JPH09269657A

JPH09269657A - 現像装置

Info

Publication number: JPH09269657A
Application number: JP7916096A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Azuma; 正博我妻
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-04-01
Filing date: 1996-04-01
Publication date: 1997-10-14

Abstract

(57)【要約】【課題】シール部材を用いて現像ロール両端部からの
現像剤漏れをより確実にかつ安定して防止できることに
加え、そのシール部材の取付け作業や交換作業を容易に
行うことができ、しかも、リサイクル化に適した現像装
置を提供する。【解決手段】現像ロールの両端部とハウジングとの間
に設けるシール部材として、現像ロールの端部と接する
側に配置される摺接用弾性部材と、この摺接用弾性部材
を保持する湾曲面状収容部を有し、ハウジングと接する
側に配置されるホルダー部材とを組み合せて構成し、か
つ、ハウジングの現像ロール端部を取り付ける部位に設
ける上記ホルダー部材の嵌め込み部に対して着脱自在に
取り付けるように構成したものを用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、現像ロール
の両端部とハウジングとの間で発生する現像剤漏れを防
止するシール部材を設ける現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】現像装置は、通常、感光体等の静電潜像
担持体に近接した状態で回転する現像ロールを備えてお
り、その現像ロールにより現像剤を担持して静電潜像担
持体と対向する現像領域まで搬送し、静電潜像担持体に
形成された静電潜像を可視像化するようになっている
が、特に、この現像ロールの両端部と現像装置のハウジ
ングとの間から現像剤が漏れ出してしまうという不具合
があり、このため、かかる現像剤漏れを防ぐための対策
を十分に施すことが必要とされている。

【０００３】このような対策を施した現像装置として
は、現像ロールの両端部とハウジングとの間にフェル
ト、スポンジ、ゴム等の軟弾性体シール部材を取り付け
た装置（特開平１−１５０１７９号公報）や、多孔質弾
性体を現像ロールの両端部とハウジングとの間隙の形状
に成形したシール部材を取り付けた装置（特開平３−２
２９２８４号公報）等が知られている。

【０００４】ところが、これらの現像装置はいずれにお
いても、そのシール部材を、ハウジングの湾曲形状した
現像ロール用取付部位に対して両面接着テープや接着剤
を用いたり或いは自己接着性を利用して貼りつけること
によって取り付けているため、そのシール部材の取付け
作業性が悪かったり、その取付け精度もバラツキがある
等の問題があった。特に取付け精度が悪い場合には、十
分なシール効果が得られないこともあった。

【０００５】しかも、長期使用によりシール部材が磨耗
したり劣化して本来のシール効果が得られなくなった場
合には、そのシール部材の交換が必要となるが、ハウジ
ングに直接貼りつけられている古いシール部材を剥がし
取る作業が煩雑であったり、新しいシール部材の取付け
作業も前述したように煩わしいものであった。

【０００６】また、現像装置のような技術分野において
も、近年のリサイクル化運動の高まりに対応して再利用
できるものは積極的に利用するという傾向があり、この
ような影響により現像装置を構成する各部品についても
その取り外しが容易にできるように構成することが要請
されている。このような観点からしてみても、前記した
シール部材をハウジングに直接貼りつけて固定すること
は、あまり望ましいものではないという状況になってき
ている。

【０００７】さらに、近年、コピー速度の高速化を進め
ている複写機等には二成分系現像剤用の現像装置を使用
するケースが多くなっているが、この二成分系現像剤用
の現像装置を使用する場合においては、二成分系現像剤
を構成する鉄粉等からなるキャリア粒子が前記のごとき
シール部材と現像ロールとの間に侵入した場合、その間
に蓄積してシール部材のシール効果を劣化させてしまう
ことがある。そして、このような現象が発生した場合に
は、シール部材の交換を余儀なくされることがある。

