JPH09278032A - 密封容器 - Google Patents
密封容器Info
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- JPH09278032A JPH09278032A JP8111160A JP11116096A JPH09278032A JP H09278032 A JPH09278032 A JP H09278032A JP 8111160 A JP8111160 A JP 8111160A JP 11116096 A JP11116096 A JP 11116096A JP H09278032 A JPH09278032 A JP H09278032A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】被せ蓋と身の間のロックを強めて不用意に開封
せず、また被せ蓋のカートンブランク使用量を少ない経
済的な密封容器を提供する。 【解決手段】被せ蓋のカートンブランクの４隅のウェッ
ブを折り畳んで、被せ蓋の前後パネル１２、１３、ある
いは左右パネル１４の内面にカートンブランク２枚分の
段差Ｅを設け、この段差Ｅに身の方の前面側壁パネル２
あるいは左右両面側壁パネル１、３上部に設けられ舌片
Ｓ１，Ｓ２が係止するようにする。
せず、また被せ蓋のカートンブランク使用量を少ない経
済的な密封容器を提供する。 【解決手段】被せ蓋のカートンブランクの４隅のウェッ
ブを折り畳んで、被せ蓋の前後パネル１２、１３、ある
いは左右パネル１４の内面にカートンブランク２枚分の
段差Ｅを設け、この段差Ｅに身の方の前面側壁パネル２
あるいは左右両面側壁パネル１、３上部に設けられ舌片
Ｓ１，Ｓ２が係止するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被せ蓋を有する直方
体の密封容器に関する。
体の密封容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】小型の粉末洗剤カートンに代表される被
せ蓋を有する密封容器は、防湿性、内容物の飛散防止
性、使用時の頭部全開性等は無論のこと閉鎖時に被せ蓋
をロックする安定した係止手段が要求される。図７は従
来の代表的な密封容器の一例の説明図である。図７
（ｂ）に示すように、従来の密封容器４０は、２ピース
のブランクから別々に形成される有底の胴部（以下身と
称する）と平らな天板２１を有する被せ蓋からなり、身
に内容物が充填されて、防湿シールが胴部のトップに施
された後に、被せ蓋が糊代２６によって後面側壁パネル
上部に矢印の方向で接着される。図７（ａ）はその被せ
蓋のカートンブランクの展開図である。被せ蓋は後パネ
ル２５と糊代２６を介するように設けられたヒンジＨに
よって開閉し、閉鎖時には、図７（ｂ）に示すように、
被せ蓋の左右パネル２２に連接された折込み片２３が前
パネル２４の内側に折り込まれて形成する紙厚による段
差Ｅに対して身の方の前面側壁パネル上端に設けられた
台形状の舌片２７のエッジＧが係止してロックされる。
せ蓋を有する密封容器は、防湿性、内容物の飛散防止
性、使用時の頭部全開性等は無論のこと閉鎖時に被せ蓋
をロックする安定した係止手段が要求される。図７は従
来の代表的な密封容器の一例の説明図である。図７
（ｂ）に示すように、従来の密封容器４０は、２ピース
のブランクから別々に形成される有底の胴部（以下身と
称する）と平らな天板２１を有する被せ蓋からなり、身
に内容物が充填されて、防湿シールが胴部のトップに施
された後に、被せ蓋が糊代２６によって後面側壁パネル
上部に矢印の方向で接着される。図７（ａ）はその被せ
蓋のカートンブランクの展開図である。被せ蓋は後パネ
ル２５と糊代２６を介するように設けられたヒンジＨに
