JPH09276392A - 医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法 - Google Patents
医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH09276392A JPH09276392A JP8096851A JP9685196A JPH09276392A JP H09276392 A JPH09276392 A JP H09276392A JP 8096851 A JP8096851 A JP 8096851A JP 9685196 A JP9685196 A JP 9685196A JP H09276392 A JPH09276392 A JP H09276392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide wire
- maleic anhydride
- polyurethane
- lubricity
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 湿潤時に表面潤滑性を発現し、かつ摩擦耐久
性に優れ、潤滑性が安定的に維持される医療用ガイドワ
イヤーを提供する。 【解決手段】 無水マレイン酸系高分子物質とポリウレ
タンとの混合溶液に浸漬することにより、ガイドワイヤ
ーを構成する合成樹脂製基材の表面に被膜を形成した後
に、適当な加熱処理を施すと、溶媒が蒸散して被膜が不
溶化される。この被膜はアンモニアやアミン類等で処理
して親水化すると、、湿潤時に表面潤滑性を発現すると
ともに、無水マレイン酸系高分子物質は水に不溶なポリ
ウレタンによって束縛されているので、湿潤時において
も溶出しにくいだけでなく、摩擦によっても剥がれにく
くなり、持続的に表面潤滑性を発現する。
性に優れ、潤滑性が安定的に維持される医療用ガイドワ
イヤーを提供する。 【解決手段】 無水マレイン酸系高分子物質とポリウレ
タンとの混合溶液に浸漬することにより、ガイドワイヤ
ーを構成する合成樹脂製基材の表面に被膜を形成した後
に、適当な加熱処理を施すと、溶媒が蒸散して被膜が不
溶化される。この被膜はアンモニアやアミン類等で処理
して親水化すると、、湿潤時に表面潤滑性を発現すると
ともに、無水マレイン酸系高分子物質は水に不溶なポリ
ウレタンによって束縛されているので、湿潤時において
も溶出しにくいだけでなく、摩擦によっても剥がれにく
くなり、持続的に表面潤滑性を発現する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、血管、消化管、尿
管、気管、胆管、その他の体腔あるいは組織中に挿入さ
れるカテーテルを案内するための医療用ガイドワイヤー
に関し、詳しくは、基材の表面に親水性高分子物質の被
膜を形成して、水または体液と接触した時に優れた表面
潤滑性が発現するようにした医療用ガイドワイヤーとそ
の製造方法に関する。
管、気管、胆管、その他の体腔あるいは組織中に挿入さ
れるカテーテルを案内するための医療用ガイドワイヤー
に関し、詳しくは、基材の表面に親水性高分子物質の被
膜を形成して、水または体液と接触した時に優れた表面
潤滑性が発現するようにした医療用ガイドワイヤーとそ
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、大動脈から分岐している動脈
にカテーテルを選択的に挿入して、所望の部位にカテー
テルを導入し易くするために、ガイドワイヤーが多用さ
れている。ガイドワイヤーとしては、ステンレススチー
ル線からなる金属性のガイドワイヤーや、造影金属線の
表面を合成樹脂で被覆した合成樹脂製ガイドワイヤー等
がある。これらのガイドワイヤーは、カテーテルの滑り
を良くしたり、凝血を防止するために、その基材の表面
にフッ素樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の表面
コートが施されている。しかしながら、基材の表面をコ
ートする方法は、摩擦抵抗が十分に低減しないという欠
点がある。
にカテーテルを選択的に挿入して、所望の部位にカテー
テルを導入し易くするために、ガイドワイヤーが多用さ
れている。ガイドワイヤーとしては、ステンレススチー
ル線からなる金属性のガイドワイヤーや、造影金属線の
表面を合成樹脂で被覆した合成樹脂製ガイドワイヤー等
がある。これらのガイドワイヤーは、カテーテルの滑り
を良くしたり、凝血を防止するために、その基材の表面
にフッ素樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の表面
コートが施されている。しかしながら、基材の表面をコ
ートする方法は、摩擦抵抗が十分に低減しないという欠
点がある。
【０００３】そこで、これらの欠点を解消するものとし
て、ポリウレタンからなる基材を、メチルビニルエーテ
ル・無水マレイン酸共重合体のメチルエチルケトン溶液
に浸漬し、乾燥後、水処理することで、その表面に潤滑
性被膜を形成し、湿潤時に表面が潤滑性を発現するよう
