JPH09273582A

JPH09273582A - 衝撃吸収部材

Info

Publication number: JPH09273582A
Application number: JP8080105A
Authority: JP
Inventors: Shigehiko Mashita; 成彦真下; Shinichi Toyosawa; 真一豊澤
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1996-04-02
Publication date: 1997-10-21

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、衝撃吸収性が著しく良好で、軽量
化が可能である衝撃吸収部材を提供することを目的とす
る。【解決手段】低分子材と媒体材とを含む低分子材保持
複合物と高分子材料とを含む高分子組成物を構成材料と
して含む衝撃吸収部材であって、前記高分子組成物中の
低分子材は１００℃において５×１０⁵ センチポイズ以
下の粘度を有し、該低分子材と該媒体材の各々の溶解度
パラメーター値の差が３．０以下であり、該高分子組成
物中の低分子材と媒体材の重量比が１．０以上であり、
該低分子材と該高分子材料の各々の溶解度パラメーター
値の差が４．０以下であり、更に、該高分子組成物中の
低分子材と高分子材料の重量比が０．５以上である高分
子組成物を構成材料として含み、且つ、前記衝撃吸収部
材の少なくとも一部にハニカム構造を有することによ
り、上記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、各種スポ
ーツシューズ等のシューズ用、或はフロアシート、ド
ア、インストルメントパネル、ヘッドレスト等の車両
用、ひざあて等の安全保護具用等の衝撃吸収部材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、人間の体重を支え、衝撃吸収する
機能を持つデバイスには、ポリウレタンフォーム、ＰＶ
Ｃフォーム等の高分子発泡体、又は、粗毛フェルト、綿
等の単繊維状のものが絡み合った集合体、或は、コイル
状等のバネ等を単体で、或は必要に応じて他の材料と組
み合わせたものがあり、これらは通常の場合、表面を織
物や天然皮革、合成皮革等で被覆して製品として提供さ
れている。本発明においては、これら人間の体重を支え
るものに限らず、ペッド等の動物、機械、器具又はその
他各種の作用に対して応力緩和作用を奏するものをすべ
て衝撃吸収材と称する。

【０００３】これらの衝撃吸収材のうち、革靴（紳士
靴、婦人靴）、スポーツシューズ、ケミカルシューズ、
その他サンダル等のゴム或は他の材料からなるシューズ
用部材については、歩行時或は走行時の衝撃を吸収して
疲れ難く履き心地の良いものとするために、その形状や
材質について様々なものが提供されており、特にスポー
ツシューズについては、安全性を目的として中敷きのみ
ならず、シューズの先端（爪先部）や踵部、足首部、甲
部にも衝撃吸収のための材料が配材されている。また、
このようなシューズ用の衝撃吸収部材としては、ゴムに
コルク等のような軽量な充填材を配合したもの、或はウ
レタン、シリコン等の材料が用いられている。

【０００４】そこで、本発明者らはシューズ用部材とし
て、低分子と媒体材とを含む低分子材保持複合物と高分
子材料とを含む高分子組成物を構成材料として含むシュ
ーズ用部材であって、前記高分子組成物中の低分子材料
は１００℃において５×１０⁵ センチポイズ以下の粘度
を有し、該低分子材と該媒体材の各々の溶解度パラメー
ター値の差が３．０以下であり、該高分子組成物中の低
分子材と媒体材の重量比が１．０以上であり、該低分子
材料と該高分子材料の各々の溶解度パラメーター値の差
が４．０以下であり、更に、該高分子組成物中の低分子
材と高分子材料の重量比が０．５以上である高分子組成
物を含む材料を用いると優れた衝撃吸収性を有すること
を報告している（特願平６−１７９２６８号）。

【０００５】しかし、近年では更にシューズを軽量化す
ることが求められているが、材料中に各種軽量な充填材
を配合するだけではおのずと限界があり、配合面以外の
改良が求められていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
記事情に鑑みてなされたものであって、衝撃吸収性が著
しく良好で、軽量化が可能である衝撃吸収部材を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の衝撃
吸収部材は、低分子材と媒体材とを含む低分子材保持複
合物と高分子材料とを含む高分子組成物を用いて構成さ
れるものであって、該高分子組成物中の低分子材は１０
０℃において５×１０⁵ センチポイズ以下の粘度を有
し、該低分子材と該媒体材の各々の溶解度パラメーター
値の差が３．０以下であり、該高分子組成物中の低分子
材と媒体材の重量比が１．０以上であり、該低分子材と
該高分子材料の各々の溶解度パラメーター値の差が４．
０以下であり、更に、該高分子組成物中の低分子材と高
分子材料の重量比が０．５以上である高分子組成物を構
成材料として含み、且つ、該衝撃吸収部材の少なくとも
一部にハニカム構造を有することを特徴とする。

