JPH0927445A - ショットマップ作成方法 - Google Patents
ショットマップ作成方法Info
- Publication number
- JPH0927445A JPH0927445A JP7177329A JP17732995A JPH0927445A JP H0927445 A JPH0927445 A JP H0927445A JP 7177329 A JP7177329 A JP 7177329A JP 17732995 A JP17732995 A JP 17732995A JP H0927445 A JPH0927445 A JP H0927445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shot
- area
- effective exposure
- areas
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
- G03F7/70605—Workpiece metrology
- G03F7/70681—Metrology strategies
- G03F7/70683—Mark designs
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/708—Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
- G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 与えられた条件のもとで、最適なショットマ
ップを自動的に決定する。 【解決手段】 オペレータがウエハW上の有効露光領域
60の半径rE、及びショット領域のチップサイズX
S,YSを入力する。有効露光領域60の直径2・rE
をチップサイズXS,YSで除算して得られる商の整数
部より、X方向及びY方向のショット配列の偶奇を定
め、この偶奇より定まるショット配列の中心61を有効
露光領域60の中心に合わせる。有効露光領域60の内
部に収まるショット領域ES1〜ESMを有効なショッ
ト領域として残し、有効露光領域60からはみ出すショ
ット領域を無効なショット領域として除外する。
ップを自動的に決定する。 【解決手段】 オペレータがウエハW上の有効露光領域
60の半径rE、及びショット領域のチップサイズX
S,YSを入力する。有効露光領域60の直径2・rE
をチップサイズXS,YSで除算して得られる商の整数
部より、X方向及びY方向のショット配列の偶奇を定
め、この偶奇より定まるショット配列の中心61を有効
露光領域60の中心に合わせる。有効露光領域60の内
部に収まるショット領域ES1〜ESMを有効なショッ
ト領域として残し、有効露光領域60からはみ出すショ
ット領域を無効なショット領域として除外する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば半導体素
子、撮像素子(CCD等)、液晶表示素子、又は薄膜磁
気ヘッド等を製造する際に使用される露光装置で感光基
板上のショット領域の配列を定めるためのショットマッ
プ作成方法に関する。
子、撮像素子(CCD等)、液晶表示素子、又は薄膜磁
気ヘッド等を製造する際に使用される露光装置で感光基
板上のショット領域の配列を定めるためのショットマッ
プ作成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体素子等を製造するためのフォトリ
ソグラフィ工程で、マスクとしてのレチクルのパターン
を、フォトレジストが塗布されたウエハ(又はガラスプ
レート等)上の各ショット領域に転写するための露光装
置(ステッパー等)が使用されている。通常、例えば半
導体素子はウエハ上に配列された複数のショット領域上
に多数層の回路パターンを所定の位置関係で積み重ねて
形成され、各ショット領域からそれぞれ1個又は複数個
の半導体チップが切り出される。従って、1枚のウエハ
から切り出される半導体チップの個数を最大とするため
には、ウエハの1層目に露光する段階でウエハ上の複数
のショット領域(又は半導体チップ)の個数が最大とな
るように、それらショット領域の配列を決定する必要が
ある。このようなウエハ上でのショット領域の配列はシ
ョットマップ(又は露光ショットマップ)と呼ばれてい
る。
ソグラフィ工程で、マスクとしてのレチクルのパターン
を、フォトレジストが塗布されたウエハ(又はガラスプ
レート等)上の各ショット領域に転写するための露光装
置(ステッパー等)が使用されている。通常、例えば半
導体素子はウエハ上に配列された複数のショット領域上
に多数層の回路パターンを所定の位置関係で積み重ねて
形成され、各ショット領域からそれぞれ1個又は複数個
の半導体チップが切り出される。従って、1枚のウエハ
から切り出される半導体チップの個数を最大とするため
には、ウエハの1層目に露光する段階でウエハ上の複数
のショット領域(又は半導体チップ)の個数が最大とな
るように、それらショット領域の配列を決定する必要が
ある。このようなウエハ上でのショット領域の配列はシ
ョットマップ(又は露光ショットマップ)と呼ばれてい
る。
【0003】従来、そのショットマップは、オペレータ
がウエハの大きさ、レチクルのパターン領域の大きさ
(マスクサイズ)、ショット領域の大きさ(ショットサ
イズ)、及びチップサイズ等を考慮しながら作成してい
た。また、ウエハの各ショット領域上に重ね合わせ露光
を行う際には、これから露光するレチクルのパターンと
各ショット領域内のチップパターンとの位置合わせ(ア
ライメント)を高精度に行う必要がある。このためのア
ライメント方法として、例えば特開昭61−44429
号公報に開示されている所謂エンハンスト・グローバル
・アライメント(以下、「EGA」という)方式のアラ
イメント方法が知られている。
がウエハの大きさ、レチクルのパターン領域の大きさ
(マスクサイズ)、ショット領域の大きさ(ショットサ
イズ)、及びチップサイズ等を考慮しながら作成してい
た。また、ウエハの各ショット領域上に重ね合わせ露光
を行う際には、これから露光するレチクルのパターンと
各ショット領域内のチップパターンとの位置合わせ(ア
ライメント)を高精度に行う必要がある。このためのア
ライメント方法として、例えば特開昭61−44429
号公報に開示されている所謂エンハンスト・グローバル
・アライメント(以下、「EGA」という)方式のアラ
イメント方法が知られている。
【0004】このEGA方式では、ウエハ上の全部のシ
ョット領域から予め選択された所定個数のショット領域
(サンプルショット)の実際の配列座標が計測され、こ
の計測結果を統計処理して全部のショット領域の配列座
標が算出される。このようなサンプルショットの配列も
ショットマップに含まれるが、従来はそのようなサンプ
ルショットの配列もオペレータがウエハ上にほぼ均一に
分布するように定めていた。
ョット領域から予め選択された所定個数のショット領域
(サンプルショット)の実際の配列座標が計測され、こ
の計測結果を統計処理して全部のショット領域の配列座
標が算出される。このようなサンプルショットの配列も
ショットマップに含まれるが、従来はそのようなサンプ
ルショットの配列もオペレータがウエハ上にほぼ均一に
分布するように定めていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来の技術
においては、マスクサイズ、ショットサイズ、又はチッ
プサイズ等が変更されると、オペレータが再度例えばシ
ョット領域(又は半導体チップ)の個数がほぼ最大とな
るように、ショットマップを作り直さなければならなか
った。この場合、そのショットマップの作成作業は試行
錯誤的に行われるために、多大な時間を要するという不
都合があった。
においては、マスクサイズ、ショットサイズ、又はチッ
プサイズ等が変更されると、オペレータが再度例えばシ
ョット領域(又は半導体チップ)の個数がほぼ最大とな
るように、ショットマップを作り直さなければならなか
った。この場合、そのショットマップの作成作業は試行
錯誤的に行われるために、多大な時間を要するという不
都合があった。
【0006】また、同一の条件でもオペレータによって
異なるショットマップが作成される場合もあり、必ずし
も常に最適なショットマップが作成されるとは限らなか
った。本発明は斯かる点に鑑み、与えられた条件のもと
で、最適なショットマップを自動的に決定できるショッ
トマップ作成方法を提供することを目的とする。
異なるショットマップが作成される場合もあり、必ずし
も常に最適なショットマップが作成されるとは限らなか
った。本発明は斯かる点に鑑み、与えられた条件のもと
で、最適なショットマップを自動的に決定できるショッ
トマップ作成方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明による第1のショ
ットマップ作成方法は、例えば図1及び図4(a)に示
すように、基板(W)上でそれぞれマスクパターンが転
写される複数個のショット領域(ES1〜ESM)の配
列を定めるためのショットマップ作成方法において、基
板(W)上の有効露光領域(60)の形状、及びそれら
ショット領域の形状を入力する第1工程(ステップ10
1)と、その有効露光領域の所定方向の最大幅(2・r
E)をそれらショット領域のその所定方向の幅(XS)
で除算して、その有効露光領域内でその所定方向に配列
されるそれらショット領域の個数(NX)の偶奇を定め
る第2工程(ステップ102,103)と、この第2工
程で定められるそれらショット領域の個数の偶奇(偶
数、又は奇数)に基づいてその有効露光量域内に配置さ
れるそれらショット領域の個数が最大となるようにそれ
らショット領域の配列を定める第3工程(ステップ10
4)と、を有するものである。
ットマップ作成方法は、例えば図1及び図4(a)に示
すように、基板(W)上でそれぞれマスクパターンが転
写される複数個のショット領域(ES1〜ESM)の配
列を定めるためのショットマップ作成方法において、基
板(W)上の有効露光領域(60)の形状、及びそれら
ショット領域の形状を入力する第1工程(ステップ10
1)と、その有効露光領域の所定方向の最大幅(2・r
E)をそれらショット領域のその所定方向の幅(XS)
で除算して、その有効露光領域内でその所定方向に配列
されるそれらショット領域の個数(NX)の偶奇を定め
る第2工程(ステップ102,103)と、この第2工
程で定められるそれらショット領域の個数の偶奇(偶
数、又は奇数)に基づいてその有効露光量域内に配置さ
れるそれらショット領域の個数が最大となるようにそれ
らショット領域の配列を定める第3工程(ステップ10
4)と、を有するものである。
【0008】また、本発明による第2のショットマップ
作成方法は、例えば図4(b)に示すように、基板
(W)上でそれぞれ複数個のチップパターン(62A〜
62D)が転写される複数個のショット領域(ES1〜
ESM,DS1〜DS8)の配列を定めるためのショッ
トマップ作成方法において、基板(W)上の有効露光領
域(60)の形状、及びそれらショット領域内に転写さ
れるチップパターン(62A〜62D)の形状を入力す
る第1工程と、その有効露光領域の所定方向の最大幅
(2・rE)をそれらチップパターンのその所定方向の
幅(XC)で除算して、その有効露光領域内でその所定
方向に配列されるそれらチップパターンの個数の偶奇を
定める第2工程と、この第2工程で定められるそれらチ
ップパターンの個数の偶奇に基づいてその有効露光量域
内に配置されるそれらチップパターンの個数が最大とな
るようにそれらショット領域の配列を定める第3工程
と、を有するものである。
作成方法は、例えば図4(b)に示すように、基板
(W)上でそれぞれ複数個のチップパターン(62A〜
62D)が転写される複数個のショット領域(ES1〜
ESM,DS1〜DS8)の配列を定めるためのショッ
トマップ作成方法において、基板(W)上の有効露光領
域(60)の形状、及びそれらショット領域内に転写さ
れるチップパターン(62A〜62D)の形状を入力す
る第1工程と、その有効露光領域の所定方向の最大幅
(2・rE)をそれらチップパターンのその所定方向の
幅(XC)で除算して、その有効露光領域内でその所定
方向に配列されるそれらチップパターンの個数の偶奇を
定める第2工程と、この第2工程で定められるそれらチ
ップパターンの個数の偶奇に基づいてその有効露光量域
内に配置されるそれらチップパターンの個数が最大とな
るようにそれらショット領域の配列を定める第3工程
と、を有するものである。
【0009】これらの場合、例えば図5に示すように、
基板(W)上に重ね合わせ露光を行う際に、基板(W)
上に配置されるそれらショット領域の内で、有効露光領
域(60)を実質的に対称に4分割して得られる4個の
部分領域から選択されたそれぞれ同数のショット領域
(SA1〜SA8)を、それら各ショット領域とマスク
パターンとのアライメントを行うために位置計測を行う
計測ショットとすることが望ましい。
基板(W)上に重ね合わせ露光を行う際に、基板(W)
上に配置されるそれらショット領域の内で、有効露光領
域(60)を実質的に対称に4分割して得られる4個の
部分領域から選択されたそれぞれ同数のショット領域
(SA1〜SA8)を、それら各ショット領域とマスク