にしたガイドワイヤーが提案されている（特開平６−７
４２６号公報）。このガイドワイヤーは、湿潤時に表面
潤滑性を発現するものではあるが、カテーテル中で繰り
返し応力を受けると表面潤滑性が低下する傾向がある。
て、ポリウレタンからなる基材を、メチルビニルエーテ
ル・無水マレイン酸共重合体のメチルエチルケトン溶液
に浸漬し、乾燥後、水処理することで、その表面に潤滑
性被膜を形成し、湿潤時に表面が潤滑性を発現するよう
にしたガイドワイヤーが提案されている（特開平６−７
４２６号公報）。このガイドワイヤーは、湿潤時に表面
潤滑性を発現するものではあるが、カテーテル中で繰り
返し応力を受けると表面潤滑性が低下する傾向がある。
【０００４】また、医療用具を構成する基材の表面に存
在する反応性官能基と無水マレイン酸系高分子物質とを
共有結合させ、湿潤時に表面が潤滑性を発現するように
したガイドワイヤーも提案されている（特公平１−３３
１８１号公報）。このガイドワイヤーは、湿潤時に表面
潤滑性を発現し、挿入されたカテーテル中で繰り返し応
力を受けても表面潤滑性が低下しないものではあるが、
基材表面に官能基を存在させるために、イソシアネート
基、アミノ基、アルデヒド基、エポキシ基等の官能基を
有する化合物の溶液で処理しなければならず、従って未
反応物が残る虞があり、安全性の面で問題がある。
在する反応性官能基と無水マレイン酸系高分子物質とを
共有結合させ、湿潤時に表面が潤滑性を発現するように
したガイドワイヤーも提案されている（特公平１−３３
１８１号公報）。このガイドワイヤーは、湿潤時に表面
潤滑性を発現し、挿入されたカテーテル中で繰り返し応
力を受けても表面潤滑性が低下しないものではあるが、
基材表面に官能基を存在させるために、イソシアネート
基、アミノ基、アルデヒド基、エポキシ基等の官能基を
有する化合物の溶液で処理しなければならず、従って未
反応物が残る虞があり、安全性の面で問題がある。
【０００５】更に、基材表面に存在する反応性官能基
と、水溶性高分子物質またはその誘導体とをイオン結合
させ、湿潤時に表面が潤滑性を発現するようにした医療
用具（ガイドワイヤーを含む）も提案されている（特公
平４−１２１４５号公報）。このガイドワイヤーは、湿
潤すると表面潤滑性を発現するが、水溶性高分子物質が
イオン結合で固定されているために、生理食塩水等のイ
オンを含有する溶液中では、水溶性高分子物質が剥がれ
てしまうという欠点を有している。
と、水溶性高分子物質またはその誘導体とをイオン結合
させ、湿潤時に表面が潤滑性を発現するようにした医療
用具（ガイドワイヤーを含む）も提案されている（特公
平４−１２１４５号公報）。このガイドワイヤーは、湿
潤すると表面潤滑性を発現するが、水溶性高分子物質が
イオン結合で固定されているために、生理食塩水等のイ
オンを含有する溶液中では、水溶性高分子物質が剥がれ
てしまうという欠点を有している。
【０００６】また、基質の表面をジイソシアネートで部
分架橋された無水マレイン酸共重合体ハーフエステルま
たはその誘導体で被覆することで、湿潤時に表面が潤滑
性を発現するようにした医療用具（ガイドワイヤーを含
む）も提案されている（特開平３−２３６８５４号公
報）。このガイドワイヤーは湿潤すると表面潤滑性を発
現し、挿入されたカテーテル中で繰り返し応力を受けて
も表面潤滑性は低下しないものではあるが、被膜形成時
にジイソシアネート基を有する化合物を混合するため
に、被膜形成後、未反応物が残存している虞があり、安
全性の面で問題がある。また、メチルビニルエーテル・
無水マレイン酸共重合体のハーフエステルはそれ自身疎
水性基を有するために表面潤滑性が不十分であり、架橋
すると分子鎖が束縛され、、表面潤滑性が更に低下する
という欠点を有している。
分架橋された無水マレイン酸共重合体ハーフエステルま
たはその誘導体で被覆することで、湿潤時に表面が潤滑
性を発現するようにした医療用具（ガイドワイヤーを含
む）も提案されている（特開平３−２３６８５４号公
報）。このガイドワイヤーは湿潤すると表面潤滑性を発
現し、挿入されたカテーテル中で繰り返し応力を受けて
も表面潤滑性は低下しないものではあるが、被膜形成時
にジイソシアネート基を有する化合物を混合するため
に、被膜形成後、未反応物が残存している虞があり、安
全性の面で問題がある。また、メチルビニルエーテル・
無水マレイン酸共重合体のハーフエステルはそれ自身疎
水性基を有するために表面潤滑性が不十分であり、架橋
すると分子鎖が束縛され、、表面潤滑性が更に低下する
という欠点を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は如上の事情に
鑑みてなされたもので、湿潤時に表面潤滑性を発現し、
かつ摩擦耐久性に優れ、潤滑性が安定的に維持される医
療用ガイドワイヤーを提供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、湿潤時に表面潤滑性を発現し、
かつ摩擦耐久性に優れ、潤滑性が安定的に維持される医
療用ガイドワイヤーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、鋭意検討の結果、ガイドワイヤーの合成樹
