JPH09268551A - 無漏水地下連続壁のシール装置 - Google Patents
無漏水地下連続壁のシール装置Info
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- JPH09268551A JPH09268551A JP10454096A JP10454096A JPH09268551A JP H09268551 A JPH09268551 A JP H09268551A JP 10454096 A JP10454096 A JP 10454096A JP 10454096 A JP10454096 A JP 10454096A JP H09268551 A JPH09268551 A JP H09268551A
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 垂直継手部と水平クラックからの漏水を解消
し、長期にわたる硬化収縮に追従して完全止水をする無
漏水地下連続壁のシール装置を提供する。 【解決手段】 先行エレメントＡの鉄筋カゴ５にリブ付
鋼板４を介して固定した仕切板１と後行エレメントＢの
鉄筋カゴ５´に固定したリブ付鋼板４´の先端との間に
液状シール材Ｃの充填室３を設けると共に、該仕切板１
の外方及び充填室３の外方面にコンクリートの縁切り材
Ｄを塗布した。
し、長期にわたる硬化収縮に追従して完全止水をする無
漏水地下連続壁のシール装置を提供する。 【解決手段】 先行エレメントＡの鉄筋カゴ５にリブ付
鋼板４を介して固定した仕切板１と後行エレメントＢの
鉄筋カゴ５´に固定したリブ付鋼板４´の先端との間に
液状シール材Ｃの充填室３を設けると共に、該仕切板１
の外方及び充填室３の外方面にコンクリートの縁切り材
Ｄを塗布した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は地下駅、地下街等の
新設時の仮土留工の本体利用および大深度開削の仮土留
工等の地下連続壁の漏水防止のためのシール装置に関す
る。
新設時の仮土留工の本体利用および大深度開削の仮土留
工等の地下連続壁の漏水防止のためのシール装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の地下連続壁の継手部の漏水防止方
法としては例えば仕切板の中央付近或いは外側に鋼板を
直角に突設させて該鋼板により止水したり、あるいは後
行エレメントの施工時に先行エレメントを切削し、先行
・後行両エレメントの密着を期待したりしていた。
法としては例えば仕切板の中央付近或いは外側に鋼板を
直角に突設させて該鋼板により止水したり、あるいは後
行エレメントの施工時に先行エレメントを切削し、先行
・後行両エレメントの密着を期待したりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法ではコンク
リートの硬化収縮に追従できず、水平方向の硬化収縮に
よって鉛直方向の継手部にクラックが発生したり、打継
ぎ目の密着不良により漏水が発生したりする問題点があ
り、更に垂直方向の硬化収縮によって生ずる水平クラッ
クからの防水には全く対策がされていなくて漏水が生ず
る問題点があった。
リートの硬化収縮に追従できず、水平方向の硬化収縮に
よって鉛直方向の継手部にクラックが発生したり、打継
ぎ目の密着不良により漏水が発生したりする問題点があ
り、更に垂直方向の硬化収縮によって生ずる水平クラッ
クからの防水には全く対策がされていなくて漏水が生ず
る問題点があった。
【０００４】そのため本発明は上記の垂直継手部と水平
クラックからの漏水の問題点を解消し、長期にわたる硬
化収縮に追従して完全止水を可能にするシール装置を提
供することを目的とする。
クラックからの漏水の問題点を解消し、長期にわたる硬
化収縮に追従して完全止水を可能にするシール装置を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく地下連続壁の先行エレメントの鉄筋カゴに第１
鋼板を介して固定した仕切板と後行エレメントの鉄筋カ
ゴに固定の第２鋼板の先端との間に設けられ断面が両エ
レメント方向及び垂直方向に伸縮可能な液状シール材の
充填室からなることを特徴とする。
成すべく地下連続壁の先行エレメントの鉄筋カゴに第１
鋼板を介して固定した仕切板と後行エレメントの鉄筋カ
ゴに固定の第２鋼板の先端との間に設けられ断面が両エ
レメント方向及び垂直方向に伸縮可能な液状シール材の
充填室からなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
７により説明する。
７により説明する。
【０００７】図１は先行エレメントＡと後行エレメント
Ｂの平面方向よりの継手部分を示す。
Ｂの平面方向よりの継手部分を示す。
【０００８】１は鋼板からなる仕切板を示し、該仕切板
１のほぼ中央部分に２枚の長尺鋼板からなる主側板２を
溶接により垂直方向に平行に固定している。又該仕切板
１はリブ付の第１鋼板４を介して先行エレメントＡの鉄
