JPH09274748A

JPH09274748A - テープ記録再生装置

Info

Publication number: JPH09274748A
Application number: JP8266396A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Takahashi; 克典高橋; Toshio Mamiya; 敏夫間宮; Katsuji Akimoto; 勝司秋元; Masatake Takase; 昌毅高瀬; Akihiro Uetake; 昭浩上竹; Katsuaki Ikema; 克明池間; Kazuyoshi Suzuki; 和良鈴木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-04-04
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 1997-10-21

Abstract

(57)【要約】【課題】キャップ部材６４がリール軸６２から回転方
向の摩擦トルクを受けるためにキャップ部材６４とリー
ル軸６２との回転接触によってキャップ部材６４の接触
面が摩耗し、この摩耗によってリール台６０の高さが低
い方に変化してしまうという課題があった。【解決手段】リール台１，２は、リール軸３５に回転
可能に支持される回転体３６と、リール軸３５の中心線
上に配置されて回転接触する軸受体３９とを有し、軸受
体３９を介してリール軸３５で回転体３６を支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、情報記録媒体とし
て磁気テープ等のテープ状情報記録媒体を用いるテープ
記録再生装置に関し、特に、テープリールが装着される
リール台の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、この種のテープ記録再生
装置としては、例えば、次のような構成の装置が知られ
ている。従来のテープ記録再生装置は、一対のテープリ
ールが嵌合される回転可能な一対のリール台と、両リー
ル台に装着されたテープリール間に巻回された磁気テー
プを引き出してヘッドドラムに巻き付ける垂直ガイド及
び傾斜ガイドを有する一対のスライド部材と、引き出さ
れた磁気テープをテープガイドで側方に付勢してテンシ
ョンを付与する一対のテンションレギュレータ等を備え
ている。

【０００３】供給側リールから引き出された磁気テープ
は、ガイドローラとテープガイドと垂直ガイドと傾斜ガ
イドを介してヘッドドラムに巻き付けられ、このヘッド
ドラムを出た磁気テープは、傾斜ガイドと垂直ガイドを
介してキャプスタン及びピンチローラ間を通過し、更に
テープガイドとガイドローラを経て巻取側リールに巻き
取られている。これら供給側リール及び巻取側リールを
回転可能に支持するリール台には、磁気テープのテンシ
ョンを制御するためのブレーキドラムがそれぞれ一体に
設けられている。これらブレーキドラムにはブレーキバ
ンドがそれぞれ掛けられており、各ブレーキバンドの一
端はメカシャーシに固定され、他端は各テンションレギ
ュレータにそれぞれ取り付けられている。

【０００４】このようなテープ記録再生装置のリール台
としては、例えば、図１２に示すような構造のものが知
られている。このリール台６０はメカシャーシ６１に立
設されたリール軸６２に回転可能に支持されており、そ
のリール軸６２に回転可能に嵌合されるボス部材６３
と、このボス部材６３の筒軸部６３ａに円筒部６４ａが
嵌合されるキャップ部材６４と、このキャップ部材６４
の円筒部６４ａに緩く嵌合されるリール爪６５と、この
リール爪６５をボス部材６３から離反させる方向に付勢
するコイルばね６６とから構成されている。

【０００５】ボス部材６３の筒軸部６３ａの外周面には
おねじが設けられている一方、キャップ部材６４の円筒
部６４ａの内周面には上記おねじに螺合可能なめねじが
設けられており、円筒部６４ａを筒軸部６３ａに螺合さ
せることによってキャップ部材６４がボス部材６３に対
して近接離反可能に構成されている。このキャップ部材
６４の円筒部６４ａ内の端面は、リール台６０の自重に
よってリール軸６２の上端部に接触している。そして、
コイルばね６６のばね力によるリール爪６５の抜け出し
がキャップ部材６４によって防止されている。

