JPH09268041A - セメント用添加剤 - Google Patents
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Abstract
を少なくしてもその流動性を高めることができ、かつモ
ルタルやコンクリートの凝結遅延の少ない新たなセメン
ト用添加剤を提供する。 【解決手段】(a)ポリオキシアルキレンアルケニルエ
ーテルの単位、(b)アルケニルスルホン酸の単位、及
び、(c)マレイン酸系化合物の単位を必須単量体単位
として有し、必須単量体単位(a)、(b)及び(c)の組成
比が、モル比で{(a)+(b)}:(c)=3:7〜7:3で
あり、かつ(a):(b)=1:9〜99:1である共重合
体を含有することを特徴とするセメント用添加剤。
Description
に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、セメ
ントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント
組成物に添加することにより、その減水性を高め、かつ
凝結遅延の少ない新たなセメント用添加剤に関するもの
である。
どが求められる中で、高強度コンクリートの要求が高ま
り、コンクリート組成物中の水の使用量を少なくする必
要性が出てきた。従来、コンクリートやモルタルなどに
使用する水を減らす目的で、ナフタレンスルホン酸ホル
ムアルデヒド縮合物の塩、メラミンスルホン酸ホルムア
ルデヒド縮合物の塩、リグニンスルホン酸の塩などが減
水剤として用いられているが、これら減水剤は、モルタ
ルやコンクリート組成物中に使用する水の量を減らす効
果はあるものの満足できるものではない。これらの減水
剤の欠点を改善したものとして、優れた減水性を有する
共重合体が開示されている(例えば、特公昭63−10
107号公報、特開昭62−17055号公報、特開昭
63−285140号公報、特開平1−113419号
公報など)。しかし、これらの共重合体は、減水性能は
満足できるものの、モルタルやコンクリートに用いた場
合、凝結時間が非常に長くなるという問題がある。
な従来技術の欠点を改善し、セメント用添加剤として用
いた場合、モルタルやコンクリート組成物中の水の使用
量を少なくしてもその流動性を高めることができ、かつ
モルタルやコンクリートの凝結遅延の少ない新たなセメ
ント用添加剤を提供することを目的としてなされたもの
である。
ましい性質を有するセメント用添加剤を開発すべく鋭意
研究を重ねた結果、ポリオキシアルキレンアルケニルエ
ーテル、アルケニルスルホン酸及びマレイン酸系化合物
を必須単量体とする共重合体が、セメント用添加剤とし
て高い減水性を有し、かつ凝結遅延の少ないことを見い
だし、この知見に基づき本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明は、 (1)(a)一般式[1]で示されるポリオキシアルキ
レン化合物の単位 R1O(AO)nR2 …[1] (ただし、式中、R1は炭素数2〜5のアルケニル基で
あり、R2は水素又は炭素数1〜18の炭化水素基であ
り、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基でその5
0モル%以上はオキシエチレン基であり、nはオキシア
ルキレン基の平均付加モル数で1〜500である。)、
(b)一般式[2]で示されるスルホン酸化合物の単位 R3SO3M …[2] (ただし、式中、R3は炭素数2〜5のアルケニル基又
は炭素数8〜9のアルケニルフェニル基であり、Mは水
素、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しく
は有機基置換アンモニウム基である。)、及び、(c)
無水マレイン酸、マレイン酸又はマレイン酸塩からなる
マレイン酸系化合物の単位を必須単量体単位として有
し、必須単量体単位(a)、(b)及び(c)の組成比が、モ
ル比で{(a)+(b)}:(c)=3:7〜7:3であり、か
つ(a)及び(b)の組成比が、モル比で(a):(b)=1:
9〜99:1である共重合体を含有することを特徴とす
るセメント用添加剤、及び、 (2)一般式[1]においてR2が水素又は炭素数1〜
4の炭化水素基であり、一般式[2]においてR3がア
リル基又はメタリル基である第(1)項記載のセメント用
添加剤、を提供するものである。
分となる共重合体は、ポリオキシアルキレン基を有する
構造単位として、一般式[1]で示されるポリオキシア
