JPH09278043A

JPH09278043A - 易裂性袋

Info

Publication number: JPH09278043A
Application number: JP9115196A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kagawa; 清二加川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-04-12
Filing date: 1996-04-12
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】袋本体の規定された領域を容易かつ直線的に
引裂いて開封することが可能な易裂性袋を提供するもの
である。【解決手段】熱融着性樹脂フィルムと剛性を有する有
機樹脂フィルムを含む積層フィルムを前記熱融着性樹脂
フィルムが内面側に位置するように重ね、袋状に熱シー
ルすることにより作製された袋本体；前記袋本体の開封
部分に設けられた多数の微細な貫通孔および／または未
貫通孔からなる孔形成領域；一方向に引裂性を示すテー
プであって、前記袋本体の前記孔形成領域を含む両面部
分にその引裂性を示す方向が開封方向に沿うように接着
される；および前記テープの少なくとも一端にその引裂
性を示す方向に沿って形成された切込部；を具備したこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、易裂性袋に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】液体スープ、粉末スープ、粉末状医薬品
等の多種多様の液状または粉末状商品は、有機樹脂フィ
ルムをベーストした複合フィルムまたは積層フィルムか
らなる袋に個包装されて密封保存された形態で使用され
ている。これらの袋を開封する際には内容物が零れた
り、飛散することなくに容易に引き裂かれることが必要
である。

【０００３】このようなことから、従来では次のような
易裂性を付与した袋が開発されている。（１）シール部をフィルムの外縁から離れた位置に形成
し、その外側のに非接着のフィルム外辺部を残し、その
部分にＶノッチを形成し、前記Ｖノッチを起点して引き
裂くことが可能な袋。

【０００４】（２）３層フィルムのシール部をフィルム
の外縁から離れた位置に形成し、その外側のに非接着の
フィルム外辺部を残し、その部分にＶノッチを形成し、
かつ表側のフィルムの前記Ｖノッチの延長線上にスリッ
トを多数形成し、前記Ｖノッチを起点として前記スリッ
トの形成方向に引き裂くことが可能な袋（実開昭６１−
６６１３７号公報）。

【０００５】（３）両側のシール部をフィルムの外縁か
ら離れた位置に形成し、その外側のに非接着のフィルム
外辺部を残し、その部分に帯状の多数の傷痕を有する傷
痕群を形成し、前記フィイルム外辺部の任意の位置から
引裂きが可能な易開封袋（実開平５−１７８３５２号公
報）。

【０００６】前述した（１）〜（３）の袋は、袋状にす
るためにヒートシール性が良好であるものの、縦横いず
れにも裂け難い性質を有するポリエチレンフィルムのよ
うな熱融着性樹脂がベースフィルムとして不可避的に使
用されている。このため、Ｖノッチを形成した前記
（１）の袋では前記Ｖノッチから規定した領域、例えば
その袋の開口部と平行な方向に引裂かれず、予期しない
斜め方向に引裂かれて内容物が飛び出すという問題があ
った。特に、最外層に配向交差されたナイロンフィルム
を用いた袋では予期しない斜め方向に引裂かれる頻度が
高く、内容物が飛び出す。

【０００７】また、Ｖノッチおよびスリットを形成した
前記（２）の袋は前記（１）の袋に比べて易裂性が改善
されるものの、多層フィルムの表側のフィルムに多数の
スリットを形成するための繁雑な操作が必要となるの
で、袋のコストが高くなる。

【０００８】さらに、非接着のフィルム外辺部に帯状の
多数の傷痕を有する傷痕群を形成した前記（３）の袋
は、任意の箇所から引き裂くことができるものの、前記
傷痕群がＶノッチと同様、単に引裂きの起点になるだけ
であるため、開封途中で予期しない斜め方向に引裂かれ
て内容物が飛び出すという問題があった。

【０００９】一方、ガゼット型袋は自立性を有するた
め、例えば液体スープや液体洗剤を収容するのに好適で
ある。このような袋は、ポリエチレンフィルムのような
熱融着性樹脂フィルムとナイロンフィルムのような剛性
を有する有機樹脂フィルムとの積層フィルムを前記熱融
着性樹脂フィルムが内側に位置するように重ね、前記熱
融着性樹脂フィルム同士を熱シールし、所望の寸法に切
断することにより作製され、図１４に示す構造を有す
る。すなわち、袋１は周縁に形成された熱シール部２
と、底部に形成されたガゼット部３と、上部コーナ部に
形成され、先端が封じた細長状の注出部４とを有する。
なお、前記注出部４側の辺の一部には液体注入部が開口
され、液体５の注入後に熱シールされている。

【００１０】前述した袋は、袋状にするためにヒートシ
ール性が良好なポリエチレンフィルムのような熱融着性
樹脂フィルムがベース素材として不可避的に使用されて
いる。しかしながら、前記熱融着性樹脂フィルムは縦横
いずれにも裂け難い性質を有し、特に斜め方向に裂け難
い性質を有する。このため、図１４に示す袋１の封じら
れた細長状の注出部４を横切るように指で斜めに引き裂
いて開封することができない。とりわけ、ガゼット型袋
は袋は全体が厚いため、指で引裂くことは殆ど不可能で
ある。したがって、前記ガゼット型袋１を開封するには
図１４に示すようにハサミ６を用いて袋１の細長状の注
出部４を横切るように切断する必要があり、開封操作が
面倒である等の問題があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、袋本体の規
定された領域を容易かつ直線的に引裂いて開封すること
が可能な易裂性袋を提供しようとするものである。本発
明は、液体洗剤のような液状内容物が収納されるガゼッ
ト部を有する袋本体の上部側のコーナ部を容易かつ斜め
方向に直線的に引裂いて開封することが可能な易裂性袋
を提供しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる易裂性袋
は、熱融着性樹脂フィルムと剛性を有する有機樹脂フィ
ルムを含む積層フィルムを前記熱融着性樹脂フィルムが
内面側に位置するように重ね、袋状に熱シールすること
により作製された袋本体；前記袋本体の開封部分に設け
られた多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔から
なる孔形成領域；一方向に引裂性を示すテープであっ
て、前記袋本体の前記孔形成領域を含む両面部分にその
引裂性を示す方向が開封方向に沿うように接着される；
および前記テープの少なくとも一端にその引裂性を示す
方向に沿って形成された切込部；を具備したことを特徴
とするものである。

