JPH09280169A - 容量可変圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
容量可変圧縮機の容量制御装置Info
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- JPH09280169A JPH09280169A JP8092122A JP9212296A JPH09280169A JP H09280169 A JPH09280169 A JP H09280169A JP 8092122 A JP8092122 A JP 8092122A JP 9212296 A JP9212296 A JP 9212296A JP H09280169 A JPH09280169 A JP H09280169A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シンプルな構造により、圧縮機の低吐出圧力時
における吸入圧力の上昇を規制して、蒸発器が十分に機
能しないことによる車室内の結露発生を防ぐことができ
る容量可変圧縮機の容量制御装置を提供すること。 【解決手段】低圧室３４内の圧力（Ｐｓ）に対応して、
その圧力（Ｐｓ）が高まると弁体４３を弁座３５に近づ
ける方向に移動させ、その圧力（Ｐｓ）が低くなると弁
体４３を弁座３５から遠ざける方向に移動させる弁体駆
動手段５０を設けると共に、高圧室３２内の圧力（Ｐ
ｄ）と中圧室３３内の圧力（Ｐｃ）との差圧に対応し
て、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が高まると弁座３５を弁体
４３から遠ざかる方向に移動させ、その差圧（Ｐｄ−Ｐ
ｃ）が低くなると弁座３５を弁体４３に近づける方向に
移動させる弁座駆動手段３６，５５を設けた。
における吸入圧力の上昇を規制して、蒸発器が十分に機
能しないことによる車室内の結露発生を防ぐことができ
る容量可変圧縮機の容量制御装置を提供すること。 【解決手段】低圧室３４内の圧力（Ｐｓ）に対応して、
その圧力（Ｐｓ）が高まると弁体４３を弁座３５に近づ
ける方向に移動させ、その圧力（Ｐｓ）が低くなると弁
体４３を弁座３５から遠ざける方向に移動させる弁体駆
動手段５０を設けると共に、高圧室３２内の圧力（Ｐ
ｄ）と中圧室３３内の圧力（Ｐｃ）との差圧に対応し
て、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が高まると弁座３５を弁体
４３から遠ざかる方向に移動させ、その差圧（Ｐｄ−Ｐ
ｃ）が低くなると弁座３５を弁体４３に近づける方向に
移動させる弁座駆動手段３６，５５を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用空調装
置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いら
れる容量可変圧縮機の容量制御装置に関する。
置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いら
れる容量可変圧縮機の容量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用空調装置の冷凍サイクルに用い
られる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているの
で回転数制御を行うことができない。そこで、エンジン
の回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るた
めに、冷媒の容量（吐出量）を変えることのできる容量
可変圧縮機が用いられている。
られる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているの
で回転数制御を行うことができない。そこで、エンジン
の回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るた
めに、冷媒の容量（吐出量）を変えることのできる容量
可変圧縮機が用いられている。
【０００３】そのような容量可変圧縮機においては、一
般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設
けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて
揺動運動をする。
般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設
けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて
揺動運動をする。
【０００４】そして揺動板の揺動運動により往復動する
ピストンが吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮し