脂製基材の表面に形成した無水マレイン酸系高分子物質
とポリウレタンの混合物の被膜が、加熱により不溶化さ
れることを見出し、本発明を完成した。すなわち本発明
は、合成樹脂からなる基材の表面に無水マレイン酸系高
分子物質とポリウレタンの混合物の被膜が形成されてな
り、該被膜が加熱により不溶化されるとともに、親水化
剤により親水化処理されていることを特徴とする医療用
ガイドワイヤーである。ここで、親水化剤としてはアン
モニアやアミン類が好適である。本発明のガイドワイヤ
ーは、無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタンの混
合物の溶液を合成樹脂からなる基材の表面に塗布して被
膜を形成した後に、該被膜を加熱処理して不溶化し、さ
らに親水化剤で処理して親水化することにより製造する
ことができる。ここで、親水化剤としてはアンモニアや
アミン類が好適である。
するために、鋭意検討の結果、ガイドワイヤーの合成樹
脂製基材の表面に形成した無水マレイン酸系高分子物質
とポリウレタンの混合物の被膜が、加熱により不溶化さ
れることを見出し、本発明を完成した。すなわち本発明
は、合成樹脂からなる基材の表面に無水マレイン酸系高
分子物質とポリウレタンの混合物の被膜が形成されてな
り、該被膜が加熱により不溶化されるとともに、親水化
剤により親水化処理されていることを特徴とする医療用
ガイドワイヤーである。ここで、親水化剤としてはアン
モニアやアミン類が好適である。本発明のガイドワイヤ
ーは、無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタンの混
合物の溶液を合成樹脂からなる基材の表面に塗布して被
膜を形成した後に、該被膜を加熱処理して不溶化し、さ
らに親水化剤で処理して親水化することにより製造する
ことができる。ここで、親水化剤としてはアンモニアや
アミン類が好適である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明によれば、合成樹脂からな
る基材を無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタンと
の混合溶液に浸漬することにより、ガイドワイヤーを構
成する合成樹脂製基材の表面に被膜を形成し、この被膜
に適当な加熱処理を施すと、溶媒が蒸散して被膜が不溶
化される。この被膜はアンモニアやアミン類等で処理し
て親水化すると、、湿潤時に表面潤滑性を発現するとと
もに、無水マレイン酸系高分子物質は水に不溶なポリウ
レタンによって束縛されているので、湿潤時においても
溶出しにくいだけでなく、摩擦によっても剥がれにくく
なり、持続的に表面潤滑性を発現する。
る基材を無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタンと
の混合溶液に浸漬することにより、ガイドワイヤーを構
成する合成樹脂製基材の表面に被膜を形成し、この被膜
に適当な加熱処理を施すと、溶媒が蒸散して被膜が不溶
化される。この被膜はアンモニアやアミン類等で処理し
て親水化すると、、湿潤時に表面潤滑性を発現するとと
もに、無水マレイン酸系高分子物質は水に不溶なポリウ
レタンによって束縛されているので、湿潤時においても
溶出しにくいだけでなく、摩擦によっても剥がれにくく
なり、持続的に表面潤滑性を発現する。
【００１０】ガイドワイヤーの基材としては、ポリウレ
タン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等か
らなる合成樹脂を金属線の表面に被覆した合成樹脂製線
あるいは、合成樹脂製チューブの内腔に金属線が内挿さ
れた合成樹脂製線等が挙げられる。ここで、内芯材とし
て採用される金属線としては、タングステン、ステンレ
ス鋼、金、白金等の造影金属材料からなる金属線、Ｔｉ
−Ｎｉ合金、Ｃｕ−Ｚｎ合金、Ｎｉ−Ａｌ合金等の弾性
合金からなる金属線などが挙げられる。
タン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等か
らなる合成樹脂を金属線の表面に被覆した合成樹脂製線
あるいは、合成樹脂製チューブの内腔に金属線が内挿さ
れた合成樹脂製線等が挙げられる。ここで、内芯材とし
て採用される金属線としては、タングステン、ステンレ
ス鋼、金、白金等の造影金属材料からなる金属線、Ｔｉ
−Ｎｉ合金、Ｃｕ−Ｚｎ合金、Ｎｉ−Ａｌ合金等の弾性
合金からなる金属線などが挙げられる。
【００１１】本発明の医療用ガイドワイヤーは、合成樹
脂からなる基材の表面に無水マレイン酸系高分子物質と
ポリウレタンの混合物の被膜が形成されてなり、この被
膜が加熱により不溶化されるとともに、親水化剤により
親水化されていることを特徴とする。被膜を構成する一
方の成分である無水マレイン酸系高分子物質は、親水化
されることにより湿潤時に表面潤滑性を発現する作用を
有する。無水マレイン酸系高分子物質としては、メチル
ビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、メチルビニ
