JPH09270225A

JPH09270225A - 回路遮断器及びその製造方法

Info

Publication number: JPH09270225A
Application number: JP8236138A
Authority: JP
Inventors: Sakanobu Sato; 栄悦佐藤; Hideaki Chagi; 秀昭茶木; Yukie Yamada; 幸英山田; Kazuya Aihara; 和哉藍原; Terumi Shimano; 輝美嶋野; Koichi Yokoyama; 孝一横山
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-09-06
Publication date: 1997-10-14
Also published as: EP0788128A2; KR100237808B1; CN1164117A; CN1056704C; SG76496A1; EP0788128A3; KR970063312A

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明が解決しようとする課題は、各ユニット
を同一方向からケース内に挿入して、自動組立時の効率
向上を図ることができる回路遮断器及びその組立方法を
提供することにある。【解決手段】回路遮断器の内部機構を消弧室ユニット、
開閉機構部ユニット、過電流引き外し装置ユニット及び
手動操作ハンドルのブロックに分けてそれぞれをユニッ
ト化し、各ユニットをモールドケース内に一方向から順
次挿入組立して回路遮断器を構成する。本発明によれ
ば、自動組立時の効率向上を図ることができる回路遮断
器及びその組立方法を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各部品をユニット
化して構成した回路遮断器に係り、特に各ユニットをモ
ールドケース内に一方向から順次挿入組立できるように
構成して、自動組立時の効率向上に好適な回路遮断器に
関する。

【０００２】さらに本発明は、回路遮断機の各部品をユ
ニット化することにより自動組立を可能とした回路遮断
器の製造方法に係り、特に、各ユニットを全てカバーの
開放方向に沿って一方向から組み付けるようにした回路
遮断器の製造方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来の回路遮断器は極めて多くの部品点
数から構成されるものであった。例えば特開平４−１９
０５２１号公報の第１図に示される回路遮断器は部品単
品が直接組合わされた一つの機構により構成されてい
る。また、特開平５−２１７４８９号公報には、標準単
極ユニットによって構成された回路遮断器が開示されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特開平４−１９０５２
１号公報の第１図に示される回路遮断器は部品単品が直
接組合わされた一つの機構により構成されているため、
左右方向及び上下方向からの組立作業が必要になり、回
路遮断器の自動組立化が困難であった。また、特開平５
−２１７４８９号公報に開示された回路遮断器は、組立
の際に左右方向及び上下方向からの組立作業を必要とす
るので自動組立に充分適合したものではなかった。

【０００５】本発明の目的は、回路遮断器を自動組立に
好都合なブロックに切り分けてユニット化し、各ユニッ
トをモールドケース内に一方向から順次挿入組立できる
ように構成することで、自動組立時の効率を向上できる
回路遮断器を提供することにある。さらに本発明の目的
は、回路遮断器の各部品をユニット化して各ユニットを
全てカバーの開放方向に沿ってモールドケース内に一方
向から順次挿入組立することにより自動組立時の効率を
向上できる回路遮断器の製造方法を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回路遮断器をモールドケース、カバー、
消弧室ユニット、開閉機構部ユニット、過電流引き外し
装置ユニット及び手動操作ハンドルのブロックに分け、
消弧室ユニット、開閉機構部ユニット及び過電流引き外
し装置ユニットのそれぞれをあらかじめユニット化して
構成し、各ユニットをモールドケース内に一方向から順
次挿入組立できるように構成したものである。

【０００７】好ましい実施態様においては、過電流引き
外し装置ユニットは各相を流れる電流を検出する変流器
（以下ＣＴ）を有し、ＣＴのコアは「Ｕ」の字状の下方
固定コアユニットと「I」の字状の上方固定コアとに分
割される。

【０００８】また、本発明は、回路遮断器をモールドケ
ース、カバー、消弧室ユニット、開閉機構部ユニット、
過電流引き外し装置ユニット及び手動操作ハンドルのブ
ロックに分け、消弧室ユニット、開閉機構部ユニット及
び過電流引き外し装置ユニットのそれぞれをあらかじめ
ユニット化して構成し、過電流引き外し装置ユニットの
ＣＴのコアを下方固定コアユニットと上方固定コアとに
分割し、モールドケース内にＣＴの下方固定コアユニッ
ト、消弧室ユニット、開閉機構部ユニット、手動操作ハ
ンドル、過電流引き外し装置ユニット、カバーの順序で
各ユニットをカバーの開放方向に沿って一方向から組み
付けるようにした回路遮断器の製造方法である。

【０００９】また、本発明は、回路遮断器をモールドケ
ース、カバー、消弧室ユニット、開閉機構部ユニット、
過電流引き外し装置ユニット及び手動操作ハンドルのブ
ロックに分け、消弧室ユニット、開閉機構部ユニット及
び過電流引き外し装置ユニットのそれぞれをあらかじめ
ユニット化して構成し、過電流引き外し装置ユニットの
ＣＴのコアを下方固定コアユニットと上方固定コアとに
分割し、総組立においては、各ユニットをモールドケー
スに対して全てカバーの開放方向に沿って一方向から組
み付けるようにした回路遮断器の製造方法である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の回路遮断器の構造及び組
み立て方法の実施例を、以下、図面を用いて説明する。

【００１１】本発明の第１の実施例における回路遮断器
の構造及び組み立て方法を図１〜図１２、及び図１４〜
図１６により説明する。本実施例は、回路遮断器をモー
ルドケース（１００）、カバー（２００）、消弧室ユニ
ット（４００）、開閉機構部ユニット（５００）、過電
流引き外し装置ユニット（６００）及び手動操作ハンド
ル（３００）のブロックに分け、消弧室ユニット（４０
０）、開閉機構部ユニット（５００）及び過電流引き外
し装置ユニット（６００）のそれぞれをあらかじめユニ
ット化して構成し、各ユニットをモールドケース（１０
０）内に一方向から順次挿入組立できるように構成した
ものである。図１は、本実施例による回路遮断器を上面
から見た外観図を示す。図２は図１の中央極部分を断面
した側面図を示す。

