JPH09273930A

JPH09273930A - 水準装置

Info

Publication number: JPH09273930A
Application number: JP8327602A
Authority: JP
Inventors: Yukio Numata; 幸男沼田
Original assignee: KUSUNOKI KK
Current assignee: KUSUNOKI KK
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-11-21
Publication date: 1997-10-21
Also published as: WO1997029345A1; KR970062654A; AU1320697A; TW370610B

Abstract

(57)【要約】【課題】多角的な測定が可能で、かつ携帯時には縮
め、測定時には伸ばし精度の良い測定を可能とし、かつ
部品組込み時の調整も容易、かつ確実なものとした水準
装置を提供する。【解決手段】基台１と、この基台１の上部に設けられ
た外部カバー２とを有し、これら基台１および外部カバ
ー２は左右にそれぞれ設けられているとともに、移動機
構を介し移動自在であって装置全体の長さが伸縮自在を
なし、伸長により中空状の外部カバー２内に収納されて
いた軸受台６およびこの軸受台６に対し主軸１３を介し
回動自在をなす計測部台１０が露出する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば建造物を
築造する場合の足場、柱や床などの傾きを測定する水準
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の水準器は、図２９に示す
ように、細長い容器２００の内部に液体と気泡が封入さ
れた構造となっている。そして、傾きを測定する場合、
被測定物上に水準器２１１を乗せ、窓２１２から見える
気泡２１３の位置により傾きの方向を知るようになって
いる。

【０００３】また、その他のものとして、図３０に示す
ように、被測定物にかかる立設した柱状物２１４を、通
常、レーベルと称される測定器２１５で覗き、その傾き
を知るものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ものは、気泡２１３の位置が窓２１２の右側か左側の何
れか一方の位置にあるかによって一方向の傾きしか知る
ことができず、いちいち水準器２１１の向きを変えるな
どしなければ正確な傾き方向を知ることができず、測定
作業が非常に煩雑である、という課題があった。

【０００５】また、後者のものでも、柱状物２１４を正
面から覗き込んで傾きを測定するため、柱状物２１４が
正面から見て右あるいは左に傾いているか否か、しか知
ることができず、前後の方向の傾きは知ることができな
い、という課題があった。

【０００６】また、ビル等の建造物を築造する場合、例
えば、図２０に示すような足場２１５を用いるが、この
足場２１５はその上に順次、他の足場を組み上げられる
が、基礎となる最下位の足場２１５に傾きがあると、そ
の上に組み上げる足場２１５にも傾きが生じて危険であ
るため、基礎となる足場２１５の傾きを水準器で測定し
脚部２１６の調整自在なネジ部２１７を調整して傾きを
補正するようにしている。しかしながら、従来の水準器
は一方向の傾きしか知ることができないため、このよう
な測定の際にも作業が煩雑であり、ひとたび測定を誤ま
り、それを看過すると非常に危険である、という課題が
あった。また、建造物を築造する場合、様々な傾斜度を
求める工事が有るが、４５°の傾斜度を精密に求めるこ
とが要求される場合が多い。

【０００７】この発明は以上のことに鑑み提案されたも
ので、その目的とするところは、一方向のみならず３６
０°の範囲で、しかも水平方向の傾きのみならず、垂直
方向の傾きも容易に知ることができ、このように３６０
°の傾きが識別出来る一つの測定部を９０°の範囲で自
由自在に回動させ、被測定物の必要な角度を設定し、多
角的な測定が可能であり、かつ伸縮自在とし携帯等に便
利であって、かつ測定時は寸法を伸ばし精度の良い測定
が可能な水準装置を提供することにある。また、計測部
台を主軸を介し軸受台に連結した場合、取付けの調整が
容易であり、かつ軸受台に対し回動可能な計測部台の姿
勢を容易に保持、固定できる水準装置を提供するにあ
る。また、一方向のみならず３６０°の範囲で、しかも
水平方向及び垂直方向の傾きに加えて４５°の傾斜測定
が可能な水準装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、基台１と、
この基台１の上部に設けられた外部カバー２とを有し、
これら基台１および外部カバー２は左右にそれぞれ設け
られているとともに、移動機構を介し移動自在であって
装置全体の長さが伸縮自在をなし、伸長により中空状の
外部カバー２内に収納されていた軸受台６およびこの軸
受台６に対し主軸１３を介し回動自在をなす計測部台１
０が露出する構成とし、上記目的を達成している。ま
た、軸受台６の内端部には計測部取付部８が形成され、
その軸孔９に主軸１３の両側部が位置され、かつ一端部
が軸孔９部分において上下方向に配された上下方向軸調
整ネジ４０に対し進退自在に螺設され、他端部は軸孔９
部分において偏芯調整用の水平方向に配された水平方向
軸調整ネジ４０Ａに対し進退自在に螺設され、各調整ネ
ジ４０，４０Ａの回転により主軸１３を移動可能として
主軸１３の位置を調整可能とし、上記目的を達成してい
る。さらに、軸受台６には手動ホイル１５を介し回動自
在なウォムギヤ軸３２が設けられ、このウォムギヤ軸３
２にはウォムギヤ３７が設けられ、このウォムギヤ３７
は、主軸１３を介し軸受台６と連結された計測部台１０
側に設けられたウォムギヤホイル１７と噛合され、手動
ホイル１５、ウォムギヤ軸３２、ウォムギヤ３７および
ウォムギヤホイル１７を介し計測部台１０が回動する構
成とし、上記目的を達成している。また、本発明は、基
台１００と、この基台１００の上面において主軸１３７
を中心に回転可能に支持され前記基台１００に対し略水
平な水平位置、基台１００に対して略４５°の角度をな
す４５°傾斜位置、及び基台１００に対して略垂直な垂
直位置に位置決め可能とされたレベル本体１１８とを備
え、このレベル本体１１８は、内部に気泡１４８が封入
されこの気泡１４８の位置が３６０°の範囲で確認でき
る水準器１１８ａが設けられた構成とし、上記目的を達
成している。また、本発明は、前記レベル本体１１８の
主軸１３７側の先端は、前記レベル本体１１８が前記水
平位置にあるときに、前記基台１００に対して略垂直な
第１面１２０ａ、この第１面１２０ａに対して略１３５
°の角度で交わる第２面１２０ｂ、及び前記第１面１２
０ａに対して９０°の角度に設定される第３面１２０ｃ
を有し、前記第１面１２０ａないし第３面１２０ｃに当
接される当接部材１２３と、前記当接部材１２３を常に
前記第１面１２０ａないし第３面１２０ｃへ付勢する付
勢部材１２８と、を備え、前記付勢力に抗して前記レベ
ル本体１１８を回動させることにより、前記第１面１２
０ａないし第３面１２０ｃに前記当接部材１２３を当接
させて前記レベル本体１１８を、前記水平位置、４５°
傾斜位置、及び垂直位置に位置決め可能とし、上記目的
を達成している。また、本発明は、前記主軸１３７の一
端部が、上下方向に配された第１の軸調整ねじ１３８に
対し進退自在に螺着され、他端部が、水平方向に配され
た第２の軸調整ねじ１５４に対し進退自在に螺着され、
上記各調整ねじの回転により、主軸１００の位置を移動
可能とすると共に、前記レベル本体１１８を前記主軸１
３７回りに回動させるような力を前記当接部材１２３に
付与可能な駆動部材１２２、１２７を設けたことを特徴
とし、上記目的を達成している。また、本発明は、前記
基台１００の反対側は２つの半円を隣接した形状をな
し、かつ略中央部に略Ｖ字状の切込み１００ｃが形成さ
れたことを特徴とし、上記目的を達成している。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例の斜視
図、図２は分解斜視図である。図中１は移動自在な基
台、２はその上に例えばネジ３を用いて一体的に設けら
れた断面コ字状の外部カバーである。基台１の下部は２
つの半円を隣接した外形はほぼＷ状の形状をなし、中央
には２つの円弧部１ａ，１ｂの接合によって形成される
切込み１ｃが形成されている。このような形状にしてお
くと、詳しくは後述する如く、測定の際、安定した状態
でもって精度良く測定できるためである。