ルエーテル・無水マレイン酸共重合体のハーフエステ
ル、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体と
メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体のハー
フエステルとの混合物などが挙げられる。
脂からなる基材の表面に無水マレイン酸系高分子物質と
ポリウレタンの混合物の被膜が形成されてなり、この被
膜が加熱により不溶化されるとともに、親水化剤により
親水化されていることを特徴とする。被膜を構成する一
方の成分である無水マレイン酸系高分子物質は、親水化
されることにより湿潤時に表面潤滑性を発現する作用を
有する。無水マレイン酸系高分子物質としては、メチル
ビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、メチルビニ
ルエーテル・無水マレイン酸共重合体のハーフエステ
ル、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体と
メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体のハー
フエステルとの混合物などが挙げられる。
【００１２】親水化剤は、無水マレイン酸系高分子物質
と反応してこれに親水性を付与する機能を有している。
このような親水化剤としては、アンモニアや、アミン類
の例えばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン
などが挙げられる。基材に無水マレイン酸系高分子物質
とポリウレタンの混合物の被膜を形成したガイドワイヤ
ーは、それのみでは湿潤時に表面潤滑性を発現しない
が、親水化剤で処理して親水化することにより、湿潤時
に十分な潤滑性を発現するようになる。しかし、この被
膜は、この儘では、カテーテルあるいは血管内に挿入し
た時に容易に被膜の無水マレイン酸系高分子物質が溶出
し、または被膜が剥離し、表面潤滑性が低下する。その
ため、被膜は親水化剤で処理する前に加熱して不溶化す
る必要がある。尚、無水マレイン酸系高分子物質と混合
されるポリウレタンは、無水マレイン酸系高分子物質の
溶媒に溶けるものであればどのようなものでもよい。
と反応してこれに親水性を付与する機能を有している。
このような親水化剤としては、アンモニアや、アミン類
の例えばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン
などが挙げられる。基材に無水マレイン酸系高分子物質
とポリウレタンの混合物の被膜を形成したガイドワイヤ
ーは、それのみでは湿潤時に表面潤滑性を発現しない
が、親水化剤で処理して親水化することにより、湿潤時
に十分な潤滑性を発現するようになる。しかし、この被
膜は、この儘では、カテーテルあるいは血管内に挿入し
た時に容易に被膜の無水マレイン酸系高分子物質が溶出
し、または被膜が剥離し、表面潤滑性が低下する。その
ため、被膜は親水化剤で処理する前に加熱して不溶化す
る必要がある。尚、無水マレイン酸系高分子物質と混合
されるポリウレタンは、無水マレイン酸系高分子物質の
溶媒に溶けるものであればどのようなものでもよい。
【００１３】基材表面に無水マレイン酸系高分子物質と
ポリウレタンの混合物の被膜を形成するには、この混合
物の溶液中にガイドワイヤーの基材を浸漬して乾燥させ
ればよい。無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタン
の混合物を溶解する溶媒としては、メチルエチルケト
ン、アセトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムア
ミド等が採用され、０．０２〜１０重量％の濃度で使用
される。また、混合物の混合割合は、無水マレイン酸系
高分子物質０．０１〜９重量％に対して、ポリウレタン
０．０１〜１重量％である。基材に塗布された混合物の
被膜から溶媒を蒸散させて乾燥させるためには、被膜を
１２０〜１４０℃、好ましくは１２５〜１３５℃の温度
で、３０〜６０分、好ましくは３０〜５０分間加熱処理
する。このことによって、被膜は乾燥されるとともに、
不溶化される。
ポリウレタンの混合物の被膜を形成するには、この混合
物の溶液中にガイドワイヤーの基材を浸漬して乾燥させ
ればよい。無水マレイン酸系高分子物質とポリウレタン
の混合物を溶解する溶媒としては、メチルエチルケト
ン、アセトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムア
ミド等が採用され、０．０２〜１０重量％の濃度で使用
される。また、混合物の混合割合は、無水マレイン酸系
高分子物質０．０１〜９重量％に対して、ポリウレタン
０．０１〜１重量％である。基材に塗布された混合物の
被膜から溶媒を蒸散させて乾燥させるためには、被膜を
１２０〜１４０℃、好ましくは１２５〜１３５℃の温度
で、３０〜６０分、好ましくは３０〜５０分間加熱処理
する。このことによって、被膜は乾燥されるとともに、