よって開閉し、閉鎖時には、図７（ｂ）に示すように、
被せ蓋の左右パネル２２に連接された折込み片２３が前
パネル２４の内側に折り込まれて形成する紙厚による段
差Ｅに対して身の方の前面側壁パネル上端に設けられた
台形状の舌片２７のエッジＧが係止してロックされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の被せ
蓋の前パネル内面に形成される段差は、紙一枚分であっ
て舌片２７の先端と係止しにくくなることがあり、また
係止力が小さすぎて不用意に被せ蓋が開いてしまい、内
容物を散乱させてしまうという問題がある。また被せ蓋
の開閉を繰り返していると後パネル両側端の折線２８が
破壊して、被せ蓋の締まりすなわちロックが甘くなると
いう問題もある。さらに被せ蓋のカートンブランクは図
７（ａ）に示すように、係止段差を形成する折込み片２
３が突き出て、板紙の使用面積が多くなり、材料コスト
が高くつくという問題もある。本発明は、前述の問題点
に鑑みてなされたもので、被せ蓋が係止し易く、係止力
が強くて安定性があり、板紙使用量の少ない密封容器の
提供を目的とする。
蓋の前パネル内面に形成される段差は、紙一枚分であっ
て舌片２７の先端と係止しにくくなることがあり、また
係止力が小さすぎて不用意に被せ蓋が開いてしまい、内
容物を散乱させてしまうという問題がある。また被せ蓋
の開閉を繰り返していると後パネル両側端の折線２８が
破壊して、被せ蓋の締まりすなわちロックが甘くなると
いう問題もある。さらに被せ蓋のカートンブランクは図
７（ａ）に示すように、係止段差を形成する折込み片２
３が突き出て、板紙の使用面積が多くなり、材料コスト
が高くつくという問題もある。本発明は、前述の問題点
に鑑みてなされたもので、被せ蓋が係止し易く、係止力
が強くて安定性があり、板紙使用量の少ない密封容器の
提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明による密封容器は、四角形の天板の４辺に折
線を介して前パネル、後パネル、左パネル、右パネルを
連接し、該パネルのそれぞれ両側端に折線を介して三角
形状の折込み片を延設し、隣り合う該折込み片同志をリ
ード罫で連接してウェッブを４隅に形成してなるカート
ンブランクのウェッブを折り畳んで成形した被せ蓋を四
角柱状の胴部に被せて該胴部の後面側壁パネル上部に前
記被せ蓋の後パネルを接合して前記天板と前記後パネル
間の折線をヒンジとして開閉可能とし、前記被せ蓋が該
被せ蓋と前記胴部間に設けられた係止手段により閉鎖時
にロックされ、前記係止手段が、前記ウェッブを前記リ
ード罫で折り畳み、前記前パネル内面に倒して接着する
ことによって前記リード罫に沿って形成される段差と前
記胴部の前面側壁パネルの上端部に設けられた台形状の
舌片とで構成し、さらに、前記被せ蓋の前記左パネルと
前記右パネルの両側端の折線のうち前記後パネル側の折
線をミシン目とし、前記係止手段が、前記ウェッブを前
記リード罫で折り畳み、前記左パネルと右パネル内側に
倒して接着することによって前記リード罫に沿って形成
される段差と前記胴部の左右両面側壁パネルの上端部に
設けられた台形状の舌片とで構成し、さらに前記被せ蓋
の後パネルの両側端の折線をミシン目とする。
に、本発明による密封容器は、四角形の天板の４辺に折
線を介して前パネル、後パネル、左パネル、右パネルを
連接し、該パネルのそれぞれ両側端に折線を介して三角
形状の折込み片を延設し、隣り合う該折込み片同志をリ
ード罫で連接してウェッブを４隅に形成してなるカート
ンブランクのウェッブを折り畳んで成形した被せ蓋を四
角柱状の胴部に被せて該胴部の後面側壁パネル上部に前
記被せ蓋の後パネルを接合して前記天板と前記後パネル
間の折線をヒンジとして開閉可能とし、前記被せ蓋が該
被せ蓋と前記胴部間に設けられた係止手段により閉鎖時