【００１３】本発明に係わる別の易裂性袋は、熱融着性
樹脂フィルムおよび剛性を有する有機樹脂フィルムを積
層した積層フィルムを前記熱融着性樹脂フィルムが内側
になるように重ね、袋状に熱シールすることにより作製
された底部にガセット部を有する袋本体；前記袋本体の
上部側のコーナ部に設けられた多数の微細な貫通孔およ
び／または未貫通孔からなる孔形成領域；一方向に引裂
性を示すテープであって、前記袋本体の前記孔形成領域
を含むコーナ部両面にその引裂性を示す方向が前記袋本
体の上辺および側辺を横切る斜め方向に沿うように接着
される；および前記テープの少なくとも一端にその引裂
性を示す方向に沿って形成された切込部；を具備したこ
とを特徴とするものである。

【００１４】本発明に係わるさらに別の易裂性袋は、熱
融着性樹脂フィルムおよび剛性を有する有機樹脂フィル
ムを積層した積層フィルムを前記熱融着性樹脂フィルム
が内側になるように重ね、袋状に熱シールすることによ
り作製された袋本体であって、上部コーナ部に封じられ
た細長状の液体注出部、底部にガセット部を有する；前
記袋本体の上部側の前記液体注出部を含むコーナ部に設
けられた多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔か
らなる孔形成領域；一方向に引裂性を示すテープであっ
て、前記袋本体の前記孔形成領域を含むコーナ部両面に
その引裂性を示す方向が前記袋本体の上辺および側辺を
横切る斜め方向に沿うように接着される；および前記テ
ープの少なくとも一端にその引裂性を示す方向に沿って
形成された切込部；を具備したことを特徴とするもので
ある。

【００１５】本発明に係わるさらに別の易裂性袋は、熱
融着性樹脂フィルムおよび剛性を有する有機樹脂フィル
ムを積層した積層フィルムを前記熱融着性樹脂フィルム
が内側になるように重ね、袋状に熱シールすることによ
り作製された袋本体であって、上部コーナ部に封じられ
た細長状の液体注出部、底部にガセット部を有し、かつ
前記液体注出部に先端が空洞部として残るように挿入さ
れた有機樹脂製パイプを有する；前記袋本体の上部側の
前記残存空洞部を含むコーナ部に設けられた多数の微細
な貫通孔および／または未貫通孔からなる孔形成領域；
一方向に引裂性を示すテープであって、前記袋本体の前
記孔形成領域を含むコーナ部両面にその引裂性を示す方
向が前記袋本体の上辺および側辺を横切る斜め方向に沿
うように接着される；および前記テープの少なくとも一
端にその引裂性を示す方向に沿って形成された切込部；
を具備したことを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる易裂性袋を
詳細に説明する。袋本体は、熱融着性樹脂フィルムと剛
性を有する有機樹脂フィルムを含む積層フィルムを前記
熱融着性樹脂フィルムが内面側に位置するように重ね、
袋状に熱シールすることにより作製される。前記袋本体
の開封部分は、多数の微細な貫通孔および／または未貫
通孔を穿孔することにより形成された孔形成領域が設け
られている。一方向に引裂性を示すテープは、前記袋本
体の前記孔形成領域を含む両面部分にその引裂性を示す
方向が開封方向に沿うように接着される。前記テープの
少なくとも一端は、その引裂性を示す方向に沿って例え
ばＶノッチのような切込部が形成されている。

【００１７】前記積層フィルムは、例えば熱融着性樹脂
フィルムおよび剛性を有する有機樹脂フィルムとからな
るもの、熱融着性樹脂フィルム、アルミニウム薄膜およ
び剛性を有する有機樹脂フィルムをこの順序で積層した
もの等を用いることができる。

【００１８】前記熱融着性樹脂としては、例えば低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等のポリエチレ
ン、エチルビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）または
無延伸ポリプロピレン等を挙げることができる。

【００１９】前記剛性を有する有機樹脂としては、例え
ばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはナイロ
ン等を挙げることができる。前記孔形成領域は、例えば
本出願人が既に出願した特願平５−２５８６３７号の多
孔質フィルムの製造装置を用いて形成することが可能で
ある。

【００２０】すなわち、前記多孔質フィルムの製造装置
は、長尺フィルム（前記袋本体［未封口の袋本体］が複
数形成された長尺の加工フィルム）を供給するための供
給手段；鋭い角部を有するモース硬度５以上の多数の粒
子が表面に付着された第１ブロックと、所望の凸状パタ
ーンが表面に形成された第２ブロックと、前記第２ブロ
ックの少なくとも凸状パターン形成面に被覆された弾性
を有する有機高分子シートとを備え、前記第１、第２の
ブロックはそれらの粒子付着面と前記有機高分子シート
とが互いに対向され、それらの間に前記長尺フィルムを
通過させるようにすると共に前記第１、第２のブロック
のいずれか一方を固定し、他方を前記一方のブロックに
向けて移動自在に配置した穿孔用ユニット；前記移動自
在なブロックを前記固定されたブロックに向けて前記凸
状パターンに対応する前記シート部分表面と前記粒子先
端との距離が前記長尺フィルムの厚さより小さくなる位
置まで移動させるための駆動手段；を具備した構造を有
する。

