JPH09273639A - バルブ構体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の流量を大きくすること及び多量の流体
の制御を可能としたバルブを提供する。 【構成】 Ｔ字形ケース１の下部の水平部に、対向して
流体が流入する流路１ａと、流出する流路１ａとを設
け、これらの流路１ａ、１ａが対向するケース１の垂直
部に設けられた中空部２の下方に中心線に対して対称に
断面がＵ字形で先端が球状のバルブ嵌合部を形成する。
一方中空部２内にハンドル１０の回転操作により上下動
するロック用シャフト３の下端に、先端外周がバルブ嵌
合部２ａと同様の形状に形成され、選択的にバルブ嵌合
部２ａに嵌着されて流路１ａ、１ａ間を閉塞、遮断する
バルブ４を配設する。このような構成により、流路１
ａ、１ａを太く形成することができ、多量の流体を導
通、閉塞制御することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バルブに関し、特に、
流体の通過及び遮断を制御するバルブ構体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のバルブは図３に示すよう
な構造であった。ケース１１の下部両側に流体が流通す
る流路１１ａ、１１ａが形成され、ケース１１の垂直中
空部２に配置されたロック用シャフト３の下部に配設さ
れ、このロック用シャフト３の上下動によって流路１１
ａ、１１ａ間を開放または遮断するシール部材１４が上
下動可能に設けられていた。ここで、流路１１ａの一方
が垂直になり、この垂直部とシール部材１４が圧接する
部分が垂直になっているのは、接着圧力を強めるためで
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来におけ
る叙上の構造では、流路１１ａの内径を大きく加工する
ことが不可能であるために、パイプとの接合部が細くな
るので、流体の流量が大きくとれない欠点があった。

【０００４】本発明は従来の上記実情に鑑みてなされた
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記欠点を解消し、流体の流量を大きくすることを
可能とした新規なバルブ構体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明に係るバルブ構体は、下部両側に流体が流入
する第１の流路、流体が流出する第２の流路、中央部長
手方向に前記第１、第２の流路と連通する中空部、該中
空部の下部に形成され中心線に対して対称に断面がＵ字
形で先端が半球状のバルブ嵌合部を有するケースと、該
ケースの前記バルブ嵌合部に嵌合させられその輪郭が該
バルブ嵌合部と同様に中心線に対して対称に断面がＵ字
形で先端が半球状に形成されたバルブと、該バルブの上
部と係合されると共に前記中空部に上下動可能に配備さ
れたロック用シャフトとを有するバルブ構体であって、
前記バルブは、外側の外套部と、該外套部に嵌着される
芯部と、該芯部の上部に載置された押圧棒と、該押圧棒
の小径部に挿通され大径部に係止されると共に前記外套
部の内壁に形成されたねじ部に螺合させて前記押圧棒を
前記外套部に固定するねじ部を備えた抜け止め手段とを
備えて構成される。

【０００６】

【実施例】次に本発明をその好ましい一実施例について
図面を参照しながら具体的に説明する。

【０００７】図１は本発明に係るバルブ構体の一実施例
を示す断面図である。

【０００８】図１を参照するに、図３に示した従来例と
同じ要素には図３と同じ参照符号が付されている。参照
符号１は長手方向に流路１ａ、１ａが形成された水平部
と、長手方向に流路１ａ、１ａに連通する中空部２が形
成され前記水平部に対してほぼ直角に設けられた垂直部
から成るほぼＴ字状に形成されたケースを示している。
このケース１における中空部２の下部に形成されたバル
ブ嵌合部２ａ即ち２つの流路１ａ、１ａが接合される部
分は、中心線に対して対称に断面がＵ字形で先端が半球
状に形成されている。ケース１は完全に対称に形成され
ているために、極めて容易に精度の高い加工が可能とな
る。

【０００９】中空部２の長手方向（垂直方向）にはロッ
ク用シャフト３が配備され、このシャフト３の下端に形
成された穴３ａには後述されるバルブ４の上端が嵌合さ
れている。ロック用シャフト３の周囲にはベローズ５が
設けられている。

【００１０】バルブ４は図２に示すような４つの要素か
ら構成されている。即ち、図３（ａ）〜（ｈ）は本発明
に係るバルブ構体の主要部の一つであるバルブの一実施
例を示す分解された断面図、正面図、平面図である。

【００１１】図２（ａ）〜（ｈ）を参照するに、（ａ）
は外套部４１の断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は
芯部４２の正面図、（ｄ）はその平面図、（ｅ）は押圧
棒４３の正面図、（ｆ）はその平面図、（ｇ）は抜け止
め部４４の断面図、（ｈ）はその平面図である。

【００１２】外套部４１は、バルブ４の外周下端部を形
成するものであり、中空部２のバルブ嵌合部２ａに嵌合
するように、バルブ嵌合部２ａと同様に、その中心線に
対して対称に断面がＵ字形で先端が半球状に形成されて
いる。この外套部４１は三ふっ化エチレン、ダイフロン
またはポリミイド等の硬質の樹脂（エンジニア・プラス
チック）材料かあるいはステンレス・スチール等の金属
材料によって形成されることが望ましい。外套部４１の
上部内側には後述される抜け止め部４４の雄ねじ部４４
ｂが螺合される雌ねじ部４１ａが形成されている。

【００１３】芯部４２は、外套部４１の内側下部に嵌着
されるために、外套部４１の内側と同様に、その中心線
に対して対称に断面がＵ字形で先端が半球状に形成され
ている。芯部４２には、バイトン、テフロンまたはウレ
タンゴム等の軟質樹脂（エンジニア・プラスチック）材
料が用いられている。