パターンとのアライメントを行うために位置計測を行う
計測ショットとすることが望ましい。
【0010】また、例えば図6に示すように、基板
(W)上に露光を行う際に、基板(W)上に配置される
それらショット領域の内で、有効露光領域(60)の中
心に対して半径方向に均等に分布するように選択された
複数個のショット領域(SB2,SB4,SB8)を、
基板(W)の湾曲状態を求めるために高さ及び傾斜角を
計測する計測ショットとすることが望ましい。
(W)上に露光を行う際に、基板(W)上に配置される
それらショット領域の内で、有効露光領域(60)の中
心に対して半径方向に均等に分布するように選択された
複数個のショット領域(SB2,SB4,SB8)を、
基板(W)の湾曲状態を求めるために高さ及び傾斜角を
計測する計測ショットとすることが望ましい。
【0011】また、その第2のショットマップ作成方法
において、基板(W)上のそれらショット領域のそれぞ
れの露光を行うための前処理としてそれらショット領域
の高さ又は傾斜角の計測を行う際に、それらショット領
域の内で有効露光領域(60)からはみ出て高さ又は傾
斜角の計測ができないショット領域に対しては、このシ
ョット領域からの移動距離が最小となるショット領域で
の計測結果を使用することが望ましい。
において、基板(W)上のそれらショット領域のそれぞ
れの露光を行うための前処理としてそれらショット領域
の高さ又は傾斜角の計測を行う際に、それらショット領
域の内で有効露光領域(60)からはみ出て高さ又は傾
斜角の計測ができないショット領域に対しては、このシ
ョット領域からの移動距離が最小となるショット領域で
の計測結果を使用することが望ましい。
【0012】斯かる本発明の第1のショットマップ作成
方法によれば、例えば図4(a)に示すように基板
(W)上の有効露光領域(60)が半径rEの円形領域
であり、各ショット領域(ES1〜ESM)がX方向に
幅XS、Y方向に幅YSの矩形領域であるとすると、有
効露光領域(60)のX方向の最大幅2・rEをそのシ
ョット領域のX方向の幅XSで除算して得られる商の整
数部NXが、有効露光領域(60)内でX方向に配列さ
れるショット領域の個数のほぼ最大値となる。また、有
効露光領域(60)は通常ショット領域の配列方向に対
称であるため、その整数部NXの偶奇によって、X方向
に配列されるショット領域の偶奇が定まる。その後は、
有効露光領域(60)からはみ出すショット領域を除外
することにより、ショット領域の個数が最大となるよう
なショットマップが作成される。
方法によれば、例えば図4(a)に示すように基板
(W)上の有効露光領域(60)が半径rEの円形領域
であり、各ショット領域(ES1〜ESM)がX方向に
幅XS、Y方向に幅YSの矩形領域であるとすると、有
効露光領域(60)のX方向の最大幅2・rEをそのシ
ョット領域のX方向の幅XSで除算して得られる商の整
数部NXが、有効露光領域(60)内でX方向に配列さ
れるショット領域の個数のほぼ最大値となる。また、有
効露光領域(60)は通常ショット領域の配列方向に対
称であるため、その整数部NXの偶奇によって、X方向
に配列されるショット領域の偶奇が定まる。その後は、
有効露光領域(60)からはみ出すショット領域を除外
することにより、ショット領域の個数が最大となるよう
なショットマップが作成される。
【0013】一方、本発明の第2のショットマップ作成
方法では、例えば図4(b)に示すように、各ショット
領域(ES1〜ESM,DS1〜DS8)内にそれぞれ
同一の複数個のチップパターン(62A〜62D)が形
成される場合を扱っている。この場合、例えば或るショ
ット領域(DS1)は基板(W)上の有効露光領域(6
0)からはみ出ているが、その中の1つのチップパター
ン(62A)は有効露光領域(60)内に収まってお
り、良好なチップパターンが形成される。そこで、この
発明では、チップパターン(62A〜62D)を単位と
してショット領域の配列を定めている。
方法では、例えば図4(b)に示すように、各ショット
領域(ES1〜ESM,DS1〜DS8)内にそれぞれ
同一の複数個のチップパターン(62A〜62D)が形
成される場合を扱っている。この場合、例えば或るショ
ット領域(DS1)は基板(W)上の有効露光領域(6
0)からはみ出ているが、その中の1つのチップパター
ン(62A)は有効露光領域(60)内に収まってお
り、良好なチップパターンが形成される。そこで、この
発明では、チップパターン(62A〜62D)を単位と
してショット領域の配列を定めている。
【0014】次に、これらのショットマップ作成方法で
ショット領域の配列が定められ、例えば基板(W)上の
1層目への露光が終わり、2層目に重ね合わせ露光を行
う際に、全部のショット領域から選択された所定個数の
計測ショット(サンプルショット)の配列座標を計測し
てEGA方式でアライメントを行うものとする。この際
の計測ショットの選択方法として、例えば図5に示すよ
うに、先ず有効露光領域(60)を例えば第1象限〜第
4象限に4分割し、更に例えば有効露光領域(60)の
最大幅の1/4程度の半径rAの円周(62)を描き、
それら第1象限〜第4象限からそれぞれその円周(6
2)に近い中心を有する同数のショット領域(SA1〜
SA8)を計測ショットとする。これにより自動的に計
測ショットを選択できる。また、ショット配列が奇数配
列で、それら第1象限〜第4象限の境界部にショット領
域が存在するときには、その境界部に存在するショット
領域を例えば時計方向に接する象限に含ませることによ
り、同様に本発明が適用される。
ショット領域の配列が定められ、例えば基板(W)上の
1層目への露光が終わり、2層目に重ね合わせ露光を行
う際に、全部のショット領域から選択された所定個数の
計測ショット(サンプルショット)の配列座標を計測し
てEGA方式でアライメントを行うものとする。この際
の計測ショットの選択方法として、例えば図5に示すよ
うに、先ず有効露光領域(60)を例えば第1象限〜第
4象限に4分割し、更に例えば有効露光領域(60)の
最大幅の1/4程度の半径rAの円周(62)を描き、
それら第1象限〜第4象限からそれぞれその円周(6
2)に近い中心を有する同数のショット領域(SA1〜
SA8)を計測ショットとする。これにより自動的に計
測ショットを選択できる。また、ショット配列が奇数配
列で、それら第1象限〜第4象限の境界部にショット領
域が存在するときには、その境界部に存在するショット
領域を例えば時計方向に接する象限に含ませることによ
り、同様に本発明が適用される。
【0015】また、基板(W)上の各ショット領域に露
光を行う際には、通常オートフォーカスセンサで焦点位
置(高さ)計測が行われ、レベリングセンサで傾斜角計
測が行われる。しかしながら、基板(W)がほぼ軸対称
に湾曲していることがあり、このような場合、レベリン
グセンサの計測値に誤差が生ずることがある。その誤差
を予め求めておくため、例えば図6に示すように、有効
露光領域(60)の中心に対して半径方向に均等に分布
するように選択された複数のショット領域(SB2,S
B4,SB8)で、例えばそれぞれショット領域の4隅
の高さ、及び傾斜角を計測する。そして、4隅の高さか
ら求めた正確な傾斜角と、計測された傾斜角との差分を
オフセットとして記憶し、実際の露光時にはレベリング
センサで計測された傾斜角をそのオフセットで補正する
ことにより、基板(W)が湾曲していても正確にレベリ
ングが行われる。
光を行う際には、通常オートフォーカスセンサで焦点位
置(高さ)計測が行われ、レベリングセンサで傾斜角計
測が行われる。しかしながら、基板(W)がほぼ軸対称
に湾曲していることがあり、このような場合、レベリン
グセンサの計測値に誤差が生ずることがある。その誤差
を予め求めておくため、例えば図6に示すように、有効
露光領域(60)の中心に対して半径方向に均等に分布
するように選択された複数のショット領域(SB2,S
B4,SB8)で、例えばそれぞれショット領域の4隅
の高さ、及び傾斜角を計測する。そして、4隅の高さか
ら求めた正確な傾斜角と、計測された傾斜角との差分を
オフセットとして記憶し、実際の露光時にはレベリング
センサで計測された傾斜角をそのオフセットで補正する
ことにより、基板(W)が湾曲していても正確にレベリ
ングが行われる。
【0016】また、上述の第2のショットマップ作成方
法はチップパターン単位であるため、例えば図4(b)
に示すように、基板(W)上の有効露光領域(60)か
らはみ出すショット領域(DS1〜DS8)が存在す
る。このようなショット領域(DS1〜DS8)中で焦
点位置又は傾斜角の計測が困難なショット領域に対して
は、このショット領域に最も近いショット領域での焦点
位置又は傾斜角の計測値を使用することにより、スルー
プット(単位時間当たりの基板の処理枚数)をあまり低
下させることなく、計測が困難なショット領域に対して
もほぼ正確に合焦、及びレベリングが行われる。
法はチップパターン単位であるため、例えば図4(b)
に示すように、基板(W)上の有効露光領域(60)か
らはみ出すショット領域(DS1〜DS8)が存在す
る。このようなショット領域(DS1〜DS8)中で焦
点位置又は傾斜角の計測が困難なショット領域に対して
は、このショット領域に最も近いショット領域での焦点
位置又は傾斜角の計測値を使用することにより、スルー
プット(単位時間当たりの基板の処理枚数)をあまり低
下させることなく、計測が困難なショット領域に対して
もほぼ正確に合焦、及びレベリングが行われる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるショットマッ
プ作成方法の実施の形態の一例につき図面を参照して説
明する。図2は本例で使用される投影露光装置の要部の
構成を示し、この図2において、不図示の光源から露光
用の照明光ILがフライアイレンズ21に供給されてい
る。照明光ILとしては、水銀ランプからのg線、i
線、あるいはエキシマレーザ光源からの紫外線パルス光
等が使用される。フライアイレンズ21の射出面の多数
の光源像からの照明光ILの大部分は、透過率が大きく
反射率の小さなビームスプリッター22を通過した後、
コンデンサーレンズ23及びミラー24を経て、レチク
ルRのパターン領域PAを均一な照度分布で落射照明す
る。レチクルRはレチクルホルダ25を介してレチクル
ステージ26上に保持され、レチクルステージ26は所
定の範囲内でレチクルRの位置決めを行うことができ、
レチクルステージ26の2次元的な位置、及び回転角が
不図示のレーザ干渉計により計測され、この計測結果が
装置全体を統轄制御する主制御系30に供給されてい
る。
プ作成方法の実施の形態の一例につき図面を参照して説
明する。図2は本例で使用される投影露光装置の要部の
構成を示し、この図2において、不図示の光源から露光
用の照明光ILがフライアイレンズ21に供給されてい
る。照明光ILとしては、水銀ランプからのg線、i
線、あるいはエキシマレーザ光源からの紫外線パルス光
等が使用される。フライアイレンズ21の射出面の多数
の光源像からの照明光ILの大部分は、透過率が大きく
反射率の小さなビームスプリッター22を通過した後、
コンデンサーレンズ23及びミラー24を経て、レチク
ルRのパターン領域PAを均一な照度分布で落射照明す
る。レチクルRはレチクルホルダ25を介してレチクル
ステージ26上に保持され、レチクルステージ26は所
定の範囲内でレチクルRの位置決めを行うことができ、
レチクルステージ26の2次元的な位置、及び回転角が
不図示のレーザ干渉計により計測され、この計測結果が
装置全体を統轄制御する主制御系30に供給されてい
る。
【0018】レチクルRのパターン領域PAを通過した
照明光ILは、両側テレセントリック(片側テレセント
リックも可)な投影光学系PLを介してウエハW上にパ
ターン領域PAの像を形成する。ウエハWは、ウエハホ
ルダ1を介して試料台2上に保持され、試料台2は3個
の伸縮自在な支点3A〜3Cを介してZレベリングステ
ージ5上に載置され、Zレベリングステージ5はXYス
テージ27上に載置され、XYステージ27はベース2
8上に載置されている。これらの試料台2、支点3A〜
3C、Zレベリングステージ5、XYステージ27、及
びベース28よりウエハステージが構成されている。こ
こで、投影光学系PLの光軸AXに平行にZ軸を取り、
Z軸に垂直な平面内で図1の紙面に平行にX軸を、図1
の紙面に垂直にY軸を取る。
照明光ILは、両側テレセントリック(片側テレセント
リックも可)な投影光学系PLを介してウエハW上にパ
ターン領域PAの像を形成する。ウエハWは、ウエハホ
ルダ1を介して試料台2上に保持され、試料台2は3個
の伸縮自在な支点3A〜3Cを介してZレベリングステ
ージ5上に載置され、Zレベリングステージ5はXYス
テージ27上に載置され、XYステージ27はベース2
8上に載置されている。これらの試料台2、支点3A〜
3C、Zレベリングステージ5、XYステージ27、及
びベース28よりウエハステージが構成されている。こ
こで、投影光学系PLの光軸AXに平行にZ軸を取り、
Z軸に垂直な平面内で図1の紙面に平行にX軸を、図1
の紙面に垂直にY軸を取る。
【0019】試料台2上のウエハホルダ1の近傍に基準
マーク部材8が埋め込まれ、基準マーク部材8の表面の
高さはウエハWの表面とほぼ等しくなるように設定され
ている。基準マーク部材8はガラス基板よりなり、基準