【０００６】かくして、ボス部材６３に対してキャップ
部材６４を締め込む方向に回転すると、キャップ部材６
４の円筒部６４ａの内端面がリール軸６２の上端に接触
しているため、その位置でキャップ部材６４が回転する
一方、円筒部６４ａのめねじには筒軸部６３ａのおねじ
が螺合していることから、ボス部材６３が引き上げられ
る。これにより、ボス部材６３がキャップ部材６４に近
づく方向に移動して、ボス部材６３の上下位置が高くな
る。その一方、キャップ部材６４を緩める方向に回転す
ると、円筒部６４ａのめねじと筒軸部６３ａのおねじと
の螺合によってボス部材６３が押し下げられる。これに
より、ボス部材６３がキャップ部材６４から離れる方向
に移動するため、ボス部材６３の上下位置が低くなる。
このようにしてキャップ部材６４を回転することによ
り、リール台６０の高さ調整を行うことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のテープ記録再生装置のリール台６０にお
いては、高さ調整を可能とするためにボス部材６３とキ
ャップ部材６４とをねじ結合させると共に、キャップ部
材６４を軸受部材として用いて円筒部６４ａの内端面を
軸受面としてリール軸６２の上端部に直に接触させる構
造となっていた。この場合、一般に、リール軸６２が金
属で形成されている一方、キャップ部材６４は合成樹脂
で形成されており、ボス部材６３及びキャップ部材６４
が実際の使用状態で回転すると、キャップ部材６４がリ
ール軸６２から回転方向の摩擦トルクを受けるためにキ
ャップ部材６４とリール軸６２との回転接触によってキ
ャップ部材６４の接触面が摩耗し、この摩耗によってリ
ール台６０の高さが低い方に変化してしまうという課題
があった。

【０００８】その結果、キャップ部材６４の摩耗によっ
てリール台６０の高さが低くなると、このリール台６０
に載置されて押し上げられるテープリールの下面と、こ
のテープリールが回転可能に収容されるカセット筐体の
リール載置面との間の隙間が狭くなり、極端な場合には
テープリールの下面がカセット筐体のリール載置面と擦
れ合うことになる。特に、近年のテープ巻取り速度の高
速化の下では、キャップ部材６４の接触面の摩耗は顕著
なものになっている。

【０００９】また、ある種のテープカセットにおいては
カセットの薄型化が強く要請されており、そのために、
カセット装着時におけるテープリールの下面とカセット
筐体のリール載置面との隙間を大きく取ることができ
ず、しかも、テープリールの直径が大きいためにテープ
リールの回転中心が少し傾くと、その影響が外周縁にお
いて大きく表れてリール外周縁がリール載置面に接触す
ることになる。

【００１０】本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなさ
れたものであり、回転体と回転中心軸との接触面間に硬
度の大きい部材を介在させ、回転体が回転中心軸から回
転方向の摩擦トルクを受けることがなく、回転体に摩耗
を生ずるおそれのない構造として上記課題を解決するこ
とを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ記録再生
装置は、上述したような課題等を解決し、上記目的を達
成するために、リール台は、回転中心軸に回転可能に支
持された回転体と、回転体と回転方向に一体とされると
共に回転中心軸の中心線上に配置されて回転接触する軸
受体とを有し、軸受体を介して回転中心軸で回転体を支
持する構成としたことを特徴としている。

【００１２】本発明は、上述のように構成したことによ
り、回転中心軸から付与される回転方向の摩擦トルクを
回転体とは別体の軸受体で受けるため、回転体の材質と
して硬度の低いものを使用した場合にも当該回転体の高
さが変化してしまうおそれがなく、回転接触部分の耐摩
耗性を十分に確保できると共に広い範囲の材料を回転体
として使用することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のテープ記録再生装
置の一実施例をビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）装置に
適用した例をとって図面を参照して説明する。図１は本
発明の実施例を示すリール台にテープカセットのテープ
リールを装着した状態を示す断面図、図２は図１に示す
リール台の拡大断面図、図３は図２に示すリール台の分
解斜視図、図４は図３の要部を断面して示す説明図、図
５は図２のＡ−Ａ線断面図である。また、図６はリール
台に設けた軸穴の第２実施例を示す平面図、図７は軸穴
の第３実施例を示す平面図、図８は軸穴の第４実施例を
示す平面図、図９は軸穴の第５実施例を示す平面図、図
１０はテープ記録再生装置のテープ走行系の平面図であ
る。更に、図１１は、本発明の他の実施例を示すガイド
ローラの断面図である。