たあと吐出室に吐出し、クランク室内の圧力と吸入室内
の圧力との差によって揺動板の傾斜角度を変化させるこ
とによって、冷媒の吐出量が変化するようになってい
る。
ピストンが吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮し
たあと吐出室に吐出し、クランク室内の圧力と吸入室内
の圧力との差によって揺動板の傾斜角度を変化させるこ
とによって、冷媒の吐出量が変化するようになってい
る。
【０００５】そのような容量可変圧縮機において、必要
に応じて揺動板の傾斜角を変えるために容量制御弁が設
けられているが、低吐出圧力（低外気温度）時には、例
えば図６に示されるように吸入圧力（Ｐｓ）が上昇する
傾向となり、蒸発器で水分が取れにくいため、車内の窓
に露が付きがちになってしまう。
に応じて揺動板の傾斜角を変えるために容量制御弁が設
けられているが、低吐出圧力（低外気温度）時には、例
えば図６に示されるように吸入圧力（Ｐｓ）が上昇する
傾向となり、蒸発器で水分が取れにくいため、車内の窓
に露が付きがちになってしまう。
【０００６】そこで従来は、吐出圧力（Ｐｄ）とクラン
ク室圧力（Ｐｃ）との差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が所定圧力を
下回った時に、主弁体の高圧影響特性を補正するように
作動する補正弁体を、主弁体内に設けていた（特開平７
−２７９８４３号）。
ク室圧力（Ｐｃ）との差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が所定圧力を
下回った時に、主弁体の高圧影響特性を補正するように
作動する補正弁体を、主弁体内に設けていた（特開平７
−２７９８４３号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平７−２
７９８４３号等に記載された従来の装置は、上述のよう
に弁を二重構造にしなければならない等、構造が複雑に
なるので、製造コストや動作の安定性等の点で問題があ
った。
７９８４３号等に記載された従来の装置は、上述のよう
に弁を二重構造にしなければならない等、構造が複雑に
なるので、製造コストや動作の安定性等の点で問題があ
った。
【０００８】そこで本発明は、シンプルな構造により、
圧縮機の低吐出圧力時における吸入圧力の上昇を規制し
て、蒸発器が十分に機能しないことによる車室内の結露
発生等を防ぐことができる容量可変圧縮機の容量制御装
置を提供することを目的とする。
圧縮機の低吐出圧力時における吸入圧力の上昇を規制し
て、蒸発器が十分に機能しないことによる車室内の結露
発生等を防ぐことができる容量可変圧縮機の容量制御装
置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の容量可変圧縮機の容量制御装置は、気密に
形成されたクランク室内で回転軸に対して傾斜角可変に
設けられて上記回転軸の回転運動により駆動されて揺動
運動をする揺動体と、上記揺動体に連結されて往復動す
ることにより吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮
したあと吐出室に吐出するピストンとを有し、上記クラ
ンク室内の圧力（Ｐｃ）と上記吸入室内の圧力（Ｐｓ）
との差圧によって上記揺動体の傾斜角度を変化させて上
記冷媒の吐出量を変化させるようにした容量可変圧縮機
の容量制御装置において、上記吐出室に連通する高圧室
と、上記クランク室に連通する中圧室と、上記吸入室に
連通する低圧室とを配置して、上記高圧室と上記中圧室
との間に、弁座と、上記高圧室側から上記弁座に対向す
る弁体とを配置し、上記低圧室内の圧力（Ｐｓ）に対応
して、その圧力（Ｐｓ）が高まると上記弁体を上記弁座
に近づける方向に移動させ、上記低圧室内の圧力（Ｐ
ｓ）が低くなると上記弁体を上記弁座から遠ざける方向
に移動させる弁体駆動手段を設けると共に、上記高圧室
内の圧力（Ｐｄ）と上記中圧室内の圧力（Ｐｃ）との差
圧に対応して、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が高まると上記
弁座を上記弁体から遠ざかる方向に移動させ、上記差圧
（Ｐｄ−Ｐｃ）が低くなると上記弁座を上記弁体に近づ
ける方向に移動させる弁座駆動手段を設けたことを特徴
とする。
め、本発明の容量可変圧縮機の容量制御装置は、気密に
形成されたクランク室内で回転軸に対して傾斜角可変に
設けられて上記回転軸の回転運動により駆動されて揺動
運動をする揺動体と、上記揺動体に連結されて往復動す
ることにより吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮
したあと吐出室に吐出するピストンとを有し、上記クラ
ンク室内の圧力（Ｐｃ）と上記吸入室内の圧力（Ｐｓ）
