JPH09277209A - 防腐・難燃処理木材及びその製造方法 - Google Patents

防腐・難燃処理木材及びその製造方法

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JPH09277209A
JPH09277209A JP9880596A JP9880596A JPH09277209A JP H09277209 A JPH09277209 A JP H09277209A JP 9880596 A JP9880596 A JP 9880596A JP 9880596 A JP9880596 A JP 9880596A JP H09277209 A JPH09277209 A JP H09277209A
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Japan
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wood
antiseptic
pressure
flame retardant
pressure vessel
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JP9880596A
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English (en)
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Masaharu Enjoji
正春 圓城寺
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Sanko Kogyo Co Ltd
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Sanko Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防腐性と難燃性とを兼ね備えた防腐・難燃処
理木材及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 木材に防腐剤と難燃剤とを注入して防腐
及び難燃処理した。また、前記防腐剤が防腐効果に加え
て防虫効果をも有する防腐防虫剤である。そして、木材
を圧力容器内へ挿入して減圧後、該圧力容器内へ所定量
の防腐剤を導入してから所定圧まで加圧して該防腐剤を
前記木材に加圧注入し、前記防腐剤の不要分を圧力容器
外へ排出し、該圧力容器内を減圧して前記木材から防腐
剤の余剰分を除去してから該防腐剤の余剰分を圧力容器
外へ排出し、再び該圧力容器内を減圧後、該圧力容器内
へ所定量の難燃剤を導入してから所定圧まで加圧して該
難燃剤を前記木材に加圧注入し、前記難燃剤の不要分を
圧力容器外へ排出し、次いで該圧力容器から前記木材を
取り出して乾燥することによって、該木材を防腐処理し
た後、難燃処理する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、木材に防腐処理
と難燃処理の両方の処理をした防腐・難燃処理木材及び
その製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、木材は、腐り易い、燃え
易い等の欠点を有しており、これらの欠点を克服したも
のとしては、例えば木材を防腐剤で処理することによっ
て防腐性を付与した防腐処理木材や、あるいは木材を難
燃剤で処理することによって難燃性を付与した難燃処理
木材等がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような防腐処理木材や難燃処理木材は、防腐性を必要と
する用途と難燃性を必要とする用途にそれぞれ別々に使
用されており、いずれも、防腐性と難燃性を共に必要と
する用途には使用できないという問題点がある。
【0004】この発明は、以上のような問題点に鑑みて
なされたものであり、防腐性と難燃性とを兼ね備えた防
腐・難燃処理木材及びその製造方法を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の防腐・難燃処理木材の手段とするところは、第1に、
木材に防腐剤と難燃剤とを注入して防腐及び難燃処理し
たことにある。第2に、前記防腐剤が防腐効果に加えて
防虫効果をも有する防腐防虫剤であることにある。
【0006】また、防腐・難燃処理木材の製造方法の手
段とするところは、木材を圧力容器内へ挿入して減圧
