクリル、シリコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の樹脂ビーズが好適である。厚みは1〜10μm程度
であればよい。また、離型層の形成方法も帯電防止層と
同様である。
させるために透明支持体の帯電防止層とは反対面上に、
シリコーン系等の離型剤を含有する離型層を形成しても
よい。この場合、離型剤は塗膜全体の2〜15%程度を
しめるようにするのが望ましい。また密着露光用に使用
する場合には、真空密着性をよくするために顔料を添加
することが有効である。顔料は無機、有機とその種類は
問わないが、透明性を極力阻害しないよう透明性の高い
アクリル、シリコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の樹脂ビーズが好適である。厚みは1〜10μm程度
であればよい。また、離型層の形成方法も帯電防止層と
同様である。
【0019】
【実施例】以下の実施例により、本発明を更に具体的に
説明する。なお、本実施例の「%」、「部」とあるのは
特に断りのない限り重量基準である。
説明する。なお、本実施例の「%」、「部」とあるのは
特に断りのない限り重量基準である。
【0020】[実施例1]厚さ6μmの透明ポリエステ
ルフィルムの片面に、以下の帯電防止層用塗布液をバー
コーターにより塗布、80℃、2分の乾燥を行い、さら
にその後の40℃、48時間のキュアリングを経て、厚
さ約1μmの帯電防止層を形成した。帯電防止層の表面
抵抗値をJIS−K6911に準じて測定したところ、
4.1×107Ω/□であった。
ルフィルムの片面に、以下の帯電防止層用塗布液をバー
コーターにより塗布、80℃、2分の乾燥を行い、さら
にその後の40℃、48時間のキュアリングを経て、厚
さ約1μmの帯電防止層を形成した。帯電防止層の表面
抵抗値をJIS−K6911に準じて測定したところ、
4.1×107Ω/□であった。
【0021】<帯電防止層用塗布液> ・アクリル樹脂溶液(固形分約30%) 10部 (ボンディップPX 主剤:コニシ社) ・エポキシ樹脂溶液(固形分約10%) 10部 (ボンディップPX 硬化剤:コニシ社) ・イソプロピルアルコール 15部 ・水 5部
【0022】次に、前記帯電防止層上に、以下の粘着剤
層用塗布液をバーコーターにより塗布し、80℃、1分
の乾燥を経て、厚さ約2μmの粘着剤層を形成した。
層用塗布液をバーコーターにより塗布し、80℃、1分
の乾燥を経て、厚さ約2μmの粘着剤層を形成した。
【0023】<粘着剤層用塗布液> ・アクリル酸エステル共重合体(固形分40%)10部 (アロンタックSCL-200 :東亞合成社) ・トルエン 10部 ・酢酸エチル 10部
【0024】そして、前記粘着剤層上に厚さ25μmの
ポリエステルフィルム(セパレータ)をラミネーターを
用いて貼り合わせて表面保護フィルムを作製した。
ポリエステルフィルム(セパレータ)をラミネーターを
用いて貼り合わせて表面保護フィルムを作製した。
【0025】[実施例2]実施例1の帯電防止層とは反
対面のポリエステルフィルム上に下記の離型層用塗布液
を塗布・乾燥して厚さ約1μmの離型層を設けた他は実
施例1と同様にして表面保護フィルムを作製した。
対面のポリエステルフィルム上に下記の離型層用塗布液
を塗布・乾燥して厚さ約1μmの離型層を設けた他は実
施例1と同様にして表面保護フィルムを作製した。
【0026】<離型層用塗布液> ・アクリルポリオール(固形分50%) 16部 (アクリディックA-801 :大日本インキ化学工業社) ・イソシアネートプレポリマ(固形分75%)1.5部 (バーノックD−750:大日本インキ化学工業社) ・シリコーン添加剤 3部 (ペインタッド53:ダウコーニング社) ・トルエン 15部 ・メチルエチルケトン 6部
【0027】[比較例]実施例1のポリエステルフィル
ム上に帯電防止層を設けることなく、実施例1と同様の
粘着剤層を同様の方法により形成し、さらに実施例1と
同様のセパレータを貼り合わせて表面保護フィルムを作
製した。
ム上に帯電防止層を設けることなく、実施例1と同様の
粘着剤層を同様の方法により形成し、さらに実施例1と
同様のセパレータを貼り合わせて表面保護フィルムを作
製した。
【0028】実施例、比較例で得られた表面保護フィル
ムの摩擦帯電の有無について、帯電防止層とは反対面の
透明ポリエステルフィルム表面若しくは離型層表面にお
ける灰付着試験を行った。摩擦帯電による灰付着試験
は、23℃、50%RHの環境においてガーゼを用いて
塗膜表面を10往復擦り、タバコの灰の付着具合を目視
により評価した。
ムの摩擦帯電の有無について、帯電防止層とは反対面の
透明ポリエステルフィルム表面若しくは離型層表面にお
ける灰付着試験を行った。摩擦帯電による灰付着試験
は、23℃、50%RHの環境においてガーゼを用いて
塗膜表面を10往復擦り、タバコの灰の付着具合を目視
により評価した。
【0029】また、表面保護フィルムの粘着層上にセパ
レータを貼り合わせ、当該セパレータを剥離した後の粘
着層上の剥離帯電の有無についての灰付着試験も行っ
た。剥離帯電による灰付着試験は、10cm四方の試験
片でセパレータを剥離後直ちに、タバコの灰を距離1m
mのところまで接近させて灰の付着の有無を目視により
評価した。結果を表1に示す。なお、ほとんど灰が付か
なかったものを○、かなり付いたものを×とした。
レータを貼り合わせ、当該セパレータを剥離した後の粘
着層上の剥離帯電の有無についての灰付着試験も行っ
た。剥離帯電による灰付着試験は、10cm四方の試験
片でセパレータを剥離後直ちに、タバコの灰を距離1m
mのところまで接近させて灰の付着の有無を目視により
評価した。結果を表1に示す。なお、ほとんど灰が付か
なかったものを○、かなり付いたものを×とした。
【0030】
【表1】
【0031】以上の結果から明らかなように、実施例の
ものは摩擦帯電についてはタバコの灰付着はほとんど認
められなかった。また剥離帯電についても粘着層側への
灰付着は認められなかった。一方、比較例のものは摩擦
帯電、剥離帯電何れも生じ、発生した静電気によりタバ