【００１４】まず、図１０を参照してテープ記録再生装
置のテープ走行系について説明する。符号１，２がメカ
シャーシ３上に配置されている一対の供給側リール台と
巻取側リール台である。これらのリール台１，２には、
仮想線で示したテープカセット４のテープ供給側リール
５とテープ巻取側リール６が装着される。

【００１５】テープカセット４のテープ供給側リール５
より引き出されたテープ状情報記録媒体の一具体例を示
す磁気テープＴは、ガイドローラ７から供給側のテンシ
ョンレギュレータ８のテープガイド９、スライド部材１
０に支持された垂直ガイド１１及び傾斜ガイド１２を経
て磁気ヘッドを有するヘッドドラム１３の入口側よりヘ
リカルに巻き付けられる。そして、ヘッドドラム１３に
巻き付けられた磁気テープＴは、ヘッドドラム１３の出
口側より引き出されてスライド部材１４に支持された傾
斜ガイド１５及び垂直ガイド１６、キャプスタン１７及
びピンチローラ１８を経て巻取側のテンションレギュレ
ータ１９のテープガイド２０を通過し、ガイドローラ２
１よりテープ巻取側リール６に巻き取られるテープ走行
系を構成している。

【００１６】ここで、両スライド部材１０，１４は、図
示しないローディングギアを介して駆動されるリンク機
構の作動によりメカシャーシ３に形成されたスライド溝
２２ａ，２２ｂに沿って移動可能とされており、図１０
に示すローディング位置とこれと反対側になるアンロー
ディング位置との間を移動することができる。そして、
ローディング位置において、両スライド部材１０，１４
は固定ブロック２３，２４に突当てられて位置決めされ
る。

【００１７】供給側テンションレギュレータ８のテンシ
ョンアーム２５は回動軸２６を回動支点として回動可能
であり、コイルばね２７によりテープガイド９に掛け渡
した磁気テープＴのテンションを高める方向に付勢して
いる。更に、テンションアーム２５には供給側リール台
１に掛けたブレーキバンド２８の一端が連結されてお
り、このブレーキバンド２８の他端はメカシャーシ３上
に固定された固定ピン２９に支持されている。

【００１８】また、巻取側のテンションレギュレータ１
９も供給側のテンションレギュレータ８と同様の構成を
有しており、そのテンションアーム３０は回動軸３１を
回動支点として回動可能とされている。そして、コイル
ばね３２によってテンションアーム３０は、テープガイ
ド２０に掛け渡した磁気テープＴのテンションを高める
方向に付勢されている。更に、テンションアーム３０に
も巻取側リール台２に掛けたブレーキバンド３３の一端
が連結されており、このブレーキバンド３３の他端はメ
カシャーシ３上に固定された固定ピン３４に支持されて
いる。

【００１９】上述した供給側リール台１及び巻取側リー
ル台２は同一の形状及び構造を有しており、メカシャー
シ３に立設された回転中心軸としてのリール軸３５に回
転可能に支持されている。次に、リール台１，２を代表
して供給側リール台１について詳細に説明する。このリ
ール台１は、図１〜図５に示すように、回転体３６とリ
ール爪３７と高さ調整ねじ３８と軸受体３９とコイルば
ね４０とから構成されており、回転体３６の高さを調整
するための高さ調整機構が設けられている。

【００２０】回転体３６は、中心線が同一の内筒部４１
及び外筒部４２と、両筒部４１，４２の軸方向の一端に
共通に連続するリール台ギア４３とからなり、リール台
ギア４３の外周には、このリール台１を回転駆動するた
めの歯が全周に渡って設けられている。一対のリール台
１，２は、メカシャーシ３に所定の間隔を保持して設置
され、両リール台１，２の各リール台ギア４３には、メ
カシャーシ３に固定されたモータによって回転駆動され
る首振りギア（図示せず）が選択的に噛合可能に構成さ
れている。

【００２１】更に、リール台１の外筒部４２の外周には
リール台ギア４３の一面に連続するブレーキドラム４４
が設けられており、このブレーキドラム４４には上記ブ
レーキバンド２８（又は３３）が巻回される。このブレ
ーキドラム４４のリール台ギア４３と反対側には、ブレ
ーキバンド２８（又は３３）の抜け出しを防止するため
のフランジ４４ａが設けられている。そして、外筒部４
２のリール台ギア４３と反対側の端面には、周方向に連
続する環状凸部４２ａが設けられており、図１に示すよ
うに、この環状凸部４２ａの頂部にはテープカセット４
のカセット筐体５０内に回転可能に収容されたテープリ
ール５，６がそれぞれ載置される。

