JPH09278084A - 灰スラリータンク - Google Patents
灰スラリータンクInfo
- Publication number
- JPH09278084A JPH09278084A JP8113026A JP11302696A JPH09278084A JP H09278084 A JPH09278084 A JP H09278084A JP 8113026 A JP8113026 A JP 8113026A JP 11302696 A JP11302696 A JP 11302696A JP H09278084 A JPH09278084 A JP H09278084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- tank
- powder
- slurry tank
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 黒液燃焼ボイラのアッシュ混合タンク等電気
集塵機などで集塵した微粉の輸送・スラリー化用タンク
に関するもので、圧縮固化した粉体の粉砕化とスラリー
タンク内での高スラリー化を効率良く行なうようにした
もの。 【解決手段】 圧縮固化された粉体がスクリューコンベ
ア１によりアジテータ２を備えたスラリータンク３に収
集されるスラリー輸送設備において、同スラリータンク
３の粉体投入口に、常時高回転する粉砕インペラ４を設
置し、圧縮固化された粉体を粉砕した後、スラリータン
ク３へ投入することにより、アジテータ２の攪拌作用に
加えて粉体の高スラリー化を図るもの。
集塵機などで集塵した微粉の輸送・スラリー化用タンク
に関するもので、圧縮固化した粉体の粉砕化とスラリー
タンク内での高スラリー化を効率良く行なうようにした
もの。 【解決手段】 圧縮固化された粉体がスクリューコンベ
ア１によりアジテータ２を備えたスラリータンク３に収
集されるスラリー輸送設備において、同スラリータンク
３の粉体投入口に、常時高回転する粉砕インペラ４を設
置し、圧縮固化された粉体を粉砕した後、スラリータン
ク３へ投入することにより、アジテータ２の攪拌作用に
加えて粉体の高スラリー化を図るもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気集塵機等で集
塵する微粉の輸送、スラリー化装置特に黒液燃焼ボイラ
におけるアッシュ混合タンクに関する。
塵する微粉の輸送、スラリー化装置特に黒液燃焼ボイラ
におけるアッシュ混合タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】黒液燃焼ボイラにおいては、従来ボイラ
及び電気集塵機から排出されるアッシュ（スラリーと云
う）がスクリューコンベア等による輸送中に圧縮固型化
されてスラリータンクに送られ、スラリータンク内に配
設したアジテータにより該タンク内に供給される黒液と
混合されたのちボイラに供給されて燃焼するよう構成し
ている。
及び電気集塵機から排出されるアッシュ（スラリーと云
う）がスクリューコンベア等による輸送中に圧縮固型化
されてスラリータンクに送られ、スラリータンク内に配
設したアジテータにより該タンク内に供給される黒液と
混合されたのちボイラに供給されて燃焼するよう構成し
ている。
【０００３】図３、図４により従来装置について説明す
る。図３は黒液燃焼ボイラの系統図、図４はスラリータ
ンクの概念図を示す。
る。図３は黒液燃焼ボイラの系統図、図４はスラリータ
ンクの概念図を示す。
【０００４】黒液は図３に示すようにストレージタンク
１０を通ってタンク２０に導かれ、ここでボイラ４０及
び電気集塵機３０から排出されるアッシュ（スラリ）と
混合されたのち、ボイラ４０に供給されて燃焼するよう
構成している。
１０を通ってタンク２０に導かれ、ここでボイラ４０及
び電気集塵機３０から排出されるアッシュ（スラリ）と
混合されたのち、ボイラ４０に供給されて燃焼するよう
構成している。
【０００５】このタンク２０には、アジテータの回転軸
１４ａに攪拌羽根１４が取付けられ、また同タンク２０
の内部途中にはジャマ板１６が設けられ、すり板１５ａ
が取付けられている。
１４ａに攪拌羽根１４が取付けられ、また同タンク２０
の内部途中にはジャマ板１６が設けられ、すり板１５ａ
が取付けられている。
【０００６】同タンク２０下部には供給管１７とスラリ
ーポンプ１８が取付けられ、またタンク上部には黒液が
供給される導入管１９が接続されている。
ーポンプ１８が取付けられ、またタンク上部には黒液が
供給される導入管１９が接続されている。
【０００７】一方、従来これとは別に、ジャマ板１６、
及びすり板１５ａを備えてなく、攪拌羽根を特殊な形に
し、混合を促進するタンクもあった。
及びすり板１５ａを備えてなく、攪拌羽根を特殊な形に
し、混合を促進するタンクもあった。
【０００８】そして上記従来装置のものは、スラリータ
ンク内のアジテータの回転増加、ジャマ板の設置、すり
板の設置、タンク内での滞留時間の延長等により、輸送
途中で圧縮固型化した粉体を、液との完全なるスラリー
化を計っていた。
ンク内のアジテータの回転増加、ジャマ板の設置、すり
板の設置、タンク内での滞留時間の延長等により、輸送
途中で圧縮固型化した粉体を、液との完全なるスラリー
化を計っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な従来の黒液燃焼ボイラにおける微粉体のスラリー化手
段においては、輸送中（スクリューコンベア又は、チェ
ーンコンベアによる）に圧縮固型化された粉体が、湿り