不溶化される。
【００１４】こうして、不溶化された被膜は、この儘で
は湿潤時に潤滑性を発現しないので、親水性を付与する
ために、さらに親水化剤で親水化処理される。親水化剤
としてはアンモニアや、アミン類の例えばメチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン等が採用され、ガイ
ドワイヤーはこれらの親水化剤の溶液中または蒸気中に
室温で５〜６０分浸漬または曝される。以下、本発明の
実施例を具体的に説明する。
は湿潤時に潤滑性を発現しないので、親水性を付与する
ために、さらに親水化剤で親水化処理される。親水化剤
としてはアンモニアや、アミン類の例えばメチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン等が採用され、ガイ
ドワイヤーはこれらの親水化剤の溶液中または蒸気中に
室温で５〜６０分浸漬または曝される。以下、本発明の
実施例を具体的に説明する。
【００１５】〔実施例１〕直径０．４８ｍｍのＴｉ−Ｎ
ｉ合金（ダイメック社製）の芯線をエーテル系ポリウレ
タン（ダウケミカル社製、ペレセン２３６３−８０Ａ
Ｅ）で被覆してなる基材を用意し、これをメチルビニル
エーテル・無水マレイン酸共重合体（ＧＡＦ社製、ＧＡ
ＮＴＲＥＺ ＡＮ−１６９、分子量６７，０００）とエ
ーテル系ポリウレタン（（株）三洋化成製、サンプレン
ＩＢ−８０２、分子量５０，０００）の混合物（重量比
８：１）のメチルエチルケトン溶液（濃度１．１２５重
量％）に１０秒間浸漬した後、１３０℃で３０分間加熱
し、さらにこれを４０％メチルアミン水溶液に６０分間
浸漬した。これを乾燥させて得られたガイドワイヤーを
表面潤滑性試験に供したところ、表１のような結果が得
られた。
ｉ合金（ダイメック社製）の芯線をエーテル系ポリウレ
タン（ダウケミカル社製、ペレセン２３６３−８０Ａ
Ｅ）で被覆してなる基材を用意し、これをメチルビニル
エーテル・無水マレイン酸共重合体（ＧＡＦ社製、ＧＡ
ＮＴＲＥＺ ＡＮ−１６９、分子量６７，０００）とエ
ーテル系ポリウレタン（（株）三洋化成製、サンプレン
ＩＢ−８０２、分子量５０，０００）の混合物（重量比
８：１）のメチルエチルケトン溶液（濃度１．１２５重
量％）に１０秒間浸漬した後、１３０℃で３０分間加熱
し、さらにこれを４０％メチルアミン水溶液に６０分間
浸漬した。これを乾燥させて得られたガイドワイヤーを
表面潤滑性試験に供したところ、表１のような結果が得
られた。
【００１６】尚、図１は医療用ガイドワイヤーの表面潤
滑性試験の説明図であり、試験方法は次のとおりであ
る。すなわち、先ず、約２５ｃｍの長さにカットされた
内径１．１ｍｍのアンギオカテーテルを図１に示すよう
な形状に湾曲させ、その基端部Ｂを固定する。このアン
ギオカテーテルの内腔に、予め３分間ヘパリン化牛血で
湿潤させておいたガイドワイヤーを挿入し、ガイドワイ
ヤーの先端がアンギオカテーテルの先端Ａから出ている
状態にして、挿入と引き抜きの操作を繰り返し行い、所
定繰り返し回数における挿入時と引き抜き時の応力を引
張試験機（（株）島津製作所製、Ｓ５００Ｄ）で測定す
る。挿入時と引き抜き時の応力の和の二分の一を摩擦抵
抗値とした。
滑性試験の説明図であり、試験方法は次のとおりであ
る。すなわち、先ず、約２５ｃｍの長さにカットされた
内径１．１ｍｍのアンギオカテーテルを図１に示すよう
な形状に湾曲させ、その基端部Ｂを固定する。このアン
ギオカテーテルの内腔に、予め３分間ヘパリン化牛血で
湿潤させておいたガイドワイヤーを挿入し、ガイドワイ
ヤーの先端がアンギオカテーテルの先端Ａから出ている
状態にして、挿入と引き抜きの操作を繰り返し行い、所
定繰り返し回数における挿入時と引き抜き時の応力を引
張試験機（（株）島津製作所製、Ｓ５００Ｄ）で測定す
る。挿入時と引き抜き時の応力の和の二分の一を摩擦抵
抗値とした。
【００１７】〔比較例１〕実施例１と同様の基材を用意
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体のメチルエチルケトン溶液（濃度１重量％）に１０
秒間浸漬した後、１３０℃で３０分間加熱し、さらにこ
れを４０％メチルアミン水溶液に６０分間浸漬した。こ
れを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表面潤滑性試
験に供したところ、表１のような結果が得られた。
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体のメチルエチルケトン溶液（濃度１重量％）に１０
秒間浸漬した後、１３０℃で３０分間加熱し、さらにこ
れを４０％メチルアミン水溶液に６０分間浸漬した。こ
れを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表面潤滑性試
験に供したところ、表１のような結果が得られた。
【００１８】〔比較例２〕実施例１と同様の基材を用意
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体とエーテル系ポリウレタンとの混合物のメチルエチ