との差圧によって上記揺動体の傾斜角度を変化させて上
記冷媒の吐出量を変化させるようにした容量可変圧縮機
の容量制御装置において、上記吐出室に連通する高圧室
と、上記クランク室に連通する中圧室と、上記吸入室に
連通する低圧室とを配置して、上記高圧室と上記中圧室
との間に、弁座と、上記高圧室側から上記弁座に対向す
る弁体とを配置し、上記低圧室内の圧力（Ｐｓ）に対応
して、その圧力（Ｐｓ）が高まると上記弁体を上記弁座
に近づける方向に移動させ、上記低圧室内の圧力（Ｐ
ｓ）が低くなると上記弁体を上記弁座から遠ざける方向
に移動させる弁体駆動手段を設けると共に、上記高圧室
内の圧力（Ｐｄ）と上記中圧室内の圧力（Ｐｃ）との差
圧に対応して、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が高まると上記
弁座を上記弁体から遠ざかる方向に移動させ、上記差圧
（Ｐｄ−Ｐｃ）が低くなると上記弁座を上記弁体に近づ
ける方向に移動させる弁座駆動手段を設けたことを特徴
とする。
【００１０】なお、上記弁座が可動部材に形成されてい
て、その可動部材の外周部を介して上記高圧室と中圧室
とが連通しないように、可撓性のある薄膜シートが上記
可動部材の上記高圧室に面する側の端面からその外側の
部分にかけて密着配置されていてもよい。
て、その可動部材の外周部を介して上記高圧室と中圧室
とが連通しないように、可撓性のある薄膜シートが上記
可動部材の上記高圧室に面する側の端面からその外側の
部分にかけて密着配置されていてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の実施の
形態を説明する。図４は、自動車用空調装置の冷凍サイ
クル中に用いられる容量可変圧縮機１０と、その容量制
御弁３０を示している。
形態を説明する。図４は、自動車用空調装置の冷凍サイ
クル中に用いられる容量可変圧縮機１０と、その容量制
御弁３０を示している。
【００１２】１１は、気密に構成されたクランク室１２
内に配置され、駆動プーリ１３によって回転駆動される
回転軸であり、回転軸１１に対して傾斜してクランク室
１２内に配置された揺動板１４が、回転軸１１の回転に
したがって揺動する。
内に配置され、駆動プーリ１３によって回転駆動される
回転軸であり、回転軸１１に対して傾斜してクランク室
１２内に配置された揺動板１４が、回転軸１１の回転に
したがって揺動する。
【００１３】クランク室１２内の周辺部に配置されたシ
リンダ１５内には、ピストン１７が往復動自在に配置さ
れており、ロッド１８によってピストン１７と揺動板１
４とが連結されている。
リンダ１５内には、ピストン１７が往復動自在に配置さ
れており、ロッド１８によってピストン１７と揺動板１
４とが連結されている。
【００１４】したがって、揺動板１４が揺動すると、ピ
ストン１７がシリンダ１５内で往復動して、シリンダ１
５の上流側に形成された吸入室２０からシリンダ１５内
に冷媒を吸入し、その冷媒をシリンダ１５内で圧縮した
後、下流側の吐出室２１に吐出する。
ストン１７がシリンダ１５内で往復動して、シリンダ１
５の上流側に形成された吸入室２０からシリンダ１５内
に冷媒を吸入し、その冷媒をシリンダ１５内で圧縮した
後、下流側の吐出室２１に吐出する。
【００１５】３０は、シリンダ１５から吐出室２１に吐
出される冷媒の吐出量（容量）を制御するための容量制
御弁３０であり、図１はその部分の断面が拡大して示さ
れている。
出される冷媒の吐出量（容量）を制御するための容量制
御弁３０であり、図１はその部分の断面が拡大して示さ
れている。
【００１６】容量制御弁３０の本体３１内には、吐出室
２１に連通する高圧室３２と、クランク室１２に連通す
る中圧室３３と、吸入室２０に連通する低圧室３４とが
その順に別れて形成されている。
２１に連通する高圧室３２と、クランク室１２に連通す
る中圧室３３と、吸入室２０に連通する低圧室３４とが
その順に別れて形成されている。
【００１７】そして、高圧室３２と中圧室３３との間に
は、高圧室３２側に向いたテーパ面によって形成される
弁座３５が、本体３１内に配置された筒状部材３６に形
成されている。
は、高圧室３２側に向いたテーパ面によって形成される
弁座３５が、本体３１内に配置された筒状部材３６に形
成されている。
【００１８】筒状部材３６は、高圧室３２と中圧室３３
との間を連通する孔内に緩く嵌合しており、軸線方向に
移動自在である。ただし、本体３１には、筒状部材３６
の軸線方向への移動を規制するための段部３７が形成さ
れている。
との間を連通する孔内に緩く嵌合しており、軸線方向に
移動自在である。ただし、本体３１には、筒状部材３６
の軸線方向への移動を規制するための段部３７が形成さ
れている。
【００１９】図１に示されるように、高圧室３２側にお
いて、筒状部材３６の端面がその回りの本体３１に形成
された内端面３８と同一平面位置にある時は、中圧室３
３側において筒状部材３６の端面と段部３７との間に僅