マーク部材8の表面の遮光膜内に透過性の基準マークが
形成されている。更に、試料台2の端部にX軸用の移動
鏡10X、及びY軸用の移動鏡(不図示)が固定されて
いる。それらの移動鏡に対向するようにX軸用のレーザ
干渉計11X、及びY軸用のレーザ干渉計(不図示)が
配置され、これらのレーザ干渉計により試料台2の2次
元の座標(X,Y)が常時例えば0.01μm程度の分
解能で検出される。
マーク部材8が埋め込まれ、基準マーク部材8の表面の
高さはウエハWの表面とほぼ等しくなるように設定され
ている。基準マーク部材8はガラス基板よりなり、基準
マーク部材8の表面の遮光膜内に透過性の基準マークが
形成されている。更に、試料台2の端部にX軸用の移動
鏡10X、及びY軸用の移動鏡(不図示)が固定されて
いる。それらの移動鏡に対向するようにX軸用のレーザ
干渉計11X、及びY軸用のレーザ干渉計(不図示)が
配置され、これらのレーザ干渉計により試料台2の2次
元の座標(X,Y)が常時例えば0.01μm程度の分
解能で検出される。
【0020】また、3個の支点3A〜3Cは、例えばカ
ム機構で球体をZ方向に上下させる機構、又はピエゾ素
子等の伸縮可能な駆動素子から構成され、3個の支点3
A〜3Cを同時に同じ量だけ伸縮することによりZレベ
リングステージ5に対して試料台2をZ方向に所望の量
だけ変位できるようになっている。更に、3個の支点3
A〜3Cの伸縮量を異ならしめることにより、Zレベリ
ングステージ5に対して試料台2を2次元的に所望の角
度だけ傾斜できるようになっている。この場合、予めそ
れら3個の支点3A〜3Cの伸縮量と、試料台2のZ方
向への変位量及び傾斜角との関係が求められている。
ム機構で球体をZ方向に上下させる機構、又はピエゾ素
子等の伸縮可能な駆動素子から構成され、3個の支点3
A〜3Cを同時に同じ量だけ伸縮することによりZレベ
リングステージ5に対して試料台2をZ方向に所望の量
だけ変位できるようになっている。更に、3個の支点3
A〜3Cの伸縮量を異ならしめることにより、Zレベリ
ングステージ5に対して試料台2を2次元的に所望の角
度だけ傾斜できるようになっている。この場合、予めそ
れら3個の支点3A〜3Cの伸縮量と、試料台2のZ方
向への変位量及び傾斜角との関係が求められている。
【0021】図2において、XYステージ27はベース
28上にX方向及びY方向に移動自在に載置され、レー
ザ干渉計11X、及びY軸用のレーザ干渉計(不図示)
で計測された試料台2の2次元座標(X,Y)を示す位
置情報S2、及び3個の支点3A〜3Cの伸縮量を示す
高さ情報S3がステージ駆動系29に供給されている。
ステージ駆動系29は、主制御系30からの制御情報S
1、及び位置情報S2に基づいて、XYステージ27の
X方向、Y方向への位置を制御すると共に、その制御情
報S1、位置情報S2及び高さ情報S3に基づいて試料
台2のZ方向の位置(焦点位置)及び傾斜角を制御す
る。
28上にX方向及びY方向に移動自在に載置され、レー
ザ干渉計11X、及びY軸用のレーザ干渉計(不図示)
で計測された試料台2の2次元座標(X,Y)を示す位
置情報S2、及び3個の支点3A〜3Cの伸縮量を示す
高さ情報S3がステージ駆動系29に供給されている。
ステージ駆動系29は、主制御系30からの制御情報S
1、及び位置情報S2に基づいて、XYステージ27の
X方向、Y方向への位置を制御すると共に、その制御情
報S1、位置情報S2及び高さ情報S3に基づいて試料
台2のZ方向の位置(焦点位置)及び傾斜角を制御す
る。
【0022】また、本例ではレチクルRのウエハステー
ジに対する位置合わせを行うための所謂イメージング・
スリット・センサ方式(以下、「ISS方式」と呼ぶ)
のアライメントセンサが設けられている。本例のISS
方式の照明系において、光源31は露光用の照明光IL
の波長と同一か、又はその近傍の波長の照明光IEを発
生する。この照明光IEはレンズ32、光ガイド33を
介して試料台2の内部の基準マーク部材8の底部に送ら
れる。光ガイド33から射出された照明光IEは、レン
ズ34によって集光され、ミラー35で反射されて基準
マーク部材8上の基準マークを下側から照明する。その
基準マークの投影光学系PLを介した像は、レチクルR
に設けられたアライメントマークの近傍に結像する。
ジに対する位置合わせを行うための所謂イメージング・
スリット・センサ方式(以下、「ISS方式」と呼ぶ)
のアライメントセンサが設けられている。本例のISS
方式の照明系において、光源31は露光用の照明光IL
の波長と同一か、又はその近傍の波長の照明光IEを発
生する。この照明光IEはレンズ32、光ガイド33を
介して試料台2の内部の基準マーク部材8の底部に送ら
れる。光ガイド33から射出された照明光IEは、レン
ズ34によって集光され、ミラー35で反射されて基準
マーク部材8上の基準マークを下側から照明する。その
基準マークの投影光学系PLを介した像は、レチクルR
に設けられたアライメントマークの近傍に結像する。
【0023】このとき、例えばレチクルRのY方向の位
置を検出するために、主制御系30はXYステージ27
をY方向に駆動することによって、Y軸のアライメント
マークとY軸の基準マークとを相対走査させる。そのア
ライメントマークを透過した照明光IEは、ミラー2
4、コンデンサーレンズ23を経てビームスプリッタ2
2に入射し、ビームスプリッタ22で反射された光が光
電検出器37で受光される。光電検出器37からの光電
信号Si、及びレーザ干渉計11X等からの位置情報S
2がISS処理回路38に供給される。この場合、基準
マークの共役像がアライメントマークと重なるときに光
電信号Siが最大となることを利用して、ISS処理回
路38では光電信号Siが最大となるときの試料台2の
Y座標、即ちレチクルRの中心のY座標を求めて主制御
系30に供給する。
置を検出するために、主制御系30はXYステージ27
をY方向に駆動することによって、Y軸のアライメント
マークとY軸の基準マークとを相対走査させる。そのア
ライメントマークを透過した照明光IEは、ミラー2
4、コンデンサーレンズ23を経てビームスプリッタ2
2に入射し、ビームスプリッタ22で反射された光が光
電検出器37で受光される。光電検出器37からの光電
信号Si、及びレーザ干渉計11X等からの位置情報S
2がISS処理回路38に供給される。この場合、基準
マークの共役像がアライメントマークと重なるときに光
電信号Siが最大となることを利用して、ISS処理回
路38では光電信号Siが最大となるときの試料台2の
Y座標、即ちレチクルRの中心のY座標を求めて主制御
系30に供給する。
【0024】同様に、X軸のアライメントマークとX軸
の基準マークとをX方向に相対走査した状態で、光電検
出器37からの光電信号Siと位置情報S2とをモニタ
することにより、ISS処理回路38でレチクルRの中
心のX座標が検出されて主制御系30に供給される。主
制御系30は、必要に応じて不図示のレチクル駆動系を
介してレチクルステージ26の位置を制御することによ
り、レチクルRの位置を調整する。
の基準マークとをX方向に相対走査した状態で、光電検
出器37からの光電信号Siと位置情報S2とをモニタ
することにより、ISS処理回路38でレチクルRの中
心のX座標が検出されて主制御系30に供給される。主
制御系30は、必要に応じて不図示のレチクル駆動系を
介してレチクルステージ26の位置を制御することによ
り、レチクルRの位置を調整する。
【0025】また、本例の投影露光装置はウエハW上の
位置合わせ用のマーク(ウエハマーク)を検出するため
にオフ・アクシス方式のアライメントセンサを備えてい
る。このアライメントセンサの詳細な構成については特
開昭62−171125号公報に開示されているのでこ
こでは簡単に説明する。そのアライメントセンサは、投
影光学系PLの側面に配置されたアライメント光学系3
9、2次元CCD等の撮像素子40及び信号処理回路4
1より構成されている。
位置合わせ用のマーク(ウエハマーク)を検出するため
にオフ・アクシス方式のアライメントセンサを備えてい
る。このアライメントセンサの詳細な構成については特
開昭62−171125号公報に開示されているのでこ
こでは簡単に説明する。そのアライメントセンサは、投
影光学系PLの側面に配置されたアライメント光学系3
9、2次元CCD等の撮像素子40及び信号処理回路4
1より構成されている。
【0026】アライメント光学系39の光軸は投影光学
系PLの光軸AXから所定の距離だけX方向に離れ、ア
ライメント光学系39は照明光としてある帯域幅を持つ
ブロードな波長分布の照明光をウエハW上に照射する。
この場合、ウエハW上のウエハマークからの反射光は再
びアライメント光学系39に入射し、そのウエハマーク
の像はアライメント光学系39中に設けられている指標
板の下面に結像する。そして、そのウエハマークの像、
及び指標板に形成された指標マークの像が、アライメン
ト光学系39に装着された撮像素子40の撮像面に重畳
して結像される。撮像素子40からの撮像信号Sf、及
びレーザ干渉計11X等からの位置情報S2が信号処理
回路41に供給され、信号処理回路41ではそのウエハ
マークの座標(X,Y)を求めて主制御系30に供給す
る。このようにして求められた座標に基づいて、ウエハ
Wの各ショット領域の位置決めが行われる。
系PLの光軸AXから所定の距離だけX方向に離れ、ア
ライメント光学系39は照明光としてある帯域幅を持つ
ブロードな波長分布の照明光をウエハW上に照射する。
この場合、ウエハW上のウエハマークからの反射光は再
びアライメント光学系39に入射し、そのウエハマーク
の像はアライメント光学系39中に設けられている指標
板の下面に結像する。そして、そのウエハマークの像、
及び指標板に形成された指標マークの像が、アライメン
ト光学系39に装着された撮像素子40の撮像面に重畳
して結像される。撮像素子40からの撮像信号Sf、及
びレーザ干渉計11X等からの位置情報S2が信号処理
回路41に供給され、信号処理回路41ではそのウエハ
マークの座標(X,Y)を求めて主制御系30に供給す
る。このようにして求められた座標に基づいて、ウエハ
Wの各ショット領域の位置決めが行われる。
【0027】さて、次に本装置に組み込まれている斜入
射方式のオートフォーカスセンサ(以下、「AFセン
サ」という)の構成について説明する。本例の斜入射方
式のAFセンサは、照射光学系42、受光光学系47、
及びAF信号処理回路52より構成されている。照射光
学系42において、投光器43からウエハWに塗布され
ているフォトレジストを感光させない波長帯の検出光
(例えば赤外光等)が射出される。この投光器43中に
は送光用のスリット板が設けられ、このスリット板中の
スリットを通過した検出光が、平行平板ガラス(プレー
ンパラレル)45、及び集光レンズ46を通って、ウエ
ハW上の計測点7上にスリット像として照射される。こ
の計測点7は、本例では投影光学系PLの光軸AXとウ
エハWの表面とが交差する点に位置する。
射方式のオートフォーカスセンサ(以下、「AFセン
サ」という)の構成について説明する。本例の斜入射方
式のAFセンサは、照射光学系42、受光光学系47、
及びAF信号処理回路52より構成されている。照射光
学系42において、投光器43からウエハWに塗布され
ているフォトレジストを感光させない波長帯の検出光
(例えば赤外光等)が射出される。この投光器43中に
は送光用のスリット板が設けられ、このスリット板中の
スリットを通過した検出光が、平行平板ガラス(プレー
ンパラレル)45、及び集光レンズ46を通って、ウエ
ハW上の計測点7上にスリット像として照射される。こ
の計測点7は、本例では投影光学系PLの光軸AXとウ
エハWの表面とが交差する点に位置する。
【0028】そして、平行平板ガラス45は投光器43
内の送光用のスリット板の近傍に配置されている。更に
平行平板ガラス45は図2の紙面と垂直なY方向、及び
図2の紙面に平行な方向にそれぞれ回転軸を有し、これ
らの回転軸を中心に微小量回転できるようになってい
る。駆動部44は平行平板ガラス45を2つの回転軸の
回りにそれぞれ所定の角度範囲内で回転させる。この回
転によってウエハW上のスリット像の投影位置、即ち焦
点位置の計測点7はウエハWの表面に沿ってほぼX方向
及びY方向に変位する。
内の送光用のスリット板の近傍に配置されている。更に
平行平板ガラス45は図2の紙面と垂直なY方向、及び
図2の紙面に平行な方向にそれぞれ回転軸を有し、これ
らの回転軸を中心に微小量回転できるようになってい
る。駆動部44は平行平板ガラス45を2つの回転軸の
回りにそれぞれ所定の角度範囲内で回転させる。この回
転によってウエハW上のスリット像の投影位置、即ち焦
点位置の計測点7はウエハWの表面に沿ってほぼX方向
及びY方向に変位する。
【0029】ウエハW上の計測点7で反射された検出光
(反射光)は、受光光学系47において、集光レンズ4
8、及び平行平板ガラス49を通って受光器50に受光
される。この受光器50中には受光用スリット板が設け
られており、この受光用スリット板のスリットを通過し
た光が光電検出される。また、平行平板ガラス49もY
方向に平行な回転軸を有し、駆動部51によって平行平
板ガラス49を所定の角度範囲内で回転できるようにな
っている。平行平板ガラス49の回転により、受光器5
0における反射光の受光位置が調整できる。この反射光