後、該圧力容器内へ所定量の防腐剤を導入してから所定
圧まで加圧して該防腐剤を前記木材に加圧注入し、前記
防腐剤の不要分を圧力容器外へ排出し、該圧力容器内を
減圧して前記木材から防腐剤の余剰分を除去してから該
防腐剤の余剰分を圧力容器外へ排出し、再び該圧力容器
内を減圧後、該圧力容器内へ所定量の難燃剤を導入して
から所定圧まで加圧して該難燃剤を前記木材に加圧注入
し、前記難燃剤の不要分を圧力容器外へ排出し、次いで
該圧力容器から前記木材を取り出して乾燥することによ
って、該木材を防腐処理した後、難燃処理することにあ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て説明する。この実施形態に係る防腐・難燃処理木材
は、木材に防腐剤と難燃剤とを注入して防腐及び難燃処
理したものである。
【0008】前記木材としては、例えば、針葉樹ではス
ギ、ヒノキ等、また広葉樹ではケヤキ、キリ、ラワン等
が挙げられる。
【0009】前記防腐剤としては、例えば、クレオソー
ト油、フェノール類・無機フッ化物、有機スズ化合物、
硫酸銅、硫化銅、塩化亜鉛、塩化第二水銀、有機水銀
剤、タール製品等が挙げられる。
【0010】前記難燃剤としては、例えば、有機系難燃
剤ではハロゲン系化合物、リン系化合物等、また無機系
難燃剤では水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等
の金属水和物等が挙げられる。
【0011】この防腐・難燃処理木材は、上記のよう
に、防腐処理と難燃処理の両方の処理がされているの
で、防腐性と難燃性とを兼ね備えており、そのため木材
をこれら防腐性と難燃性とを共に必要とする用途に使用
することができる。
【0012】なお、前記防腐剤として、防腐効果に加え
て防虫効果をも有する防腐防虫剤を用いた場合には、前
記防腐・難燃処理木材に、防腐性と難燃性に加えて防虫
性をも付与することができる。このような防腐防虫剤と
しては、例えば、ナフテン酸亜鉛やナフテン酸銅等の有
機酸の金属塩等が挙げられる。
【0013】次に、上記の防腐・難燃処理木材の製造方
法について説明する。この実施形態に係る防腐・難燃処
理木材の製造方法は、あらかじめ乾燥させた木材を圧力
容器内へ挿入して減圧後、該圧力容器内へ所定量の防腐
剤を導入してから所定圧まで加圧して該防腐剤を前記木
材に加圧注入し、前記防腐剤の不要分を圧力容器外へ排
出し、該圧力容器内を減圧して前記木材から防腐剤の余
剰分を除去してから該防腐剤の余剰分を圧力容器外へ排
出し、再び該圧力容器内を減圧後、該圧力容器内へ所定
量の難燃剤を導入してから所定圧まで加圧して該難燃剤
を前記木材に加圧注入し、前記難燃剤の不要分を圧力容
器外へ排出し、次いで該圧力容器から前記木材を取り出
して乾燥することによって、該木材を防腐処理した後、
難燃処理するものである。
【0014】即ち、まず、前記あらかじめ乾燥させた木
材を減圧及び加圧が可能な圧力容器内へ挿入する。この
圧力容器は、例えば真空ポンプやコンプレッサ等が接続
されて減圧及び加圧が可能とされており、必要に応じ
て、排水等の不要な液体を圧力容器外へ排出可能なドレ
イン弁等も設けられている。なお、前記木材は、この実
施形態のように、前記圧力容器内へ挿入する前にあらか
じめ乾燥させておくのが望ましい。
【0015】次いで、前記圧力容器内を、例えば600
mmHg程度まで減圧し、30乃至60分間程度保持して前
記木材を脱気した後、該圧力容器内へ所定量の防腐剤を
導入する。そして、例えば9.5kgf/cm2 程度まで加圧
し、3乃至5時間程度保持すれば、該防腐剤が前記木材
の表面の細孔から内部へ浸潤して加圧注入される。な
お、前記減圧や加圧時の圧力や保持時間等は、上記の範
囲に特に限定されるものではなく、必要に応じて種々変
更可能である。また、前記防腐剤の量は、該防腐剤が前
記圧力容器内に溜まる程度に多く使用すればよい。
【0016】次に、前記防腐剤の不要分を前記ドレイン
弁等から圧力容器外へ排出する。そして、該圧力容器内
を減圧して前記木材から防腐剤の余剰分を除去した後、
圧力容器内に溜まる該防腐剤の余剰分を前記ドレイン弁
等から排出する。このように、前記木材から防腐剤の余
剰分を除去しておけば、次の難燃処理工程において、難
燃剤が木材に浸潤し易いという利点がある。
【0017】そして、再び前記圧力容器内を、例えば6
00mmHg程度まで減圧し、30乃至60分間程度保持し
て前記木材を脱気した後、該圧力容器内へ所定量の難燃
剤を導入する。そして、例えば9.5kgf/cm2 程度まで