筋カゴ５に溶接により取付けられている。
１のほぼ中央部分に２枚の長尺鋼板からなる主側板２を
溶接により垂直方向に平行に固定している。又該仕切板
１はリブ付の第１鋼板４を介して先行エレメントＡの鉄
筋カゴ５に溶接により取付けられている。
【０００９】３ａは鋼板からなる支持板を示し、該支持
板３ａに１対の薄い鋼板からなる補助側板３ｂをその先
端において前記主側板２の外面に摺接するように内方に
傾斜して突設し、又前記支持板３ａはリブ付の第２鋼板
４´を介して後行エレメントＢの鉄筋カゴ５´に溶接に
より取付けられている。
板３ａに１対の薄い鋼板からなる補助側板３ｂをその先
端において前記主側板２の外面に摺接するように内方に
傾斜して突設し、又前記支持板３ａはリブ付の第２鋼板
４´を介して後行エレメントＢの鉄筋カゴ５´に溶接に
より取付けられている。
【００１０】そして前記仕切板１と両主側板２と支持板
３ａと両補助側板３ｂとにより断面が両エレメントＡ、
Ｂ方向及び垂直方向に伸縮可能な液状シール材Ｃの充填
室３を形成した。
３ａと両補助側板３ｂとにより断面が両エレメントＡ、
Ｂ方向及び垂直方向に伸縮可能な液状シール材Ｃの充填
室３を形成した。
【００１１】６は後行エレメントＢの施工時に生コンク
リートが充填室３のシール材の注入部分に流入するのを
防止するための係合板を示し、該係合板６はく字状の可
撓性鋼板よりなり、根元部分は前記長尺の主側板２に溶
接で取付けて先端部は前記充填室３の１対の薄い鋼板の
補助側板３ｂの外側より挟み込んで生コンクリートの流
入を防止している。
リートが充填室３のシール材の注入部分に流入するのを
防止するための係合板を示し、該係合板６はく字状の可
撓性鋼板よりなり、根元部分は前記長尺の主側板２に溶
接で取付けて先端部は前記充填室３の１対の薄い鋼板の
補助側板３ｂの外側より挟み込んで生コンクリートの流
入を防止している。
【００１２】太い点線で示したＤは油脂系或いは樹脂系
のコンクリートの縁切り材を示し、該縁切り材Ｄを仕切
板１の外側、即ち後行エレメントＢ側と主側板２の根元
側から係合板６の表面に塗布したり或いはシート状にし
て張り付けて仕切板１に後行エレメントＢの継手部分の
コンクリートが付着するのを積極的に防ぎ、或いは摩擦
力を減少させている。
のコンクリートの縁切り材を示し、該縁切り材Ｄを仕切
板１の外側、即ち後行エレメントＢ側と主側板２の根元
側から係合板６の表面に塗布したり或いはシート状にし
て張り付けて仕切板１に後行エレメントＢの継手部分の
コンクリートが付着するのを積極的に防ぎ、或いは摩擦
力を減少させている。
【００１３】後行エレメントＢは後で施工するため既に
硬化している先行エレメントＡに対して生コンクリート
状態から硬化収縮するが、垂直方向の収縮により図８で
示す様に先行エレメントＡとの継手部に付着し拘束され
ると水平方向に何本ものクラックを生じて止水ができな
くなる。
硬化している先行エレメントＡに対して生コンクリート
状態から硬化収縮するが、垂直方向の収縮により図８で
示す様に先行エレメントＡとの継手部に付着し拘束され
ると水平方向に何本ものクラックを生じて止水ができな
くなる。
【００１４】縁切り材Ｄを塗布することにより２つの効
果を生ずるが、先ず図９で示す様に中央部分だけではな
く継手部分も拘束されずに垂直方向に同じ様に収縮する
ため図８で示す様な水平クラックを生じないので漏水を
防止することができる。又図１０に示す様に水平方向の
硬化収縮に対しても摩擦力を減少させて仕切板１付近で
収縮クラックを集中させることができる。
果を生ずるが、先ず図９で示す様に中央部分だけではな
く継手部分も拘束されずに垂直方向に同じ様に収縮する
ため図８で示す様な水平クラックを生じないので漏水を
防止することができる。又図１０に示す様に水平方向の
硬化収縮に対しても摩擦力を減少させて仕切板１付近で
収縮クラックを集中させることができる。
【００１５】更に、この縁切り材Ｄによる促進した縁切
り目地から進入した水が後行エレメントＢの躯体内に進
入しない様にコンクリートとの付着が強いリブ付鋼板４
´に液体シール材の充填室３を形成する支持板３ａを取
り付けている。
り目地から進入した水が後行エレメントＢの躯体内に進
入しない様にコンクリートとの付着が強いリブ付鋼板４
´に液体シール材の充填室３を形成する支持板３ａを取
り付けている。
【００１６】又、先行エレメントＡ側にも仕切板１とコ
ンクリートとの付着が不充分な場合を考慮し、安全を見
てリブ付鋼板４を仕切板１に取り付けている。
ンクリートとの付着が不充分な場合を考慮し、安全を見
てリブ付鋼板４を仕切板１に取り付けている。
【００１７】次に本発明の実施の形態の施工方法につい
て平面方向より見た図２乃至図７により説明する。
て平面方向より見た図２乃至図７により説明する。
【００１８】先ず図２において、所定の長さの先行エレ
メントＡの掘削溝を地下方向に掘る。図３において、液
状シール材の充填室３を形成している長尺の主側板２を
仕切板１に溶接し、この仕切板１を先行エレメントＡの