【００１４】押圧棒４３は、芯部４２の上端に係合され
る大径部４３ａと、大径部４３ａに一体的に連結固定さ
れた小径部４３ｂとにより構成されている。

【００１５】抜け止め部４４は、中心部に貫通孔４４ａ
が形成され、周辺に外套部４１の雌ねじ部４１ａと螺合
される雄ねじ部４４ｂが設けられている。

【００１６】バルブ４を構成するには、外套部４１の内
部に芯部４２を嵌合し、その上に押圧棒４３の大径部４
３ａを載置し、小径部４３ｂに抜け止め部４４の貫通孔
４４ａを挿嵌せしめた後に抜け止め部４４の雄ねじ部４
４ｂを外套部４１の雌ねじ部４１ａに螺合させることに
よって、４個の要素を結合させて行われる。

【００１７】上記４個の要素（４１、４２、４３、４
４）を結合させた後には、外套部４１の上部に押圧棒４
３の小径部４３ｂの上端が突出した構造となる。この突
出された小径部４３ｂの部分は、ロック用シャフト３の
下部に形成された穴３ａに図１に示されるように嵌着、
固定される。

【００１８】再び図１を参照するに、ケース１の上部外
周面にはカバー６がねじの螺合により装着されており、
カバー６の上方内部長手方向にシャフト７が配設されて
いる。シャフト７の下方の長手方向中心部には内部にね
じ部７ｂが切設された穴７ａが形成されている。この穴
７ａには、ロック用シャフト３の上部がねじ部３ｂと７
ｂの螺合により挿着されている。

【００１９】カバー６の上部内周とシャフト７の中央部
外周との間にはＯリング８が装着され、またカバー６の
中央部外周には本体取付ねじ９が螺合されている。さら
にシャフト７の上端にはハンドル１０がねじ１０ａによ
り固着されている。

【００２０】本発明は以上の如く構成されているので、
ハンドル１０を回転操作することによって、ロック用シ
ャフト３が下動されるかまたは上動させられてバルブ４
がバルブ嵌合部２ａに嵌着されて流路１ａ、１ａを閉
塞、遮断するか、あるいはバルブ嵌合部２ａから離脱し
て流路１ａ、１ａを導通させる制御が行われる。ロック
用シャフト３が下動させられて流路１ａ、１ａが閉塞さ
れる際には、芯部４２が押圧部４３の大径部４３ａによ
って押圧されて膨張し、更に芯部４２が外套部４１を外
方に押広げる。その結果、バブル４がバブル嵌合部２ａ
に密着され、流路の完全な遮断が実現される。

【００２１】尚、図１において、１２は流路１ａに連結
されるパイプ、１３はパイプ取付ねじをそれぞれ示して
いる。

【００２２】以上説明した本実施例においては、バルブ
４はＵ字状に形成されているが、他の変形例として先端
（下端）が半球状で、他端（上端）に進むに従って漸次
外方に広がるテーパを形成された構造のものも使用する
ことができる。その際には、バルブ４の構成要素である
外套部４１、芯部４２、押圧部４３、抜け止め部４４も
その形状に応じて変形される。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
大量の流体を的確に導通、閉塞遮断制御することが可能
となり、しかも流路の完全な導通、閉塞を達成すること
ができる。

【００２４】ケースは完全対称に形成されているので、
極めて容易に精度の高い加工が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】（ａ）は外套部の断面図、（ｂ）はその平面
図、（ｃ）は芯部の正面図、（ｄ）はその平面図、
（ｅ）は押圧部の正面図、（ｆ）はその平面図、（ｇ）
は抜け止め部の断面図、（ｈ）はその平面図である。

【図３】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１、１１…ケース １ａ、１１ａ…流路 ２…中空部 ２ａ…バルプ嵌合部 ３…ロック用シャフト ４…バルブ ４１…外套部 ４２…芯部 ４３…押圧部 ４４…抜け止め部 ５…ベローズ ６…カバー ７…シャフト ８…Ｏリング ９…本体取付ねじ １０…ねじ １２…パイプ １３…パイプ取付ねじ １４…シール部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部両側に流体が流入する第１の流路、
   流体が流出する第２の流路、中央部長手方向に前記第
   １、第２の流路と連通する中空部、該中空部の下部に形
   成され中心線に対して対称に断面がＵ字形で先端が半球
   状のバルブ嵌合部を有するケースと、該ケースの前記バ
   ブル嵌合部に嵌合させられその輪郭が該バルブ嵌合部と
   同様に中心線に対して対称に断面がＵ字形で先端が半球
   状に形成されたバルブと、該バルブの上部と係合される
   と共に前記中空部に上下動可能に配備されたロック用シ
   ャフトとを有するバルブ構体であって、前記バルブは、
   外側の外套部と、該外套部に嵌着される芯部と、該芯部
   の上部に載置された押圧棒と、該押圧棒の小径部に挿通
   され大径部に係止されると共に前記外套部に形成された
   ねじ部に螺合させて前記押圧棒を前記外套部に固定する
   ねじ部を備えた抜け止め手段とを具備することを特徴と
   したバルブ構体。
2. 【請求項２】 前記外套部の材料として硬質エンジニア
   ・プラスチックまたはステンレス・スチール等の金属を
   用い、前記芯部の材料として前記外套部の構成材料と比
   べて柔らかい軟質エンジニア・プラスチックを用いるこ
   とを更に特徴とする請求項１に記載のバルブ構体。
3. 【請求項３】 断面がＵ字形に形成された前記バルブ
   に、その上方に進むに従って漸次外方に広がるテーパを
   形成したことを更に特徴とする請求項１に記載のバルブ
   構体。