加圧し、3乃至5時間程度保持すれば、該難燃剤が前記
木材の表面の細孔から内部へ浸潤して加圧注入される。
なお、この場合も上記の防腐処理工程と同様に、前記減
圧や加圧時の圧力や保持時間等は上記の範囲に特に限定
されるものではない。また、前記難燃剤の量も、該難燃
剤が前記圧力容器内に溜まる程度に多く使用すればよ
い。
【0018】更に、前記難燃剤の不要分を前記ドレイン
弁等から圧力容器外へ排出した後、該圧力容器から前記
木材を取り出して乾燥する。
【0019】以上のように、前記木材に防腐剤を加圧注
入して防腐処理した後、難燃剤を加圧注入して難燃処理
すれば、防腐及び難燃処理の両方の処理がされた防腐・
難燃処理木材が製造される。
【0020】前記防腐処理と難燃処理においては、通常
の場合、防腐剤よりも難燃剤の処理量が多いので、上記
の順序で処理すれば、即ち防腐処理の後に難燃処理をす
れば、これら両処理を効率良く行うことができる。ま
た、両処理を前記圧力容器内で連続的に行うので、防腐
剤の乾燥工程を省略できるという利点もある。更に、加
圧注入により処理するので、前記防腐剤や難燃剤を木材
の内部へより深く浸潤させることができる。
【0021】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する
が、この発明は係る実施例に限定されるものではない。
【0022】厚さ約11mmのスギ小幅板(かさ比重:
0.38)を、防腐防虫剤としてナフテン酸亜鉛(東洋
木材防腐社製,トヨゾールZN)を使用して約7kg/m3
の割合で防腐処理した後、難燃剤として有機重合リン化
合物(丸菱油化社製,ノンネンW−2−50)を使用し
て約90kg/m3 の割合で難燃処理して試験体とした。
【0023】この試験体を複数枚用意し、防火性能試験
(昭和51年建設省告示第1231号に規定する表面試
験及びガス有毒性試験)を行った。その結果を次の表1
及び表2に示す。
【0024】
【表1】
【0025】
【表2】
【0026】
【発明の効果】以上のように、請求項1記載の発明によ
れば、木材に防腐剤と難燃剤とを注入して防腐及び難燃
処理しているので、木材が防腐性と難燃性とを兼ね備え
ており、そのため木材をこれら防腐性と難燃性とを共に
必要とする用途に使用することができる。
【0027】請求項2記載の発明によれば、前記防腐剤
が防腐効果に加えて防虫効果をも有する防腐防虫剤であ
るので、木材に防腐性と難燃性に加えて防虫性をも付与
することができ、そのため木材の使用用途がより拡大す
るという利点がある。
【0028】請求項3記載の発明によれば、前記木材を
防腐処理した後、難燃処理するので、前記防腐剤よりも
難燃剤の処理量が多い通常の場合、これら両処理を効率
良く行うことができる。また、両処理を圧力容器内で連
続的に行うので、前記防腐剤の乾燥工程を省略できると
いう利点もある。更に、前記防腐剤を加圧注入した後、
前記圧力容器内を減圧して前記木材から防腐剤の余剰分
を除去するので、次の難燃処理工程において、難燃剤が
木材に浸潤し易いという利点がある。加えて、加圧注入
により処理するので、前記防腐剤や難燃剤を木材の内部
により深く浸潤させることができ、そのためより効果的
に防腐性や難燃性を付与することができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 木材に防腐剤と難燃剤とを注入して防腐
    及び難燃処理したことを特徴とする防腐・難燃処理木
    材。
  2. 【請求項2】 前記防腐剤が防腐効果に加えて防虫効果
    をも有する防腐防虫剤である請求項1記載の防腐・難燃
    処理木材。
  3. 【請求項3】 木材を圧力容器内へ挿入して減圧後、該
    圧力容器内へ所定量の防腐剤を導入してから所定圧まで
    加圧して該防腐剤を前記木材に加圧注入し、前記防腐剤
    の不要分を圧力容器外へ排出し、該圧力容器内を減圧し
    て前記木材から防腐剤の余剰分を除去してから該防腐剤
    の余剰分を圧力容器外へ排出し、再び該圧力容器内を減
    圧後、該圧力容器内へ所定量の難燃剤を導入してから所
    定圧まで加圧して該難燃剤を前記木材に加圧注入し、前
    記難燃剤の不要分を圧力容器外へ排出し、次いで該圧力
    容器から前記木材を取り出して乾燥することによって、
    該木材を防腐処理した後、難燃処理することを特徴とす
    る防腐・難燃処理木材の製造方法。
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