JPH09277421A - 多層材料、その製造法及び用途 - Google Patents
多層材料、その製造法及び用途Info
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Abstract
又は他の医薬用途のための殺生物剤)を担持し、不活性
なエラストマーバリアー層の間に挟まれた少なくとも一
つの連続層を含む多層エラストマーフィルム(多層材
料)、該フィルムのの製造方法及び種々の用途を提供す
る。 【解決手段】 温度作用によって可逆的又は非可逆的な
ゲルからなり、少なくと一つの活性化学物質xを担持し
た少なくとも一つの層A及び合成エラストマーeを含む
少なくとも二つのバリアー層Eを含み、これらの層が、
該層A又はEの少なくとも一つに混合された高分子結合
剤yによって及び/又はポリマーzを含む独立した結合
層Z及び/又は該層A又はEの少なくとも一つの化学的
又は物理的処理によって一体的に保持されている多層高
分子材料。
Description
食防止剤、潤滑剤または医療用途を有する殺生物剤な
ど)を含む少なくとも1つの連続層を不活性なエラスト
マーバリアー層の間に挿入して含む、多層エラストマー
フィルム(多層材料)に関する;本発明はまた、これら
フィルムの製造方法および種々の用途にも関する。
る種々のエラストマー材料は、本出願人による欧州特許
306,389または国際公開WO 95/17453に記載されるよう
に、これらの材料(手袋、指サック、コンドームなど)
を使用している間に保護効果を有する活性化学物質と組
合せられるように修飾することができ、それら公報は、
少なくとも1つの活性化学物質の分散液を封入するエラ
ストマーフィルムについて記載しており、その分散液
は、液体形態であるか(国際公開WO 95/17453)、また
は、その壁が摩擦力または剪断力の影響下に破裂するマ
イクロカプセル中に含まれている(欧州特許306,38
9)。
れる方法によるエラストマーフィルムの作製は、製品そ
のもの、即ち、フィルムに関連するか、またはフィルム
を得る方法に関連する多くの不利を有する。
利は、化学物質がポリマー材料中に小滴またはマイクロ
カプセルの形態で分散されるという事実のために、ポリ
マー材料中での活性化学物質の分散の不均一である。
化学物質中の間隙に反映され、それは、たとえそのリス
クが統計学的に非常に低いとしても所望される保護に関
してリスクを構成する; −欧州特許306,389によるエラストマーフィルムに含ま
れるマイクロカプセルは、該フィルムが孔あけの際に破
裂してその活性物質を放出する難点を有する; −国際公開WO 95/17453による液体封入物を含むエラス
トマーフィルムは、比較的高価であるグラフトコポリマ
ー又は序列コポリマー(ブロックコポリマー)タイプの
高分子安定剤を含む。
からのフィルム作製は、それ自身、活性物質(例えば、
殺ウイルス剤)含量の関数である、分散液を含む浴の安
定性により条件化され、それは限定要素を構成する; −同様に、特許306,389では、コントロールされたサイ
ズのマイクロカプセルの製造は、特に壁の厚さおよび多
孔性のコントロールに関して複雑なプロセスの使用を要
求する; −上記2つの方法のいずれかによるフィルムの製造は、
どの場合も有機蒸気の放出を伴い;事実、エラストマー
は常に、有機溶媒中の多少濃縮された溶液形態で使用さ
れる。
果、出願人は、従来技術のエラストマーの水準よりも実
際的要求により良く対応する新規なタイプのエラストマ
ー材料を開発することに目標を定め、特に、それは少な
くとも1つの活性化学物質を所望される割合で、分散液
または乳濁液ではなく連続層の形態で含み、それによっ
て分散化および/または乳化段階に関連する問題(乳化
浴の安定性、安定化ポリマーの費用、間隙の存在)を回
避可能とし、かつ、材料の引裂の際にのみ活性物質xが
放出される、手袋、指サックまたはコンドームの製造に
特に好適な、柔軟で弾性な多層材料を得ることを可能に
する。
全体的又は部分的に水性媒体中で行われ得る。
リマーフィルム(多層材料)であり、温度の関数として
可逆的または非可逆的なゲルを含む、少なくとも1つの
活性化学物質xを含む少なくとも1つの層A、および合
成エラストマーeを含む少なくとも2つのバリアー層E
を含むことを特徴とし、これらの層は、前記層Aまたは
層Eの少なくとも1つに組込まれた高分子結合剤yによ
り、および/またはポリマーzを含む独立した結合層Z
により、および/または前記層Aまたは層Eの少なくと
も1つの化学的または物理的処理により、結合される。
酸、例えば、硫酸を使用する化学的侵食のいずれかを意
味すると理解され、物理的処理は、フィルムの表面をイ
オンまたは電子による衝撃、すなわちコロナまたはプラ
ズマ処理、或いは光子、すなわち紫外線処理を意味する
ものと理解される。
化学的に、即ち、架橋剤ic(非可逆的架橋剤)の添加に
より、および/または、例えば、紫外線の影響下に熱的
または光化学的活性化により起こる共有結合による架橋
により、化学的に形成されるが、温度の関数として可逆
的なゲルは、物理的に、即ち、水素結合、ファンデルワ
ールスまたは双極子−双極子タイプの相互作用により、
或いは結晶ドメインまたは錯体の形成のいずれかにより
物理的に形成される。そのような可逆的ゲルも、特定の
場合には、架橋剤rc(可逆的架橋剤)を含むことができ
る。
用が消える臨界温度(Tトランス)で起こり;ゲル−液
体の変換は、この温度に対応する。
が可逆的ゲルを含むとき、可逆的ゲルは本質的に構造的
ポリマーc、少なくとも1つの活性化学物質xおよび溶
媒s aを含み;さらに、それは、結合剤yおよび可逆的
架橋剤rcを含むことができる。その組合せは、柔軟で弾
性な層Aを形成する。
としても作用する。
ゲルは、0℃〜120℃、好ましくは20℃〜85℃、より好ま
しくは20℃〜70℃のゲル−液体転移温度(Tトランス)
を有する。
的ポリマーcは、エラストマーeと不混和性であり、好
ましくは親水性タイプで、単独または溶媒s a中の溶液
中で、活性化学物質と相溶性であるポリマーである。
マーcは、ポリアクリル酸およびポリビニルアルコール
のようなアクリルまたはビニルタイプの合成ポリマー、
或いは、天然起源のもの、例えば、ゼラチン、ガム、ペ
クチン、アルギン酸塩、ポリペプチド、ポリウレア、ヘ
パリノイドおよびポリ(グルコン酸)、並びにセルロー
ス誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースおよびカ
ルボキシメチルセルロース、またはスターチ誘導体およ
び、例えば、ポリエーテルのような結晶化可能な又は部
分的に結晶化可能なポリマーを含む群から選ばれる。
は、(i)硼素誘導体、例えば、ホウ酸またはホウ砂、(i
i)二価の金属、例えば、亜鉛またはカルシウム、および
(iii)三価の金属、例えば、アルミナ水和物、硫酸アル
ミニウムまたは水酸化アルミニウム中のアルミニウム、
或いは酸化クロム中のクロムを含む群から選ばれ;それ
は、好ましくはポリビニルアルコールのようなヒドロキ
シル官能基を含む構造的ポリマーcのための架橋剤とし
て使用され、構造的ポリマーcの鎖間の物理的結合の形
成により作用する。
それが非可逆的ゲルを含むとき、後者は本質的には、構
造的ポリマーc、架橋剤rc、少なくとも1つの活性化学
物質xおよび溶媒s aを含み;さらに、それは、結合剤
yを含むことができる。その結果、その組合せは、柔軟
で弾性な層Aを形成する。
aとして作用する。
マーcは、エラストマーeと不混和性であり、好ましく
は親水性タイプで、単独または溶媒s a中の溶液中で、
活性化学物質xと相溶性であるポリマーである。この有
利な実施態様によれば、構造的ポリマーcは、(i)天然
起源のポリマー、例えば、ゼラチン、ガム、ペクチン、
アルギン酸塩、ポリペプチド、ポリウレア、ヘパリノイ
ドおよびポリ(グルコン酸)、またはセルロース誘導
体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロースおよびカルボキ
シメチルセルロース、またはスターチ誘導体および、(i
i)合成ポリマー、例えば、単独で又は相互浸透性ネット
ワーク(interpenetrated network)として機能するポリ
エチレンイミン、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルアミドおよびその誘導体、ポリビニル
ピロリドン、ポリジメチルシロキサンまたはポリ(ビニ
ルメチルエーテル)のようなポリ(ビニルエーテル)を
含む群から選ばれる。
剤icは、ヒドロキシル基を含むポリマーcのために、
例えばグリオキサールのような低分子量または高分子量