【００１０】基台１およびその上に設けられた外部カバ
ー２は、長手の帯状であって薄板状の中間フレーム４に
対し左右方向にそれぞれ一対設けられ、かつその下に設
けられレールとして機能するフレーム５に対し移動機構
を介し移動自在になっており、左右の基台１および外部
カバー２は相互に接離自在となっている。すなわち、携
帯時とか保管時には左右の基台１および外部カバー２
は、図３に示すように、それぞれ内側に接近した位置に
設けられ、測定時には図１に示すように両側に位置さ
れ、装置全体の長さが長くなるようにし、安定した状態
で測定できるようになっている。

【００１１】６は中間フレーム４の上に固定された軸受
台で、この軸受台６の内端部には凹状の切欠部７を内側
に有する計測部取付部８が形成され、この計測部取付部
８には軸孔９が形成されている。そして、計測部台１０
にはその一対のアーム状の取付部１１の部分が切欠部７
内に位置され、取付部１１にも軸孔１２が形成され、か
つ円柱状の主軸１３を介し計測部台１０は軸受台６に対
し回動自在に取付けられる。

【００１２】軸受台６の上部には、詳しくは後述する角
度目盛１４が設けられている。また、外端には正逆方向
に回動自在な手動ホイル１５が設けられ、この手動ホイ
ル１５の回転に連動して角度目盛１４の指針４２が動
き、その指針４２の目盛の角度に対応して計測部台１０
が軸受台６や中間フレーム４に対し水平位置から徐々に
立ち上がるようになっている。

【００１３】すなわち、計測部台１０は軸受台６に対し
主軸１３を介しウォムギヤホイル１７などからなる回動
機構を介し水平から垂直の範囲内で回動自在になってお
り、かつ任意の位置で確実に固定できるようになってい
る。この回動機構については追って詳述する。

【００１４】なお、計測部台１０の上部には内部に気泡
１８を有し、その位置によって角度を知ることができ
る、いわゆる水準器１９が設けられている。この水準器
１９についても追って詳述する。

【００１５】次に基台１および外部カバー２の移動機構
について、図２のほかに図３ないし図５を参照しつつ説
明する。

【００１６】フレーム５と軸受台６および計測部台１０
との間に中間フレーム４が設けられており、中間フレー
ム４上に軸受台６が固定され、この軸受台６に対し回動
自在な計測部台１０が設けられている。

【００１７】フレーム５はレールの役割りを果たし、こ
のフレーム５に対し一対の１次スライド板２０が移動自
在に設けられている。１次スライド板２０は、底板２１
と、その両側に立設されたレール部２２を下部に有する
側板２３と、側板２３の上部において内側に折曲された
係合部２４とを備え、内部はほぼ逆Ｔ字状の中空部２５
が形成され、その中空部２５内に、図５および図６に示
すように、対応した形状をなすほぼ逆Ｔ字状の中間フレ
ーム４が配され、フランジ状のレール部４ａを有する中
間フレーム４に対し１次スライド板２０が移動自在、つ
まり摺動自在になっている。

【００１８】１次スライド板２０の底板２１には、図
２，図５に示すように、その長さ方向に沿ってほぼ長円
形のガイド孔２６が形成され、このガイド孔２６にフレ
ーム５の底部に突設された突起５ｂが遊嵌され、１次ス
ライド板２０はガイド孔２６の長さの範囲で移動するよ
うになっている。

【００１９】すなわち、フレーム５側の突起５ｂがガイ
ド孔２６に対し、図５に示す位置にあるとき、１次スラ
イド板２０が一番外側に移動し、図４の状態となる。突
起５ｂがガイド孔２６の反対側に位置する場合、図３に
示すような状態となる。このように突起５ｂは位置決め
用のストッパーとして機能する。また、ガイド孔２６は
移動方向、移動範囲用のガイドとして機能している。

【００２０】１次スライド板２０の側板２３の外側に
は、図２および図６に示すように、いわゆるレールとし
て機能するフランジ状のレール部２２が設けられ、この
レール部２２に対し２次スライド板として機能する基台
１の遊嵌部が移動自在に係合されている。

【００２１】すなわち、基台１の上部にもほぼ断面逆Ｔ
字状の中空部２７が形成されている。そして、中空部２
７の両側のほぼコ字状の中空部２７ａが１次スライド板
２０のフランジ状のレール部２２に移動自在に係合され
ている。

【００２２】換言すると、基台１の上部両側には側板２
８がそれぞれ立設され、側板２８の上部には内側に向か
って折曲された係合部２９とを備え、側板２８および係
合部２９の内側部分からなる中空部２７ａが１次スライ
ド板２０のレール部２２に遊嵌され、レール部２２に沿
って２次スライド板として機能する基台１が移動自在に
なっている。

【００２３】また、図２，図５に示すように、基台１の
中空部２７の底部には基台１の長さ方向に沿って延びる
ほぼ長円形のガイド孔３０が形成されている。そして、
このガイド孔３０に１次スライド板２０の底面の外端部
に突設された位置決め兼ストッパーとして機能する突起
３１が挿入され、ガイド孔３０の各端部に突起３１が当
接する範囲内で基台１が１次スライド板２０に対し左右
方向に移動自在になっている。

【００２４】しかして、図３に示すように、基台１およ
び外部カバー２は携帯時や保護時には相互に近接され、
装置の大きさはコンパクトになっている。また、水準器
１９や角度目盛１４が外部カバー２で覆われ、保護され
ている。

【００２５】使用時には各外部カバー２を外側に移動さ
せてゆけば、図４および図５に示すように、１次スライ
ド板２０に沿って各基台１が外側に移動し、かつフレー
ム５に対し１次スライド板２０を外側に移動させること
ができ、各ガイド孔３０，２６の寸法を所望の距離に設
定したり、間にスライド板を適宜増減させるなどすれば
その範囲で使用時の装置の長さを所望の如く設定するこ
とができる。

【００２６】図７は軸受台６や計測部台１０、その回動
機構を構成する各部品の分解斜視図を示す。

【００２７】まず、図７において、３２は軸受台６のほ
ぼ中央内部において軸受台６の長さ方向に沿って延びる
ウォムギヤ軸である。このウォムギヤ軸３２の外端部に
は円板状の手動ホイル１５が取付・固定される。この手
動ホイル１５は軸受台６の外端部に形成された窓３３に
収納され、かつ一部は窓３３から露出する。また、軸受
台６の外端部のほぼ中央にはウォムギヤ軸取付孔３４が
形成され、ここの部分にベアリング３５を介しウォムギ
ヤ軸取付孔３４の外端が回動自在に取付けられる。な
お、手動ホイル１５を回動させることによってウォムギ
ヤ軸３２が回動する。

【００２８】ウォムギヤ軸３２の内端部側にはベアリン
グ３６が設けられ、回転自在に支持され、また、ウォム
ギヤ３７が止めネジ３８を用いて取付け固定されてい
る。

【００２９】このウォムギヤ３７は主軸１３に対し回動
自在に取付けられたウォムギヤホイル１７と噛合され
る。

【００３０】主軸１３の両端は軸受台６の軸取付孔９に
位置される。なお、３９は主軸１３と計測部台１０の摩
擦やブレを防止するためのベアリングであり、軸孔１２
の部分に取付けられる。

【００３１】なお、主軸１３の一端部は、軸取付孔９の
上側から挿通された上下方向軸調整ネジ４０によって上
下方向に位置が調整自在になっている。

【００３２】また、主軸１３の他端部は水平方向に挿通
される偏芯調整用の水平方向軸調整ネジ４０Ａによって
水平方向、つまり前後の位置が調整自在になっている。

【００３３】これらの各部材の連結関係や主軸１３の位
置調整については別途の図を参照しつつ後述する。

【００３４】なお、前述のように主軸１３を介し計測部
台１０が軸受台６に対し回動自在に取付けられる。すな
わち、計測部台１０の内端面には一対の取付部１１が離
間して形成されている。そして、これらの取付部１１に
は主軸挿通孔１２が形成され、ベアリング３９および主
軸１３が挿通される。各取付部１１は軸受台６の軸取付
部８の内側に位置している。