にロックされ、前記係止手段が、前記ウェッブを前記リ
ード罫で折り畳み、前記前パネル内面に倒して接着する
ことによって前記リード罫に沿って形成される段差と前
記胴部の前面側壁パネルの上端部に設けられた台形状の
舌片とで構成し、さらに、前記被せ蓋の前記左パネルと
前記右パネルの両側端の折線のうち前記後パネル側の折
線をミシン目とし、前記係止手段が、前記ウェッブを前
記リード罫で折り畳み、前記左パネルと右パネル内側に
倒して接着することによって前記リード罫に沿って形成
される段差と前記胴部の左右両面側壁パネルの上端部に
設けられた台形状の舌片とで構成し、さらに前記被せ蓋
の後パネルの両側端の折線をミシン目とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は本発明による密封容器の身の
カートンブランクの展開図である。図１（ａ）は密封容
器３０の前面で被せ蓋を係止させるタイプ（以下前ロッ
クタイプと称する）のカートンブランクであり、図１
（ｂ）は密封容器３０の両側面で被せ蓋を係止させるタ
イプ（以下横ロックタイプと称する）のカートンブラン
クである。いずれの場合も、身のカートンブランク１０
は、左面側壁パネル１、前面側壁パネル２、右面側壁パ
ネル３、後面側壁パネル４、糊代５がこの順に折線ａ〜
ｄを介して連接され、各側壁パネル１〜４の上部に折線
ｅを介して二重折り返し片６〜９が連接されてなる胴部
Ｄとその下部に折線ｆを介して連接された底成形部Ｂと
から構成されている。二重折り返し片６〜９は各側壁パ
ネル１〜４の内側に折り返されて、４角柱状胴部上部の
補強、粉漏れ防止、防湿紙シールの安定化等の役割を果
たすものである。図１（ａ）で示す前ロックタイプの場
合は、前面側壁パネル２の上辺に台形状の舌片Ｓ１が切
れ目線Ｋ１によって形成され、図１（ｂ）で示す横ロッ
クタイプの場合は、左右側壁パネル１、３の上辺に２枚
の舌片Ｓ２が切れ目線Ｋ２によって形成されている。
に詳しく説明する。図１は本発明による密封容器の身の
カートンブランクの展開図である。図１（ａ）は密封容
器３０の前面で被せ蓋を係止させるタイプ（以下前ロッ
クタイプと称する）のカートンブランクであり、図１
（ｂ）は密封容器３０の両側面で被せ蓋を係止させるタ
イプ（以下横ロックタイプと称する）のカートンブラン
クである。いずれの場合も、身のカートンブランク１０
は、左面側壁パネル１、前面側壁パネル２、右面側壁パ
ネル３、後面側壁パネル４、糊代５がこの順に折線ａ〜
ｄを介して連接され、各側壁パネル１〜４の上部に折線
ｅを介して二重折り返し片６〜９が連接されてなる胴部
Ｄとその下部に折線ｆを介して連接された底成形部Ｂと
から構成されている。二重折り返し片６〜９は各側壁パ
ネル１〜４の内側に折り返されて、４角柱状胴部上部の
補強、粉漏れ防止、防湿紙シールの安定化等の役割を果
たすものである。図１（ａ）で示す前ロックタイプの場
合は、前面側壁パネル２の上辺に台形状の舌片Ｓ１が切
れ目線Ｋ１によって形成され、図１（ｂ）で示す横ロッ
クタイプの場合は、左右側壁パネル１、３の上辺に２枚
の舌片Ｓ２が切れ目線Ｋ２によって形成されている。
【０００６】図２は被せ蓋のブランク展開図である。図
２（ａ）は前ロックタイプのカートンブランク２０−１
であり、図２（ｂ）は横ロックタイプのブランク２０−
２である。いずれも、天板１１の４辺に前パネル１２、
後パネル１３、左パネル１４、右パネル１４を折線ｇ、
Ｈ，ｉ，ｊを介して設けているが、後パネル１３と天板
１１間の折線はヒンジＨとして機能するようにハーフカ
ット線またはリード罫（罫線上にハーフカットミシン目
あるいはミシン目を施し極めて折り曲げ易くした折線）
となっている。さらに、各パネルの両端には折線を介し
て三角形状の折込み片１６、１７が連接され、隣接する