鉄筋カゴ５にリブ付鋼板４を介在して溶接し、この組み
立てた鉄筋カゴ組を先行エレメントＡの掘削溝に降下す
る。
メントＡの掘削溝を地下方向に掘る。図３において、液
状シール材の充填室３を形成している長尺の主側板２を
仕切板１に溶接し、この仕切板１を先行エレメントＡの
鉄筋カゴ５にリブ付鋼板４を介在して溶接し、この組み
立てた鉄筋カゴ組を先行エレメントＡの掘削溝に降下す
る。
【００１９】尚、この時に長尺の主側板２に生コンクリ
ート流入防止用の係合板６を取付けておき、仕切板１と
シール材の充填室３の外方に縁切り材Ｄを図１の太い点
線で示した様に塗布するか或いは張り付けておく。
ート流入防止用の係合板６を取付けておき、仕切板１と
シール材の充填室３の外方に縁切り材Ｄを図１の太い点
線で示した様に塗布するか或いは張り付けておく。
【００２０】図４において前記鉄筋カゴ組の前後にある
仕切板１と仕切板１との間に生コンクリートＥを打設し
て先行エレメントＡの施工が完了する。
仕切板１と仕切板１との間に生コンクリートＥを打設し
て先行エレメントＡの施工が完了する。
【００２１】次に図５に示す様に先行エレメントＡと先
行エレメントＡとの間を後行エレメントＢのための掘削
溝を掘削する。
行エレメントＡとの間を後行エレメントＢのための掘削
溝を掘削する。
【００２２】図６において、支持板３ａに先端を狭めた
１対の薄い補助側板３ｂで略コ字状に形成した液状シー
ル材の充填室３の他方をリブ付鋼板４´を介在して後行
エレメントＢの鉄筋カゴ５´に溶接し、組み合わせた後
行の鉄筋カゴ組を後行エレメントＢの掘削溝に降下し、
この時図１の様に液状シール材の充填室３の先行側の一
方と後行側の他方を組み合わせて液状のシール材Ｃの注
入部を設ける。
１対の薄い補助側板３ｂで略コ字状に形成した液状シー
ル材の充填室３の他方をリブ付鋼板４´を介在して後行
エレメントＢの鉄筋カゴ５´に溶接し、組み合わせた後
行の鉄筋カゴ組を後行エレメントＢの掘削溝に降下し、
この時図１の様に液状シール材の充填室３の先行側の一
方と後行側の他方を組み合わせて液状のシール材Ｃの注
入部を設ける。
【００２３】尚、該エレメントＢの鉄筋カゴ組はエレメ
ントＡの仕切板１との間に僅かな間隙７を存するように
設置する。
ントＡの仕切板１との間に僅かな間隙７を存するように
設置する。
【００２４】図７において、図６の鉄筋カゴ組が下りて
いる後行エレメントＢの掘削溝に生コンクリートＥを打
設する。この時生コンクリートＥは係合板６と補助側板
３ｂにより流入が防止されてシール材Ｃの注入部分が確
保される。
いる後行エレメントＢの掘削溝に生コンクリートＥを打
設する。この時生コンクリートＥは係合板６と補助側板
３ｂにより流入が防止されてシール材Ｃの注入部分が確
保される。
【００２５】ここで生コンクリートＥが硬化したら直ち
にシール材Ｃを注入してもよく、充分に時間をおいて垂
直、水平方向の硬化収縮がある程度落ち着いてきてから
シール材Ｃを注入してもよい。
にシール材Ｃを注入してもよく、充分に時間をおいて垂
直、水平方向の硬化収縮がある程度落ち着いてきてから
シール材Ｃを注入してもよい。
【００２６】このシール材Ｃは注入時は液状であるが、
硬化すると柔らかい弾性体となり引き続き硬化収縮する
コンクリートに追従し、水膨張性のため高いシール効果
を有していると共に、注入時期を限定しないので使い勝
手に優れている。
硬化すると柔らかい弾性体となり引き続き硬化収縮する
コンクリートに追従し、水膨張性のため高いシール効果
を有していると共に、注入時期を限定しないので使い勝
手に優れている。
【００２７】図１１は対向している地下連続壁の断面図
を示し、表面に化粧壁Ｆを施してそのまま本体に利用し
ている。即ち、本発明の地下連続壁工法によれば、継手
部は液状シール材で、縁切り材により水平クラックが生
じないので完全止水を実現することができて、単に仮設
の土留工だけではなく、止水を重視する本体として化粧
壁Ｆだけで充分に対応できる。
を示し、表面に化粧壁Ｆを施してそのまま本体に利用し
ている。即ち、本発明の地下連続壁工法によれば、継手
部は液状シール材で、縁切り材により水平クラックが生
じないので完全止水を実現することができて、単に仮設
の土留工だけではなく、止水を重視する本体として化粧
壁Ｆだけで充分に対応できる。
【００２８】
【発明の効果】上記の様に本発明によれば、水膨張性の
液状シール材とコンクリートの縁切り材により、持続す
るコンクリートの硬化収縮に対して追従が容易であり、
水平クラックを生じないので完全止水を実現できて、単
に仮設の土留工だけではなく、止水を重視する本体の利
用にも充分対応でき経済性の高い効果を有する。
液状シール材とコンクリートの縁切り材により、持続す
るコンクリートの硬化収縮に対して追従が容易であり、
水平クラックを生じないので完全止水を実現できて、単
に仮設の土留工だけではなく、止水を重視する本体の利
用にも充分対応でき経済性の高い効果を有する。
【図１】本発明の実施の形態の継手部の平面図である。
【図２】〜
【図４】本発明の先行エレメントの施工順序の説明図で