のアルデヒドまたはジアルデヒド、または例えば尿素−
ホルムアルデヒド若しくはメラミン−ホルムアルデヒド
誘導体のような他の化合物から選択され、並びにヒドロ
キシル基、カルボキシル基またはアミノ基を含むポリマ
ーのために、イソシアネート基を含むプレポリマーから
選択され、および一般的には構造的ポリマーcと化学的
に反応し得る他のあらゆる化合物、例えばメタクリレー
ト、イミドまたはパーサルフェートから選択される。
あっても(可逆的または非可逆的)、化学的反応または
物理化学的作用のいずれか、例えば表面張力の変更によ
り、単純に接触する際、タンパク質の実質的に瞬間的な
変性を生じうる化合物から選択される活性化学物質xの
少なくとも1つを含む。この種の化合物は、特に殺生物
剤を含む:前記活性化学物質xは、相互間の化学反応の
可能性を回避するために、構造的ポリマーcおよび層A
の別の成分に適していなければならない。
は、第四アンモニウム、好適にはジメチルジデシルアン
モニウム(バーダック(Bardac):登録商標)、ビグア
ニド、フタルアルデヒド、フェノール誘導体、ホルムア
ルデヒド、ポリオキシエチレンの配列を少なくとも1つ
含む非イオン性界面活性剤、ヘキサアミジン(hexamidi
ne)、例えばポリビニルピロリドン−ヨウ素複合体のよ
うなヨウ素化された化合物、殺ウイルス活性を有する非
イオン性界面活性剤、二クロム酸ナトリウムおよびカリ
ウム、次亜塩素酸ナトリウムおよびカリウム、または例
えばポリ(アクリル酸)、ポリ(ジビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライド)、ジビニルエーテル−
無水マレイン酸コポリマー、ポリエチレンイミン、ポリ
エーテルアミン、ポリウレアおよびポリペプチドのよう
な殺生物活性を示す高分子電解質のような荷電したポリ
マー、の単独或いは混合物である。
aとしても作用する。
えばポリオール、好適にはエチレングリコール、プロピ
レングリコールまたはグリセロール、より具体的には、
室温で液体であり分子量が62(エチレングリコール)
から750ダルトン(PEG750)の間のポリエチレ
ングリコール、または構造的ポリマーc中に含まれる場
合には水、(ii)揮発性溶媒、例えば低分子量アルコー
ル若しくはケトン、テトラヒドロフランのような非環状
若しくは環状エーテル化合物、(iii)ジメチル−ホル
ムアミドまたはジメチルスルホキシド、または(iv)水
(エバポレーションにより除去)の単独または混合物か
らなる群から選択される。
に適合するポリE配列の少なくとも1つとの両方を含む
ポリマーから選ばれる結合剤yを含み、該ポリマーは、
ポリA−ブロック−ポリEタイプのジ−ブロックコポリ
マー;ポリE−ブロック−ポリA−ブロック−ポリE
(EAE)タイプ、ポリA−ブロック−ポリE−ブロッ
ク−ポリA(AEA)タイプ、ポリA−ブロック−ポリ
E−ブロック−ポリF(AEF)タイプまたはポリA−
ブロック−ポリF−ブロック−ポリE(AFE)タイプ
のトリ−ブロックコポリマー;およびポリA−グラフト
−ポリE若しくはポリE−グラフト−ポリAタイプ、ま
たはポリA−グラフト−ポリEおよび−ポリFタイプの
グラフトコポリマー(但し、ポリF配列は、層Aまたは
層Eに適合することが可能である)からなる群から選ば
れるか、あるいはアクリル、シリコンまたはポリウレタ
ンタイプの接着剤から選ばれる。
ビニルピリジン、ポリ(アクリル酸)、ポリビニルアル
コールおよび第四ポリビニルピリジンからなる群から選
択される。ポリE配列は、ポリジエン、ポリオレフィ
ン、ポリオキシプロピレンおよびポリジメチルシロキサ
ンを含む群から選択される。
ては、以下のものが挙げられる:ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、水素添加されたポリブタジエン、水素添加
されたポリイソプレン、ポリスチレンまたはポリ−4−
tert−ブチルスチレン。
ラフト構造としては、詳細には、: −ポリF配列として例えばアクリル鎖 −ポリE配列として例えばアルキル鎖、および −ポリA配列として例えばポリオキシエチレン鎖が挙げ
られる。
schmidt)社から”ブリノイル LE(Brinoil LE)”の
登録商標で販売される一定のグラフトポリマーに該当す
る。
ば、上記ゲル層Aは、: ゲルが可逆的に架橋される場合に: −ゲルに対して0〜98%、好適には25〜98%の溶
媒s a、 −ゲルに対して0.1〜74%、好適には1〜74%の
構造的ポリマーc、 −ゲルに対して1〜80%、好適には1〜74%の前記
活性化学物質xおよび −0〜0.1%の架橋剤rc(架橋剤含量は全成分重量
に基づく); ゲルが非可逆的に架橋される場合に: −ゲルに対して0〜98%、好適には25〜98%の溶
媒s a、 −ゲルに対して0.1〜74%、好適には1〜74%の
構造的ポリマーc、 −ゲルに対して1〜80%、好適には1〜74%の前記
活性化学物質xおよび −0.0001〜0.1%の架橋剤ic(架橋剤含量は
全成分重量に基づく)を含む。
01〜25%加えることができる;溶媒s aの比率は、
結果的に調節される。
として、ポリブタジエン、ポリイソプレン、アクリル酸
ポリマー、ポリクロロプレン、ポリウレタン、クロロブ
タジエンおよびメタクリル酸をベースとするか若しくは
エチレンおよび酢酸ビニルをベースとするコポリマー、
またはSBR(スチレンブタジエンゴム)、SBS(ス
チレン−ブタジエン−スチレン)、SIS(スチレン−
イソプレン−スチレン)もしくはSEBS(スチレン−
エチレン−ブチレン−スチレン)コポリマーから非制限
的に選択される合成エラストマーe、および必要に応じ
て上記で定義される結合剤yを含む。
形態または水性分散体(ラテックス)の形態のいずれか
で使用できる。
結合層Zとして、(i)前記のジ−ブロック、トリ−ブ
ロックまたはグラフトコポリマー(結合剤yとして使用
されるコポリマー)、(ii)例えば、酢酸ビニルまたは
ラウリン酸ビニルのようなアクリル若しくはビニルタイ
プのポリマー、(iii)NBR(ニトリル−ブタジエン
−ゴム)、ポリウレタンおよび一定のポリエステル又は
ポリアミドのようなニトリル官能基を含むジエンポリマ
ーおよび(iv)層Eとして選択されるものと同タイプの
コポリマー(該コポリマーは、層Aと適合させるため
に、無水マレイン酸で処理されるSEBSのようなグラ
フトにより、または硫酸溶液を用いたSBS若しくはS
ISの化学的侵食により化学的に、或いは、コロナ若し
くはプラズマ処理のようなイオン若しくは電子を用いて
または紫外線処理のような光子を用いてのフィルム表面
の衝撃によって物理的に処理される)からなる群から選
択されるポリマーzを含む。
または水性分散体(ラテックス)の形態のいずれかで使
用できる。
に応じて結合剤yを含む少なくとも1つの連続ゲル層A
および必要に応じて結合剤yを含む少なくとも2つのエ
ラストマーバリアー層Eから形成されるものであって、
前記結合剤yを使用し、および/または、独立に結合層
Zを使用して一緒に接着し、手袋、指サックまたはコン
ドームの製造に特に適する予想外な柔軟で弾性な構造を
示す。後者は、前記材料の着用者に、特に医療的検査若
しくは外科手術の間または歯科医療において、特にエラ
ストマー膜中での破断または単純な裂け目が生じるとい
う前記材料の着用者の汚染を引き起こすかもしれない場
合に、血液により伝染する感染性物質に対する効果的な
防御を付与する。それゆえ、本発明の多層材料なしでは
危険をともなう。
む少なくとも一つの層A及び合成エラストマーeを含む
少なくとも二つのバリアー層Eを含む本発明の多層材料
の製造方法であり、該層が、該層A又は層Eの少なくと
も一つに組み込まれた高分子結合剤yにより及び/又は
ポリマーzを含む独立した結合層Zにより一体的に保持
されている: − 「可逆的ゲル層A」の製造法Iは以下のステージを
含む: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、上記ポリマーeを(i)芳香族、
脂肪族及び脂環式炭化水素、例えば、パラフィン炭化水
素、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、
テトラリン若しくはデカリン、(ii)石油留分(petro
leum fraction)、(iii)他のより極性な溶媒、例え
ば、低分子量のアルコール若しくはケトン、(iv)非
環状若しくは環状エーテル化合物、例えば、テトラヒド
ロフラン、(v)水又は(vi)ジメチルホルムアミド
若しくはジメチルスルホキシドからなる群から選ばれた
単独若しくは2つ以上を混合した溶媒s eに溶解させ、
該溶液を適当な基体上に塗布し、溶媒s eを蒸発させる
