JPH09277329A - 射出成形機の保圧工程制御方法 - Google Patents

射出成形機の保圧工程制御方法

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JPH09277329A
JPH09277329A JP9437996A JP9437996A JPH09277329A JP H09277329 A JPH09277329 A JP H09277329A JP 9437996 A JP9437996 A JP 9437996A JP 9437996 A JP9437996 A JP 9437996A JP H09277329 A JPH09277329 A JP H09277329A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 充填工程から保圧工程への切換点を含む保圧
工程における圧力変動を有効に抑止する射出成形機の保
圧工程制御方法を提供する。 【解決手段】 充填工程における射出速度Vを検出して
基準目標値と比較することにより前記Vを閉ループ制御
すると共に、保圧工程における射出圧力Pを検出して基
準目標値と比較することにより前記Pを閉ループ制御す
る射出成形機の保圧工程制御方法において、充填工程I
から保圧工程Hへの切換点Lの通過後に射出速度が所定
の目標値に達するまでの初期区間t1 は射出圧力を開ル
ープ制御し、この射出速度の目標値Vc に達すると対応
する射出圧力の目標値Pc を設定して、射出圧力が前記
所定の目標値Pc となるように射出圧力を閉ループ制御
する中間区間t2 と、さらに射出圧力をそれぞれ設定目
標値PH1 、PH2 、PH3 となるように閉ループ制御
する終期区間t3 とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機の制御
方法に係り、特にその充填工程から保圧工程への切換点
を含む保圧工程における制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、射出成形機の射出工程は、溶融
樹脂を金型キャビティ内に充填する充填工程と、この充
填された溶融樹脂の冷却固化に伴う収縮減圧を保圧する
保圧工程とから形成されている。そして、前記射出工程
において、射出製品の品質を確保するためには、この射
出工程、特に充填工程から保圧工程への切換点を含む保
圧工程における射出条件設定値(圧力および速度)の適
正な設定および維持が不可欠である。
【0003】しかるに、前記設定値に対し、実際の速度
および圧力の維持、安定性の確保は、油温等外乱の影響
を受けて困難なものであった。近来は、これら外乱の影
響を自動的に修正する方法、すなわち充填工程における
射出速度および保圧工程における射出圧力を検出し、こ
の検出値を予め設定した基準値(目標値)と比較して前
記射出速度および/または射出圧力を閉ループ(フィー
ドバック)制御することにより、実際の速度および圧力
の維持、安定性の確保ができるよう構成した射出成形機
の制御方法が提案されている。
【0004】すなわち、例えば、本出願人の出願に係る
一提案(特開平7−246642号公報)によれば、充
填工程から保圧工程への切換点における射出圧力の検出
値を、基準値(目標値)と比較して充填工程における最
終射出速度(またはその速度変化パラメータ)を補正す
ることにより、前記射出条件を何等の熟練を必要とする
ことなく、自動的に設定できるように構成されている。
また、別の提案(特開平6−354920号公報)によ
れば、充填工程における射出圧力の検出値を、基準目標
値と比較して充填工程における射出速度を補正すること
により、実際の速度および圧力の維持、安定性の確保を
確実に行うことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の射出成形機の制御方法には、なお次に述べるよ
うな難点があった。
【0006】すなわち、前記従来の制御方法において、
保圧切換点で射出圧力の検出値(実際圧力)と基準値と
の間に大きな偏差があると、この種のフィードバック
(閉ループ)制御には、作動タイムラグが避けられない
ことから、大きな圧力変動が発生し、しかもこの圧力変
動は、前記保圧切換点でスクリュが前記保圧切換後もな
お移動していると、さらにこの圧力変動が助長されるた
め、成形品に重量のバラツキやソリ、ヒケ等が発生し
て、品質を低下させる難点を有していた。
【0007】そこで、本発明の目的は、充填工程から保
圧工程への切換点を含む保圧工程における圧力変動であ
って、保圧切換後もなおスクリュが移動している場合に
おいても、この圧力変動を有効に抑止することができる
射出成形機の保圧工程制御方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係る射出成形機の保圧工程制御方法は、充