【００３５】互いに離間対向して設けられた各取付部１
１間には主軸１３の外周に回転自在に設けられたウォム
ギヤホイル１７が位置され、その下方においてウォムギ
ヤ３７が噛合され、手動ホイル１５を回転させることに
より、ウォムギヤ軸３２が回転し、ウォムギヤ３７を介
しウォムギヤホイル１７が回転し、ウォムギヤホイル１
７の回転に伴ってこれと一体化された計測部台１０が回
動するように構成されている。すなわち、ウォムギヤホ
イル１７に例えばウレタン接着剤を塗布し、計測部台１
０の取付部１１の対向面と接着し一体化すれば良い。他
の方法として、例えば図示しないが、ウォムギヤホイル
１７と計測部台１０との適箇所間を連結固定用の止め金
を用いて一体化しても良い。ウォムギヤホイル１７は３
６０°回転するものでなく、１／４回転の範囲しか回転
せず、計測部台１０を水平位置から垂直の位置の範囲内
で、立ち上げたり、立ち下げれば足りるので、このよう
にして一体化すれば良い。

【００３６】なお、ウォムギヤホイル１７の一方の側部
にはほぼ円筒状のベルト掛け部１７ａが設けられ、この
ベルト掛け部１７ａにはベルト４１が掛けられる。この
ベルト４１は、図示のように、８字型に掛けられ、指針
４２を回転させる指針軸４３に掛けられている。

【００３７】指針軸４３の上下部分はほぼ箱型に組み込
まれた指針軸受台４４の上板４４ａおよび下板４４ｂに
枢着されている。

【００３８】指針軸４３の上部には円板状をなし、かつ
上面に目盛りが刻まれた目盛り板４５が位置され、その
中央部から突出する指針軸４３の上部に指針４２が取付
けられる。

【００３９】目盛り板４５は軸受台６の目盛り台４６の
上面に固定される。この下方に指針軸受台４４が設けら
れる。指針軸４３の上部は指針軸受台４４、目盛り台４
６、目盛り板４５の中央に形成された孔４４ｃ，４６
ａ，４５ａから上方に回転自在に突出し、指針４２が先
端に取付けられ、かつ指針４２を保護する透明または半
透明のカバー４７が目盛り台４６上に設けられる。

【００４０】その他、図７中４８は上下方向軸調整ネジ
４０の抜けを防止するためのＥリング、４９は水平方向
軸調整ネジ４０Ａの抜けを防止するためのＥリング、５
０はベアリング３９の抜け防止用Ｅリング、３２ａは止
めネジ３８を当てる当て部、５１はベアリング３６の抜
け防止用Ｅリング、５２はベアリング３５の抜け防止用
Ｅリング、３２ｂはＥリング５１を嵌める部分、３２ｃ
はＥリング５２を嵌める部分である。

【００４１】図８はウォムギヤ軸３２の内端部に取付け
られたウォムギヤ３７と、主軸１３に設けられたウォム
ギヤホイル１７とからなる回動機構の各ギヤの噛合状
態、およびウォムギヤホイル１７と指針軸４３とが８字
型のベルト４１で連結された状態を示す。ベルト４１を
８字型としたのは、ウォムギヤホイル１７の回転を所定
方向に指針軸４３が回転するようにしたためである。

【００４２】図９は図８中Ａ側から見た状態を示し、ウ
ォムギヤ３７の回転がウォムギヤホイル１７に伝達さ
れ、ベルト４１を介し指針軸４３が回転し、目盛板４５
上の指針４２の角度表示位置に対応して主軸１３を介し
回転自在になっている計測部台１０が水平から垂直の範
囲内で主軸１３を支点に回動するようになっている。

【００４３】次に計測部台１０を水平位置から垂直方向
に立ち上げる場合について説明する。すなわち、まず、
手動ホイル１５を回転させる。すると、ウォムギヤ軸３
２、ウォムギヤ３７が回転し、計測部台１０と一体化さ
れたウォムギヤホイル１７に回転が伝達され、かつベル
ト４１を介し指針軸４３が回転する。この場合、計測部
台１０が水平から垂直になるまで、計測部台１０に固定
されたウォムギヤホイル１７は１／４回転する。したが
って、１／４回転するウォムギヤホイル１７に掛けられ
たベルト４１が指針軸４３を１回転させるように指針軸
４３の径を設定する。そして、目盛り板４５の表示は、
９０点を刻んで設定しておけば、計測部台１０が水平か
ら垂直の間に指針４２が回動する動きを１度単位で読み
取りながら、立ち上げ、または立ち下げを行うことがで
きる。

【００４４】図１０は本発明装置の計測部台１０や軸受
台６等の平面図である。

【００４５】なお、各部品組み込み後、使用に先立って
主軸１３のセッティング状態が予め調整される。主軸１
３には計測部台１０が取付けられるので、主軸１３をき
ちんと適正な状態でもって軸受台６に取付ける必要があ
るためである。

【００４６】この調整を行わないと、計測部台１０を主
軸１３を介し回動させ軸受台６に対し水平ないし垂直に
して被測定物の傾きを測定する場合、測定精度が出ない
ためである。

【００４７】以下、主軸１３の調整について説明する。

【００４８】図１１は各調整ネジ４０，４０Ａにより主
軸１３が矢印方向に動く状態の説明図である。

【００４９】図１２は調整状態の説明図で、左側が上下
方向軸調整ネジ４０で、図１３はその横断面図である。
また、図１２中５３は弧状の調整ネジ掛部すべり台であ
る。なお、図１２中右側は偏芯調整用の水平方向軸調整
ネジ側であり、垂直か水平かが基本的に異なるだけで、
構成はほぼ同様である。

【００５０】次に調整の動作を説明する。左側の上下調
整用と右側の偏芯調整用の基本は同じであり、相違点は
調整ネジ４０，４０Ａの向きが垂直か水平かであるた
め、ここでは、図１２を参照して左側の上下方向軸調整
ネジ４０の説明を行う。

【００５１】上下方向軸調整ネジ４０を左または右に回
すとこのネジに対し進退自在に螺合された主軸１３は調
整ネジ目に沿って上または下に動く。主軸１３には上下
方向軸調整ネジ４０との螺合孔が形成されているためで
ある。そして、図１２に示すように、上下方向軸調整ネ
ジ４０の中心も点線の方向へ移動する。その移動した上
下方向軸調整ネジ４０の頭部と尾部にかかる調整ネジ掛
部すべり台５３を弧状にしてすべり易いようにＲを形成
してあるので、孔ａ内での振り幅を必要部設定して作動
させる。

【００５２】例えば主軸１３の右側のＺ支点から上下方
向軸調整ネジ４０と主軸１３とが交差するまでの長さが
１００ｍ／ｍとした場合、主軸１３が１０ｍ／ｍ上の方
向に移動した時、上下方向軸調整ネジ４０の頭部は約３
ｍ／ｍ右へ移動する。その移動する上下方向軸調整ネジ
４０の頭尾の調整ネジ掛部すべり台５３が円を描くた
め、この形状のすべり台を用いている。

【００５３】水平方向軸調整ネジ４０Ａについても同様
にして主軸１３を所定の位置にセッティングする。

【００５４】図１４は計測部台１０に設けられる水準器
１９の上面図である。

【００５５】すなわち、上面には円形の測定部が設けら
れている。この測定部の内部には凹室が形成され、その
中に水などの液体と気泡１８が封入され、外部から３６
０°の範囲で気泡１８の位置がわかるよう測定部の表面
は透明または半透明のプラスチック等の材質により形成
されている。

【００５６】また、測定部の上面には０°〜３６０°の
方向がわかるように適間隔でもって目盛りが円周方向に
刻まれ、気泡１８の位置と目盛りとによって傾きの方向
を３６０°の範囲で容易、かつ正確に知ることができる
ようになっている。したがって、水準器１９は寝かせた
状態においては基台１に対し、きちんと平行、つまり水
平にならなければ、気泡１８の位置に狂いが生じ、被測
定物の正確な水平度を測定することができない。