ことによって製造するステージ;フィルムの形成は、例
えば、加硫のような架橋ステージを伴うことができる。
ポリマーeを分散体(ラテックス)の形態で使用する場
合には溶媒は水である; 2) 物理タイプの結合によって自発的にゲルが形成さ
れるときには、少なくとも一つの層Aを以下の方法に従
って製造するステージ; − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと、ゲル−液体転移に相当する転移温度Tトランス
より高い温度で混合して溶液を製造する、(該温度Tト
ランスは20℃〜120℃の範囲(混合物がフィルムを
形成する)にある);次いで − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布し、Tト
ランスより低い温度まで冷却する;フィルム形成は溶媒
s aの放出を伴うことができる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4) 結合剤yを担持し又は担持しない最後のエラスト
マーバリアー層Eを溶媒se又は水を蒸発させることに
よって製造及び塗布するステージ;このステージの後、
必要に応じて、例えば、加硫のような架橋ステージを実
施する。
のステージを含む: 1)「可逆的ゲル層A」の製造法Iのステージ1)に従
って最初のエラストマーバリアー層Eを製造するステー
ジ; 2) 可逆的ゲルの形成に架橋剤rcの添加が必要なと
きには、少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製
造するステージ(架橋剤rcは、ポリマーcを含む混合
物と同時に導入される); − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと、ゲル−液体転移に相当する転移温度Tトランス
より高い温度で混合して溶液を製造し(該温度Tトラン
スは20℃〜120℃の範囲にある)、 − 構造的ポリマーc、活性化学物質x、溶媒s a及び
必要に応じて結合剤yを含む混合物と同時に、架橋剤r
cを、例えば、スプレーによって導入し(架橋が急速に
起こり、フィルムの形成が誘発される); − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布した後、
冷却し、急速に架橋させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4) ステージ1)に従って最後のエラストマーバリア
ー層Eを製造及び塗布するステージ。
ステージ2)で、それ自体がフィルムを形成する揮発性
溶媒中の架橋剤rcを導入することを含む。
含む少なくとも一つの層A及び合成エラストマーeを含
む少なくとも二つのバリアー層Eを含み、該層が、層A
又は層Eの少なくとも一つの中に混合された高分子結合
剤yにより及び/又はポリマーzを含む独立した結合層
Zにより一体的に保持されている本発明の多層材料の製
造方法である: − 「非可逆的ゲル層A」の製造法Iは以下のステージ
を含む: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、本発明に従ってポリマーeを前記
溶媒s eに溶解させ、該溶液を適当な基体上に塗布し、
溶媒s eを蒸発させ;必要に応じて架橋させることによ
って製造するステージ; 2) 少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製造
するステージ(架橋剤icを直接に溶液に混合する): − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと混合して溶液を製造し、 − 得られた溶液に架橋剤rcを直接に混合し、 − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布し(フィ
ルム形成)、 − 光化学及び/又は熱ルートによって又は架橋促進剤
と接触させることによって架橋を開始させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eは、ステージ1)及び2)
に従って製造される;及び 4) 最後のエラストマーバリアー層Eをステージ1)
に従って製造及び塗布する。
下のステージを含む: 1)「非可逆的ゲル層A」の製造法Iのステージ1)に
従って最初のエラストマーバリアー層Eを製造するステ
ージ; 2)少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製造す
るステージ(架橋剤icを混合物と同時に導入する); − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと混合して溶液を製造し、 − ポリマーc、活性化学物質x、溶媒s a及び必要に
応じて結合剤yを含む混合物と同時に架橋剤icを、例
えば、スプレーによって導入し(架橋が急速に起こり、
フィルムの形成を誘発する); − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布した後、
急速に架橋させ、フィルムの形成を誘発させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eは、ステージ1)及び2)
に従って製造される;及び 4)ステージ1)に従って最後のエラストマーバリアー
層Eを製造及び塗布するステージ。
て製造した種々のフィルムAを積層することによって同
時に該化学物質の効果をそれらを結合させることなく得
ることができる。
は、芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素、より極性な化
合物、例えば、テトラヒドロフランのようなエーテル、
ケトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド
又はアルコール及び水又は中間的な極性の混合物からな
る群から選ばれた溶媒s Z中の上記ポリマーzの溶液か
ら溶媒s Z又は水を蒸発させることによって製造する。
例えば、紫外線照射の影響下で光化学的に開始し、例え
ば、酸化による又は架橋剤を使用するような熱的又は化
学的に促進する架橋に供される。ポリマーzを分散体
(ラテックス)の形態で使用する場合は、溶媒は水であ
る。
理により一体的に保持される場合、該多層材料の製造方
法は、適当な基体上に層A及び/又は層Eを塗布した後
に、前記化学的又は物理的処理をすることを含む。
含む本発明の多層材料は、構造的ポリマーcを、1又は
複数のモノマーm及び少なくとも一つの活性化学物質x
の混合物から、熱的ルートにより又は光化学的(紫外線
照射)又は放射化学的ルート(60Coコバルト源)によ
り、現場重合によって製造するステージを含む。
くとも一つの下記の付加的成分、すなわち開始剤i、1
又は複数の溶媒s a、増粘剤f、架橋剤ic又は結合剤
yを含む。
ましくは、アクリレート及びそれらの誘導体、例えば、
アクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリレート又はメチ
ルメタクリレート、アクリルアミド、アクリルアミン及
びそれら誘導体又はビニルピロリドンを含む群から選ば
れる。
の数は、1〜10、好ましくは1〜4である。
イルパーオキシドのようなパーオキシド・ファミリー、
アゾビスイソブチロニトリルのようなアゾニトリル・フ
ァミリー、又はS2O8/S2O5ペアーのようなレドック
スペアー類からなる群から選ばれる; −重合を光化学的に開始する場合には、開始剤iは、ア
セトフェノン・ファミリー、ベンゾイン誘導体、又はパ
ーオキシド・ファミリーからなる群から選ばれる。
トによれば、増粘剤fは、アルミニウムステアレート
類、カルシウムリノレエートペースト類、石鹸溶液類、
水素化ヒマシ油(castor oil)類、トリグリセライド
類、ベントナイトタイプの改質クレー類、ポリオールエ
ステル類、シリカ類、及びモノマー混合物と相溶性があ
るか若しくは変性ポリ(アクリル酸)類、ポリメタクリ
レート類又はポリビニルピロリドンのようなゲル化ポリ
マーと同じ性質を有するポリマーからなる群から選ばれ
る。
マー又はプラスチックからなる基材(手袋、指サック、
コンドーム等)用又はラビングシール(rubbing seal)
の覆い(overforming)用のコーティングとしての、本
発明エラストマーフィルムの種々の応用である。
は、以下の記載から明らかになる他のアレンジメントを
も包含するが、該記載は本発明の主題である方法の実施
例及び添付の図面について言及するものである。
様を説明するものであり、記号c、e、x、ic、r