【００２１】前記貫通孔および／または未貫通孔は、平
均開口径が０．５〜１００μｍで、前記孔形成領域にお
いて５００個／ｃｍ² 以上の密度を有することが好まし
い。前記貫通孔および／または未貫通孔の平均開口径を
規定したのは、その平均開口径が前記範囲を逸脱すると
袋の開封に際し、規定した袋本体部分で直線的に容易に
引き裂くことが困難かになる。より好ましい平均開口径
は、５〜８０μｍである。

【００２２】前記孔形成領域における前記貫通孔および
／または未貫通孔の密度を規定したのは、次のような理
由によるものである。前記貫通孔および／または未貫通
孔の密度を５００個／ｃｍ² 未満にすると、袋の開封に
際し、規定した袋本体部分で直線的に容易に引き裂くこ
とが困難かになる。前記貫通孔および／または未貫通孔
の密度の上限については、前述した多孔質フィルム製造
装置を用いる場合、一回の処理で２５０００個／ｃｍ²
になる。

【００２３】前記開封部分の形状は、特に制限されず、
例えば円環状、四角環状、六角環状などの環状、帯状、
Ｖ字状等の任意の形状を取り得る。前記テープは、例え
ば一軸延伸されたポリプロピレンフィルム、一軸延伸さ
れたポリエチレンテレフタレートフィルムのような一軸
延伸有機樹脂をベースフィルムとした粘着テープ、引裂
強さの異なる縦糸および横糸を編み込んだ織布をベース
とした粘着テープ等を用いることができる。前記織布を
ベースとした粘着テープとしては、例えばダイヤテック
ス社製商品名；パイオランテープ、古河電気工業社製商
品名；クロス粘着テープ、オカモト社製商品名；ボイド
テープ等を用いることができる。

【００２４】前記テープは、その一端が前記袋本体から
延出しても、前記袋本体の縁部（シール部）に位置して
もよい。ただし、引裂性を良好にするためには前記テー
プの一端に形成される切込部は前記テープのみならず前
記袋本体のシールに亘って形成されることが好ましい。

【００２５】本発明に係わる易裂性袋は、具体的には以
下に説明する（ａ）〜（ｃ）のガゼット部を有するもの
に適用することができる。（ａ）袋本体は、熱融着性樹脂フィルムおよび剛性を有
する有機樹脂フィルムを積層した積層フィルムを前記熱
融着性樹脂フィルムが内側になるように重ね、袋状に熱
シールすることにより作製され、底部にガセット部を有
する。前記袋本体の上部側のコーナ部には、多数の微細
な貫通孔および／または未貫通孔を穿設することにより
形成された孔形成領域が設けられている。一方向に引裂
性を示すテープは、前記袋本体の前記孔形成領域を含む
コーナ部両面にその引裂性を示す方向が前記袋本体の上
辺および側辺を横切る斜め方向に沿うように接着されて
いる。前記テープの少なくとも一端は、その引裂性を示
す方向に沿って例えばＶノッチのような切込部が形成さ
れている。

【００２６】（ｂ）袋本体は、熱融着性樹脂フィルムお
よび剛性を有する有機樹脂フィルムを積層した積層フィ
ルムを前記熱融着性樹脂フィルムが内側になるように重
ね、袋状に熱シールすることにより作製され、上部コー
ナ部に封じられた細長状の液体注出部を有し、かつ底部
にガセット部を有する。前記袋本体の上部側の前記液体
注出部を含むコーナ部には、多数の微細な貫通孔および
／または未貫通孔を穿設することにより形成された孔形
成領域が設けられている。一方向に引裂性を示すテープ
は、前記袋本体の前記孔形成領域を含むコーナ部両面に
その引裂性を示す方向が前記袋本体の上辺および側辺を
横切る斜め方向に沿うように接着されている。前記テー
プの少なくとも一端は、その引裂性を示す方向に沿って
例えばＶノッチのような切込部が形成されている。

【００２７】（ｃ）袋本体は、熱融着性樹脂フィルムお
よび剛性を有する有機樹脂フィルムを積層した積層フィ
ルムを前記熱融着性樹脂フィルムが内側になるように重
ね、袋状に熱シールすることにより作製されている。前
記袋本体は、上部コーナ部に封じられた細長状の液体注
出部を、底部にガセット部をそれぞれ有し、かつ前記液
体注出部に先端が空洞部として残るように挿入された有
機樹脂製パイプを有する。前記袋本体の上部側の前記残
存空洞部を含むコーナ部には、多数の微細な貫通孔およ
び／または未貫通孔を穿設することにより形成された孔
形成領域が設けられている。一方向に引裂性を示すテー
プは、前記袋本体の前記孔形成領域を含むコーナ部両面
にその引裂性を示す方向が前記袋本体の上辺および側辺
を横切る斜め方向に沿うように接着されている。前記テ
ープの少なくとも一端は、その引裂性を示す方向に沿っ
て例えばＶノッチのような切込部が形成されている。

【００２８】前記熱融着性樹脂としては、例えば低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等のポリエチレ
ン、エチルビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）または
無延伸ポリプロピレン等を挙げることができる。

【００２９】前記剛性を有する有機樹脂としては、例え
ばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはナイロ
ン等を挙げることができる。前記孔形成領域は、例えば
本出願人が既に出願した特願平８−１４３２９号の易裂
性付与装置を用いて形成することが可能である。