【００５７】図１５ないし図１７は使用状態の説明図で
ある。

【００５８】すなわち、被測定物の水平度の傾きを測定
する場合、図１５に示すように、装置を伸長させ、計測
部台１０の水準器１９の気泡１８の位置を確認すれば良
い。この場合、上述のように測定部が円形であるため、
３６０°のどの範囲内であっても測定することができ
る。また、装置を伸長させれば、長尺物となるので測定
作業がやり易く、安定した状態で測定を行うことができ
る。

【００５９】図１６は垂直方向の傾きを測定する例を示
す。すなわち、この場合、図示の状態から計測部台１０
を一点鎖線で示すように回動させて被測定物５４に対し
垂直になるように立設し、かつポールなどの円柱状の被
測定物５４に基台１の切込み１ｄの部分を密着するよう
に当てがい、矢印方向から水準器１９の測定部の気泡１
８の位置、目盛りなどを視認することによって容易に傾
きを知ることができる。そして、傾きに応じ、例えば被
測定物５４の基部のボルト締めを調整したり、コンクリ
ートの打設を調整したりして所望の状態で被測定物５４
を固定すれば良い。なお、これら図１５，図１６に示す
本発明装置は使用状態の説明用の概念図であり、細部は
図１，図２に示した通りである。

【００６０】なお、被測定物５４が、図１７に示すよう
に、円柱状以外の角柱であっても、本発明では基台１の
当接部の形状が２つの半円を隣接した形状をなしている
ため、その切込み１ｄ部分を角部にしっかりと当てが
い、固定した状態で確実に傾きを測定することができる
利点がある。

【００６１】なお、図１６に示したように、計測部台１
０を軸受台６に対し任意の角度でもって立ち上げる場
合、軸受台６の手動ホイル１５を指針４２が示す角度を
見ながら所定の位置に回動させれば良い。

【００６２】計測部台１０を立ち上げた場合、誤って計
測部台１０に触ってしまったり、計測部台１０が物にぶ
つかったような場合でも、ウォムギヤ方式を採用し、計
測部台１０側はウォムギヤホイル１７と連動するように
なっているため、ウォムギヤ方式の特質から計測部台１
０の姿勢が変わることがない。

【００６３】換言すれば、計測部台１０の姿勢を保持さ
せるための複雑な機構は不要である。なお、本発明で
は、水平垂直のみならず、傾斜を必要とする建築工事ま
たはプラント工事等、多角的な傾斜測定が可能になり、
しかも一箇所を計るだけでレベル調整を簡単に行うこと
ができる。

【００６４】以下、本発明の他の実施例を図面に基づい
て説明する。図１８に示される如く、水準装置は、長尺
状に形成された基台１００を備えており、基台１００の
下部は、２つの略半円を隣接した外形ほぼＷ状の形状を
なし、中央部には、２つの円弧部１００ａ、１００ｂと
の接合によって形成される切り込み１００ｃが形成され
ている。また、基台１００の下部の各々の側壁１０１の
上端部からは、互いに接近する方向へ係止片１０２が延
出されている。

【００６５】基台１００の長手方向（図１８矢印Ａ方
向）両端部の各々には、カバーキャップ１０３が取り付
けられている。各々のカバーキャップ１０３には、基台
１００の幅方向（以下、単に幅方向と記す）、すなわ
ち、図１８の矢印Ｂ方向両端部の各々に、一対の爪部１
０４が突設されており、これらの爪部１０４には、その
上面の先端側に、突部１０５が突設されている。これら
の突部１０５を下方側から係止片１０２に形成された係
止孔１０２ａに嵌合させることにより、基台１００の長
手方向両端の開口が閉止されるようになっている。

【００６６】基台１００の長手方向略中央部には、矩形
状で薄肉に形成された中間基台１０６が中間基台用固定
ねじ１２４を介して固定されている。この中間基台１０
６には、軸受台取付ねじ１２５を介して軸受台１０８が
固定されている。

【００６７】軸受台１０８はその内方が後述するスライ
ドヘッド１１０及びスライドバック１１４の収納部とさ
れており、図１９にも示す如く、軸受台１０８には、後
述するレベル本体１１８側端部が凹状に切欠かれて幅方
向（図１９矢印Ｂ方向）両端部に、突出部１１９が形成
されおり、各々の突出部１１９には、幅方向へ軸線方向
を向けた状態に軸孔１１９ａが形成されている。

【００６８】また、中間基台１０６上には、軸受台１０
８内に収容された状態で、図２０に示す如く、スライド
バック１１４及びスライドヘッド１１０が設けられてい
る。スライドバック１１４は、外観形状が略Ｌ字状をな
した基部１１５を備え、この基部１１５からスライドヘ
ッド１１０側へ外観形状が略Ｌ字状のＬ字突出部１１６
が突設されてなる。基部１１５の鉛直壁１１３及びＬ字
突出部１１６の鉛直壁１１７には各々軸芯が一致した状
態で調整ネジ挿通用貫通孔１１３ａ、１１７ａが形成さ
れている。

【００６９】そして、図２１ないし図２３にも示される
如く、これらの貫通孔１１３ａ、１１７ａにスライドヘ
ッド調整ねじ１２７が挿通されており、このスライドヘ
ッド調整ねじ１２７の軸線方向中間部に、すなわち、鉛
直壁１１７と鉛直壁１１３との間に、スライドヘッド調
整ねじ１２７とによって駆動部材を構成するスライドヘ
ッド調整ナット１２２が螺着されている。このスライド
ヘッド調整ナット１２２は、図１９に示す軸受台１０８
に形成された開口１０９から露出しており、軸受台１０
８の上方からスパナを開口１０９内に挿入して、スライ
ドヘッド調整ナット１２２を回動できるようになってい
る。

【００７０】また、図２０に示す如く、スライドバック
１１４の鉛直壁１１３の上面には、雌ねじ１１３ｂが形
成されており、この雌ねじ１１３ｂに固定ねじ１２９が
螺着されている。この固定ねじ１２９の捩じり量を調節
することにより、スライドヘッド調整ねじ１２７のがた
つきを抑えることができるようになっている。

【００７１】前記スライドヘッド１１０には、図２４に
も示す如く、ピン挿通用貫通孔１１１ａが形成された略
Ｌ字状の一対の脚部１１１が突設されている。また、一
対の脚部１１１間には、スライドバック１１４のＬ字突
出部１１６が入り込んでおり（図２１参照）、図２０に
示すピン挿通用貫通孔１１１ａ、及びＬ字突出部１１６
の水平壁１１６ａに形成されたピン挿通用貫通孔１１６
ｂに、かしめピン１３５が挿通され、かしめられてい
る。

【００７２】また、図２４に示す如く、スライドヘッド
１１０の脚部１１１の鉛直壁１１３には、各々ピン挿通
用貫通孔１１３ａが形成されており、これらの貫通孔１
１３ａ、さらには、図２０に示すスライドヘッド調整ね
じ１２７の頭部に形成されたピン挿通用貫通孔１２７ａ
にかしめピン１３６が挿通され、かしめられている。こ
れにより、スライドヘッド調整ナット１２２が回転され
て、スライドヘッド調整ねじ１２７がその軸線に沿って
移動すると、スライドヘッド１１０は、かしめピン１３
５を中心として回動するようになっている。

【００７３】また、スライドヘッド１１０には、矩形状
の凹部１１０ａが形成されたホルダブロック１１０ｂが
脚部１１１と一体に設けられており、凹部１１０ａ内に
当接部材としての当てガラス１２３が接着剤によって接
着された状態で収容されている。

【００７４】前記軸受台１０８には、図１９に示すアク
リル樹脂製のレベル本体１１８が取り付けられている。
レベル本体１１８の軸受台１０８側の端部には、取付用
突部１２０が突設されており、この取付用突部１２０
は、その軸受台１０８側端部が、図２５に示す如く、水
平位置決め面１２０ａ、４５°位置決め面１２０ｂ、垂
直位置決め面１２０ｃとされている。