【００２２】また、リール台１の内筒部４１の中心に
は、リール台ギア４３側から軸方向の中途部まで延びる
軸方向穴４５が設けられていると共に、これとは逆の内
筒部４１の先端側には、軸方向の中途部まで延びて軸方
向穴４５と連通される軸穴の一具体例を示す四角形穴４
６が設けられている。四角形穴４６は、図５に示すよう
に、その横断面形状が正方形をなしており、従って、そ
の四辺において、回転中心である穴中心から周縁までの
距離が均一でない状態となっている。この四角形穴４６
の一辺の長さＳはリール軸３５の軸径Ｂよりも若干大き
く形成されている（Ｓ＞Ｂ）。尚、四角形穴４６の長さ
Ｓは、リール軸３５の軸径Ｂと同一（Ｓ＝Ｂ）であって
もよい。

【００２３】このリール台１の四角形穴４６には、これ
に見合う横断面形状及び大きさを有する柱体として軸受
体３９が着脱可能に嵌合されている。即ち、軸受体３９
は横断面形状が正方形の直方体からなり、従って、四角
形穴４６に嵌合した状態の軸受体３９は、その穴が延び
る方向へは移動可能であるが、穴の円周方向へは回動不
能となっている。この軸受体３９の材質としては、硬度
が大きくて耐摩耗性の高いものが好適であり、例えば、
ポリアセタール（ＰＯＭ）の高速摺動耐摩耗グレード
（商品名ＬＡ５４１：旭化成株式会社製）や含油焼結合
金等が好ましい。しかしながら、軸受体３９の材質とし
ては、これに限定されるものではなく、硬度が高くて耐
摩耗性の高いものであれば、各種の材料を用いることが
できる。

【００２４】この軸受体３９の上側には高さ調整ねじ３
８が挿入螺合され、この高さ調整ねじ３８によって軸受
体３９の四角形穴４６からの抜け出しが防止されてい
る。高さ調整ねじ３８は、外周面におねじが設けられた
ねじ軸部３８ａと、このねじ軸部３８ａの先端に設けら
れた外周面が平滑の軸受軸部３８ｂと、ねじ軸部３８ａ
の基端に設けられた傘状のねじ頭部３８ｃとから構成さ
れている。この高さ調整ねじ３８の軸受軸部３８ｂの軸
径は四角形穴４６の一辺の長さＳよりも小さく形成され
ており、従って、軸受軸部３８ｂは四角形穴４６内に緩
く嵌まり込む。

【００２５】一方、高さ調整ねじ３８のねじ軸部３８ａ
は、図５に示すように、そのねじ山の直径Ｄが四角形穴
４６の一辺の長さＳよりも大きく（Ｄ＞Ｓ）且つねじ谷
の直径ｄが四角形穴４６の一辺の長さＳよりも小さく
（Ｓ＞ｄ）なるように形成されている。これにより、高
さ調整ねじ３８のねじ軸部３８ａは内筒部４１の四角形
穴４６にねじ込むことができ、このねじ込み時、ねじ軸
部３８ａのおねじによって四角形穴４６の四面にねじ溝
が刻設されることになる。従って、ねじ軸部３８ａのお
ねじは、その円周方向の４箇所において四角形穴４６の
各辺の中央にそれぞれ螺合される。この高さ調整ねじ３
８のねじ込み量を変えることにより、後述するようにリ
ール軸３５に対する回転体３６の高さを高低自在に調整
することができる。

【００２６】また、リール台１の内筒部４１の先部に
は、軸方向に延びる環状溝４７を設けることによって中
心線が同一とされた内側筒４８ａと外側筒４８ｂとが形
成されている。内筒部４１の内側筒４８ａは外側筒４８
ｂよりも大きく突出しており、その内側筒４８ａの突出
部にはリール爪３７のリング本体３７ａが緩く嵌合され
ている。更に、内側筒４８ａにはコイルばね４０が圧縮
された状態で緩く嵌合されており、このコイルばね４７
の一端が環状溝４７の底面に着座され且つ他端がリール
爪３７のリング本体３７ａに着座されている。そして、
コイルばね４０のばね力によってリール爪３７を外側へ
押し出すように付勢していると共に、リング本体３７ａ
の移動を高さ調整ねじ３８のねじ頭部３８ｃで制限して
リール爪３７の抜け出しを防止している。