【００３０】すなわち、前記易裂性付与製造装置は、表
面領域に第１穿孔部を有し、この第１穿孔部は前記表面
領域に鋭い角部を持つモース硬度５以上の多数の粒子を
付着することにより形成される下部ブロックと、前記下
部ブロックの上方に配置され、前記第１穿孔部に対向す
る表面領域に第２穿孔部を有し、この第２穿孔部は前記
表面領域に鋭い角部を持つモース硬度５以上の多数の粒
子を付着することにより形成される上部ブロックと、前
記上部ブロックを前記下部ブロックに向けてそれらブロ
ックの第１、第２の穿孔部の粒子先端間の距離が前記下
部ブロック上に供給された加工フィルム（前記袋本体
［未封口の袋本体］が複数形成された長尺の加工フィル
ム）の厚さより小さくなる位置まで移動させ、これによ
り前記加工フィルムに形成された前記袋本体の前記コー
ナ部の両面に前記多数の粒子の鋭い角部を圧入して多数
の未貫通孔を形成する駆動手段とを具備した構造を有す
る。

【００３１】前記貫通孔および／または未貫通孔は、前
述したのと同様な理由により平均開口径が０．５〜１０
０μｍで、前記孔形成領域において５００個／ｃｍ² 以
上の密度を有することが好ましい。

【００３２】前記テープは、例えば一軸延伸されたポリ
プロピレンフィルム、一軸延伸されたポリエチレンテレ
フタレートフィルムのような一軸延伸有機樹脂をベース
フィルムとした粘着テープ、引裂強さの異なる縦糸およ
び横糸を編み込んだ織布をベースとした粘着テープ等を
用いることができる。前記織布をベースとした粘着テー
プとしては、例えばダイヤテックス社製商品名；パイオ
ランテープ、古河電気工業社製商品名；クロス粘着テー
プ、オカモト社製商品名；ボイドテープ等を用いること
ができる。

【００３３】前記テープは、その一端が前記袋本体から
延出しても、前記袋本体の縁部（シール部）に位置して
もよい。ただし、前記テープは前記袋本体のコーナ部に
接着され、指で引き裂く際の面積が小さくなることか
ら、その一端が袋本体の外部に延出して面積を増大させ
ることが好ましい。また、引裂性を良好にするためには
前記テープの一端に形成される切込部は前記テープのみ
ならず前記袋本体のシールに亘って形成されることが好
ましい。

【００３４】以上説明した本発明に係わる易裂性袋は、
熱融着性樹脂フィルムと剛性を有する有機樹脂フィルム
を含む積層フィルムを前記熱融着性樹脂フィルムが内面
側に位置するように重ね、袋状に熱シールすることによ
り作製された袋本体と、前記袋本体の開封部分に設けら
れた多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔からな
る孔形成領域と、一方向に引裂性を示し、前記袋本体の
前記孔形成領域を含む両面部分にその引裂性を示す方向
が開封方向に沿うようにそれぞれ接着されるテープと、
前記テープの少なくとも一端にその引裂性を示す方向に
沿って形成された切込部とを具備する。このような易裂
性袋は、前記テープの引裂性を示す方向に沿って直線的
にかつ容易に引裂かれて開封することができる。

【００３５】すなわち、一方の手の指で前記袋本体の前
記テープ貼着箇所を保持し、他方の指を前記テープ一端
の切込部（例えばテープの一端が延出した箇所に形成さ
れた切り込み部）を挟んで一方の指の保持位置と反対側
のテープ貼着箇所を掴んで前記切込部の方向に沿うよう
に引っ張ると、前記テープの引裂性を示す方向に形成さ
れた前記切込部が引裂きの起点として作用して引き裂か
れる。このようなテープの引き裂き過程において、前記
テープが両面に貼着された前記袋本体には多数の微細な
貫通孔および／または未貫通孔からなる孔形成領域が存
在するため、それら貫通孔および／または未貫通孔が順
次引裂き点として作用する。その結果、前記袋本体の素
材として縦横いずれにも裂け難い性質を有するポリエチ
レンフィルムのような熱融着性樹脂フィルムを用いて
も、一方向に引裂性を示す前記テープの引裂きガイド作
用とこのテープが両面に貼着された前記孔形成領域にお
ける引裂き点としての作用とによって前記テープの引裂
性を示す方向に沿って極めて容易に、つまり直線的に過
大な力を加えずに引き裂くことができる。

【００３６】特に、一方向に引裂性を示すテープとして
引裂強さの異なる縦糸および横糸を編み込んだ織布をベ
ースとした粘着テープ（例えば引裂強さの大きい縦糸と
引裂き強さの小さい横糸を編み込んだ織布をベースとし
た粘着テープ）を用いると、このテープの引裂き過程に
おいて２本の縦糸間の弱い横糸が順次切断されながら引
裂かれるため、引裂きガイド作用をより一層高めること
ができ、引裂きの直線性を向上できる。

【００３７】なお、袋本体の開封部分に前記孔形成領域
のみを設け、一方向に引裂性を示すテープをその孔形成
領域に貼着しない構造の袋においては、前記孔形成領域
の複数の貫通孔および／または未貫通孔が順次引裂き点
として作用し、引裂かれるものの、引裂きの方向性を決
める引裂きガイドとして作用するテープが存在しないた
め、予期しない方向に引裂かれる恐れがある。

【００３８】また、袋本体の開封部分に前記孔形成領域
を設け、一方向に引裂性を示すテープをその孔形成領域
の片面のみに貼着しない構造の袋においても、片面のみ
のテープの貼着では引裂きの方向性を決める引裂きガイ
ドとして作用が不十分であるため、前記袋本体が予期し
ない方向に引裂かれる恐れがある。

【００３９】したがって、本発明に係わる易裂性袋は一
方向に引裂性を示すテープが貼着された箇所で、その引
裂性を示す方向に容易かつ直線的に引裂かれるため、例
えば予期しない方向に引裂かれることによる内容物の零
れや飛散等を防止することができる。