折込み片１６、１７同志はリード罫１５を介して連接さ
れて、ブランクの４隅においてウェッブ（水掻き）を形
成している。以上の両タイプのブランクの構成は全く同
じであるが、前ロックタイプの場合は、４隅のウェッブ
がリード罫１５で１８０°折り畳まれて前パネル１２と
後パネル１３側にそれぞれ倒され、図２（ａ）のドット
で示すように、前パネル１２と後パネル１３の内面と折
込み片１６の内面同志が接着され、同時に折込み片１
６、１７同志も外面で接着されることによって、４隅の
ウェッブが折り畳まれて図５に示すような被せ蓋Ｌ１が
成形される。これに対し横ロックタイプの場合は、４隅
のウェッブが同様にリード罫１５で１８０°折り畳まれ
るが、横パネル１４側にそれぞれ倒され、図２（ｂ）の
ドットで示すように横パネル１４の内面と折込み片１７
の内面同志が接着され、同時に折込み片１６、１７同志
も外面で接着されることによって、４隅のウェッブが折
り畳まれ、図５に示すような被せ蓋Ｌ２が成形される。
この接着には初期接着力の強いホットメルト接着剤が好
適に使用される。
２（ａ）は前ロックタイプのカートンブランク２０−１
であり、図２（ｂ）は横ロックタイプのブランク２０−
２である。いずれも、天板１１の４辺に前パネル１２、
後パネル１３、左パネル１４、右パネル１４を折線ｇ、
Ｈ，ｉ，ｊを介して設けているが、後パネル１３と天板
１１間の折線はヒンジＨとして機能するようにハーフカ
ット線またはリード罫（罫線上にハーフカットミシン目
あるいはミシン目を施し極めて折り曲げ易くした折線）
となっている。さらに、各パネルの両端には折線を介し
て三角形状の折込み片１６、１７が連接され、隣接する
折込み片１６、１７同志はリード罫１５を介して連接さ
れて、ブランクの４隅においてウェッブ（水掻き）を形
成している。以上の両タイプのブランクの構成は全く同
じであるが、前ロックタイプの場合は、４隅のウェッブ
がリード罫１５で１８０°折り畳まれて前パネル１２と
後パネル１３側にそれぞれ倒され、図２（ａ）のドット
で示すように、前パネル１２と後パネル１３の内面と折
込み片１６の内面同志が接着され、同時に折込み片１
６、１７同志も外面で接着されることによって、４隅の
ウェッブが折り畳まれて図５に示すような被せ蓋Ｌ１が
成形される。これに対し横ロックタイプの場合は、４隅
のウェッブが同様にリード罫１５で１８０°折り畳まれ
るが、横パネル１４側にそれぞれ倒され、図２（ｂ）の
ドットで示すように横パネル１４の内面と折込み片１７
の内面同志が接着され、同時に折込み片１６、１７同志
も外面で接着されることによって、４隅のウェッブが折
り畳まれ、図５に示すような被せ蓋Ｌ２が成形される。
この接着には初期接着力の強いホットメルト接着剤が好
適に使用される。
【０００７】図４は被せ蓋の内側における折り畳まれた
ウェッブの斜視図である。以上の方法で折り畳まれた４
隅のウェッブは図４で示すようにリード罫１５に沿って
板紙２枚分の厚みを有する段差Ｅを形成している。
ウェッブの斜視図である。以上の方法で折り畳まれた４
隅のウェッブは図４で示すようにリード罫１５に沿って
板紙２枚分の厚みを有する段差Ｅを形成している。
【０００８】図３は前ロックタイプの被せ蓋ブランク２
０−１のバリエーションである。４隅におけるウェッブ
の折り畳み成形を折り返し片１６の一部に設けられた打
ち抜き孔Ｐを通して折り返し片１７の表面と前パネル１
２及び後パネル１３の内面とを接着するようにしてもよ
い。この方が糊付け回数が各コーナーとも一回で済み、
しかも各隅の成形が安定する。横ロックタイプについて
も折り返し片１７の方を打ち抜くことによって、同様に
成形ができる。
０−１のバリエーションである。４隅におけるウェッブ
の折り畳み成形を折り返し片１６の一部に設けられた打
ち抜き孔Ｐを通して折り返し片１７の表面と前パネル１
