JPH09279596A - コンクリートケーソン用のケーソンラバー固定具およびそれを使用したコンクリートケーソンの製造方法 - Google Patents
コンクリートケーソン用のケーソンラバー固定具およびそれを使用したコンクリートケーソンの製造方法Info
- Publication number
- JPH09279596A JPH09279596A JP8812596A JP8812596A JPH09279596A JP H09279596 A JPH09279596 A JP H09279596A JP 8812596 A JP8812596 A JP 8812596A JP 8812596 A JP8812596 A JP 8812596A JP H09279596 A JPH09279596 A JP H09279596A
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- rubber
- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートケーソンの滑動防止に敷くケー
ソンラバーの固定具を改良して、コンクリート駆体とケ
ーソンラバーとの間に大きな剪断力が作用した場合で
も、ケーソンラバーを保持する力が失なわれないように
する。 【解決手段】 異形鉄筋材をコの字型に曲げコの字の両
側辺の端を底辺に対して垂直な面内で同一方向に曲げて
形成したジベルと、長方形の鋼板にジベルの両側辺の間
隔に合致した２箇の孔を設けたワッシャとを組み合わせ
て使用する。
ソンラバーの固定具を改良して、コンクリート駆体とケ
ーソンラバーとの間に大きな剪断力が作用した場合で
も、ケーソンラバーを保持する力が失なわれないように
する。 【解決手段】 異形鉄筋材をコの字型に曲げコの字の両
側辺の端を底辺に対して垂直な面内で同一方向に曲げて
形成したジベルと、長方形の鋼板にジベルの両側辺の間
隔に合致した２箇の孔を設けたワッシャとを組み合わせ
て使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートケーソン
の施工に当って、その下面に敷設するケーソンラバーを
ケーソンに固定するための固定具と、それを使用したコ
ンクリートケーソンの製造方法に関する。
の施工に当って、その下面に敷設するケーソンラバーを
ケーソンに固定するための固定具と、それを使用したコ
ンクリートケーソンの製造方法に関する。
【０００２】ここで、「ケーソン」の語は、水理重力構
造物を総称する意味をもつ。
造物を総称する意味をもつ。
【０００３】
【従来の技術】防波堤、岸壁、護岸などの堤体をケーソ
ンを用いて施工する場合、地盤の上に捨石をして設けた
マウンドと、その上に置くケーソンとの間の滑動抵抗を
高める手段として、近年は「ケーソンラバー」と呼ばれ
るゴム製のマットを使用することが多くなった。
ンを用いて施工する場合、地盤の上に捨石をして設けた
マウンドと、その上に置くケーソンとの間の滑動抵抗を
高める手段として、近年は「ケーソンラバー」と呼ばれ
るゴム製のマットを使用することが多くなった。
【０００４】ケーソンラバーは、バージンラバーを使用
して製造したのではコストが高いが、出願人が提案した
ように（特公平５−１９６１７号）、使用ずみゴム製品
から回収したゴム粉末に架橋剤を添加し、加熱加圧して
板状に成形したものが十分に使用でき、それによればコ
ストの低減が可能であって、現に広く実施されつつあ
る。
して製造したのではコストが高いが、出願人が提案した
ように（特公平５−１９６１７号）、使用ずみゴム製品
から回収したゴム粉末に架橋剤を添加し、加熱加圧して
板状に成形したものが十分に使用でき、それによればコ
ストの低減が可能であって、現に広く実施されつつあ
る。
【０００５】コンクリートケーソンへのケーソンラバー
の固定は、コンクリートケーソンの製作と同時にその底
部にとりつけるのが普通であり、かつそれが施工上も有
利であるから、固定具としてアンカーボルトを捉えたケ
ーソンラバーを敷き並べて底枠を形成し、底枠の周囲に
横枠を組んでコンクリートを打設し、コンクリート中に
アンカーボルトを埋設することにより固定する手法がと
られている。
の固定は、コンクリートケーソンの製作と同時にその底
部にとりつけるのが普通であり、かつそれが施工上も有
利であるから、固定具としてアンカーボルトを捉えたケ
ーソンラバーを敷き並べて底枠を形成し、底枠の周囲に
横枠を組んでコンクリートを打設し、コンクリート中に
アンカーボルトを埋設することにより固定する手法がと
られている。
【０００６】出願人は、アンカーボルトないしジベルに
ついてさまざまな態様を考案し、すでに提案した（前掲
特公平５−１９６１７号のほか、実公平５−２６１１９
号、実開平３−２０４４号、特開平７−２４７５５４号
など）。 いずれも、固定具は、その効果を確実に得る
ために、ケーソンラバーの裏面から表面（敷き並べたと
きの）に貫通する形をとる。 このケーソンラバーへの
固定具のとりつけは労力を要する作業なので、なるべく
簡略に行ないたい。 そこで、ケーソンラバーの貫通孔
を裏面から表面に向ってジベルを通すワンタッチ方式が
有利である。
ついてさまざまな態様を考案し、すでに提案した（前掲
特公平５−１９６１７号のほか、実公平５−２６１１９
号、実開平３−２０４４号、特開平７−２４７５５４号
など）。 いずれも、固定具は、その効果を確実に得る
ために、ケーソンラバーの裏面から表面（敷き並べたと
きの）に貫通する形をとる。 このケーソンラバーへの
固定具のとりつけは労力を要する作業なので、なるべく
簡略に行ないたい。 そこで、ケーソンラバーの貫通孔
を裏面から表面に向ってジベルを通すワンタッチ方式が
有利である。
【０００７】ところが、通常はドライドックで施工され
るコンクリートケーソンの完成後、これを据付位置に移
送するため海上を曳航するとき、ケーソンラバー、とく
にケーソンの周辺に位置するケーソンラバーに対して予
想以上の外力が作用する場合のあることが経験された。
ケーソンとケーソンラバーとの間に剪断的な大きな外
力がはたらくと、アンカーボルト型のジベルの周囲のコ
ンクリートが一部破壊される可能性もあり、その結果、
ジベルのコンクリート中に埋設された部分が少なくな
り、固定が不十分になる危険が生じる。 ジベルをコン
クリートケーソンの鉄筋に接続すれば固定は完全である
が、接続作業が面倒である上、コンクリート打設にも特
別の注意が必要になるから、実際的でない。
るコンクリートケーソンの完成後、これを据付位置に移
送するため海上を曳航するとき、ケーソンラバー、とく
にケーソンの周辺に位置するケーソンラバーに対して予
想以上の外力が作用する場合のあることが経験された。
ケーソンとケーソンラバーとの間に剪断的な大きな外
力がはたらくと、アンカーボルト型のジベルの周囲のコ
ンクリートが一部破壊される可能性もあり、その結果、
ジベルのコンクリート中に埋設された部分が少なくな
り、固定が不十分になる危険が生じる。 ジベルをコン
クリートケーソンの鉄筋に接続すれば固定は完全である
が、接続作業が面倒である上、コンクリート打設にも特
別の注意が必要になるから、実際的でない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、コン
クリートケーソンへのケーソンラバーの固定に関する上
記の問題を解決し、施工の容易さを失なわず、しかもケ
ーソンラバーに予想外の大きな力が加わっても、固定の
能力が失なわれることのない、コンクリートケーソン用
のケーソンラバー固定具を提供することにある。 その
ような固定具を使用して、ケーソンラバーの固定が確実
に保持されるコンクリートケーソンの製造方法を提供す
ることも、本発明の目的に含まれる。
クリートケーソンへのケーソンラバーの固定に関する上
記の問題を解決し、施工の容易さを失なわず、しかもケ
ーソンラバーに予想外の大きな力が加わっても、固定の
能力が失なわれることのない、コンクリートケーソン用
のケーソンラバー固定具を提供することにある。 その
ような固定具を使用して、ケーソンラバーの固定が確実
に保持されるコンクリートケーソンの製造方法を提供す
ることも、本発明の目的に含まれる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のコンクリートケ
ーソン用のケーソンラバー固定具は、図１に示すよう
に、棒鋼をコの字型に曲げ、コの字の両側辺（１２Ａ，
１２Ｂ）の端（１３Ａ，１３Ｂ）を底辺（１１）に対し
て垂直な面内で、同一方向に９０°を超えない角度曲げ
て形成したジベル（１）と、長方形の鋼板にジベルの両