【００４０】また、前記袋本体の孔形成領域は前述した
テープで覆われているため、前記孔形成領域に貫通孔が
存在しても袋本体のガスバリア性を確保することができ
ると共に収容する内容物、特に液状内容物が外部に漏れ
出すのを防止することができる。

【００４１】このような易裂性袋を有する本発明の易裂
性フィルムは、液体スープ、粉末スープ、グラニュー
糖、予め砂糖および粉末クリームを含む即席コーヒ、粉
末状医薬品等の多種多様の液状または粉末状商品の個包
装に有効に利用することができる。

【００４２】また、前述した（ａ）〜（ｃ）の底部にガ
ゼット部を有する易裂性袋は、その上部側のコーナ部に
多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔からなる孔
形成領域が設けられ、この孔形成領域を含む前記コーナ
部両面に一方向に引裂性を示すテープがその引裂性を示
す方向を前記袋本体の上辺および側辺を横切る斜め方向
に沿うように接着され、前記テープの少なくとも一端に
その引裂性を示す方向に沿って例えばＶノッチのような
切込部が形成されているため、一方向に引裂性を示す前
記テープの引裂きガイド作用とこのテープが両面に貼着
された前記孔形成領域における引裂き点として作用とに
よって前記袋本体のコーナ部をハサミなどを用いずに、
手で容易にかつ斜め方向に直線的に引き裂いて開封する
ことができる。

【００４３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。（実施例１）図１は、実施例１の易裂性未密封袋を示す
平面図、図２は図１のテープ貼着前の未密封袋の平面
図、図３は図１のテープ貼着部の断面図である。

【００４４】未密封の袋本体１１は、厚さ６０μｍのポ
リエチレンフィルム１２および厚さ１５μｍのナイロン
フィルム１３の積層フィルムからなり、周縁に形成され
た熱シール部１４と、上部に形成された液体注入部１５
と、底部に形成されたガゼット部１６とから構成されて
いる。なお、後述するテープ貼着箇所に位置する袋本体
１１の上部部分に開口部として残すと熱シールができな
くなり、結果的には密封することが困難になるため、予
め前記テープ貼着箇所を含む上部に熱シール部１４が形
成されている。前記袋本体は、ナイロンフィルムとポリ
エチレンフィルムとからなる長尺の積層フィルムにガゼ
ット部となる折り込み部をその長さ方向に亘って複数形
成し、この積層フィルムを前記ポリエチレンフィルムが
内側に位置するように長さ方向に沿って２つ折りした
後、長さ方向に沿う両端部を熱シールすることにより先
端および後端が開口した筒状の長尺フィルムとし、この
長尺フィルムに熱シール加工を施すことにより作製され
る。

【００４５】前記袋本体１１の上部側のコーナ部には、
図２および図３に示すように両面側から平均開口径が５
０μｍの未貫通孔１７を１０００個／ｃｍ² の密度で穿
設することにより形成された三角形状の孔形成領域１８
が設けられている。なお、前記孔形成領域１８には貫通
孔が混在されている。前記孔形成領域１８は、例えば本
出願人が既に出願した特願平８−１４３２９号の易裂性
付与装置を用いて形成した。一方向に引裂性を示すテー
プ、例えば縦糸およびこの縦糸より引裂強さの小さい横
糸を編み込んだ織布をベースとした粘着テープ（オカモ
ト社製商品名；ボイドテープ）１９は、前記袋本体１１
の前記孔形成領域１８を含むコーナ部両面にその引裂性
を示す方向（縦糸方向）が前記袋本体１１の上辺および
側辺を横切る斜め方向に沿うように接着されている。前
記テープ１９は、その一端が前記袋本体１１の上辺から
三角形状に延出されている。Ｖノッチ２１は、前記テー
プ１９の前記三角形状の延出部２０から前記孔形成領域
１８の一部を含む前記テープ１９部分に亘ってそのテー
プ１９の引裂性を示す方向に沿って形成されている。

【００４６】前記未密封の袋本体１１内にその液体注入
部１５を通して例えば液体洗剤を注入し、熱シールする
ことにより図４に示すように液体洗剤２２が収容された
ガゼット型密封袋２３が作製される。このような構造の
密封袋２３において、図４に示すように一方の手２４の
指で前記袋２３のテープ１９の貼着部付近を掴み、他方
の手２５の指で前記テープ１９一端のＶノッチ２１を挟
んで一方の指２４の保持位置と反対側のテープ１９貼着
箇所を掴んで前記Ｖノッチ２１の方向に沿うように引っ
張ると、前記テープ１９の引裂性を示す方向に形成され
た前記Ｖノッチ２１が引裂きの起点として作用して引き
裂かれる。このようなテープ１９の引き裂き過程におい
て、前記テープ１９が両面に貼着された袋２３には多数
の微細な未貫通孔１７からなる孔形成領域１８が存在す
るため、それら未貫通孔１７が順次引裂き点として作用
する。その結果、前記袋２３の素材として縦横いずれに
も裂け難い性質を有するポリエチレンフィルムを用いて
も、一方向に引裂性を示す前記テープ１９の引裂きガイ
ド作用とこのテープ１９が両面に貼着された前記孔形成
領域１８における引裂き点としての作用とによって前記
テープの引裂性を示す方向（斜め方向）に沿って極めて
容易に引き裂くことができる。したがって、密封袋２３
内の液体洗剤２２を注出するために開封する際、従来の
ようにハサミを使用することなく、図５に示すようにそ
のコーナ部の孔形成領域１８に貼着されたテープ１９を
手で容易に引き裂いて開口できるため、開封操作を著し
く簡便化できる。