【００７５】４５°位置決め面１２０ｂは水平位置決め
面１２０ａに対して略１３５°の角度で交差するように
精密に形成されており、垂直位置決め面１２０ｃは、水
平位置決め面１２０ａに対して略９０°の角度の角度を
なすように精密に形成されている。これにより、図２１
に示す如く、水平位置決め面１２０ａが当てガラス１２
３に当接した状態では、レベル本体１１８は、基台１０
０に対して精密に水平となるようになっている。

【００７６】また、４５°位置決め面１２０ｂが当てガ
ラス１２３に当接した状態では、図２２に示す如く、レ
ベル本体１１８は基台１００に対して精密に４５°の角
度に配置されるようになり、垂直位置決め面１２０ｃが
当てガラス１２３に当接した状態では、基台１００に対
して、図２３に示す如く精密に垂直に配置されるように
なっている。なお、レベル本体１１８には、前記実施例
と基本的に同様な水準器１１８ａが設けられている。

【００７７】図２１に示す如く、中間基台１０６には、
押さえねじ挿通用貫通孔１１８ｂと同軸的に雌ねじ１０
７が形成されており、図１９に示すキック押さえねじ１
２６がキックバネ１２８内さらには、軸受け台１０８に
形成された押さえねじ挿通用貫通孔１０８ｂに挿通され
雌ねじ１０７に螺着されている。

【００７８】これにより、キックバネ１２８は、キック
バネ押さえねじ１２６の頭部１２６ａと中間基台１０６
とによって挟持され、キックバネ押さえねじ１２６の先
端部１２８ａが図２１に示すスライドバック１１４の鉛
直壁１１３及び水平壁１１５ａに圧接され、当てガラス
１２３を位置決め面１２０ａないし１２０ｃに押圧する
と共にスライドバック１１４を中間基台１０６へ押圧す
るようになっている。

【００７９】レベル本体１１８の取付用突部１２０は軸
受第１０８の突出部１１９間に位置されており、この取
付用突部１２０に形成された軸挿通孔１２０ｄ及び軸受
台１０８の軸孔１１９ａに主軸１３７が挿通されてい
る。なお、取付用突部１２０の幅方向（図１９矢印Ａ方
向）両端部には、ベアリング１３０が設けられており、
主軸１３７の両端部近傍が各々のべアリング１３０に挿
通されている。

【００８０】これにより、レベル本体１１８は、主軸１
３７を中心として基台１００と平行となる図２１に示す
水平位置と、基台１００と直交する直交する図２３に示
す垂直位置との間を回動できるようになっている。レベ
ル本体１１８は、図２１に示す如く、水平位置で基台１
００と離間している。

【００８１】図１９に示す如く、主軸１３７の軸線方向
一端部には、雌ねじ１３７ａが主軸１３７を鉛直方向へ
貫通して形成されており、軸受台１０８の突出部１１９
を上下に貫通した軸調整ねじ挿通用貫通孔１１９ｂに挿
通された第１の軸調整ねじとしての軸調整ねじ１３８が
雌ねじ１３７ａに螺合されている。

【００８２】なお、軸調整ねじ１３８の突出部１１９を
貫通した部位には座金１３９を介してナット１４０、１
４１が螺着されている。軸調整ねじ１３８の捩じり量を
調整することにより、後述する如く、レベル本体１１８
の角度調整ができるようになっている。

【００８３】また、主軸１３７の他端部には、雌ねじ１
３７ｂが主軸１３７を水平方向へ貫通して形成されてい
る。さらに、軸受台１０８の突出部１１９には、レベル
本体１１８に対向した端面を基台１００の長手方向（図
１９の矢印Ａ方向）に沿って貫通した軸調整ねじ挿通用
貫通孔１１９ｃが形成されており、この貫通孔１１９ｃ
及び雌ねじ１３７ｂに第２の軸調整ねじとしての軸調整
ねじ１５４が螺着されている。

【００８４】なお、軸調整ねじ１５４の突出部１１９を
貫通した先端部は座金を介してナットが螺着されてい
る。この軸調整ねじ１５４の捩じり量を調整することに
より、後述する如く、レベル本体１１８の角度調整がで
きるようになっている。

【００８５】なお、図１８に示す基台１００には、レベ
ル本体１１８を隔てて両側にカバー１３３、１３４が被
せられるようになっている。すなわち、基台１００の両
端部の各々には、脚部１４２ａが係止片１０２と下方側
から係合した状態にカバー取付用金具１４２が基台１０
０内に設けられている。さらに、中間基台１０６の両端
部近傍には、脚部１４３ａが下方側から係止片１０２と
係合した状態にカバー取付用金具１４３が設けられると
共に、脚部１４４ａが下方側から係止片１０２と係合し
た状態にカバー取付金具１４４が設けられている。

【００８６】そして、カバー用固定ねじ１３１、１３
１、１３１を、カバー取付金具１４３の上壁に形成され
た一対の雌ねじ１４３ｂ、及びカバー取付用金具１４２
の上壁に形成された雌ねじ１４２ｂに螺着させることに
よって、カバー１３３が基台１００に取り付けられるよ
うになっている。カバー１３４もカバー１３３と同様に
して、基台１００に取付られる。これにより、基台１０
０の上方側の開口が閉止される。以上のようにして、水
準装置が構成されている。

【００８７】以下に、上記の如く構成された水準装置
を、４５°傾斜測定姿勢、垂直測定姿勢、及び水平測定
姿勢に位置決めする場合について説明する。図２１に示
す水平測定姿勢にある水準装置を４５°傾斜測定姿勢に
する場合には、レベル本体１１８を把持して、主軸１３
７を中心としてレベル本体１１８を図２１の時計方向へ
回動させる。

【００８８】これにより、レベル本体１１８の水平位置
決め面１２０ａと４５°位置決め面１２０ｂとの境界部
１４５が、当てガラス１２３を下方に摺動しつつ当てガ
ラス１２３をキックバネ１２８の付勢力に抗して図２１
の矢印Ｄ方向、すなわち、スライドバック１１４側へ押
圧する。これにより、スライドバック１１４が中間基台
１０６を摺動しつつスライドヘッド１１０と一体となっ
て図２１の矢印Ｄ方向へ移動する。

【００８９】本実施例では、上記の如く、レベル本体１
１８がアクリル樹脂で形成され、このレベル本体１１８
がガラス製の当てガラス１２３と摺動するようになって
いるので、摺動が摩擦の小さい状態でなされる。このた
め、摺動が円滑になりレベル本体１１８の角度調節が円
滑になされると共に、摺動部の耐久性が向上する。な
お、必要に応じて摺動部に潤滑油を介在させて、摺動を
より円滑に行えるようにしてもよい。

【００９０】そして、レベル本体１１８が基台１００と
のなす角度が４５°に接近した位置に至ったときに、キ
ックバネ１２８の付勢力によりスライドバック１１４が
中間基台１０６を摺動しつつスライドヘッド１１０と一
体となって図２１の反矢印Ｄ方向、すなわち、レベル本
体１１８側へ移動し、４５°位置決め面１２０ｂが当て
ガラス１２３に密着し、４５°傾斜測定姿勢に位置決め
される（図２２参照）。

【００９１】本実施例では、上記の如く、４５°位置決
め面１２０ｂが当てガラス１２３に当接状態で、レベル
本体１１８が基台１００に対して位置決めされるよう
に、位置決め面１２０ｂを形成しているので、単にレベ
ル本体１１８を回動させるという簡単な操作でレベル本
体１１８を４５°傾斜測定姿勢に位置決めできる。

【００９２】なお、水準装置を、図２３の垂直測定姿勢
から４５°測定姿勢に位置決めする場合は、レベル本体
１１８を主軸１３７を中心として図２３の反時計方向へ
回動させる。これにより、４５°位置決め面１２０ｂと
垂直位置決め面１２０ｃとの境界部１４６が、当てガラ
ス１２３を上方へ摺動し、以後、上記と同様の動作がな
され、レベル本体１１８が４５°傾斜測定姿勢に位置決
めされる。

【００９３】図２２に示す４５°測定姿勢にある水準装
置を垂直測定姿勢に位置決めする場合には、レベル本体
１１８を把持して、主軸１３７を中心としてレベル本体
１１８を図２２の時計方向へ回動させる。これにより、
境界部１４６が、当てガラス１２３を下方に摺動し、以
後、水平測定姿勢から４５°傾斜測定姿勢に位置決めす
る場合と同様の動作がなされ、垂直位置決め面１２０ｃ
が当てガラス１２３に密着し、図２３に示す垂直測定姿
勢に位置決めされる。