c、s a、s e 、s z、y及びzは次の意味を有する:
c;構造ポリマーc; e:エラストマーe; x:活
性化学物質x; rc:可逆的架橋剤; ic:非可逆
的架橋剤; y:結合剤y; z:異なる構造の二つの
層の間に接着を供給するポリマーz、そして括弧はその
物質が任意に存在する成分であることを意味する。
する、ポリマーc、活性物質x及び溶媒s a混合物の組
み合わせ(三成分ダイヤグラム:ゲルの存在の範囲の限
界を記述したもの):架橋剤rcのない可逆的ゲルの製
造を説明しており;この図において斜線陰影部分はクレ
ームされた組成の範囲に相当する。
の調製を可能にする、エチレングリコール、バーダック
(Bardac:登録商標)(ジメチルジデシルアンモニウ
ム)及びゼラチンの組み合わせ(三成分ダイヤグラム)
を例として示し、ゲルが存在する範囲を記述したもので
ある。この図において斜線で更に囲んだ部分がクレーム
の範囲に相当する。
の主題の説明のためにのみ与えられるものであって、い
かなる制限をも構成するものではないことは、明確に理
解されるべきである。
されることなく、積層された多層ポリメリックフィルム
が示される。
層ポリメリックフィルム(図1)。
続的に含む5層ポリメリックフィルム(図2)。
を、連続的に含む5層ポリメリックフィルム(図3)。
Z、層A3、層Z及び層Eを、連続的に含む9層ポリメ
リックフィルム(図3)。
A3及び層Eを、連続的に含む七層ポリメリックフィル
ム(図4)。
Z、層A2、層Z、層E、層Z、層A3、層Z及び層E
を、連続的に含む13層ポリメリックフィルム(図
4)。
層Eは結合剤yを任意に含んでいても良く、一方層Aは
更に架橋剤rc又はicを任意に含んでいても良い(図
において、それぞれ(y)、(ic)及び(rc)で表
される)。
学物質xを異なる濃度で含んでいても良く、又は代わり
に、異なる性質の活性化学物質xをそれぞれ含んでいて
も良い。
下記より明らかになることに加えて、本発明は、本明細
書に明示されたような実行、実施例及び適用形式に決し
て制限されるものでなく;一方、本願の文脈又は範囲か
ら離れることなく、当業者が想到するその全ての変型を
包含する。
value)が175のゼラチンを、ジデシルジメチルアン
モニウムクロライド(「バーダック(Bardac:登録商
標)2270E」という名称でロンザ(Lonza)社から
市販されている:即ちバーダック)と、ゲルに関して1
0重量%のバーダック(登録商標)を含有するエチレン
グリコール(又は水)との混合液中に、撹拌下60℃で
溶解させる。
ゼラチンを含有している。
移温度よりも高い温度に相当する。この転移温度は、そ
の温度で混合物の粘度が突然変化することで決定される
ものであり、この場合は30−35℃である。
るフィルムドローワー(film drawer)を用いて50℃
で、フィルムの形態とする予め決められた条件で、この
溶液を冷却するか、又は浸漬(dipping)法に従ってセラ
ミックフォーマー(ceramic former)上でこの溶液を冷
却することにより得る。
性と柔軟性を有し、バーダック(登録商標)を適正に保
持している。
製 調製は、バーダック(登録商標)の割合をゲルに関して
5%と25%との間で変化させる以外は、その他の成分
の相対的割合は同様で、実施例1と同様にして行う。
ス(Ttrans)よりも低い温度に冷却して、殺ウイルス剤
を適正に保持した弾性且つ柔軟性のゲルが得られる。
により得られた、図5及び6の三成分ダイヤグラムに合
致している。
製 調製は、バーダック(登録商標)を、アルドリッチ(Al
drich)社から照会番号86,056-5で市販されているポリ
ビニルピロリドン−ヨウ素コンプレックスに置き換える
以外は、実施例1及び2と同様にして行う。
クスを、60℃で撹拌下、水とゼラチンの混合液中に、
5重量%のポリビニルピロリドン−ヨウ素コンプレック
ス溶液が得られるように、溶解する。
ゼラチンを含有している。
移温度よりも高い温度に相当する。この転移温度はその
温度で混合液の粘度が突然変化することで決定され、こ
の場合は30−35℃である。
るフィルムドローワーを用いて50℃で、フィルム状と
する予め決められた条件で、この溶液を冷却している間
に調製される。
性と柔軟性を有し、殺ウイルス剤を適正に保持してい
る。
製 この実施例において、構造ポリマーcは、サイテック(C
ytec)社からN 300という名称で販売されているポリ
アクリルアミド(PAAm)である。PAAmを、水中
で0.1〜0.5%の溶液になるように攪拌しながら溶
解する。フィルムAは、セラミックフォーマー上で水を
蒸発させた後に得られる。得られたフィルムは良い弾性
を有している。
する三層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなるシンプルな多層材料の調製に関する。
PI含有溶液となるようにシクロヘキサン中で攪拌しな
がら溶解する。
ーワーを使用して、エラストマーのシクロヘキサン溶液
でガラス物質をコーティングすることにより、厚さ60
μmの層Eを調製する。これを行うためには二工程が必
要である。ポリイソプレンを15%含むシクロヘキサン
溶液を用いる。
一の工程に従って調製されるバーダック(登録商標)、
ゼラチン及びエチレングリコールを0.5/2/10の
割合で含む50μmの層Aが加えられる。
エラストマー・バリアー層Eが調製される。
製 この実施例において、構造ポリマーcは、加水分解率が
88%且つ粘度が20℃下4%水溶液について26mP
a.sであることで特徴づけられるモウィオール(Mowio
l:登録商標)26-88タイプのポリビニルアルコール(P
VA)である。
拌下、7.5%モウィオール(登録商標)溶液が得られ
るように水/PEG混合液に溶解される。バーダック
(登録商標)を、この溶液に76.5%含まれるように
添加する。
ーマーを浸漬(dipping)し、70℃で水を蒸発すること
によって得られる。得られたフィルムは良い弾性を有し
ている。
む5層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、接着が結合層Zによって改善されている、
多層材料の調製に関する。
を15%含むシクロヘキサン溶液中に浸漬することによ
って、層Eを調製する。無水マレイン酸で処理したSE
BSで構成されており、15%SEBSを含むようシク
ロヘキサンで希釈されて、クラトン(Kraton)1901(シ
ェル(Shell)社)の名称で販売されている結合層を、
この層に加える。溶媒を蒸発させた後、実施例6と同一
の層Aを浸漬することによって得る。結合層、次いで最
後のエラストマー層を上記の記載に従って調製する。
む5層の多層材料の調製 調製は、無水マレイン酸で処理したSEBSを、アクリ
ル酸/エチレンコポリマーを3%含むトルエン溶液に置
き換える以外は、実施例7と同様に行う。該コポリマー
は、デュポン(Dupont)社からヴァマック(Vamac、登
録商標)の名称で販売されているか、又はエキソン(Ex
xon)社からATX(登録商標)の名称で販売されてい
る。
む5層の多層材料の調製 調製は、無水マレイン酸で処理したSEBSを、フルス
(Huls)社からシロライト(Cyrolite、登録商標)G20
の名称で販売されているメタクリレート/スチレンコポ
リマーを3%含むトルエン溶液に置き換える以外は、実
施例7と同様に行う。
含む三層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、接着が層A中にある結合剤yによって改善
されている多層材料の調製に関する。
様にして得る。エルフ アトケム(Elf Atochem)社か
らSMA 1440Hの名称で販売されている3%ブタジエン−
スチレン−無水マレイン酸コポリマーを、層Aの製造に
使用する溶液に加える。第2のバリアー層Eを上述のご
とく得る。
び結合層Zを有する5層の多層材料 この実施例は、2つのバリアー層Eの間に挿入されたA
層からなり、それらの層間の接着が結合層Zにより改善
されている多層材料の調製に関する。
Eを、200μmの制御厚を有するフィルムドローワー
を用いて、ガラス物質をエラストマーのシクロヘキサン
溶液でコーティングすることにより調製する。これを行
うためには、二工程が必要である。ポリイソプレンを1
5%含むシクロヘキサン溶液を使用する。
ローワーを用いて、ローム アンドハース(Rohm & Haa
s)社から、固形内容物を55%有する分散水溶液の形態
で包装されてプライマル(Primal:登録商標)EP 6010
K という名称で販売されている、アクリル樹脂ラテック
スから構成される結合層を加える。
後、層Aを、50μmの厚さを有するフィルムドローワ
