JPH09277189A - 切断装置 - Google Patents
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】一組のブレードどうしを簡易な手段によって互
いに均一な接触圧で接触させ得るようにし、ブレードど
うしの当たり具合を調整する作業の容易化や、ブレード
を動作させるための駆動源の小型化などを図る。 【解決手段】直線状の切断用エッジ２２，３２を各々備
えた一組のブレード２，３と、これら一組のブレード
２，３の各々を支持するための支持手段２１，３０ａ，
３０ｂとを有し、かつ一方のブレード３は、この一方の
ブレード３が他方のブレード２をそのブレード厚み方向
へ押圧しながらこれら一組のブレード２，３どうしがこ
れらの長手方向一端部２ａ，３ａから長手方向他端部２
ｂ，３ｂ側へ順次接触してゆくように動作可能である切
断装置であって、前記一組のブレード２，３のうち少な
くとも何れか一方のブレード２は、その長手方向中央部
分よりもこのブレードの長手方向両端部２ａ，２ｂの方
が、このブレード２を支持する支持手段２１に対するブ
レード厚み方向への変形抵抗が小さい。
いに均一な接触圧で接触させ得るようにし、ブレードど
うしの当たり具合を調整する作業の容易化や、ブレード
を動作させるための駆動源の小型化などを図る。 【解決手段】直線状の切断用エッジ２２，３２を各々備
えた一組のブレード２，３と、これら一組のブレード
２，３の各々を支持するための支持手段２１，３０ａ，
３０ｂとを有し、かつ一方のブレード３は、この一方の
ブレード３が他方のブレード２をそのブレード厚み方向
へ押圧しながらこれら一組のブレード２，３どうしがこ
れらの長手方向一端部２ａ，３ａから長手方向他端部２
ｂ，３ｂ側へ順次接触してゆくように動作可能である切
断装置であって、前記一組のブレード２，３のうち少な
くとも何れか一方のブレード２は、その長手方向中央部
分よりもこのブレードの長手方向両端部２ａ，２ｂの方
が、このブレード２を支持する支持手段２１に対するブ
レード厚み方向への変形抵抗が小さい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばファクシ
ミリ装置に用いられている長尺状の記録用感熱紙や、そ
の他の用紙類等のシート状部材を切断するのに用いられ
る切断装置に関するものである。
ミリ装置に用いられている長尺状の記録用感熱紙や、そ
の他の用紙類等のシート状部材を切断するのに用いられ
る切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の切断装置としては、たと
えば図８に示すようなものがある。この従来の切断装置
は、直線状の切断用エッジ２２，３２を各々備えた固定
ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとを有しており、一方
の固定ブレード２Ｅはフレーム１Ｅに固定して取付けら
れている。これに対し、他方の可動ブレード３Ｅは、そ
の両端部３ｃ，３ｄが支持軸３０ｃ，３０ｄによって支
持されており、前記固定ブレード２Ｅに対して接離自在
となるように、矢印Ｎ１に沿って上下方向に回転動作可
能である。但し、可動ブレード３Ｅの回転中心線は、固
定ブレード２Ｅに対して適当な角度θだけ鉛直方向へ傾
斜している。
えば図８に示すようなものがある。この従来の切断装置
は、直線状の切断用エッジ２２，３２を各々備えた固定
ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとを有しており、一方
の固定ブレード２Ｅはフレーム１Ｅに固定して取付けら
れている。これに対し、他方の可動ブレード３Ｅは、そ
の両端部３ｃ，３ｄが支持軸３０ｃ，３０ｄによって支
持されており、前記固定ブレード２Ｅに対して接離自在
となるように、矢印Ｎ１に沿って上下方向に回転動作可
能である。但し、可動ブレード３Ｅの回転中心線は、固
定ブレード２Ｅに対して適当な角度θだけ鉛直方向へ傾
斜している。
【０００３】従って、この切断装置では、可動ブレード
３Ｅを下方へ回転させて固定ブレード２Ｅに接近させて
ゆくと、この可動ブレード３Ｅの切断用エッジ３２は、
固定ブレード２Ｅを矢印Ｎ２のブレード厚み方向へ押圧
しながら、この固定ブレード２Ｅの長手方向に沿ってそ
の一端部２ｃから他端部２ｄ側へ順次接触してゆく。こ
のような切断装置によれば、固定ブレード２Ｅと可動ブ
レード３Ｅとの相互間に供給される長尺状の用紙などの
シート部材を、切断用エッジ２２，３２の剪断作用によ
ってその幅方向に沿って直線状に切断することが可能で
ある。
３Ｅを下方へ回転させて固定ブレード２Ｅに接近させて
ゆくと、この可動ブレード３Ｅの切断用エッジ３２は、
固定ブレード２Ｅを矢印Ｎ２のブレード厚み方向へ押圧
しながら、この固定ブレード２Ｅの長手方向に沿ってそ
の一端部２ｃから他端部２ｄ側へ順次接触してゆく。こ
のような切断装置によれば、固定ブレード２Ｅと可動ブ
レード３Ｅとの相互間に供給される長尺状の用紙などの
シート部材を、切断用エッジ２２，３２の剪断作用によ
ってその幅方向に沿って直線状に切断することが可能で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
切断装置では、次のような課題があった。
切断装置では、次のような課題があった。
【０００５】すなわち、上述したタイプの切断装置にお
いて切断対象となる用紙などのシート材を適切に切断す
るためには、固定ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの
各所の当たり具合が均等になるように設定する必要があ
る。
いて切断対象となる用紙などのシート材を適切に切断す
るためには、固定ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの
各所の当たり具合が均等になるように設定する必要があ
る。
【０００６】ところが、従来の固定ブレード２Ｅは、た
とえば金属板を断面略Ｌ字状に屈曲加工するなどして構
成されているのが一般的であり、この固定ブレード２Ｅ
の下端縁に一体的に連設されている支持部材２１Ｅは、
固定ブレード２Ｅの下端縁の長手方向の各所を均等な状
態で支持している。また、固定ブレード２Ｅや可動ブレ
ード３Ｅ自体の断面形状は、その長手方向の何れかの箇
所についても各所同一となっている。
とえば金属板を断面略Ｌ字状に屈曲加工するなどして構
成されているのが一般的であり、この固定ブレード２Ｅ
の下端縁に一体的に連設されている支持部材２１Ｅは、
固定ブレード２Ｅの下端縁の長手方向の各所を均等な状
態で支持している。また、固定ブレード２Ｅや可動ブレ
ード３Ｅ自体の断面形状は、その長手方向の何れかの箇
所についても各所同一となっている。
【０００７】従って、従来において、固定ブレード２Ｅ
と可動ブレード３Ｅとの各所の当たり具合を均等にする
には、２つのブレード２Ｅ，３Ｅの各々の切断用エッジ
２２，３２が互いに平行に、かつ適度に接触するよう
に、これら固定ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの位
置決めを非常に正確に行う必要がある。すなわち、従来
では、固定ブレード２Ｅがたとえば斜めに取付けられる
などして、この固定ブレード２Ｅの長手方向一端部２ｃ
がその長手方向他端部２ｄよりも可動ブレード３Ｅ側に
僅かでも接近したかたちに取付けられてしまうと、固定
ブレード２Ｅの長手方向一端部２ｃに対して可動ブレー
ド３が接触するときの接触圧が非常に高くくなり、可動
ブレード３Ｅをスムースに動作させることが困難とな
る。その結果、従来では、固定ブレード２Ｅと可動ブレ