【００９４】本実施例では、垂直位置決め面１２０ｃが
当てガラス１２３に当接状態で、レベル本体１１８が基
台１００に対して略垂直に位置決めされるように、位置
決め面１２０ｃを形成しているので、単にレベル本体１
１８を回動させるという簡単な操作でレベル本体１１８
を垂直測定姿勢に位置決めできる。

【００９５】水準装置を図２２に示す４５°測定姿勢か
ら水平測定姿勢に位置決めする場合には、レベル本体１
１８を把持して、このレベル本体１１８を主軸１３７を
中心として図２２の反時計方向へ回動させる。

【００９６】これにより、レベル本体１１８の境界部１
４５が、当てガラス１２３を上方へ摺動し、以下、上記
の水平測定姿勢から４５°測定姿勢に位置決めする場合
と同様の動作により水平位置決め面１２０ａが当てガラ
ス１２３に密着し、水平測定姿勢に位置決めされる（図
２１参照）。本実施例では、水平位置決め面１２０ａが
当てガラス１２３に当接状態で、レベル本体１１８が基
台１００に対して水平に位置決めされるように、水平位
置決め面１２０ａを形成しているので、単にレベル本体
１１８を回動させるという簡単な操作でレベル本体１１
８を水平測定姿勢に位置決めできる。

【００９７】本実施例に係る水準装置を、上記の水平測
定姿勢とし被測定物の水平方向の傾きを測定する場合、
測定に先立って、主軸１３７のセッティング状態が予め
調整される。この調整にあたっては、水準装置を水平状
態に整備された台（図示省略）の上に載置する。ここで
水準装置を上記台の上においた場合に、図２６に示す如
く、気泡１４８が水準器１１８ａの中心位置Ｐ０からず
れて位置Ｐ１（ただし、Ｐ１は、中心位置Ｐ０を通り、
かつ基台１００の幅方向と一致したラインＬ１上にあ
る）にある場合には、主軸１３７の雌ねじ１３７ａ側の
位置が他端側よりも低くなっているので、軸調整ねじ１
３８を図２６の時計方向、すなわち、ねじを締める方向
へ回す。

【００９８】これにより、主軸１３７が軸調整ねじ１５
４を支点として回転し、主軸１３７の雌ねじ１３７ａ側
の端部が上方へ移動する。このため、気泡１４８が中心
Ｐ０へ向けて移動する。そして、気泡１４８が中心位置
Ｐ０に至った時点で、軸調整ねじ１３８の回動を終え主
軸１３７の上下方向の調整が完了し、レベル本体１１８
の幅方向両端部の高さ調整が終了する。

【００９９】一方、気泡１４３が中心位置Ｐ０を隔てて
位置Ｐ１と反対側であり、かつ、ラインＬ１上の位置Ｐ
２にある場合には、主軸１３７の雌ねじ１３７ａ側の位
置が他端側よりも高くなっているので、軸調整ねじ１３
８を前記とは逆方向、すなわち、ねじを緩める方向へ回
す。これにより、主軸１３７が軸調整ねじ１５４を支点
としてその軸線回りに回転し主軸１３７の雌ねじ１３７
ａ側の端部が下方へ移動する。このため、気泡１４８が
中心位置Ｐ０へ向けて移動する。そして、気泡１４８が
中心位置Ｐ０に至った時点で、軸調整ねじ１３８の回動
を終え、主軸１３７の上下方向の調整が完了し、レベル
本体１１８の幅方向両端部の高さ調整が終了する。

【０１００】また、気泡１４８が位置Ｐ３（ただし、Ｐ
３は、中心位置Ｐ０を通り、かつ基台１００の長手方向
と一致したラインＬ２上にある）にある場合には、すな
わち、レベル本体１１８の取付用突部１２０と反対側の
端部が取付用突部１２０側よりも高く位置しているの
で、図２１に示すスライドヘッド調整ナット１２２をス
ライドヘッド調整ねじ１２７回りにネジを緩める方向へ
回転させる。これにより、スライドヘッド１１０が、か
しめピン１３５を中心に図２１の反時計方向へ回転す
る。このため、当てガラス１２３がその上端が主軸１３
７側へ位置するように傾斜する。

【０１０１】この当てガラス１２３の傾斜移動に際して
は、キックバネ１２８が、当てガラス１２３を位置決め
面１２０ａに押圧しているので、当てガラス１２３は、
位置決め面１２０ａとの密着状態で、レベル本体１１８
に対して主軸１３７を中心として図２１の反時計方向へ
の回転力を付与させるように作用する。このため、レベ
ル本体１１８の取付用突部１２０と反対側が下方へ下が
り、気泡１４８は、位置Ｐ３から中心位置Ｐ０へ向けて
移動する。気泡１４８が中心位置Ｐ０に至ったらスライ
ドヘッド調整ナット１２２の回動を終了し、レベル本体
１１８の長手方向両端部の高さ調整が完了する。

【０１０２】一方、気泡が位置Ｐ４、すなわち、中心位
置Ｐ０を隔てて位置Ｐ３と反対側に位置しかつラインＬ
２上にあるときは、取付用突部１２０側の端部がこれと
反対側の端部よりも高い位置に位置しているので、スラ
イドヘッド調整ナット１２２を前記とは逆方向へ回転さ
せる。これにより、スライドヘッド１１０が、かしめピ
ン１３５を中心に時計方向へ回転する。このため、当て
ガラス１２３がその上端が主軸１３７と反対側へ位置す
るように傾斜する。

【０１０３】この当てガラス１２３の傾斜移動に際して
は、当てガラス１２３は、水平位置決め面１２０ａとの
密着状態でレベル本体１１８に対して主軸１３７を中心
として図２１の反時計方向への回転力を付与させるよう
に作用する。このため、レベル本体１１８の取付用突部
１２０側が下方へ下がり、気泡１４８は、位置Ｐ４から
中心位置Ｐ０へ向けて移動する。気泡１４８が中心位置
Ｐ０に至ったらスライドヘッド調整ねじ１２７の回動を
終了し、レベル本体１１８の長手方向両端部の高さ調整
が完了する。上記のレベル本体１１８の長手方向両端部
の高さ調整は、上記の如く、レベル本体１１８が水平位
置で基台１００と離間しているので、この隙間を利用し
て調整できる。

【０１０４】上記のようなレベル本体１１８の幅方向両
端部の高さ調整、及びレベル本体１１８の長手方向（図
２６の左右方向）両端部の高さ調整を組み合わせて行う
ことにより、気泡１４８がラインＬ１、Ｌ２上にない位
置Ｐ５にある場合ももちろんどの位置にあっても、気泡
１４８を中心位置Ｐ０に位置させることができ、気泡１
４８を中心位置Ｐ０に位置させた後に、水平方向の傾き
の測定が可能となる。

【０１０５】この水平方向の傾きの測定にあたっては、
水準器１１８ａの気泡１４８の位置を確認すれば良い。
本実施例においても、上述のように水準器１１８ａの測
定部が円形であるため、３６０°のどの範囲であっても
測定できる。したがって、１ヵ所の測定だけで、容易に
水平方向の傾きが判断できる。

【０１０６】また、水準装置によって、垂直方向の傾斜
を測定する場合には、水準装置を図２３の垂直測定姿勢
とし、前記と同様、測定に先立って、主軸１３７のセッ
ティング状態が予め調整される。この調整にあたって
は、図２７に示す如く、立てかけた状態で水準装置を水
平状態に整備された台の上に載置する。ここで水準装置
を上記台の上においた場合に、図２７に示す如く、気泡
１４８が中心位置Ｐ０からずれて位置Ｐ６にある場合に
は、主軸１３７の軸調整ねじ１５４側の位置が他端側よ
りも低くなっているので、軸調整ねじ１３８を締める方
向へ回す。