ーを用いて50℃で適用し、次いで柔軟性と弾性のある
フィルムが形成されるまで冷却する。
さ60μの最後のエラストーマー層Eを上述に従って調
製する。
許容できる弾性、許容できる柔軟性及び許容できる内部
層間の接着を示す。
及び層Eに混合された結合剤yを有する三層の多層材料
の調製 この実施例は、2つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、これら層間の接着が層Eに入れられた結合
剤yにより改善されている多層材料の調製に関する。
PI含有溶液となるように、攪拌しながらシクロヘキサ
ンに溶解する。
を有し、1モルのポリオキシエチレン構成物を20%含
有するポリブタジエン−ブロック−ポリオキシエチレン
ジ−ブロックコポリマーを添加し、5%のコポリマー
を含有する溶液を得る(完全溶液に関して質量で表現さ
れる)。
媒を蒸発することにより実施例5に記載するようにして
得られる。
厚さの層Eを上の実施例11の記載に従って調製する。
許容される柔軟性及び許容される層間の接着を示す。
有し、層Aに混合された結合剤yを有する三層の多層材
料の調製方法 調製は、結合剤を層Aに入れる以外は、実施例12と同
じようにして行われる。
5のブルーム値(Bloom value)を有するゼラチンを、
ゲルに関してバーダック(登録商標)を10重量%含有
する、バーダック(登録商標)とエチレングリコールと
の混合液中で、60℃攪拌下で、溶解する。
ラチンを含んでいる。
ー(Goldschmidt AG) 社によりブリノイル (Brinoil)
(登録商標)LE 2362 という名称で販売されている、ア
ルキル主鎖上にポリオキシエチレンとアクリル鎖の構成
を含むグラフトコポリマーを加える。
コポリマーを含んでいる。
ワーを用いて50℃で、フィルム状になるよう予め条件
付けられた下で、この溶液を冷却することによって、層
Aを得る。
実施例11に示された内容と類似の方法で調製する。
を有し且つ可逆的に架橋された二つの層A、及び結合層
Zを有する6層の多層材料の調製 厚さ60μmのエラストマー層E、次いで厚さ50μm
の結合層Zを、実施例11と同様にして調製する。
る。該層Aは、実施例1に記載の活性化学物質xとして
バーダック(登録商標)を含む混合物を用いたものであ
る。
する。該層Aは、実施例3に従って活性化学物質xとし
てポリビニルピロリドン−ヨウ素コンプレックスを含む
混合物を用いたものである。
の第2の層Aに、50μmの結合層Z、次いで最後のエ
ラストマー層Eが付加される。
弾性、許容される柔軟性及び許容される層間の接着を示
す。
有し且つ層Aに混合される結合剤yを含有する、”完全
に水性の”プロセスで調製される三層の多層材料の調製 調製は、ポリイソプレンのシクロヘキサン溶液を、6
0.5%の固形内容物を含む、レブルテックス(Revulte
x:登録商標)LA の名称で販売されている予備加硫化(p
revulcanized)天然ゴムラテックスに置き換える以外
は、実施例13と同様にして行われる。
る。
御厚を有するフィルムドローワーを用いて、ガラス物質
を予備加硫化ラテックスでコーティングすることにより
調製される。
発させ、60℃で加硫した後、層Aを実施例13の記載
に従って適用し、次いで最後の層Eを調製する。
弾性、許容される柔軟性及び許容される内部層間の接着
を示す。
有し、結合剤Zを有しかつ完全に水系プロセスにより調
製される5層状の多層材料の調製 調製は、予備加硫化天然ゴムラテックス、レブルテック
ス(登録商標)LAを使用して実施例11のように行われ
る。
厚を有するフィルムドローワーを用いて、ガラス物質を
予備加硫化ラテックスでコーティングすることにより調
製される。
発させ、60℃で加硫した後、アクリルラテックス(プ
ライマル EP60-10 タイプ)からなる厚さ50μmの結
合層Zを実施例7の記載に従って適用する。
層Aは、実施例1に記載の、活性化学物質xとしてバー
ダック(登録商標)を含む混合物を用いるものである。
厚さ90μmの最後のエラストマー層Eを上述に従って
調製する。
弾性、許容される柔軟性及び許容される層間の接着を示
す。
層Aを含む三層の多層材料の調製 8%のPVP水溶液を調製し、二つのガラスプレートの
1mm間隔の間に注ぐ。このシステムを、0.66rad/
分の強さを有する60Co源から31.5cm離れたとこ
ろに1ヶ月間置く。かくして得られたゲルは、良好な柔
軟性を有している。
を含む三層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、該層Aが架橋されている、多層材料の調製
に関する。
にして得る。3%グルタルアルデヒドを、実施例1記載
の層Aに加える。第2のバリアー層Eを上述のごとく得
る。
を含む三層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、該層Aが架橋されている、多層材料の調製
に関する。
様にして得る。層Aを実施例1と同じようにしてバーダ
ック(登録商標)、ゼラチン及びエチレングリコールを
含有する溶液に浸漬することによって取得し、次いでフ
ォーマー(former:浸漬型)をグルタルアルデヒドを3%
含むアセトン溶液中に浸漬(immerse)する。蒸発させた
後、フォーマーを、再度エラストマー溶液に浸漬する。
の調製 この実施例においては、構造ポリマーcは、分子量が8
8000ダルトン且つ加水分解率が99%であることで
特徴付けられるモウィオール(登録商標)28-99タイプの
ポリビニルアルコールである。その粘度は、20℃の4
%水溶液で、28mPa.sである。
℃で、2.5%モウィオール(登録商標)溶液が得られ
るように、水(溶媒s a)に溶解する。
商標)(活性化学物質x)を、10%トライトン(モウ
ィオール(登録商標)溶液に関して表現する)を含むク
リアな溶液が得られるまで攪拌しながら添加する。
形態で提供される。
ベースで塩酸1部あたり水を9部含有する水/塩酸混合
液中に、溶液に0.005%のグルタルアルデヒドを含
むように、グルタルアルデヒドを混合して調製する。
商標)含有溶液を、0.0475重量部の非可逆的架橋
剤含有溶液と同時に噴霧することによって調製される。
弾性及び許容される柔軟性を示す。
を含み、その内部層間の接着がエラストマー層Eの処理
によって得られる三層の多層材料の調製 この実施例は、二つのバリアー層Eの間に挿入された層
Aからなり、その接着がエラストマー層の化学的処理に
よって得られる、多層材料の調製に関する。
を、スチレン−イソプレン−スチレン(SIS)(又は
スチレン−ブタジエン−スチレン(SBS))コポリマ
ーを15%含むシクロヘキサン溶液に浸漬することによ
って調製される。溶媒を蒸発させた後、フォーマーを、
オニアクロル(Oniachlor、登録商標)(ボスティック
(Bostik)社から販売されている)の25g/l水溶液
中に5分間、浸漬する。
により、過剰の産物を除去することが可能である。次い
で、層Aを実施例6と同様にして得る。最後のエラスト
マー層を実施例5と同様にして加える。
が互いに浸透し合った網状構造(interpenetrated netwo
rk)である三層の多層材料の調製 第1のエラストマー層Eを上記実施例と同様にして得
る。調製は、ゼラチンを溶解する点に関しては、実施例
1と同様にして行う。その後、AAm、N,N’−ビス
アクリルアミド、AAm用架橋剤ic、レドックス開始
剤I及びゼラチン用架橋剤ic’、グルタルアルデヒド
を、該溶液に加える。その後、フォーマーをバーダック
(登録商標)を含むこの溶液中に浸漬する。水を蒸発さ
せた後に、上述したようにSEBS層で覆う。
られるものである、三層の多層材料の調製 エラストマー層Eを、実施例5と同様にして調製する。
層Aを、ヒドロキシエチルメタクリレート(HEM
A)、質量が400のポリエチレングリコール及びバー
ダック(登録商標)を1/1/1の割合で含む混合液
に、フォーマーを浸漬することによって調製する。更に
重合は、Na3S3O5及び(NH4)2S208の存在下、
70℃で開始される。最終のエラストマー層を実施例5
と同様に加える。
での現場重合によって得られるものである三層の多層材
料の調製 エラストマー層Eを、実施例5と同様して調製する。
0.3%エチレングリコールジメタクリレート(ポリマ
ーの質量によって表される)を、架橋剤icとして実施
例23記載の混合液に加える。
する。
例5に記載の浸漬方法(ディッピング方法)によって層
A上に調製する。
での現場重合によって得られるものである、三層の多層
材料の調製 エラストマー層Eを、実施例5と同様に調製する。層A
を加える。該層Aは、アクリルアミド、エチレングリコ