ルケトン溶液（濃度１．１２５重量％）に１０秒間浸漬
した後、１３０℃で１時３０分間加熱し、さらにこれを
０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液に３分間浸漬した。こ
れを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表面潤滑性試
験に供したところ、表１のような結果が得られた。
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体とエーテル系ポリウレタンとの混合物のメチルエチ
ルケトン溶液（濃度１．１２５重量％）に１０秒間浸漬
した後、１３０℃で１時３０分間加熱し、さらにこれを
０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液に３分間浸漬した。こ
れを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表面潤滑性試
験に供したところ、表１のような結果が得られた。
【００１９】〔比較例３〕実施例１と同様の基材を用意
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体とエーテル系ポリウレタンとの混合物のメチルエチ
ルケトン溶液（濃度１．１２５重量％）に１０秒間浸漬
した後、これを４０％メチルアミン水溶液に６０分間浸
漬した。これを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表
面潤滑性試験に供したところ、表１のような結果が得ら
れた。
し、これをメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重
合体とエーテル系ポリウレタンとの混合物のメチルエチ
ルケトン溶液（濃度１．１２５重量％）に１０秒間浸漬
した後、これを４０％メチルアミン水溶液に６０分間浸
漬した。これを乾燥させて得られたガイドワイヤーを表
面潤滑性試験に供したところ、表１のような結果が得ら
れた。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１より、ヘパリン化牛血中において、本
発明のガイドワイヤーは表面潤滑性に優れ、摩擦耐久性
に優れていることがわかる。これに対して、ポリウレタ
ンを混合しない比較例１のガイドワイヤーは、１０回ま
での摺動では本発明のガイドワイヤーと同程度の摩擦抵
抗値を示したが、その後、摺動回数の増加とともに摩擦
抵抗値が大きくなり、摩擦耐久性に問題があることがわ
かる。また、親水化剤と反応させていない比較例２のガ
イドワイヤーは、ヘパリン化牛値中で潤滑性を発現しな
いことがわかる。さらに、加熱処理により不溶化してい
ない比較例３のガイドワイヤーは、摺動前でも摩擦抵抗
値はやや高く満足すべきものではないが、摺動回数が増
えるに従ってさらに摩擦抵抗値が大きくなり、摩擦耐久
性に問題があることがわかる。
発明のガイドワイヤーは表面潤滑性に優れ、摩擦耐久性
に優れていることがわかる。これに対して、ポリウレタ
ンを混合しない比較例１のガイドワイヤーは、１０回ま
での摺動では本発明のガイドワイヤーと同程度の摩擦抵
抗値を示したが、その後、摺動回数の増加とともに摩擦
抵抗値が大きくなり、摩擦耐久性に問題があることがわ
かる。また、親水化剤と反応させていない比較例２のガ
イドワイヤーは、ヘパリン化牛値中で潤滑性を発現しな
いことがわかる。さらに、加熱処理により不溶化してい
ない比較例３のガイドワイヤーは、摺動前でも摩擦抵抗
値はやや高く満足すべきものではないが、摺動回数が増
えるに従ってさらに摩擦抵抗値が大きくなり、摩擦耐久
性に問題があることがわかる。
【００２２】〔試験例１〜２〕実施例１のガイドワイヤ
ーについて、キンダリーＣａ溶液中で加熱温度および加
熱時間を変えて被膜の不溶化の試験を行ったところ、図
２〜６のような結果が得られた。図２は１１０℃〜１５
０℃の範囲で温度を変え３０分間加熱したときの摺動回
数と摩擦抵抗値の関係を示す図であり（試験例１）、図
３はこの結果を基に処理温度と摩擦抵抗値の関係を求め
た図である。また、図４は１２０℃と１３０℃の温度で
それぞれ加熱時間を変えて加熱したときの摺動回数と摩
擦抵抗値の関係を示す図であり（試験例２）、図５およ
び図６はそれぞれこの結果を基に加熱温度１２０℃およ
び１３０℃における処理時間と摩擦抵抗値の関係を求め
た図である。図２〜６から、メチルビニルエーテル・無
水マレイン酸共重合体とポリウレタンの混合物の被膜を
１２０〜１４０℃、好ましくは１２５〜１３５℃の温度
で、３０〜６０分、好ましくは３０〜５０分間加熱処理
すれば、被膜が不溶化され、表面潤滑性に優れ、摩擦耐
久性に優れたガイドワイヤーが得られることがわかる。
ーについて、キンダリーＣａ溶液中で加熱温度および加
熱時間を変えて被膜の不溶化の試験を行ったところ、図
２〜６のような結果が得られた。図２は１１０℃〜１５
０℃の範囲で温度を変え３０分間加熱したときの摺動回
数と摩擦抵抗値の関係を示す図であり（試験例１）、図