【０１０７】これにより、主軸１３７が軸調整ねじ１３
８を支点として回転し、主軸１３７の軸調整ねじ１５４
側の端部が上方へ移動し、気泡１４８が中心Ｐ０へ向け
て移動する。そして、気泡１４８が中心位置Ｐ０に至っ
た時点で、軸調整ねじ１５４の回動を終え主軸１３７の
上下方向の調整が完了し、垂直方向の傾きが測定可能な
状態となる。

【０１０８】一方、気泡１４８が中心位置Ｐ０を隔てて
位置Ｐ６と反対側の位置Ｐ７に位置する場合には、上記
主軸１３７の軸調整ねじ１５４側の位置が他端側よりも
高くなっているので、軸調整ねじ１５４を緩める方向へ
回す。これにより、主軸１３７が軸調整ねじ１３８を支
点として回転し、主軸１３７の軸調整ねじ１５４側の端
部が下方へ移動し、気泡１４８が中心位置Ｐ０へ向けて
移動する。そして、気泡１４８が中心位置Ｐ０に至った
時点で、軸調整ねじ１５４の回動を終え主軸１３７の上
下方向の調整が完了し、垂直方向の傾きが測定可能な状
態となる。

【０１０９】なお、この垂直測定姿勢での気泡位置誤差
の修正においては、レベル本体１１８の基台１００と交
差する方向（レベル本体１１８の長手方向）の端部の高
さ調整は、上記の如く、当てガラス１２３に垂直位置決
め面１２０ｃが当接しており、すでになされることにな
るので、上記の主軸１３７の調整のみでよい。

【０１１０】また、この垂直測定姿勢で上記主軸１３７
の傾きの調整を行った場合にも、この調整は、水平測定
姿勢においては、基台１００に対して水平方向へのみ影
響をあたえ他の方向には影響を与えないので、水準装置
を垂直測定姿勢から水平測定姿勢に設定して水平方向の
傾斜を測定する際に、再び、気泡１４８の位置調整をす
る必要はない。

【０１１１】垂直方向の傾きの測定においても前記水平
方向の傾きの測定と同様、水準器１１８ａの気泡１４８
の位置を確認すれば良く、水準器１１８ａの測定部が円
形であるため、３６０°のどの範囲であっても測定でき
るので、１ヵ所の測定だけで、容易に垂直方向の傾きが
判断できる。

【０１１２】なお、この垂直方向の測定にあたっては、
従来、下振の道具で測定する方法が、測定精度上好まし
く採用されているが、風や振動で測定に使用を来たし、
かつ、測定作業が長時間となる。これに対して、本実施
例によれば、水準装置を被測定部材に安定して保持して
測定できるため、風等の外部環境に全く影響を受けない
という利点があると共に、一か所でしかも、気泡１４８
の位置を一目で確認すればよいので、測定時間を非常に
短でき、加えて高精度で測定できる。

【０１１３】また、水準装置によって、４５°の傾斜測
定を行う場合においても、この測定に先立って、気泡１
４８の位置誤差の修正がなされる。この修正において
も、垂直測定姿勢における気泡１４８の位置誤差の修正
の場合と同様、軸調整ねじ１５４による調整によって、
気泡１４８を中心位置Ｐ０に位置させる。なお、この調
整においても、基台１００と交差する方向（レベル本体
１１８の長手方向）の端部の高さ調整は、上記の如く、
当てガラス１２３に４５°位置決め面１２０ｂが当接し
ており、すでになされることになるので、上記の軸調整
ねじ１５４による調整のみでよい。

【０１１４】この４５°の傾斜測定においても、垂直傾
斜測定の場合と同様、主軸１３７の傾きの調整を行った
場合にも、この調整は、水平測定姿勢においては、基台
１００に対して水平方向へのみ影響をあたえ他の方向に
は影響を与えないので、水準装置を垂直測定姿勢から水
平測定姿勢に設定して水平方向の傾斜を測定する際に、
再び、気泡１４８の誤差調整をする必要はない。また、
４５°の傾斜測定を行う場合においても、水平方向の傾
斜と同様、水準器１１８ａの気泡１４８の位置を確認す
れば良く、水準器１１８ａの測定部が円形であるため、
３６０°のどの範囲であっても測定できるので、１ヵ所
の測定だけで、容易に水平方向の傾きが判断できる。

【０１１５】図２８には、底壁１５０と、これに立設さ
れた側壁１５１との間に、補強部材１５２を４５°の角
度で介在させる場合の説明図が示されている。補強部材
１５２を４５°の確度で介在させる場合には、上記の如
く、予め、気泡１４８の位置修正がなされた水準装置を
４５°傾斜測定姿勢とし、補強部材１５２の上面に載置
し、気泡１４８が水準器１１８ａの中心位置Ｐ０に至る
ように補強部材１５２の角度を微調整する。この調整に
より、気泡１４８が中心位置Ｐ０に至った場合には、補
強部材１５２が、底壁１５０に対して４５°の角度とさ
れることはもちろん、補強部材１５２の側壁１５１に対
する当接部１５２ａ、１５２ｂの各々も同じ高さにな
る。したがって、本実施例によれば、非常に安定した建
造物を構築できる。

【０１１６】また、本実施例においても、前記実施例と
同様、被測定物が、円柱や角柱であっても、基台１００
の下部に切込み１００ｃが形成されているのでこの切込
み１００ｃを円柱の周面や、角柱の角部にしっかりと当
てがい、固定した状態で正確に傾きを測定できる。この
測定に当たっては、円柱や角柱の軸心と平行な外周線に
沿って基台１００を設定して傾きを測定することとなる
ので、中心線における傾きを測定するのと同様の効果が
ある。

【０１１７】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、伸縮自
在として長さを調整自在としたため、携帯時等は縮めコ
ンパクトにできるので、便利である。また、水準器等を
保護することができる。また、測定時には伸ばすことが
できるので、作業性が良く、容易に測定をすることがで
きる。

【０１１８】請求項２記載の構成としておけば、主軸１
３の調整は上下方向軸調整ネジ４０および水平方向軸調
整ネジ４０Ａにより簡単に行うことができ、調整の作業
性が良い。

【０１１９】請求項３記載のように、ウォムギヤ方式を
採用し、ウォムギヤ３７はウォムギヤホイル１７を回す
ことができるが、反対にウォムギヤホイル１７はウォム
ギヤ３７を回転させることはないため、立ち上げた計測
部台１０の姿勢を保持・固定させる他の複雑な機構は不
要となり、計測部台１０を所定の角度の位置に簡単に固
定させることができる。

【０１２０】請求項４の発明によれば、基台と、この基
台上面において主軸を中心に回転可能に支持され前記基
台に対し略水平な水平位置、基台に対して略４５°の角
度をなす４５°傾斜位置、及び基台に対して略垂直な垂
直位置に位置決め可能とされたレベル本体とを備え、こ
のレベル本体は、内部に気泡が封入されこの気泡の位置
が３６０°の範囲で確認できる水準器が設けられてなる
ので、一か所の測定のみで、一方向のみならず、３６０
°の範囲で、しかも、水平方向、垂直方向、４５°傾斜
方向の傾きが識別できる水準装置を提供できる。

【０１２１】請求項５の発明によれば、前記レベル本体
の主軸側の先端は、前記レベル本体が前記水平位置にあ
るときに、前記基台に対して略垂直な第１面、この第１
面に対して略１３５°の角度で交わる第２面、及び前記
第１面に対して略９０°の角度に設定される第３面を有
し、前記第１面ないし第３面に当接される当接部材と、
前記当接部材を常に前記第１面ないし第３面へ付勢する
付勢部材と、を備え、前記付勢力に抗して前記レベル本
体を回動させることにより、前記第１面ないし第３面に
前記当接部材を当接させて前記レベル本体を、前記水平
位置、４５°傾斜位置、及び垂直位置に位置決め可能な
構成したので、これらの位置に迅速かつ確実に位置決め
できる。