ール、水、架橋剤icとしてN,N’−ビスアクリルア
ミド(NBAAm)及びバーダック(登録商標)を含む
混合物を用いて、実施例6に従うものである。重合を、
レドックス開始剤の存在下、室温で開始する。
例5に記載の浸漬方法によって層A上に調製する。
の現場重合によって得られるものである、三層の多層材
料の調製 エラストマー層Eは、ポリクロロプレンラテックス溶液
中への浸漬によって得られる。
23の混合液に加える。重合を、ベンゾイルペルオキシ
ドの存在下、70℃で開始する。
%ポリウレタン溶液中にフォーマーを浸漬することによ
って、層A上に調製する。
質の増粘剤fの存在下における現場重合により得られる
ものである、三層の多層材料の調製。
り得る。実施例23と同じ条件に従ってHEMA、バー
ダック(登録商標)及びPEGを3/1/1の割合で含
み、またBPの存在下で予め大量に合成されたPHEM
Aを含有する層Aを、同じ方法により層Eに加える。
に加える。
び接着層Zの存在下における現場重合により得られたも
のである、5層の多層材料の調製。
り得る。フォーマーをヴァマック(Vamac)溶液に浸漬
し、次いで実施例23の条件に従って2/1/1の割合
からなるHEMA,バーダック(登録商標),PEG、
それとBP(過酸化ベンゾイル)及びモダレッツ200
(Modarez 200)の名前でプロテックス(Protex)社に
より販売されているポリ(アクリル酸)とを含有する溶
液に浸漬する。
トマー溶液Eに浸漬する。
れたものであり、接着層Zを含有する、5層の多層材料
の調製。
り得る。プライマルEP6010K(Primal EP 6010
K)の名前で販売されているアクリル樹脂ラテックスか
らなる結合層を、同じ方法により当該層Eに加える。乾
燥後、層Aを、浸漬(ディッピング)方法により付着さ
せる。それは、水、バーダック(登録商標)及びPEG
400の存在下で、メタクリル酸メチル0〜50%をヒ
ドロキシエチルメタクリレート100〜50%と混合す
ることにより得られるものである。
る。ゲルを取得後、実施例5記載の第2のバリアー層E
で被覆する前に、フォーマーを再びプライマル溶液に浸
漬する。
始される現場重合により得られるものである、三層の多
層材料の調製。
り得る。HEMA/NVP(N−ビニルピロリドン)
(70/30)混合物を、同じ方法により、開始剤i、
2−ヒドロキシ−2,2−ジメチルアセトフェノン(ダ
ロクア1173(Darocur(登録商標) 1173)及び溶媒
s a 、グリセロールの存在下で、層Eに加える。
m)することにより開始される。ゲルを取得後、上記し
たように、フォーマーをエラストマー溶液E中に浸漬す
る。
ており、中間層間の接着がエラストマー層Eの処理によ
り付与されたものである4層の多層材料の調製。
入された層Aから構成される多層材料の調製に関し、そ
の接着性は、一面はエラストマー層Eのプラズマ処理に
よるものであり、他面は接着剤層Zにより与えらたもの
である。
セラミックフォーマーを15%SBS又はSIS溶液中
に浸漬することにより得られる。
に、イオン化された窒素、アルゴン又は酸素ガスが通過
するチャンバー内に置く。エラストマーの湿潤性の改善
により、実施例5と同様にして得られた層との接着性が
良好になる。フォーマーを、その後ゼラチン、バーダッ
ク(登録商標)及びエチレングリコールからなる溶液
(実施例5に記載するように)、次いで0.3%グルタ
ルアルデヒドを含有するアセトン溶液に浸漬し、上記し
たように、エラストマー層Eを用いて被覆する。
Eの間に挟まれている三層ポリメリックフィルムを示す
図である。
A、層Z及び層Eを連続的に含む5層ポリメリックフィ
ルムを示す図である。
2、層A3及び層Eを連続的に含む5層ポリメリックフ
ィルム、又は層E、層Z、層A1、層Z、層A2、層
Z、層A3、層Z及び層Eを連続的に含む9層ポリメリ
ックフィルムを示す図である。
層A2、層E、層A3及び層Eを連続的に含む7層ポリ
メリックフィルム、又は層E、層Z、層A1、層Z、層
E、層Z、層A2、層Z、層E、層Z、層A3、層Z及
び層Eを連続的に含む13層ポリメリックフィルムを示
す図である。
組み合わせを示す三成分ダイヤグラムを示す。この図に
おいて斜線陰影部分はクレームされた組成の範囲に相当
する。
録商標)(ジメチルジデシルアンモニウム)及びゼラチ
ンの組み合わせを例として三成分ダイヤグラムに示した
図である。この図において斜線で更に囲んだ部分がクレ
ームの範囲に相当する。
Claims (41)
- 【請求項1】 温度の関数として可逆的または非可逆的
であり、かつ、少なくとも1つの活性化学物質xを担持
するゲルを含む少なくとも1つの層A、および合成エラ
ストマーcを含む少なくとも2つのバリアー層Eを含
み、前記層Aまたは層Eの少なくとも1つに組み込まれ
た高分子結合剤yによっておよび/またはポリマーzを
含む独立した結合層Zによっておよび/または前記層A
または層Eの少なくとも1つの化学的または物理的処理
によって、前記層が一体的に保持されることを特徴とす
る多層高分子材料。 - 【請求項2】 前記層Aが可逆的ゲルを含むとき、後者
が構造的ポリマーc、少なくとも1つの活性化学物質x
および溶媒s aを本質的に含むことを特徴とする請求項
1に記載の多層材料。 - 【請求項3】 前記可逆的ゲルが、さらに以下に示すプ
ロダクト、すなわち、結合剤yおよび可逆的架橋剤rc
の少なくとも1つを含むことをことを特徴とする請求項
2に記載の多層材料。 - 【請求項4】 前記可逆的ゲルが、0℃と120℃の
間、好適には20℃と85℃の間、より好適には20℃
と70℃の間のゲル−液体転移温度(Tトランス)を示
すことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の多
層材料。 - 【請求項5】 層Aの構造的ポリマーcが、合成エラス
トマーeと混和しないポリマーであり好適には親水性タ
イプでありかつ活性化学物質xおよび/または溶媒s a
と相溶性であることを特徴とする請求項1〜4のいずれ
かに記載の多層材料。 - 【請求項6】 構造的ポリマーcが、アクリル若しくは
ビニルタイプの合成ポリマーまたは例えばゼラチン、ガ
ム、ペクチンおよびアルギン酸塩、ポリペプチド、ポリ
ウレア、ヘパリノイドおよびポリ(グルコン酸)のよう
な天然起源のポリマー、さらにメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
スおよびカルボキシメチルセルロースのような一定のセ
ルロース誘導体、または一定のスターチ誘導体および結
晶化可能な若しくは部分的に結晶化可能なポリマーを含
む群から選択されることを特徴とする請求項2〜5のい
ずれかに記載の多層材料。 - 【請求項7】 架橋剤rcが、(i)ホウ酸またはホウ
砂のような一定のホウ素誘導体、(ii)亜鉛またはカル
シウムのような一定の二価金属および(iii)アルミナ
水和物、硫酸アルミニウム若しくは一定のアルミニウム
水酸化物中のアルミニウムまたは酸化クロム中のクロム
のような一定の三価金属からなる群から選択されること
を特徴とする請求項3〜6のいずれかに記載の多層材
料。 - 【請求項8】 前記層Aが非可逆的タイプのゲルを含む
とき、後者が構造的ポリマーc、架橋剤ic、少なくと
も1つの活性化学物質xおよび溶媒s aを本質的に含む
ことを特徴とする請求項1に記載の多層材料。 - 【請求項9】 前記非可逆的ゲルが、さらに結合剤yを
含むことを特徴とする請求項8に記載の多層材料。 - 【請求項10】 層Aの前記構造的ポリマーcが、
(i)ゼラチン、ガム、ペクチンおよびアルギン酸塩、
ポリペプチド、ポリウレア、ヘパリノイドおよびポリ
(グルコン酸)のような天然起源のポリマー、、または
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロースおよびカルボキシメチルセル
ロースのような一定のセルロース誘導体、または一定の
スターチ誘導体、および(ii)ポリエチレンイミン、ポ
リ(アクリル酸)、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ルアミドおよびその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポ
リジメチルシロキサンまたはポリ(ビニルメチルエーテ
ル)のようなポリ(ビニルエーテル)、これらの単独ま
たは相互浸透性ネットワーク、のような合成ポリマーか
らなる群から選択されることを特徴とする請求項8また
は請求項9に記載の多層材料。 - 【請求項11】 層Aに対する架橋剤icは、ヒドロキ
シル基を含むポリマーcに対して、例えばグリオキサー