３はこの結果を基に処理温度と摩擦抵抗値の関係を求め
た図である。また、図４は１２０℃と１３０℃の温度で
それぞれ加熱時間を変えて加熱したときの摺動回数と摩
擦抵抗値の関係を示す図であり（試験例２）、図５およ
び図６はそれぞれこの結果を基に加熱温度１２０℃およ
び１３０℃における処理時間と摩擦抵抗値の関係を求め
た図である。図２〜６から、メチルビニルエーテル・無
水マレイン酸共重合体とポリウレタンの混合物の被膜を
１２０〜１４０℃、好ましくは１２５〜１３５℃の温度
で、３０〜６０分、好ましくは３０〜５０分間加熱処理
すれば、被膜が不溶化され、表面潤滑性に優れ、摩擦耐
久性に優れたガイドワイヤーが得られることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたことから明らかなよう
に、本発明を採用することにより、血液に濡れた時に優
れた表面潤滑性を発現し、かつ摩擦耐久性の優れたガイ
ドワイヤーを提供することができるので、これで治療を
受ける患者の苦痛を軽減することができる。
に、本発明を採用することにより、血液に濡れた時に優
れた表面潤滑性を発現し、かつ摩擦耐久性の優れたガイ
ドワイヤーを提供することができるので、これで治療を
受ける患者の苦痛を軽減することができる。
【図１】ガイドワイヤーの表面潤滑性試験の説明図であ
る。
る。
【図２】１１０℃〜１５０℃の範囲で温度を変え３０分
間加熱したときの摺動回数と摩擦抵抗値の関係を示す図
である。
間加熱したときの摺動回数と摩擦抵抗値の関係を示す図
である。
【図３】図２の結果を基に処理温度と摩擦抵抗値の関係
を求めた図である。
を求めた図である。
【図４】１２０℃と１３０℃の温度でそれぞれ加熱時間
を変えて加熱したときの摺動回数と摩擦抵抗値の関係を
示す図である。
を変えて加熱したときの摺動回数と摩擦抵抗値の関係を
示す図である。
【図５】図４の結果を基に加熱温度１２０℃における処
理時間と摩擦抵抗値の関係を求めた図である。
理時間と摩擦抵抗値の関係を求めた図である。
【図６】図４の結果を基に加熱温度１３０℃における処
理時間と摩擦抵抗値の関係を求めた図である。
理時間と摩擦抵抗値の関係を求めた図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂からなる基材の表面に無水マレ
イン酸系高分子物質とポリウレタンの混合物の被膜が形
成されてなり、該被膜が加熱により不溶化されるととも
に、親水化剤により親水化処理されていることを特徴と
する医療用ガイドワイヤー。 - 【請求項２】 親水化剤がアンモニアとアミン類の群か
ら選ばれる１つである請求項１に記載のガイドワイヤ
ー。 - 【請求項３】 無水マレイン酸系高分子物質とポリウレ
タンの混合物の溶液を合成樹脂からなる基材の表面に塗
布して被膜を形成した後に、該被膜を加熱処理して不溶
化し、さらに親水化剤で処理して親水化することを特徴
とする医療用ガイドワイヤーの製造方法。 - 【請求項４】 親水化剤がアンモニアとアミン類の群か
ら選ばれる１つである請求項１に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09685196A JP3336600B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09685196A JP3336600B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276392A true JPH09276392A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3336600B2 JP3336600B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=14176001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09685196A Expired - Fee Related JP3336600B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336600B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017537667A (ja) * | 2014-09-29 | 2017-12-21 | サーモディクス，インコーポレイテッド | 潤滑性医療器具要素 |
| CN110461381A (zh) * | 2017-03-30 | 2019-11-15 | 泰尔茂株式会社 | 医疗用具 |
| US10905802B2 (en) | 2012-01-18 | 2021-02-02 | Surmodics, Inc. | Lubricious medical device coating with low particulates |