【００４７】（実施例２）図６は、実施例２の易裂性未
密封袋を示す平面図である。未密封の袋本体３１は、厚
さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム、厚
さ２０μｍのポリエチレンフィルム、厚さ９μｍのアル
ミニウム箔および厚さ６０μｍの無延伸ポリプロピレン
フィルムの積層フィルムからなり、周縁に形成された熱
シール部３２と、上部に形成された注入部３３とから構
成されている。

【００４８】前記袋本体３１の上部側には、平均開口径
が７０μｍの未貫通孔３４を５００個／ｃｍ² の密度で
穿設することにより形成された帯状の孔形成領域３５が
前記開口部と平行になるように設けられている。なお、
前記孔形成領域３５には貫通孔が混在されている。前記
孔形成領域３５は、例えば本出願人が既に出願した特願
平５−２５８６３７号の多孔質フィルムの製造装置を用
いて形成した。一方向に引裂性を示すテープ、例えば縦
糸およびこの縦糸より引裂強さの小さい横糸を編み込ん
だ織布をベースとした粘着テープ（オカモト社製商品
名；ボイドテープ）３６は、前記袋本体３１の前記孔形
成領域３５を含む両面にその引裂性を示す方向（縦糸方
向）が前記袋本体１１の上辺に沿うように接着されてい
る。前記テープ３６は、その左端が前記袋本体３１の側
辺から延出されている。Ｖノッチ３８は、前記テープ３
６の延出部３７から前記孔形成領域３５の一部を含む前
記テープ３６部分に亘ってそのテープ３６の引裂性を示
す方向に沿って形成されている。

【００４９】前記未密封の袋本体３１内にその注入部３
３を通して例えばスナック菓子（図示せず）を入れ、熱
シールすることにより図７に示すようにスナック菓子が
収納された密封袋３９が作製される。このような構造の
密封袋３９において、図７に示すように一方の手（図示
せず）の指で前記袋３９のテープ３６の貼着部付近を掴
み、他方の手（図示せず）の指で前記テープ３６一端の
Ｖノッチ３８を挟んで一方の指の保持位置と反対側のテ
ープ３６貼着箇所を掴んで前記Ｖノッチ３８の方向に沿
うように引っ張ると、前記テープ３６の引裂性を示す方
向に形成された前記Ｖノッチ３８が引裂きの起点として
作用して引き裂かれる。このようなテープ３６の引き裂
き過程において、前記テープ３６が両面に貼着された袋
３９には多数の微細な未貫通孔３４からなる孔形成領域
３５が存在するため、それら未貫通孔３４が順次引裂き
点として作用する。その結果、前記袋３９の素材として
縦横いずれにも裂け難い性質を有する無延伸ポリプロプ
レンフィルムを用いても、一方向に引裂性を示す前記テ
ープ３６の引裂きガイド作用とこのテープ３６が両面に
貼着された前記孔形成領域３５における引裂き点として
の作用とによって前記テープ３６の引裂性を示す方向
（上辺と平行な方向）に沿って極めて容易に引き裂くこ
とができる。したがって、密封袋３９内のスナック菓子
を取り出すために開封する際、前記テープ３６が貼着さ
れた箇所で、その引裂性を示す方向に容易かつ直線的に
引裂くことができるため、予期しない方向（斜め方向）
に引裂かれることによるスナック菓子の零れや飛散等を
防止することができる。

【００５０】（実施例３）図８は、実施例３の易裂性未
密封袋を示す平面図である。未密封の袋本体４１は、厚
さ６０μｍのポリエチレンフィルムおよび厚さ１５μｍ
のナイロンフィルムの積層フィルムからなり、周縁に形
成された熱シール部４２と、底部に形成されたガゼット
部４３と、上部コーナ部に形成され、先端が封じられた
細長状の注出部４４と、前記注出部４４側の辺の一部に
開口された液体注入部４５とから構成されている。

【００５１】前記袋本体４１の上部側のコーナ部には、
両面側から平均開口径が４０μｍの未貫通孔４６を１０
００個／ｃｍ² の密度で穿設することにより形成された
三角形状の孔形成領域４７が設けられている。なお、前
記孔形成領域４７には貫通孔が混在されている。前記孔
形成領域１８は、例えば本出願人が既に出願した特願平
８−１４３２９号の易裂性付与装置を用いて形成した。
一方向に引裂性を示すテープ、例えば縦糸およびこの縦
糸より引裂強さの小さい横糸を編み込んだ織布をベース
とした粘着テープ（オカモト社製商品名；ボイドテー
プ）４８は、前記袋本体４１の前記孔形成領域４７を含
むコーナ部両面にその引裂性を示す方向（縦糸方向）が
前記袋本体４１の上辺および側辺を横切る斜め方向に沿
うように接着されている。前記テープ４８は、その一端
が前記袋本体４１の上辺から三角形状に延出されてい
る。Ｖノッチ５０は、前記テープ４８の前記三角形状の
延出部４９から前記孔形成領域４７の一部を含む前記テ
ープ４８部分に亘ってそのテープ４８の引裂性を示す方
向に沿って形成されている。