ルなどの低分子量若しくは高分子量のアルデヒド若しく
はジアルデヒド、ウレア−ホルムアルデヒド若しくはメ
ラミン−ホルムアルデヒド誘導体のような他の化合物か
ら選択され、並びに、ヒドロキシル基、カルボキシル基
またはアミノ基を含むポリマーに対して、イソシアネー
ト基を含むプレポリマーから、またはメタクリレート、
イミド若しくはパースルホネートから選択されることを
特徴とする請求項8に記載の多層材料。 - 【請求項12】 前記層A中に存在する前記活性化学物
質xが、例えば化学的反応または表面張力の修飾のよう
な物理化学的作用のいずれかにより、単純に接触した際
のタンパク質の実質的に瞬間的な変性を引き起こし得る
化合物から選択されることを特徴とする請求項1〜11
のいずれかに記載の多層材料。 - 【請求項13】 前記化学物質xが、殺生物剤から選択
されることを特徴とする請求項12に記載の多層材料。 - 【請求項14】 前記殺生物剤が、第四アンモニウム、
好適にはジメチルジデシルアンモニウム、ビグアニド、
フタルアルデヒド、フェノール誘導体、ホルムアルデヒ
ド、ポリオキシエチレンの配列を少なくとも1つ含む非
イオン性界面活性剤、ヘキサアミジン(hexamidine)、
ポリビニルピロリドン−ヨウ素複合体のようなヨウ素化
された化合物、殺ウイルス活性を有する非イオン性界面
活性剤、二クロム酸ナトリウムおよびカリウム、次亜塩
素酸ナトリウムおよびカリウム、または、ポリ(アクリ
ル酸)、ポリ(ジビニルベンジルトリメチルアンモニウ
ムクロライド)、ジビニルエーテル−無水マレイン酸コ
ポリマー、ポリエチレンイミン、ポリエーテルアミン、
ポリウレアおよびポリペプチドのような殺生物活性を示
す高分子電解質のような電荷を有するポリマー、の単独
或いは混合物からなる群から選択されることを特徴とす
る請求項12または請求項13に記載の多層材料。 - 【請求項15】 層Aのための溶媒s aが、(i)ポリ
オール、好適にはエチレングリコール、プロピレングリ
コールまたはグリセロール、より一般的には、室温で液
体であり分子量が62(エチレングリコール)から75
0ダルトン(PEG 750)の間のポリエチレングリ
コール、または構造的ポリマーc中に水が含まれる場合
には水などの低揮発性化合物、並びに(ii)低分子量の
アルコール若しくはケトン、非環状若しくは環状エーテ
ル化合物、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ドまたは水のような揮発性溶媒、の単独または混合物か
らなる群から選択されることを特徴とする請求項2また
は8に記載の多層材料。 - 【請求項16】 結合剤yが、層Aに相溶性であるポリ
A配列の少なくとも1つと層Eに相溶性であるポリE配
列の少なくとも1つとの両方を含む、ポリA−ブロック
−ポリEタイプのジ−ブロックコポリマー、ポリE−ブ
ロック−ポリA−ブロック−ポリE(EAE)タイプ、
ポリA−ブロック−ポリE−ブロック−ポリA(AE
A)タイプ、ポリA−ブロック−ポリE−ブロック−ポ
リF(AEF)タイプ若しくはポリA−ブロック−ポリ
F−ブロック−ポリE(AFE)タイプのトリ−ブロッ
クコポリマー、およびポリA−グラフト−ポリE若しく
はポリE−グラフト−ポリAタイプ、またはポリA−グ
ラフト−ポリEおよび−ポリFタイプのグラフトコポリ
マーからなる群から選択されるポリマー(但しポリF配
列は層Aまたは層Eに相溶性である)、あるいは、アク
リル、シリコンまたはポリウレタンタイプの接着剤から
選択されることを特徴とする請求項1に記載の多層材
料。 - 【請求項17】 ポリA配列が、ポリオキシエチレン、
ポリビニルピリジン、ポリ(アクリル酸)、ポリビニル
アルコールおよび第四ポリビニルピリジンからなる群か
ら選択され、ポリE配列が、ポリジエン、ポリオレフィ
ン、ポリオキシプロピレンおよびポリジメチルシロキサ
ンからなる群から選択されることを特徴とする請求項1
6に記載の多層材料。 - 【請求項18】 前記ゲル層Aが、ゲルが可逆的に架橋
される場合に: ・ゲルに対して0〜98%、好適には25〜98%の溶
媒s a、 ・ゲルに対して0.1〜74%、好適には1〜74%の
構造的ポリマーc、 ・ゲルに対して1〜80%、好適には1〜74%の前記
活性化学物質xおよび ・0〜0.1%の間の架橋剤rc(架橋剤含量は全成分
重量に基づく)を含むことを特徴とする請求項1〜7の
いずれかに記載の多層材料。 - 【請求項19】 前記ゲル層Aが、ゲルが非可逆的に架
橋される場合に: ・ゲルに対して0〜98%、好適には25〜98%の溶
媒s a、 ・ゲルに対して0.1〜74%、好適には1〜74%の
構造的ポリマーc、 ・ゲルに対して1〜80%、好適には1〜74%の前記
活性化学物質xおよび ・0.0001〜0.1%の架橋剤ic(架橋剤含量は
全成分重量に基づく)を含むことを特徴とする請求項1
及び8〜11のいずれかに記載の多層材料。 - 【請求項20】 前記ゲル層Aが付加的に結合剤yを含
み、結合剤yの重量比がゲルに対して0.01〜25%
であり、溶媒s aの比率が結果的に調整されることを特
徴とする請求項18または請求項19に記載の多層材
料。 - 【請求項21】 エラストマー層Eが、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、アクリルポリマー(acrylic polym
er)、ポリクロロプレン、ポリウレタン、クロロブタジ
エンおよびメタクリル酸に基づくコポリマー若しくはエ
チレンおよび酢酸ビニルに基づくコポリマー、またはS
BR(スチレンブタジエンゴム)、SBS(スチレン−
ブタジエン−スチレン)、SIS(スチレン−イソプレ
ン−スチレン)またはSEBS(スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレン)コポリマーから選択される合成エ
ラストマーeを含み、必要に応じて請求項16または1
7に記載の結合剤yを含むことを特徴とする請求項1〜
20のいずれかに記載の多層材料。 - 【請求項22】 結合層Zのポリマーzが、(i)請求
項16に記載されたジ−ブロック、トリ−ブロックまた
はグラフトコポリマー、(ii)アクリルまたはビニルタ
イプのポリマー、(iii)例えばNBR(ニトリル−ブ
タジエン−ゴム)、ポリウレタンおよび一定のポリエス
テル又はポリアミドのようなニトリル基含有ジエンポリ
マーおよび(iv)層Eとして選択されるものと同タイプ
のコポリマーからなる群から選択され、それらを層Aと
相溶性とするために、グラフトによりまたは酸溶液によ
る化学的侵食によって化学的に、或いはイオン、電子ま
たは光子を用いたフィルム表面の衝撃により物理的に処
理されることを特徴とする請求項1に記載の多層材料。 - 【請求項23】 下記のステージを含むことを特徴とす
る請求項1に記載の可逆的ゲルを含む少なくとも一つの
層Aを含む多層材料の製造方法: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、請求項21に記載のポリマーeを
(i)芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素、例えば、パ
ラフィン炭化水素、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、テトラリン若しくはデカリン、(ii)
石油留分、(iii)他のより極性な溶媒、例えば、低
分子量のアルコール若しくはケトン、(iv)非環状若
しくは環状エーテル化合物、(v)水又は(vi)ジメ
チルホルムアミド若しくはジメチルスルホキシドの単独
若しくは混合物からなる群から選ばれたs eに溶解さ
せ、該溶液を適当な基体上に塗布し、溶媒s eを蒸発さ
せ、必要に応じて架橋させることによって製造するステ
ージ; 2) 物理的タイプの結合によって自発的にゲルが形成
するときには、少なくとも一つの層Aを以下の方法に従
って製造するステージ; − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと、ゲル−液体転移に相当する20℃〜120℃の
範囲にある転移温度(Tトランス)より高い温度で混合
して溶液を製造した後、 − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布し、Tト
ランスより低い温度まで冷却する; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4) 結合剤yを担持し又は担持しない最後のエラスト
マーバリアー層Eを溶媒s e又は水を蒸発させることに
よって製造及び塗布するステージ;このステージの後、