かにクリアランスができるように設定されている。
いて、筒状部材３６の端面がその回りの本体３１に形成
された内端面３８と同一平面位置にある時は、中圧室３
３側において筒状部材３６の端面と段部３７との間に僅
かにクリアランスができるように設定されている。
【００２０】筒状部材３６は、中圧室３３側から高圧室
３２側に向けて第１の圧縮コイルバネ３９によって付勢
されており、高圧室３２内の圧力Ｐｄと中圧室３３内の
圧力Ｐｃとの差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）と釣り合う位置で静止
するようになっている。その時の筒状部材３６の有効受
圧面積は、筒状部材３６の外径で囲まれる部分の面積で
ある。
３２側に向けて第１の圧縮コイルバネ３９によって付勢
されており、高圧室３２内の圧力Ｐｄと中圧室３３内の
圧力Ｐｃとの差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）と釣り合う位置で静止
するようになっている。その時の筒状部材３６の有効受
圧面積は、筒状部材３６の外径で囲まれる部分の面積で
ある。
【００２１】そして、筒状部材３６の高圧室３２側の端
面からその外側の本体３１の内端面３８にかけて、例え
ばポリイミド樹脂製の薄いシートからなる可撓性のある
シール用シート４１が密着配置されている。
面からその外側の本体３１の内端面３８にかけて、例え
ばポリイミド樹脂製の薄いシートからなる可撓性のある
シール用シート４１が密着配置されている。
【００２２】これによって、筒状部材３６の外周部を介
して高圧室３２と中圧室３３とが連通しないようになっ
ている。したがって、弁体４３と弁座３５との隙間以外
の部分を介して高圧室３２から中圧室３３へ冷媒がリー
クすることはない。４２は、シール用シート４１を押さ
えつけて所定位置に保持すると共に、筒状部材３６の高
圧室３２側への移動を一定範囲に規制するためのストッ
パである。
して高圧室３２と中圧室３３とが連通しないようになっ
ている。したがって、弁体４３と弁座３５との隙間以外
の部分を介して高圧室３２から中圧室３３へ冷媒がリー
クすることはない。４２は、シール用シート４１を押さ
えつけて所定位置に保持すると共に、筒状部材３６の高
圧室３２側への移動を一定範囲に規制するためのストッ
パである。
【００２３】なお、高圧室３２から中圧室３３への微量
の冷媒リークがあっても許容されるような仕様の場合に
は、筒状部材３６の外周面部の嵌合隙間をできるだけ小
さくして、シール用シート４１を省略してもよい。
の冷媒リークがあっても許容されるような仕様の場合に
は、筒状部材３６の外周面部の嵌合隙間をできるだけ小
さくして、シール用シート４１を省略してもよい。
【００２４】４３は、高圧室３２側から弁座３５に対向
して配置された球状の弁体であり、中圧室３３内と低圧
室３４内とを貫通して配置されたロッド４４の先端に当
接している。弁体４３をロッド４４の先端に溶接しても
よい。
して配置された球状の弁体であり、中圧室３３内と低圧
室３４内とを貫通して配置されたロッド４４の先端に当
接している。弁体４３をロッド４４の先端に溶接しても
よい。
【００２５】ロッド４４は、筒状部材３６内を十分な隙
間をあけて通過している。したがって、弁体４３と弁座
３５との間に隙間があるときは、その隙間の大きさに対
応して高圧室３２から中圧室３３側に冷媒が流れ、弁体
４３が弁座３５に密着すると高圧室３２と中圧室３３と
の間が遮蔽される。
間をあけて通過している。したがって、弁体４３と弁座
３５との間に隙間があるときは、その隙間の大きさに対
応して高圧室３２から中圧室３３側に冷媒が流れ、弁体
４３が弁座３５に密着すると高圧室３２と中圧室３３と
の間が遮蔽される。
【００２６】また、ロッド４４は、中圧室３３と低圧室
３４との間では、本体３１に穿設された孔４５内に軸線
方向に摺動自在に嵌合している。ただし、中圧室３３と
低圧室３４との間の冷媒のリークを最小限にするため
に、ロッド４４の外周面と孔４５との間の隙間はできる
だけ狭くしてある。
３４との間では、本体３１に穿設された孔４５内に軸線
方向に摺動自在に嵌合している。ただし、中圧室３３と
低圧室３４との間の冷媒のリークを最小限にするため
に、ロッド４４の外周面と孔４５との間の隙間はできる
だけ狭くしてある。
【００２７】５０は、内部がほぼ真空状態にされた真空
室であり、吸引孔は密栓５１によって塞がれている。５
２は、可撓性薄膜からなるダイアフラムであり、真空室
５０と低圧室３４との間を気密に仕切っている。
室であり、吸引孔は密栓５１によって塞がれている。５
２は、可撓性薄膜からなるダイアフラムであり、真空室
５０と低圧室３４との間を気密に仕切っている。
【００２８】ダイアフラム５２は、金属製の一対の受け
板５３，５４によって両面から挟みつけられており、真
空室５０内に配置された方の受け板５３は、真空室５０