の受光位置の調整方向は、ウエハWがZ方向に変位した
ときの受光位置の変位方向に合致し、ウエハW上の計測
点のZ方向の位置(焦点位置)が、投影光学系PLの結
像面に合致している状態で、受光器50内での受光位置
が検出中心となるように平行平板ガラス49の回転角が
調整される。
(反射光)は、受光光学系47において、集光レンズ4
8、及び平行平板ガラス49を通って受光器50に受光
される。この受光器50中には受光用スリット板が設け
られており、この受光用スリット板のスリットを通過し
た光が光電検出される。また、平行平板ガラス49もY
方向に平行な回転軸を有し、駆動部51によって平行平
板ガラス49を所定の角度範囲内で回転できるようにな
っている。平行平板ガラス49の回転により、受光器5
0における反射光の受光位置が調整できる。この反射光
の受光位置の調整方向は、ウエハWがZ方向に変位した
ときの受光位置の変位方向に合致し、ウエハW上の計測
点のZ方向の位置(焦点位置)が、投影光学系PLの結
像面に合致している状態で、受光器50内での受光位置
が検出中心となるように平行平板ガラス49の回転角が
調整される。
【0030】受光器50からはウエハW上の計測点7で
の焦点位置の結像面からのデフォーカス量(ずれ量)に
対応する焦点信号Saが出力され、この焦点信号Sa、
及びレーザ干渉計10X等からの位置情報S2が信号処
理回路52に供給される。信号処理回路52は、ウエハ
W上の計測点7と結像面とのデフォーカス量を検出して
主制御系30に供給する。主制御系30は、そのデフォ
ーカス量が0になるようにオートフォーカス方式で、ス
テージ駆動系29を介してZステージ4のZ方向の位置
を制御する。
の焦点位置の結像面からのデフォーカス量(ずれ量)に
対応する焦点信号Saが出力され、この焦点信号Sa、
及びレーザ干渉計10X等からの位置情報S2が信号処
理回路52に供給される。信号処理回路52は、ウエハ
W上の計測点7と結像面とのデフォーカス量を検出して
主制御系30に供給する。主制御系30は、そのデフォ
ーカス量が0になるようにオートフォーカス方式で、ス
テージ駆動系29を介してZステージ4のZ方向の位置
を制御する。
【0031】また、本例の投影露光装置にはレベリング
センサも設けられている。図3は、本例で使用されるレ
ベリングセンサを示し、この図2に対応する部分に同一
符号を付して示す図3において、レベリングセンサの光
源53から射出されたフォトレジストに対する感光性の
弱い波長域の検出光は、スリット板54で整形された
後、対物レンズ55によって平行光束に変換されて投影
光学系PLの光軸AXに対して斜めにウエハW上に照射
される。その検出光の照射領域はほぼウエハW上の1つ
のショット領域の全面を覆う程度の広さを有する。そし
て、その検出光のウエハWからの反射光は、結像レンズ
56を介して例えば受光面が4個の受光部に分割された
光電センサ57上に集光され、光電センサ57から図2
の主制御系30に対してその反射光の集光位置の2次元
座標に対応する検出信号S4が供給される。
センサも設けられている。図3は、本例で使用されるレ
ベリングセンサを示し、この図2に対応する部分に同一
符号を付して示す図3において、レベリングセンサの光
源53から射出されたフォトレジストに対する感光性の
弱い波長域の検出光は、スリット板54で整形された
後、対物レンズ55によって平行光束に変換されて投影
光学系PLの光軸AXに対して斜めにウエハW上に照射
される。その検出光の照射領域はほぼウエハW上の1つ
のショット領域の全面を覆う程度の広さを有する。そし
て、その検出光のウエハWからの反射光は、結像レンズ
56を介して例えば受光面が4個の受光部に分割された
光電センサ57上に集光され、光電センサ57から図2
の主制御系30に対してその反射光の集光位置の2次元
座標に対応する検出信号S4が供給される。
【0032】この場合、ウエハWの表面が傾斜すると、
光電センサ57上での検出光の集光点の位置が変化する
と共に、予めウエハWの表面が投影光学系PLの結像面
に平行な状態で、その集光点の位置が光電センサ57の
受光面の中心となるようにキャリブレーションが行われ
ている。従って、主制御系30はその光電センサ57か
らの検出信号S4に基づいて、ウエハWの表面のその結
像面に対するY軸に平行な軸の回りでの傾斜角θX 、
及びX軸に平行な軸の回りでの傾斜角θY を検出でき
るようになっている。
光電センサ57上での検出光の集光点の位置が変化する
と共に、予めウエハWの表面が投影光学系PLの結像面
に平行な状態で、その集光点の位置が光電センサ57の
受光面の中心となるようにキャリブレーションが行われ
ている。従って、主制御系30はその光電センサ57か
らの検出信号S4に基づいて、ウエハWの表面のその結
像面に対するY軸に平行な軸の回りでの傾斜角θX 、
及びX軸に平行な軸の回りでの傾斜角θY を検出でき
るようになっている。
【0033】次に、図1のフローチャートを参照して本
例のショットマップ作成動作の一例につき説明する。本
例では、図4(a)に示すように、円形で一部(オリエ
ンテーションフラット部)が平面に切り欠かれたウエハ
W上でのショット領域の配列を決定するものとする。こ
こで、図2の投影露光装置のウエハステージの移動座標
を規定するX軸、及びY軸を、図4(a)ではウエハW
の円形部分の中心を原点として表す。そして先ず、図1
のステップ101において、オペレータが図2の主制御
系30に対して、ウエハWの外形の半径rW、有効露光
領域60の半径rEを入力する。この情報と共にオペレ
ータは、ウエハW上に配列される複数の矩形のショット
領域のX方向の幅(ショットサイズ)XS、及びY方向
の幅(ショットサイズ)YSを主制御系30に入力す
る。
例のショットマップ作成動作の一例につき説明する。本
例では、図4(a)に示すように、円形で一部(オリエ
ンテーションフラット部)が平面に切り欠かれたウエハ
W上でのショット領域の配列を決定するものとする。こ
こで、図2の投影露光装置のウエハステージの移動座標
を規定するX軸、及びY軸を、図4(a)ではウエハW
の円形部分の中心を原点として表す。そして先ず、図1
のステップ101において、オペレータが図2の主制御
系30に対して、ウエハWの外形の半径rW、有効露光
領域60の半径rEを入力する。この情報と共にオペレ
ータは、ウエハW上に配列される複数の矩形のショット
領域のX方向の幅(ショットサイズ)XS、及びY方向
の幅(ショットサイズ)YSを主制御系30に入力す
る。
【0034】その有効露光領域60は、ウエハWの外周
部で厚さが中央部に比べてテーパ状に薄くなった部分
(テーパ部)、即ち周辺の露光非適格部分を除いた露光
可能領域であり、有効露光領域60はオペレータにより
任意に選定できるものである。これに関して、一般にウ
エハの外周部はレチクルのパターン像の露光が行われな
いため、そのままでは現像後にレジストが残ることがあ
る。そこで、そのようにウエハ外周部にレジストが残存
するのを防止するために、その周辺のみを露光して(所
謂、周辺露光)レジストを除去することがある。このよ
うに、周辺露光によってレジストを除去する部分をその
露光非適格部分としてもよい。また、例えばウエハWの
テーパ部の厚さ変化が少ないような場合には、ウエハW
の全面を有効露光領域とみなすことも可能であり、この
ときには、有効露光領域60の半径rEについて、rE
=rWが成立する。但し、このときのように、ウエハW
の外周部のオリエンテーションフラット部が有効露光領
域60の半径rEの円周の内側にくるときには、有効露
光領域60をオリエンテーションフラット部の外側を除
く非対称な領域として扱う。
部で厚さが中央部に比べてテーパ状に薄くなった部分
(テーパ部)、即ち周辺の露光非適格部分を除いた露光
可能領域であり、有効露光領域60はオペレータにより
任意に選定できるものである。これに関して、一般にウ
エハの外周部はレチクルのパターン像の露光が行われな
いため、そのままでは現像後にレジストが残ることがあ
る。そこで、そのようにウエハ外周部にレジストが残存
するのを防止するために、その周辺のみを露光して(所
謂、周辺露光)レジストを除去することがある。このよ
うに、周辺露光によってレジストを除去する部分をその
露光非適格部分としてもよい。また、例えばウエハWの
テーパ部の厚さ変化が少ないような場合には、ウエハW
の全面を有効露光領域とみなすことも可能であり、この
ときには、有効露光領域60の半径rEについて、rE
=rWが成立する。但し、このときのように、ウエハW
の外周部のオリエンテーションフラット部が有効露光領
域60の半径rEの円周の内側にくるときには、有効露
光領域60をオリエンテーションフラット部の外側を除
く非対称な領域として扱う。
【0035】また、各ショット領域のショットサイズX
S、及びYSは、それぞれレチクルRに描画された回路
パターンを投影光学系PLを介して投影して得られる投
影像のX方向の幅、及びY方向の幅に所定のマージン
(例えばスクライブリンの幅程度)を加算して得られる
値である。ステップ101で与えられたデータに基づい
て、主制御系30は以下のようにしてショットマップを
決定する。即ち、ステップ102において、有効露光領
域60の直径2・rEをX方向のショットサイズXS、
及びY方向のショットサイズYSで割って、それぞれの
商の整数部NX、及びNYを求める。但し、図4(a)
において、仮に有効露光領域60の−Y方向の端部がオ
リエンテーションフラット部となっているときには、有
効露光領域60のY方向の最大の幅をY方向のショット
サイズYSで割って得られる商の整数部をNYとする。
S、及びYSは、それぞれレチクルRに描画された回路
パターンを投影光学系PLを介して投影して得られる投
影像のX方向の幅、及びY方向の幅に所定のマージン
(例えばスクライブリンの幅程度)を加算して得られる
値である。ステップ101で与えられたデータに基づい
て、主制御系30は以下のようにしてショットマップを
決定する。即ち、ステップ102において、有効露光領
域60の直径2・rEをX方向のショットサイズXS、
及びY方向のショットサイズYSで割って、それぞれの
商の整数部NX、及びNYを求める。但し、図4(a)
において、仮に有効露光領域60の−Y方向の端部がオ
リエンテーションフラット部となっているときには、有
効露光領域60のY方向の最大の幅をY方向のショット
サイズYSで割って得られる商の整数部をNYとする。
【0036】それに続くステップ103で、整数部NX
をウエハWの中心付近を横切ってX方向に一行に配列さ
れるショット領域の個数、即ち、X方向に一行に配列さ
れるショット領域の最大個数として、整数部NYをY方
向に一列に配列されるショット領域の最大個数とする。
また、有効露光領域60は、Y軸及びX軸に関してほぼ
線対称であるため、X方向に一行に配列されるショット
領域の最大個数である整数部NXが偶数(又は奇数)で
あれば、他の位置でX方向に一行に配列されるショット
領域の個数も常に偶数(又は奇数)となる。Y方向につ
いても同様であり、整数部NX及びNYの偶奇がそれぞ
れ有効露光領域60上でX方向及びY方向に配列される
ショット領域の個数の偶奇となる。
をウエハWの中心付近を横切ってX方向に一行に配列さ
れるショット領域の個数、即ち、X方向に一行に配列さ
れるショット領域の最大個数として、整数部NYをY方
向に一列に配列されるショット領域の最大個数とする。
また、有効露光領域60は、Y軸及びX軸に関してほぼ
線対称であるため、X方向に一行に配列されるショット
領域の最大個数である整数部NXが偶数(又は奇数)で
あれば、他の位置でX方向に一行に配列されるショット
領域の個数も常に偶数(又は奇数)となる。Y方向につ
いても同様であり、整数部NX及びNYの偶奇がそれぞ
れ有効露光領域60上でX方向及びY方向に配列される
ショット領域の個数の偶奇となる。
【0037】また、例えば図4(a)の例のように、X
方向に配列されるショット領域の個数が偶数であるとき
には、X方向のショット領域の配列(ショット配列)の
中心61は、中央の2つのショット領域の境界部とな
り、X方向に配列されるショット領域の個数が奇数であ
るときには、X方向のショット配列の中心は、中央の1
つのショット領域の中心となる。そこで、整数部NX及
びNYの偶奇に応じてそれぞれX方向及びY方向のショ
ット配列の中心61を決定し、その中心61を有効露光
領域60の中心に設定する。図4(a)のように、有効
露光領域60の中心がウエハWの中心であるX軸及びY
軸の原点に合致しているときには、そのショット配列の
中心61はその原点上に設定される。一方、有効露光領
域60の−Y方向の端部がオリエンテーションフラット
部となっているときには、有効露光領域60のY方向の
中心が+Y方向にずれるため、ショット配列の中心61
も原点から+Y方向にずれることになる。
方向に配列されるショット領域の個数が偶数であるとき
には、X方向のショット領域の配列(ショット配列)の
中心61は、中央の2つのショット領域の境界部とな
り、X方向に配列されるショット領域の個数が奇数であ
るときには、X方向のショット配列の中心は、中央の1
つのショット領域の中心となる。そこで、整数部NX及
びNYの偶奇に応じてそれぞれX方向及びY方向のショ
ット配列の中心61を決定し、その中心61を有効露光
領域60の中心に設定する。図4(a)のように、有効
