JPH09278410A - オゾン発生装置 - Google Patents
オゾン発生装置Info
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- JPH09278410A JPH09278410A JP9070096A JP9070096A JPH09278410A JP H09278410 A JPH09278410 A JP H09278410A JP 9070096 A JP9070096 A JP 9070096A JP 9070096 A JP9070096 A JP 9070096A JP H09278410 A JPH09278410 A JP H09278410A
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- Japan
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- discharge
- brush
- ozone
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オゾンを効率良く発生させ、かつ、長期間に
わたって安定して発生させる。 【解決手段】 筒状誘電体４の外周面に誘導電極６を設
け、芯線５ａから多数のブラシ状突起５ｂを放射状に突
出させたブラシ状電極５を筒状誘電体４の内部に設け
た。ブラシ状電極５に電圧を印加したとき、ブラシ状電
極５の外周部と筒状誘電体４の内周面との間の放電空間
では、各ブラシ状突起５ｂの先端部と誘導電極６との間
で放電が密に起こり、しかも、筒状誘電体４内を流れる
原料ガスの大部分が放電空間を流れるため、オゾン発生
が効率良く行われる。また、ブラシ状電極５の全体が導
電性を有する材質で形成されているため、放電によりブ
ラシ状電極５を形成している成分が放電生成物として分
離された後にブラシ状電極５の他の部分に付着しても、
放電を妨げることなく安定した放電を継続させることが
できる。
わたって安定して発生させる。 【解決手段】 筒状誘電体４の外周面に誘導電極６を設
け、芯線５ａから多数のブラシ状突起５ｂを放射状に突
出させたブラシ状電極５を筒状誘電体４の内部に設け
た。ブラシ状電極５に電圧を印加したとき、ブラシ状電
極５の外周部と筒状誘電体４の内周面との間の放電空間
では、各ブラシ状突起５ｂの先端部と誘導電極６との間
で放電が密に起こり、しかも、筒状誘電体４内を流れる
原料ガスの大部分が放電空間を流れるため、オゾン発生
が効率良く行われる。また、ブラシ状電極５の全体が導
電性を有する材質で形成されているため、放電によりブ
ラシ状電極５を形成している成分が放電生成物として分
離された後にブラシ状電極５の他の部分に付着しても、
放電を妨げることなく安定した放電を継続させることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電によりオゾン
を発生させるオゾン発生装置に関する。
を発生させるオゾン発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、オゾン発生装置としては無声放電
式のオゾン発生装置が知られており、例えば、実開昭４
８−１０７８４３号公報に開示されている。このオゾン
発生装置を図３に基づいて説明する。ガラスなどの誘電
体で形成した管１が設けられており、管１の内部にはニ
クロム線やステンレス線を螺旋コイル形に形成したコイ
ル電極２が挿入され、管１の外周面には導電性物質３が
被着されている。前記コイル電極２には高電圧電源（図
示せず）が接続されている。
式のオゾン発生装置が知られており、例えば、実開昭４
８−１０７８４３号公報に開示されている。このオゾン
発生装置を図３に基づいて説明する。ガラスなどの誘電
体で形成した管１が設けられており、管１の内部にはニ
クロム線やステンレス線を螺旋コイル形に形成したコイ
ル電極２が挿入され、管１の外周面には導電性物質３が
被着されている。前記コイル電極２には高電圧電源（図
示せず）が接続されている。
【０００３】このオゾン発生装置では、管１内に空気な
どの原料ガスを流し、かつ、コイル電極２に電圧を印加
することにより、管１内の放電空間（コイル電極２と管
１の内周面との間の空間）で放電を起こし、オゾンを発
生させる。
どの原料ガスを流し、かつ、コイル電極２に電圧を印加
することにより、管１内の放電空間（コイル電極２と管
１の内周面との間の空間）で放電を起こし、オゾンを発
生させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実開昭４８−
１０７８４３号公報に開示されたオゾン発生装置におい
ては、コイル電極２のコイルピッチ間の部分では放電が