ルキレン化合物の単位(a)を有する。 R1O(AO)nR2 …[1] 一般式[1]において、R1は炭素数2〜5のアルケニ
ル基であり、R2は水素又は炭素数1〜18の炭化水素
基であり、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基で
その50モル%以上はオキシエチレン基であり、nはオ
キシアルキレン基の平均付加モル数で1〜500であ
る。本発明に用いる共重合体は、一般式[1]で示され
る化合物の単位が1種類のみの共重合体とすることがで
き、あるいは、R1、R2、AO、nの異なる多種類の化
合物の単位が混在する共重合体とすることができる。
素数2〜5のアルケニル基としては例えば、ビニル基、
イソプロペニル基、アリル基、メタリル基、3−ブテニ
ル基、2−メチル−1−ブテニル基、3−メチル−1−
ブテニル基、2−メチル−3−ブテニル基、3−メチル
−3−ブテニル基などを挙げることができる。これらの
中で、アリル基及びメタリル基が特に好適である。一般
式[1]において、R2で示される炭素数1〜18の炭
化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、se
c−ブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基、イソペン
チル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オ
クチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシ
ル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシ
ル基、オクタデシル基、イソステアリル基、オレイル
基、フェニル基、ベンジル基、クレジル基、ブチルフェ
ニル基、ジブチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノ
ニルフェニル基、スチレン化フェニル基などを挙げるこ
とができる。一般式[1]において、R2が水素又は炭
素数1〜4の炭化水素基であることが特に好適である。
素数2〜4のオキシアルキレン基としては、例えば、オ
キシエチレン基、オキシプロピレン基、1,2−オキシ
ブチレン基、オキシテトラメチレン基などを挙げること
ができる。オキシアルキレン基のうち50モル%以上が
オキシエチレン基であれば、2種類以上のオキシアルキ
レン基がランダム状又はブロック状に付加していてもよ
い。オキシアルキレン基のうち50モル%以上がオキシ
エチレン基と限定されるのは、オキシエチレン基が50
モル%未満の場合は共重合体の水溶性が不十分となり、
セメント用添加剤としての減水効果が低減するからであ
る。オキシアルキレン基の平均付加モル数nは、1〜5
00であり、nが500を超えると共重合体の粘度が高
くなり、製造が困難となるおそれがある。
共重合体は、スルホン酸基を有する構造単位として、一
般式[2]で示されるスルホン酸化合物の単位(b)を有
する。 R3SO3M …[2] 一般式[2]において、R3は炭素数2〜5のアルケニ
ル基又は炭素数8〜9のアルケニルフェニル基であり、
Mは水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換
若しくは有機基置換アンモニウム基である。本発明に用
いる共重合体は、一般式[2]で示される化合物の単位
が1種類のみの共重合体とすることができ、あるいは、
R3、Mの異なる多種類の化合物の単位が混在する共重
合体とすることができる。一般式[2]において、R3
で示される炭素数2〜5のアルケニル基としては、ビニ
ル基、アリル基、イソプロペニル基、メタリル基、3−
ブテニル基、2−メチル−1−ブテニル基、3−メチル
−1−ブテニル基、2−メチル−3−ブテニル基、3−
メチル−3−ブテニル基などを挙げることができ、炭素
数8〜9のアルケニルフェニル基としては、ビニルフェ
ニル基、イソプロペニルフェニル基、アリルフェニル基
などを挙げることができる。これらの中で、アリル基及
びメタリル基が特に好適である。
カリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウムな
どを挙げることができ、アルカリ土類金属としては、マ
グネシウム、カルシウムなどを挙げることができる。M
がアルカリ土類金属である場合には、Mは仮想的にMg
1/2、Ca1/2などと表されるアルカリ土類金属であり、