露光領域60の中心がウエハWの中心であるX軸及びY
軸の原点に合致しているときには、そのショット配列の
中心61はその原点上に設定される。一方、有効露光領
域60の−Y方向の端部がオリエンテーションフラット
部となっているときには、有効露光領域60のY方向の
中心が+Y方向にずれるため、ショット配列の中心61
も原点から+Y方向にずれることになる。
【0038】その後、ステップ104において、ショッ
ト配列の中心61を基準としてウエハWの表面をX方向
にピッチXS、及びY方向にピッチYSで複数のショッ
ト領域に分割し、このように分割されたショット領域中
で、有効露光領域60(図4(a)では半径rEの円形
領域)内に全部が含まれるショット領域を有効なショッ
ト領域として残し、それ以外のショット領域を無効ショ
ット領域としてショットマップから除く。その結果、有
効露光領域60内に収まるM個(図4(a)では、M=
24)のショット領域ES1,ES2,…,ESMより
ショットマップが形成される。そして、ウエハWの中心
の原点に対する各ショット領域ESi(i=1〜M)の
中心座標がショットマップデータとして、主制御系30
内の記憶部に記憶される。
ト配列の中心61を基準としてウエハWの表面をX方向
にピッチXS、及びY方向にピッチYSで複数のショッ
ト領域に分割し、このように分割されたショット領域中
で、有効露光領域60(図4(a)では半径rEの円形
領域)内に全部が含まれるショット領域を有効なショッ
ト領域として残し、それ以外のショット領域を無効ショ
ット領域としてショットマップから除く。その結果、有
効露光領域60内に収まるM個(図4(a)では、M=
24)のショット領域ES1,ES2,…,ESMより
ショットマップが形成される。そして、ウエハWの中心
の原点に対する各ショット領域ESi(i=1〜M)の
中心座標がショットマップデータとして、主制御系30
内の記憶部に記憶される。
【0039】なお、図4(a)では各ショット領域ES
1〜ESMが更に点線で4分割されているが、これは各
ショット領域内にそれぞれ同一の4個のチップパターン
が形成されることを表している。しかしながら、本例で
はショット領域単位でショットマップが作成されるた
め、各ショット領域内に形成されるチップパターンの個
数は1個でも複数個でも作成されるショットマップは同
一である。
1〜ESMが更に点線で4分割されているが、これは各
ショット領域内にそれぞれ同一の4個のチップパターン
が形成されることを表している。しかしながら、本例で
はショット領域単位でショットマップが作成されるた
め、各ショット領域内に形成されるチップパターンの個
数は1個でも複数個でも作成されるショットマップは同
一である。
【0040】その後、そのショットマップデータに基づ
いて、ウエハW上の1層目の各ショット領域に対してレ
チクルRのパターンの投影像の露光が行われる。そし
て、ウエハW上の2層目以降に露光を行う際には、例え
ば前層で形成された各ショット領域内のチップパターン
とこれから露光されるレチクルのパターンの投影像との
位置合わせ(アライメント)が、例えばEGA方式で行
われる。EGA方式では、図2のアライメント光学系3
9を有するアライメントセンサによって、ウエハ上の全
部のショット領域から選択された所定個数のサンプルシ
ョットに付設された位置合わせ用のウエハマークの座標
計測が行われる。そこで、図1のステップ105,10
6ではそのサンプルショットを自動的に指定する方法の
一例につき説明する。
いて、ウエハW上の1層目の各ショット領域に対してレ
チクルRのパターンの投影像の露光が行われる。そし
て、ウエハW上の2層目以降に露光を行う際には、例え
ば前層で形成された各ショット領域内のチップパターン
とこれから露光されるレチクルのパターンの投影像との
位置合わせ(アライメント)が、例えばEGA方式で行
われる。EGA方式では、図2のアライメント光学系3
9を有するアライメントセンサによって、ウエハ上の全
部のショット領域から選択された所定個数のサンプルシ
ョットに付設された位置合わせ用のウエハマークの座標
計測が行われる。そこで、図1のステップ105,10
6ではそのサンプルショットを自動的に指定する方法の
一例につき説明する。
【0041】図5は、図4(a)と同じショットマップ
を有するウエハWを示し、このウエハW上でサンプルシ
ョットを指定するものとする。先ず、ステップ105に
おいて図5に示すように、ショット配列の中心を原点と
したX軸及びY軸よりなる座標系で、ウエハWの表面を
第1象限(X>0,Y≧0、及びX=Y=0)、第2象
限(X≦0,Y>0)、第3象限(X<0,Y≦0)、
及び第4象限(X≧0,Y<0)に4等分する。
を有するウエハWを示し、このウエハW上でサンプルシ
ョットを指定するものとする。先ず、ステップ105に
おいて図5に示すように、ショット配列の中心を原点と
したX軸及びY軸よりなる座標系で、ウエハWの表面を
第1象限(X>0,Y≧0、及びX=Y=0)、第2象
限(X≦0,Y>0)、第3象限(X<0,Y≦0)、
及び第4象限(X≧0,Y<0)に4等分する。
【0042】それに続くステップ106において、有効
露光領域60の半径rEに予め定められている係数kを
乗ずることにより、サンプルショットを選択するための
円周の半径rAを求める。即ち、rA=k・rEであ
り、係数kは例えば0.5程度の実数である。そして、
図5において、ショット配列の中心(XY座標系の原
点)を中心として半径rAの円周62を描き、その円周
62にかかっているショット領域中から第1象限〜第4
象限中で同数のショット領域をサンプルショットとして
選択する。
露光領域60の半径rEに予め定められている係数kを
乗ずることにより、サンプルショットを選択するための
円周の半径rAを求める。即ち、rA=k・rEであ
り、係数kは例えば0.5程度の実数である。そして、
図5において、ショット配列の中心(XY座標系の原
点)を中心として半径rAの円周62を描き、その円周
62にかかっているショット領域中から第1象限〜第4
象限中で同数のショット領域をサンプルショットとして
選択する。
【0043】この場合、各象限中から例えばそれぞれ2
個のサンプルショットを選択するものとすると、図5で
は各象限中で円周62にかかるショット領域が3個存在
するため、ショット領域の中心がその円周62に最もち
かい2つのショット領域をサンプルショットとして選択
する。その結果、図5に示すように、ウエハW上のM個
(図5ではM=24)のショット領域ES1〜ESM中
から、8個のショット領域SA1〜SA8がサンプルシ
ョットとして選択される。このようにサンプルショット
を指定することにより、自動的に且つ高い再現性でサン
プルショットを指定できる。
個のサンプルショットを選択するものとすると、図5で
は各象限中で円周62にかかるショット領域が3個存在
するため、ショット領域の中心がその円周62に最もち
かい2つのショット領域をサンプルショットとして選択
する。その結果、図5に示すように、ウエハW上のM個
(図5ではM=24)のショット領域ES1〜ESM中
から、8個のショット領域SA1〜SA8がサンプルシ
ョットとして選択される。このようにサンプルショット
を指定することにより、自動的に且つ高い再現性でサン
プルショットを指定できる。
【0044】なお、図5のショットマップは偶配列であ
るため、X軸及びY軸上にはショット領域が存在しない
が、ショットマップが奇配列でX軸及びY軸上にもショ
ット領域が存在する場合には、例えばX軸上のX≧0の
領域のショット領域を第1象限に属させ、以下その他の
軸上のショット領域を均等に第2象限〜第4象限に属さ
せればよい。
るため、X軸及びY軸上にはショット領域が存在しない
が、ショットマップが奇配列でX軸及びY軸上にもショ
ット領域が存在する場合には、例えばX軸上のX≧0の
領域のショット領域を第1象限に属させ、以下その他の
軸上のショット領域を均等に第2象限〜第4象限に属さ
せればよい。
【0045】また、上述の実施の形態では、ショット領
域単位でショットマップを作成しているが、各ショット
領域内に複数個のチップパターンが形成される場合に
は、チップパターン単位でショットマップを作成した方
が1枚のウエハから切り出される半導体チップ等の個数
を多くできる場合がある。そこで、以下ではチップパタ
ーンを単位としたショットマップ作成方法の一例につき
説明する。この作成方法は、図1のフローチャートにお
いて、ショットサイズXS,YSをそれぞれチップパタ
ーンの幅(チップサイズ)で置き換え、ショット領域を
チップパターンで置き換えるものである。
域単位でショットマップを作成しているが、各ショット
領域内に複数個のチップパターンが形成される場合に
は、チップパターン単位でショットマップを作成した方
が1枚のウエハから切り出される半導体チップ等の個数
を多くできる場合がある。そこで、以下ではチップパタ
ーンを単位としたショットマップ作成方法の一例につき
説明する。この作成方法は、図1のフローチャートにお
いて、ショットサイズXS,YSをそれぞれチップパタ
ーンの幅(チップサイズ)で置き換え、ショット領域を
チップパターンで置き換えるものである。
【0046】即ち、図4(b)が露光対象とするウエハ
Wを示すものとして、この図4(b)において、各ショ
ット領域内にそれぞれ4個の同一のチップパターン62
A〜62Dが形成されるものとする。この場合、先ずオ
ペレータにより、ウエハWの有効露光領域60の半径r
Eと、1つのチップパターンのX方向の幅(チップサイ
ズ)XC、及びそのY方向のチップサイズYCとが図2
の主制御系30に入力される。その後、主制御系30で
は、有効露光領域60の直径2・rEをチップサイズX
C,YCで割って得られた商の整数部NX’,NY’を
求め、これら整数部NX’,NY’の偶奇より、ウエハ
W上に配列されるショット領域のチップパターンを単位
とした配列の中心を決定し、この配列の中心を有効露光
領域60の中心に設定する。図4(b)ではX方向、及
びY方向のチップパターンを単位とした配列は偶配列で
あるため、その配列の中心61Aはチップパターンの境
界部にある。
Wを示すものとして、この図4(b)において、各ショ
ット領域内にそれぞれ4個の同一のチップパターン62
A〜62Dが形成されるものとする。この場合、先ずオ
ペレータにより、ウエハWの有効露光領域60の半径r
Eと、1つのチップパターンのX方向の幅(チップサイ
ズ)XC、及びそのY方向のチップサイズYCとが図2
の主制御系30に入力される。その後、主制御系30で
は、有効露光領域60の直径2・rEをチップサイズX
C,YCで割って得られた商の整数部NX’,NY’を
求め、これら整数部NX’,NY’の偶奇より、ウエハ
W上に配列されるショット領域のチップパターンを単位
とした配列の中心を決定し、この配列の中心を有効露光
領域60の中心に設定する。図4(b)ではX方向、及
びY方向のチップパターンを単位とした配列は偶配列で
あるため、その配列の中心61Aはチップパターンの境
界部にある。
【0047】その後、その中心61Aを基準としてウエ
ハWの表面をX方向にピッチXC、Y方向にピッチYC
で複数のチップパターン領域に分割し、このように分割
されたチップパターン領域中で、図4(b)に斜線を施
して示すように有効露光領域60内に全部が含まれるチ
ップパターン領域のみを有効なショット領域として残
す。その後、残されたチップパターン領域を覆うショッ
ト領域の個数が最も少なくなるようにショット領域の配
列を定める。この結果、図4(b)において、図4
(a)で残されたショット領域ES1〜ESMの他に、
有効露光領域60に一部がかかる8個のショット領域D
S1〜DS8も露光すべきショット領域となる。例えば
ショット領域DS1では、3個のチップパターン62B
〜62Dは不良チップとなる確率が高いが、1個のチッ
プパターン62Aは有効露光領域60内にあってほぼ良
品となる。従って、チップパターンを単位としてショッ
トマップを作成することにより、図4(a)の場合に比
べて1枚のウエハから切り出される半導体チップ等の個
数を多くできる利点がある。
ハWの表面をX方向にピッチXC、Y方向にピッチYC
で複数のチップパターン領域に分割し、このように分割
されたチップパターン領域中で、図4(b)に斜線を施
して示すように有効露光領域60内に全部が含まれるチ
ップパターン領域のみを有効なショット領域として残
す。その後、残されたチップパターン領域を覆うショッ
ト領域の個数が最も少なくなるようにショット領域の配
列を定める。この結果、図4(b)において、図4
(a)で残されたショット領域ES1〜ESMの他に、
有効露光領域60に一部がかかる8個のショット領域D
S1〜DS8も露光すべきショット領域となる。例えば
ショット領域DS1では、3個のチップパターン62B
〜62Dは不良チップとなる確率が高いが、1個のチッ
プパターン62Aは有効露光領域60内にあってほぼ良
品となる。従って、チップパターンを単位としてショッ
トマップを作成することにより、図4(a)の場合に比
べて1枚のウエハから切り出される半導体チップ等の個
数を多くできる利点がある。
【0048】なお、上述の例では各ショット領域にそれ
ぞれ同一の複数個のチップパターンを形成する場合を扱
っているが、ショット領域によって異なる種類(異なる
製品)の複数のチップパターンを形成する場合もある。