【００１２】本実施例の回路遮断器では、回路を遮断す
るための内部機構が絶縁物により形成されたモールドケ
ース（１００）に収納され、絶縁物により形成されたカ
バー（２００）によって覆れている。本実施例ではモー
ルドケース（１００）およびカバー（２００）はナイロ
ン等の熱可塑性樹脂で形成され、これらが組み合わされ
た状態で本体ケースとしてその内部に収納された内部機
構を異物、塵埃等から保護するとともに、充電部の露出
を防止して回路遮断器の操作者に対する安全性を向上さ
せる。内部機構は複数のユニット部品から構成されてお
り、それ等は、消弧室ユニット（４００）、開閉機構部
ユニット（５００）、過電流引き外し装置ユニット（６
００）及び変流器（以下、単にＣＴと称する）（７５
０）より構成されている。なお、本実施例では過電流引
外し装置ユニット（６００）に電子回路を用いて過電流
を検出する信号処理装置（６１９）を用いているのでＣ
Ｔ（７５０）が用いられているが、バイメタルまたはオ
イルダッシュポットリレーを用いた過電流検出装置の場
合にはＣＴ（７５０）は用いられない。

【００１３】本実施例では、過電流引き外し装置ユニッ
ト（６００）はリレーユニットケース（６２２）を備
え、リレーユニットケース（６２２）内には信号処理装
置（６１９）とＣＴ（７５０）の一部とが内蔵される。
また、リレーユニットケース（６２２）は、弾性を有す
る絶縁材料、例えばナイロン、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂で形成され、そ
の底面から外側に延び出した絶縁壁（６０１）を有して
いる。信号処理装置（６１９）は回路基板上に搭載され
て所定の機能を果たすよう電気的に接続されたマイコン
及びその他の電気部品で構成される。この回路基板には
さらにＣＴのコイル（６２０）とトリップユニット（６
２１）がそれらのリード線により電気的及び機械的に接
続される。ＣＴ（７５０）により検出された各相の電流
は信号処理装置（６１９）に供給され、信号処理装置
（６１９）はその電流値が所定レベルを超えているか判
定し、超えている場合には引外し信号をこの信号処理装
置（６１９）に接続されたトリップユニット（６２１）
に出力する。トリップユニット（６２１）はこの引外し
信号を機械的な出力に変換する。

【００１４】本実施例では、ＣＴ（７５０）は自動組立
が可能なように、巻線を中空ボビンに巻回して構成した
ＣＴコイル（６２０）と、「Ｕ」の字状の下方固定コア
ユニット（７００）と「I」の字状の上方固定コア（７
０１）とに分割される。ＣＴコイル（６２０）はリレー
ユニットケース（６２２）内で信号処理装置（６１９）
に電気的に接続され、ＣＴコイル（６２０）のボビン内
には上方固定コア（７０１）が挿入される。従ってＣＴ
（７５０）は、ＣＴコイル（６２０）と上方固定コア
（７０１）とがリレーユニットケース（６２２）内に内
蔵される。このとき、上方固定コア（７０１）は下方固
定コアユニットの「Ｕ」字の底辺と対向するようＣＴコ
イル（６２０）のボビンまたはリレーユニットケース
（６２２）に保持される。ＣＴ（７５０）のコアの分割
はこれに限るものではなく、上方固定コア、下方固定コ
アユニットともに「Ｌ」字形としてこれらを互いに点対
称位置に配置して長方形状或いは正方形状のコアを形成
してもよい。また、上方固定コアを「Ｕ」字形、下方固
定コアユニットを「Ｉ」字形としてこれらを組み合わせ
て長方形状或いは正方形状のコアを形成してもよい。前
者の場合、ＣＴコイル（６２０）のボビンは上方固定コ
アの「Ｌ」字の水平或いは垂直な辺の一方に装着され、
後者の場合、ＣＴコイル（６２０）のボビンは上方固定
コアの「Ｕ」字の垂直な辺の一方に装着される。

【００１５】本実施例では図１５に示される引外しのた
めの電子部品または電気部品、すなわちＣＴコイル（６
２０）、信号処理装置（６１９）およびトリップユニッ
ト（６２１）が全てリレーユニットケース（６２２）内
で一体に接続されているので、製品組立時にこれらの間
の配線作業が不要で、作業工数を短縮できる。また、配
線スペースも不要となり、小型化を図ることができる。

【００１６】過電流引き外し装置ユニット（６００）の
組立工程について図１１により説明する。本実施例の過
電流引外し装置ユニット（６００）では各部品はリレー
ユニットケース（６２２）の中に図１１において上方よ
り挿入されて組み立てられる。回路基板はＣＴのコイル
（６２０）およびトリップユニット（６２１）があらか
じめ取り付けられた状態でリレーユニットケース（６２
２）の中に挿入される。図１１のように置かれたリレー
ユニットケース（６２２）には側面下方に開口部（６２
３）（図１１右側のみ図示）および上方固定コア（７０
１）の係止部が形成される。この開口部（６２３）から
ＣＴの上方固定コア（７０１）を挿入すると、上方固定
コア（７０１）がＣＴコイル（６２０）のボビン内に挿
入されるとともに上方固定コア（７０１）の両端がリレ
ーユニットケース（６２２）に係止され、ＣＴコイル
（６２０）及び上方固定コア（７０１）がリレーユニッ
トケース（６２２）に装着される。これにより、信号処
理装置（６１９）、ＣＴコイル（６２０）およびトリッ
プユニット（６２１）はリレーユニットケース（６２
２）に収納されて一体になる。本実施例では各構成部品
の組み付けの方向がＣＴの上方固定コア（７０１）の挿
入工程以外では一方向となり、上方からの落し込みによ
る組立が可能となる。なお、ＣＴコイル（６２０）及び
上方固定コア（７０１）のリレーユニットケース（６２
２）への装着部分の構成は本実施例に限るものではな
い。ＣＴコイル（６２０）に上方固定コア（７０１）を
あらかじめ装着したものを回路基板に接続した状態でリ
レーユニットケース（６２２）に装着する構成であって
もよい。この場合、開口部（６２３）及び上方固定コア
（７０１）の係止部の構造及び形状には、ＣＴコイル
（６２０）が装着された上方固定コア（７０１）を上方
から挿入するだけで上方固定コア（７０１）を係止でき
るよう弾性突起を形成する等、適宜変更が加えられる。
このように構成することにより、各構成部品の組み付け
の方向が一方向となり、上方からの落し込みによる組立
が可能となる。