２及び後パネル１３の内面とを接着するようにしてもよ
い。この方が糊付け回数が各コーナーとも一回で済み、
しかも各隅の成形が安定する。横ロックタイプについて
も折り返し片１７の方を打ち抜くことによって、同様に
成形ができる。
【０００９】図５は本発明による密封容器３０の組立説
明図である。以上説明したブランク１０から成形した身
に内容物を充填後、防湿紙あるいはプラスチックフィル
ムによる防湿シール材Ｆによって胴部のトップシールを
行い、その上から前述のブランク２０−１、２０−２か
ら成形した被せ蓋Ｌ−１あるいはＬ−２を被せれば本発
明による密封容器３０が得られる。この被せ蓋を被せる
場合に、身の後面側壁パネル４の上部かあるいは被せ蓋
の後パネルの内面のいずれかに接着剤をコートしてお
き、身の斜め後方から被せると同時に接合させれば身と
被せ蓋を一体化することができる。
明図である。以上説明したブランク１０から成形した身
に内容物を充填後、防湿紙あるいはプラスチックフィル
ムによる防湿シール材Ｆによって胴部のトップシールを
行い、その上から前述のブランク２０−１、２０−２か
ら成形した被せ蓋Ｌ−１あるいはＬ−２を被せれば本発
明による密封容器３０が得られる。この被せ蓋を被せる
場合に、身の後面側壁パネル４の上部かあるいは被せ蓋
の後パネルの内面のいずれかに接着剤をコートしてお
き、身の斜め後方から被せると同時に接合させれば身と
被せ蓋を一体化することができる。
【００１０】図６は被せ蓋の開閉と係止手段の説明図で
ある。図６（ａ）は前ロックタイプ、図６（ｂ）は横ロ
ックタイプを示す。いずれも係止の基本原理は同一であ
るので、図６（ｂ）の場合について説明する。被せ蓋Ｌ
２の左右パネル１４の内面には４隅のウェッブが折り畳
まれてリード罫１５に沿って段差Ｅが形成されており、
被せ蓋Ｌ−２が閉鎖されるとこの段差Ｅに胴部の左右側
壁パネル１、３の上部に設けられた舌片Ｓ２の左右のエ
ッジＧが係止する。これは、一旦再封された被せ蓋Ｌ２
が不用意な取扱によって安易に開封して内容物が飛散し
ないようにするために有効であり、また初期開封後ある
程度の防湿性をもたせることができる。本発明による密
封容器３０の被せ蓋Ｌ１，Ｌ２の開閉は、容器の後部稜
線をヒンジＨとして被せ蓋がスウィングして行われる。
従って、ヒンジの位置を稜線より下げた従来の密封容器
４０に比較して、本発明による密封容器３０は、閉鎖時
における被せ蓋の前パネル１３と胴部の前面側壁パネル
２間の間隙を少なくすることができ、前側の外観の引き
締まった密封容器３０が得られる。これは、横ロックタ
イプの被せ蓋Ｌ−２の場合に特に顕著である。また密封
容器の開封時の正面の意匠効果についても、前面側壁パ
ネル２から舌片がなくなった横ロックタイプ方が優って
いる。
ある。図６（ａ）は前ロックタイプ、図６（ｂ）は横ロ
ックタイプを示す。いずれも係止の基本原理は同一であ
るので、図６（ｂ）の場合について説明する。被せ蓋Ｌ
２の左右パネル１４の内面には４隅のウェッブが折り畳
まれてリード罫１５に沿って段差Ｅが形成されており、
被せ蓋Ｌ−２が閉鎖されるとこの段差Ｅに胴部の左右側
壁パネル１、３の上部に設けられた舌片Ｓ２の左右のエ
ッジＧが係止する。これは、一旦再封された被せ蓋Ｌ２
が不用意な取扱によって安易に開封して内容物が飛散し
ないようにするために有効であり、また初期開封後ある
程度の防湿性をもたせることができる。本発明による密
封容器３０の被せ蓋Ｌ１，Ｌ２の開閉は、容器の後部稜
線をヒンジＨとして被せ蓋がスウィングして行われる。
従って、ヒンジの位置を稜線より下げた従来の密封容器
４０に比較して、本発明による密封容器３０は、閉鎖時
における被せ蓋の前パネル１３と胴部の前面側壁パネル
２間の間隙を少なくすることができ、前側の外観の引き
締まった密封容器３０が得られる。これは、横ロックタ