この場合、先ずウエハ上の1つのショット領域の大きさ
を設定した後、1つのショット領域内のそれら複数種類
のチップパターンの配置を「1ショットマップ」として
作成する。チップパターンの種類をK種類とすると、K
個の1ショットマップが作成される。例えば、チップサ
イズがショットサイズの1/3(X方向、Y方向とも)
であれば、その1ショットマップは3行×3列のマップ
となる。その後、例えば最も小さいチップパターンを基
準として図4(b)に示すように、ウエハW上のショッ
ト領域の配列を決定した後、1つのウエハから切り出す
複数種類のチップパターンの個数に応じて、ウエハW上
の各ショット領域に上述のK個の1ショットマップの何
れかを割り当てるようにする。これによって自動的にシ
ョットマップを作成できる。
ぞれ同一の複数個のチップパターンを形成する場合を扱
っているが、ショット領域によって異なる種類(異なる
製品)の複数のチップパターンを形成する場合もある。
この場合、先ずウエハ上の1つのショット領域の大きさ
を設定した後、1つのショット領域内のそれら複数種類
のチップパターンの配置を「1ショットマップ」として
作成する。チップパターンの種類をK種類とすると、K
個の1ショットマップが作成される。例えば、チップサ
イズがショットサイズの1/3(X方向、Y方向とも)
であれば、その1ショットマップは3行×3列のマップ
となる。その後、例えば最も小さいチップパターンを基
準として図4(b)に示すように、ウエハW上のショッ
ト領域の配列を決定した後、1つのウエハから切り出す
複数種類のチップパターンの個数に応じて、ウエハW上
の各ショット領域に上述のK個の1ショットマップの何
れかを割り当てるようにする。これによって自動的にシ
ョットマップを作成できる。
【0049】次に、本例の投影露光装置には図3に示す
ように、ウエハの各ショット領域の傾斜角を検出するた
めのレベリングセンサが設けられている。しかしなが
ら、例えばウエハが湾曲しているような場合には、レベ
リングセンサで検出される傾斜角が実際の傾斜角に対し
て所定のオフセットを有する場合がある。そこで、ウエ
ハ上の全部のショット領域から選択された所定個数のシ
ョット領域(以下、「傾斜角計測ショット」と呼ぶ)の
傾斜角をレベリングセンサで計測すると共に、その傾斜
角計測ショットの例えば4隅の焦点位置を図2の照射光
学系42、受光光学系47等からなるAFセンサで検出
し、それらの検出結果を処理してレベリングセンサの検
出結果のオフセットを求める場合がある。この場合、例
えばAFセンサで検出される4隅の焦点位置から求めら
れる傾斜角を真値として、レベリングセンサの検出結果
のオフセットが求められる。このようにしてレベリング
センサのオフセットを求める方法は、エンハンスト・グ
ローバル・レベリング(以下、「EGL」という)方式
と呼ばれている。
ように、ウエハの各ショット領域の傾斜角を検出するた
めのレベリングセンサが設けられている。しかしなが
ら、例えばウエハが湾曲しているような場合には、レベ
リングセンサで検出される傾斜角が実際の傾斜角に対し
て所定のオフセットを有する場合がある。そこで、ウエ
ハ上の全部のショット領域から選択された所定個数のシ
ョット領域(以下、「傾斜角計測ショット」と呼ぶ)の
傾斜角をレベリングセンサで計測すると共に、その傾斜
角計測ショットの例えば4隅の焦点位置を図2の照射光
学系42、受光光学系47等からなるAFセンサで検出
し、それらの検出結果を処理してレベリングセンサの検
出結果のオフセットを求める場合がある。この場合、例
えばAFセンサで検出される4隅の焦点位置から求めら
れる傾斜角を真値として、レベリングセンサの検出結果
のオフセットが求められる。このようにしてレベリング
センサのオフセットを求める方法は、エンハンスト・グ
ローバル・レベリング(以下、「EGL」という)方式
と呼ばれている。
【0050】ここでは、ウエハの湾曲が中心に対して軸
対称である場合に、EGL方式における傾斜角計測ショ
ットの選択を自動的に行う方法の一例につき図6を参照
して説明する。図6は、図4(a)と同じショット領域
を単位としたショットマップを示し、この図6におい
て、ショット配列の中心がウエハWの円形部の中心に合
致しているものとする。この場合、ウエハWは円形部の
中心を軸として軸対称に凸状、又は凹状等に湾曲してい
るため、その中心から半径方向への位置の関数としてレ
ベリングセンサのオフセットを求めるのが望ましい。ま
た、ウエハWの表面をXY座標の原点を中心として第1
象限〜第4象限に4分割し、各象限での計測値を平均化
するため、各象限から均等に傾斜角計測ショットを選択
するものとする。
対称である場合に、EGL方式における傾斜角計測ショ
ットの選択を自動的に行う方法の一例につき図6を参照
して説明する。図6は、図4(a)と同じショット領域
を単位としたショットマップを示し、この図6におい
て、ショット配列の中心がウエハWの円形部の中心に合
致しているものとする。この場合、ウエハWは円形部の
中心を軸として軸対称に凸状、又は凹状等に湾曲してい
るため、その中心から半径方向への位置の関数としてレ
ベリングセンサのオフセットを求めるのが望ましい。ま
た、ウエハWの表面をXY座標の原点を中心として第1
象限〜第4象限に4分割し、各象限での計測値を平均化
するため、各象限から均等に傾斜角計測ショットを選択
するものとする。
【0051】そこで、有効露光領域60の半径rEに対
して、所定の係数k1 及びk2を乗ずることによりそ
れぞれ半径rL1 及びrL2 を求める。係数k1
は0.5程度の実数、係数k2 は0.8程度の実数で
ある。次に、図6においてウエハW上の中心の回りに半
径rL1 の円周63、及び半径rL2 の円周64を
描き、第1象限〜第4象限内で中心が円周63、及び円
周64に最も近いショット領域を同数選択する。図6で
は、各象限から円周63、及び円周64に中心が最も近
いショット領域をそれぞれ2個選択する。更に、ウエハ
Wの中心に最も近いショット領域、図6では中心に接す
る4個のショット領域SB7,SB8,SB13,SB
14をも傾斜角計測ショットとして選択する。この結
果、図6では、×印を付して示すように、全体で20個
のショット領域SB1,SB2,…,SB19,SB2
0が傾斜角計測ショットとして選択される。
して、所定の係数k1 及びk2を乗ずることによりそ
れぞれ半径rL1 及びrL2 を求める。係数k1
は0.5程度の実数、係数k2 は0.8程度の実数で
ある。次に、図6においてウエハW上の中心の回りに半
径rL1 の円周63、及び半径rL2 の円周64を
描き、第1象限〜第4象限内で中心が円周63、及び円
周64に最も近いショット領域を同数選択する。図6で
は、各象限から円周63、及び円周64に中心が最も近
いショット領域をそれぞれ2個選択する。更に、ウエハ
Wの中心に最も近いショット領域、図6では中心に接す
る4個のショット領域SB7,SB8,SB13,SB
14をも傾斜角計測ショットとして選択する。この結
果、図6では、×印を付して示すように、全体で20個
のショット領域SB1,SB2,…,SB19,SB2
0が傾斜角計測ショットとして選択される。
【0052】そして、EGL方式でオフセットを算出す
る際には、それら20個の傾斜角計測ショットの傾斜
角、及び4隅の焦点位置がそれぞれレベリングセンサ、
及びAFセンサで計測されて、ウエハWの中心、及び半
径rL1 、及びrL2 の位置でのレベリングセンサ
の計測値に対するオフセットが平均値として算出され
る。また、半径がrL1 、又はrL2 と異なる位置
でのオフセットは、上述のように算出されるオフセット
を補間することにより求めることができる。
る際には、それら20個の傾斜角計測ショットの傾斜
角、及び4隅の焦点位置がそれぞれレベリングセンサ、
及びAFセンサで計測されて、ウエハWの中心、及び半
径rL1 、及びrL2 の位置でのレベリングセンサ
の計測値に対するオフセットが平均値として算出され
る。また、半径がrL1 、又はrL2 と異なる位置
でのオフセットは、上述のように算出されるオフセット
を補間することにより求めることができる。
【0053】なお、上述のように20個の傾斜角計測シ
ョットの計測を行うのでは計測時間が長くなるため、次
のように傾斜角計測ショットの個数を制限してもよい。
傾斜角計測ショットの個数の設定は、任意の個数の入力
も可能であるが、計測時間を短縮し、且つ自動設定を行
うためには、(9±2)個程度が望ましい。基本的な個
数が9個であるのは、4象限内でそれぞれ2個選択し、
且つ中心に近い領域で1個選択することを意味してい
る。
ョットの計測を行うのでは計測時間が長くなるため、次
のように傾斜角計測ショットの個数を制限してもよい。
傾斜角計測ショットの個数の設定は、任意の個数の入力
も可能であるが、計測時間を短縮し、且つ自動設定を行
うためには、(9±2)個程度が望ましい。基本的な個
数が9個であるのは、4象限内でそれぞれ2個選択し、
且つ中心に近い領域で1個選択することを意味してい
る。
【0054】具体的に図6のショットマップで傾斜角計
測ショットの制限を行うアルゴリズムとしては、先ずウ
エハWの中心に近い4個のショット領域SB7,SB
8,SB13,SB14中の中央のショット領域を選
ぶ。本例は偶配列のため、中央のショット領域が存在し
ないので、例えば第1象限内のショット領域SB8を選
択する。次に、X軸、及びY軸に沿ってそれぞれ半径r
L1 ,rL2 に中心が近いショット領域を選ぶ。Y
軸の+方向については、中心付近で選択されたショット
領域SB8と同様に第1象限のショット領域SB2,S
B4を選択し、Y軸の−方向については、第1象限で選
択されたショット領域とほぼ点対称に配列されているシ
ョット領域SB13,SB17,SB19を選択する。
測ショットの制限を行うアルゴリズムとしては、先ずウ
エハWの中心に近い4個のショット領域SB7,SB
8,SB13,SB14中の中央のショット領域を選
ぶ。本例は偶配列のため、中央のショット領域が存在し
ないので、例えば第1象限内のショット領域SB8を選
択する。次に、X軸、及びY軸に沿ってそれぞれ半径r
L1 ,rL2 に中心が近いショット領域を選ぶ。Y
軸の+方向については、中心付近で選択されたショット
領域SB8と同様に第1象限のショット領域SB2,S
B4を選択し、Y軸の−方向については、第1象限で選
択されたショット領域とほぼ点対称に配列されているシ
ョット領域SB13,SB17,SB19を選択する。
【0055】一方、X軸に沿った領域については、Y軸
に沿った領域で選択されていない第2象限のショット領
域SB5,SB6、及び第4象限のショット領域SB1
5,SB16を選択する。この結果、図6で○印を付し
て示すように、最終的に10個のショット領域SB2,
SB4,SB8,SB5,SB6,SB13,SB1
5,SB16,SB17,SB20が個数制限された傾
斜角計測ショットとして選択される。
に沿った領域で選択されていない第2象限のショット領
域SB5,SB6、及び第4象限のショット領域SB1
5,SB16を選択する。この結果、図6で○印を付し
て示すように、最終的に10個のショット領域SB2,
SB4,SB8,SB5,SB6,SB13,SB1
5,SB16,SB17,SB20が個数制限された傾
斜角計測ショットとして選択される。
【0056】次に、図4(b)のようにチップパターン
基準でショットマップを作成した場合、ウエハW上のシ
ョット領域の中には全部が有効露光領域60内には収ま
らないショット領域DS1〜DS8が存在する。このよ
うなショット領域DS1〜DS8は「欠けショット」と
呼ばれるが、欠けショット中にはレベリング又は合焦
(フォーカシング)が困難となるショット領域がある。
このような場合に、計測用に代替となるショット領域を
自動的に割り当てる方法の一例につき説明する。
基準でショットマップを作成した場合、ウエハW上のシ
ョット領域の中には全部が有効露光領域60内には収ま
らないショット領域DS1〜DS8が存在する。このよ
うなショット領域DS1〜DS8は「欠けショット」と
呼ばれるが、欠けショット中にはレベリング又は合焦
(フォーカシング)が困難となるショット領域がある。
このような場合に、計測用に代替となるショット領域を
自動的に割り当てる方法の一例につき説明する。
【0057】図7は、図4(b)と同じくチップパター
ンを単位としたショットマップを示し、この図7におい
て、斜線を施した領域は、有効露光領域が半径rE1
の領域66である場合にレチクルのパターン像が良好に
転写されるチップパターンを示している。このショット
マップでの欠けショットは、ショット領域DS1〜DS
8である。
ンを単位としたショットマップを示し、この図7におい
て、斜線を施した領域は、有効露光領域が半径rE1
の領域66である場合にレチクルのパターン像が良好に
転写されるチップパターンを示している。このショット
マップでの欠けショットは、ショット領域DS1〜DS
8である。
【0058】この場合、各ショット領域の中央部でAF
センサによる焦点位置の計測を行うものとすると、欠け
ショットであるショット領域DS1〜DS8の中央部は
領域66の内部に位置するため、全て焦点位置の計測が
可能である。また、欠けショットでのレベリングセンサ
による傾斜角の計測は、図6の実施の形態で説明したよ
うに、例えば予め計測結果のオフセットを求めておくこ