【００２７】更に、リール爪３７のリング本体３７ａに
は、周方向に等間隔に３個の爪部３７ｂが設けられてお
り、これらの爪部３７ｂは外側筒４８ｂ側に突出してい
る。このリール爪３７の爪部３７ｂの侵入を許容するた
めに、外側筒４８ｂには軸方向へ延びるスリット４９が
各爪部３７ｂに対応させて設けられている。このリール
爪３７の爪部３７ｂは、常に少なくとも一部がスリット
４９に緩く挿入されており、コイルばね４０の付勢力に
抗してリール爪３７を押圧すると、リング本体３７ａが
環状溝４７内に挿入され、爪部３７ｂはスリット４９内
に挿入され、リール爪３７の全体が沈み込み可能とされ
ている。

【００２８】尚、回転体３６及びリール爪３７の材質と
しては、例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール）等の合成樹
脂が好適であるが、その他の合成樹脂は勿論のこと、合
成樹脂以外にもアルミニウム合金等の各種の材料を用い
ることができる。また、高さ調整ねじ３８の材質として
は、例えば、ステンレス鋼や構造用炭素鋼等の金属が好
適であるが、金属以外にも硬度の高い合成樹脂等の各種
の材料を用いることができる。

【００２９】かくして、図２に示すように、リール軸３
５の先端に当接している軸受体３９は四角形穴４６によ
って回転体３６と回転方向に一体とされている一方、軸
受体３９を挟んで向かい合うリール軸３５と高さ調整ね
じ３８との距離は変化しないため、高さ調整ねじ３８を
締め込むと、その締込み量に応じて相対的に内筒部４１
が高さ調整ねじ３８に接近し、ねじ頭部３８ｃと内筒部
４１先端との間の隙間Ｘが小さくなる。従って、高さ調
整ねじ３８の締め込みによってリール台１が持ち上げら
れ、このリール台１の環状凸部４２ａに載置されるテー
プリールの位置が高くなる。その結果、テープガイド９
等にガイドされて走行する磁気テープＴが高い位置で引
き出され且つ巻き取られることになる。

【００３０】これに対して、高さ調整ねじ３８を緩めて
後退させると、軸受体３９が同様に後退するため、高さ
調整ねじ３８の回動量に応じて隙間Ｘが広くなり、内筒
部４１が高さ調整ねじ３８から離れる方向、即ち図２に
おいて下方に移動する。これにより、高さ調整ねじ３８
を緩めることによってリール台１が押し下げられ、この
リール台１の環状凸部４２ａに載置されるテープリール
の位置が低くなる。その結果、テープガイド９等にガイ
ドされて走行する磁気テープＴが低い位置で引き出され
且つ巻き取られることになる。このようにして、高さ調
整ねじ３８を右又は左に回動させることにより、一対の
リール台１，２の高さを高低自由に調整することができ
る。

【００３１】尚、上記テープガイド９，２０とテンショ
ンアーム２５，３０とコイルばね２７，３２とブレーキ
バンド２８，３３とによって、一対のリール台１，２の
回転を制御してテープテンションを調整するための機械
式テンションレギュレータ８，１９が構成されている。
これらの機械式テンションレギュレータ８，１９は、キ
ャプスタン１７の上流側及び下流側のそれぞれにおいて
テープカセット４から引き出されている磁気テープＴに
適当な大きさのテンションを付与し、磁気テープＴの緩
みを防止している。

【００３２】このような構成を有するテープ記録再生装
置の作用は、例えば、次のようなものである。いま、テ
ープカセット４をメカシャーシ３上の所定位置にセット
すると、テープ供給側リール５は供給側リール台１に載
置され、テープ巻取側リール６は巻取側リール台２に載
置されて、それぞれ一体的に回転可能な状態となる。こ
れと同時に、一対のスライド部材１０，１４がヘッドド
ラム１３側にスライドすると共に、一対のテンションレ
ギュレータ８，１９の各テンションアーム２５，３０が
回動軸２６，３１を中心として互いに離反するように外
側に回動し、磁気テープＴを広げる。

【００３３】その結果、一対の垂直ガイド１１，１６及
び傾斜ガイド１２，１５によって磁気テープＴの一部が
ヘッドドラム１３に巻き付けられると共に、各テンショ
ンアーム２５，３０の先端のテープガイド９，２０によ
って磁気テープＴに適当な強さのテンションが付与さ
れ、図１０に示すようなローディング状態になる。この
ような状態から、キャプスタンモータを駆動してキャプ
スタン１７を回転すると、ピンチローラ１８との間の摩
擦力によって磁気テープＴが供給側から巻取側に送ら
れ、テープ供給側リール５側の磁気テープＴがヘッドド
ラム１３等を介してテープ巻取側リール６に巻き取られ
る。

【００３４】このようなテープ走行時、一方の巻取側リ
ール台２はリール台ギア４３から入力される駆動力によ
って回転駆動され、他方の供給側リール台１は磁気テー
プＴの引張力によって回転駆動される。これにより、各
リール台１，２はリール軸３５を中心に回転し、供給側
リール５から引き出された磁気テープＴが巻取側リール
６に巻き取られる。このとき、各リール台１，２では、
回転体３６がリール軸３５を中心に回転し、この回転体
３６と回転方向に一体とされた高さ調整ねじ３８及び軸
受体３９も同様に一体的に回転する。その結果、回転体
３６の軸方向穴４５の内周面がリール軸３５の外周面と
摺動接触すると共に、軸受体３９の下面がリール軸３５
の先端部と回転接触する。

【００３５】この場合、回転体３６が実際の使用状態で
回転することによって軸受体３９がリール軸３５から回
転方向の摩擦トルクを受ける。この摩擦トルクは回転数
の増加に応じて大きくなり、特に昨今のテープ巻取り速
度の高速化の傾向の中では、軸受体３９が受ける摩擦ト
ルクは著しく大きなものとなる。

【００３６】ところが、軸受体３９は回転体３６とは別
個の部材によって独立に形成されており、特に、軸受体
３９の材質としてポリアセタール（ＰＯＭ）の高速摺動
耐摩耗グレード（商品名ＬＡ５４１）を使用しているた
め、軸受体３９がリール軸３５から受ける摩擦トルクが
大きくても、それによって軸受体３９の摺動面が摩耗す
るおそれがない。従って、通常のテープ送りは勿論のこ
と高速度のテープ早送りやテープ巻戻しに伴うリール軸
３５から受ける摩擦トルクによって軸受体３９が摩耗す
るおそれがなく、長期間の使用によってリール台１，２
の高さが変化してしまうおそれをなくすことができる。

【００３７】また、図１２に示したような従来のリール
台６０では、キャップ部材６４の材料が加工上の理由等
からある範囲内のものに限定されてしまうため、近年の
テープ巻取り速度の高速化の傾向の中、当該キャップ部
材６４の耐摩耗性を大きく確保することができないとい
う問題点が生じていたが、本実施例のような構造のリー
ル台１，２によれば、リール軸３５からの摩擦トルクを
受ける軸受体３９と、リール台ギア４３等が設けられた
回転体３６とが別個独立の部材によって形成されてお
り、それぞれの目的に応じた材料を軸受体３９及び回転
体３６に使用することができる。そのため、リール台
１，２については加工の容易な材料を使用し、軸受体３
９については加工性の良否よりも硬度や強度の点を重視
した材料を使用することができ、従って、耐摩耗性の十
分に大きなリール台１，２を得ることができる。

【００３８】その結果、軸受部材３９とリール軸３５と
の回転接触によっても軸受部材３９の接触面が摩耗する
ことがなく、従って、回転体３６の高さが低くなること
がないため、図１に示すように、このリール台１，２に
載置されて押し上げられるテープリール５，６の下面５
ａと、このテープリール５，６が回転可能に収容される
カセット筐体５０のリール載置面５０ａとの間の隙間Ｙ
が狭くなることがなく、長期間に渡って所定の隙間Ｙを
保持することができる。従って、テープ巻取り速度の高
速化等にも係わらず、テープリール５，６の下面がカセ
ット筐体５０のリール載置面５０ａと擦れ合うことがな
いため、リール台１，２の高さ調整の信頼性を向上させ
ることができると共に、カセットの薄型化に寄与するこ
とができる。