【００５２】前記未密封の袋本体４１内にその液体注入
部４５を通して例えば液体洗剤を注入し、熱シールする
ことにより図９に示すように液体洗剤（図示せず）が収
容されたガゼット型密封袋５１が作製される。このよう
な構造の密封袋５１において、図９に示すように一方の
手（図示せず）の指で前記袋５１のテープ４８の貼着部
付近を掴み、他方の手（図示せず）の指で前記テープ４
８一端のＶノッチ５０を挟んで一方の指の保持位置と反
対側のテープ４８貼着箇所を掴んで前記Ｖノッチ５０の
方向に沿うように引っ張ると、前述した実施例１と同様
な挙動により前記Ｖノッチ５０が引裂きの起点として作
用して引き裂かれ、さらに前記テープ４８の引裂きガイ
ド作用とこのテープ４８が両面に貼着された前記孔形成
領域４７における引裂き点としての作用とによって前記
テープ４８の引裂性を示す方向（斜め方向）に沿って極
めて容易に引き裂くことができる。したがって、密封袋
５１内の液体洗剤（図示せず）を注出するために開封す
る際、従来のようにハサミを使用することなく、図１０
に示すようにそのコーナ部の孔形成領域４７に貼着され
たテープ４８を手で容易に引き裂いて開口できるため、
開封操作を著しく簡便化できる。

【００５３】（実施例４）図１１は、実施例４の易裂性
未密封袋を示す平面図である。未密封の袋本体６１は、
厚さ６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムおよび厚
さ１５μｍのナイロンフィルムの積層フィルムからな
り、周縁に形成された熱シール部６２と、底部に形成さ
れたガゼット部６３と、上部コーナ部に形成され、先端
が封じられた細長状の液体注出部６４と、前記注出部６
４側の辺の一部に開口された液体注入部６５と、前記液
体注出部６４に先端が空洞部６６として残るように挿入
されたポリエチレン製パイプ６７をから構成されてい
る。

【００５４】前記袋本体６１の上部側の前記残存空洞部
６６を含むコーナ部には、両面側から平均開口径が７０
μｍの未貫通孔６８を５００個／ｃｍ² の密度で穿設
することにより形成された三角形状の孔形成領域６９が
設けられている。なお、前記孔形成領域６９には貫通孔
が混在されている。前記孔形成領域６９は、例えば本出
願人が既に出願した特願平８−１４３２９号の易裂性付
与装置を用いて形成した。一方向に引裂性を示すテー
プ、例えば縦糸およびこの縦糸より引裂強さの小さい横
糸を編み込んだ織布をベースとした粘着テープ（オカモ
ト社製商品名；ボイドテープ）７０は、前記袋本体６１
の前記孔形成領域６９を含むコーナ部両面にその引裂性
を示す方向（縦糸方向）が前記袋本体６１の上辺および
側辺を横切る斜め方向に沿うように接着されている。前
記テープ７０は、その一端が前記袋本体６１の上辺から
三角形状に延出されている。Ｖノッチ７２は、前記テー
プ７０の前記三角形状の延出部７１から前記孔形成領域
６９の一部を含む前記テープ７０部分に亘ってそのテー
プ７０の引裂性を示す方向に沿って形成されている。

【００５５】前記未密封の袋本体６１内にその液体注入
部６５を通して例えば液体洗剤を注入し、熱シールする
ことにより図１２に示すように液体洗剤（図示せず）が
収容されたガゼット型密封袋７３が作製される。このよ
うな構造の密封袋７３において、図１２に示すように一
方の手（図示せず）の指で前記袋７３のテープ７０の貼
着部付近を掴み、他方の手（図示せず）の指で前記テー
プ７０一端のＶノッチ７２を挟んで一方の指の保持位置
と反対側のテープ７０貼着箇所を掴んで前記Ｖノッチ７
２の方向に沿うように引っ張ると、前述した実施例１と
同様な挙動により前記Ｖノッチ７２が引裂きの起点とし
て作用して引き裂かれ、さらに前記テープ７０の引裂き
ガイド作用とこのテープ７０が両面に貼着された前記孔
形成領域６９における引裂き点としての作用とによって
前記テープ７０の引裂性を示す方向（斜め方向）に沿っ
て極めて容易に引き裂くことができる。したがって、密
封袋７３内の液体洗剤（図示せず）を前記液体注出部６
４に挿入したパイプ６７をと押して注出するために開封
する際、従来のようにハサミを使用することなく、図１
３に示すようにそのコーナ部の孔形成領域６９に貼着さ
れたテープ７０を手で容易に引き裂いて開口できるた
め、開封操作を著しく簡便化できる。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば袋
本体の規定された領域（開封部）のガスバリア性や液密
性を損なうことなく前記開封部を容易かつ直線的に引裂
いて開封することが可能で、液体スープ、粉末スープ、
グラニュー糖、予め砂糖および粉末クリームを含む即席
コーヒ、粉末状医薬品等の多種多様の液状または粉末状
商品の個包装に有効な易裂性袋を提供することができ
る。

【００５７】また、本発明によれば液体洗剤のような液
状内容物が収納されるガゼット部を有する袋本体の上部
側のコーナ部を容易かつ斜め方向に直線的に引裂いて開
封することができ、かつ前記開封部のガスバリア性およ
び液密性を維持することがな可能な易裂性袋を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の易裂性未密封袋を示す平面図。