とにより可能であるため、それらのショット領域DS1
〜DS8の全てでレベリング及び合焦が正確に行われ
る。
センサによる焦点位置の計測を行うものとすると、欠け
ショットであるショット領域DS1〜DS8の中央部は
領域66の内部に位置するため、全て焦点位置の計測が
可能である。また、欠けショットでのレベリングセンサ
による傾斜角の計測は、図6の実施の形態で説明したよ
うに、例えば予め計測結果のオフセットを求めておくこ
とにより可能であるため、それらのショット領域DS1
〜DS8の全てでレベリング及び合焦が正確に行われ
る。
【0059】ところが、図7において有効露光領域が半
径rE2(rE2 <rE1)の領域67となると、欠け
ショットであるショット領域DS1〜DS8では、焦点
位置の計測点である中央部と領域67の輪郭とがほぼ一
致するため、AFセンサにより焦点位置を正確に計測す
るのが困難となる。そこで、ショット領域DS1〜DS
8における焦点位置計測だけは、別の焦点位置を正確に
計測できる代替のショット領域で行って、その計測値を
使用することが望ましい。この際の代替のショット領域
としては、スループットを高く維持するために、ウエハ
ステージの移動距離が最も短くなるショット領域、即ち
通常は直前に露光したショット領域が望ましい。但し、
1番目に露光するショット領域で、焦点位置の計測が正
確にできない場合には、次の2番目に露光するショット
領域を焦点位置計測のための代替ショット領域とする。
更に、焦点位置計測を行う位置は、欠けショット内の計
測点と同じプロセス段差を有する位置が望ましい。
径rE2(rE2 <rE1)の領域67となると、欠け
ショットであるショット領域DS1〜DS8では、焦点
位置の計測点である中央部と領域67の輪郭とがほぼ一
致するため、AFセンサにより焦点位置を正確に計測す
るのが困難となる。そこで、ショット領域DS1〜DS
8における焦点位置計測だけは、別の焦点位置を正確に
計測できる代替のショット領域で行って、その計測値を
使用することが望ましい。この際の代替のショット領域
としては、スループットを高く維持するために、ウエハ
ステージの移動距離が最も短くなるショット領域、即ち
通常は直前に露光したショット領域が望ましい。但し、
1番目に露光するショット領域で、焦点位置の計測が正
確にできない場合には、次の2番目に露光するショット
領域を焦点位置計測のための代替ショット領域とする。
更に、焦点位置計測を行う位置は、欠けショット内の計
測点と同じプロセス段差を有する位置が望ましい。
【0060】具体的に、図7において、ウエハW上の複
数のショット領域に対して経路65で示す順序で露光を
行うものとすると、1番目のショット領域DS1では焦
点位置計測が正確にできないため、AFセンサの計測点
を2番目に露光するショット領域ES1の中央部に移動
して焦点位置の計測及び記憶を行う。その後、1番目の
ショット領域DS1を露光位置に移動して、記憶された
焦点位置に基づいて合焦を行ってから(並行してレベリ
ングも行われる)露光を行う。同様に、4番目のショッ
ト領域DS2では、3番目のショット領域ES2での焦
点位置の計測結果を用いて合焦を行う。また、5番目の
ショット領域DS3でも焦点位置の正確な計測が困難で
あるが、この場合の代替ショット領域としては、焦点位
置の正確な計測が可能で、且つ移動距離が最も短いショ
ット領域として次に露光するショット領域が選択され
る。
数のショット領域に対して経路65で示す順序で露光を
行うものとすると、1番目のショット領域DS1では焦
点位置計測が正確にできないため、AFセンサの計測点
を2番目に露光するショット領域ES1の中央部に移動
して焦点位置の計測及び記憶を行う。その後、1番目の
ショット領域DS1を露光位置に移動して、記憶された
焦点位置に基づいて合焦を行ってから(並行してレベリ
ングも行われる)露光を行う。同様に、4番目のショッ
ト領域DS2では、3番目のショット領域ES2での焦
点位置の計測結果を用いて合焦を行う。また、5番目の
ショット領域DS3でも焦点位置の正確な計測が困難で
あるが、この場合の代替ショット領域としては、焦点位
置の正確な計測が可能で、且つ移動距離が最も短いショ
ット領域として次に露光するショット領域が選択され
る。
【0061】なお、この図7の例ではレベリングセンサ
の計測値はオフセット補正して使用することとしていた
が、欠けショットに対してはレベリングセンサの計測を
も代替のショット領域で行うようにしてもよい。その場
合の代替のショット領域の選択基準も、正確な計測が可
能で且つ移動距離が最も短いショット領域である。以上
述べたように、上述の実施の形態によってショットマッ
プ、サンプルショットの配列、及び傾斜角計測ショット
の配列が自動的に決定されるが、その決定アルゴリズム
は一例であり、要は自動的に決定できるものであればよ
い。
の計測値はオフセット補正して使用することとしていた
が、欠けショットに対してはレベリングセンサの計測を
も代替のショット領域で行うようにしてもよい。その場
合の代替のショット領域の選択基準も、正確な計測が可
能で且つ移動距離が最も短いショット領域である。以上
述べたように、上述の実施の形態によってショットマッ
プ、サンプルショットの配列、及び傾斜角計測ショット
の配列が自動的に決定されるが、その決定アルゴリズム
は一例であり、要は自動的に決定できるものであればよ
い。
【0062】また、本発明はステップ・アンド・リピー
ト方式でウエハの位置決めを行う投影露光装置(ステッ
パー等)のみならず、レチクルとウエハとを投影光学系
に対して走査して露光を行うステップ・アンド・スキャ
ン方式の投影露光装置等で露光されるウエハのショット
マップ作成にも適用できる。このように、本発明は上述
の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で種々の構成を取り得る。
ト方式でウエハの位置決めを行う投影露光装置(ステッ
パー等)のみならず、レチクルとウエハとを投影光学系
に対して走査して露光を行うステップ・アンド・スキャ
ン方式の投影露光装置等で露光されるウエハのショット
マップ作成にも適用できる。このように、本発明は上述
の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で種々の構成を取り得る。
【0063】
【発明の効果】本発明の第1のショットマップ作成方法
によれば、基板上の有効露光領域の形状、及びショット
領域の形状に基づいて、その有効露光領域内のショット
領域の個数が最大となるようにショットマップを作成し
ているため、ショット領域単位で最適な(ショット領域
数が最も多い)ショットマップを自動的に決定できる利
点がある。
によれば、基板上の有効露光領域の形状、及びショット
領域の形状に基づいて、その有効露光領域内のショット
領域の個数が最大となるようにショットマップを作成し
ているため、ショット領域単位で最適な(ショット領域
数が最も多い)ショットマップを自動的に決定できる利
点がある。
【0064】また、第2のショットマップ作成方法によ
れば、基板上の有効露光領域の形状、及びチップパター
ンの形状に基づいて、その有効露光領域内のチップパタ
ーンの個数が最大となるようにショットマップを作成し
ているため、チップパターン単位で最適な(チップパタ
ーン数が最も多い)ショットマップを自動的に決定でき
る利点がある。
れば、基板上の有効露光領域の形状、及びチップパター
ンの形状に基づいて、その有効露光領域内のチップパタ
ーンの個数が最大となるようにショットマップを作成し
ているため、チップパターン単位で最適な(チップパタ
ーン数が最も多い)ショットマップを自動的に決定でき
る利点がある。
【0065】次に、その基板上に重ね合わせ露光を行う
際に、その基板上に配置されるショット領域の内で、そ
の有効露光領域を実質的に対称に4分割して得られる4
個の部分領域から選択されたそれぞれ同数のショット領
域を、各ショット領域とマスクパターンとのアライメン
トを行うために位置計測を行う計測ショットとする場合
には、EGA方式でアライメントを行うためのサンプル
ショットを自動的に決定できる利点がある。
際に、その基板上に配置されるショット領域の内で、そ
の有効露光領域を実質的に対称に4分割して得られる4
個の部分領域から選択されたそれぞれ同数のショット領
域を、各ショット領域とマスクパターンとのアライメン
トを行うために位置計測を行う計測ショットとする場合
には、EGA方式でアライメントを行うためのサンプル
ショットを自動的に決定できる利点がある。
【0066】また、その基板上に露光を行う際に、その
基板上に配置されるショット領域の内で、その有効露光
領域の中心に対して半径方向に均等に分布するように選
択された複数個のショット領域を、その基板の湾曲状態
を求めるために高さ及び傾斜角を計測する計測ショット
とするときには、レベリングセンサによる傾斜角の計測
値のオフセットを求めるための計測ショットを自動的に
決定できる利点がある。
基板上に配置されるショット領域の内で、その有効露光
領域の中心に対して半径方向に均等に分布するように選
択された複数個のショット領域を、その基板の湾曲状態
を求めるために高さ及び傾斜角を計測する計測ショット
とするときには、レベリングセンサによる傾斜角の計測
値のオフセットを求めるための計測ショットを自動的に
決定できる利点がある。
【0067】また、その基板上のショット領域のそれぞ
れの露光を行うための前処理として各ショット領域の高
さ又は傾斜角の計測を行う際に、当該ショット領域の内
でその有効露光領域からはみ出て高さ又は傾斜角の計測
ができないショット領域に対しては、このショット領域
からの移動距離が最小となるショット領域での計測結果
を使用するときには、高さ又は傾斜角の計測ができない
ショット領域に対しても、スループットをあまり低下さ
せることなくほぼ正確にレベリング又は合焦を行うこと
ができる利点がある。
れの露光を行うための前処理として各ショット領域の高
さ又は傾斜角の計測を行う際に、当該ショット領域の内
でその有効露光領域からはみ出て高さ又は傾斜角の計測
ができないショット領域に対しては、このショット領域
からの移動距離が最小となるショット領域での計測結果
を使用するときには、高さ又は傾斜角の計測ができない
ショット領域に対しても、スループットをあまり低下さ
せることなくほぼ正確にレベリング又は合焦を行うこと
ができる利点がある。
【図1】本発明の実施の形態の一例のショットマップ作
成動作を示すフローチャートである。
成動作を示すフローチャートである。
【図2】本発明の実施の形態で使用される投影露光装置
を示す一部を切り欠いた概略構成図である。
を示す一部を切り欠いた概略構成図である。
【図3】その実施の形態で使用される投影露光装置のレ
ベリングセンサを示す構成図である。
ベリングセンサを示す構成図である。
【図4】(a)はショット領域単位で作成されたショッ
トマップの一例を示す平面図、(b)はチップパターン
単位で作成されたショットマップの一例を示す平面図で
ある。
トマップの一例を示す平面図、(b)はチップパターン
単位で作成されたショットマップの一例を示す平面図で
ある。
【図5】図4(a)のショットマップから選択されるサ
ンプルショットの一例を示す平面図である。
ンプルショットの一例を示す平面図である。
【図6】図4(a)のショットマップから選択される傾
斜角計測ショットの一例を示す平面図である。
斜角計測ショットの一例を示す平面図である。
【図7】図4(b)と同様のショットマップにおいて、
焦点位置の正確な計測ができないショット領域に対する
代替のショット領域の選択方法の説明に供する平面図で
ある。
焦点位置の正確な計測ができないショット領域に対する
代替のショット領域の選択方法の説明に供する平面図で
ある。
R レチクル PL 投影光学系 W ウエハ 1 ウエハホルダ 2 試料台 3A〜3C 支点 5 Zレベリングステージ 10X 移動鏡 11X レーザ干渉計 27 XYステージ 29 ステージ駆動系 30 主制御系 39 アライメント光学系 40 撮像素子 42 斜入射方式のAFセンサの照射光学系 47 斜入射方式のAFセンサの受光光学系 57 レベリングセンサの光電センサ 60 有効露光領域 ES1,ES2,…,ESM ショット領域 62A〜62D チップパターン
Claims (5)
- 【請求項1】 基板上でそれぞれマスクパターンが転写
される複数個のショット領域の配列を定めるためのショ
ットマップ作成方法において、 前記基板上の有効露光領域の形状、及び前記ショット領
域の形状を入力する第1工程と、 前記有効露光領域の所定方向の最大幅を前記ショット領
域の前記所定方向の幅で除算して、前記有効露光領域内
で前記所定方向に配列される前記ショット領域の個数の
偶奇を定める第2工程と、 該第2工程で定められる前記ショット領域の個数の偶奇
に基づいて前記有効露光量域内に配置される前記ショッ
ト領域の個数が最大となるように前記ショット領域の配
列を定める第3工程と、を有することを特徴とするショ
ットマップ作成方法。 - 【請求項2】 基板上でそれぞれ複数個のチップパター
ンが転写される複数個のショット領域の配列を定めるた
めのショットマップ作成方法において、 前記基板上の有効露光領域の形状、及び前記ショット領
域内に転写される前記チップパターンの形状を入力する
第1工程と、 前記有効露光領域の所定方向の最大幅を前記チップパタ