填工程における射出速度を検出してこの検出値を予め設
定した基準目標値と比較することにより前記射出速度を
閉ループ制御すると共に、保圧工程における射出圧力を
検出してこの検出値を予め設定した基準目標値と比較す
ることにより前記射出圧力を閉ループ制御するように構
成した射出成形機の保圧工程制御方法において、充填工
程から保圧工程への切換点の通過後に射出速度が所定の
目標値に達するまでの初期区間は射出圧力を開ループ制
御し、この射出速度の目標値に達すると対応する射出圧
力の目標値を設定して、射出圧力が前記所定の目標値と
なるように射出圧力を閉ループ制御する中間区間と、さ
らに射出圧力をそれぞれ設定目標値となるように閉ルー
プ制御する終期区間とからなることを特徴とする。
【0009】この場合、前記中間区間からタイマを作動
させて、このタイマにより設定される所定の遅延時間後
に、前記終期区間とすることができる。
【0010】本発明においては、仮に保圧切換点で射出
圧力の検出値と基準値との間に大きな偏差があっても、
この偏差に基因する圧力変動は、保圧工程の初期区間に
おいて、制御方式が閉ループから開ループに変更されて
いることにより、有効に抑止することができる。また、
仮に制御方式が開ループから閉ループに変更される中間
区間において、別の圧力変動が発生しようとしても、こ
の圧力変動は、中間区間において、制御射出圧力の所定
目標値を設定目標値に可及的に近似させて設定しておく
ことにより、有効に抑止して安定化させることができ
る。このように、本発明によれば、充填工程から保圧工
程への切換点を含む保圧工程における圧力変動を有効に
抑止し得るので、成形製品の品質を大幅に向上すること
ができる。
【0011】
【実施例】次に、本発明に係る射出成形機の保圧工程制
御方法の実施例につき、この制御方法を実施する装置と
の関係において、添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
【0012】先ず初めに、本発明における射出成形機の
保圧工程制御方法を実施する装置の基本的構成を、図1
に示す。本発明方法を実施する装置は、基本的には、可
変容量ポンプ10からの圧油を圧力調整弁24、流量調
整弁12および方向切換弁14を介して射出成形機16
のシリンダ16aに給排し、そのスクリュ16bを進退
させることにより、溶融樹脂を金型キャビティ(図示せ
ず)内に充填および保圧して製品を成形する射出成形機
において、前記充填工程および保圧工程における射出速
度Vおよび射出圧力Pを、それぞれ速度検出器20およ
び圧力検出器18を介して検出する。
【0013】次いで、これらの検出値Vs 、Ps を、コ
ントローラ30内において、予め設定した設定値と比較
することにより、前記射出速度および/または射出圧力
(検出値Vs 、Ps )を閉ループ制御するように構成さ
れている。なお、参照符号22は、充填工程から保圧工
程へのスクリュ切換点Lを検出する位置検出器を示す。
【0014】しかるに、本発明においては、前記構成に
おいて、図2に示すように、コントローラ30には、射
出速度Vおよび射出圧力Pに関する通常の設定目標値設
定器32′および比較演算器34′とは別に、特に保圧
工程Hに関する所定の目標値設定器32および比較演算
器34とが設けられている。そして、これにより、充填
工程Iから保圧工程Hへの切換点Lの通過後における所
定の初期区間t1 は、射出圧力を、射出速度Vが所定目
標値Vc に達するまで、制御方式を開ループにする。
【0015】次いで、初期区間t1 に連続する中間区間
t2 は、射出圧力の目標値を射出速度Vの前記所定目標
値Vc からこれに対応する射出圧力Pの所定目標値(例
えば、切換時点の圧力)Pc に変更すると共に、制御方
式を開ループから閉ループに変更する。
【0016】さらに、中間区間t2 に連続する終期区間
t3 は、射出圧力の目標値を射出圧力Pの所定目標値P
c から設定目標値PH1 に復帰するように構成されてい
る。
【0017】さらに、図3においては、前記切換点Lか
らの射出圧力の変動を点線により従来技術の場合を示
し、また1点鎖線で中間区間の制御がない場合を示し、
そして実線で本実施例の場合についての拡大図を示す。
【0018】なお、ここで前述した所定の或いは設定し
た、初期区間t1 および中間区間t2 並びに目標値Vc
、Pc の各大きさは、結論的には、射出圧力の所定目
標値Pc の大きさがこれに対応する設定目標値PH1 の
大きさに可及的に近似して設定されるように、それぞれ
が設定されている。従って、これにより、制御方式が開
ループから閉ループに変更される中間区間t2 で発生し
ようとする圧力変動が、有効に抑止されるように構成さ
れている。
【0019】また、前記中間区間t2 は、タイマで適宜
設定することにより達成することもできる。
【0020】このように、本発明においては、仮に保圧
切換点で射出圧力の検出値と設定目標値との間に大きな