実際にはアルカリ土類金属1原子が2個のスルホン酸基
と結合する。一般式[2]においてMで示される無置換
又は有機基置換アンモニウム基としては、例えば、アン
モニウム基、2−ヒドロキシエチルアンモニウム基、ジ
(2−ヒドロキシエチル)アンモニウム基、トリ(2−ヒ
ドロキシエチル)アンモニウム基、メチルアンモニウム
基、ジメチルアンモニウム基、トリメチルアンモニウム
基、エチルアンモニウム基、ジエチルアンモニウム基、
トリエチルアンモニウム基などを挙げることができる。
本発明のセメント用添加剤の主成分となる共重合体は、
無水マレイン酸、マレイン酸又はマレイン酸塩からなる
マレイン酸系化合物の単位(c)を有する。本発明に用い
る共重合体は、マレイン酸系化合物の単位が1種類のみ
の共重合体とすることができ、あるいは、異なる多種類
のマレイン酸系化合物の単位が混在する共重合体とする
ことができる。マレイン酸塩としては、例えば、モノリ
チウム塩、ジリチウム塩、モノナトリウム塩、ジナトリ
ウム塩、モノカリウム塩、ジカリウム塩などのアルカリ
金属塩、カルシウム塩、マグネシウム塩などのアルカリ
土類金属塩、アンモニウム塩、ジアンモニウム塩などの
アンモニウム塩などを挙げることができる。
影響を与えない程度で、他の共重合可能な単量体の単位
を有することができる。このような単量体としては、例
えば、スチレン、酢酸ビニル、アクリル酸などを挙げる
ことができる。他の共重合可能な単量体単位の割合は、
一般式[1]で示されるポリオキシアルキレン化合物の
単位に対して100モル%以下であることが好ましい。
本発明に用いる共重合体における必須単量体(a)、(b)
及び(c)の組成比は、モル比で{(a)+(b)}:(c)=
3:7〜7:3であり、好ましくは4:6〜6:4であ
る。また、(a)及び(b)の組成比は、モル比で(a):
(b)=1:9〜99:1であり、好ましくは1:2〜
9:1である。共重合体の組成比が上記のように限定さ
れるのは、この範囲を外れると、減水効果が低下し、そ
の性能を十分発揮できないからである。本発明に用いる
共重合体は、一般式[1]で示されるポリオキシアルキ
レン化合物、一般式[2]で示されるスルホン酸化合物
及びマレイン酸系化合物を、水中、有機溶剤中、又は水
と親水性有機溶剤との混合溶媒中で溶液重合することに
より、あるいは、溶剤を全く用いない系で塊状重合する
ことにより、容易に得ることができる。
開始剤としては、過酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物
系、あるいは2,2'−アゾビスイソブチロニトリルなど
のアゾ系重合開始剤を用いることができる。水系で重合
を行う際は、過酸化水素、tert−ブチルヒドロペルオキ
シドなどのヒドロペルオキシド類、過硫酸カリウムなど
の過硫酸塩類などの水溶性の重合開始剤を用いることが
できる。また、得られた共重合体は、必要に応じて、無
水マレイン酸単位の一部又は全部を加水分解により開環
してマレイン酸単位とし、さらにマレイン酸単位の一部
又は全部をアルカリで中和することができる。中和の際
に用いるアルカリとしては、リチウム、ナトリウム、カ
リウムなどアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩又は炭酸水
素塩、マグネシウム、カルシウムなどアルカリ土類金属
の水酸化物、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン、
メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エ
チルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどの
アルキルアミンなどやアンモニアを挙げることができ、
これらは1種類のみ又は2種類以上を混合して用いるこ
とができる。
強、中庸熱、ビーライトなどのポルトランドセメント
や、これらポルトランドセメントに、高炉スラグ、フラ
イアッシュ、シリカフューム、石灰石などの鉱物微粉体
を添加した混合セメントなどの各種セメントの配合物で
あるセメントペースト、モルタル、コンクリートなどに
加えて使用する。その使用方法は、モルタルやコンクリ
ートに使用する水に予め溶解させて使用したり、注水と
同時に添加して使用したり、注水から練り上がりまでの
間に添加して使用したり、一旦練り上がったセメント組
成物に後から添加して使用することもできる。本発明の
セメント添加剤の使用量は、各種セメントに対して0.