イプの被せ蓋Ｌ−２の場合に特に顕著である。また密封
容器の開封時の正面の意匠効果についても、前面側壁パ
ネル２から舌片がなくなった横ロックタイプ方が優って
いる。
【００１１】本発明による密封容器３０は後部稜線をヒ
ンジＨとして初期開封されるので、図６に示すように初
期開封の時に、被せ蓋Ｌ１，Ｌ２の後パネルの両側端が
開封時の力で容易に切断される必要がある。従って、図
６（ａ）の前ロックタイプの場合は、図２（ａ）に示す
ようにヒンジＨの延長線上にミシン目Ｍを設け、切断し
易くしている。すなわち左右パネル１４と折り込み片１
７間の折線をミシン目Ｍとしている。また、図６（ｂ）
の横ロックタイプの場合は、図２（ｂ）に示すように後
パネル１３と折込み片１６間の折線をミシン目Ｍとして
いる。
ンジＨとして初期開封されるので、図６に示すように初
期開封の時に、被せ蓋Ｌ１，Ｌ２の後パネルの両側端が
開封時の力で容易に切断される必要がある。従って、図
６（ａ）の前ロックタイプの場合は、図２（ａ）に示す
ようにヒンジＨの延長線上にミシン目Ｍを設け、切断し
易くしている。すなわち左右パネル１４と折り込み片１
７間の折線をミシン目Ｍとしている。また、図６（ｂ）
の横ロックタイプの場合は、図２（ｂ）に示すように後
パネル１３と折込み片１６間の折線をミシン目Ｍとして
いる。
【００１２】
【実施例】本発明による密封容器を家庭用の小型粉末洗
剤に適用すべく、サイズが、高さ１３５ｍｍ，幅１５０
ｍｍ，奥行き９０ｍｍで、内容量が１２００ｇ（約１８
００ｃｃ）である直方体の密封容器を試作した。また被
せ蓋の深さは２３ｍｍとした。カートンブランク１０用
の板紙には、本州製紙株式会社製、ネオサンド５０５ｇ
／ｍ2 を使用した。トップシール用にグラシン紙、本州
製紙社製、３５ｇ／ｍ2 を使用した。以上の仕様によっ
て本発明による密封容器３０を試作し、従来の密封容器
４０を比較例として被せ蓋Ｌ１，Ｌ２のロック機能を比
較したところ、被せ蓋Ｌ１，Ｌ２いずれも係止の容易
さ、係止力の点で優っていた。また、被せ蓋Ｌ２の場合
は、開封時の被せ蓋に掛ける手の位置によっては、左右
の係止手段が時間差をもって開放されるので、力が分散
し開け易かった。また横ロックタイプの密封容器３０で
は、前面側壁パネル１から舌片がなくなったため、開封
時の意匠性に優れた密封容器となった。しかるに、左右
パネル１４の後側がミシン目によって切断されるため、
左右パネル１４の後部は僅かに両側に押し出されて変形
したが、その度合いは小さく、影響は少なかった。
剤に適用すべく、サイズが、高さ１３５ｍｍ，幅１５０
ｍｍ，奥行き９０ｍｍで、内容量が１２００ｇ（約１８
００ｃｃ）である直方体の密封容器を試作した。また被
せ蓋の深さは２３ｍｍとした。カートンブランク１０用
の板紙には、本州製紙株式会社製、ネオサンド５０５ｇ
／ｍ2 を使用した。トップシール用にグラシン紙、本州
製紙社製、３５ｇ／ｍ2 を使用した。以上の仕様によっ
て本発明による密封容器３０を試作し、従来の密封容器
４０を比較例として被せ蓋Ｌ１，Ｌ２のロック機能を比
較したところ、被せ蓋Ｌ１，Ｌ２いずれも係止の容易
さ、係止力の点で優っていた。また、被せ蓋Ｌ２の場合
は、開封時の被せ蓋に掛ける手の位置によっては、左右
の係止手段が時間差をもって開放されるので、力が分散
し開け易かった。また横ロックタイプの密封容器３０で
は、前面側壁パネル１から舌片がなくなったため、開封
時の意匠性に優れた密封容器となった。しかるに、左右
パネル１４の後側がミシン目によって切断されるため、
左右パネル１４の後部は僅かに両側に押し出されて変形
したが、その度合いは小さく、影響は少なかった。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、被せ蓋の係止手段を構
成する前あるいは左右パネル内面に形成される段差が従
来の略２倍になるため、係止用舌片が段差に係止し易
く、また係止力が増して不用意な開封を防止する効果が
ある。また開閉を繰り返すうちに係止力が大きく落ちる
ことはない。被せ蓋のブランクは略直角形であって、多
面付けが容易で、打ち抜き時の板紙のロスが少なくな
り、材料コストを低減させることができる。さらに、本
発明による密封容器は板紙主体であって、使用後の廃棄
処理性あるいはリサイクル性は良好である。
成する前あるいは左右パネル内面に形成される段差が従
来の略２倍になるため、係止用舌片が段差に係止し易
く、また係止力が増して不用意な開封を防止する効果が
ある。また開閉を繰り返すうちに係止力が大きく落ちる
ことはない。被せ蓋のブランクは略直角形であって、多
面付けが容易で、打ち抜き時の板紙のロスが少なくな
り、材料コストを低減させることができる。さらに、本
発明による密封容器は板紙主体であって、使用後の廃棄
処理性あるいはリサイクル性は良好である。
【図１】本発明による密封容器の身のカートンブランク
展開図
展開図
【図２】本発明による密封容器の被せ蓋のカートンブラ
ンク展開図
ンク展開図
【図３】本発明による密封容器の被せ蓋のブランクのバ
リエーション
リエーション
【図４】被せ蓋の内側における折り畳まれたウェッブの
斜視図
斜視図
【図５】本発明による密封容器の組立説明図
【図６】本発明による密封容器の被せ蓋の開閉と係止機
構の説明図
構の説明図
【図７】従来の代表的な密封容器の一例の説明図
１ 左面側壁パネル ２ 前面側壁パネル ３ 右面側壁パネル ４ 後面側壁パネル ５ 糊代 ６〜９ 二重折り返し片 １０ 身のカートンブランク １１ 天板 １２ 前パネル １３ 後パネル １４ 左右パネル １５ リード罫 １６、１７ 折り返し片 ２０−１ 前ロックタイプ被せ蓋カートンブランク ２０−２ 横ロックタイプ被せ蓋カートンブランク ２０−３ 前ロックタイプ被せ蓋カートンブランクの
バリエーション ２１ 天板 ２２ 左右パネル ２３ 折り返し片 ２４ 前パネル ２５ 後パネル ２６ 糊代 ２７ 舌片 ２８ 折線 ３０ 本発明による密封容器 ４０ 従来の代表的な密封容器の一例 ａ〜ｇ 折線 ｉ，ｊ 折線 Ｂ 底部 Ｄ 胴部 Ｅ 段差 Ｆ 防湿シール材 Ｇ 舌片のエッジ Ｈ ヒンジ Ｋ１ 前ロックタイプの場合の切れ目線 Ｋ２ 後ロックタイプの場合の切れ目線 Ｌ１ 前ロックタイプ被せ蓋 Ｌ２ 横ロックタイプ被せ蓋 Ｍ ミシン目 Ｐ 打ち抜き孔 Ｓ１ 前ロックタイプの場合の舌片 Ｓ２ 後ロックタイプの場合の舌片
バリエーション ２１ 天板 ２２ 左右パネル ２３ 折り返し片 ２４ 前パネル ２５ 後パネル ２６ 糊代 ２７ 舌片 ２８ 折線 ３０ 本発明による密封容器 ４０ 従来の代表的な密封容器の一例 ａ〜ｇ 折線 ｉ，ｊ 折線 Ｂ 底部 Ｄ 胴部 Ｅ 段差 Ｆ 防湿シール材 Ｇ 舌片のエッジ Ｈ ヒンジ Ｋ１ 前ロックタイプの場合の切れ目線 Ｋ２ 後ロックタイプの場合の切れ目線 Ｌ１ 前ロックタイプ被せ蓋 Ｌ２ 横ロックタイプ被せ蓋 Ｍ ミシン目 Ｐ 打ち抜き孔 Ｓ１ 前ロックタイプの場合の舌片 Ｓ２ 後ロックタイプの場合の舌片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 洋一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 四角形の天板の４辺に折線を介して前パ
ネル、後パネル、左パネル、右パネルを連接し、該パネ
ルのそれぞれ両側端に折線を介して三角形状の折込み片
を延設し、隣り合う該折込み片同志をリード罫で連接し
てウェッブを４隅に形成してなるカートンブランクのウ
ェッブを折り畳んで成形した被せ蓋を四角柱状の胴部に
被せて該胴部の後面側壁パネル上部に前記被せ蓋の後パ
ネルを接合して前記天板と前記後パネル間の折線をヒン
