JPH09269169A - 製氷機 - Google Patents
製氷機Info
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- JPH09269169A JPH09269169A JP8076839A JP7683996A JPH09269169A JP H09269169 A JPH09269169 A JP H09269169A JP 8076839 A JP8076839 A JP 8076839A JP 7683996 A JP7683996 A JP 7683996A JP H09269169 A JPH09269169 A JP H09269169A
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- ice making
- ice
- water level
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2600/00—Control issues
- F25C2600/02—Timing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25C2700/04—Level of water
Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製氷機の水位検出装置が故障した場合、警報
を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であれば
極力製氷を続行させることを目的とする。 【解決手段】 製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、所
定時間以上満水を検出した場合、警報手段５３にて警報
を発し、製氷運転を継続させる。
を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であれば
極力製氷を続行させることを目的とする。 【解決手段】 製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、所
定時間以上満水を検出した場合、警報手段５３にて警報
を発し、製氷運転を継続させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、氷片（チップアイ
ス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するもので
ある。
ス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来この種製氷機は、例えば実公平４ー
５２６２１号公報（Ｆ２５Ｃ１／０４）に示されるよう
に、冷凍系に接続する蒸発器を配設した製氷部と、この
製氷部に製氷水を供給する製氷水供給系と、前記製氷部
に生成された氷を離脱させる装置と、前記製氷水供給系
における製氷水貯溜部の水位を検知する水位検知装置と
を備える自動製氷機において、製氷開始後の所定時間内
に前記製氷水貯溜部内の水位が所定水位以下に低下しな
い場合に、その製氷動作を停止させる保護装置を設けた
ことを特徴とする自動製氷機が開示されている。
５２６２１号公報（Ｆ２５Ｃ１／０４）に示されるよう
に、冷凍系に接続する蒸発器を配設した製氷部と、この
製氷部に製氷水を供給する製氷水供給系と、前記製氷部
に生成された氷を離脱させる装置と、前記製氷水供給系
における製氷水貯溜部の水位を検知する水位検知装置と
を備える自動製氷機において、製氷開始後の所定時間内
に前記製氷水貯溜部内の水位が所定水位以下に低下しな
い場合に、その製氷動作を停止させる保護装置を設けた
ことを特徴とする自動製氷機が開示されている。
【０００３】この自動製氷機の所定水位は、製氷開始時
の水位と製氷完了時の水位との間に設定されているもの
である。
の水位と製氷完了時の水位との間に設定されているもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術は、
製氷開始時の水位、即ち満水と、製氷完了時の水位、即
ち低水位の間の水位を水位検知装置が検知するため、水
位検知装置自体が故障した場合、製氷可能であるにも関
わらず製氷を停止してしまうものである。ここで、店側
としては、特に夏場の暑い時期に、氷ができなくなるこ
とが最も問題となっているため、水位検知装置が故障し
ただけで製氷できなくなることは問題である。
製氷開始時の水位、即ち満水と、製氷完了時の水位、即
ち低水位の間の水位を水位検知装置が検知するため、水
位検知装置自体が故障した場合、製氷可能であるにも関
わらず製氷を停止してしまうものである。ここで、店側
としては、特に夏場の暑い時期に、氷ができなくなるこ
とが最も問題となっているため、水位検知装置が故障し
ただけで製氷できなくなることは問題である。
【０００５】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、製氷機の水位検出装置が故
障した場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可
能な状態であれば極力製氷を続行させることを目的とす
る製氷機を提供する。
ために成されたものであり、製氷機の水位検出装置が故
障した場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可
能な状態であれば極力製氷を続行させることを目的とす
る製氷機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の製氷機
は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水
を検出する水位検出装置と、所定時間以上満水を検出し
た場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させ
る製氷機を提供する。
は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水
を検出する水位検出装置と、所定時間以上満水を検出し
た場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させ
る製氷機を提供する。
【０００７】満水の検出が続く場合、水道水からの給水
を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報
を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことが
できる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることがで
きる。また、請求項２の発明の製氷機は、製氷機に製氷
用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク
と、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を検
出する水位検出装置と、低水位検出して所定時間経過
後、満水を検出しない場合、運転を停止し、満水を検出
するまで製氷を停止する制御装置を設けた製氷機を提供
する。
を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報
を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことが
できる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることがで
きる。また、請求項２の発明の製氷機は、製氷機に製氷
用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク
と、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を検
出する水位検出装置と、低水位検出して所定時間経過
後、満水を検出しない場合、運転を停止し、満水を検出
するまで製氷を停止する制御装置を設けた製氷機を提供
する。
【０００８】この場合、断水若しくは満水検出装置の故
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。また、請求項３の発明の製氷機は、製氷機に製氷
用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク
と、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を検
出する水位検出装置と、満水検出のみできない場合、低
水位検知後、給水動作を行うタイマーを設けた製氷機を
提供する。
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。また、請求項３の発明の製氷機は、製氷機に製氷