コの灰が付着した。
ものは摩擦帯電についてはタバコの灰付着はほとんど認
められなかった。また剥離帯電についても粘着層側への
灰付着は認められなかった。一方、比較例のものは摩擦
帯電、剥離帯電何れも生じ、発生した静電気によりタバ
コの灰が付着した。
【0032】このように実施例においては粘着層を通し
て帯電防止効果が発揮されていることが理解できる。ま
た、摩擦帯電にあっては透明ポリエステルフィルム及び
離型層をとおしても帯電防止効果が発揮されていること
も理解できる。
て帯電防止効果が発揮されていることが理解できる。ま
た、摩擦帯電にあっては透明ポリエステルフィルム及び
離型層をとおしても帯電防止効果が発揮されていること
も理解できる。
【0033】
【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、帯電防止
層を透明支持体と粘着層の間に設けることにより、基材
の帯電防止層側とは反対面の基材上に、および粘着層の
帯電防止層側とは反対面にそれぞれ帯電防止効果を付与
することができるという極めて顕著な効果を奏する。し
たがって、粘着層自体に帯電防止層を添加する必要はな
くなり、これにより粘着層の物性を変化させることな
く、その表面に帯電防止効果を付与することができる。
さらに帯電防止層が表面にむき出しになることはないの
で、長期にわたって使用しても黄変することなく、帯電
防止効果を維持できる。
層を透明支持体と粘着層の間に設けることにより、基材
の帯電防止層側とは反対面の基材上に、および粘着層の
帯電防止層側とは反対面にそれぞれ帯電防止効果を付与
することができるという極めて顕著な効果を奏する。し
たがって、粘着層自体に帯電防止層を添加する必要はな
くなり、これにより粘着層の物性を変化させることな
く、その表面に帯電防止効果を付与することができる。
さらに帯電防止層が表面にむき出しになることはないの
で、長期にわたって使用しても黄変することなく、帯電
防止効果を維持できる。
Claims (2)
- 【請求項1】透明支持体の片面に帯電防止層、粘着剤層
をこの順に設けてなることを特徴とする表面保護フィル
ム。 - 【請求項2】前記帯電防止層が、イオン導電性を付与し
た重合体からなることを特徴とする請求項1記載の表面
保護フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10427096A JPH09267449A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10427096A JPH09267449A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 表面保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267449A true JPH09267449A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=14376244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10427096A Pending JPH09267449A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09267449A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001316643A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Sun A Kaken Co Ltd | 表面保護フィルム |
| US6582789B1 (en) * | 1999-10-01 | 2003-06-24 | Teijin Limited | Surface protective film and laminate formed therefrom |
| KR100626709B1 (ko) * | 2004-12-13 | 2006-09-21 | 나노캠텍주식회사 | 전도성 보호필름 및 그 제조방법 |
| CN113457943A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-01 | 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 | 一种抗静电光电保护膜 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP10427096A patent/JPH09267449A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6582789B1 (en) * | 1999-10-01 | 2003-06-24 | Teijin Limited | Surface protective film and laminate formed therefrom |
| JP2001316643A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Sun A Kaken Co Ltd | 表面保護フィルム |
| KR100626709B1 (ko) * | 2004-12-13 | 2006-09-21 | 나노캠텍주식회사 | 전도성 보호필름 및 그 제조방법 |
| CN113457943A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-01 | 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 | 一种抗静电光电保护膜 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050603 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050628 |