ジとして開閉可能とし、前記被せ蓋が該被せ蓋と前記胴
部間に設けられた係止手段により閉鎖時にロックされる
ことを特徴とする密封容器。 - 【請求項２】 前記係止手段が、前記ウェッブを前記リ
ード罫で折り畳み、前記前パネル内面に倒して接着する
ことによって前記リード罫に沿って形成される段差と前
記胴部の前面側壁パネルの上端部に設けられた台形状の
舌片とで構成されることを特徴とする請求項１記載の密
封容器。 - 【請求項３】 前記係止手段が、前記ウェッブを前記リ
ード罫で折り畳み、前記左パネルと右パネル内側に倒し
て接着することによって前記リード罫に沿って形成され
る段差と前記胴部の左右両側壁パネルの上端部に設けら
れた台形状の舌片とで構成されることを特徴とする請求
項１記載の密封容器。 - 【請求項４】 前記被せ蓋の前記左パネルと前記右パネ
ルの両側端の折線のうち前記後パネル側の折線がミシン
目であることを特徴とする請求項１、請求項２記載の密
封容器。 - 【請求項５】 前記被せ蓋の後パネルの両側端の折線が
ミシン目であることを特徴とする請求項１、請求項３記
載の密封容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116096A JP3756244B2 (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116096A JP3756244B2 (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278032A true JPH09278032A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3756244B2 JP3756244B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=14554007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11116096A Expired - Fee Related JP3756244B2 (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3756244B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012928A (ja) * | 2007-10-02 | 2008-01-24 | Kao Corp | 粉体洗剤用紙箱の製造方法 |
| JP2021041984A (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | 武 鈴木 | フリーサイズパッケージ・ケース用平状体 |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP11116096A patent/JP3756244B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012928A (ja) * | 2007-10-02 | 2008-01-24 | Kao Corp | 粉体洗剤用紙箱の製造方法 |
| JP2021041984A (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | 武 鈴木 | フリーサイズパッケージ・ケース用平状体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3756244B2 (ja) | 2006-03-15 |
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