【０００８】また、このような二成分系現像装置の場合
には、現像ロール上に磁気ブラシを形成して現像剤を搬
送させる際の現像剤量を規制するための現像剤規制部材
が設けられているが、この現像剤規制部材は現像ロール
から所定の間隔をあけた状態で正確に設置する必要があ
るため、次のような問題があった。

【０００９】すなわち、現像剤規制部材は、現像装置の
製造過程で取り付ける他にも前記したシール部材を交換
する時などにおいて一旦取り外して再度取り付けること
があり、その取付けに際してはその都度、現像ロールと
の間隔を隙間ゲージ（シックネスゲージ）を用いて調整
するという煩雑な作業を行わなければならなかった。具
体的には、その隙間ゲージを現像ロールと現像剤規制部
材との間にはさみ込み、現像剤規制部材の固定位置の調
整を行うという作業であり、このため、誤って隙間ゲー
ジにより現像ロールの表面を傷付けてしまうことがあ
る。また、その隙間ゲージも使用回数が増えるにつれて
磨耗してゲージ機能を果たさなくなることがあるため、
定期的に交換しなければならないこともある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな従来技術の各種問題点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、シール部材を用いて現像ロール
の両端部からの現像剤漏れをより確実にかつ安定して防
止できることに加え、そのシール部材の取付け作業や交
換作業を容易に行うことができ、しかも、リサイクル化
に適した現像装置を提供することにある。

【００１１】また、本発明は、現像剤規制部材を備えて
いる場合には、その現像剤規制部材を現像ロールに対し
て所定の間隔を確保しながら取り付ける作業をより簡単
に行うことができる現像装置を提供することも目的とす
るものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の現像装置は、現
像装置のハウジングと、このハウジングに開設された開
口部に静電潜像担持体と近接した状態で回転するように
取り付けられ、現像剤を担持して当該静電潜像担持体と
対向する現像領域まで搬送する現像ロールとを備えてな
り、前記現像ロールの両端部とハウジングとの間に現像
剤漏れを防止するシール部材を設ける現像装置におい
て、上記シール部材は、現像ロールの端部と接する側に
配置される摺接用弾性部材と、この摺接用弾性部材を保
持する湾曲面状収容部を有し、ハウジングと接する側に
配置されるホルダー部材とを組み合せて構成されている
とともに、ハウジングの現像ロール端部を取り付ける部
位に設ける上記ホルダー部材の嵌め込み部に対して着脱
自在に取り付けるように構成されていることを特徴とす
るものである。

【００１３】上記のシート部材は、その摺接用弾性部材
がホルダー部材の湾曲面状収容部に対して着脱自在に保
持されるように構成することが望ましい。この場合に
は、さらに、ホルダー部材の湾曲面状収容部に摺接用弾
性部材の位置ずれを防止するための突起部を配設するこ
とが望ましい。

【００１４】本発明の現像装置は、現像ロールに対して
所定の間隙をあけて配設され、その現像ロール上の現像
剤の搬送量を規制する現像剤規制部材を備えている場
合、シール部材を構成するホルダー部材の一部に、その
現像剤規制部材がハウジングに固定される際に、ホルダ
ー部材をハウジングに設ける嵌め込み部に固定する方向
に対し、押圧するように当接する接触部を設けることが
好ましい。

【００１５】また、上記の現像剤規制部材を備えている
場合には、シール部材を構成するホルダー部材の一部
に、その現像剤規制部材が当接するとともにその当接し
た状態の現像剤規制部材と現像ロールとの間に所定の間
隔を確保して介在する形状からなる間隔設定用リブを設
けることが望ましい。この場合には、さらに、その間隙
設定用リブは、現像ロールと対向する側に、現像ロール
の回転力により磨耗又は欠落する突起部が形成されてい
るものであることが望ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１〜３は、本発明に
係る現像装置の一例を示すもので、図１はその全体構成
を示す断面図、図２はその主要部を示す断面図、図３は
シール部材の取り付け状態を示す分解説明図である。