【００１７】また、モールドケース（１００）の底部に
下方固定コアユニット（７００）を配設し、その上方に
上方固定コア（７０１）を配設してこの上方固定コア
（７０１）にＣＴコイル（６２０）を装着し、さらにＣ
Ｔコイル（６２０）と信号処理装置（６１９）の回路基
板を一体にしたのでＣＴ（７５０）装着時のＣＴコイル
（６２０）への配線作業を不要とすることができ、作業
性が向上する。すなわち、本実施例では、製品組立の自
動化に適したＣＴ（７５０）を得ることができる。

【００１８】３相交流用の３極回路遮断器では、一般に
３相の電流が流れる各極にＣＴ（７５０）を設けててい
るが、本実施例では、図３及び図１１に示すように、３
極回路遮断器でも使用するＣＴ（７５０）を極数より１
つ少ない２個としている。これは、本実施例では、短絡
等のような瞬時動作領域での引外し動作（瞬時引外し動
作）を瞬時引外し用固定コア（４３４）と瞬時引外し用
可動コア（４３８）を用いて機械的に行い、瞬時引外し
動作を完全に信号処理装置（６１９）側の制御から分離
したことによる。つまり、本実施例のようなマイコンを
用いた信号処理装置（６１９）により限時特性を制御す
るような回路遮断器では、通常の使用条件である限り、
３相電路の任意の一相の電流値を他の２相の電流値から
演算できるため、ＣＴ（７５０）を２個として部品点数
の削減を図ったものである。本実施例では３相交流用の
３極の回路遮断器であるが、これに限ることなく、マイ
コンを用いた信号処理装置（６１９）を有する多相交流
用の回路遮断器で相の数より１つ少ないＣＴ（７５０）
を用いたものであってもよい。また、単相の場合は１個
のＣＴ（７５０）を用いたものでもよい。さらに、中性
線を有する３相４極回路遮断器の場合は相の電流が流れ
る３極の内の２つにＣＴ（７５０）を設ければよい。ま
た、多相交流の相数が奇数の場合に相数より１個少ない
数のＣＴ（７５０）が相の電流が流れる極のうち中央極
を除いた極に配設される。本実施例では図３、図１１の
ように３極の内、中央極を除いた２極にＣＴ（７５０）
が配設される。中性線を有する３相４極回路遮断器の場
合も相の電流が流れる３極の内、中央極を除いた２極に
ＣＴ（７５０）が配設される。これにより中央極に対し
て左右の重さのバランスがとれ、制御盤等への取付が安
定して行われる。

【００１９】ＣＴ（７５０）の出力特性を図１６により
説明する。図１６は導体１の通電電流を横軸にとり、Ｃ
Ｔ（７５０）の出力電流を縦軸にとってその特性を示し
たものである。本実施例では、ＣＴ（７５０）がＣＴコ
イル（６２０）を１個のみ使用する構成としている。こ
れにより、その特性は図１６の出力特性曲線Ａに示すよ
うに通電電流が大きい領域で早めに飽和する傾向が現れ
る。これは、例えば特開平５−１３５６８３号公報に記
載されているように、従来から行われているＣＴコイル
（６２０）を２個使用して電流を検出場合の出力特性曲
線Ｂに比べより小さい通電電流で出力電流の飽和が起き
る。つまり、通電電流に比例した出力電流が取り出せる
範囲が狭まるが、本実施例のように限時特性制御にマイ
クロコンピュータを使用している場合は、ＣＴ（７５
０）の特性カーブを基に検出電流値を演算で補正できる
ことから実用上問題は無い。

【００２０】本実施例では過電流引外し装置ユニットを
電子回路を用いたもので構成しているが、これに限るこ
とはなく、バイメタルまたはオイルダッシュポットリレ
ーを使用して過電流時に機械的な出力を発生するよう構
成された過電流引外し装置ユニットであってもよい。こ
の場合、バイメタルまたはオイルダッシュポットリレー
は負荷電流が通電されることが必要であるため消弧室ユ
ニット（４００）の負荷側と負荷側端子との間に電気的
に直列に接続される構成となる。

【００２１】図３は、本発明の回路遮断器の内部機構を
各ユニット部品で構成した際の、各ユニットの形状を示
す分解斜視図である。図３は同時に各ユニットの組み込
みの順番も示す。図３に示されるように、モールドケー
ス（１００）は実質的に直方体状に形成され、その１面
が収納された内部機構の脱落防止及び内部機構の電気的
絶縁確保のための底面となる。モールドケース（１０
０）の底面に対向する面には内部機構を収納するための
開口部（１００ａ）が形成される。モールドケース（１
００）には下方固定コアユニット（７００）を受け入れ
る溝部（１０１）と、複数極分の消弧室ユニット（４０
０）を夫々に受け入れるために区画壁面（１０３）で区
画された複数個の空間（１０２）と、過電流引き外し装
置ユニット（６００）を受け入れるために壁面で区画さ
れた空間（１０７）とが形成される。区画壁面（１０
３）には隣接した消弧室ユニット（４００）内に配置さ
れている可動接点台（４３１）を相互に連結する回動軸
（４３９）を受け入れるための壁面切欠き部（１０４）
と、過電流引き外し装置ユニット（６００）から延び出
した絶縁壁（６０１）を受け入れる溝部（１０５）及び
（１０６）とが形成される。

【００２２】本実施例では、図１２に示されるように、
接点部分及び消弧装置をユニット化することにより各相
の消弧室ユニット（４００）が形成されている。具体的
には、消弧室が消弧ユニットケース（４２５）と消弧ユ
ニットカバー（４２４）との組み合わせにより形成さ
れ、この消弧室内に、回動自在に設けられた可動接点台
（４３１）と、一対の固定接点台（４２６、４２７）と
一対のアークシュート（４２８）とが収納されることに
より、接点部分及び消弧装置が消弧室ユニット（４０
０）としてユニット化される。消弧室ユニット（４０
０）の１極分の構造及び組立方法を具体的に説明する。
消弧ユニットケース（４２５）と消弧ユニットカバー
（４２４）とは組み合わされて実質的に直方体状の消弧
室を形成するよう構成される。消弧ユニットケース（４
２５）および消弧ユニットカバー（４２４）はそれぞれ
遮断時のアークガスの圧力に耐えうる強度を有する絶縁
物で形成される。具体的材料としては、ポリエステル、
フェノール、エポキシ等の熱硬化性樹脂またはセラミッ
ク等が用いられる。これらの材料はモールドケース（１
００）およびカバー（２００）に用いられたナイロン等
の熱可塑性材料よりも大きい耐熱性と機械的強度を有し
ている。