ード３Ｅとの位置決め調整を綿密に行う必要があり、そ
の調整作業が非常に面倒となって、生産性が悪いものと
なっていた。
と可動ブレード３Ｅとの各所の当たり具合を均等にする
には、２つのブレード２Ｅ，３Ｅの各々の切断用エッジ
２２，３２が互いに平行に、かつ適度に接触するよう
に、これら固定ブレード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの位
置決めを非常に正確に行う必要がある。すなわち、従来
では、固定ブレード２Ｅがたとえば斜めに取付けられる
などして、この固定ブレード２Ｅの長手方向一端部２ｃ
がその長手方向他端部２ｄよりも可動ブレード３Ｅ側に
僅かでも接近したかたちに取付けられてしまうと、固定
ブレード２Ｅの長手方向一端部２ｃに対して可動ブレー
ド３が接触するときの接触圧が非常に高くくなり、可動
ブレード３Ｅをスムースに動作させることが困難とな
る。その結果、従来では、固定ブレード２Ｅと可動ブレ
ード３Ｅとの位置決め調整を綿密に行う必要があり、そ
の調整作業が非常に面倒となって、生産性が悪いものと
なっていた。
【０００８】更に、重要な課題として、従来では、可動
ブレード３Ｅが固定ブレード２Ｅに接触するときには、
その反作用によって可動ブレード３Ｅについても撓みが
生じるが、この可動ブレード３Ｅがたとえば支持軸３０
ｃ，３０ｄによって両端支持されている場合には、この
可動ブレード３Ｅの長手方向中央部分の撓み量がその長
手方向両端部３ｃ，３ｄの撓み量よりも大きくなる。こ
のため、従来では、仮に、固定ブレード２Ｅと可動ブレ
ード３Ｅとが互いに平行に接触するように正確に設定し
た場合であっても、可動ブレード３Ｅの長手方向中央部
分が固定ブレード２Ｅの長手方向中央部分に接触すると
きの接触圧と、可動ブレード３Ｅの長手方向両端部３
ｃ，３ｄが固定ブレード２Ｅの長手方向両端部２ｃ，２
ｄに接触するときの接触圧とは、互いに異なってしまう
こととなる。具体的には、可動ブレード３Ｅと固定ブレ
ード２Ｅとの長手方向両端部どうしが互いに接触する際
の接触圧の方が、これらの長手方向中央部分どうしが互
いに接触するときの接触圧よりもかなり高くなる。
ブレード３Ｅが固定ブレード２Ｅに接触するときには、
その反作用によって可動ブレード３Ｅについても撓みが
生じるが、この可動ブレード３Ｅがたとえば支持軸３０
ｃ，３０ｄによって両端支持されている場合には、この
可動ブレード３Ｅの長手方向中央部分の撓み量がその長
手方向両端部３ｃ，３ｄの撓み量よりも大きくなる。こ
のため、従来では、仮に、固定ブレード２Ｅと可動ブレ
ード３Ｅとが互いに平行に接触するように正確に設定し
た場合であっても、可動ブレード３Ｅの長手方向中央部
分が固定ブレード２Ｅの長手方向中央部分に接触すると
きの接触圧と、可動ブレード３Ｅの長手方向両端部３
ｃ，３ｄが固定ブレード２Ｅの長手方向両端部２ｃ，２
ｄに接触するときの接触圧とは、互いに異なってしまう
こととなる。具体的には、可動ブレード３Ｅと固定ブレ
ード２Ｅとの長手方向両端部どうしが互いに接触する際
の接触圧の方が、これらの長手方向中央部分どうしが互
いに接触するときの接触圧よりもかなり高くなる。
【０００９】従って、結局、従来においては、固定ブレ
ード２Ｅに対して可動ブレード３Ｅをスムースに接触さ
せるには一定の限界があった。それ故に、これら固定ブ
レード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの当たり具合を適切に
設定するための調整作業が一層難しいものとなってい
た。また、従来では、固定ブレード２Ｅと可動ブレード
３Ｅとの長手方向中央部分どうしについては適切に接触
する場合であっても、可動ブレード３Ｅが固定ブレード
２Ｅの長手方向両端部２ｃ，２ｄに接触するときには、
これら両者の接触圧が高くなることに原因し、可動ブレ
ード３Ｅを動作させるためのトルクを大きくする必要が
生じる。従って、従来では、可動ブレード３Ｅをモータ
駆動するような場合にはその駆動モータを大型にしなけ
ればならないという不利も生じていた。
ード２Ｅに対して可動ブレード３Ｅをスムースに接触さ
せるには一定の限界があった。それ故に、これら固定ブ
レード２Ｅと可動ブレード３Ｅとの当たり具合を適切に
設定するための調整作業が一層難しいものとなってい
た。また、従来では、固定ブレード２Ｅと可動ブレード
３Ｅとの長手方向中央部分どうしについては適切に接触
する場合であっても、可動ブレード３Ｅが固定ブレード
２Ｅの長手方向両端部２ｃ，２ｄに接触するときには、
これら両者の接触圧が高くなることに原因し、可動ブレ
ード３Ｅを動作させるためのトルクを大きくする必要が
生じる。従って、従来では、可動ブレード３Ｅをモータ
駆動するような場合にはその駆動モータを大型にしなけ
ればならないという不利も生じていた。
【００１０】本発明は、上記の点に鑑みて提案されたも
のであって、一組のブレードどうしを簡易な手段によっ
て互いに均一な接触圧で接触させ得るようにし、ブレー
ドどうしの当たり具合を調整する作業の容易化や、ブレ
ードを動作させるための駆動源の小型化などを適切に図
ることができる切断装置を提供することを目的としてい
る。
のであって、一組のブレードどうしを簡易な手段によっ
て互いに均一な接触圧で接触させ得るようにし、ブレー
ドどうしの当たり具合を調整する作業の容易化や、ブレ
ードを動作させるための駆動源の小型化などを適切に図
ることができる切断装置を提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明の切断装置は、直線状の切
断用エッジを各々備えた一組のブレードと、これら一組
のブレードの各々を支持するための支持手段とを有し、
かつ前記一組のブレードのうち一方のブレードは、この
一方のブレードが他方のブレードをそのブレード厚み方
向へ押圧しながらこれら一組のブレードどうしがこれら
の長手方向一端部から長手方向他端部側へ順次接触して
ゆくように動作可能である切断装置であって、前記一組
のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレードは、
その長手方向中央部分よりもこのブレードの長手方向両
端部の方が、このブレードを支持する支持手段に対する
ブレード厚み方向への変形抵抗が小さい構成とされてい
る。
め、請求項１に記載した発明の切断装置は、直線状の切
断用エッジを各々備えた一組のブレードと、これら一組
のブレードの各々を支持するための支持手段とを有し、
かつ前記一組のブレードのうち一方のブレードは、この
一方のブレードが他方のブレードをそのブレード厚み方
向へ押圧しながらこれら一組のブレードどうしがこれら
の長手方向一端部から長手方向他端部側へ順次接触して
ゆくように動作可能である切断装置であって、前記一組
のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレードは、
その長手方向中央部分よりもこのブレードの長手方向両
端部の方が、このブレードを支持する支持手段に対する
ブレード厚み方向への変形抵抗が小さい構成とされてい
る。
【００１２】請求項２に記載した発明の切断装置は、請
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、その長手方
向両端部を除き、その長手方向中央部分のみが支持手段
によって支持されている。
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、その長手方
向両端部を除き、その長手方向中央部分のみが支持手段
によって支持されている。
【００１３】請求項３に記載した発明の切断装置は、請