起こらず、放電空間の全域で密な放電を起こすことがで
きない。さらに、コイル電極２は放電時の振動により切
断する危険性がある。
１０７８４３号公報に開示されたオゾン発生装置におい
ては、コイル電極２のコイルピッチ間の部分では放電が
起こらず、放電空間の全域で密な放電を起こすことがで
きない。さらに、コイル電極２は放電時の振動により切
断する危険性がある。
【０００５】また、コイル電極２はその中央部分が中空
部となっているため、管１内を流れる原料ガスの多くが
この中空部を流れてしまい、放電が原料ガスのオゾン化
に有効に作用せず、オゾン発生の効率が低い。
部となっているため、管１内を流れる原料ガスの多くが
この中空部を流れてしまい、放電が原料ガスのオゾン化
に有効に作用せず、オゾン発生の効率が低い。
【０００６】そこで、図３に示したコイル電極２の中空
部に石英などのガラス棒を挿入したオゾン発生装置が提
案されている。このオゾン発生装置によれば、原料ガス
のほとんどが放電空間を流れるようになり、オゾン発生
の効率が大幅にアップする。しかし、このようなガラス
棒を用いた場合には、放電時にガラス棒表面の酸化珪素
がスパッタされ、それがコイル電極２に強固に付着す
る。そして、長時間の運転によりコイル電極２の表面に
ガラス層が形成されると、放電が起こりにくくなり、オ
ゾン発生量が低下する。
部に石英などのガラス棒を挿入したオゾン発生装置が提
案されている。このオゾン発生装置によれば、原料ガス
のほとんどが放電空間を流れるようになり、オゾン発生
の効率が大幅にアップする。しかし、このようなガラス
棒を用いた場合には、放電時にガラス棒表面の酸化珪素
がスパッタされ、それがコイル電極２に強固に付着す
る。そして、長時間の運転によりコイル電極２の表面に
ガラス層が形成されると、放電が起こりにくくなり、オ
ゾン発生量が低下する。
【０００７】そこで本発明は、オゾンの発生を効率良
く、かつ、安定して行うことができるオゾン発生装置を
提供することを目的とする。
く、かつ、安定して行うことができるオゾン発生装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
筒状誘電体と、この筒状誘電体の内部に設置した放電電
極と、前記筒状誘電体の外周面に設けた誘導電極とを有
し、前記放電電極に高電圧を印加することによりこの放
電電極と前記誘導電極との間で放電させてオゾンを発生
させるオゾン発生装置において、前記放電電極として、
導電性を有する芯線から導電性を有する多数のブラシ状
突起を放射状に突出させて全体を導電性を有する材質で
形成したブラシ状電極を用いた。従って、ブラシ状電極
に電圧を印加したとき、ブラシ状電極の外周部と筒状誘
電体の内周面との間の放電空間では、各ブラシ状突起の
先端部と誘導電極との間で放電が密に起こり、しかも、
筒状誘電体内を流れる原料ガスの大部分が放電空間を流
れるため、オゾン発生が効率良く行われる。また、ブラ
シ状電極の全体が導電性を有する材質で形成されている
ため、放電によりブラシ状電極を形成している成分が放
電生成物として分離した後にブラシ状電極の他の部分に
付着しても、放電を妨げることなく安定した放電を継続
させることができる。多数のブラシ状突起を備えたブラ
シ状電極はその表面積が広くなるために熱伝導性が良好
になって発生したオゾンの冷却を促進することができ、
発生したオゾンが放電時の熱で熱分解されることを防止
できる。
筒状誘電体と、この筒状誘電体の内部に設置した放電電
極と、前記筒状誘電体の外周面に設けた誘導電極とを有
し、前記放電電極に高電圧を印加することによりこの放
電電極と前記誘導電極との間で放電させてオゾンを発生
させるオゾン発生装置において、前記放電電極として、
導電性を有する芯線から導電性を有する多数のブラシ状
突起を放射状に突出させて全体を導電性を有する材質で
形成したブラシ状電極を用いた。従って、ブラシ状電極
に電圧を印加したとき、ブラシ状電極の外周部と筒状誘
電体の内周面との間の放電空間では、各ブラシ状突起の
先端部と誘導電極との間で放電が密に起こり、しかも、
筒状誘電体内を流れる原料ガスの大部分が放電空間を流
れるため、オゾン発生が効率良く行われる。また、ブラ
シ状電極の全体が導電性を有する材質で形成されている
ため、放電によりブラシ状電極を形成している成分が放
電生成物として分離した後にブラシ状電極の他の部分に
付着しても、放電を妨げることなく安定した放電を継続
させることができる。多数のブラシ状突起を備えたブラ
シ状電極はその表面積が広くなるために熱伝導性が良好
になって発生したオゾンの冷却を促進することができ、
発生したオゾンが放電時の熱で熱分解されることを防止
できる。
【０００９】請求項２記載の発明は、筒状誘電体と、こ
の筒状誘電体の内部に設置した放電電極と、前記筒状誘