【００２３】可動接点台（４３１）は回転中心を有し、
この回転中心に対して点対称位置に配置されて電気的に
直列に接続された２つの可動接点（４３２）を有してい
る。可動接点台（４３１）はその回転中心に位置決め穴
が開けられ、可動接点保護カバー（４３０）の回転中心
に形成された突起をこの位置決め穴に嵌挿することによ
り可動接点台（４３１）の一方の側面（図１２中では下
側の面）に可動接点保護カバー（４３０）を装着する。
可動接点台（４３１）の他方の側面（図１２中では上側
の面）には可動接点保護カバー（４２９）を装着する。
可動接点保護カバー（４３０）の回転中心に形成された
突起は可動接点台（４３１）の位置決め穴を貫通しさら
に可動接点保護カバー（４２９）の回転中心に開けられ
た位置決め穴に挿入される。これにより可動接点台（４
３１）と可動接点保護カバー（４２９）及び（４３０）
が一体に結合され、可動接点ユニット（４６０）が構成
される。可動接点保護カバー（４２９）及び（４３０）
はポリエステル、フェノール、エポキシ等の熱硬化性樹
脂またはセラミック等で形成される。固定接点台（４２
６）は「？」形に形成されて「？」の一端の下端側直線
部分に該当する部分には電源側端子が形成され、「？」
の他端の折り曲げられた先端内側に該当する部分には可
動接点台（４３１）の一方の可動接点（４３２）に対応
する固定接点（４３３）が設けられる。電源側端子には
電線の締付用に端子ねじ（４９０）が装着される。固定
接点台（４２７）も「？」形に形成されて「？」の一端
の下端側直線部分に該当する部分には負荷側端子が形成
され、「？」の他端の折り曲げられた先端内側に該当す
る部分には可動接点台（４３１）の他方の可動接点（４
３２）に対応する固定接点（４３３）が設けられる。負
荷側端子にも電線の締付用に端子ねじ（４９０）が装着
される。本実施例では各可動接点（４３２）のそれぞれ
に対応して固定接点（４３３）を設けることにより従来
用いられていた可撓導体を廃止できる。可動接点ユニッ
ト（４６０）の可動接点保護カバー（４２９）及び（４
３０）は可動接点台（４３１）に面する側と反対側の面
の回転中心部分はそれぞれ消弧ユニットカバー（４２
４）と消弧ユニットケース（４２５）に形成された連結
穴（４２４ａ、４２５ａ）から露出する。可動接点ユニ
ット（４６０）は消弧ユニットケース（４２５）と消弧
ユニットカバー（４２４）の間に回動自在に保持され、
これにより可動接点台（４３１）はその回転中心を中心
として回動可能に保持される。可動接点ユニット（４６
０）の連結穴（４２４ａ、４２５ａ）から露出する部分
には連結部材（４３９）を装着するための凹部（４２９
ａ）が形成される。連結部材（４３９）は各極の可動接
点ユニット（４６０）間に介在して開閉機構部ユニット
（５００）のオン・オフ・トリップの動作を各極の可動
接点ユニット（４６０）に実質的に同時に伝達する。連
結部材（４３９）はポリエステル、フェノール、エポキ
シ等の熱硬化性樹脂またはセラミック等の絶縁材料で形
成され、開閉機構部ユニット（５００）の動作が伝達さ
れる腕部（４３９ａ）と可動接点ユニット（４６０）の
凹部（４２９ａ）に装着される凸部（４３９ｂ）を有し
ている。連結部材（４３９）は可動接点ユニット（４６
０）と同じ回転中心で回転するよう構成され、凸部（４
３９ｂ）を可動接点ユニット（４６０）の凹部（４２９
ａ）に挿入することにより複数極の可動接点ユニット
（４６０）を実質的に同時に回動させる。凸部（４３９
ｂ）を可動接点ユニット（４６０）の凹部（４２９ａ）
の形状は、凸部（４３９ｂ）を凹部（４２９ａ）に挿入
連結したときに滑りによる回転力の伝達の遅れを生じな
い形状、例えば多角形状、に形成される。本実施例では
正六角形状であるが、三角形或いは四角形であってもよ
い。

【００２４】消弧ユニットケース（４２５）と消弧ユニ
ットカバー（４２４）の内側の固定接点（４３３）およ
び可動接点（４３２）の近傍となる位置にはアークシュ
ート（４２８）の磁鉄板の位置決め突起が設けられる。
これにより磁鉄板を位置決め突起に係合させるだけで消
弧ユニットケース（４２５）および消弧ユニットカバー
（４２４）への磁鉄板の取り付けが可能となり、アーク
シュート（４２８）を固定接点台（４２６、４２７）及
び可動接点ユニット（４６０）と同時に消弧室内へ組み
込むことが可能となる。

【００２５】又、消弧ユニットカバー（４２５）には、
図２、図３に示されるようにＬ字形の可動コア（４３
８）が組み込まれており、また、図１２に示されるよう
に負荷側の固定接点台（４２７）には「Ｕ」字形の瞬時
引外し用固定コア（４３４）が装着されている。大電流
が流れた際に瞬時引外し用固定コア（４３４）と瞬時引
外し用可動コア（４３８）の「Ｌ」字の底辺（４３８
ａ）との間に磁気回路が形成され、電磁力により底辺
（４３８ａ）が吸引されて瞬時引外し用可動コア（４３
８）は「Ｌ」字の折れ曲がり部分を回転中心として図２
中で反時計方向に回転する。これにより瞬時引外し用可
動コア（４３８）の「Ｌ」字の他の一辺に形成された係
合腕（４３８ｂ）も反時計方向に回転する。係合腕（４
３８ｂ）は開閉機構部ユニット（５００）が取り付けら
れたときにその伝達レバー（５２２）と係合し、反時計
方向への回転により開閉機構部ユニット（５００）を機
械的に引き外す。これにより各相それぞれの瞬時引き外
し動作が実質的に同時に行なわれる。

【００２６】開閉機構部ユニット（５００）の構造及び
組立工程を図１０により説明する。以下、説明の都合
上、一対で構成される各部品名称に対しては、図１０に
おける配置で上下左右等の文言を付して区別するものと
する。しかながら、この左右上下等の文言は、実施例の
説明において、部品を特定するために用いられるもので
あって、発明を限定するために用いるものではない。こ
の点は、その他の図についても同様に扱うものとする。
開閉機構部ユニット（５００）は、ハンドル（３００）
の手動操作により消弧室（４００）内の可動接点ユニッ
ト（４４０）の開閉動作を行うためのリンク機構および
過電流等の電気的な異常状態時に過電流引外し装置ユニ
ット（６００）のトリップユニット（６２１）の機械的
出力によりリンク機構の引外し動作を行うための引外し
機構を有している。このリンク機構および引外し機構は
左右の固定フレーム（５０８）（５１８）の間に装着さ
れる。リンク機構は、駆動ばね（５１１）によって付勢
されるハンドルレバー（５１２）と、通常のオン・オフ
状態で上レバー（５１５）と下レバー（５１７）とをほ
ぼ直線状態に保つフック（５０９）と、レバーピン（５
１６）で連結された上レバー（５１５）及び下レバー
（５１７）とから構成される。図２、図７に図示されて
いるようにハンドルレバー（５１２）の上部（５１２
ａ）にはハンドル（３００）が装着される。引外し機構
は、伝達レバー（５２２）と、引き外しレバー（５１
４）と、トリップ部材（５１０）とにより構成される。

【００２７】引き外しレバー（５１４）は略「Ｌ」字形
の側面形状を有し、「Ｌ」字の折れ曲がり部分の近傍で
左右の固定フレーム（５０８）（５１８）の間に回動自
在に軸支されている。図１０中では「Ｌ」字の垂直な辺
は下方に伸び、水平な辺は左方向に伸びる。引き外しレ
バー（５１４）の「Ｌ」字の垂直な辺は下端部近傍に伝
達レバー（５２２）が引き外しレバー（５１４）の回動
軸と平行に装着される。伝達レバー（５２２）は本実施
例では各極の瞬時引外し用可動コア（４３８）の係合腕
（４３８ｂ）と係合するのに十分な長さを有している。
伝達レバー（５２２）は各極の瞬時引外し用可動コア
（４３８）の動作を拾うとともに、中央極部分では過電
流引外し装置ユニット（６００）のトリップユニット
（６２１）とも係合してトリップユニット（６２１）の
動作も拾う。係合腕（４３８ｂ）とトリップユニット
（６２１）は過電流検出時の動作により伝達レバー（５
２２）を図１０中で略水平方向に左向きに付勢し、引き
外しレバー（５１４）を反時計方向に回転させる。引外
しレバー（５１４）の折れ曲がり部分の近傍にはトリッ
プ部材（５１０）と係合する係合部（５１４ａ）が形成
される。トリップ部材（５１０）は板状に形成され、そ
の下端部が左右の固定フレーム（５０８）（５１８）の
間で引外しレバー（５１４）の軸支された部分の下方に
回動自在に軸支されている。トリップ部材（５１０）は
戻しばね（５１３）によって図１０或いは図２中で時計
方向に回転するよう付勢されている。トリップ部材（５
１０）は板状部分の中心部分に開口部（５１０ｂ）が形
成される。オン・オフ状態では引外しレバー（５１４）
の係合部（５１４ａ）がトリップ部材（５１０）の上端
部（５１０ａ）と係合し、トリップ部材（５１０）の時
計方向の回転を防止している。また、フック（５０９）
は一端に形成された突起部（５１９）が左右固定フレー
ムのレバー受部（５２０）に挿入されて左右の固定フレ
ーム（５０８）（５１８）の間に回動自在に軸支され、
他端がトリップ部材（５１０）の開口部（５１０ｂ）内
に伸びて開口部（５１０ｂ）の上端（５１０ｃ）と係合
して反時計方向への回転が防止されている。上レバー
（５１５）はその上端部（５１５ａ）がフック（５０
９）の略中央部の突起（５０９ａ）に回動自在に軸支さ
れ、その下端部が下レバー（５１７）にピン（５１６）
で回動自在に連結される。下レバー（５１７）はその下
端部が連結部材（４３９）に回動自在に連結される。ハ
ンドルレバー（５１２）の上部（５１２ａ）の駆動ばね
装着部（５１２ｂ）とピン（５１６）との間には駆動ば
ね（５１１）が張設され、フック（５０９）に反時計方
向の回転力が与えられる。ハンドル（３００）はナイロ
ン、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂の絶
縁材で形成され、伝達レバー（５２２）はＦＲＰ（繊維
強化プラスチック）等の強度の大きい絶縁材で形成さ
れ、他の部品は主として鋼板で形成される。本実施例で
は連結部材（４３９）、伝達レバー（５２２）が絶縁材
であるため、開閉機構部ユニット（５００）が非充電部
となり、保守点検時等の安全性が向上する。

【００２８】この開閉機構部ユニット（５００）を組み
立てるには、左固定フレーム（５０８）をベースにして
戻しばね（５１３）を装着したトリップ部材（５１０）
と、引外しレバー（５１４）とをそれぞれ組み込んでお
く。次いで、ハンドルレバー（５１２）の下端をフック
（５０９）の突起部（５１９）に回動自在に係合させ、
ピン（５１６）で下レバー（５１７）に連結された上レ
バー（５１５）の上端部（５１５ａ）をフック（５０
９）の略中央部の突起（５０９ａ）に回動自在に係合さ
せる。次に駆動ばね（５１１）をハンドルレバー（５１
２）のハンドル（３００）装着部分とピン（５１６）と
の間に張設した組立品を用意し、この組立品をベースに
した左固定フレーム（５０８）に組み込む。その上に右
固定フレーム（５１８）を乗せて、フック（５０９）と
トリップ部材（５１０）と引外しレバー（５１４）とを
左右の固定フレーム（５０８）（５１８）の間に回動自
在に軸支する。次に左右の固定フレーム（５０８）（５
１８）のカシメ作業を行って組み立て作業を完了する。
これにより開閉機構部ユニット（５００）を左の固定フ
レーム（５０８）に向かう方向に組み立てることで一方
向からの組立が可能となる。特に左の固定フレーム（５
０８）を下に置き、各部品を下方に向かって組み込むこ
とにより落とし込み方式の組立が可能となる。本実施例
では上記のように各ブロックがユニット化されているの
で、モールドケース（１００）内にＣＴ（７５０）の下
方固定コアユニット（７００）、消弧室ユニット（４０
０）、開閉機構部ユニット（５００）、手動操作ハンド
ル（３００）、過電流引き外し装置ユニット（６０
０）、カバー（２００）の順序で各ユニットをカバーの
開放方向に沿って一方向から組み付けるようにした回路
遮断器の製造方法が可能となる。また、各ユニットもそ
れを組み立てる際の部品装着方向を一致させるととも
に、回路遮断器の各ユニット自体も自動組立できる構成
として各ユニットの組立から遮断器全体の総組立までの
自動化を可能とするものである。

【００２９】次に本実施例の回路遮断器の製造方法を説
明する。なお、「カバーの開放方向に沿った方向」とい
う文言は、次の意味において用いるものとする。「カバ
ーの開放方向に沿った方向」とは、組み立て上がった回
路遮断器において、モールドケース（１００）に対して
カバー（２００）を被せる方向を意味する。つまり、
「カバーの開放方向に沿った方向」とは、モールドケー
ス（１００）を水平に置いて組み立てを行う場合には垂
直方向（上下方向）を意味し、当然のことながら、モー
ルドケース（１００）を垂直に置いて組み立てを行う場
合には水平方向を意味する。従って、組立工程を説明す
る図３においては、「カバーの開放方向に沿った方向」
とは、上下方向を意味する。別の言い方をすれば、図３
において、各ユニット部品を「カバーの開放方向に沿っ
た方向」に組み立てるとは、モールドケース（１００）
に対して各ユニット部品を垂直方向から装着して組み立
てるものであり、特にモールドケース（１００）がその
底面を下にして設けられた場合には各ユニット部品を落
し込みながら組み立てるものである。

【００３０】本実施例の回路遮断器においては、内部機
構を上述した各ユニット部品によって構成したことによ
って、以下の工程により組立が達成される。（１）モールドケース（１００）を組立ステーションに
おいて位置決めして定置する。カバーの開放方向に沿っ
た方向より、ＣＴの下方固定コアユニット（７００）を
モールドケース（１００）内に挿入する。このとき、Ｃ
Ｔの下方固定コアユニット（７００）はモールドケース
（１００）の壁面（１０３）に形成された溝部（１０
１）に挿入される（図４）。（２）消弧室ユニット（４００）をカバーの開放方向に
沿った方向よりモールドケース（１００）内に挿入す
る。３極の回路遮断器の場合は、３個の消弧室ユニット
（４００）を連結部材（４３９）を介してあらかじめ連
結し、連結された３極分の消弧室ユニット（４００）を
モールドケース（１００）に形成された壁面（１０３）
で区画された複数個の空間（１０２）に挿入する（図
５）。この時、各々の消弧室ユニットの内部に配置され
た可動接点ユニット（４６０）間に介在する連結部材
（４３９）が、モールドケース壁面（１０３）に形成さ
れた切り欠き（１０４）内に位置する（図１３参照）。
なお、隣接した消弧室ユニット（４００）は開閉機構部
ユニット（５００）から延び出した下レバー（５１７）
を挿入できるだけの間隔を有して連結される。（３）開閉機構部ユニット（５００）をカバーの開放方
向に沿った方向より、消弧室ユニット（４００）の上に
載置するようにモールドケース（１００）内に挿入す
る。このとき、開閉機構部ユニット（５００）から延び
出した下レバー（５１７）を隣接する消弧室ユニット間
に形成された間隔Ｇ（４４０）内に挿入して（図６）連
結部材（４３９）に係合させる（図１３参照）。本実施
例では下レバー（５１７）には突起（５１７ａ）が形成
され（図１０参照）、連結部材（４３９）には係合穴
（４３９ｃ）が形成されている（図１２参照）ので、下
レバー（５１７）を弾性変形させて突起（５１７ａ）を
係合穴（４３９ｃ）に挿入することにより下レバー（５
１７）と連結部材（４３９）が係合される。（４）操作ハンドル（３００）をカバーの開放方向に沿
った方向よりモールドケース（１００）内に挿入して、
開閉機構部ユニット（５００）の頂部と係合させる（図
７）。このとき、手動操作ハンドル（３００）は開閉機
構部ユニット（５００）のハンドルレバー（５１２）の
頂部（５１２ａ）に装着される（図１０参照）。（５）過電流引き外し装置ユニット（６００）をカバー
の開放方向に沿った方向より、モールドケース（１０
０）内に挿入する。このとき、上方固定コア（７０１）
が下方固定コアユニット（７００）の上端部に当接して
上方固定コア（７０１）と下方固定コアユニット（７０
０）との間に磁気回路が形成されるように過電流引き外
し装置ユニット（６００）はモールドケース（１００）
内に挿入される。また、このとき過電流引き外し装置ユ
ニット（６００）のケース（６２２）から延び出した絶
縁壁（６０１）がモールドケースの区画壁面（１０３）
の負荷側部に形成された溝部（１０５）及び（１０６）
に挿入される（図８）。過電流引き外し装置ユニット
（６００）のモールドケース（１００）へ完全に装着さ
れると、上方固定コア（７０１）と下方固定コアユニッ
ト（７００）の突合せ部は磁気回路を形成するのに適切
な位置関係に保たれる。（６）最後に、モールドケースに対して組み込まれた内
部機構を本体カバー（２００）によって、カバーの開放
方向に沿った方向より覆うことで本実施例の回路遮断器
が完成する（図９）。以上のように、全てのユニット部
品がモールドケース（１００）をベースにしてカバーの
開放方向に沿った一つの方向から挿入して組み立てられ
る構成となっている。従って、モールドケース（１０
０）を水平に設置すれば全てのユニットを落とし込んで
組み立てることができる。また、本実施例では、回路遮
断器をユニット構成として自動組立を可能にしただけで
なく、各ユニット部品も自動組立が可能な構成としてい
る。