01〜2重量%であることが好ましく、0.05〜1重
量%であることがより好ましい。使用量がセメントに対
して0.01重量%未満であると、セメント配合物の流
動性が不十分となり発明の効果が発揮できないおそれが
ある。使用量がセメントに対して2重量%を超えると、
材料分離を起こしたり、凝結遅延が著しくなるおそれが
ある。本発明のセメント用添加剤は、その効果を損なわ
ない程度で、必要に応じて他のセメント用添加剤と併用
することが可能である。他のセメント用添加剤として
は、例えば、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮
合物の塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物
の塩、リグニンスルホン酸の塩、芳香族アミノスルホン
酸ホルムアルデヒド縮合物の塩、ポリカルボン酸系など
の他の減水剤、空気連行剤、消泡剤、分離低減剤、凝結
遅延剤、凝結促進剤、膨張剤、乾燥収縮低減剤、防錆剤
などを挙げることができる。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。なお、合成例に用いた一般式
[1]で示されるポリオキシアルキレン化合物の構造式
を第1表に、合成例における共重合組成比を第2表に示
す。
た四つ口フラスコに、ポリオキシエチレン(33モル)モ
ノメチルモノアリルエーテル[化合物(A)]1,524
g(1モル)、アリルスルホン酸ナトリウム144g
(1モル)及び無水マレイン酸294g(3モル)を秤
り取り、水1,480gに溶解した。続いて重合開始剤
として過硫酸アンモニウム170g(0.75モル)を
添加し、窒素ガス雰囲気下、50±2℃で12時間反応
させることにより、目的とする共重合体(1)の水溶液を
得た。 合成例2〜3 合成例1と同様の方法で、第1表に示したポリオキシア
ルキレン化合物(A)と、第2表に示したスルホン酸化合
物及びマレイン酸系化合物を、第2表に示した割合で共
重合させることにより、目的とする共重合体(2)〜(3)
の水溶液を得た。 合成例4 合成例1に用いたものと同様の装置に、第1表に示した
ポリオキシアルキレン化合物(B)、アリルスルホン酸ナ
トリウム及び無水マレイン酸を、第2表に示した割合で
秤り取り、重合開始剤として過酸化ベンゾイル12.1
g(0.05モル)を添加し、窒素ガス雰囲気下、80
±2℃で3時間反応させたのち、さらに90±2℃で5
時間反応させることにより、目的とする共重合体(4)を
得た。 合成例5 合成例1と同様の方法で、第1表に示したポリオキシア
ルキレン化合物(C)、アリルスルホン酸ナトリウム、無
水マレイン酸及びスチレンを、第2表に示した割合で共
重合させることにより、目的とする共重合体(5)の水溶
液を得た。 合成例6 合成例4と同様に、第1表に示したポリオキシアルキレ
ン化合物(D)、アリルスルホン酸ナトリウム及び無水マ
レイン酸を、第2表に示した割合で秤り取り、トルエン
300gに溶解した。次いで、重合開始剤として2,2'
−アゾビスイソブチロニトリル8.2g(0.05モル)
を添加し、窒素ガス雰囲気下、72±2℃で3時間反応
させたのち、さらに80±2℃で5時間反応させた。続
いて、減圧下(50mmHg以下)、100±2℃で溶媒の
トルエンを除去し、目的とする共重合体(6)を得た。 合成例7〜10 合成例1と同様の方法で、第1表に示したポリオキシア
ルキレン化合物(E)、(F)、(G)、(A)と、第2表に示
したスルホン酸化合物及びマレイン酸系化合物を、第2
表に示した割合で共重合させることにより、目的とする
共重合体(7)〜(10)の水溶液を得た。 実施例1 合成例1で得られた共重合体(1)の水溶液を希釈して、
20重量%水溶液に調整し、さらに消泡剤を添加して、
セメント用添加剤の形態とした。コンクリートの調整
は、50L強制二軸練りミキサーを用い、セメント[普
通ポルトランドセメント]14.1kg、細骨材[大井川
産川砂(比重2.60)]24.4kg及び粗骨材[青梅産
砕石(比重2.66)]28.2kgをミキサーにとり15
秒空練りを行ったのち、セメント用添加剤113gを添
加した水[水道水]4.95kgを加えて3分間練り混ぜ
た。練り返し用バットに払い出し、練り上がり直後及び
60分後のスランプフロー、空気量及びコンクリート温
度の測定を行った。また、凝結時間の測定をJISA
6204に準拠して行った。スランプフローは、混練直
後は60cm、60分後は53cmであり、空気量は、混練
直後は1.8%、60分後は1.6%であり、コンクリー
ト温度は、混練直後は19.5℃、60分後は19.0℃
であり、凝結時間は、始発は4hr58min、終結は6hr
25minであった。 実施例2〜10 合成例2〜10で得られた共重合体又は共重合体の水溶
液を、溶解又は希釈して20重量%水溶液に調整し、さ
らに消泡剤を添加しセメント用添加剤の形態とした。こ
れらの調整したセメント用添加剤を、第3表に示す添加
量を用いて、実施例1と同様にしてコンクリート試験を
行った。試験結果を第3表に示す。 比較例1 共重合体(1)の代わりに、ポリオキシエチレン(33モ
ル)モノメチルモノアリルエーテルと無水マレイン酸の
共重合体[共重合体(11)]を用い、セメント用添加剤
の添加量をセメントに対して0.9重量%として、実施
例1と同様の方法でコンクリート試験を行った。スラン
プフローは、混練直後は56cm、60分後は50cmであ
り、空気量は、混練直後は1.8%、60分後は1.6%
であり、コンクリート温度は、混練直後は20.0℃、
60分後は19.5℃であり、凝結時間は、始発は5hr
29min、終結は7hr01minであった。 比較例2 共重合体(1)の代わりに、メタクリル酸とポリオキシエ
チレン(11モル)メタクリレートの共重合体[共重合体
(12)]を用いて、実施例1と同様の方法でコンクリー
ト試験を行った。セメント用添加剤の添加量及び試験結