電体の外周面に設けた誘導電極とを有し、前記放電電極
に高電圧を印加することによりこの放電電極と前記誘導
電極との間で放電させてオゾンを発生させるオゾン発生
装置において、前記放電電極として、導電性を有する中
央軸の外周に導電性を有するスパイラー状突起を設けて
全体を導電性を有する材質で形成したスパイラー状電極
を用いた。従って、スパイラー状電極に電圧を印加した
とき、スパイラー状電極と筒状誘電体の内周面との間の
放電空間では、スパイラー状突起の外周部と誘導電極と
の間で放電が起こり、しかも、筒状誘電体内を流れる原
料ガスの大部分が放電空間を流れるため、オゾン発生が
効率良く行われる。また、スパイラー状電極の全体が導
電性を有する材質で形成されているため、放電によりス
パイラー状電極を形成している成分が放電生成物として
分離した後にスパイラー状電極の他の部分に付着して
も、放電を妨げることなく安定した放電を継続させるこ
とができる。
の筒状誘電体の内部に設置した放電電極と、前記筒状誘
電体の外周面に設けた誘導電極とを有し、前記放電電極
に高電圧を印加することによりこの放電電極と前記誘導
電極との間で放電させてオゾンを発生させるオゾン発生
装置において、前記放電電極として、導電性を有する中
央軸の外周に導電性を有するスパイラー状突起を設けて
全体を導電性を有する材質で形成したスパイラー状電極
を用いた。従って、スパイラー状電極に電圧を印加した
とき、スパイラー状電極と筒状誘電体の内周面との間の
放電空間では、スパイラー状突起の外周部と誘導電極と
の間で放電が起こり、しかも、筒状誘電体内を流れる原
料ガスの大部分が放電空間を流れるため、オゾン発生が
効率良く行われる。また、スパイラー状電極の全体が導
電性を有する材質で形成されているため、放電によりス
パイラー状電極を形成している成分が放電生成物として
分離した後にスパイラー状電極の他の部分に付着して
も、放電を妨げることなく安定した放電を継続させるこ
とができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明の一実施の形
態を図１に基づいて説明する。ガラスやセラミックス等
で形成した筒状誘電体４が設けられており、この筒状誘
電体４の内部にはブラシ状電極５が設置されている。こ
のブラシ状電極５は、導電性を有する金属で形成した芯
線５ａに対し、芯線５ａと同一の金属で形成した多数の
ブラシ状突起５ｂを編み付けたもので、各ブラシ状突起
５ｂは芯線５ａに対して放射状に突出している。
態を図１に基づいて説明する。ガラスやセラミックス等
で形成した筒状誘電体４が設けられており、この筒状誘
電体４の内部にはブラシ状電極５が設置されている。こ
のブラシ状電極５は、導電性を有する金属で形成した芯
線５ａに対し、芯線５ａと同一の金属で形成した多数の
ブラシ状突起５ｂを編み付けたもので、各ブラシ状突起
５ｂは芯線５ａに対して放射状に突出している。
【００１１】前記筒状誘電体４の外周面には銅やアルミ
ニウム等の金属を被着させた誘導電極６が形成されてい
る。前記ブラシ状電極５と前記誘導電極６とは、前記ブ
ラシ状電極５に対して高電圧を印加する高電圧電源７に
接続されている。前記筒状誘電体４においては、前記ブ
ラシ状電極５の外周部と前記筒状誘電体４の内周面との
間が放電空間８とされている。
ニウム等の金属を被着させた誘導電極６が形成されてい
る。前記ブラシ状電極５と前記誘導電極６とは、前記ブ
ラシ状電極５に対して高電圧を印加する高電圧電源７に
接続されている。前記筒状誘電体４においては、前記ブ
ラシ状電極５の外周部と前記筒状誘電体４の内周面との
間が放電空間８とされている。
【００１２】このような構成において、オゾンを発生さ
せる場合には、原料ガスを筒状誘電体４の内部にその一
端側から他端側へ流し、同時に、ブラシ状電極５に高電
圧を印加する。ブラシ状電極５へ高電圧を印加すると、
放電空間８内において、ブラシ状突起５ｂの先端部と誘
導電極６との間で放電が起こり、この放電は、各ブラシ
状突起５ｂ毎に密に起こる。
せる場合には、原料ガスを筒状誘電体４の内部にその一
端側から他端側へ流し、同時に、ブラシ状電極５に高電
圧を印加する。ブラシ状電極５へ高電圧を印加すると、
放電空間８内において、ブラシ状突起５ｂの先端部と誘
導電極６との間で放電が起こり、この放電は、各ブラシ
状突起５ｂ毎に密に起こる。
【００１３】一方、ブラシ状電極５は、多数のブラシ状
突起５ｂを芯線５ａから放射状に突出させたものであ
り、芯線５ａの近傍である中央部になる程ブラシ状突起
５ｂの密度が高くなる。このため、筒状誘電体４内を流
れる原料ガスは、その大部分が放電空間８内を流れるこ
とになり、放電が原料ガスのオゾン化に有効に作用し、
放電が放電空間８内で密に起こることと相俟ってオゾン
発生の効率が高くなる。