【図２】図１のテープ貼着前の未密封袋を示す平面図。

【図３】図１のテープ貼着部の断面図。

【図４】図１の未密封袋に液体洗剤を収容した後の密封
袋の開封過程を示す斜視図。

【図５】図１の未密封袋に液体洗剤を収容した密封袋を
開封した状態を示す斜視図。

【図６】実施例２の易裂性未密封袋を示す平面図。

【図７】図６の未密封袋にスナック菓子を収納し、封止
した後の密封袋の開封過程を示す平面図。

【図８】実施例３の易裂性未密封袋を示す平面図。

【図９】図８の未密封袋に液体洗剤を収容した後の密封
袋の開封過程を示す平面図。

【図１０】図８の未密封袋に液体洗剤を収容した密封袋
を開封した状態を示す平面図。

【図１１】実施例４の易裂性未密封袋を示す平面図。

【図１２】図１１の未密封袋に液体洗剤を収容した後の
密封袋の開封過程を示す平面図。

【図１３】図１１の未密封袋に液体洗剤を収容した密封
袋を開封した状態を示す平面図。

【図１４】従来の液体洗剤が収容された密封袋の開封過
程を示す斜視図。

【符号の説明】

１１、３１、４１、５１…易裂性未密封袋、１４、３２、４２、６２…熱シール部、１６、４３、６３…ガゼット部、１７、３４、４６、６８…未貫通孔、１８、３５、４７、６９…孔形成領域、１９、３６、４８、７０…テープ、２１、３８、５０、７２…Ｖノッチ、２３、３９、５１、７３…密封袋。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱融着性樹脂フィルムと剛性を有する有
機樹脂フィルムを含む積層フィルムを前記熱融着性樹脂
フィルムが内面側に位置するように重ね、袋状に熱シー
ルすることにより作製された袋本体；前記袋本体の開封
部分に設けられた多数の微細な貫通孔および／または未
貫通孔からなる孔形成領域；一方向に引裂性を示すテー
プであって、前記袋本体の前記孔形成領域を含む両面部
分にその引裂性を示す方向が開封方向に沿うように接着
される；および前記テープの少なくとも一端にその引裂
性を示す方向に沿って形成された切込部；を具備したこ
とを特徴とする易裂性袋。
【請求項２】前記積層フィルムは、剛性を有する有機
樹脂フィルムとアルミニウム薄膜と熱融着性樹脂フィル
ムとをこの順序で積層したものであることを特徴とする
請求項１記載の易裂性袋。
【請求項３】前記孔形成領域は、平均開口径が０．５
〜１００μｍの貫通孔および／または未貫通孔が５００
個／ｃｍ² 以上の密度で前記袋本体の開封部分に穿設す
ることにより形成されることを特徴とする請求項１記載
の易裂性袋。
【請求項４】前記テープは、一軸延伸された有機樹脂
フィルムをベースとした粘着テープであることを特徴と
する請求項１記載の易裂性袋。
【請求項５】前記テープは、引裂強さの異なる縦糸お
よび横糸を編み込んだ織布をベースとした粘着テープで
あることを特徴とする請求項１記載の易裂性袋。
【請求項６】熱融着性樹脂フィルムおよび剛性を有す
る有機樹脂フィルムを積層した積層フィルムを前記熱融
着性樹脂フィルムが内側になるように重ね、袋状に熱シ
ールすることにより作製された底部にガセット部を有す
る袋本体；前記袋本体の上部側のコーナ部に設けられた
多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔からなる孔
形成領域；一方向に引裂性を示すテープであって、前記
袋本体の前記孔形成領域を含むコーナ部の両面にその引
裂性を示す方向が前記袋本体の上辺および側辺を横切る
斜め方向に沿うように接着される；および前記テープの
少なくとも一端にその引裂性を示す方向に沿って形成さ
れた切込部；を具備したことを特徴とする易裂性袋。
【請求項７】熱融着性樹脂フィルムおよび剛性を有す
る有機樹脂フィルムを積層した積層フィルムを前記熱融
着性樹脂フィルムが内側になるように重ね、袋状に熱シ
ールすることにより作製された袋本体であって、上部コ
ーナ部に封じられた細長状の液体注出部、底部にガセッ
ト部を有する；前記袋本体の上部側の前記液体注出部を
含むコーナ部に設けられた多数の微細な貫通孔および／
または未貫通孔からなる孔形成領域；一方向に引裂性を
示すテープであって、前記袋本体の前記孔形成領域を含
むコーナ部両面にその引裂性を示す方向が前記袋本体の
上辺および側辺を横切る斜め方向に沿うように接着され
る；および前記テープの少なくとも一端にその引裂性を
示す方向に沿って形成された切込部；を具備したことを
特徴とする易裂性袋。
【請求項８】熱融着性樹脂フィルムおよび剛性を有す
る有機樹脂フィルムを積層した積層フィルムを前記熱融
着性樹脂フィルムが内側になるように重ね、袋状に熱シ
ールすることにより作製された袋本体であって、上部コ
ーナ部に封じられた細長状の液体注出部、底部にガセッ
ト部を有し、かつ前記液体注出部に先端が空洞部として
残るように挿入された有機樹脂製パイプを有する；前記
袋本体の上部側の前記残存空洞部を含むコーナ部に設け
られた多数の微細な貫通孔および／または未貫通孔から
なる孔形成領域；一方向に引裂性を示すテープであっ
て、前記袋本体の前記孔形成領域を含むコーナ部両面に
その引裂性を示す方向が前記袋本体の上辺および側辺を
横切る斜め方向に沿うように接着される；および前記テ
ープの少なくとも一端にその引裂性を示す方向に沿って
形成された切込部；を具備したことを特徴とする易裂性
袋。
【請求項９】前記熱融着性樹脂フィルムは、ポリエチ
レンフィルム、前記剛性を有する有機樹脂フィルムはナ
イロンフィルムであることを特徴とする請求項６、７ま
たは８記載の易裂性袋。
【請求項１０】前記孔形成領域は、平均開口径が０．
５〜１００μｍの貫通孔および／または未貫通孔が５０
０個／ｃｍ² 以上の密度で前記袋本体のコーナ部に穿設
することにより形成されることを特徴とする請求項６、
７または８記載の易裂性袋。
【請求項１１】前記テープは、一軸延伸された有機樹
脂フィルムをベースとした粘着テープであることを特徴
とする請求項６、７または８記載の易裂性袋。
【請求項１２】前記テープは、引裂強さの異なる縦糸
および横糸を編み込んだ織布をベースとした粘着テープ
であることを特徴とする請求項６、７または８記載の易
裂性袋。