【００３１】本実施例の回路遮断器を落し込み方式で組
み立てる際の具体的なステップの一例を、図１４を用い
て説明する。この例は本体ケースに消弧室ユニットを組
み込む場合（上記のステップ（２））の例である。本体
ケース（１００）は位置決め用のパレット（８０５）に
載置された状態でコンベア（８０１）によって移送され
て来る。図示された本体ケース（１００）にはステップ
（１）において、既に、ＣＴの下方固定コアユニット
（７００）が落し込まれて組み込まれている。パレット
（８０５）には載置される本体ケース（１００）の載置
位置を規制する規制部片（８０６）（８０７）が設けら
れており、これによってユニット部品を落し込む際の本
体ケースの位置が所定の位置となるように規定される。
次に、本体ケース（１００）を載置したパレット（８０
５）は、適宜の手段によって、組立ステーション（８０
２）に移載される。組立ステーション（８０２）の近傍
には組立ロボット（８００）が設置されている。組み立
てステーション（８０２）に対して直行して配置された
移送コンベア（８０４）から３極分が連結された消弧室
ユニット（４００）が組立ステーション（８０２）に向
かって搬送されてくる。組立ロボット（８００）は、連
結された消弧室ユニット（４００）を把持して本体ケー
ス（１００）上方に移送した後に本体ケース（１００）
内に落し込む。消弧室ユニット（４００）が組み込まれ
た本体ケース（１００）は、適宜の手段によって、移送
コンベア（８０３）に移載され、次のステップ（３）へ
進む。

【００３２】次に本実施例の回路遮断器の動作を説明す
る。ＯＮ状態（図２の状態）において、この回路遮断器
が接続されている負荷回路中に過電流が発生すると、Ｃ
Ｔコイル（６２０）に誘起されるが電圧が増大する。そ
の値が遮断すべき電流値としてあらかじめ設定された電
流値に対応する閾値に達すると回路基板セット（６１
９）に組まれた過電流検出手段が出力を発生する。この
出力によりトリップユニット（６２１）が駆動されて機
構部が引き外され、可動接点台が時計方向に回動され
て、回路が遮断される。手動操作時にはカバー（２０
０）より突出したハンドル（３００）のＯＮ−ＯＦＦ操
作は開閉機構部ユニット（５００）のトグルリンクを介
して消弧室ユニット（４００）内に配置された可動接点
台（４３１）に伝達され、可動接点台（４３１）のＯＮ
−ＯＦＦ操作が行われる。図２の状態はＯＮ状態を示
す。この状態からハンドル（３００）を時計方向に回転
させると開閉機構部ユニット（５００）のトグルリンク
が動作し、可動接点台（４３１）はＯＦＦ状態になる。
この状態から手動によりＯＮ状態とするには、上記のＯ
ＦＦ操作と反対に、ハンドル（３００）を反時計方向に
回転させ、開閉機構部ユニット（５００）のトグルリン
クを動作させて可動接点台（４３１）をＯＮ状態にす
る。

【００３３】図１３は本発明の第２の実施例における回
路遮断器の消弧室ユニット（４００）の構成を示す。こ
の実施例は消弧室ユニット自体もモールドケース（１０
０）と本体カバー（２００）と同様に上下の組立構成と
したものである。他の部分については第１の実施例と同
様であるので、図示及び説明を省略する。消弧室ユニッ
トは消弧室ケース（４３６）と、消弧室カバー（４３
５）及び可動接点ユニット（４６５）で構成される。可
動接点台（４３１）はその回転中心に対して点対称位置
に一対の可動接点（４３２）を有している。可動接点台
（４３１）の回転中心には、可動接点台（４３１）を消
弧室ケース（４３６）及び消弧室カバー（４３５）に回
動自在に軸支する連結軸（４３７）が嵌着される。この
連結軸（４３７）は樹脂、セラミック等の絶縁物により
形成される。固定接点台は、図１３には図示が省略され
ているが、第１の実施例と同じものが用いられる。消弧
室カバー（４３５）には、第１の実施例と同様に大電流
が流れた際の瞬時引き外しが可能となる瞬時引外し用可
動コア（４３８）が組み込まれている。また、図１３に
は図示が省略されているが、負荷側の固定接点台には瞬
時引外し用固定コアが第１の実施例と同様に装着されて
いる。消弧室ユニットが複数極分あるときは、各消弧室
ユニットの連結軸（４３７）間に連結部材（４３９）を
介在させることにより消弧室ユニット同志を連結する。
これにより、各相の引き外し動作及び開閉動作を実質的
に同時に行うことができる。

【００３４】以上の実施例によれば以下の効果がある。（１）各ユニット構成にすることで、自動組立の機械化
が容易となる。（２）カバー開放状態より全てのユニットが組立てられ
る構造により自動組立の機械化が容易となる。（３）自動組立の機械は重力方向の１方向で行うことが
でき、組立機械の簡略化、それに伴う信頼性の向上が得
られる。（４）各ユニット構成にすることで、電子式過電流引き
外し方式と機械式とで容易に仕様変更が可能である。（５）消弧室がモールドケース、カバーより強度の大き
い材料で形成されているので、アークガスが発生しても
モールドケースの破損を防止でき、安全に遮断ができ
る。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、回路遮断器を自動組立
に好都合なブロックに切り分けてユニット化し、各ユニ
ットをモールドケース内に一方向から順次挿入組立でき
るように構成することで、自動組立時の効率を向上でき
る回路遮断器を得ることができる。さらに本発明によれ
ば、回路遮断機の各部品をユニット化して各ユニットを
全てカバーの開放方向に沿ってモールドケース内に一方
向から順次挿入組立することにより自動組立時の効率を
向上できる回路遮断器の製造方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における回路遮断器の外
観を示す平面図である。

【図２】本発明の第１の実施例における回路遮断器の全
体構成を示す正面断面図である。

【図３】本発明の第１の実施例における回路遮断器の各
ユニット部品の装着方向を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施例における回路遮断器のＣ
Ｔ下方固定コアのモールドケースへの装着状態を示す分
解斜視図である。

【図５】本発明の第１の実施例における回路遮断器の消
弧室ユニットのモールドケースへの装着状態を示す分解
斜視図である。

【図６】本発明の第１の実施例における回路遮断器の開
閉機構部ユニットのモールドケースへの装着状態を示す
分解斜視図である。

【図７】本発明の第１の実施例における回路遮断器の手
動操作ハンドルのモールドケースへの装着状態を示す分
解斜視図である。

【図８】本発明の第１の実施例における回路遮断器の過
電流引き外し装置ユニットのモールドケースへの装着状
態を示す分解斜視図である。

【図９】本発明の第１の実施例における回路遮断器のカ
バーの落し込みによるモールドケースへの装着状態を示
す分解斜視図である。

【図１０】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
開閉機構部ユニットの構成部品と組立方向を示す分解斜
視図である。

【図１１】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
過電流引き外し装置ユニットの構成部品と組立方向を示
す分解斜視図である。

【図１２】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
消弧室ユニットの構成部品と組立方向を示す分解斜視図
である。