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、断面略Ｌ字
状に形成された金属板の一片であるとともに、このブレ
ードを支持する支持手段は、前記金属板の他片である支
持板部であり、かつこれら支持板部と前記ブレードの長
手方向両端部との境界部分には、前記支持板部とブレー
ドとを部分的に分離させる切欠部が設けられている。
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、断面略Ｌ字
状に形成された金属板の一片であるとともに、このブレ
ードを支持する支持手段は、前記金属板の他片である支
持板部であり、かつこれら支持板部と前記ブレードの長
手方向両端部との境界部分には、前記支持板部とブレー
ドとを部分的に分離させる切欠部が設けられている。
【００１４】請求項４に記載した発明の切断装置は、請
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、断面略Ｌ字
状に形成された金属板の一片であるとともに、このブレ
ードを支持する支持手段は、前記金属板の他片である支
持板部であり、かつこれら支持板部と前記ブレードの長
手方向両端部との境界部分には、薄肉部が設けられてい
る。
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、断面略Ｌ字
状に形成された金属板の一片であるとともに、このブレ
ードを支持する支持手段は、前記金属板の他片である支
持板部であり、かつこれら支持板部と前記ブレードの長
手方向両端部との境界部分には、薄肉部が設けられてい
る。
【００１５】請求項５に記載した発明の切断装置は、請
求項３または４に記載の切断装置であって、前記ブレー
ドの長手方向中央部分と前記支持板部との境界部分に
は、切欠部または薄肉部が更に設けられている。
求項３または４に記載の切断装置であって、前記ブレー
ドの長手方向中央部分と前記支持板部との境界部分に
は、切欠部または薄肉部が更に設けられている。
【００１６】請求項６に記載した発明の切断装置は、請
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、その長手方
向中央部分の厚みよりも長手方向両端部の厚みの方が薄
く形成されている。
求項１に記載の切断装置であって、前記一組のブレード
のうち少なくとも何れか一方のブレードは、その長手方
向中央部分の厚みよりも長手方向両端部の厚みの方が薄
く形成されている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１８】図１は、本発明に係る切断装置の一例を示
す斜視図である。図２は、図１のＸ１−Ｘ１線拡大断面
図である。
す斜視図である。図２は、図１のＸ１−Ｘ１線拡大断面
図である。
【００１９】この切断装置は、たとえばファクシミリ装
置内に組み込まれることにより、ファクシミリ装置のプ
リンタ部において画像データの印字出力に用いられるロ
ール紙としての長尺状の記録用紙などの用紙ｍを所定の
寸法長に切断するのに用いられるものである。この切断
装置は、薄肉の金属板をプレス加工するなどして形成さ
れたフレーム１に、一組の固定ブレード２と可動ブレー
ド３とを装着したものである。
置内に組み込まれることにより、ファクシミリ装置のプ
リンタ部において画像データの印字出力に用いられるロ
ール紙としての長尺状の記録用紙などの用紙ｍを所定の
寸法長に切断するのに用いられるものである。この切断
装置は、薄肉の金属板をプレス加工するなどして形成さ
れたフレーム１に、一組の固定ブレード２と可動ブレー
ド３とを装着したものである。
【００２０】前記固定ブレード２は、図２に示すよう
に、断面略Ｌ字状に屈曲加工された一定の肉厚の金属板
２０の一部として構成されている。具体的には、前記金
属板２０の一片が、固定ブレード２として形成されてい
るとともに、前記金属板２０の他片が、固定ブレード２
を支持する支持板部２１として形成されており、これら
支持板部２１と固定ブレード２とは一体的に形成されて
いる。
に、断面略Ｌ字状に屈曲加工された一定の肉厚の金属板
２０の一部として構成されている。具体的には、前記金
属板２０の一片が、固定ブレード２として形成されてい
るとともに、前記金属板２０の他片が、固定ブレード２
を支持する支持板部２１として形成されており、これら
支持板部２１と固定ブレード２とは一体的に形成されて
いる。
【００２１】前記支持板部２１は、フレーム１の略水平
状の底板部１０の上面に載置された上で、ネジ体４の締
付けによりこの底板部１０に固定して取付けられてい
る。これにより、前記固定ブレード２は、前記支持部材
２１の一端縁から上方へ起立したかたちで固定して取付
けられている。前記固定ブレード２は、その上端部の一
側縁の角部を直線状の切断用エッジ２２としている。こ
の切断用エッジ２２は、必ずしも鋭角な刃先角度に形成
する必要はなく、たとえば９０°の刃先角度であって
も、ファクシミリ用の記録用紙などを適切に切断するこ
とが可能である。これは、後述する可動ブレード３の切
断用エッジ３２についても同様である。
状の底板部１０の上面に載置された上で、ネジ体４の締
付けによりこの底板部１０に固定して取付けられてい
る。これにより、前記固定ブレード２は、前記支持部材
２１の一端縁から上方へ起立したかたちで固定して取付
けられている。前記固定ブレード２は、その上端部の一
側縁の角部を直線状の切断用エッジ２２としている。こ
の切断用エッジ２２は、必ずしも鋭角な刃先角度に形成
する必要はなく、たとえば９０°の刃先角度であって
も、ファクシミリ用の記録用紙などを適切に切断するこ
とが可能である。これは、後述する可動ブレード３の切
断用エッジ３２についても同様である。
【００２２】なお、図１に示すように、固定ブレード２
の長手方向一端部２ａの上部には、小片部２５が上方に
突出して設けられている。この小片部２５は、可動ブレ
ード３を固定ブレード２に接近させたときにこの可動ブ
レード３の切断用エッジ３２が固定ブレード２上に載ら
ないように、この可動ブレード３を固定ブレード２の側
方へガイドする役割を果たすものである。
の長手方向一端部２ａの上部には、小片部２５が上方に
突出して設けられている。この小片部２５は、可動ブレ
ード３を固定ブレード２に接近させたときにこの可動ブ
レード３の切断用エッジ３２が固定ブレード２上に載ら
ないように、この可動ブレード３を固定ブレード２の側
方へガイドする役割を果たすものである。
【００２３】前記固定ブレード２の下縁部と前記支持板
部２１との境界部分には、貫通スリット状の複数の切欠
部２３（２３ａ〜２３ｄ）が固定ブレード２の長手方向
に沿って断続的に設けられている。従って、前記固定ブ
レード２は、互いに隣り合う２つの切欠部２３，２３の
相互間に存在する幅狭な複数の支持部２４を介して前記
支持板部２１に支持されている。
部２１との境界部分には、貫通スリット状の複数の切欠
部２３（２３ａ〜２３ｄ）が固定ブレード２の長手方向
に沿って断続的に設けられている。従って、前記固定ブ
レード２は、互いに隣り合う２つの切欠部２３，２３の
相互間に存在する幅狭な複数の支持部２４を介して前記
支持板部２１に支持されている。
【００２４】但し、前記複数の切欠部２３のうち、両端
に位置する切欠部２３ａ，２３ａ、すなわち固定ブレー
ド２の長手方向両端部２ａ，２ｂと前記支持板部２１と
の境界部分に位置する切欠部２３ａ，２３ａは、適当な
長さＬａの一端開口状のスリットとして形成されてい
る。従って、これら切欠部２３ａ，２３ｂの各々の上方
に位置する固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂ
については、支持部２４（２４ａ）によって片もち状に
支持された形態となっており、支持板部２１に対する矢
印Ｎ３のブレード厚み方向への変形が比較的容易となっ
ている。
に位置する切欠部２３ａ，２３ａ、すなわち固定ブレー
ド２の長手方向両端部２ａ，２ｂと前記支持板部２１と
の境界部分に位置する切欠部２３ａ，２３ａは、適当な
長さＬａの一端開口状のスリットとして形成されてい
る。従って、これら切欠部２３ａ，２３ｂの各々の上方
に位置する固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂ
については、支持部２４（２４ａ）によって片もち状に
支持された形態となっており、支持板部２１に対する矢
印Ｎ３のブレード厚み方向への変形が比較的容易となっ
ている。
【００２５】これに対し、前記固定ブレード２の長手方
向中央部分の各所は、複数の支持部２４によって支持さ
れた両端支持状となっている。従って、前記固定ブレー
ド２は、複数の支持部２４，２４によって両端支持状に
支持される長手方向中央部分の各所よりも、支持部２４
ａによって片もち状に支持される長手方向両端部２ａ，
２ｂの方が、支持板部２１に対するブレード厚み方向へ
の変形抵抗が小さくなっており、同方向への変形が容易
となっている。
向中央部分の各所は、複数の支持部２４によって支持さ
れた両端支持状となっている。従って、前記固定ブレー
ド２は、複数の支持部２４，２４によって両端支持状に
支持される長手方向中央部分の各所よりも、支持部２４
ａによって片もち状に支持される長手方向両端部２ａ，
２ｂの方が、支持板部２１に対するブレード厚み方向へ
の変形抵抗が小さくなっており、同方向への変形が容易
となっている。
【００２６】また、前記複数の切欠部２３（２３ａ〜２
３ｄ）のうち、両端の切欠部２３ａ，２３ａ以外の他の
切欠部２３ｂ〜２３ｄの具体的な寸法Ｌｂ〜Ｌｄは、固
定ブレード２の長手方向端部になるほどその寸法が徐々
に大きくなるように形成されている。すなわち、Ｌｂ＞
Ｌｃ＞Ｌｄの関係となっている。従って、固定ブレード
２の長手方向中央部分においては、長手方向端部側にな
るほど支持板部２１に対するブレード厚み方向への変形
抵抗が小さくなっており、長手方向端部側になるほど同
方向への変形が容易となっている。なお、前記切欠部２
３ｂ〜２３ｄの寸法の関係を、Ｌｂ＞Ｌｃ，Ｌｃ＝Ｌｄ
の関係に設定しても構わない。
３ｄ）のうち、両端の切欠部２３ａ，２３ａ以外の他の
切欠部２３ｂ〜２３ｄの具体的な寸法Ｌｂ〜Ｌｄは、固
定ブレード２の長手方向端部になるほどその寸法が徐々
に大きくなるように形成されている。すなわち、Ｌｂ＞
Ｌｃ＞Ｌｄの関係となっている。従って、固定ブレード
２の長手方向中央部分においては、長手方向端部側にな
るほど支持板部２１に対するブレード厚み方向への変形
抵抗が小さくなっており、長手方向端部側になるほど同
方向への変形が容易となっている。なお、前記切欠部２
３ｂ〜２３ｄの寸法の関係を、Ｌｂ＞Ｌｃ，Ｌｃ＝Ｌｄ
の関係に設定しても構わない。
【００２７】前記可動ブレード３は、一定厚みの金属板
を断面略Ｌ字状にプレス加工するなどして形成されたも
のであり、その先端部の一側縁の角部を直線状の切断用
エッジ３２としている。この可動ブレード３は、その長
手方向両端に取付けられた支持軸３０ａ，３０ｂがフレ
ーム１の側板部１１，１１ａに回転可能に支持されるこ
とによって、前記固定ブレード２よりも用紙移送方向下
流位置において前記固定ブレード２と対向するように設
けられている。このように両端支持状に設けられた可動
ブレード３は、その長手方向中央部が最もそのブレート
厚み方向へ撓み変形し易くなっている。
を断面略Ｌ字状にプレス加工するなどして形成されたも
のであり、その先端部の一側縁の角部を直線状の切断用
エッジ３２としている。この可動ブレード３は、その長
手方向両端に取付けられた支持軸３０ａ，３０ｂがフレ
ーム１の側板部１１，１１ａに回転可能に支持されるこ
とによって、前記固定ブレード２よりも用紙移送方向下
流位置において前記固定ブレード２と対向するように設
けられている。このように両端支持状に設けられた可動
ブレード３は、その長手方向中央部が最もそのブレート
厚み方向へ撓み変形し易くなっている。
【００２８】前記２つの支持軸３０ａ，３０ｂのうち一
方の支持軸３０ａには、アーム３５が連結されており、
このアーム３５にモータ（図示略）の駆動力が伝達され
ることによって、前記可動ブレード３は、前記支持軸３
０ａ，３０ｂを中心として上下方向に回動動作自在とな
っている。但し、前記支持軸３０ｂは、支持軸３０ａよ
りも上方に位置しており、図８において説明した従来の
切断装置と同様に、可動ブレード３の回転中心は固定ブ
レード２に対して上下方向へ適当な角度で傾斜してい
る。従って、この可動ブレード３が支持軸３０ａ，３０
ｂを中心として下方へ回転し、固定ブレード２の切断用
エッジ２２に接近すると、先ず可動ブレード３の長手方
向一端部３ａが固定ブレード２の長手方向一端部２ａに
対して接触するとともに、その後その接触点はこれら両
者の長手方向に沿って順次移動してゆき、最終的に可動
ブレード３の長手方向他端部３ｂが固定ブレード２の長
手方向他端部３ｂに接触するようになっている。
方の支持軸３０ａには、アーム３５が連結されており、
このアーム３５にモータ（図示略）の駆動力が伝達され
ることによって、前記可動ブレード３は、前記支持軸３
０ａ，３０ｂを中心として上下方向に回動動作自在とな
っている。但し、前記支持軸３０ｂは、支持軸３０ａよ
りも上方に位置しており、図８において説明した従来の
切断装置と同様に、可動ブレード３の回転中心は固定ブ
レード２に対して上下方向へ適当な角度で傾斜してい
る。従って、この可動ブレード３が支持軸３０ａ，３０
ｂを中心として下方へ回転し、固定ブレード２の切断用
エッジ２２に接近すると、先ず可動ブレード３の長手方
向一端部３ａが固定ブレード２の長手方向一端部２ａに
対して接触するとともに、その後その接触点はこれら両
者の長手方向に沿って順次移動してゆき、最終的に可動
ブレード３の長手方向他端部３ｂが固定ブレード２の長
手方向他端部３ｂに接触するようになっている。
【００２９】図２において、前記可動ブレード３の下面
側には、合成樹脂製などの補助部材３６が設けられてい
るが、これは切断が終了した用紙ｍの後端部を移送方向
下流側へ押動などの役割を果たすものである。
側には、合成樹脂製などの補助部材３６が設けられてい
るが、これは切断が終了した用紙ｍの後端部を移送方向
下流側へ押動などの役割を果たすものである。
【００３０】次に、上記構成の切断装置の作用について
説明する。
説明する。
【００３１】先ず、図２の実線で示すように、固定ブレ
ード２よりも上方に可動ブレード３を配置させた状態に
おいて、これら両者間に用紙ｍが移送されてくると、そ
の後所定のタイミングで可動ブレード３を下降させる。
この下降動作によって可動ブレード３と固定ブレード２
との各々の切断用エッジ３２，２２を相互に接触させ
て、前記用紙ｍを切断することができる。
ード２よりも上方に可動ブレード３を配置させた状態に
おいて、これら両者間に用紙ｍが移送されてくると、そ
の後所定のタイミングで可動ブレード３を下降させる。
この下降動作によって可動ブレード３と固定ブレード２
との各々の切断用エッジ３２，２２を相互に接触させ
て、前記用紙ｍを切断することができる。
【００３２】このような用紙ｍの切断作業時には、可動
ブレード３の切断用エッジ３２を固定ブレード２の切断
用エッジ２２に対して適当な力で接触させる必要があ
り、固定ブレード２の各部のうち可動ブレード３の切断
用エッジ３２と接触する部位は、可動ブレード３の押圧