偏差があっても、この偏差に基因する圧力変動は、保圧
工程の初期区間において制御方式が閉ループから開ルー
プに変更されていることにより、有効に抑止することが
できる。また、仮に制御方式が開ループから閉ループに
変更される中間区間において、別の圧力変動が発生しよ
うとしても、この圧力変動は、中間区間において制御射
出圧力の所定目標値を設定目標値に可及的に近似させて
設定しておくことにより、有効に抑止して安定化させる
ことができる。
【0021】このように、本発明によれば、充填工程か
ら保圧工程への切換点を含む保圧工程における圧力変動
を有効に抑止することができるので、成形製品の品質を
大幅に向上することができる。
【0022】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更をすることが可能である。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機の保圧工程制御方法は、充填工程における射出速
度を検出してこの検出値を予め設定した基準目標値と比
較することにより前記射出速度を閉ループ制御すると共
に、保圧工程における射出圧力を検出してこの検出値を
予め設定した基準目標値と比較することにより前記射出
圧力を閉ループ制御するように構成した射出成形機の保
圧工程制御方法において、充填工程から保圧工程への切
換点の通過後に射出速度が所定の目標値に達するまでの
初期区間は射出圧力を開ループ制御し、この射出速度の
目標値に達すると対応する射出圧力の目標値を設定し
て、射出圧力が前記所定の目標値となるように射出圧力
を閉ループ制御する中間区間、さらに射出圧力をそれぞ
れ設定目標値となるように閉ループ制御する終期区間と
から構成することにより、仮に保圧切換点で射出圧力の
検出値と設定目標値との間に大きな偏差があっても、こ
の偏差に基因する圧力変動は、保圧工程の初期区間にお
いて、制御方式が開ループになっていることにより、有
効に抑止することができる。また、仮に、制御方式が開
ループから閉ループに変更される中間区間において、別
の圧力変動が発生しようとしても、この圧力変動は、中
間区間において制御射出圧力の所定目標値を設定目標値
に可及的に近似させて設定しておくことにより、有効に
抑止して安定化させることができる。
【0024】このように、本発明によれば、充填工程か
ら保圧工程への切換点を含む保圧工程における圧力変動
を、有効に抑止することができるので、成形製品の品質
を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る射出成形機の保圧工程制御方法を
実施する装置の一実施例を示す制御回路図である。
【図2】図1に示す制御回路によって達成される射出速
度および射出圧力の特性を示す波形図である。
【図3】図2に示す射出速度および射出圧力の特性波形
図の要部拡大説明図である。
【符号の説明】
10 可変容量ポンプ 12 流量調整弁 14 方向切換弁 16 射出成形機 16a シリンダ 16b スクリュ 18 射出圧力検出器 20 射出速度検出器 22 位置検出器 24 圧力調整弁 30 コントローラ 32 目標値設定器 34 比較演算器

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 充填工程における射出速度を検出してこ
    の検出値を予め設定した基準目標値と比較することによ
    り前記射出速度を閉ループ制御すると共に、保圧工程に
    おける射出圧力を検出してこの検出値を予め設定した基
    準目標値と比較することにより前記射出圧力を閉ループ
    制御するように構成した射出成形機の保圧工程制御方法
    において、 充填工程から保圧工程への切換点の通過後に射出速度が
    所定の目標値に達するまでの初期区間は射出圧力を開ル
    ープ制御し、この射出速度の目標値に達すると対応する
    射出圧力の目標値を設定して、射出圧力が前記所定の目
    標値となるように射出圧力を閉ループ制御する中間区間
    と、さらに射出圧力をそれぞれ設定目標値となるように
    閉ループ制御する終期区間とからなることを特徴とする
    射出成形機の保圧工程制御方法。
  2. 【請求項2】 前記中間区間からタイマを作動させて、
    このタイマにより設定される所定の遅延時間後に、前記
    終期区間とすることを特徴とする請求項1記載の射出成
    形機の保圧工程制御方法。
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JP2012245716A (ja) * 2011-05-30 2012-12-13 Sodick Plastech Co Ltd 射出成形機の制御方法
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