内に配置された第２の圧縮コイルバネ５５の一端を受け
ている。
板５３，５４によって両面から挟みつけられており、真
空室５０内に配置された方の受け板５３は、真空室５０
内に配置された第２の圧縮コイルバネ５５の一端を受け
ている。
【００２９】また、低圧室３４側に配置された方の受け
板５４には、ロッド４４の基端が当接している。したが
って、ロッド４４の先端に当接する弁体４３は、低圧室
３４内の圧力Ｐｓと第２の圧縮コイルバネ５５の付勢力
とが釣り合う位置で静止する。
板５４には、ロッド４４の基端が当接している。したが
って、ロッド４４の先端に当接する弁体４３は、低圧室
３４内の圧力Ｐｓと第２の圧縮コイルバネ５５の付勢力
とが釣り合う位置で静止する。
【００３０】このように構成された実施の形態の容量可
変圧縮機の容量制御装置においては、低圧室３４内の圧
力の変化、即ち吸入室２０の圧力Ｐｓの変化によって弁
体４３が移動する。
変圧縮機の容量制御装置においては、低圧室３４内の圧
力の変化、即ち吸入室２０の圧力Ｐｓの変化によって弁
体４３が移動する。
【００３１】具体的には、蒸発器の負荷が大きくなって
Ｐｓが大きくなると、弁体４３が弁座３５に近づいてＰ
ｃが低下し、（Ｐｃ−Ｐｓ）が小さくなるので揺動板１
４の傾斜角が大きくなり、ピストン１７のストロークが
大きくなって容量可変圧縮機１０の吐出量（容量）が大
きくなる。
Ｐｓが大きくなると、弁体４３が弁座３５に近づいてＰ
ｃが低下し、（Ｐｃ−Ｐｓ）が小さくなるので揺動板１
４の傾斜角が大きくなり、ピストン１７のストロークが
大きくなって容量可変圧縮機１０の吐出量（容量）が大
きくなる。
【００３２】逆に、蒸発器の負荷が小さくなってＰｓが
小さくなると、弁体４３が弁座３５から遠ざかってＰｃ
が高まり、（Ｐｃ−Ｐｓ）が大きくなるので揺動板１４
の傾斜角が小さくなり、ピストン１７のストロークが小
さくなって容量可変圧縮機１０の吐出量（容量）が小さ
くなる。
小さくなると、弁体４３が弁座３５から遠ざかってＰｃ
が高まり、（Ｐｃ−Ｐｓ）が大きくなるので揺動板１４
の傾斜角が小さくなり、ピストン１７のストロークが小
さくなって容量可変圧縮機１０の吐出量（容量）が小さ
くなる。
【００３３】そのようにして、蒸発器の負荷に対応し
て、吸入室２０の圧力Ｐｓ変化により容量可変圧縮機１
０の容量が自動的に変化するのであるが、さらに高圧室
３２内の圧力Ｐｄと中圧室３３内の圧力Ｐｃとの差圧
（Ｐｄ−Ｐｃ）の変化によって筒状部材３６が移動し、
弁体４３に対する弁座３５の位置が変化する。
て、吸入室２０の圧力Ｐｓ変化により容量可変圧縮機１
０の容量が自動的に変化するのであるが、さらに高圧室
３２内の圧力Ｐｄと中圧室３３内の圧力Ｐｃとの差圧
（Ｐｄ−Ｐｃ）の変化によって筒状部材３６が移動し、
弁体４３に対する弁座３５の位置が変化する。
【００３４】即ち、図１の状態より高圧室３２内の圧力
Ｐｄが大きくなると、筒状部材３６が弁体４３から遠ざ
かり（最大限段部３７にぶつかるまで）、弁体４３と弁
座３５との間の隙間が広がる。
Ｐｄが大きくなると、筒状部材３６が弁体４３から遠ざ
かり（最大限段部３７にぶつかるまで）、弁体４３と弁
座３５との間の隙間が広がる。
【００３５】この状態では弁が次第に開き易くなって、
図２に示されるように、筒状部材３６が段部３７にぶつ
かっている状態では、低圧室３４内の圧力（即ち、吸入
室２０の圧力）Ｐｓが図１に示される状態に比べてあま
り下がらなくても弁（弁体４３と弁座３５との隙間）が
開く。この状態が、図５におけるの点である。
図２に示されるように、筒状部材３６が段部３７にぶつ
かっている状態では、低圧室３４内の圧力（即ち、吸入
室２０の圧力）Ｐｓが図１に示される状態に比べてあま
り下がらなくても弁（弁体４３と弁座３５との隙間）が
開く。この状態が、図５におけるの点である。
【００３６】逆に、Ｐｄが小さくなると、図３に示され
るように、筒状部材３６が弁体４３に近づき（最大限ス
トッパ４２によって移動が規制されるまで）、弁体４３
と弁座３５との間の隙間が狭まる。
るように、筒状部材３６が弁体４３に近づき（最大限ス
トッパ４２によって移動が規制されるまで）、弁体４３
と弁座３５との間の隙間が狭まる。
【００３７】この状態では、弁が次第に開き難い状態に
なって、弁（弁体４３と弁座３５との隙間）を開くため
には低圧室３４内の圧力（即ち、吸入室２０の圧力）Ｐ
ｓがより低くなる必要がある。
なって、弁（弁体４３と弁座３５との隙間）を開くため
には低圧室３４内の圧力（即ち、吸入室２０の圧力）Ｐ
ｓがより低くなる必要がある。
【００３８】その結果、図５に示されるように、吐出圧
力Ｐｄが低い時（よりＰｄが低い領域）における吸入
圧力Ｐｓの上昇を規制することができる。図５の破線部
分は、図６に示される従来の特性を示している。
力Ｐｄが低い時（よりＰｄが低い領域）における吸入
圧力Ｐｓの上昇を規制することができる。図５の破線部