側辺の間隔に合致した２箇の孔（２１Ａ，２１Ｂ）を設
けたワッシャ（２）とからなる。
ーソン用のケーソンラバー固定具は、図１に示すよう
に、棒鋼をコの字型に曲げ、コの字の両側辺（１２Ａ，
１２Ｂ）の端（１３Ａ，１３Ｂ）を底辺（１１）に対し
て垂直な面内で、同一方向に９０°を超えない角度曲げ
て形成したジベル（１）と、長方形の鋼板にジベルの両
側辺の間隔に合致した２箇の孔（２１Ａ，２１Ｂ）を設
けたワッシャ（２）とからなる。
【００１０】棒鋼としては、任意のものが使用できる。
汎用の丸棒鋼でもよいし、鉄筋コンクリートの施工に
使用されている異形鉄筋材でもよい。 それらから、適
宜の太さ、たとえば直径８〜１０mmのものをえらんで使
用すればよい。
汎用の丸棒鋼でもよいし、鉄筋コンクリートの施工に
使用されている異形鉄筋材でもよい。 それらから、適
宜の太さ、たとえば直径８〜１０mmのものをえらんで使
用すればよい。
【００１１】上記のケーソンラバー固定具を使用した本
発明のコンクリートケーソンの製造方法は、図２および
図３に示すように、下記の諸工程からなる： イ）使用ずみのゴム製品から回収したゴムの粉末に架橋
剤を添加したものを加熱加圧して、長方形の板状体に成
形するケーソンラバー（３）製造工程、 ロ）ケーソンラバー(３)の所定の箇処に、前記したジベ
ル（１）の両側辺の間隔に合致する間隔をもった２箇の
貫通孔を設ける孔あけ工程、 ハ）長方形の鋼板にジベルの両側辺（１２Ａ，１２Ｂ）
の間隔に合致した２の孔（２１Ａ，２１Ｂ）を設けたワ
ッシャ（２）を介して、前記ケーソンラバー固定具の両
側辺（１２Ａ，１２Ｂ）を、それらの端（１３Ａ，１３
Ｂ）から前記ケーソンラバー（３）の貫通孔に通す固定
具とりつけ工程、 ニ）固定具をとりつけたケーソンラバーを敷き並べる底
枠形成工程、および ホ）底枠の周囲に横枠を組み立て、鉄筋を配置してコン
クリートを打設し、固定具の両側辺をコンクリート中に
埋設することからなるコンクリート打設工程。
発明のコンクリートケーソンの製造方法は、図２および
図３に示すように、下記の諸工程からなる： イ）使用ずみのゴム製品から回収したゴムの粉末に架橋
剤を添加したものを加熱加圧して、長方形の板状体に成
形するケーソンラバー（３）製造工程、 ロ）ケーソンラバー(３)の所定の箇処に、前記したジベ
ル（１）の両側辺の間隔に合致する間隔をもった２箇の
貫通孔を設ける孔あけ工程、 ハ）長方形の鋼板にジベルの両側辺（１２Ａ，１２Ｂ）
の間隔に合致した２の孔（２１Ａ，２１Ｂ）を設けたワ
ッシャ（２）を介して、前記ケーソンラバー固定具の両
側辺（１２Ａ，１２Ｂ）を、それらの端（１３Ａ，１３
Ｂ）から前記ケーソンラバー（３）の貫通孔に通す固定
具とりつけ工程、 ニ）固定具をとりつけたケーソンラバーを敷き並べる底
枠形成工程、および ホ）底枠の周囲に横枠を組み立て、鉄筋を配置してコン
クリートを打設し、固定具の両側辺をコンクリート中に
埋設することからなるコンクリート打設工程。
【００１２】ケーソンラバー（３）は、図２に示すよう
に、裏面に溝（３１）を設けてワッシャ（２）およびジ
ベル（１）の底辺（１１）がケーソンラバーの底面を越
えて出ないようにすることが好ましい。 溝の幅は、こ
れも図２にみるように、ワッシャがちょうどおさまる大
きさにして、溝のほぼ中央線上にジベルを通すための貫
通孔を設けるとよい。
に、裏面に溝（３１）を設けてワッシャ（２）およびジ
ベル（１）の底辺（１１）がケーソンラバーの底面を越
えて出ないようにすることが好ましい。 溝の幅は、こ
れも図２にみるように、ワッシャがちょうどおさまる大
きさにして、溝のほぼ中央線上にジベルを通すための貫
通孔を設けるとよい。
【００１３】ケーソンラバー（３）は弾性をもつから、
ジベル（１）の屈曲部分（１４Ａ，１４Ｂ）を通すとき
は貫通孔が若干変形して通過を許し、その後はジベルに
密着して、海水などが内部に侵入することを阻止する。
ジベルのケーソンラバーへの挿入通過を容易にするた
めには、屈曲部(１４Ａ，１４Ｂ)の角度θを９０°より
大きい角度、最大１２０°程度にえらぶのが有利である
が、固定具の垂直部分をなるべく深くコンクリート中に
埋設したい（しかも鉄筋との絡み合はなく）という観点
からは、９０°に近い方が望ましい。
ジベル（１）の屈曲部分（１４Ａ，１４Ｂ）を通すとき
は貫通孔が若干変形して通過を許し、その後はジベルに