【０００８】また、本発明の請求項２記載の衝撃吸収部
材は、上記高分子材料が熱硬化性材料を主成分とするこ
とを特徴とする。

【０００９】また、本発明の請求項３記載の衝撃吸収部
材は、上記衝撃吸収部材の相対密度が０．１〜０．８で
あることを特徴とする。

【００１０】また、本発明の請求項４記載の衝撃吸収部
材は、上記衝撃吸収部材がシューズ用部材であることを
特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】即ち、本発明者らは、優れた衝撃
吸収性能を有する衝撃吸収部材について鋭意研究を重ね
た結果、その衝撃吸収特性や硬さ等の諸特性について、
上記のようなシューズ用部材に良好な特性を有する高分
子組成物を衝撃吸収部材とし、この衝撃吸収部材の少な
くとも一部をハニカム構造とすることによって衝撃吸収
性をさらに向上しつつ、軽量化することができることを
知見し、本発明を完成させた。

【００１２】以下に本発明の衝撃吸収部材の一例である
シューズ用部材について説明するが、本発明はこれに限
定されるものではない。

【００１３】まず、本発明で定義されるハニカム構造に
ついて図面を用いて説明する。図１は、本発明のシュー
ズ部材に形成されるハニカム構造のみを示す拡大図であ
り、ハニカム構造は骨格の厚みｔ、骨格の幅ｌ及び図示
しない部材の厚みｈを用いて定義される。また、部材に
ハニカム構造を配置する箇所としては、特に限定され
ず、例えば、部材をシート形状する場合、シートの厚み
方向のバネ定数が小さくなるようにハニカム構造を形成
することにより、衝撃が加わる方向（柔軟性を付与した
い方向）の変位量に対する荷重を効果的に減少させ、ハ
ニカム構造の無い部材よりも衝撃吸収性をさらに向上し
つつ、軽量化することができる。さらに、ここでは容易
に低密度化できる正六角形の組み合わせからなるハニカ
ム構造を例示したが、その他の三角形以上の多角形の形
状も使用出来、目的の部材の重量に変更可能である。な
お、部材の相対密度は、ハニカム構造の無い材料のみか
らなる部材の密度を１とした時、ハニカム構造有する部
材の密度は０．１〜０．８が好ましく、０．２〜０．５
がより好ましく、０．１未満だと変形の際に座屈が容易
に発生し、また、０．８を超えると重量が重くなってし
まい好ましくない。

【００１４】次に、ハニカム構造とした場合に得られる
物性について説明する。上記したように、相対密度を
０．１〜０．８と設計できるために約２０〜９０重量％
の軽量化が可能となる。また、荷重／変位特性として、
円筒形状の鉄製の棒（直径４５ｍｍ）で衝撃吸収部材を
毎分５０ｍｍの速度で押しあて、衝撃吸収部材が１ｍｍ
変形させた時の荷重を測定した場合、ハニカム構造の無
い部材の荷重を１としたとき、ハニカム構造を有する部
材の荷重が０．０７〜０．６となる。さらに、１０Ｋｇ
の負荷（接地面が円筒形状の鉄製の棒、直径４５ｍｍ）
を５ｃｍの高さから自由落下させ、負荷が衝撃吸収部材
上に着地する際に衝撃的に受ける加速度を負荷に設置し
た加速度センサーを用いて測定した場合、ハニカム構造
の無い相対衝撃加速度のピーク値を１としたとき、ハニ
カム構造を有する部材の衝撃加速度の相対ピーク値は
０．４〜０．８となる。このような物性値から、本発明
のシューズ部材は、従来の高分子組成物の有する優れた
衝撃吸収性をさらに向上させ、かつ、軽量化出来ること
を示している。