【０１２２】請求項６の発明によれば、前記主軸の一端
部が、上下方向に配された第１の軸調整ねじに対し進退
自在に螺着され、他端部が、水平方向に配された第２の
軸調整ねじに対し進退自在に螺着され、上記各調整ねじ
の回転により、主軸の位置を移動可能とすると共に、前
記レベル本体を前記主軸回りに回動させるような力を前
記当接部材に付与可能な駆動部材を設けたので、レベル
本体の幅方向両端部及び長手方向両端部の高さの調節が
精密に行える。

【０１２３】請求項７の発明によれば、前記基台の反対
側は２つの半円を隣接した形状をなし、かつ略中央部に
略Ｖ字状の切込みが形成されいるので、円柱、角柱など
の被測定物であっても、切込みをこれらの被測定物の外
周面に当てがうことにより正確に被測定物の傾きを測定
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の測定する場合の使用状態の斜視図。

【図２】同上の主要構成部品の分解斜視図。

【図３】本発明装置の携帯時の側面図。

【図４】同上の使用状態の側面図。

【図５】本発明の伸縮機構の説明図。

【図６】本発明の内部構成の概略説明図。

【図７】本発明の回転機構等の分解斜視図。

【図８】本発明の回転機構を構成する各部品の組み込み
状態の説明図。

【図９】同上の状態を図８中Ａ側から見た説明図。

【図１０】本発明の平面図。

【図１１】本発明における主軸調整時の主軸の動きを示
す説明図。

【図１２】本発明における主軸の調整状態の説明図。

【図１３】同じく主軸調整状態の説明図。

【図１４】本発明に用いられる水準器の平面図。

【図１５】本発明の使用状態の一例を示す説明図。

【図１６】本発明の使用状態の他の例。

【図１７】本発明の使用状態の更に他の例。

【図１８】本発明の他の実施例に係る水準装置の分解斜
視図である。

【図１９】図１８の軸受台及びレベル本体を拡大して示
す分解斜視図である。

【図２０】図１８におけるスライドバック及びスライド
ヘッドを拡大して示す分解斜視図である。

【図２１】レベル本体が水平測定姿勢にある場合の側面
図である。

【図２２】レベル本体が４５°傾斜測定姿勢にある場合
の側面図である。

【図２３】レベル本体が垂直測定姿勢にある場合の側面
図である。

【図２４】スライドヘッドの平面図である。

【図２５】レベル本体の側面図である。

【図２６】レベル本体の平面図である。

【図２７】垂直測定姿勢にある水準装置の気泡位置調整
方法を説明する斜視図である。

【図２８】水準装置による傾斜測定によって、補強部材
が４５°傾斜状態に設置される場合を示す斜視図であ
る。

【図２９】従来例の平面図。

【図３０】他の従来例での測定状態の説明図。

【図３１】建造物の築造に用いられる足場の概略説明
図。

【符号の説明】

１基台２外部カバー３ネジ４中間フレーム５フレーム６軸受台７切欠部８計測部取付部９軸孔１０計測部台１１取付部１２軸孔１３主軸１４角度目盛１５手動ホイル１７ウォムギヤホイル１８気泡１９水準器２０１次スライド板２１底板２２レール部２３側板２４係合部２５中空部２６ガイド孔２７中空部２７ａ中空部２８側板２９係合部３０ガイド孔３１突起３２ウォムギヤ軸３３窓３４ウォムギヤ取付孔３５ベアリング３６ベアリング３７ウォムギヤ３８止めネジ３９ベアリング４０上下方向軸調整ネジ４０Ａ水平方向軸調整ネジ４１ベルト４２指針４３指針軸４４指針軸受台４４ａ上板４４ｂ下板４５目盛り板４６目盛り台４７カバー４８Ｅリング４９Ｅリング５０Ｅリング５１Ｅリング５２Ｅリング５３調整ネジ掛部すべり台５４被測定物１００基台１００ｃ切込み１１８レベル本体１１８ａ水準器１２０ａ水平位置決め面１２０ｂ４５°位置決め面１２０ｃ垂直位置決め面１２２スライドヘッド調整ナット１２３当てガラス１２７スライドヘッド調整ねじ１２８キックバネ１３７主軸１３８軸調整ねじ１４８気泡１５４軸調整ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台（１）と、この基台（１）の上部に
設けられた外部カバー（２）とを有し、これら基台
（１）および外部カバー（２）は左右にそれぞれ設けら
れているとともに、移動機構を介し移動自在であって装
置全体の長さが伸縮自在をなし、伸長により中空状の外
部カバー（２）内に収納されていた軸受台（６）および
この軸受台（６）に対し主軸（１３）を介し回動自在を
なす計測部台（１０）が露出することを特徴とした水準
装置。
【請求項２】軸受台（６）の内端部には計測部取付部
（８）が形成され、その軸孔（９）に主軸（１３）の両
側部が位置され、かつ一端部が軸孔（９）部分において
上下方向に配された上下方向軸調整ネジ（４０）に対し
進退自在に螺設され、他端部は軸孔（９）部分において
偏芯調整用の水平方向に配された水平方向軸調整ネジ
（４０Ａ）に対し進退自在に螺設され、各調整ネジ（４
０），（４０Ａ）の回転により主軸（１３）を移動可能
とし、主軸（１３）の位置を調整可能とした請求項１記
載の水準装置。
【請求項３】軸受台（６）には手動ホイル（１５）を
介し回動自在なウォムギヤ軸（３２）が設けられ、この
ウォムギヤ軸（３２）にはウォムギヤ（３７）が設けら
れ、このウォムギヤ（３７）は、主軸（１３）を介し軸
受台（６）と連結された計測部台（１０）側に設けられ
たウォムギヤホイル（１７）と噛合され、手動ホイル
（１５）、ウォムギヤ軸（３２）、ウォムギヤ（３７）
およびウォムギヤホイル（１７）を介し計測部台（１
０）が回動することを特徴とした請求項１記載の水準装
置。
【請求項４】基台（１００）と、この基台（１００）
の上面において主軸（１３７）を中心に回転可能に支持
され前記基台（１００）に対し略水平な水平位置、基台
（１００）に対して略４５°の角度をなす４５°傾斜位
置、及び基台（１００）に対して略垂直な垂直位置に位
置決め可能とされたレベル本体（１１８）とを備え、こ
のレベル本体（１１８）は、内部に気泡（１４８）が封
入されこの気泡（１４８）の位置が３６０°の範囲で確
認できる水準器（１１８ａ）が設けられたことを特徴と
する水準装置。
【請求項５】前記レベル本体（１１８）の主軸（１３
７）側の先端は、前記レベル本体（１１８）が前記水平
位置にあるときに、前記基台（１００）に対して略垂直
な第１面（１２０ａ）、この第１面（１２０ａ）に対し
て略１３５°の角度で交わる第２面（１２０ｂ）、及び
前記第１面（１２０ａ）に対して９０°の角度に設定さ
れる第３面（１２０ｃ）を有し、前記第１面（１２０
ａ）ないし第３面（１２０ｃ）に当接される当接部材
（１２３）と、前記当接部材（１２３）を常に前記第１
面（１２０ａ）ないし第３面（１２０ｃ）へ付勢する付
勢部材（１２８）と、を備え、前記付勢力に抗して前記
レベル本体（１１８）を回動させることにより、前記第
１面（１２０ａ）ないし第３面（１２０ｃ）に前記当接
部材（１２３）を当接させて前記レベル本体（１１８）
を、前記水平位置、４５°傾斜位置、及び垂直位置に位
置決め可能な請求項４記載の水準装置。
【請求項６】前記主軸（１３７）の一端部が、上下方
向に配された第１の軸調整ねじ（１３８）に対し進退自
在に螺着され、他端部が、水平方向に配された第２の軸
調整ねじ（１５４）に対し進退自在に螺着され、上記各
調整ねじの回転により、主軸（１００）の位置を移動可
能とすると共に、前記レベル本体（１１８）を前記主軸
（１３７）回りに回動させるような力を前記当接部材
（１２３）に付与可能な駆動部材（１２２、１２７）を
設けた請求項４又は５記載の水準装置。
【請求項７】前記基台（１００）の反対側は２つの半
円を隣接した形状をなし、かつ略中央部に略Ｖ字状の切
込み（１００ｃ）が形成された請求項４ないし６のいず
れか１項記載の水準装置。