密着して、海水などが内部に侵入することを阻止する。
ジベルのケーソンラバーへの挿入通過を容易にするた
めには、屈曲部(１４Ａ，１４Ｂ)の角度θを９０°より
大きい角度、最大１２０°程度にえらぶのが有利である
が、固定具の垂直部分をなるべく深くコンクリート中に
埋設したい（しかも鉄筋との絡み合はなく）という観点
からは、９０°に近い方が望ましい。
【００１４】コンクリートケーソンを製作するとき、ケ
ーソンラバーは多数枚を敷き並べ、それぞれに固定具を
とりつけるが、コンクリート駆体とケーソンラバーとの
間にとくに強い外力が加わるおそれがあるのは、周縁部
の一列に限られる。 従って、本発明のケーソンラバー
固定具は、すべてのケーソンラバーに対して用いる必要
はなく、周縁部のケーソンラバーだけでよく、さらには
周縁部のケーソンラバーにおいても、外周寄りの一列な
いし数列に使用し、残りは別の種類の固定具を使用して
もよい。 周縁部も、ケーソンの四辺すべてにこの固定
具を使用する必要があるとは限らず、製作や曳航据付け
の条件に応じて一部の辺、たとえば対向する二辺だけに
使用すれば足りる場合もある。
ーソンラバーは多数枚を敷き並べ、それぞれに固定具を
とりつけるが、コンクリート駆体とケーソンラバーとの
間にとくに強い外力が加わるおそれがあるのは、周縁部
の一列に限られる。 従って、本発明のケーソンラバー
固定具は、すべてのケーソンラバーに対して用いる必要
はなく、周縁部のケーソンラバーだけでよく、さらには
周縁部のケーソンラバーにおいても、外周寄りの一列な
いし数列に使用し、残りは別の種類の固定具を使用して
もよい。 周縁部も、ケーソンの四辺すべてにこの固定
具を使用する必要があるとは限らず、製作や曳航据付け
の条件に応じて一部の辺、たとえば対向する二辺だけに
使用すれば足りる場合もある。
【００１５】
【発明の効果】本発明のケーソンラバー固定具は、コの
字の両側辺の端がコンクリート中で横方向に存在するの
で、垂直部分しかないジベルよりも引抜き抵抗が大き
い。 ケーソンラバーとコンクリート駆体との間に大き
な剪断力が加わって、たとえば図４に示すような矢印方
向の強い力によりジベル周辺のコンクリートの一部が破
壊されるような事態に至っても、ケーソンラバーを保持
する力が失なわれることはない。
字の両側辺の端がコンクリート中で横方向に存在するの
で、垂直部分しかないジベルよりも引抜き抵抗が大き
い。 ケーソンラバーとコンクリート駆体との間に大き
な剪断力が加わって、たとえば図４に示すような矢印方
向の強い力によりジベル周辺のコンクリートの一部が破
壊されるような事態に至っても、ケーソンラバーを保持
する力が失なわれることはない。
【００１６】こうした効果は、コの字型のジベルの採用
によって、より高いものになる。図４のような現象が１
箇のジベルの一方の側辺に起っても、他方の側辺で起ら
なければ、全体としての保持力は依然として高い。
によって、より高いものになる。図４のような現象が１
箇のジベルの一方の側辺に起っても、他方の側辺で起ら
なければ、全体としての保持力は依然として高い。
【００１７】ジベルの両側辺の間隔に合致した２箇の孔
をもつ鋼板製のワッシャは、ケーソンラバーに加えられ
た力を２本の側辺に伝える。 その結果、外力に対して
は常に２本の側辺が対抗することになる。 こうした効
果は、とくに、ワッシャの長手方向つまりコの字型の底
辺の方向の力に関して高い。
をもつ鋼板製のワッシャは、ケーソンラバーに加えられ
た力を２本の側辺に伝える。 その結果、外力に対して
は常に２本の側辺が対抗することになる。 こうした効
果は、とくに、ワッシャの長手方向つまりコの字型の底
辺の方向の力に関して高い。
【００１８】本発明のケーソンラバー固定具のケーソン
ラバーへのとりつけは、従来のジベルのとりつけと大差
ない方法で行なうことができる。 固定具の形状は簡単
で、汎用の材料から僅少の加工工程で製作できるから、
コストは低廉である。
ラバーへのとりつけは、従来のジベルのとりつけと大差
ない方法で行なうことができる。 固定具の形状は簡単
で、汎用の材料から僅少の加工工程で製作できるから、
コストは低廉である。
【図１】 本発明のケーソンラバー固定具を構成するジ
ベルとワッシャとを示す展開斜視図。
ベルとワッシャとを示す展開斜視図。
【図２】 本発明のケーソンラバー固定具をケーソンラ