分は、図６に示される従来の特性を示している。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、弁体が吸入室の圧力
（Ｐｓ）によって駆動されると共に、弁座が吐出室の圧
力（Ｐｄ）とクランク室内の圧力（Ｐｃ）との差圧（Ｐ
ｄ−Ｐｃ）によって駆動され、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）
が低くなると弁座が弁体に近づく方向に移動することに
より、弁が開き難い状態になって、弁を開くためには吸
入室（Ｐｓ）がより低くなる必要が生じ、吐出圧力（Ｐ
ｄ）が低い時における吸入圧力（Ｐｓ）の上昇を規制す
ることができる。
（Ｐｓ）によって駆動されると共に、弁座が吐出室の圧
力（Ｐｄ）とクランク室内の圧力（Ｐｃ）との差圧（Ｐ
ｄ−Ｐｃ）によって駆動され、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）
が低くなると弁座が弁体に近づく方向に移動することに
より、弁が開き難い状態になって、弁を開くためには吸
入室（Ｐｓ）がより低くなる必要が生じ、吐出圧力（Ｐ
ｄ）が低い時における吸入圧力（Ｐｓ）の上昇を規制す
ることができる。
【００４０】その結果、蒸発器が十分に機能しないこと
による車室内の結露発生を防ぐことができ、しかもそれ
を非常にシンプルな構造によって達成することができ
る。
による車室内の結露発生を防ぐことができ、しかもそれ
を非常にシンプルな構造によって達成することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の容量制御装置の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施の形態の容量制御装置の吐出圧力
が増大した状態の縦断面図である。
が増大した状態の縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の容量制御装置の吐出圧力
が低下した状態の縦断面図である。
が低下した状態の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態の容量可変圧縮機の全体構
成略示図である。
成略示図である。
【図５】本発明の実施の形態の特性線図である。
【図６】従来例の特性線図である。
１０ 容量可変圧縮機 １２ クランク室 １４ 揺動板 ２０ 吸入室 ２１ 吐出室 ３０ 容量制御弁 ３２ 高圧室 ３３ 中圧室 ３４ 低圧室 ３５ 弁座 ３６ 筒状部材 ３９ 圧縮コイルスプリング ４３ 弁体 ４４ ロッド ５５ 圧縮コイルスプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｋ 31/385 Ｆ０４Ｂ 27/08 Ｓ
Claims (2)
- 【請求項１】気密に形成されたクランク室内で回転軸に
対して傾斜角可変に設けられて上記回転軸の回転運動に
より駆動されて揺動運動をする揺動体と、 上記揺動体に連結されて往復動することにより吸入室の
冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮したあと吐出室に吐出
するピストンとを有し、 上記クランク室内の圧力（Ｐｃ）と上記吸入室内の圧力
（Ｐｓ）との差圧によって上記揺動体の傾斜角度を変化
させて上記冷媒の吐出量を変化させるようにした容量可
変圧縮機の容量制御装置において、 上記吐出室に連通する高圧室と、上記クランク室に連通
する中圧室と、上記吸入室に連通する低圧室とを配置し
て、 上記高圧室と上記中圧室との間に、弁座と、上記高圧室
側から上記弁座に対向する弁体とを配置し、 上記低圧室内の圧力（Ｐｓ）に対応して、その圧力（Ｐ
ｓ）が高まると上記弁体を上記弁座に近づける方向に移
動させ、上記低圧室内の圧力（Ｐｓ）が低くなると上記
弁体を上記弁座から遠ざける方向に移動させる弁体駆動
手段を設けると共に、 上記高圧室内の圧力（Ｐｄ）と上記中圧室内の圧力（Ｐ
ｃ）との差圧に対応して、その差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が高
まると上記弁座を上記弁体から遠ざかる方向に移動さ
せ、上記差圧（Ｐｄ−Ｐｃ）が低くなると上記弁座を上
記弁体に近づける方向に移動させる弁座駆動手段を設け
たことを特徴とする容量可変圧縮機の容量制御装置。 - 【請求項２】上記弁座が可動部材に形成されていて、そ
の可動部材の外周部を介して上記高圧室と中圧室とが連
通しないように、可撓性のある薄膜シートが上記可動部
材の上記高圧室に面する側の端面からその外側の部分に
かけて密着配置されている請求項１記載の容量可変圧縮
