JPH09277131A - 堅主軸形工作機械の主軸調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主軸の軸線の角度をテーブルの進行方向に直
交する面内で若干量だけ傾けて調整できるように構成し
た、作業性のよい調節装置を得ること。 【構成】 テーブル３の上方に設けたクロスレール４に
サドル５を支持し、そのサドル５に主軸を有するラム６
を昇降自在に支持する形式の竪主軸形工作機械におい
て、前記サドル５を２つに分けてクロスレール４に支持
した基礎部５ａとラム６を支持する支持部５ｂとで構成
し、両者間を円錐凹部材７と円錐凸部材８とを介して連
結し、それらの軸線から一側に偏位して互いに対向する
調節ボルト９ｂを設け、基礎部５ａと支持部５ｂとの締
結を緩めて調節ボルト９ｂを調節し主軸の軸線を微小角
度傾けて調節するもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鉛直方向の主軸を備え
た竪フライス盤や竪形マシニングセンタのような竪主軸
形工作機械に関するもので、特に、その主軸の軸線の角
度を精密に調節するための調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、竪形の主軸を持つ工作機械は、主
として面削り加工と孔加工を行う。そこで、主軸にはベ
ッドに対して厳密に直角であることが求められるから、
組立後に正確に調整して出荷される。しかしながら、そ
の調整は必ずしも容易でなく作業に熟練を要する上、機
械の雰囲気温度で若干の狂いを生じ易く、フライスカッ
タによって面加工を行う際、図４で示すように大きさが
最大十数ミクロン程度の微小な段差Ｓを持つ段部Ｄが発
生することが多かった。また、そのような機械において
クロスレールを支持するコラムの角度をテーブルの送り
方向へ微小角度だけ傾けて、主軸の傾斜角度を僅かに調
節できるようにしたものにおいても、その調節に伴いク
ロスレール方向の主軸の倒れが生じ易いので調節を要す
ることがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような段差は主軸
の軸線がテーブルに対して角度調整できるようにしてあ
れば、その調整を充分に行うことによって無視できる程
度に低減することはできるが、前記ラムを支持するサド
ルは垂直な面に取付られるため角度調整に際してボルト
を緩めると重力で関係位置が動いてしまい、微小量の調
節をするどころか、その精度が大きく狂ってしまうな
ど、その調節が容易でなかった。また、そのように微調
節を可能にしたものでも調節後の精度を安定に維持する
ことが容易でなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明はそのような不
具合を解消し、主軸の傾斜角を調節する作業が簡単で且
つ、高精度の調整ができる主軸の調整装置を得んとする
もので、ベッド２の上方に配置したクロスレール４にサ
ドル５を摺動自在に支持し、そのサドル５に主軸を有す
るラム６を支持した竪主軸形工作機械において、前記サ
ドル５を少なくともクロスレール４に支持される基礎部
５ａとラム６を支持する支持部５ｂとで構成し、両者間
をそれらの当接面に対して直角に配した円錐凹部材７と
円錐凸部材８とを介して連結しボルトで締着すると共
に、両部材７、８の軸線から一側に偏位して支持部５ｂ
を押圧する調節ボルト９ｂ、９ｂを設けた点に特徴があ
る。

【０００５】

【作用】ラム６を支持するサドル５は鉛直な面で分割さ
れ、クロスレール４に支持される基礎部５ａとラム６を
支持する支持部５ｂとに分割されており、相対的な角度
を変えることによって主軸の角度を変えることができ
る。しかも、基礎部５ａと支持部５ｂとはそれらの当接
する面に直角な円錐凹部材７と円錐凸部材８とを介して
連結されているので、取付ボルト５ｃや両円錐部材７、
８を係合させるボルト１０を緩めても、基礎部５ａと支
持部５ｂとの相対関係が大きく狂うことはなく、調節ボ
ルト９ｂ、９ｂによって補正できる。

【０００６】

【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１において、１はこの発明に係る竪形の数値制
御工作機械であり、ベッド２上にＸ軸方向へ摺動自在な
テーブル３と、クロスレール４に案内されてテーブル３
の上方をＹ軸方向へ移動可能なサドル５、およびサドル
５に支持されＺ軸方向へ昇降するラム６とを備えてい
る。ラム６は主軸を備えており、図示の例ではフライス
加工用の公知のフルバックカッタが取付けてある。４ａ
はクロスレール４に設けられた案内面であり、その上を
サドル５が摺動する。なお、テーブル３にクランプされ
たＷは被加工物（ワーク）である。７、７は前記クロス
レール４をテーブル３の上方で支持するコラムであり、
これらは門形のフレーム構造をなしている。なお、テー
ブル３、サドル５およびラム６は図示してない公知の送
り装置により図示してないコンピュータの信号によっ
て、所定の量だけ移動可能になっている。

【０００７】こゝで、この数値制御工作機械１のラム６
は機械的に微小量だけ傾けることが出来るようにサドル
５に主軸調整装置が設けられている。すなわち、図２お
よび図３で示すように、クロスレール４の案内面４ａに
はサドル５の基礎部５ａが摺動可能に支持されており、
その基礎部５ａにはラムの支持部５ｂが取付ボルト５
ｃ、５ｃによって締着されている。そして、基礎部５ａ
とラムの支持部５ｂとの間は基礎部５ａ側に設けた円錐
凹部材７とラムの支持部５ｂに設けた円錐凸部材８、お
よび側面に取りつけた位置決め調節板９、９とによって
精密に位置決めされる。すなわち、円錐凹部材７と円錐
凸部材８とは同じ角度をなしており、それぞれ長い取付
ボルト７ａと短い取付ボルト８ａとによって締着されて
いて、両円錐部材７、８を係合させた状態でボルト１０
によって締着されている。８ｂは円錐凸部材８のフラン
ジ部にねじ込まれた六角孔付のセットスクリューであ
り、ラムの支持部５ｂに対する円錐凸部材８の取付角度
を調節して基礎部５ａとラムの支持部５ｂとの当接面が
広く接触するようにするものである。なお、５ｄはラム
６の抑え板である。位置決め調節板９、９は前記円錐凹
部材７と円錐凸部材８との軸線より一側に偏位し、且つ
対向させて配置してあり、固定ボルト９ａ、９ａによっ
てサドル５の基礎部５ａに締着されると共に、調節ボル
ト９ｂが螺合されており、両側の調節ボルト９ｂを拮抗
して螺進あるいは螺退させることによってラムの支持部
５ｂを両円錐部材７、８を軸に若干量だけ回動させるこ
とができる。

【０００８】次に、以上の構造を使って主軸の軸線を鉛
直に調節する作業を説明する。まず、テーブル２上にワ
ークＷのテストピースとしてアルミニウム板を取付け、
通常の状態でフライス加工をする。そして、テストピー
スの表面に出来た段差の大きさと面の傾きを測定し、そ
れから主軸の傾き誤差を算出する。その結果、誤差が予
定以上に大きいときは、以下のように調節する。すなわ
ち、取付ボルト５ｃとボルト１０とを若干緩める。この
状態では基礎部５ａとラムの支持部５ｂとは両円錐部材
７、８によって固く結合している。次に、調節ボルト９
ｂを調節し、図２においてラムの支持部５ｂを時計方向
へ回動させるときは右側の調節ボルト９ｂを少し戻し、
左側の調節ボルト９ｂをねじ込むことによって行う。反
時計方向へ回動させるときは反対側の調節ボルト９ｂを
同様に操作すればよいのは当然である。

【０００９】

【発明の効果】この発明は以上のように、テーブル３と
直交するクロスレール４に支持したサドル５に主軸を備
えたラム６を支持するものにおいて、前記サドル５を２
つに分けてクロスレール４に支持した基礎部５ａとラム
６を支持する支持部５ｂとで構成し、両者間を円錐凹部
材７と円錐凸部材８とを介して連結し、それらの軸線か
ら一側に偏位して互いに対向する調節ボルト９ｂを設け
たものであるから、基礎部５ａと支持部５ｂとの締結を
緩めて調節ボルト９ｂを調節するだけで主軸の軸線を微
小角度傾けることができ、その操作が極めて簡単であ
る。しかも、その操作にはコンピュータを操作する場合
のように若年のオペレータを要しないなど、実用上の利
益が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】竪主軸形工作機械の外観図である。

【図２】その矢視ＩＩ図である。

【図３】そのＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【符号の説明】

５‥‥サドル、 ５ａ‥‥基礎部、 ５ｂ‥‥支持部、 ６‥‥ラム、 ７‥‥円錐凹部材、 ８‥‥円錐凸部材、 ９‥‥位置決め調節板、 ９ｂ‥‥調節ボルト、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッド２の上方に配置したクロスレール
   ４へサドル５を摺動自在に支持し、そのサドル５へ主軸
   を有するラム６を支持した竪主軸形工作機械において、
   前記サドル５を少なくともクロスレール４に支持される
   基礎部５ａとラム６を支持する支持部５ｂとで構成し、
   両者間をそれらの当接面に対して直角に配した円錐凹部
   材７と円錐凸部材８とを介して連結しボルトで締着する
   と共に、両部材７、８の軸線から一側に偏位して支持部
   ５ｂを押圧する調節ボルト９ｂ、９ｂを設けてなる竪主
   軸形工作機械の主軸調整装置。