必要に応じて架橋ステージを実施する。 - 【請求項24】 下記のステージを含むことを特徴とす
る請求項1に記載の可逆的ゲルを含む層Aを少なくとも
一つ含む多層材料の製造方法: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、請求項21に記載のポリマーeを
請求項23に記載の溶媒Seに溶解させ、該溶液を適当
な基体上に塗布し、溶媒s eを蒸発させ;必要に応じて
架橋させることによって製造するステージ; 2) 可逆的ゲルの形成に架橋剤rcの添加が必要なと
きには、少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製
造するステージ; − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと、ゲル−液体転移に相当する20℃〜120℃の
範囲にある転移温度(Tトランス)より高い温度で混合
して溶液を製造し、 − 構造的ポリマーc、活性化学物質x、溶媒s a及び
必要に応じて結合剤yを含む混合物と同時に架橋剤rc
を、例えば、スプレーによって混合し、 − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布した後、
冷却し、急速に架橋させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4) 結合剤yを担持し又は担持しない最後のエラスト
マーバリアー層Eを溶媒s e又は水を蒸発させることに
よって製造及び塗布するステージ;このステージの後、
必要に応じて架橋ステージを実施する。 - 【請求項25】 下記のステージを含むことを特徴とす
る請求項1に記載の非可逆的ゲルを含む層Aを少なくと
も一つ含む多層材料の製造方法: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、請求項21に記載のポリマーeを
請求項23に記載の溶媒s eに溶解させ、該溶液を適当
な基体上に塗布し、溶媒s eを蒸発させ;必要に応じて
架橋させることによって製造する; 2) 少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製造
する; − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと混合して溶液を製造し、 − 得られた溶液に直接架橋剤icを混合し、 − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布し、 − 光化学及び/又は熱ルートによって又は架橋促進剤
と接触させることによって架橋を開始させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4) 結合剤yを担持し又は担持しない最後のエラスト
マーバリアー層Eを、溶媒s e又は水を蒸発させること
によって製造及び塗布するステージ;このステージの
後、必要に応じて架橋ステージを実施する。 - 【請求項26】 下記のステージを含むことを特徴とす
る請求項1に記載の非可逆的ゲルを含む層Aを少なくと
も一つ含む多層材料の製造方法: 1) 結合剤yを担持し又は担持しない最初のエラスト
マーバリアー層Eを、請求項21に記載のポリマーeを
請求項23に記載の溶媒s eに溶解させ、該溶液を適当
な基体上に塗布し、溶媒s eを蒸発させ;必要に応じて
架橋させることによって製造するステージ; 2) 少なくとも一つの層Aを以下の方法に従って製造
するステージ; − 少なくとも一つの活性化学物質xを、必要に応じて
溶媒s a中で、構造的ポリマーc及び必要に応じて結合
剤yと混合して溶液を製造し、 − ポリマーc、活性化学物質x、溶媒s a及び必要に
応じて結合剤yを含む混合物と同時に架橋剤icを導入
し、 − 該溶液をステージ1)で得た層の上に塗布した後、
急速に架橋させ、フィルムの形成を誘発させる; 3) 所望の順序に従って層A及び層Eを順番に塗布す
るステージ、層A及び層Eは必要に応じて結合層Zで分
離され、かつ、層A及び層Eはステージ1)及び2)に
従って製造される;及び 4)結合剤yを担持し又は担持しない最後のエラストマ
ーバリアー層Eを溶媒s e又は水を蒸発させることによ
って製造及び塗布するステージ;このステージの後、必
要に応じて架橋ステージを実施する。 - 【請求項27】 結合層Zが、請求項22に記載のポリ
マーzを、芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素、より極
性な化合物、例えば、エーテル、テトラヒドロフラン、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド若しくは
ケトン又はアルコール及び水又は中間的な極性の混合物
からなる群から選ばれる溶媒s Z中の溶液から溶媒s Z又
は水を蒸発させることによって製造されることを特徴と
する請求項23〜26のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項28】 結合層Zが光化学的に開始され、熱的
又は化学的に促進される架橋に供されることを特徴とす
る請求項27に記載の製造方法。 - 【請求項29】 構造的ポリマーcを、1又は複数のモ
ノマーm及び少なくとも一種の活性化学物質xの混合物
から熱的、光化学的又は放射化学的ルートにより現場重
合によって製造するステージを含むことを特徴とする、
層Aとして請求項8に記載の非可逆的ゲルを含む多層材
料の製造方法。 - 【請求項30】 該混合物が更に少なくとも一種の成
分、すなわち開始剤i、1又は複数の溶媒s a、増粘剤
f、架橋剤ic又は結合剤yを含むことを特徴とする請
求項29に記載の方法: - 【請求項31】 該モノマーmが、好ましくは、アクリ
ル(acrylics)、アクリレート、アクリルアミド、アク
リルアミン及びそれらの誘導体又はビニルピロリドンか
らなる群から選ばれることを特徴とする請求項29に記
載の方法。 - 【請求項32】 使用されるモノマーの数が1〜10、
好ましくは1〜4である請求項29に記載の方法。 - 【請求項33】 熱的に開始される重合の場合に、開始
剤iが過酸化物ファミリー、例えば、ベンゾイルパーオ
キサイド、アゾニトリルファミリー、例えば、アゾビス
イソブチロニトリル、又は、レドックスペア(redox pa
ir)、例えば、ペアS2O8/S2O5からなる群から選ば
れることを特徴とする請求項29又は30に記載の方
法。 - 【請求項34】 光化学的に開始される重合の場合に、
開始剤iがアセトフェノンファミリー、ベンゾイン誘導
体又は過酸化物ファミリーからなる群から選ばれること
を特徴とする請求項29又は30に記載の方法。 - 【請求項35】 増粘剤fが、ステアリン酸アルミニウ
ム、リノール酸カルシウムペースト、水素添加ひまし油
(hydrogenated castor oil)、トリグリセリド、ベン
トナイトタイプの改質クレー(modified clay)、ポリオ
ールエステル、シリカ、及び、モノマーの混合物と相溶
性があるか又はゲル化したポリマーと同じ性質があるポ
リマー、例えば一定の変性されたポリ(アクリル酸)、
ポリメタクリレート又はポリビニルピロリドンからなる
群から選ばれることを特徴とする請求項29又は30に
記載の方法。 - 【請求項36】 請求項23〜35のいずれかに記載の
層A及び層Eを製造するステージを含み、該層A及び/
又は層Eの化学的又は物理的処理が、適当な基体上に塗
布した後に行われることを特徴とする請求項1に記載の
多層材料の製造方法。 - 【請求項37】 前記化学的処理が、グラフトにより又
は酸溶液による化学的侵食(chemical attack)により
実施され、前記物理的処理がイオン、電子又は光子を用
いたフィルム表面の衝撃によって実施されることを特徴
とする請求項36に記載の方法。 - 【請求項38】 請求項1〜22のいずれかに記載の多
層材料の基体、特にエラストマー若しくはプラスチック
からなる基体のための、又はラビングシール(rubbing s
eal)の覆い(overformering)のためのコーティングとし
ての用途。 - 【請求項39】 請求項1〜22のいずれかに記載の多
層材料で被覆されていることを特徴とする手袋。 - 【請求項40】 請求項1〜22のいずれかに記載の多
層材料で被覆されていることを特徴とする指サック。 - 【請求項41】 請求項1〜22のいずれかに記載の多
層材料で被覆されていることを特徴とするコンドーム。
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