ーンの前記所定方向の幅で除算して、前記有効露光領域
内で前記所定方向に配列される前記チップパターンの個
数の偶奇を定める第2工程と、 該第2工程で定められる前記チップパターンの個数の偶
奇に基づいて前記有効露光量域内に配置される前記チッ
プパターンの個数が最大となるように前記ショット領域
の配列を定める第3工程と、を有することを特徴とする
ショットマップ作成方法。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載のショットマップ作
成方法であって、 前記基板上に重ね合わせ露光を行う際に、前記基板上に
配置される前記ショット領域の内で、前記有効露光領域
を実質的に対称に4分割して得られる4個の部分領域か
ら選択されたそれぞれ同数のショット領域を、前記各シ
ョット領域とマスクパターンとのアライメントを行うた
めに位置計測を行う計測ショットとすることを特徴とす
るショットマップ作成方法。 - 【請求項4】 請求項1又は2記載のショットマップ作
成方法であって、 前記基板上に露光を行う際に、前記基板上に配置される
前記ショット領域の内で、前記有効露光領域の中心に対
して半径方向に均等に分布するように選択された複数個
のショット領域を、前記基板の湾曲状態を求めるために
高さ及び傾斜角を計測する計測ショットとすることを特
徴とするショットマップ作成方法。 - 【請求項5】 請求項2記載のショットマップ作成方法
であって、 前記基板上の前記ショット領域のそれぞれの露光を行う
ための前処理として前記ショット領域の高さ又は傾斜角
の計測を行う際に、 前記ショット領域の内で前記有効露光領域からはみ出て
高さ又は傾斜角の計測ができないショット領域に対して
は、該ショット領域からの移動距離が最小となるショッ
ト領域での計測結果を使用することを特徴とするショッ
トマップ作成方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177329A JPH0927445A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ショットマップ作成方法 |
| KR1019960024236A KR970008367A (ko) | 1995-07-13 | 1996-06-27 | 쇼트 맵 작성방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177329A JPH0927445A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ショットマップ作成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0927445A true JPH0927445A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16029078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177329A Pending JPH0927445A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ショットマップ作成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0927445A (ja) |
| KR (1) | KR970008367A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0854430A3 (en) * | 1997-01-08 | 1999-08-04 | Texas Instruments Incorporated | A method for optimizing integrated circuit fabrication |
| EP0905764A3 (en) * | 1997-09-25 | 1999-10-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of maximizing chip yield for semiconductor wafers |
| JP2009060116A (ja) * | 2008-09-29 | 2009-03-19 | Canon Inc | 走査露光装置およびデバイス製造方法 |
| JP2009251521A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Jedat Inc | ガラスデータ設計システム、方法およびプログラム |
| JP2009295614A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Nec Electronics Corp | 半導体デバイスの製造方法 |
| JP2011197023A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Fujitsu Semiconductor Ltd | レチクルレイアウト生成方法、プログラム及びレチクルレイアウト生成装置 |
| JP2012158098A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 成形型等の製造方法並びに成形型の製造装置 |
| JP2015065360A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 株式会社Screenホールディングス | 露光装置用のgui装置、露光システム、露光条件設定方法およびプログラム |
| JP2018194778A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 株式会社東海理化電機製作所 | 露光方法 |
| US10810340B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-20 | LLC Suugakuya Honpo | Semiconductor chip designing method, non-transitory storage medium storing semiconductor chip designing program, semiconductor device production method, and arithmetic device |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP7177329A patent/JPH0927445A/ja active Pending
-
1996
- 1996-06-27 KR KR1019960024236A patent/KR970008367A/ko not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0854430A3 (en) * | 1997-01-08 | 1999-08-04 | Texas Instruments Incorporated | A method for optimizing integrated circuit fabrication |
| EP0905764A3 (en) * | 1997-09-25 | 1999-10-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of maximizing chip yield for semiconductor wafers |
| JP2009251521A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Jedat Inc | ガラスデータ設計システム、方法およびプログラム |
| JP2009295614A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Nec Electronics Corp | 半導体デバイスの製造方法 |
| US8455179B2 (en) | 2008-06-02 | 2013-06-04 | Renesas Electronics Corporation | Method of forming semiconductor device by using reduction projection aligner |
| JP2009060116A (ja) * | 2008-09-29 | 2009-03-19 | Canon Inc | 走査露光装置およびデバイス製造方法 |
| JP2011197023A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Fujitsu Semiconductor Ltd | レチクルレイアウト生成方法、プログラム及びレチクルレイアウト生成装置 |
| JP2012158098A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 成形型等の製造方法並びに成形型の製造装置 |
| JP2015065360A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 株式会社Screenホールディングス | 露光装置用のgui装置、露光システム、露光条件設定方法およびプログラム |
| JP2018194778A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 株式会社東海理化電機製作所 | 露光方法 |
| US10810340B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-20 | LLC Suugakuya Honpo | Semiconductor chip designing method, non-transitory storage medium storing semiconductor chip designing program, semiconductor device production method, and arithmetic device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970008367A (ko) | 1997-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3376179B2 (ja) | 面位置検出方法 | |
| JP3634068B2 (ja) | 露光方法及び装置 | |
| US5695897A (en) | Alignment method and semiconductor exposure method | |
| EP1195647B1 (en) | Surface position detecting method and scanning exposure method using the same | |
| US5815594A (en) | Semiconductor exposure method and apparatus | |
| US5907405A (en) | Alignment method and exposure system | |
| JP3880155B2 (ja) | 位置決め方法及び位置決め装置 | |
| JPH0927445A (ja) | ショットマップ作成方法 | |
| JP5434352B2 (ja) | 表面検査装置および表面検査方法 | |
| JP3271348B2 (ja) | レベリング合わせ面計測方法及び露光装置 | |
| JP2016206654A (ja) | 露光装置および露光方法、ならびに物品の製造方法 | |
| JP3754743B2 (ja) | 表面位置設定方法、ウエハ高さ設定方法、面位置設定方法、ウエハ面位置検出方法および露光装置 | |
| JP2681649B2 (ja) | 面位置検出装置 | |
| JP3518826B2 (ja) | 面位置検出方法及び装置並びに露光装置 | |
| JP3391470B2 (ja) | 投影露光装置、及び投影露光方法 | |
| JP2003086492A (ja) | 露光装置及びその制御方法並びにデバイスの製造方法 | |
| JPH0697046A (ja) | 露光装置 | |
| JP3428825B2 (ja) | 面位置検出方法および面位置検出装置 | |
| JP3376219B2 (ja) | 面位置検出装置および方法 | |
| JPH104055A (ja) | 自動焦点合わせ装置及びそれを用いたデバイスの製造方法 | |
| JP3003694B2 (ja) | 投影露光装置 | |
| JPH09293660A (ja) | 投影露光装置 | |
| JPH05281458A (ja) | 自動焦点合わせ装置 | |
| JP2001250768A (ja) | 露光装置 | |
| JP2002100552A (ja) | 走査露光装置及びこの装置に用いる面位置検出方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040423 |