突起５ｂを芯線５ａから放射状に突出させたものであ
り、芯線５ａの近傍である中央部になる程ブラシ状突起
５ｂの密度が高くなる。このため、筒状誘電体４内を流
れる原料ガスは、その大部分が放電空間８内を流れるこ
とになり、放電が原料ガスのオゾン化に有効に作用し、
放電が放電空間８内で密に起こることと相俟ってオゾン
発生の効率が高くなる。
【００１４】オゾン発生時には放電により筒状誘電体４
内の温度が上昇する。しかし、多数のブラシ状突起５ｂ
を備えたブラシ状電極５はその表面積が広くなるために
筒状誘電体４内の熱を効率良く外部へ放熱することがで
き、これにより発生したオゾンの冷却を促進することが
でき、発生したオゾンが放電時の熱で熱分解されて酸素
に戻されることを防止できる。
内の温度が上昇する。しかし、多数のブラシ状突起５ｂ
を備えたブラシ状電極５はその表面積が広くなるために
筒状誘電体４内の熱を効率良く外部へ放熱することがで
き、これにより発生したオゾンの冷却を促進することが
でき、発生したオゾンが放電時の熱で熱分解されて酸素
に戻されることを防止できる。
【００１５】また、ブラシ状電極５の全体が導電性を有
する同一の金属で形成されているため、放電によりブラ
シ状電極５を形成している金属成分が放電生成物となっ
て分離された後にブラシ状電極５の他の部分に付着して
も放電を妨げることがなく、従って、長期間使用した後
においても安定した放電を継続することができる。
する同一の金属で形成されているため、放電によりブラ
シ状電極５を形成している金属成分が放電生成物となっ
て分離された後にブラシ状電極５の他の部分に付着して
も放電を妨げることがなく、従って、長期間使用した後
においても安定した放電を継続することができる。
【００１６】ブラシ状電極５と図３に示した従来例のコ
イル電極２とを用い、原料ガスの流量を０．５リットル
／分としてオゾン発生試験を行った。コイル電極２を用
いたものでは０．９ｇ／ｈ、ブラシ状電極５を用いたも
のでは１．５１ｇ／ｈのオゾン発生量となり、ブラシ状
電極５を用いた場合にはコイル電極２を用いた場合に比
べてオゾン発生量を約７０％増加させることができた。
イル電極２とを用い、原料ガスの流量を０．５リットル
／分としてオゾン発生試験を行った。コイル電極２を用
いたものでは０．９ｇ／ｈ、ブラシ状電極５を用いたも
のでは１．５１ｇ／ｈのオゾン発生量となり、ブラシ状
電極５を用いた場合にはコイル電極２を用いた場合に比
べてオゾン発生量を約７０％増加させることができた。
【００１７】なお、本実施の形態においては、ブラシ状
突起５ｂの密度や長さ寸法を変更することにより、オゾ
ン発生量を変更することができる。
突起５ｂの密度や長さ寸法を変更することにより、オゾ
ン発生量を変更することができる。
【００１８】つぎに、請求項２記載の発明の一実施の形
態を図２に基づいて説明する。なお、図１において説明
した部分と同一部分は同一符号で示し、詳細な説明は省
略する。本実施の形態は、ブラシ状電極５に代えてスパ
イラー状電極９を用いたものである。このスパイラー状
電極９は、中央軸９ａとこの中央軸９ａの外周に位置す
るスパイラー状突起９ｂとを導電性を有する金属で形成
したものである。スパイラー状電極９と誘導電極６と
は、スパイラー状電極９に対して高電圧を印加する高電
圧電源７に接続されている。筒状誘電体４においては、
前記スパイラー状電極９の外周部と前記筒状誘電体４の
内周面との間が放電空間１０とされている。
態を図２に基づいて説明する。なお、図１において説明
した部分と同一部分は同一符号で示し、詳細な説明は省
略する。本実施の形態は、ブラシ状電極５に代えてスパ
イラー状電極９を用いたものである。このスパイラー状
電極９は、中央軸９ａとこの中央軸９ａの外周に位置す
るスパイラー状突起９ｂとを導電性を有する金属で形成
したものである。スパイラー状電極９と誘導電極６と
は、スパイラー状電極９に対して高電圧を印加する高電
圧電源７に接続されている。筒状誘電体４においては、
前記スパイラー状電極９の外周部と前記筒状誘電体４の
内周面との間が放電空間１０とされている。
【００１９】このような構成において、オゾンを発生さ
せる場合には、原料ガスを筒状誘電体４の内部にその一
端側から他端側へ流し、同時に、スパイラー状電極９に
高電圧を印加する。スパイラー状電極９へ高電圧を印加
すると、放電空間１０内において、スパイラー状突起９
ｂの外周部と誘導電極６との間で放電が起こる。そし
て、このスパイラー状電極９はその中央部に中央軸９ａ
があるため、筒状誘電体４内を流れる原料ガスは、その
大部分が放電空間１０内を流れることになる。従って、
放電が原料ガスのオゾン化に有効に作用し、オゾン発生
の効率が高くなる。
せる場合には、原料ガスを筒状誘電体４の内部にその一
端側から他端側へ流し、同時に、スパイラー状電極９に