【００１５】本発明のシューズ用部材は、作成しようと
する各々のシューズの配設箇所には特に制限はなく、自
由な位置、形状、或は又、例えば、シューズの内側（イ
ンソール）や中間（ミッドソール）等の衝撃吸収材用と
して、或は外側（アウトソール）用の材料として等、必
要に応じて本発明における同一の部材或は本発明におけ
る他の部材を選択或は組み合わせて使用することも勿論
できる。

【００１６】例えば、図２（断面図）に示す如く、シュ
ーズ１のインソール２の踏付部や、図３（断面図）に示
す如く、シューズ１のミッドソール３の一部分、さらに
は、図４（断面図）に示す如く、シューズ１のアウトソ
ール４の一部分等に該高分子組成物５を配設する。又、
図５（断面図）に示す如く、足の甲の部分５Ａ、爪先部
分５Ｂ、踵部分５Ｃ、足首部分５Ｄにそれぞれ高分子組
成物５を配設することも出来る。

【００１７】本発明において、高分子組成物よりなる衝
撃吸収性能等を利用したシューズ用部材をシューズの上
記所望する場所に配材するには、例えば次の様にすれば
良い。即ち、高分子組成物で所定の厚みのシートを作成
しておき、その後適当な大きさ或は形状に打ち抜き、或
は切り取って所望のところに配置する。または、高分子
組成物を所定の形状の型に注入、冷却して成形した後に
配置する。さらに、予め所定の空隙を設けた場所内に直
接高分子組成物を注型して一体物として用いる等、多く
の方法が適用できる。なお、ここでハニカム構造の形成
方法としては、特に限定されず、例えば、骨格の厚み
ｔ、骨格の幅ｌ及び部材の厚みｈを金型内に加工を施し
ておき、この金型内で高分子組成物を加硫して目的のシ
ートを成形する。

【００１８】本発明の構成要素の一つである低分子材と
しては、次のようなものが好ましい。即ち、１００℃に
おける粘度が５×１０⁵ センチポイズ以下、特に１×１
０⁵センチポイズ以下であることが好ましく、また、分
子量の観点からは、低分子材の数平均分子量は２０，０
００以下、特に１０，０００以下、とりわけ５，０００
以下であることが好ましい。このような低分子材として
は、通常、室温で液体又は液体状の材料が好適に用いら
れる。また、親水性、疎水性のいずれの低分子材料も使
用できる。低分子材としては特に制限はないが、次のも
のが適している。

【００１９】また、低分子材は、その溶解度パラメータ
ー値と後述の媒体材の溶解度パラメーター値との差が
３．０以下であり、高分子材料の溶解度パラメーター値
との差が４．０以下であるものを用いる。

【００２０】低分子材としては、前記の条件を満たすも
のであればすべて使用でき、特に制限されないが、具体
的には次のような材料を挙げることができる。

【００２１】軟化材：鉱物油系、植物油系、合成系
等の各種ゴム用或いは樹脂用軟化剤。鉱物油系として
は、アロマティック系、ナフテン系、パラフィン系等の
プロセス油等が挙げられる。植物油系としては、ひまし
油、綿実油、あまみ油、なたね油、大豆油、パーム油、
やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、オリーブ油
等が挙げられる。

【００２２】可塑剤：フタル酸エステル、フタル酸
混基エステル、脂肪族二塩基酸エステル、グリコールエ
ステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、ステアリン
酸エステル等の各種エステル系可塑剤、エポキシ系可塑
剤、その他プラスチック用可塑剤又は、フタレート系、
アジペート系、セバケート系、フォスフェート系、ポリ
エーテル系、ポリエステル系等のＮＢＲ用可塑剤。

【００２３】粘着付与剤：クマロン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノールテルペン樹脂、石油系炭化
水素、ロジン誘導体等の各種粘着付与剤（タッキファイ
ヤー）。

【００２４】オリゴマー：クラウンエーテル、含フ
ッ素オリゴマー、ポリイソブチレン、キシレン樹脂、塩
化ゴム、ポリエチレンワックス、石油樹脂、ロジンエス
テルゴム、ポリアルキレングリコールジアクリレート、
液状ゴム（ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロプ
レン等）、シリコーン系オリゴマー、ポリ−α−オレフ
ィン等の各種オリゴマー。

【００２５】滑剤：パラフィン、ワックス等の炭化
水素系滑剤、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑
剤、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド等の脂
肪酸アミド系滑剤、脂肪酸低級アルコールエステル、脂
肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエ
ステル等のエステル系滑剤、脂肪アルコール、多価アル
コール、ポリグリコール、ポリグリセロール等のアルコ
ール系滑剤、金属石鹸、混合系滑剤等の各種滑剤。