果を第3表に示す。 比較例3 共重合体(1)の代わりに、ナフタレンスルホン酸ホルム
アルデヒド縮合物の塩を主成分とするセメント用添加剤
[40重量%水溶液、NSF]を用いて、実施例1と同
様の方法でコンクリート試験を行った。セメント用添加
剤の添加量及び試験結果を第3表に示す。
た本発明のセメント用添加剤は、比較例1〜3に用いた
セメント用添加剤に比べて高い減水性を有し、かつ凝結
時間が短いことが分かる。
ペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント配合
物中の水の使用量を少なくしても、その流動性を高める
ことができ、かつ凝結遅延が少ないため、レディーミッ
クストコンクリート用の減水剤、高性能AE減水剤、流
動化剤として、あるいはコンクリート二次製品製造用の
高性能減水剤として有効に使用することができ、土木建
築関係の工事における作業性、施工性の改善をもたら
す。
Claims (2)
- 【請求項1】(a)一般式[1]で示されるポリオキシ
アルキレン化合物の単位 R1O(AO)nR2 …[1] (ただし、式中、R1は炭素数2〜5のアルケニル基で
あり、R2は水素又は炭素数1〜18の炭化水素基であ
り、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基でその5
0モル%以上はオキシエチレン基であり、nはオキシア
ルキレン基の平均付加モル数で1〜500である。)、
(b)一般式[2]で示されるスルホン酸化合物の単位 R3SO3M …[2] (ただし、式中、R3は炭素数2〜5のアルケニル基又
は炭素数8〜9のアルケニルフェニル基であり、Mは水
素、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しく
は有機基置換アンモニウム基である。)、及び、(c)
無水マレイン酸、マレイン酸又はマレイン酸塩からなる
マレイン酸系化合物の単位を必須単量体単位として有
し、必須単量体単位(a)、(b)及び(c)の組成比が、モ
ル比で{(a)+(b)}:(c)=3:7〜7:3であり、か
つ(a)及び(b)の組成比が、モル比で(a):(b)=1:
9〜99:1である共重合体を含有することを特徴とす
るセメント用添加剤。 - 【請求項2】一般式[1]においてR2が水素又は炭素
数1〜4の炭化水素基であり、一般式[2]においてR
3がアリル基又はメタリル基である請求項1記載のセメ
ント用添加剤。
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|---|---|---|---|
| JP10463196A JP4394756B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | セメント用添加剤 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10463196A JP4394756B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | セメント用添加剤 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268041A true JPH09268041A (ja) | 1997-10-14 |
| JP4394756B2 JP4394756B2 (ja) | 2010-01-06 |
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ID=14385803
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10463196A Expired - Lifetime JP4394756B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | セメント用添加剤 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4394756B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105042A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nof Corp | ポリカルボン酸系共重合体の製造方法およびセメント用添加剤 |
| KR100570302B1 (ko) * | 2003-07-14 | 2006-04-12 | 한국과학기술연구원 | (알콕시폴리옥시알킬렌글리콜)알킬 불포화카르복실산디에스테르 화합물의 제조방법 |
| WO2012105239A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用分散剤および水硬性材料組成物 |
| JP2014031314A (ja) * | 2013-11-01 | 2014-02-20 | Nof Corp | セメント用添加剤およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-04-02 JP JP10463196A patent/JP4394756B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100570302B1 (ko) * | 2003-07-14 | 2006-04-12 | 한국과학기술연구원 | (알콕시폴리옥시알킬렌글리콜)알킬 불포화카르복실산디에스테르 화합물의 제조방법 |
| WO2012105239A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用分散剤および水硬性材料組成物 |
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