高電圧を印加する。スパイラー状電極９へ高電圧を印加
すると、放電空間１０内において、スパイラー状突起９
ｂの外周部と誘導電極６との間で放電が起こる。そし
て、このスパイラー状電極９はその中央部に中央軸９ａ
があるため、筒状誘電体４内を流れる原料ガスは、その
大部分が放電空間１０内を流れることになる。従って、
放電が原料ガスのオゾン化に有効に作用し、オゾン発生
の効率が高くなる。
【００２０】また、スパイラー状電極９はその全体が導
電性を有する同一の金属で形成されているため、放電に
よりスパイラー状電極９を形成している金属成分が放電
生成物となって分離された後にスパイラー状電極９の他
の部分に付着しても放電を妨げることがなく、従って、
長期間使用した後においても安定した放電を継続するこ
とができる。
電性を有する同一の金属で形成されているため、放電に
よりスパイラー状電極９を形成している金属成分が放電
生成物となって分離された後にスパイラー状電極９の他
の部分に付着しても放電を妨げることがなく、従って、
長期間使用した後においても安定した放電を継続するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ブラシ状
電極に電圧を印加したときに放電空間内では各ブラシ状
突起と誘導電極との間で密に放電を起こさせることがで
き、かつ、筒状誘電体内を流れる原料ガスの大部分を放
電空間に流すことができ、従って、オゾン発生を効率良
く行わせることができ、また、ブラシ状電極の全体を導
電性を有する材質で形成しているため、放電によりブラ
シ状電極を形成している成分が放電生成物として分離さ
れた後にブラシ状電極の他の部分に付着しても、放電を
妨げることなく安定した放電を継続させることができ、
さらに、多数のブラシ状突起を備えたブラシ状電極はそ
の表面積が広くなるために熱伝導性が良好となり、オゾ
ンの冷却を促進してオゾンが放電時の熱で熱分解される
ことを防止できる。
電極に電圧を印加したときに放電空間内では各ブラシ状
突起と誘導電極との間で密に放電を起こさせることがで
き、かつ、筒状誘電体内を流れる原料ガスの大部分を放
電空間に流すことができ、従って、オゾン発生を効率良
く行わせることができ、また、ブラシ状電極の全体を導
電性を有する材質で形成しているため、放電によりブラ
シ状電極を形成している成分が放電生成物として分離さ
れた後にブラシ状電極の他の部分に付着しても、放電を
妨げることなく安定した放電を継続させることができ、
さらに、多数のブラシ状突起を備えたブラシ状電極はそ
の表面積が広くなるために熱伝導性が良好となり、オゾ
ンの冷却を促進してオゾンが放電時の熱で熱分解される
ことを防止できる。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、スパイラー
状電極に電圧を印加したときに放電空間内ではスパイラ
ー状突起の外周部と誘導電極との間で放電を起こさせる
ことができ、かつ、筒状誘電体内を流れる原料ガスの大
部分を放電空間に流すことができ、従って、オゾン発生
を効率良く行わせることができ、また、スパイラー状電
極の全体が導電性を有する材質で形成されているため、
放電によりスパイラー状電極を形成している成分が放電
生成物として分離された後にスパイラー状電極の他の部
分に付着しても、放電を妨げることなく安定した放電を
継続させることができる。
状電極に電圧を印加したときに放電空間内ではスパイラ
ー状突起の外周部と誘導電極との間で放電を起こさせる
ことができ、かつ、筒状誘電体内を流れる原料ガスの大
部分を放電空間に流すことができ、従って、オゾン発生
を効率良く行わせることができ、また、スパイラー状電
極の全体が導電性を有する材質で形成されているため、
放電によりスパイラー状電極を形成している成分が放電
生成物として分離された後にスパイラー状電極の他の部
分に付着しても、放電を妨げることなく安定した放電を
継続させることができる。
【図１】請求項１記載の発明の一実施の形態を示す縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】請求項２記載の発明の一実施の形態を示す縦断
正面図である。
正面図である。
【図３】従来例を示す縦断正面図である。
４ 筒状誘電体 ５ ブラシ状電極 ５ａ 芯線 ５ｂ ブラシ状突起 ６ 誘導電極 ９ スパイラー状電極 ９ａ 中央軸 ９ｂ スパイラー状突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 八寿雄 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者 山本 克治 東京都江東区豊州三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 清水 昌巳 東京都江東区豊州三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 高橋 亮二 東京都江東区豊州三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状誘電体と、この筒状誘電体の内部に