| US11174447B2 (en) | 2015-12-29 | 2021-11-16 | Surmodics, Inc. | Lubricious coatings with surface salt groups |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP09685196A patent/JP3336600B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10905802B2 (en) | 2012-01-18 | 2021-02-02 | Surmodics, Inc. | Lubricious medical device coating with low particulates |
| US11872325B2 (en) | 2012-01-18 | 2024-01-16 | Surmodics, Inc. | Lubricious medical device coating with low particulates |
| JP2017537667A (ja) * | 2014-09-29 | 2017-12-21 | サーモディクス，インコーポレイテッド | 潤滑性医療器具要素 |
| US11174447B2 (en) | 2015-12-29 | 2021-11-16 | Surmodics, Inc. | Lubricious coatings with surface salt groups |
| CN110461381A (zh) * | 2017-03-30 | 2019-11-15 | 泰尔茂株式会社 | 医疗用具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3336600B2 (ja) | 2002-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0971753B1 (en) | Bonding layers for medical device surface coatings | |
| JP3357047B2 (ja) | 親水性の低摩擦被覆を備えた医療器具の製造方法 | |
| DE69737817T2 (de) | Beschichteter endovaskulärer stent | |
| EP2392362B1 (en) | Medical device which has lubricating surface when wet | |
| JP2002541310A (ja) | 医療デバイスのための潤滑性コーティング | |
| WO1997019712A1 (en) | Wire for medical use | |
| JP3362186B2 (ja) | 医療用具およびその製造方法 | |
| WO1993010827A1 (en) | A process for hydrophilic coating of metal surfaces | |
| JPH01124473A (ja) | カテーテル用ガイドワイヤー | |
| JPH07124263A (ja) | ガイドワイヤー及びその製造法 | |
| EP1864689A1 (en) | Medical instrument and method of producing the same | |
| JPS6145775A (ja) | 医療用チューブガイドワイヤーおよびその製造方法 | |
| JP3336600B2 (ja) | 医療用ガイドワイヤーおよびその製造方法 | |
| JP3591812B2 (ja) | 表面潤滑性医療基材の製造方法 | |
| JPH01135363A (ja) | カテーテル用ガイドワイヤー | |
| JP2696053B2 (ja) | 潤滑性表面を有する医療用具、その製造法及びそのためのコーティング剤 | |
| JP3776194B2 (ja) | 医療用具及びその製造方法 | |
| JP2013169283A (ja) | 医療用具の製造方法および医療用具 | |
| JP2003135603A (ja) | ガイドワイヤー及びガイドワイヤーの製造方法 | |
| JP3512355B2 (ja) | 潤滑性を有する医療用具 | |
| JP4143883B2 (ja) | 医療用具およびその製造方法 | |
| JP5117702B2 (ja) | 医療用具および医療用具の製造方法 | |
| JPH1057471A (ja) | 医療用具及びその製造方法 | |
| JP3586869B2 (ja) | ガイドワイヤーの製造法 | |
| JP2004215710A (ja) | 潤滑性被膜剤および吸湿時に潤滑性を発現する医療用具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110809 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110809 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120809 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |