JPH09268498A - プリント用紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 周囲の温度や湿度上がっても、粘着層の周面
がプリンターやコピー機に当接しないようにすること。 【解決手段】 裏面に粘着層５を設けた紙材２を離型紙
３に貼付けてプリント用紙１を形成する。そして、紙材
２の周縁部を離型紙３から剥ぎとると、紙材２の周縁が
離型紙３の周縁より内方に位置することとなる。粘着層
５は、周面がプリンターやコピー機に直接当接しない
し、周囲の温度や湿度の上昇により紙材２が粘着層５と
共に延びても、プリント用紙１の周縁より粘着剤がはみ
出さない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリンターやコ
ピー機などに使用される粘着層付のプリント用紙に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、このようなプリント用紙とし
ては、図４及び図５に示すものがあり、このプリント用
紙１２は、裏面に粘着層１５が設けられた紙材１３を離
型紙１４に貼付けてなる。

【０００３】紙材１３には、切り込みにより多数のラベ
ルシール１６が形成されており、離型紙１４の表面に
は、粘着層１５を剥離するために樹脂が塗布されてい
る。

【０００４】このプリント用紙１２は、プリンターやコ
ピー機の給紙フィーダーに収容され、ラベルシール１６
毎に名前や宛先等が印刷される。そして、印刷されたラ
ベルシール１６は、離型紙１４から剥がされて、葉書な
どに貼り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
プリント用紙１２は、長尺な紙材と離型紙とを粘着層を
介して貼付けて長尺なシート体を形成し、このシート体
を順次所定の大きさに裁断して形成されるので、図５に
示すように、紙材１３、粘着層１５及び離型紙１４の各
周縁がぴったり揃う。このため、このようなプリント用
紙１２は、図５に示すように、各周面で紙材１３、粘着
層１５及び離型紙１４が面一となる。

【０００６】ところが、このようなプリント用紙１２
は、積み重ねられた状態でプリンターやコピー機の給紙
フィーダーに収容された後、各周面に給紙フィーダー内
のガイドレールが当接されると、粘着層１５の周面もガ
イドレールに当接するため、ガイドレールの当接面に粘
着剤を若干付着させてしまう。このため、プリンターや
コピー機を長期間使用していると、給紙フィーダー内の
ガイドレールに粘着剤が堆積されるので、給紙フィーダ
ーからのプリント用紙１２の給紙方向がズレて、給紙異
常が発生してしまう。

【０００７】また、このようなプリント用紙１２におい
ては、周囲の温度や湿度が上がると、図６に示すよう
に、紙材１３は、粘着層１５と共に延びるが、離型紙１
４は、表面に樹脂があるためあまり延びないので、プリ
ント用紙１２の周縁から粘着剤がはみ出してしまう。こ
のため、プリント用紙１２がプリンターやコピー機の給
紙用のガイドレールやガイドローラーに貼付いて、給紙
異常が発生してしまう。

【０００８】以上のように、このプリント用紙１２は、
給紙異常を発生させてしまうので、プリント用紙１２へ
の印刷がズレたり、プリンターやコピー機が途中で停止
する、という問題があった。

【０００９】そこで、この発明は、プリンターやコピー
機への粘着剤の付着を防止して、上記の問題が起こらな
いようにすることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、紙材の周縁が離型紙の周縁より内方
に位置するようにした。

【００１１】この発明に係るプリント用紙においては、
粘着層の周面がプリンターやコピー機に直接当接するこ
とがない。また、紙材が周囲の温度や湿度の上昇により
延びても離型紙の周縁を越えないので、粘着剤がはみ出
さない。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明に係るプリント用紙及び
その製造方法を添付図面に基づいて説明する。

【００１３】図１に示すプリント用紙１は、裏面に粘着
剤を塗布した紙材２を離型紙３に貼付けてなり、紙材２
には、切り込みによりラベルシール４が４行５列で並べ
て形成されている。

【００１４】このプリント用紙１は、図１及び図２に示
すように、紙材２の周縁が離型紙３の周縁より内方に位
置している。このため、紙材２の裏面に設けられた粘着
層５も離型紙３の内側に位置することとなるので、粘着
層５の周面が、プリンターやコピー機の給紙用のガイド
レールに直接当接することがないし、周囲の温度や湿度
が上昇して、紙材２が粘着層５と共に離型紙３に比べて
大きく延びても、離型紙３の周縁を越えることなく、粘
着剤がプリント用紙１の周縁からはみ出さない。

【００１５】したがって、このプリント用紙１は、プリ
ンターやコピー機に使用されても、給紙用のガイドロー
ラーに貼付くことがなく、給紙異常を発生させないの
で、ラベルシール４への印刷がズレないし、プリンター
やコピー機を途中で停止させることもない。

【００１６】このプリント用紙１は、以下のようにして
製造される。

【００１７】まず、長尺な紙材と離型紙を粘着層を介し
て互いに貼り合わせて長尺なシート体を形成し、このシ
ート体を巻き取ってシートロールを形成する。

【００１８】そして、図３に示すように、シートロール
６から順次シート体７を引き出し、この引き出したシー
ト体７の紙材に、ハーフカットドラム８で、ラベルシー
ルを形成する切り込みとプリント用紙の周縁となる部分
に沿う一連の切り込みとを設ける。

【００１９】この後、上記切り込みを設けた紙材から、
プリント用紙の周縁となる部分に沿う一連の上記切り込
みの外側部分を、ピーラー９によって順次剥ぎ取る。こ
の剥ぎ取られた紙材の部分は、巻き取りローラー１０に
より順次巻き取られて廃棄される。

【００２０】そして、このシート体７を、あらかじめ設
定されたプリント用紙の形状に従ってシートカットドラ
ム１１で順次裁断して、所定のプリント用紙１を連続し
て製造する。

【００２１】製造されたプリント用紙１は、紙材の周縁
部がピーラー９により剥ぎ取られているので、紙材の周
縁が離型紙の周縁より内方に位置することとなる。

【００２２】また、シートカットドラム１１でシート体
を所定の形状に裁断する際には、カットする紙材の部分
がピーラー９により予め剥離されているので、シートカ
ットドラム１１のカッターに粘着剤が付着することがな
い。このため、シートカットドラム１１のカッターで裁
断しても、プリント用紙１の周縁部に上記カッターから
粘着剤が付着しないので、プリント用紙１同士が互いに
くっついてしまうということもない。

【００２３】この製造方法により製造したプリント用紙
を１００枚積み重ねて精査したが、粘着剤のはみ出しは
全くなかった。

【００２４】

【効果】この発明に係るプリント用紙は、粘着層の周面
がプリンターやコピー機に直接当接することがないし、
周囲の温度や湿度が上昇しても、周縁から粘着剤がはみ
出さないので、プリンターやコピー機に良好に給紙され
る。このため、特に、発熱の多い大型の高速プリンター
やコピー機のプリント用紙として非常に都合がよいし、
湿気の多い雨の日などでも安定して給紙される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のプリント用紙の実施の一形態の斜視
図

【図２】図１のプリント用紙の断面図

【図３】図１のプリント用紙の製造方法を示す概念図

【図４】従来のプリント用紙の斜視図

【図５】図４のプリント用紙の断面図

【図６】紙材が延びた状態を示す断面図

【符号の説明】

１ プリント用紙 ２ 紙材 ３ 離型紙 ４ ラベルシール ５ 粘着層 ６ シートロール ７ シート体 ８ ハーフカットドラム ９ ピーラー １０ 巻き取りローラー １１ シートカットドラム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面に粘着層を設けた紙材を離型紙に貼
   付けてなるプリント用紙において、上記紙材の周縁が上
   記離型紙の周縁より内方に位置していることを特徴とす
   るプリント用紙。
2. 【請求項２】 上記紙材に、切り込みにより複数のラベ
   ルシールを形成したことを特徴とする請求項１に記載の
   プリント用紙。
3. 【請求項３】 裏面に粘着層が設けられた紙材を離型紙
   に貼付け、この貼付けた紙材の周縁部に一連の切り込み
   を設け、この切り込みに沿って上記紙材の周縁部を上記
   離型紙から剥ぎ取るプリント用紙の製造方法。