用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク
と、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を検
出する水位検出装置と、満水検出のみできない場合、低
水位検知後、給水動作を行うタイマーを設けた製氷機を
提供する。
【０００９】満水検出のみできない場合は、満水検出装
置の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて給水
制御を行う。
置の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて給水
制御を行う。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの
縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路
図、図３は本発明のフローチャートを示している。オー
ガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備
え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単
に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載さ
れる。
基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの
縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路
図、図３は本発明のフローチャートを示している。オー
ガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備
え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単
に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載さ
れる。
【００１１】このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため
冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２
と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及
び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続し
て構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するため
の凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水
を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続
され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられてお
り、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接
続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２
と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けら
れている。
冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２
と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及
び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続し
て構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するため
の凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水
を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続
され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられてお
り、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接
続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２
と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けら
れている。
【００１２】更に、貯水タンク９に貯溜された水は、給
水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水
管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オ
ーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されて
いる。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされ
たステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的
に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷
却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、
これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合
と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水
管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オ
ーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されて
いる。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされ
たステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的
に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷
却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、
これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合
と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１３】また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受
け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１
８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて
圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１
９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動
するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速
装置２１を介して接続されている。
け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１
８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて
圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１
９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動
するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速
装置２１を介して接続されている。
【００１４】次に、図２を参照して以下に回路図を説明
する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知
する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器
センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール
基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。ま
た、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３
１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高
圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位
スイッチ２３が接続されている。
する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知
する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器
センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール
基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。ま
た、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３
１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高
圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位
スイッチ２３が接続されている。
【００１５】３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機Ｉ
Ｍの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ
３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９を
ＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コン
デンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモー
タ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロー
ドリレー４４が直列に接続されている。
Ｍの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ
３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９を
ＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コン
デンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモー
タ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロー
ドリレー４４が直列に接続されている。
【００１６】更に、コンプレッサモータ始動リレー４３
とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との
間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、
前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運
転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデン
シングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬ
に接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続された
リレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１と
を備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コン
プレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４
７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーであ
る。
とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との
間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、
前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運
転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデン
シングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬ
に接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続された
リレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１と
を備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コン
プレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４
７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーであ
る。
【００１７】更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガ
モータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が
設けられている。また、前記操作基板３５には、モード
切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッ
チ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設け
られている。
モータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が
設けられている。また、前記操作基板３５には、モード
切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッ
チ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設け
られている。
【００１８】更に、表示基板３６は、警報手段として点
検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ち
マイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段
として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３のフローチャートを
参照して本発明の動作を説明する。
検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ち
マイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段
として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３のフローチャートを
参照して本発明の動作を説明する。
【００１９】先ず、給水弁ＷＶ２が開であるか否か判断
し（ステップＳ１）、給水弁ＷＶ２が閉（Ｎ）である場
合、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断する（ステッ
プＳ２）。ここで、低水位スイッチ２３がＯＮ（Ｙ）で
あれば、給水弁ＷＶ２を開いて（ステップＳ３）、第１
カウンタをカウントする（ステップＳ４）。尚、ステッ
プＳ１にて給水弁ＷＶ２が開（Ｙ）である場合、そのま
まステップＳ３に移行する。
し（ステップＳ１）、給水弁ＷＶ２が閉（Ｎ）である場
合、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断する（ステッ
プＳ２）。ここで、低水位スイッチ２３がＯＮ（Ｙ）で
あれば、給水弁ＷＶ２を開いて（ステップＳ３）、第１
カウンタをカウントする（ステップＳ４）。尚、ステッ
プＳ１にて給水弁ＷＶ２が開（Ｙ）である場合、そのま
まステップＳ３に移行する。
【００２０】次いで、第１カウンタが所定時間経過した
か否か判断し（ステップＳ５）、経過していない（Ｎ）
場合、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断する（ステッ
プＳ６）。ここで、満水スイッチ２２がＯＮとなってい
ない（Ｎ）場合、給水弁ＷＶ２開を継続し、満水スイッ
チ２２がＯＮとなった（Ｙ）場合、給水弁ＷＶ２を閉と
する（ステップＳ７）。
か否か判断し（ステップＳ５）、経過していない（Ｎ）
場合、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断する（ステッ
プＳ６）。ここで、満水スイッチ２２がＯＮとなってい
ない（Ｎ）場合、給水弁ＷＶ２開を継続し、満水スイッ
チ２２がＯＮとなった（Ｙ）場合、給水弁ＷＶ２を閉と
する（ステップＳ７）。
【００２１】また、ステップＳ２で、低水位スイッチ２
３がＯＮでない（Ｎ）場合、満水スイッチ２２がＯＮか
否か判断する（ステップＳ８）。ここで、満水スイッチ
２２がＯＮでない（Ｎ）場合、ステップＳ７に移行し、
満水スイッチ２２がＯＮである（Ｙ）場合、第２カウン
タをカウントし（ステップＳ９）、１時間経過したか否
か判断する（ステップＳ１０）。
３がＯＮでない（Ｎ）場合、満水スイッチ２２がＯＮか
否か判断する（ステップＳ８）。ここで、満水スイッチ
２２がＯＮでない（Ｎ）場合、ステップＳ７に移行し、
満水スイッチ２２がＯＮである（Ｙ）場合、第２カウン
タをカウントし（ステップＳ９）、１時間経過したか否
か判断する（ステップＳ１０）。
【００２２】１時間経過していない（Ｎ）場合、そのま
まステップＳ７に移行し、１時間経過した（Ｙ）場合、
警報を発し（ステップＳ１１）、第２カウンタをクリア
して（ステップＳ１２）、ステップＳ７に移行する。ま
た、ステップＳ５にて第１カウンタが所定時間経過した
（Ｙ）場合、低水位スイッチ２３がＯＦＦであるか否か
判断する（ステップＳ１３）。ここで、低水位スイッチ
２３がＯＦＦでない、即ちＯＮである（Ｙ）場合、警報
を発し（ステップＳ１４）、第１カウンタをクリアして
（ステップＳ１５）、３０分通電を停止すると共に、給
水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１６）。そしてスタ
ートに戻る。
まステップＳ７に移行し、１時間経過した（Ｙ）場合、
警報を発し（ステップＳ１１）、第２カウンタをクリア
して（ステップＳ１２）、ステップＳ７に移行する。ま
た、ステップＳ５にて第１カウンタが所定時間経過した
（Ｙ）場合、低水位スイッチ２３がＯＦＦであるか否か
判断する（ステップＳ１３）。ここで、低水位スイッチ
２３がＯＦＦでない、即ちＯＮである（Ｙ）場合、警報
を発し（ステップＳ１４）、第１カウンタをクリアして
（ステップＳ１５）、３０分通電を停止すると共に、給
水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１６）。そしてスタ
ートに戻る。
【００２３】また、ステップＳ１３にて低水位スイッチ
２３がＯＦＦである（Ｙ）場合、警報を発し（ステップ
Ｓ１７）、第１カウンタをクリアして（ステップＳ１
８）、給水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１９）。そ
してスタートに戻る。即ち、請求項１の発明の製氷機Ｉ
Ｍは、製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水
を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設け
られ、満水を検出する水位検出装置２２と、所定時間以
上満水を検出した場合、警報手段５３にて警報を発し、
製氷運転を継続させる製氷機ＩＭを提供する。
２３がＯＦＦである（Ｙ）場合、警報を発し（ステップ
Ｓ１７）、第１カウンタをクリアして（ステップＳ１
８）、給水弁ＷＶ２を閉とする（ステップＳ１９）。そ
してスタートに戻る。即ち、請求項１の発明の製氷機Ｉ
Ｍは、製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水
を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設け
られ、満水を検出する水位検出装置２２と、所定時間以
上満水を検出した場合、警報手段５３にて警報を発し、
製氷運転を継続させる製氷機ＩＭを提供する。
【００２４】満水の検出が続く場合、水道水からの給水
を制御する給水弁ＷＶ２からの水漏れが原因となるた
め、警報を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促
すことができる。但し、製氷は続行するため、氷を作る
ことができる。また、請求項２の発明の製氷機ＩＭは、
製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、
満水及び低水位を検出する水位検出装置２２、２３と、
低水位検出して所定時間経過後、満水を検出しない場
合、運転を停止し、満水を検出するまで製氷を停止する
制御装置を設けた製氷機を提供する。
を制御する給水弁ＷＶ２からの水漏れが原因となるた
め、警報を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促
すことができる。但し、製氷は続行するため、氷を作る
ことができる。また、請求項２の発明の製氷機ＩＭは、
製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、
満水及び低水位を検出する水位検出装置２２、２３と、
低水位検出して所定時間経過後、満水を検出しない場
合、運転を停止し、満水を検出するまで製氷を停止する
制御装置を設けた製氷機を提供する。
【００２５】この場合、断水若しくは満水検出装置の故
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。また、請求項３の発明の製氷機ＩＭは、製氷機Ｉ
Ｍに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水
タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、満水及び
低水位を検出する水位検出装置２２、２３と、満水検出
のみできない場合、低水位検知後、給水動作を行うタイ
マーを設けた製氷機を提供する。
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。また、請求項３の発明の製氷機ＩＭは、製氷機Ｉ
Ｍに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水
タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、満水及び
低水位を検出する水位検出装置２２、２３と、満水検出
のみできない場合、低水位検知後、給水動作を行うタイ
マーを設けた製氷機を提供する。
【００２６】満水検出のみできない場合は、満水検出装
置２２の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて
給水制御を行う。
置２２の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて
給水制御を行う。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水
を検出する水位検出装置と、所定時間以上満水を検出し
た場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させ
る製氷機を提供する。
ば、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水
を検出する水位検出装置と、所定時間以上満水を検出し
た場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を継続させ
る製氷機を提供する。
【００２８】満水の検出が続く場合、水道水からの給水
を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報
を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことが
できる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることがで
きる。従って、製氷機の水位検出装置が故障した場合、
警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であ
れば極力製氷を続行させることができる。
を制御する給水弁からの水漏れが原因となるため、警報
を発して、使用者に修理若しくは部品交換を促すことが
できる。但し、製氷は続行するため、氷を作ることがで
きる。従って、製氷機の水位検出装置が故障した場合、
警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であ
れば極力製氷を続行させることができる。
【００２９】また、請求項２の発明によれば、製氷機に
製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タン
クと、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を
検出する水位検出装置と、低水位検出して所定時間経過
後、満水を検出しない場合、運転を停止し、満水を検出
するまで製氷を停止する制御装置を設けた製氷機を提供
する。
製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タン
クと、この貯水タンク内に設けられ、満水及び低水位を
検出する水位検出装置と、低水位検出して所定時間経過
後、満水を検出しない場合、運転を停止し、満水を検出
するまで製氷を停止する制御装置を設けた製氷機を提供
する。
【００３０】この場合、断水若しくは満水検出装置の故
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。従って、製氷機の水位検出装置が故障した場合、
警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であ
れば極力製氷を続行させることができる。また、請求項
３の発明によれば、製氷機に製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に
設けられ、満水及び低水位を検出する水位検出装置と、
満水検出のみできない場合、低水位検知後、給水動作を
行うタイマーを設けた製氷機を提供する。
障があり得るため、再び満水を検出するまで製氷を停止
する。従って、製氷機の水位検出装置が故障した場合、
警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状態であ
れば極力製氷を続行させることができる。また、請求項
３の発明によれば、製氷機に製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に
設けられ、満水及び低水位を検出する水位検出装置と、
満水検出のみできない場合、低水位検知後、給水動作を
行うタイマーを設けた製氷機を提供する。
【００３１】満水検出のみできない場合は、満水検出装
置の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて給水
制御を行う。従って、製氷機の水位検出装置が故障した
場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状
態であれば極力製氷を続行させることができる。
置の故障であるため、低水位検知後、タイマーにて給水
制御を行う。従って、製氷機の水位検出装置が故障した
場合、警報を発して使用者に促すと共に、製氷可能な状
態であれば極力製氷を続行させることができる。
【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機の回路図である。
【図３】本発明のオーガ式製氷機のフローチャートであ
る。
る。
ＩＭ オーガ式製氷機 ＷＶ２ 給水弁 ９ 貯水タンク ２２ 満水スイッチ ２３ 低水位スイッチ ５３ 警報手段
Claims (3)
- 【請求項１】 製氷機に製氷用水を供給するため、製氷
用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けら
れ、満水を検出する水位検出装置と、所定時間以上満水
を検出した場合、警報手段にて警報を発し、製氷運転を
継続させることを特徴とする製氷機。 - 【請求項２】 製氷機に製氷用水を供給するため、製氷
用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けら
れ、満水及び低水位を検出する水位検出装置と、低水位
検出して所定時間経過後、満水を検出しない場合、運転
を停止し、満水を検出するまで製氷を停止する制御装置
を設けたことを特徴とする製氷機。 - 【請求項３】 製氷機に製氷用水を供給するため、製氷
用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けら
れ、満水及び低水位を検出する水位検出装置と、満水検
出のみできない場合、低水位検知後、給水動作を行うタ
イマーを設けたことを特徴とする製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07683996A JP3691154B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07683996A JP3691154B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269169A true JPH09269169A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3691154B2 JP3691154B2 (ja) | 2005-08-31 |
Family
ID=13616851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07683996A Expired - Lifetime JP3691154B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3691154B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6414301B1 (en) * | 1998-05-14 | 2002-07-02 | Hoshizaki America, Inc. | Photoelectric ice bin control system |
| EP1491832A1 (en) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Method of operating auger ice-making machine |
| JP2016505128A (ja) * | 2013-01-29 | 2016-02-18 | トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドＴｒｕｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｉｎｃ． | 製氷機の氷厚を検知する装置及び方法 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP07683996A patent/JP3691154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6414301B1 (en) * | 1998-05-14 | 2002-07-02 | Hoshizaki America, Inc. | Photoelectric ice bin control system |
| EP1491832A1 (en) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Method of operating auger ice-making machine |
| US7062925B2 (en) | 2003-06-24 | 2006-06-20 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Method of operating auger icemaking machine |
| US7343749B2 (en) | 2003-06-24 | 2008-03-18 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Method of operating auger ice-making machine |
| JP2016505128A (ja) * | 2013-01-29 | 2016-02-18 | トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドＴｒｕｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｉｎｃ． | 製氷機の氷厚を検知する装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3691154B2 (ja) | 2005-08-31 |
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