【００２６】その他、ラテックス、エマルジョン、液
晶、歴青組成物、粘土、天然のデンプン、糖、更に無機
系のシリコンオイル、フォスファゼンなども低分子材と
して適している。更に、炭化水素系、ハロゲン化炭化水
素系、アルコール系、フェノール系、エーテル系、アセ
タール系、ケトン系、脂肪酸系、エステル系、窒素化合
物系、硫黄化合物系等の有機溶剤、あるいは、種々の薬
効成分、土壌改質剤、肥料類、石油類、水、水溶液等も
用いられる。

【００２７】これらの低分子材は１種を単独で用いて
も、２種以上を混合して用いても良く、得られる高分子
組成物の要求特性、衝撃吸収部材としての用途、また、
本発明の他の成分である媒体材、及び高分子材料との相
溶性等を勘定して、最適なものが選択され、最適な量で
使用される。

【００２８】一方、本発明における媒体材とは、上記低
分子材と後述の高分子材料との媒体としての機能を有す
る材料であり、本発明の目的達成に重要な成分である。
詳しくは、多量の低分子材と高分子材料との均一な組成
物を実現するために、多量の低分子材と、媒体材とを用
いて、多量の低分子材を保持した低分子材保持複合物を
まず得、これと高分子材料との組み合わせで目的とする
多量の低分子材を保持した高分子組成物を得るためのも
のである。

【００２９】即ち、低分子材と媒体材と高分子材料とを
同時に混合しても均一な、低弾性率の高分子組成物とは
なり得ない。また、多量の低分子材と高分子材料とを直
接混合し、多量の低分子材を含む高分子組成物を得よう
としても、低分子材を均一に混合し得ず、またブリード
がしばしば起こり、目的とする低弾性率の高分子組成物
は得られない。

【００３０】なお、本発明において、媒体材が低分子材
を「保持する」、ないし、低分子材保持複合物を高分子
材料に「ブレンドする」とは、低分子材が媒体材及び高
分子材料に均一に分散し、ブリードしないか、ブリード
が抑制されることを意味するものである。もちろん、高
分子組成物の目的によっては、ブリードの程度をコント
ロールすることも容易に行なうことができる。最終的
に、この低分子材保持複合物が高分子材料との混合時
に、この中に均一に分散する統一的なメカニズムは必ず
しも明らかではないが、この低分子材保持複合物の多く
は微小粒に分散した状態で高分子材料中に安定に保持さ
れるためと考えられる。

【００３１】本発明で使用する媒体材は、前記したよう
な機能を有する。即ち、多量の低分子材を保持する低分
子材保持複合物を形成し得る材料であれば、すべて使用
することができるが、通常、熱可塑性の高分子化合物ま
たはこの高分子化合物を構成要素とすることができる。

【００３２】媒体材としては、数平均分子量が２０，０
００以上、特に３０，０００以上、とりわけ４０，００
０以上での熱可塑性高分子有機材料が好ましく、例え
ば、スチレン系（ブタジエンスチレン系、イソプレンス
チレン系等）、塩化ビニル系、オレフィン系（ブタジエ
ン系、イソプレン系、エチレンプロピレン系等）、エス
テル系、アミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラ
ストマー、並びに、それらの水添、その他による変性
物、スチレン系、ＡＢＳ系、オレフィン系（エチレン
系、プロピレン系、エチレンプロピレン系、エチレンス
チレン系、プロピレンスチレン系等）、アクリル酸エス
テル系（アクリル酸メチル系等）、塩化ビニル系、メタ
クリル酸エステル系（メタクリル酸メチル系等）、カー
ボネート系、アセタール系、ナイロン系、ハロゲン化ポ
リエーテル系（塩化ポリエーテル系等）、ハロゲン化オ
レフィン系（四フッ化エチレン系、フッ化−塩化エチレ
ン系、フッ化エチレンプロピレン系等）、セルロース系
（アセチルセルロース系、エチルセルロース系等）、ビ
ニリデン系、ビニルブチラール系、アルキレンオキサイ
ド系（プロピレンオキサイド系等）等の熱可塑性樹脂、
及びこれらの樹脂のゴム変性物などが挙げられる。