ある。
ある。
【図５】〜
【図７】本発明の後行エレメントの施工順序の説明図で
ある。
ある。
【図８】従来工法の水平クラックの説明図である。
【図９】本発明の垂直方向の硬化収縮の説明図である。
【図10】本発明の水平方向の硬化収縮の説明図である。
【図11】本発明の対向する地下連続壁の断面図である。
１ 仕切板 ２ 主側板 ３ 充填室 3a 支持板 3b 補助側板 ４、４´ リブ付鋼板 ５、５´ 鉄筋カゴ ６ 係合板 Ａ 先行エレメント Ｂ 後行エレメント Ｃ シール材 Ｄ 縁切り材 Ｅ 生コンクリート Ｆ 化粧壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅原 俊夫 東京都千代田区永田町２丁目14番２号 日 本鉄道建設公団内 (72)発明者 福島 弘文 東京都千代田区岩本町三丁目10番１号 三 井建設株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 地下連続壁の先行エレメントの鉄筋カゴ
に第１鋼板を介して固定した仕切板と後行エレメントの
鉄筋カゴに固定の第２鋼板の先端との間に設けられ断面
が両エレメント方向及び垂直方向に伸縮可能な液状シー
ル材の充填室からなることを特徴とする無漏水地下連続
壁のシール装置。 - 【請求項２】 前記液状シール材は液体の水膨張性シー
ル材からなることを特徴とする請求項１に記載の無漏水
地下連続壁のシール装置。 - 【請求項３】 前記仕切板の外方面及び前記充填室の外
側面にコンクリートの縁切り材を塗布或いは張り付けた
ことを特徴とする請求項１に記載の無漏水地下連続壁の
シール装置。 - 【請求項４】 前記鋼板はリブ付鋼板からなることを特
徴とする請求項１に記載の無漏水地下連続壁のシール装
置。 - 【請求項５】 前記充填室は前記仕切板の外方面に突設
した平行な長尺の主側板と、前記第２鋼板の先端に固定
した長尺の支持板と、該支持板に突設し前記主側板に先
端部で摺接する補助側板とからなることを特徴とする請
求項１に記載の無漏水地下連続壁のシール装置。 - 【請求項６】 前記主側板の外面に、先端で前記補助側
板の外面に係合するく字状に曲折した係合板を根部にお
いて固定したことを特徴とする請求項５に記載の無漏水
地下連続壁のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454096A JP3663003B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 無漏水地下連続壁のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454096A JP3663003B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 無漏水地下連続壁のシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268551A true JPH09268551A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3663003B2 JP3663003B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=14383333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10454096A Expired - Fee Related JP3663003B2 (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 無漏水地下連続壁のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663003B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116122320A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-05-16 | 浙江理工大学 | 砂土地层地下连续墙接缝的深层防渗漏结构及防渗漏方法 |
-
1996
- 1996-04-02 JP JP10454096A patent/JP3663003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116122320A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-05-16 | 浙江理工大学 | 砂土地层地下连续墙接缝的深层防渗漏结构及防渗漏方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663003B2 (ja) | 2005-06-22 |
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