バーにとりつけたところを示す横断面図。
バーにとりつけたところを示す横断面図。
【図３】 本発明のケーソンラバー固定具をケーソンラ
バーにとりつけたところを示す縦断面図。
バーにとりつけたところを示す縦断面図。
【図４】 本発明の方法により製造したコンクリートケ
ーソンにおいて、駆体とケーソンラバーとの間に大きな
剪断力が作用してジベル周辺が一部破壊された状況を示
す、図２に対応する横断面図。
ーソンにおいて、駆体とケーソンラバーとの間に大きな
剪断力が作用してジベル周辺が一部破壊された状況を示
す、図２に対応する横断面図。
１ ジベル １１ 底辺 １２Ａ，１２Ｂ 両側辺 １３Ａ，１３Ｂ 両側辺の端 １４Ａ，１４Ｂ 屈曲部 ２ ワッシャ ２１Ａ，２１Ｂ 孔 ３ ケーソンラバー ３１ 溝 ４ コンクリート駆体
Claims (4)
- 【請求項１】 棒鋼をコの字型に曲げ、コの字の両側辺
の端を底辺に対して垂直な面内で、同一方向に９０°を
超えない角度曲げて形成したジベルと、長方形の鋼板に
ジベルの両側辺の間隔に合致した２箇の孔を設けたワッ
シャとからなるコンクリートケーソン用のケーソンラバ
ー固定具。 - 【請求項２】 棒鋼として異形鉄筋材を使用した請求項
１のケーソンラバー固定具。 - 【請求項３】 下記の諸工程からなるコンクリートケー
ソンの製造方法： イ）使用ずみのゴム製品から回収したゴムの粉末に架橋
剤を添加したものを加熱加圧して、長方形の板状体に成
形するケーソンラバー製造工程、 ロ）ケーソンラバーの所定の箇処に、請求項１に記載し
たケーソンラバー固定具の両側辺の間隔に合致する間隔
をもった２箇の貫通孔を設ける孔あけ工程、 ハ）長方形の鋼板にジベルの両側辺の間隔に合致した２
箇の孔を設けたワッシャを介して、前記ケーソンラバー
固定具の両側辺を前記ケーソンラバーの貫通孔に通す固
定具とりつけ工程、 ニ）固定具をとりつけたケーソンラバーを敷き並べる底
枠形成工程、および ホ）底枠の周囲に横枠を組み立て、鉄筋を配置してコン
クリートを打設し、固定具の両側辺をコンクリート中に
埋設することからなるコンクリート打設工程。 - 【請求項４】 ケーソンラバー製造工程（イ）において
板状体の裏面に溝を設けるように成形を行ない、孔あけ
工程（ロ）においてこの溝のほぼ中央線上に貫通孔を設
ける請求項３のコンクリートケーソンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8812596A JPH09279596A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | コンクリートケーソン用のケーソンラバー固定具およびそれを使用したコンクリートケーソンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8812596A JPH09279596A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | コンクリートケーソン用のケーソンラバー固定具およびそれを使用したコンクリートケーソンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279596A true JPH09279596A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13934200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8812596A Pending JPH09279596A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | コンクリートケーソン用のケーソンラバー固定具およびそれを使用したコンクリートケーソンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09279596A (ja) |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8812596A patent/JPH09279596A/ja active Pending
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