設置した放電電極と、前記筒状誘電体の外周面に設けた
誘導電極とを有し、前記放電電極に高電圧を印加するこ
とによりこの放電電極と前記誘導電極との間で放電させ
てオゾンを発生させるオゾン発生装置において、前記放
電電極として、導電性を有する芯線から導電性を有する
多数のブラシ状突起を放射状に突出させて全体を導電性
を有する材質で形成したブラシ状電極を用いたことを特
徴とするオゾン発生装置。 - 【請求項２】 筒状誘電体と、この筒状誘電体の内部に
設置した放電電極と、前記筒状誘電体の外周面に設けた
誘導電極とを有し、前記放電電極に高電圧を印加するこ
とによりこの放電電極と前記誘導電極との間で放電させ
てオゾンを発生させるオゾン発生装置において、前記放
電電極として、導電性を有する中央軸の外周に導電性を
有するスパイラー状突起を設けて全体を導電性を有する
材質で形成したスパイラー状電極を用いたことを特徴と
するオゾン発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9070096A JPH09278410A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | オゾン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9070096A JPH09278410A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | オゾン発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278410A true JPH09278410A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14005811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9070096A Pending JPH09278410A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | オゾン発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09278410A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084643A (ko) * | 2001-05-04 | 2002-11-09 | 오존스코리아 주식회사 | 개선된 오존발생장치 |
| JP2014015379A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2014015377A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2018531876A (ja) * | 2015-08-14 | 2018-11-01 | デ ラ トッレ ストーン，ロバート | 複数酸素同素体ジェネレータ |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP9070096A patent/JPH09278410A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084643A (ko) * | 2001-05-04 | 2002-11-09 | 오존스코리아 주식회사 | 개선된 오존발생장치 |
| JP2014015379A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2014015377A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2018531876A (ja) * | 2015-08-14 | 2018-11-01 | デ ラ トッレ ストーン，ロバート | 複数酸素同素体ジェネレータ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051101 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060307 |
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