【００１７】図１に例示の現像装置１は、鉄粉等からな
るキャリア粒子と樹脂を主体としたトナー粒子とからな
る二成分系現像剤を使用する二成分現像装置であり、概
略的には、所望の形状に成形されたハウジング２と、こ
のハウジング２に開設された開口部２ａに対し、ロール
外周面の一部を露出させて静電潜像担持体３に近接した
状態で回転するように取り付けられた現像ロール４と、
現像ロール４の背面側となるハウジング２の内部に回転
するように設けられた現像剤撹拌供給手段６と、現像ロ
ール４の上方に所定の間隔をあけて配設される現像剤規
制部材７と、現像ロール４の両端部とハウジング２との
間に配設されるシール部材８とで構成されている。本例
では、静電潜像担持体３として感光体ドラムを使用して
いる。

【００１８】ここで、現像ロール４は、二成分系現像剤
５を担持して静電潜像担持体３と対向する現像領域まで
少なくとも搬送できるものであれば如何なる構成のもの
であってもよい。本例では現像ロール４として、図１や
図２に示すように、固定支持されたほぼ円柱形状のマグ
ネット部材４０とこのマグネット部材４０の外周を回転
するように設置された円筒形状のスリーブ体４１とから
なるものを使用している。上記のマグネット部材４０
は、フェライト性のマグネットロールに、剥離極Ｎ１、
吸着極Ｎ２、搬送極Ｓ２，Ｎ３、現像主極Ｓ１等の複数
の磁極を順次着磁したものであり、これにより、異なる
磁性の磁極が交互に連続する領域（Ｎ２〜Ｎ３〜Ｓ１〜
Ｎ１の領域）では現像剤を磁気ブラシを形成するように
保持し、同磁極が並ぶ領域（Ｎ１〜Ｎ２の領域）では現
像剤を剥離するようになっている。

【００１９】また、現像剤撹拌供給手段６は、現像ロー
ル４に対して二成分系現像剤５を撹拌しながら供給する
ことができるものであればよく、本例では、スクリュー
状の羽根が回転ロールに立設された２本のオーガー６
０、６１を使用している。この２本のオーガー６０、６
１は、ハウジング２の内部において現像ロール４と回転
軸が互いに平行となるような状態で、しかも、ハウジン
グ２の中ほどに立設された仕切り板６２により２分され
る領域内にそれぞれ回転するように配置されている。ま
た、オーガー６０、６１は、その現像剤搬送方向が相反
するように回転方向や羽根の巻方向等が設定されてお
り、これにより、現像剤５を、オーガー６０が配置され
る領域とオーガー６１が配置される領域とを交互に通過
するように搬送して循環させている。そして、現像剤５
は、現像ロール４側のオーガー６０が配置されている領
域内に搬送された時点で吸着極Ｎ２の磁力により吸着さ
れて、現像ロール４（スリーブ体４１）上に担持される
ようになっている。

【００２０】さらに、現像剤規制部材７は、現像ロール
４上の現像剤の搬送量を規制できるものであれば特に限
定されるものではなく、本例では、板状のブレード（ト
リマー）を使用している。この現像剤規制部材７は、図
２に示すように現像ロール４の上方側に位置するハウジ
ング２部分にねじ止め７０等により固定される。この
際、規制部材は、その下端７ａが所定の間隔ｄをあけて
現像ロール４の表面と離間した状態になるように位置決
めされる。

【００２１】そして、シール部材８は、図２や図３に示
すように、現像ロール４の端部４ａと接する側に配置さ
れる摺接用弾性部材８０と、ハウジング２と接する側に
配置されるホルダー部材８１という２つのパーツで構成
されている。

【００２２】摺接用弾性部材８０は、シート状に形成さ
れたシール部材であり、テフロン（商品名）系のフェル
ト等からなるものである。また、この弾性部材８０は、
現像ロール表面に直接接して摺接されるものであるため
その表面が滑性に優れたものであることが好ましい。

【００２３】一方、ホルダー部材８１は、上記の摺接用
弾性部材８０を保持するための湾曲面状収容部８３を少
なくとも有する形状からなるシール部材であり、ナイロ
ンやポリアセタール（ＰＯＭ）等のプラスチック材料に
て成形される。

【００２４】本例におけるホルダー部材８１は、板状部
材を円柱の片側周面に沿わせた状態で湾曲させるととも
に、その上下両端部に内側に向けて少し突出する係止用
凸部８４、８５を設けたもので、その係止用凸部８４、
８５の間にある内周面部を湾曲面状収容部８３として使
用するものである。また、上側の係止用凸部８４の先端
側にその凸部８４から垂直にかつ外側に突出する平板状
のリブ８６を設けたものである。

【００２５】この平板状のリブ８６は、現像剤規制部材
７の現像ロール４に対して要求される間隔ｄに相当する
厚さに形成されており、そのリブ上面に現像剤規制部材
７の下端が当接するようになっている。そして、リブ８
６の上面と直交する係止用凸部８４の外周面は、現像剤
規制部材７をハウジング２に固定した際に、その規制部
材下端の内面が当接する接触部８４ａとして使用される
ようになっている。

【００２６】また、このホルダー部材８１は、図３に示
すように、ハウジング２の現像ロールの端部４ａを取り
付ける部位に設ける嵌め込み部２０に対して着脱自在に
取り付けるように構成されている。嵌め込み部２０は、
ホルダー部材８１をハウジングの横方向から（現像ロー
ルの軸方向に沿って）差し込むようにして簡単に嵌め込
んだり反対に引き抜くことができる形状であるととも
に、ホルダー部材８１を嵌め込んだ際に所定の位置で係
止する凸部を有する形状であればよい。

【００２７】このような摺接用弾性部材８０とホルダー
部材８１とを組み合せた構成からなるシール部材８は、
次のようにして取り付けられる。

【００２８】まず最初に、摺接用弾性部材８０をホルダ
ー部材８１の湾曲面状収容部８３に収容する。弾性部材
８０は、その上下端部がホルダー部材８１の係止用凸部
８４、８５に係止されることにより収容部８３内に確実
に保持される。これにより、シール部材８が完成する。
次いで、シール部材８は、そのホルダー部材８１をハウ
ジング２の嵌め込み部２０に横方向から挿入して嵌めこ
むことにより取り付けられる。しかる後、ハウジング２
に現像ロール４を取り付けることにより、シール部材８
は現像ロール４とハウジング２の間に挟まれた状態にな
る。そして、現像剤規制部材の下端７ａをホルダー部材
８１のリブ８６上面に当接させるとともに係止用凸部８
４の外周面である接触部８４ａに当接させた状態でねじ
止め７０をする。

【００２９】これにより、シール部材８は、そのホルダ
ー部材８１の接触部８４ａが現像剤規制部材下端７ａの
取りつけ面と同一面状となって最終的に固定される。こ
の結果、シール部材８は、現像ロール４の回転に伴って
連れ回るように変位することがない。また、このシール
部材８とともに取り付けた現像剤規制部材７は、ホルダ
ー部材８１のリブ８６により、現像ロール４との間隔ｄ
が設定される。このため、従来のように、隙間ゲージを
用いて現像剤規制部材７の間隔ｄの調整を行う必要がな
い。

【００３０】次に、この現像装置の動作について説明す
る。

【００３１】現像剤撹拌供給手段６により十分に撹拌さ
れた二成分系現像剤５は、そのオーガー６０の配置領域
において吸着極Ｎ２の磁力により現像ロール４（実際に
はスリーブ体４１）上に吸着されて磁気ブラシを形成す
るとともに、吸着極Ｎ２と搬送極Ｓ３とに形成される磁
界によって保持されつつスリーブ体４１の回転に伴って
搬送される。図２ｂにおいて符号４ｂは、現像ロール４
の現像剤を担持搬送する領域を示す。

【００３２】現像ロール４上を担持搬送される現像剤５
は、吸着極Ｎ２と搬送極Ｓ３の極間に対応した搬送途上
に配設されている現像剤規制部材７により、搬送量が規
制される。すなわち、磁気ブラシの高さが、規制部材７
と現像ロール４の間隔ｄに規制される。これにより、現
像ロール４上の現像剤５（磁気ブラシ）は一定の層厚状
態となる。規制部材７に掻きとられた現像剤はオーガー
６０側に戻される。

【００３３】現像剤規制部材７を通過した後の現像剤５
は、静電潜像担持体３と対向する現像領域に搬送され、
そこで、トナー粒子のみが静電潜像担持体３の潜像部分
に付着することによって現像が行われる。一方、現像工
程終了後の現像剤５は、スリーブ体４１の回転に伴って
さらに搬送され、極Ｎ１とＮ２の間で現像ロール４から
剥離される。

【００３４】そして、このような現像剤の担持搬送が行
われる現像ロール４の両端部４ａには、そのロール端部
とハウジング２との間に形成される隙間を塞ぐようにシ
ール部材８が配設されているため、その隙間を通過しよ
うとする現像剤５の進路が絶たれる。これにより、現像
ロール両端部とハウジングとの間からの現像剤漏れが防
止される。

【００３５】シール部材８は、その摺接用弾性部材８０
が回転する現像ロール端部に接していることから長期使
用等により磨耗してしまい、そのシール効果が低下す
る。この場合には、シール部材８を交換することにな
る。

【００３６】シール部材８の交換時には、前記したシー
ル部材８の取り付け工程を反対に進めて行うことができ
るが、このシール部材８の場合には、現像剤規制部材７
や現像ロール４を取り外すことなく、シール部材のみを
単独でハウジング２から取り外すことができる。すなわ
ち、シール部材８（ホルダー部材８１）を、前述したよ
うな構成の嵌め込み部２０から現像ロール４の軸方向に
沿うようにして引き抜けばよい。また、消耗された摺接
用弾性部材８０についても、ホルダー部材８０の収容部
８３から引き出すことにより簡単に取り外すことができ
る。これにより、弾性部材８０のみを新しいものに交換
するだけで、簡便に新しいシール部材８を用意すること
ができる。

【００３７】そして、その新しいシール部材８をハウジ
ング２に再度取り付けるに際しても、現像剤規制部材７
や現像ロール４を取り外した場合には前記したような作
業工程を同様に繰り返すことにより行えばよいが、この
シール部材８の場合には、シール部材を単独で取り外し
た後は、ハウジング２の嵌め込み部２０と現像ロール４
の端部周面との間に形成される隙間に横方向から差し込
むことにより簡単に行うことができる。

【００３８】さて、このシール部材８については、さら
に以下のように構成することも可能である。

【００３９】例えば、図４や図５に示すように、ホルダ
ー部材８１の湾曲状収容部８３に任意の間隔で突起部８
７を設けてもよい。図４に例示の突起部８７はその突起
先端部が平面状に形成されたものであり、図５に例示の
突起部８７はその突起先端部が尖った形状に形成された
ものである。この突起部８７の形状や数量は、摺接用弾
性部材８０を背後から必要以上に押圧して変形させるこ
とがない範囲内で適宜設定される。

【００４０】この突起部８７を設けることにより、摺接
用弾性部材８の収容部８３側の面が突起部８７により係
止される状態になるため、結果的に、摺接用弾性部材８
０が現像ロール４の回転による摺接力を受けても収容部
８３内で位置ずれを起こさないようになる。つまり、摺
接用弾性部材８０の位置ずれによるシール効果のばらつ
きや低下を防止することができる。

【００４１】また、前記した例ではホルダー部材８１の
係止用凸部８４の先端部に平板状のリブ８６を設け、こ
のリブ８６を現像剤規制部材７の間隔ｄの設定に利用し
た。しかし、現像剤規制部材７の間隔設定時には、リブ
８６に対して規制部材の下端を現像ロール４側に向けて
一定の荷重をかけながら取付けねじ７０によるハウジン
グ２への固定を行う。このため、リブ８６は、現像ロー
ル４の端部周面に接しているため、現像ロール４の駆動
トルクに対しある程度の負荷となっている。そこで、負
荷を極力低減するため、例えば、図４、５に例示するよ
うに間隔設定用のリブ８６の現像ロールと対向する側
に、現像ロール４との接触面積が少なくなる突起部８８
を設けることができる。さらに、この間隔設定用リブの
現像ロールへの負荷を排除するため、上記の突起部８８
を図６や図７に示すように構成してもよい。

【００４２】すなわち、図６に例示の突起部８８ａは、
その先端部が現像ロール４との摺擦により即座に磨耗す
るように構成されたものである。この図示の突起部８８
ａでは、その先端部を尖った形状にして磨耗しやすい形
状にしている。この突起部８８ａによれば、シール部材
等の取り付け時においては現像剤規制部材７の間隔ｄの
設定を行うことができ（図６ａ）、一方、その間隔設定
後においては現像ロール４が回転することにより先端部
が磨耗して、その先端部をロール端部周面から離間
（Ｓ）させることができる（図６ｂ）。これにより、突
起部８８ａによる現像ロールの駆動トルクの増加を回避
することができる。

【００４３】また、図７に例示の突起部８８ｂは、その
先端部が現像ロール４との摺擦により即座に破壊されて
欠落するように構成されたものである。この図示の突起
部８８ａでは、その先端部を折れやすい連結部８９によ
りリブ８６に設けられた構造にしている。この突起部８
８ｂによれば、シール部材等の取り付け時においては現
像剤規制部材７の間隔ｄの設定を行うことができ（図７
ａ）、一方、その間隔設定後においては現像ロール４が
回転することにより先端部が欠落して、その先端部をロ
ール端部周面から離間（Ｓ）させることができる（図７
ｂ）。これにより、突起部８８ｂ現像ロールの駆動トル
クの増加を回避することができる。

【００４４】本発明は、二成分現像装置に限定されず、
一成分系現像剤を使用する一成分現像装置であってもよ
い。また、本発明の現像装置は、電子写真方式を利用し
た複写機、プリンター等の画像形成装置に適用すること
ができる。図８は、前記した現像装置１を電子写真方式
を利用した画像形成装置に適用した例を示すものであ
る。この場合、画像形成装置は、公知のサイクルによっ
て動作するものであり、感光体ドラム３上に形成される
静電潜像を現像装置１により現像し、その現像したトナ
ー像を所定の記録用紙Ｐに転写した後に定着することに
より画像形成を実行するようになっている。そして、現
像装置１はシール部材８により現像漏れが確実に防止さ
れるため、かかる現像剤漏れによる機内汚染が発生する
ことはほとんどない。

【００４５】なお、図８において、符号１００は帯電装
置、１０１はレーザー式像書き込み装置、１０２は転写
装置、１０３は剥離装置、１０４はクリーニング装置、
１０５は除電装置、１０６は搬送ベルト、１０７は定着
装置、１０８は排出トレイ、１０９は第一用紙トレイ、
１１０は第二用紙トレイである。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
は、シール部材が前記のごときに構成からなるため、そ
のシール部材により現像ロールの両端部からの現像剤漏
れをより確実にかつ安定して防止できることはもちろん
のこと、そのシール部材の取付け作業や交換作業を容易
に行うことができる。

【００４７】しかも、シール部材のハウジングへの取り
付け等を粘着テープや接着剤により行わないため、ハウ
ジングからきれいに取り外すことができたり、構成部品
も容易に分離でき、このためリサイクル化に適したもの
である。

【００４８】また、シール部材を構成するホルダー部材
の一部に現像剤規制部材の間隔設定用のリブを設けた場
合には、その現像剤規制部材を現像ロールに対して所定
の間隔を確保しながら取り付ける作業を簡単に、しかも
正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る現像装置の一例を示す概念断面
図である。

【図２】現像装置の主要部の構成を示すもので、
（ａ）はその断面図、（ｂ）はその正面図である。

【図３】シール部材の構成を示す分解説明図である。

【図４】シール部材のホルダー部材の変形例を示すも
ので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその使用状態を示
す説明図である。

【図５】シール部材のホルダー部材の他の変形例を示
すもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその使用状態
を示す説明図である。

【図６】ホルダー部材の間隔設定用リブの変形例を示
すもので、（ａ）は間隔設定時におけるその使用状態を
示す説明図、（ｂ）は間隔設定後におけるその使用状態
を示す説明図である。

【図７】ホルダー部材の間隔設定用リブの他の変形例
を示すもので、（ａ）は間隔設定時におけるその使用状
態を示す説明図、（ｂ）は間隔設定後におけるその使用
状態を示す説明図である。

【図８】本発明に係る現像装置を適用した画像形成装
置の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…現像装置、２…ハウジング、２ａ…開口部、３…静
電潜像担持体、４…現像ロール、５…現像剤、７…現像
剤規制部材、８…シール部材、２０…嵌め込み部、８０
…摺接用弾性部材、８１…ホルダー部材、８３…湾曲面
状収容部、８４ａ…接触部、８６…間隔設定用リブ、８
７…位置ずれ防止用の突起部、８８…間隔設定用リブの
突起部、８８ａ…磨耗する突起部、８８ｂ…欠落する突
起部、ｄ…所定の間隔。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像装置のハウジングと、このハウジン
グに開設された開口部に静電潜像担持体と近接した状態
で回転するように取り付けられ、現像剤を担持して当該
静電潜像担持体と対向する現像領域まで搬送する現像ロ
ールとを備えてなり、前記現像ロールの両端部とハウジ
ングとの間に現像剤漏れを防止するシール部材を設ける
現像装置において、上記シール部材は、現像ロールの端部と接する側に配置
される摺接用弾性部材と、この摺接用弾性部材を保持す
る湾曲面状収容部を有し、ハウジングと接する側に配置
されるホルダー部材とを組み合せて構成されているとと
もに、ハウジングの現像ロール端部を取り付ける部位に
設ける上記ホルダー部材の嵌め込み部に対して着脱自在
に取り付けるように構成されていることを特徴とする現
像装置。
【請求項２】前記摺接用弾性部材がホルダー部材の湾
曲面状収容部に対して着脱自在に保持されている請求項
１記載の現像装置。
【請求項３】前記ホルダー部材の湾曲面状収容部に摺
接用弾性部材の位置ずれを防止するための突起部を配設
した請求項２記載の現像装置。
【請求項４】前記現像ロールに対して所定の間隙をあ
けて配設され、その現像ロール上の現像剤の搬送量を規
制する現像剤規制部材を備えている場合、前記シール部
材を構成するホルダー部材の一部に、上記現像剤規制部
材がハウジングに固定される際に押圧するように当接す
る接触部を設けた請求項１記載の現像装置。
【請求項５】前記現像ロールに対して所定の間隔をあ
けて配設され、その現像ロール上の現像剤の搬送量を規
制する現像剤規制部材を備えている場合、前記シール部
材を構成するホルダー部材の一部に、上記現像剤規制部
材が当接するとともにその当接した状態の現像剤規制部
材と現像ロールとの間に所定の間隔を確保して介在する
形状からなる間隔設定用リブを設けた請求項１〜４のい
ずれかに記載の現像装置。
【請求項６】前記ホルダー部材の一部に設ける間隙設
定用リブは、その現像ロールと対向する側に、現像ロー
ルの回転力により磨耗又は欠落する突起部が形成されて
いる請求項５記載の現像装置。