度の高いスラリータンクに入ってスラリー化をさせてい
るが、スラリータンク内における滞留時間の短かさ等の
関係で、固型化のまま、次のステップであるスラリーポ
ンプへ流出し、詰まり等の発生原因となる不具合を生じ
ていた。
な従来の黒液燃焼ボイラにおける微粉体のスラリー化手
段においては、輸送中（スクリューコンベア又は、チェ
ーンコンベアによる）に圧縮固型化された粉体が、湿り
度の高いスラリータンクに入ってスラリー化をさせてい
るが、スラリータンク内における滞留時間の短かさ等の
関係で、固型化のまま、次のステップであるスラリーポ
ンプへ流出し、詰まり等の発生原因となる不具合を生じ
ていた。
【００１０】また、タンク内に配置したジャマ板１６が
目詰まりとなる不具合もたびたび発生していた。
目詰まりとなる不具合もたびたび発生していた。
【００１１】本発明は、湿分雰囲気の高いスラリータン
ク入口段階において、圧縮固型化されていた粉体を、粉
砕インペラ又はクラッシャにより粉体化し、あとは、通
常設置のアジテータにより、水との混合を完全化させス
ラリー化を完ぺきなものとしたことにより前記従来技術
の各不具合点を解消した新たな灰スラリータンクを提供
することを目的としている。
ク入口段階において、圧縮固型化されていた粉体を、粉
砕インペラ又はクラッシャにより粉体化し、あとは、通
常設置のアジテータにより、水との混合を完全化させス
ラリー化を完ぺきなものとしたことにより前記従来技術
の各不具合点を解消した新たな灰スラリータンクを提供
することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の灰スラリータンクは、ボイラ灰処
理設備のような微粉体の輸送およびスラリー化を行なう
灰スラリータンクにおいて前記微粉体を輸送するスクリ
ューコンベア等の輸送設備に接続する該スラリータンク
の投入口部に臨んで粉体粉砕用クラッシャ及び又は粉砕
インペラを配設し、さらに、スラリータンク内にアジテ
ータ及び補給水供給・排出口を設けたことを特徴として
いる。
の構成として本発明の灰スラリータンクは、ボイラ灰処
理設備のような微粉体の輸送およびスラリー化を行なう
灰スラリータンクにおいて前記微粉体を輸送するスクリ
ューコンベア等の輸送設備に接続する該スラリータンク
の投入口部に臨んで粉体粉砕用クラッシャ及び又は粉砕
インペラを配設し、さらに、スラリータンク内にアジテ
ータ及び補給水供給・排出口を設けたことを特徴として
いる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面により本発明の最良と思
われる実施の形態の１例について説明する。
われる実施の形態の１例について説明する。
【００１４】図１は本発明の第１の実施形態例に係るス
ラリー化設備の概念図、図２は本発明の第２の実施形態
例に係るスラリー化設備の概念図である。
ラリー化設備の概念図、図２は本発明の第２の実施形態
例に係るスラリー化設備の概念図である。
【００１５】まず図１において、１は粉体供給用スクリ
ューコンベアでスラリータンク３の入口部に臨んで連設
されている。
ューコンベアでスラリータンク３の入口部に臨んで連設
されている。
【００１６】同入口部付近のタンク内には粉砕インペラ
４が配設されている。
４が配設されている。
【００１７】２はスラリータンク３の中央部付近に設け
られたアジテータ、５はスラリータンク出口部に設けら
れたスラリーポンプである。
られたアジテータ、５はスラリータンク出口部に設けら
れたスラリーポンプである。
【００１８】つぎに同装置の作用について説明すると、
圧縮固化された粉体がスクリューコンベア１によりアジ
テータ２を設けたスラリータンク３へ収集されるスラリ
ー輸送設備において、同スラリータンクの粉体投入口に
常時、高回転する粉砕インペラ４を設備し、圧縮固化さ
れた粉体を粉砕した後、スラリータンク３へ投入するこ
とにより、アジテータ２の作用に加えて粉体の高スラリ
ー化が実現出来る。
圧縮固化された粉体がスクリューコンベア１によりアジ
テータ２を設けたスラリータンク３へ収集されるスラリ
ー輸送設備において、同スラリータンクの粉体投入口に
常時、高回転する粉砕インペラ４を設備し、圧縮固化さ
れた粉体を粉砕した後、スラリータンク３へ投入するこ
とにより、アジテータ２の作用に加えて粉体の高スラリ
ー化が実現出来る。
【００１９】スラリータンクのような湿り雰囲気におい
ては、ふるい、振動器により圧縮固体化した粉体を粉砕
しても、ふるい、その他の装置への粉体の固着が発生す
る。
ては、ふるい、振動器により圧縮固体化した粉体を粉砕
しても、ふるい、その他の装置への粉体の固着が発生す
る。
【００２０】そこで、本発明においては、常時稼動し、
一時付着をおこしても、遠心力により自動的に排除出来
るインペラを粉体入口に設置し、スラリー化する直前の
水又は、黒液と接する前に圧縮固体を粉砕し、スラリー
化の完全化を計るものである。
一時付着をおこしても、遠心力により自動的に排除出来
るインペラを粉体入口に設置し、スラリー化する直前の
水又は、黒液と接する前に圧縮固体を粉砕し、スラリー
化の完全化を計るものである。
【００２１】また、インペラ構造を採用したことにより
濕分を含む灰の固着も防止できる。
濕分を含む灰の固着も防止できる。
【００２２】つぎに本発明の別の実施形態例につき図２
により説明する。本例の場合は、圧縮固化された粉体が
スクリューコンベア１によりアジテータ２を設けたスラ
リータンク３へ収集されるスラリー輸送設備において、
粉体中に小石鉄片等の固型物が含まれている場合は、図