力によって図２の符号Ｎ４に示す方向へ逃げるように変
形することとなる。また、その反作用として、可動ブレ
ード３には符号Ｎ５に示す方向への逃げ変形も生じる。
そして、これら２つのブレード２，３の変形によって次
のような作用が得られる。
ブレード３の切断用エッジ３２を固定ブレード２の切断
用エッジ２２に対して適当な力で接触させる必要があ
り、固定ブレード２の各部のうち可動ブレード３の切断
用エッジ３２と接触する部位は、可動ブレード３の押圧
力によって図２の符号Ｎ４に示す方向へ逃げるように変
形することとなる。また、その反作用として、可動ブレ
ード３には符号Ｎ５に示す方向への逃げ変形も生じる。
そして、これら２つのブレード２，３の変形によって次
のような作用が得られる。
【００３３】すなわち、固定ブレード２の長手方向中央
部分については、長手方向両端部２ａ，２ｂよりもブレ
ード厚み方向の変形抵抗が大きく、さほど大きく変形は
生じないものの、この固定ブレード２に接触する可動ブ
レード３の長手方向中央部分はその長手方向両端部３
ａ，３ｂよりも撓み易いために、この固定ブレード２と
可動ブレード３との各々の長手方向中央部分どうしが接
触するときの圧力を小さくすることができる。
部分については、長手方向両端部２ａ，２ｂよりもブレ
ード厚み方向の変形抵抗が大きく、さほど大きく変形は
生じないものの、この固定ブレード２に接触する可動ブ
レード３の長手方向中央部分はその長手方向両端部３
ａ，３ｂよりも撓み易いために、この固定ブレード２と
可動ブレード３との各々の長手方向中央部分どうしが接
触するときの圧力を小さくすることができる。
【００３４】一方、固定ブレード２の長手方向両端部２
ａ，２ｂについては、この部分に接触する可動ブレード
３の長手方向両端部３ａ，３ｂの撓み変形量は小さいも
のの、この固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂ
は支持板部２１に対するブレード厚み方向の変形抵抗が
小さいために、これら長手方向両端部２ａ，２ｂを可動
ブレード３との接触時において可動ブレード３から逃げ
るように容易に変形させることができる。従って、これ
ら固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂと可動ブ
レード３の長手方向両端部３ａ，３ｂとが接触するとき
の圧力も小さくすることが可能となる。
ａ，２ｂについては、この部分に接触する可動ブレード
３の長手方向両端部３ａ，３ｂの撓み変形量は小さいも
のの、この固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂ
は支持板部２１に対するブレード厚み方向の変形抵抗が
小さいために、これら長手方向両端部２ａ，２ｂを可動
ブレード３との接触時において可動ブレード３から逃げ
るように容易に変形させることができる。従って、これ
ら固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２ｂと可動ブ
レード３の長手方向両端部３ａ，３ｂとが接触するとき
の圧力も小さくすることが可能となる。
【００３５】このように、結局、固定ブレード２と可動
ブレード３とを互いに接触させるときに、これら両者の
接触圧が大きくなることを回避することが可能となり、
固定ブレード２の切断用エッジ２２の各所に対して可動
ブレード３の切断用エッジ３２を順次接触させてゆくと
きの接触圧の均一化が図れることとなる。
ブレード３とを互いに接触させるときに、これら両者の
接触圧が大きくなることを回避することが可能となり、
固定ブレード２の切断用エッジ２２の各所に対して可動
ブレード３の切断用エッジ３２を順次接触させてゆくと
きの接触圧の均一化が図れることとなる。
【００３６】とくに、前記固定ブレード２は、その長手
方向中央部分についても複数の切欠部２３の存在によっ
てブレード厚み方向への変形が容易に行えるようにして
いるために、固定ブレード２の各所に可動ブレード３を
接触させるときの接触圧の値を全体的に下げることも可
能となる。更に、両端支持されている可動ブレード３
は、その長手方向中央部分であっても、その長手方向端
部になるほどその撓み変形量が小さくなるが、これに対
応して、固定ブレード２の長手方向中央部分は、複数の
切欠部２３の寸法Ｌｂ〜Ｌｄが相違していることによ
り、長手方向端部側になるほどブレード厚み方向への変
形が容易となっているために、固定ブレード２と可動ブ
レード３が接触するときの接触圧をより一層均一にする
ことも可能となる。
方向中央部分についても複数の切欠部２３の存在によっ
てブレード厚み方向への変形が容易に行えるようにして
いるために、固定ブレード２の各所に可動ブレード３を
接触させるときの接触圧の値を全体的に下げることも可
能となる。更に、両端支持されている可動ブレード３
は、その長手方向中央部分であっても、その長手方向端
部になるほどその撓み変形量が小さくなるが、これに対
応して、固定ブレード２の長手方向中央部分は、複数の
切欠部２３の寸法Ｌｂ〜Ｌｄが相違していることによ
り、長手方向端部側になるほどブレード厚み方向への変
形が容易となっているために、固定ブレード２と可動ブ
レード３が接触するときの接触圧をより一層均一にする
ことも可能となる。
【００３７】その結果、この切断装置では、可動ブレー
ド３の動作が円滑となって、用紙ｍの切断動作を確実な
ものにすることができ、その切れ味を良好とすることが
できる。また、固定ブレード２の取付位置に誤差がある
などして、この固定ブレード２の長手方向一端部２ａが
その長手方向他端部２ｂよりも可動ブレード３に接近し
て取付けられたような場合であっても、その固定ブレー
ド２の長手方向一端部２ａに対して可動ブレード３が接
触するときの接触圧を小さくできるので、可動ブレード
３の動作を円滑にすることができる。従って、固定ブレ
ード２と可動ブレード３との位置調整も容易となる。更
に、可動ブレード３を動作させるためのモータ出力を小
さくすることも可能となる。
ド３の動作が円滑となって、用紙ｍの切断動作を確実な
ものにすることができ、その切れ味を良好とすることが
できる。また、固定ブレード２の取付位置に誤差がある
などして、この固定ブレード２の長手方向一端部２ａが
その長手方向他端部２ｂよりも可動ブレード３に接近し
て取付けられたような場合であっても、その固定ブレー
ド２の長手方向一端部２ａに対して可動ブレード３が接
触するときの接触圧を小さくできるので、可動ブレード
３の動作を円滑にすることができる。従って、固定ブレ
ード２と可動ブレード３との位置調整も容易となる。更
に、可動ブレード３を動作させるためのモータ出力を小
さくすることも可能となる。
【００３８】なお、上記実施形態では、固定ブレード２
の長手方向両端部２ａ，２ｂと支持板部２１との境界部
分に貫通スリット状の切欠部２３ａを設けているが、本
発明はこれに限定されない。本発明では、前記切欠部２
３ａを設ける手段に代えて、たとえば図３および図４に
示すように、固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２
ｂと支持板部２１との境界部分に、凹部２５を形成する
などして、固定ブレード２の長手方向中央部分よりも薄
肉の薄肉部２６を設けてもよい。このような薄肉部２６
を設ける手段であっても、固定ブレード２の長手方向両
端部２ａ，２ｂのブレード厚み方向の変形を容易にする
ことが可能である。前記薄肉部２６を設ける手段として
は、たとえば図５に示すように、凹部２５を図４に示す
凹部２５の位置とは反対側に設けてもよいことは勿論で
ある。
の長手方向両端部２ａ，２ｂと支持板部２１との境界部