【００３３】熱可塑性高分子材料としては、このうちで
結晶構造、凝集構造などの硬質ブロックを形成しやすい
部分と、アモルファス構造などの軟質ブロックとを一緒
にもち合わせているものが特に好ましく、具体的には、
下記〜が挙げられる。

【００３４】ポリブタジエンとブタジエン−スチレ
ンランダム共重合体とのブロック共重合体を水添して得
られる結晶性ポリエチレンとエチレン／ブチレンとエチ
レン−スチレンランダム共重合体とのブロック共重合体ポリブタジエンとポリスチレンとのブロック共重合
体、或いは、ポリブタジエン又はエチレン−ブタジエン
ランダム共重合体とポリスチレンとのブロック共重合体
を水添して得られる例えば、結晶性ポリエチレンとポリ
スチレンとのジブロック共重合体、スチレン−エチレン
／ブチレン−スチレンのトリブロック共重合体等、中で
もスチレン−エチレン／ブチレン−スチレントリブロッ
ク重合体。エチレン／ブチレン共重合体の片末端又は両末端に
結晶性ポリエチレンが連結したブロック重合体。エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）なお、本発明に係る低分子材、媒体材及び低分子材保持
複合物に関しては、一部、特開平５−２３９２５６号公
報及び特開平５−１９４７６３号公報に記載されてい
る。媒体材としては、これらの公報に開示された三次元
連続の網状骨格構造を有するものが、本発明においても
代表的なものとして好適に使用される。

【００３５】本発明における媒体材は、特に限定されな
いが、通常のバルク状、粒状、ゲル状、フォーム状、不
織布状等の使用状態をとることができる。また、低分子
材を包含するカプセルを内蔵した形態でも用いることが
できる。これらの各種熱可塑性高分子有機材料は主に単
独で用いられるが、２種以上をブレンドして用いても良
い。

【００３６】また、多量の低分子材と媒体材とを含む低
分子材保持複合物を得るに当たっては、前述の如く、用
いる低分子材と媒体材の各々の溶解度パラメーター値の
差が３．０以下、好ましくは２．５以下となるように両
材料を選択する。この差が、３．０を超えると相溶性の
点から、媒体材が低分子材を多量に保持しにくく、高分
子材料の低弾性率化の障害となり、また、低分子材のブ
リードが発生し易くなるので好ましくない。

【００３７】本発明において、低分子材と媒体材との重
量比は１．０以上とし、特に２．０以上、とりわけ３．
０以上であることが好ましい。この重量比が１．０未満
では、低弾性率の高分子組成物を得ることが困難とな
り、本発明の目的を達成することができない場合があ
る。

【００３８】低分子材と媒体材を含む低分子材保持複合
物の製造方法は、用いる低分子材及び媒体材の種類、特
性、混合割合等により、公知の方法を含む最適な方法を
用いれば良く、特に限定されない。前掲の特開平５−２
３９２５６号公報に記載の方法も１つの方法である。

【００３９】特に、好ましい方法としては、本出願人が
先に提案した高剪断型特殊ミキサーを用いる方法、即
ち、媒体材である熱可塑性高分子材料と低分子材とをロ
ーターの剪断速度５．０×１０² （ｓｅｃ^-1）以上の能
力を有する高剪断型特殊ミキサーを用いて混練すること
により、多量の低分子材を均一に含み、かつ該低分子材
のブリードが少ない低分子材保持複合物を得る方法（特
願平５−３１６４６１号）が挙げられる。

【００４０】このような低分子材保持複合物とブレンド
する高分子材料としては、特に制限はなく、通常の熱可
塑性材料又は熱硬化性材料を用いることができる。

【００４１】このうち、熱可塑性材料としては、媒体材
の具体例として例示した前述の熱可塑性樹脂、及びこれ
らの樹脂のゴム変性物等が挙げられる。

【００４２】一方、熱硬化性材料、即ち、硬化剤の存在
下又は非存在下で熱硬化する材料としては、例えば、エ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、ニトリル
ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、
クロロプレンゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、イソプ
レンゴム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリルゴム、エチレ
ン−酢ビゴム（ＥＶＡ）、ポリウレタン等の一般ゴム、
シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレンアクリルゴム、
ポリエステルエラストマー、エピクロルヒドリンゴム、
多硫化ゴム、ハイパロン、塩素化ポリエチレン等の特殊
ゴム、フェノール、ユリア、メラミン、アニリン、不飽
和ポリエステル、ジアリルフタレート、エポキシアルキ
ド、ケイ素、ポリイミド等の各種硬化樹脂が挙げられ
る。

【００４３】これらの熱硬化性材料は１種類でも、また
２種類以上をブレンドして用いても良い。

【００４４】なお、これらの熱硬化性材料の硬化剤とし
ては、硫黄、有機過酸化物、ニトロソ化合物等の公知の
ものが広く用いられる。また、必要に応じて各種の加硫
促進剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等のゴ
ム薬品を用いることができる。また、目的に応じて各種
の粘着付与剤、可塑剤、ゴム軟化剤、ゴム補強剤、充填
剤を配合できる。更に、発泡剤、難燃剤、帯電防止剤、
着色剤等を配合することができる。

【００４５】本発明においては、低分子材と高分子材料
の各々の溶解度パラメーター値の差が４．０以下、好ま
しくは３．０以下となるように両材料を選択する。即
ち、低分子材は低分子材保持複合物の形で高分子材料と
混合されるが、この場合も低分子材と高分子材料の相溶
性が問題となる。この差が４．０を超えると相溶性の点
から、低分子材保持複合物中に多量に保持された低分子
材は、高分子材料に保持されにくく、高分子材料の低弾
性率化の障害となり、また、低分子材のブリードが発生
し易くなるので好ましくない。

【００４６】また、低分子材保持複合物中の低分子材と
高分子材料との重量比は０．５以上とし、特に０．８以
上、とりわけ１．０以上であることが好ましい。この重
量比が０．５未満では、低弾性率の高分子組成物を得る
ことが困難となり好ましくない。

【００４７】なお、本発明に係る高分子組成物中の、高
分子材料の含有割合は、３０重量％以上であることが望
ましい。

【００４８】本発明において、低分子材保持複合物と高
分子材料との混合方法は特に制限されないが、両者の特
性、混合割合により、公知の方法を含む最適な方法を採
用すれば良い。

【００４９】低分子材保持複合物と高分子材料との混合
した後、必要に応じてゴムの加硫硬化を行うことによ
り、容易に本発明に係る高分子組成物を得ることができ
る。

【００５０】なお、本発明に係る高分子組成物には、必
要に応じて、更に、次のような充填剤を配合しても良
い。即ち、クレー、珪藻土、カーボンブラック、シリ
カ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸化
アルミニウム等の鱗片状無機充填剤、各種の金属粉、木
片、ガラス粉、セラミックス粉、粒状ないし粉末ポリマ
ー等の粒状ないし粉末状固体充填剤、その他各種の天然
又は人工の短繊維、長繊維（例えば、ワラ、毛、ガラス
ファイバー、金属ファイバー、その他各種のポリマーフ
ァイバー等）等を配合することができる。なお、目的に
よっては、蛍光色素、夜光色素、蓄光色素等の色素を配
合し、着色することも可能である。

【００５１】また、中空フィラー、例えばガラスバルー
ン、シリカバルーン、等の無機中空フィラー、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン共重合物等からな
る有機中空フィラーを配合することにより、軽量化を図
ることができる。更に軽量化等の各種物性の改善のため
に、各種発泡剤を混入することも可能であり、また、混
合時等に機械的に気体をまぜこむことも可能である。

【００５２】ところで、本発明の衝撃吸収部材を構成す
る高分子組成物は、その損失正接（ｔａｎδ）が０．０
１〜１．０の範囲にあることが好ましい。この損失正接
が、０．０１未満であると、例えば着地時の衝撃吸収効
果が十分でなく、また、１．０を越える逆に地面等を蹴
り上げて進むための力が必要となり、いずれの場合にも
好適な衝撃吸収部材を得がたい。

【００５３】なお、損失正接とは、剪断型動的粘弾性試
験機（東洋精機社製）により２５℃、５Ｈｚの条件で測
定した値である。

【００５４】本発明の衝撃吸収部材の構成には特に制限
はなく、上述の高分子組成物のみで構成されるものであ
っても良く、また、ポリウレタン、シリコーン、ポリエ
チレン、ＡＢＳ、ＰＰ、ナイロン等やそれらの発泡体等
の既存のプラスチック又はゴム材料（衝撃吸収材）と積
層構造とする等して組み合わせて用いても良い。更に、
鉄、アルミニウム、銅、亜鉛、ステンレス等の金属材料
や各種セラミックス材料と組み合わせて用いても良い。
また、高分子ブレンド材料の表層にウレタン系、ポリ酢
酸ビニル系、シリコーン系、ＥＶＡ系、ナイロン系等の
有機材料や布、皮などを被覆して用いることもできる。
なお、空気バネ、金属等のスプリング状構造体等のバネ
要素と組み合わせて用いることも可能である。

【００５５】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を挙げてより具体
的に説明する。［実施例１〜７］下記表１に示す低分子材と媒体材とを
表１に示す割合で、表２に示す混練条件にて高剪断型特
殊ミキサー（「Ｔ．Ｋ．オートホモミクサー」特殊機化
工業（株）製）を用いて混練することにより低分子材保
持複合物を得た。生成した低分子材保持複合物を電子顕
微鏡で確認したところ、三次元連続の網状骨格構造を有
し、その中に低分子材を保持していることがわかった。

【表１】

【表２】

【００５６】次に、得られた低分子材保持複合物と下記
高分子材料を表３に示す割合で、表４に示す混練条件に
てブラベンダーを用いて高分子組成物を得た。以上の方
法で得られた実施例１〜７の高分子組成物の損失正接
（ｔａｎδ）は、すべて０．１であった。

【表３】

【表４】

【００５７】得られた高分子組成物を用い、図６に示さ
れるようにシートの厚み方向に貫通するハニカム構造を
有するシート状のシューズ用部材を表５に基づいて作成
した。また、このシューズ用部材の寸法は、幅５０ｍ
ｍ、長さ５０ｍｍであった。なお、表５に記載した物性
に関する測定方法の詳細は上述したのでここでは省略す
る。

【表５】このシューズ部材をスポーツシューズのミッドソール
（図３で示される高分子組成物５の位置に配置）とした
ところ、足裏の衝撃吸収性に優れ、非常に履き心地が良
く、長時間歩行後の足の疲れも、従来のものに比べて非
常に僅かなものであった。

【００５８】

【発明の効果】即ち、本発明者らは、優れた衝撃吸収性
能を有する衝撃吸収材について鋭意研究を重ねた結果、
その衝撃吸収特性や硬さ等の諸特性について、上記のよ
うなシューズ用部材に良好な特性を有する高分子組成物
を衝撃吸収部材とし、この衝撃吸収部材をハニカム構造
とすることによって高い衝撃吸収性を保持しつつ、軽量
化することができることを知見し、本発明を完成させ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例であるシューズ用部材のハニカム
構造のみを示す拡大図である。

【図２】本発明の一例であるシューズ用部材の配設箇所
の一例を示すシューズの断面図である。

【図３】本発明の一例であるシューズ用部材の配設箇所
の一例を示すシューズの断面図である。

【図４】本発明の一例であるシューズ用部材の配設箇所
の一例を示すシューズの断面図である。

【図５】本発明の一例であるシューズ用部材の配設箇所
の一例を示すシューズの断面図である。

【図６】本発明の一例であるシューズ用部材の概略図で
ある。

【符号の説明】

１シューズ２インソール３ミッドソール４アウトソール５高分子組成物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】低分子材と媒体材とを含む低分子材保持
複合物と高分子材料とを含む高分子組成物を構成材料と
して含む衝撃吸収部材であって、前記高分子組成物中の
低分子材は１００℃において５×１０⁵ センチポイズ以
下の粘度を有し、該低分子材と該媒体材の各々の溶解度
パラメーター値の差が３．０以下であり、該高分子組成
物中の低分子材と媒体材の重量比が１．０以上であり、
該低分子材と該高分子材料の各々の溶解度パラメーター
値の差が４．０以下であり、更に、該高分子組成物中の
低分子材と高分子材料の重量比が０．５以上である高分
子組成物を構成材料として含み、且つ、前記衝撃吸収部
材の少なくとも一部にハニカム構造を有することを特徴
とする衝撃吸収部材。
【請求項２】上記高分子材料が熱硬化性材料を主成分
とすることを特徴とする請求項１記載の衝撃吸収部材。
【請求項３】上記衝撃吸収部材の相対密度が０．１〜
０．８であることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の衝撃吸収部材。
【請求項４】上記衝撃吸収材がシューズ用部材である
ことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の衝
撃吸収部材。