【００３９】尚、軸受体３９を回転体３６と一体的に回
転駆動するため内筒部４８ａに設ける軸穴の形状とし
て、図６〜図８に示すような形状を適用することができ
る。図６に示す軸穴は五角形の五角形穴５２とし、図７
に示す軸穴は六角形の六角形穴５３とし、更に、図８に
示す軸穴は八角形の八角形穴５４としたものである。こ
の場合、これらの軸穴５２〜５４に嵌合される軸受体
は、図６の場合には五角柱、図７の場合には六角柱、更
に、図８の場合には八角柱として、それぞれの穴の形状
に対応させた柱体として形成する。また、図示しない
が、多角形の穴であれば、これらの角数のものに限定さ
れるものではなく、三角形、七角形、十角形等の各種の
多角形を適用することができ、これらによって軸受体３
９を回転体３６と一体的に回転駆動することができる。

【００４０】更に、軸穴の形状としては、図９に示すよ
うに、円形の円形穴５５を適用することもできる。この
場合、回転中心から軸穴周縁までの距離が均一とならな
いように、円形穴５５は内筒部４８ａにおいて偏心させ
て設けるようにする。即ち、円形穴５５は、その中心線
Ｃが内筒部４８ａの軸心線Ｌに対して偏心量Ｅを持って
穿設されている。この円形穴５５には、これに見合う柱
体としての円柱の軸受体が嵌合される。

【００４１】このように軸穴の形状を円形とした場合に
は、回転体３６の一部である内筒部４８ａが軸心線Ｌを
中心に回転するため、偏心量Ｅの位置に穿設された円形
穴５５は、その偏心量Ｅを半径として円を描くように回
転する。そのため、円形穴５５であっても、これに挿入
される軸受体を回転体３６と一体的に回転させることが
できる。尚、軸穴の形状は楕円形とすることもでき、こ
のときの軸受体は楕円柱とする。この場合、上記偏心量
Ｅは設ける必要がなく、図６〜図８の実施例と同様に、
穴の中心を内筒部４８ａの軸心線Ｌに一致させることが
できる。

【００４２】また、図１１に示す実施例は、本願発明
を、テープ走行系の中途部において磁気テープＴをガイ
ドするガイドローラに適用したものである。ガイドロー
ラ７，２１は、回転体としてのローラ本体５６と、高さ
調整ねじ３８と軸受体３９とからなり、高さ調整ねじ３
８及び軸受体３９は上記第１実施例と同様のものであ
る。ローラ本体５６には、その中心部に軸方向穴５７と
四角形穴（軸穴）５８とが設けられている。そして、ロ
ーラ本体５６の軸方向穴５７には、メカシャーシ３に立
設された回転中心軸５１が挿入され、また、四角形穴５
８には軸受体３９が嵌合されていて、この軸受体３９が
高さ調整ねじ３８によって回転中心軸５１側に押圧され
ている。更に、ローラ本体５６の上下両端には外向きの
フランジ５９ａ，５９ｂが設けられており、これらフラ
ンジ５９ａ，５９ｂによって磁気テープＴの外れが防止
されている。

【００４３】かくして、このガイドローラ７，２１の実
施例によれば、本発明をテープ走行系の中途部において
用いることができ、このように構成することによっても
上記リール台１，２に適用した場合と同様に、テープ巻
取り速度の高速化を可能とした耐摩耗性の高いテープガ
イド部材を得ることができる。

【００４４】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、上記実施例においては
磁気テープを情報記録媒体としたテープ記録再生装置に
ついて説明したが、情報の記録又は再生の一方のみを行
う専用装置に適用することができることは勿論である。
更に、情報記録媒体として磁気テープを用いた例につい
て説明したが、例えば、穿孔用の紙テープ等のように他
の記録形式で情報を記録することができる各種のテープ
状情報記録媒体を使用することができる。