機の容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09212296A JP3612140B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 容量可変圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09212296A JP3612140B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 容量可変圧縮機の容量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280169A true JPH09280169A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3612140B2 JP3612140B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=14045638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09212296A Expired - Fee Related JP3612140B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 容量可変圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3612140B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1103721A3 (en) * | 1999-11-25 | 2003-08-06 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Air conditioner and control valve in variable displacement compressor |
| KR100517823B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2005-09-30 | 태평양공업 주식회사 | 가역용량형 압축기의 제어밸브 및 그 제조방법 |
| JP2007064056A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sanden Corp | 可変容量型圧縮機の制御弁 |
| JP2008169976A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Fuji Koki Corp | 制御弁 |
| CN102869884A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-09 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP09212296A patent/JP3612140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1103721A3 (en) * | 1999-11-25 | 2003-08-06 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Air conditioner and control valve in variable displacement compressor |
| KR100517823B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2005-09-30 | 태평양공업 주식회사 | 가역용량형 압축기의 제어밸브 및 그 제조방법 |
| JP2007064056A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sanden Corp | 可変容量型圧縮機の制御弁 |
| JP2008169976A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Fuji Koki Corp | 制御弁 |
| CN102869884A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-09 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
| CN102869884B (zh) * | 2010-04-29 | 2015-04-22 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3612140B2 (ja) | 2005-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041013 |
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