１に示す粉砕インペラでは粉砕が困難であるので、スク
リューコンベア１の出口に臨んでクラッシャ６を設置し
たものである。
により説明する。本例の場合は、圧縮固化された粉体が
スクリューコンベア１によりアジテータ２を設けたスラ
リータンク３へ収集されるスラリー輸送設備において、
粉体中に小石鉄片等の固型物が含まれている場合は、図
１に示す粉砕インペラでは粉砕が困難であるので、スク
リューコンベア１の出口に臨んでクラッシャ６を設置し
たものである。
【００２３】そしてこの装置によれば、前述の固型物を
あらかじめクラッシャ６で粗粉砕した後、粉砕インペラ
４で粉砕してスラリータンク３へ投入することにより、
固型物の混入した粉体についても完全なるスラリー化を
可能としたものである。
あらかじめクラッシャ６で粗粉砕した後、粉砕インペラ
４で粉砕してスラリータンク３へ投入することにより、
固型物の混入した粉体についても完全なるスラリー化を
可能としたものである。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の灰スラリー
タンクによれば、ボイラ灰処理設備のような粉体の輸送
スラリー化設備において、圧縮固化され、あるいは固型
物の混入した粉体が水又は黒液と接する前にスラリータ
ンク投入部で粉砕され高スラリー化が実現出来る。その
結果スラリーポンプの目詰まりを防ぐことができる。
タンクによれば、ボイラ灰処理設備のような粉体の輸送
スラリー化設備において、圧縮固化され、あるいは固型
物の混入した粉体が水又は黒液と接する前にスラリータ
ンク投入部で粉砕され高スラリー化が実現出来る。その
結果スラリーポンプの目詰まりを防ぐことができる。
【００２５】また濕分を含む灰のインペラへの固着も防
ぐことができ高能率の粉砕が期待できる。
ぐことができ高能率の粉砕が期待できる。
【図１】本発明の実施の形態の１例に係るスラリー化設
備の概念図である。
備の概念図である。
【図２】同発明の別の実施形態例に係るスラリー化設備
の概念図である。
の概念図である。
【図３】黒液燃焼ボイラの系統図である。
【図４】従来のスラリータンクを示す概念図である。
１ スクリューコンベア ２ アジテータ ３ スラリータンク ４ 粉砕コンベア ５ スラリーポンプ ６ クラッシャ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｊ 1/00 Ｆ２３Ｊ 1/00 Ｃ // Ｆ２３Ｇ 7/04 ６０３ Ｆ２３Ｇ 7/04 ６０３Ａ Ｆ２３Ｋ 3/00 ３０３ Ｆ２３Ｋ 3/00 ３０３
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラ灰処理設備のような微粉体の輸送
およびスラリー化を行なう灰スラリータンクにおいて前
記微粉体を輸送するスクリューコンベア等の輸送設備に
接続する該スラリータンクの投入口部に臨んで粉体粉砕
用クラッシャ及び又は粉砕インペラを配設し、さらに、
スラリータンク内にアジテータ及び補給水供給・排出口
を設けたことを特徴とする灰スラリータンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11302696A JP3510423B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 灰処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11302696A JP3510423B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 灰処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278084A true JPH09278084A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3510423B2 JP3510423B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=14601591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11302696A Expired - Fee Related JP3510423B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | 灰処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510423B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310742B1 (ko) * | 1999-05-04 | 2001-10-17 | 김덕원 | 해양처리폐기물의 교반방법 및 장치 |
| CN104493998A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 一种双搅拌机构的搅拌机 |
| CN107042959A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-15 | 枣阳市残联福利生物化工厂 | 一种1‑萘乙腈生产用试剂放置罐 |
| CN108745136A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 江西省耐力科技股份有限公司 | 一种锂电池电芯浆料搅拌装置 |