分に貫通スリット状の切欠部２３ａを設けているが、本
発明はこれに限定されない。本発明では、前記切欠部２
３ａを設ける手段に代えて、たとえば図３および図４に
示すように、固定ブレード２の長手方向両端部２ａ，２
ｂと支持板部２１との境界部分に、凹部２５を形成する
などして、固定ブレード２の長手方向中央部分よりも薄
肉の薄肉部２６を設けてもよい。このような薄肉部２６
を設ける手段であっても、固定ブレード２の長手方向両
端部２ａ，２ｂのブレード厚み方向の変形を容易にする
ことが可能である。前記薄肉部２６を設ける手段として
は、たとえば図５に示すように、凹部２５を図４に示す
凹部２５の位置とは反対側に設けてもよいことは勿論で
ある。
【００３９】また、本発明は、必ずしも断面略Ｌ字状に
形成された金属板によって固定ブレード２と支持板部２
１とを一体的に形成する必要もない。本発明では、たと
えば図６に示すように、固定ブレード２Ａを単なる薄板
状に形成した上で、この固定ブレード２Ａの長手方向両
端部２ａ，２ｂを除き、その長手方向中央部分のみを断
面略Ｌ字状などに形成された適当な支持部材２１Ａによ
って支持するようにしてもよい。この場合であっても、
前記支持部材２１Ａによって支持された固定ブレード２
Ａの長手方向両端部２ａ，２ｂについては、その長手方
向中央部分よりもブレード厚み方向への変形を容易にす
ることが可能である。
形成された金属板によって固定ブレード２と支持板部２
１とを一体的に形成する必要もない。本発明では、たと
えば図６に示すように、固定ブレード２Ａを単なる薄板
状に形成した上で、この固定ブレード２Ａの長手方向両
端部２ａ，２ｂを除き、その長手方向中央部分のみを断
面略Ｌ字状などに形成された適当な支持部材２１Ａによ
って支持するようにしてもよい。この場合であっても、
前記支持部材２１Ａによって支持された固定ブレード２
Ａの長手方向両端部２ａ，２ｂについては、その長手方
向中央部分よりもブレード厚み方向への変形を容易にす
ることが可能である。
【００４０】更に、本発明は、図７に示すように、固定
ブレード２Ｂの長手方向両端部２ａ，２ｂの肉厚ｔ１
を、長手方向中央部分の肉厚ｔ２よりも小さくする手段
を採用してもよい。この場合、固定ブレード２Ｂの肉厚
が無段階的に変化するように固定ブレード２の表面をテ
ーパ状にしてもよい他、固定ブレード２の長手方向両端
部２ａ，２ｂのみが部分的に薄肉に形成されていてもよ
い。このような手段であっても、固定ブレード２の長手
方向両端部２ａ，２ｂを長手方向中央部分よりもブレー
ド厚み方向へ容易に変形させることができ、本発明の目
的を達成することが可能である。
ブレード２Ｂの長手方向両端部２ａ，２ｂの肉厚ｔ１
を、長手方向中央部分の肉厚ｔ２よりも小さくする手段
を採用してもよい。この場合、固定ブレード２Ｂの肉厚
が無段階的に変化するように固定ブレード２の表面をテ
ーパ状にしてもよい他、固定ブレード２の長手方向両端
部２ａ，２ｂのみが部分的に薄肉に形成されていてもよ
い。このような手段であっても、固定ブレード２の長手
方向両端部２ａ，２ｂを長手方向中央部分よりもブレー
ド厚み方向へ容易に変形させることができ、本発明の目
的を達成することが可能である。
【００４１】また、上述した各実施形態では、固定ブレ
ード２の長手方向両端部２ａ，２ｂをその長手方向中央
部分よりも容易に変形できるようにした場合について説
明したが、本発明はやはりこれに限定されない。本発明
では、上述の固定ブレードに講じていた手段を可動ブレ
ードに講じることによって、この可動ブレードの長手方
向中央部分よりもこの可動ブレードの長手方向両端部の
方が、この可動ブレードを支持する支持手段に対するブ
レード厚み方向への変形抵抗が小さくなるように構成し
てもよい。むろん、固定ブレードと可動ブレードとの双
方を、そのように構成してもよい。
ード２の長手方向両端部２ａ，２ｂをその長手方向中央
部分よりも容易に変形できるようにした場合について説
明したが、本発明はやはりこれに限定されない。本発明
では、上述の固定ブレードに講じていた手段を可動ブレ
ードに講じることによって、この可動ブレードの長手方
向中央部分よりもこの可動ブレードの長手方向両端部の
方が、この可動ブレードを支持する支持手段に対するブ
レード厚み方向への変形抵抗が小さくなるように構成し
てもよい。むろん、固定ブレードと可動ブレードとの双
方を、そのように構成してもよい。
【００４２】その他、本発明に係る切断装置の各部の具
体的な構成は種々に設計変更自在である。また、切断対
象物がファクシミリ装置などに用いられる記録用紙に限
定されないことは言うまでもない。
体的な構成は種々に設計変更自在である。また、切断対
象物がファクシミリ装置などに用いられる記録用紙に限
定されないことは言うまでもない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明の切断装置によれば、一組のブレードどうしをそ
れらの長手方向一端部から長手方向他端部側へ順次接触
させてゆく場合において、これら一組のブレードの長手
方向両端部どうしが互いに接触するときに少なくとも何
れか一方のブレードの長手方向両端部を他方のブレード
から逃げる方向へ容易に変形させることができ、その際
のブレードどうしの接触圧を小さくすることが可能とな
る。従って、一組のブレードの長手方向両端部どうしを
互いに接触させるときの接触圧を、一組のブレードの長
手方向中央部分どうしを互いに接触させるときの接触圧
と略同様な低い接触圧に近づけることが可能となり、切
断対象部材の切断を的確に行うことができる。
た発明の切断装置によれば、一組のブレードどうしをそ
れらの長手方向一端部から長手方向他端部側へ順次接触
させてゆく場合において、これら一組のブレードの長手
方向両端部どうしが互いに接触するときに少なくとも何
れか一方のブレードの長手方向両端部を他方のブレード
から逃げる方向へ容易に変形させることができ、その際
のブレードどうしの接触圧を小さくすることが可能とな
る。従って、一組のブレードの長手方向両端部どうしを
互いに接触させるときの接触圧を、一組のブレードの長
手方向中央部分どうしを互いに接触させるときの接触圧
と略同様な低い接触圧に近づけることが可能となり、切
断対象部材の切断を的確に行うことができる。
【００４４】また、従来とは異なり、ブレードの取付け
に多少の誤差が生じる等して、ブレードの長手方向両端
部どうしの接触度合いが大きくなった場合であっても、
その際のブレードどうしの接触圧を小さくして、可動側
のブレードの動作を円滑に行わせることが可能となるた
めに、ブレードどうしの当たり具合を均一に設定する作
業を従来ほど綿密に行う必要はなくなる。従って、ブレ
ードの位置決め設定などの作業の容易化が図れるという
格別な効果が得られる。更に、一方の可動側のブレード
を動作させるために必要とされる駆動トルクを小さくす
ることも可能となり、駆動モータなどの駆動源の小型化
も可能となる。
に多少の誤差が生じる等して、ブレードの長手方向両端
部どうしの接触度合いが大きくなった場合であっても、
その際のブレードどうしの接触圧を小さくして、可動側
のブレードの動作を円滑に行わせることが可能となるた
めに、ブレードどうしの当たり具合を均一に設定する作
業を従来ほど綿密に行う必要はなくなる。従って、ブレ
ードの位置決め設定などの作業の容易化が図れるという
格別な効果が得られる。更に、一方の可動側のブレード
を動作させるために必要とされる駆動トルクを小さくす
ることも可能となり、駆動モータなどの駆動源の小型化
も可能となる。
【００４５】請求項２に記載した発明の切断装置によれ
ば、一組のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレ
ードの長手方向中央部分のみを支持手段により支持した
構成によって、請求項１に記載した切断装置によって得
られるのと同様な効果を得ることができる。このような
構成によれば、切断装置の構成を簡易なものにでき、製
造コストを安価にすることができる利点が得られる。
ば、一組のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレ
ードの長手方向中央部分のみを支持手段により支持した
構成によって、請求項１に記載した切断装置によって得
られるのと同様な効果を得ることができる。このような
構成によれば、切断装置の構成を簡易なものにでき、製
造コストを安価にすることができる利点が得られる。
【００４６】請求項３に記載した発明の切断装置によれ
ば、ブレードとこのブレードを支持する支持板部を構成
する断面略Ｌ字状に形成された金属板の所定箇所に切欠
部を設けた構成によって、請求項１に記載した切断装置
によって得られるのと同様な効果を得ることができる。
このような構成によれば、やはり切断装置の構成を簡易
なものにでき、製造コストを安価にすることができる。
ば、ブレードとこのブレードを支持する支持板部を構成
する断面略Ｌ字状に形成された金属板の所定箇所に切欠
部を設けた構成によって、請求項１に記載した切断装置
によって得られるのと同様な効果を得ることができる。
このような構成によれば、やはり切断装置の構成を簡易
なものにでき、製造コストを安価にすることができる。
【００４７】請求項４に記載した発明の切断装置によれ
ば、ブレードとこのブレードを支持する支持板部を構成
する断面略Ｌ字状に形成された金属板の所定箇所に薄肉
部を設けた構成によって、請求項１に記載した切断装置
によって得られるのと同様な効果を得ることができる。
このような構成によれば、請求項３に記載した切断装置
の場合と同様に、やはり切断装置の構成を簡易にし、製
造コストを安価にすることができる。
ば、ブレードとこのブレードを支持する支持板部を構成
する断面略Ｌ字状に形成された金属板の所定箇所に薄肉
部を設けた構成によって、請求項１に記載した切断装置
によって得られるのと同様な効果を得ることができる。
このような構成によれば、請求項３に記載した切断装置
の場合と同様に、やはり切断装置の構成を簡易にし、製
造コストを安価にすることができる。
【００４８】請求項５に記載した発明の切断装置によれ
ば、ブレードの長手方向両端部のみならず、ブレードの
長手方向中央部分についてもブレード厚み方向へより変
形し易くできるために、一組のブレードの長手方向中央
部分どうしが互いに接触するときの接触圧をより小さく
することによって、ブレードどうしを互いに接触させる
ときの接触圧を全体的に下げることが可能となり、ブレ
ードの動作をより一層円滑にすることができるという効
果が得られる。
ば、ブレードの長手方向両端部のみならず、ブレードの
長手方向中央部分についてもブレード厚み方向へより変
形し易くできるために、一組のブレードの長手方向中央
部分どうしが互いに接触するときの接触圧をより小さく
することによって、ブレードどうしを互いに接触させる
ときの接触圧を全体的に下げることが可能となり、ブレ
ードの動作をより一層円滑にすることができるという効
果が得られる。
【００４９】請求項６に記載した発明の切断装置によれ
ば、一組のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレ
ードの厚みに変化を加えただけの構成により、請求項１
に記載した切断装置によって得られるのと同様な効果を
得ることができ、やはり切断装置の構成を簡易なものと
して、製造コストを安価にすることができる。
ば、一組のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレ
ードの厚みに変化を加えただけの構成により、請求項１
に記載した切断装置によって得られるのと同様な効果を
得ることができ、やはり切断装置の構成を簡易なものと
して、製造コストを安価にすることができる。
【図１】本発明に係る切断装置の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線拡大断面図である。
【図３】本発明に係る切断装置に用いられるブレードお
よびその支持手段の他の例を示す要部斜視図である。
よびその支持手段の他の例を示す要部斜視図である。
【図４】図３のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図５】本発明に係る切断装置に用いられるブレードお
よびその支持手段の他の例を示す断面図である。
よびその支持手段の他の例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る切断装置に用いられるブレードお
よびその支持手段の他の例を示す断面図である。
よびその支持手段の他の例を示す断面図である。
【図７】本発明に係る切断装置に用いられるブレードの
他の例を示す平面図である。
他の例を示す平面図である。
【図８】従来の切断装置の一例を示す斜視図である。
２，２Ａ，２Ｂ 固定ブレード（ブレード） ２ａ 長手方向一端部（固定ブレードの） ２ｂ 長手方向他端部（固定ブレードの） ３ 可動ブレード（ブレード） ３ａ 長手方向一端部（可動ブレードの） ３ｂ 長手方向他端部（可動ブレードの） ２０ 金属板 ２１，２１Ａ 支持板部（支持部材） ２２ 切断用エッジ（固定ブレードの） ２３ 切欠部 ２６ 薄肉部 ３０ａ，３０ｂ 支持軸（支持手段） ３２ 切断用エッジ（可動ブレードの）
Claims (6)
- 【請求項１】 直線状の切断用エッジを各々備えた一組
のブレードと、これら一組のブレードの各々を支持する
ための支持手段とを有し、かつ前記一組のブレードのう
ち一方のブレードは、この一方のブレードが他方のブレ
ードをそのブレード厚み方向へ押圧しながらこれら一組
のブレードどうしがこれらの長手方向一端部から長手方
向他端部側へ順次接触してゆくように動作可能である切
断装置であって、 前記一組のブレードのうち少なくとも何れか一方のブレ
ードは、その長手方向中央部分よりもこのブレードの長
手方向両端部の方が、このブレードを支持する支持手段
に対するブレード厚み方向への変形抵抗が小さいことを
特徴とする切断装置。 - 【請求項２】 前記一組のブレードのうち少なくとも何
れか一方のブレードは、その長手方向両端部を除き、そ
の長手方向中央部分のみが支持手段によって支持されて
いることを特徴とする請求項１に記載の切断装置。 - 【請求項３】 前記一組のブレードのうち少なくとも何
れか一方のブレードは、断面略Ｌ字状に形成された金属
板の一片であるとともに、このブレードを支持する支持
手段は、前記金属板の他片である支持板部であり、かつ
これら支持板部と前記ブレードの長手方向両端部との境
界部分には、前記支持板部とブレードとを部分的に分離
させる切欠部が設けられていることを特徴とする請求項
１に記載の切断装置。 - 【請求項４】 前記一組のブレードのうち少なくとも何
れか一方のブレードは、断面略Ｌ字状に形成された金属
板の一片であるとともに、このブレードを支持する支持
手段は、前記金属板の他片である支持板部であり、かつ
これら支持板部と前記ブレードの長手方向両端部との境
界部分には、薄肉部が設けられていることを特徴とする
請求項１に記載の切断装置。 - 【請求項５】 前記ブレードの長手方向中央部分と前記
支持板部との境界部分には、切欠部または薄肉部が更に
設けられていることを特徴とする請求項３または４に記
載の切断装置。 - 【請求項６】 前記一組のブレードのうち少なくとも何
れか一方のブレードは、その長手方向中央部分の厚みよ
りも長手方向両端部の厚みの方が薄く形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09101796A JP3663731B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 切断装置 |
| US08/826,737 US6012371A (en) | 1996-04-12 | 1997-04-04 | Sheet cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09101796A JP3663731B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277189A true JPH09277189A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3663731B2 JP3663731B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=14014807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09101796A Expired - Fee Related JP3663731B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 切断装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6012371A (ja) |
| JP (1) | JP3663731B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023642A1 (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Masao Kosuge | 食品包装用ラップフィルムなどのフィルム状体の切断法とその方法を用いた詰替容器 |
| US20100221056A1 (en) * | 2009-03-02 | 2010-09-02 | Seiko Epson Corporation | Cutter and printer with cutter |
| US12280592B2 (en) * | 2022-02-18 | 2025-04-22 | Seiko Epson Corporation | Printing device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860184B1 (en) * | 2003-04-12 | 2005-03-01 | Axon Corporation | Film cutter |
| EP1525960A1 (de) * | 2003-10-20 | 2005-04-27 | Müller Martini Holding AG | Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn |
| JP6010854B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2016-10-19 | ブラザー工業株式会社 | ロータリーカッタ装置 |
| CN103878799B (zh) * | 2014-03-28 | 2015-11-18 | 洛阳双瑞万基钛业有限公司 | 一种用于油压机切割钛坨的分段式切刀装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE197028C (ja) * | ||||
| DE288246C (de) * | 1911-04-26 | 1915-10-26 | Soennecken Fa F | Schneidvorrichtung mit zwei rotierenden Messern bewegte Stoffbahnen, insbesondere für Kopiermaschinen |
| US1632378A (en) * | 1924-05-15 | 1927-06-14 | Lerner Friedrich | Paper-cutting machine |
| US1738076A (en) * | 1926-09-09 | 1929-12-03 | Molins Walter Everett | Machine for cutting a moving web into strips |
| US3522752A (en) * | 1968-04-05 | 1970-08-04 | Robert B Ford | Paper trimmer |
| US3769868A (en) * | 1971-04-19 | 1973-11-06 | Strucker O Kg | Transverse cutting machine |
| US3855891A (en) * | 1971-07-12 | 1974-12-24 | Gaf Corp | Knife module for cutting roll stock in automated equipment |
| FR2260413B1 (ja) * | 1974-02-08 | 1976-11-26 | Promecan Sisson Lehmann | |
| JPS54156890U (ja) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | ||
| JPH0718556Y2 (ja) * | 1988-11-30 | 1995-05-01 | 新王子製紙株式会社 | ロータリカッター |
| US5377572A (en) * | 1992-04-16 | 1995-01-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cutting device |
| US5359915A (en) * | 1993-06-09 | 1994-11-01 | Datametrics Corporation | Web cutter |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP09101796A patent/JP3663731B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-04 US US08/826,737 patent/US6012371A/en not_active Expired - Lifetime
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| US8602670B2 (en) * | 2009-03-02 | 2013-12-10 | Seiko Epson Corporation | Printer cutter with paper exit having a notch |
| US12280592B2 (en) * | 2022-02-18 | 2025-04-22 | Seiko Epson Corporation | Printing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6012371A (en) | 2000-01-11 |
| JP3663731B2 (ja) | 2005-06-22 |
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