【図１３】本発明の第２の実施例における回路遮断器の
消弧室ユニットの構成部品と組立方向を示す分解斜視図
である。

【図１４】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
組立方法の１例を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
回路構成を示すブロック図である。

【図１６】本発明の第１の実施例における回路遮断器の
変流器の出力特性を示す特性図である。

【符号の説明】

１００：ケース、２００：カバー、３００：ハンドル、
４００：消弧室ユニット、４２６、４２７：固定接点
台、４３１：可動接点台、４３９：連結部材、４６０：
可動接点ユニット、５００：開閉機構部ユニット、６０
０：過電流引き外し装置ユニット、７００：下方固定コ
アユニット、７５０：ＣＴ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藍原和哉新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番地１株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者嶋野輝美新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番地１株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者横山孝一新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番地１株式会社日立製作所産業機器事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モールドケース及びカバーによって覆われ
た内部機構を備え、該内部機構は消弧室、開閉機構部及
び過電流引き外し装置の各ユニットから構成されたこと
を特徴とする回路遮断器。
【請求項２】上記過電流引外し装置ユニットは負荷電流
を検出する変流器と、この変流器により検出された電流
値に基づいて引外し動作を制御する信号処理装置を有す
ることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】上記変流器はコイルとコアを有し、該コア
は２分割されてその一方が上記コイルが装着された状態
で上記過電流引外し装置ユニットに装着され、他方が上
記一方のコアと対向して磁気回路を形成する位置で上記
モールドケース内に配設されたことを特徴とする請求項
２記載の回路遮断器。
【請求項４】上記開閉機構部は手動操作ハンドルを有
し、上記消弧室は内部に可動接点台を有して極数分だけ
設けられており、隣接した消弧室間には各消弧室内の可
動接点台を連結して実質的に同時に回動させる連結部材
が設けられ、上記過電流引き外し装置及び開閉機構部は
それぞれ一つだけ設けられ、上記開閉機構部は上記連結
部材に係合されていることを特徴とする請求項１記載の
回路遮断器。
【請求項５】モールドケース及びカバーに覆れており、
手動操作ハンドルの動きによって回路をＯＮ−ＯＦＦ操
作する回路遮断器において、各構成部位をユニット化し
て構成し、それ等のユニットを、上記モールドケースに
対してカバーの開放方向に沿って一方向から挿入する構
成としたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項６】回路遮断器の内部機構がモールドケース及
びカバーによって覆われており、該内部機構は複数極分
の消弧室を一体的に組み合わせた消弧室ユニットと、開
閉機構部ユニットと、過電流引き外し装置ユニットと、
変流器の下方固定コアユニットと、手動操作ハンドルと
の各ユニットから構成されており、上記モールドケース
には上記下方固定コアユニットを受け入れる溝部と、上
記消弧室ユニットの個々の消弧室を各々受け入れるため
に壁面で区画された複数個の空間と、上記消弧室ユニッ
トの隣接した消弧室から延び出し相互に連結された回動
軸を受け入れるための壁面切欠き部と、上記過電流引き
外し装置から延び出した絶縁壁を受け入れる溝部とが形
成されており、上記消弧室ユニットは隣接した消弧室間
に上記開閉機構部ユニットから延び出した下レバーを挿
入できるだけの間隔を有して一体的に組み合わされてい
ることを特徴とする回路遮断器。
【請求項７】内部機構がモールドケース及びカバーによ
って覆われている回路遮断器の製造方法において、該内
部機構を構成する消弧室及び開閉機構部、過電流引き外
し装置の各ユニットをモールドケースに対して全てカバ
ーの開放方向に沿って一方向から組み付けるようにした
ことを特徴とした回路遮断器の製造方法。
【請求項８】回路遮断器のユニット構成を、モールドケ
ース，消弧室，開閉機構部，手動操作ハンドル，過電流
引き外し装置，変流器の下方固定コア及びカバーの各要
素に切り分けし、総組立においては、それぞれのユニッ
ト単位で事前に自動組立されたものをモールドケースに
対してカバーの開放方向に沿って一方向から組み付ける
ようにしたことを特徴とした回路遮断器の製造方法。
【請求項９】回路遮断器の内部機構がモールドケース及
びカバーによって覆われており、該内部機構は消弧室、
開閉機構部、過電流引き外し装置、変流器の下方固定コ
ア及び手動操作ハンドルの各ユニットから構成された回
路遮断器の製造方法であって、上記モールドケースに対
して変流器の下方固定コアユニット、消弧室ユニット、
開閉機構部ユニット、手動操作ハンドル、過電流引き外
し装置ユニットの順序で各ユニットをカバーの開放方向
に沿って一方向から組み付けるようにしたことを特徴と
した回路遮断器の製造方法。
【請求項１０】回路遮断器の内部機構がモールドケース
及びカバーによって覆われており、該内部機構は消弧
室、開閉機構部、過電流引き外し装置、変流器の下方固
定コア及び手動操作ハンドルの各ユニットから構成され
た回路遮断器の製造方法であって、上記モールドケース
に対して変流器の下方固定コアユニット、消弧室ユニッ
ト、過電流引き外し装置ユニット、開閉機構部ユニッ
ト、手動操作ハンドルの順序で各ユニットをカバーの開
放方向に沿って一方向から組み付けるようにしたことを
特徴とした回路遮断器の製造方法。
【請求項１１】内部機構がモールドケース及びカバーに
よって覆われ、該内部機構は複数極分を一体的に組み合
わせた消弧室ユニットと、開閉機構部ユニットと、過電
流引き外し装置ユニットと、変流器の下方固定コアユニ
ットと、手動操作ハンドルとの各ユニットから構成され
た回路遮断器の製造方法であって、上記下方固定コアユ
ニットを上記モールドケースに形成された溝部に対して
挿入し、上記消弧室ユニットを上記モールドケースに形
成された複数個の空間部に対して挿入し、上記消弧室ユ
ニットの隣接する消弧室間に形成された間隔に対して上
記開閉機構部ユニットから延び出した下レバーを挿入
し、上記手動操作ハンドルを上記開閉機構部ユニットの
ハンドル係合面に挿嵌し、上記モールドケースの区画壁
面部に形成された溝部対して上記過電流引き外し装置か
ら延び出した絶縁壁を挿入し、最後に上記カバーによっ
て覆うようにしたことを特徴とする回路遮断器の製造方
法。