【００４５】また、上記実施例ではリール台１，２及び
テープガイド部材としてのガイドローラ７，２１に適用
した例について説明したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、例えば、テープガイド９，２０等のよう
に同様の構成を有する各種のテープガイド部材に適用す
ることができる。このように、本発明は、その趣旨を逸
脱しない範囲で種々変更できるものである。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のテープ記
録再生装置によれば、軸受体を介して回転体を回転中心
軸で支持する構成としたため、回転中心軸から付与され
る回転方向の摩擦トルクを回転体とは別体の軸受体で受
けることができ、従って、回転接触部分の耐摩耗性を十
分に高め、リール台等の高さ調整の信頼性を向上するこ
とができる。しかも、テープ記録再生装置におけるテー
プ巻取り速度の高速化に寄与することができ、従って、
テープの巻戻し時間の短縮やサーチのアクセスタイムを
短縮することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
リール台にテープカセットのテープリールを装着した状
態の断面図である。

【図２】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
図１に示すリール台の拡大断面図である。

【図３】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
図２に示すリール台の分解斜視図である。

【図４】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
図３の要部を断面して示す説明図である。

【図５】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
リール台に設けた軸穴の第２実施例を示す平面図であ
る。

【図７】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
軸穴の第３実施例を示す平面図である。

【図８】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
軸穴の第４実施例を示す平面図である。

【図９】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置の
軸穴の第５実施例を示す平面図である。

【図１０】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置
のテープ走行系の平面図である。

【図１１】本発明の一実施例を示すテープ記録再生装置
のガイドローラの断面図である。

【図１２】従来のテープ記録再生装置のリール台を示す
断面図である。

【符号の説明】

１，２リール台、３メカシャーシ、４テープ
カセット、５供給側リール、６巻取側リール、
７，２１ガイドローラ、８，１９テンションレ
ギュレータ、９，２０テープガイド、１３ヘッ
ドドラム、３５リール軸（回転中心軸）、３６
回転体、３７リール爪、３８高さ調整ねじ、
３９軸受体、４０，５８コイルばね、４１内
筒部、４２外筒部、４３リール台ギア、４６，
５８四角形穴（軸穴）、５１回転中心軸、５２
五角形穴（軸穴）、５３六角形穴（軸穴）、５
４八角形穴（軸穴）、５５円形穴（軸穴）、５
６ローラ本体（回転体）、Ｔ磁気テープ（テープ
状情報記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高瀬昌毅東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内 (72)発明者上竹昭浩東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内 (72)発明者池間克明東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内 (72)発明者鈴木和良東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のリール台にそれぞれ装着された一
対のテープリールからテープ状情報記録媒体を引き出し
てヘッドドラムに巻き付けるようにしたテープ記録再生
装置において、上記リール台は、回転中心軸に回転可能に支持される回
転体と、上記回転体と回転方向に一体とされると共に上
記回転中心軸の中心線上に配置されて回転接触する軸受
体とを有し、上記軸受体を介して回転中心軸で回転体を
支持する構成としたことを特徴とするテープ記録再生装
置。
【請求項２】請求項１記載のテープ記録再生装置にお
いて、上記リール台は、メカシャーシに固定された回転中心軸
に回転可能に支持される回転体と、上記回転体と回転方
向に一体とされると共に上記回転中心軸の中心線上に配
置されて回転接触する軸受体と、上記回転体に螺合され
ると共に上記軸受体を上記回転中心軸側に押圧可能な高
さ調整ねじとを有し、上記高さ調整ねじで回転体の高さ
位置を調整可能としたことを特徴とするテープ記録再生
装置。
【請求項３】請求項１記載のテープ記録再生装置にお
いて、上記回転体には回転中心から周縁までの距離が均一でな
い軸穴を設けると共に、上記軸受体は上記軸穴に嵌まり
合う柱体に形成し、上記軸穴に軸受体を嵌合させて回転
体と軸受体とを回転方向に一体としたことを特徴とする
テープ記録再生装置。
【請求項４】請求項１記載のテープ記録再生装置にお
いて、上記回転体には多角形の軸穴を設けると共に、上記軸受
体は上記軸穴に嵌まり合う多角柱に形成し、上記軸穴に
軸受体を嵌合させて回転体と軸受体とを回転方向に一体
としたことを特徴とするテープ記録再生装置。