| CN112664970A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 大唐陕西发电有限公司延安热电厂 | 一种火力发电锅炉生产用可调式添料装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102444897B (zh) * | 2011-09-16 | 2013-12-25 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 火力发电厂高浓度灰渣处理系统 |
-
1996
- 1996-04-11 JP JP11302696A patent/JP3510423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310742B1 (ko) * | 1999-05-04 | 2001-10-17 | 김덕원 | 해양처리폐기물의 교반방법 및 장치 |
| CN104493998A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 一种双搅拌机构的搅拌机 |
| CN107042959A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-15 | 枣阳市残联福利生物化工厂 | 一种1‑萘乙腈生产用试剂放置罐 |
| CN108745136A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 江西省耐力科技股份有限公司 | 一种锂电池电芯浆料搅拌装置 |
| CN112664970A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 大唐陕西发电有限公司延安热电厂 | 一种火力发电锅炉生产用可调式添料装置 |
| CN112664970B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-07-29 | 大唐陕西发电有限公司延安热电厂 | 一种火力发电锅炉生产用可调式添料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3510423B2 (ja) | 2004-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5005770A (en) | Sifter for sifting granular material and grinding system having introduction thereinto of such a sifter | |
| JP3710333B2 (ja) | 気流乾燥装置 | |
| CN209866259U (zh) | 一种净水剂粉碎、研磨、混合一体机 | |
| JP3510423B2 (ja) | 灰処理装置 | |
| CN117643944B (zh) | 一种石墨粉碎研磨混合机 | |
| PL166219B1 (pl) | Mlyn kraznikowy PL | |
| JP3447502B2 (ja) | 粉砕方法及びその設備 | |
| EP0515177A1 (en) | Efficient centrifugal impact crusher with dust removal capability and method of using same | |
| JPS61500477A (ja) | 砕解機 | |
| US5251383A (en) | Apparatus for and a method of disposing of wet sludge | |
| EP0558572A1 (en) | DOUBLE SEPARATOR FOR SIGHTING PARTICLE MATERIAL. | |
| JPH0833851A (ja) | 撹拌装置式ボールミル | |
| CN108246459B (zh) | 一种建筑废料破碎装置 | |
| JP2001113229A (ja) | ローラースクリーン | |
| JP2003145195A (ja) | 細粒化再生処理装置 | |
| JPS5861839A (ja) | 破砕機 | |
| KR101784433B1 (ko) | 골재 생산 과정의 무기물 슬러지 처리장치 | |
| JP3581669B2 (ja) | 粒状物の供給装置 | |
| CN118106871B (zh) | 矿石清洗方法及系统 | |
| JPH0133166Y2 (ja) | ||
| CN216322303U (zh) | 一种低粉尘排出的反击式破碎机 | |
| CN220160098U (zh) | 混凝土加工用石子粉碎机 | |
| JPS62218332A (ja) | 粉粒体排出装置 | |
| JPH08318172A (ja) | ガラス等破砕装置およびガラス等の細粉砕方法 | |
| JPS6144538B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031209 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031225 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140109 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |