JPH09280581A - 室温調整装置 - Google Patents
室温調整装置Info
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- JPH09280581A JPH09280581A JP11124696A JP11124696A JPH09280581A JP H09280581 A JPH09280581 A JP H09280581A JP 11124696 A JP11124696 A JP 11124696A JP 11124696 A JP11124696 A JP 11124696A JP H09280581 A JPH09280581 A JP H09280581A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部配管との誤接続を防止できる室温調整装
置を提供する。 【解決手段】 マット本体１（装置本体）内にパイプ１
０が蛇行をなして配設されている。パイプ１０の両端１
１ａ，１２ａは、ヘッダ３０を介して往路の外部配管２
１と復路の外部配管２２に接続される。パイプ１０の往
路部分と復路部分は、互いに平行をなして隣接してい
る。往路部分と復路部分の温度差が大きい領域におい
て、隣接する往路部分同士の間隔は復路部分同士の間隔
より広い。上記ヘッダ３０において、外部配管２１，２
２を接続するための接続管部３１ｂ，３２ｂの径Ｄ１，
Ｄ２は異なっており、外部配管２１，２２の誤接続を防
止している。
置を提供する。 【解決手段】 マット本体１（装置本体）内にパイプ１
０が蛇行をなして配設されている。パイプ１０の両端１
１ａ，１２ａは、ヘッダ３０を介して往路の外部配管２
１と復路の外部配管２２に接続される。パイプ１０の往
路部分と復路部分は、互いに平行をなして隣接してい
る。往路部分と復路部分の温度差が大きい領域におい
て、隣接する往路部分同士の間隔は復路部分同士の間隔
より広い。上記ヘッダ３０において、外部配管２１，２
２を接続するための接続管部３１ｂ，３２ｂの径Ｄ１，
Ｄ２は異なっており、外部配管２１，２２の誤接続を防
止している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床暖房用の温水マ
ット等の室温調整装置に関する。
ット等の室温調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば床暖房用の温水マットは、床板や
カーペット等の下に敷かれるものであり、矩形状のマッ
ト本体（装置本体）と、このマット本体に蛇行をなして
埋め込まれたパイプと、マット本体の縁に設けられると
ともにパイプの両端を２本の外部配管に接続するヘッダ
とを備えている。温水（熱媒体）は、往路の外部配管か
らヘッダの一方の接続管部を経てパイプの一端に供給さ
れ、このパイプを循環した後パイプの他端からヘッダの
他方の接続管部を経て復路の外部配管へと送り出され
る。このように、蛇行するパイプを温水が通ることによ
り、床暖房がなされる。
カーペット等の下に敷かれるものであり、矩形状のマッ
ト本体（装置本体）と、このマット本体に蛇行をなして
埋め込まれたパイプと、マット本体の縁に設けられると
ともにパイプの両端を２本の外部配管に接続するヘッダ
とを備えている。温水（熱媒体）は、往路の外部配管か
らヘッダの一方の接続管部を経てパイプの一端に供給さ
れ、このパイプを循環した後パイプの他端からヘッダの
他方の接続管部を経て復路の外部配管へと送り出され
る。このように、蛇行するパイプを温水が通ることによ
り、床暖房がなされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記温水マットでは、
ヘッダの接続管部が往路側か復路側かを判別するのが難
しく、往路側の外部配管を復路側の接続管部に、復路側
の外部配管を往路側の接続管部に誤接続することがあっ
た。
ヘッダの接続管部が往路側か復路側かを判別するのが難
しく、往路側の外部配管を復路側の接続管部に、復路側
の外部配管を往路側の接続管部に誤接続することがあっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、平面
的に広がる装置本体と、装置本体に埋め込まれ媒体を循
環流通させるパイプと、装置本体に設けられるとともに
上記パイプの両端を往路および復路の外部配管にそれぞ
れ接続するヘッダとを備えた室温調整装置において、上
記ヘッダでは、上記往路および復路の外部配管を接続す
るための接続管部の径を異ならせたことを特徴とする。
的に広がる装置本体と、装置本体に埋め込まれ媒体を循
環流通させるパイプと、装置本体に設けられるとともに
上記パイプの両端を往路および復路の外部配管にそれぞ
れ接続するヘッダとを備えた室温調整装置において、上
記ヘッダでは、上記往路および復路の外部配管を接続す
るための接続管部の径を異ならせたことを特徴とする。
【０００５】請求項２の発明は、平面的に広がる装置本
体と、装置本体に蛇行をなして埋め込まれ媒体を循環流
通させるパイプと、装置本体に設けられるとともに上記
パイプの両端を往路および復路の外部配管にそれぞれ接
続するヘッダとを備え、上記往路の外部配管からの媒体
をヘッダを経てパイプの一端から受け入れ、このパイプ
を循環した媒体をパイプの他端からヘッダを経て復路の
外部配管へと送り出すようにした室温調整装置におい
て、上記パイプの往路部分と復路部分の温度差が大きい
領域では、隣接する往路部分同士の間隔を、隣接する復
路部分同士の間隔より広くするとともに、上記ヘッダで
は、上記往路および復路の外部配管を接続するための接
続管部の径を異ならせたことを特徴とする。
体と、装置本体に蛇行をなして埋め込まれ媒体を循環流
通させるパイプと、装置本体に設けられるとともに上記
パイプの両端を往路および復路の外部配管にそれぞれ接
続するヘッダとを備え、上記往路の外部配管からの媒体
をヘッダを経てパイプの一端から受け入れ、このパイプ
を循環した媒体をパイプの他端からヘッダを経て復路の
外部配管へと送り出すようにした室温調整装置におい
て、上記パイプの往路部分と復路部分の温度差が大きい
領域では、隣接する往路部分同士の間隔を、隣接する復
路部分同士の間隔より広くするとともに、上記ヘッダで
は、上記往路および復路の外部配管を接続するための接
続管部の径を異ならせたことを特徴とする。
【０００６】請求項３の発明は、請求項２に記載の室温
調整装置において、上記装置本体が長方形をなし、上記
ヘッダが装置本体の一つの縁において、装置本体の隅部
近傍に配置され、装置本体は、ヘッダに近い第１領域と
ヘッダから遠い第２領域とを含み、第１領域での隣接す
る往路部分の間隔は第２領域での間隔より広く、第１領
域での隣接する復路部分の間隔は第２領域での間隔より
狭いことを特徴とする。
調整装置において、上記装置本体が長方形をなし、上記
ヘッダが装置本体の一つの縁において、装置本体の隅部
近傍に配置され、装置本体は、ヘッダに近い第１領域と
ヘッダから遠い第２領域とを含み、第１領域での隣接す
る往路部分の間隔は第２領域での間隔より広く、第１領
域での隣接する復路部分の間隔は第２領域での間隔より
狭いことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態を図
１〜図３に基づいて説明する。図１に示すように、床暖
房用の温水マット（室温調整装置）は、短辺の側縁１
ａ，１ｂと、長辺の側縁１ｃ，１ｄを有した長方形のマ
ット本体１（装置本体）を備えている。図２に示すよう
に、マット本体１には側縁１ａ，１ｂと平行な複数のス
リット１ｘが形成されており、これらスリット１ｘに小
根太２が収容されている。この小根太２は、側縁１ｃか
ら延びるものと、側縁１ｄから延びるものとが交互に配
設されており、マット本体１を蛇行形状にしている。こ
の小根太２が根太等に配設される。
１〜図３に基づいて説明する。図１に示すように、床暖
房用の温水マット（室温調整装置）は、短辺の側縁１
ａ，１ｂと、長辺の側縁１ｃ，１ｄを有した長方形のマ
ット本体１（装置本体）を備えている。図２に示すよう
に、マット本体１には側縁１ａ，１ｂと平行な複数のス
リット１ｘが形成されており、これらスリット１ｘに小
根太２が収容されている。この小根太２は、側縁１ｃか
ら延びるものと、側縁１ｄから延びるものとが交互に配
設されており、マット本体１を蛇行形状にしている。こ
の小根太２が根太等に配設される。
【０００８】上記マット本体１の上面には蛇行する収容
溝１ｙが形成されており、この収容溝１ｙには、温水
（熱媒体）を通すための１本のパイプ１０が収容されて
いる。また、マット本体１の上面には伝熱シートとして
のアルミ箔４が張り付けられている。
溝１ｙが形成されており、この収容溝１ｙには、温水
（熱媒体）を通すための１本のパイプ１０が収容されて
いる。また、マット本体１の上面には伝熱シートとして
のアルミ箔４が張り付けられている。
【０００９】次に、パイプ１０と、往路の外部配管２
１，復路の外部配管２２との接続構造について説明す
る。図１，図３に示すように、マット本体１の側縁１ｃ
には、側縁１ａ，１ｃが交差する隅部近傍に位置して、
矩形状の切欠１ｚが形成されている。この切欠１ｚに、
ヘッダ３０が収容されている。特に図３に示すように、
このヘッダ３０は、一対のヘッダ部材３１，３２からな
り、これらヘッダ部材３１，３２は、それぞれパイプ１
０の両端１１ａ，１２ａを接続するための接続管部３１
ａ，３２ａと、外部配管２１，２２を接続するための接
続管部３１ｂ，３２ｂとを有している。
１，復路の外部配管２２との接続構造について説明す
る。図１，図３に示すように、マット本体１の側縁１ｃ
には、側縁１ａ，１ｃが交差する隅部近傍に位置して、
矩形状の切欠１ｚが形成されている。この切欠１ｚに、
ヘッダ３０が収容されている。特に図３に示すように、
このヘッダ３０は、一対のヘッダ部材３１，３２からな
り、これらヘッダ部材３１，３２は、それぞれパイプ１
０の両端１１ａ，１２ａを接続するための接続管部３１
ａ，３２ａと、外部配管２１，２２を接続するための接
続管部３１ｂ，３２ｂとを有している。
【００１０】往路の外部配管２１からの温水は、ヘッダ
部材３１を経てパイプ１０の一端１１ａから流入し、こ
のパイプ１０を循環し、パイプ１０の他端１２ａからヘ
ッダ部材３２を経て復路の外部配管２２へと送り出され
る。パイプ１０の全長のうち、上記流入端１１ａから約
半分の位置までの部分が往路部分１１となり、上記半分
の位置から流出端１１ｂまでの部分が往路部分１２とな
る。
部材３１を経てパイプ１０の一端１１ａから流入し、こ
のパイプ１０を循環し、パイプ１０の他端１２ａからヘ
ッダ部材３２を経て復路の外部配管２２へと送り出され
る。パイプ１０の全長のうち、上記流入端１１ａから約
半分の位置までの部分が往路部分１１となり、上記半分
の位置から流出端１１ｂまでの部分が往路部分１２とな
る。
【００１１】上記パイプ１０において往路部分１１と復
路部分１２は互いに隣接しかつ平行をなしながら、蛇行
している。なお、これら往路部分１１と復路部分１２
は、交差しないので、往路部分１１同士が隣接する領域
と、復路部分１２同士が隣接する領域がある。
路部分１２は互いに隣接しかつ平行をなしながら、蛇行
している。なお、これら往路部分１１と復路部分１２
は、交差しないので、往路部分１１同士が隣接する領域
と、復路部分１２同士が隣接する領域がある。
【００１２】温水マットにおいて、図中右半分のヘッダ
に近い領域ＲA（ただし復路部分１２しか配設されない
側縁１ａの近傍領域ＲCを除く）では、隣接する往路部
分１１同士の間隔Ｐ1Aが、隣接する復路部分１２同士の
間隔Ｐ2Aの間隔より広くされている。また、隣接する往
路部分１１と復路部分１２の間隔Ｐ3Aは、往路部分１１
同士の間隔Ｐ1Aの半分未満であり、復路部分１２間の間
隔Ｐ2Aと等しいかこれより大きい。なお、上記領域ＲA
において、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Aは、２本の
復路部分１２を挟んで離れた２本の往路部分１１間の間
隔Ｐ1A’より狭くするが、往路部分１１と復路部分１２
の温度差が著しい場合には、等しくてもよい。
に近い領域ＲA（ただし復路部分１２しか配設されない
側縁１ａの近傍領域ＲCを除く）では、隣接する往路部
分１１同士の間隔Ｐ1Aが、隣接する復路部分１２同士の
間隔Ｐ2Aの間隔より広くされている。また、隣接する往
路部分１１と復路部分１２の間隔Ｐ3Aは、往路部分１１
同士の間隔Ｐ1Aの半分未満であり、復路部分１２間の間
隔Ｐ2Aと等しいかこれより大きい。なお、上記領域ＲA
において、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Aは、２本の
復路部分１２を挟んで離れた２本の往路部分１１間の間
隔Ｐ1A’より狭くするが、往路部分１１と復路部分１２
の温度差が著しい場合には、等しくてもよい。
【００１３】温水マットにおいて、図中左半分のヘッダ
３０から遠い領域ＲBでは、隣接する往路部分１１同士
の間隔Ｐ1Bと、隣接する復路部分１２同士の間隔Ｐ2Bの
間隔と、隣接する往路部分１１と復路部分１２の間隔Ｐ
3Bが、互いにほぼ等しい。
３０から遠い領域ＲBでは、隣接する往路部分１１同士
の間隔Ｐ1Bと、隣接する復路部分１２同士の間隔Ｐ2Bの
間隔と、隣接する往路部分１１と復路部分１２の間隔Ｐ
3Bが、互いにほぼ等しい。
【００１４】また、領域ＲAでの隣接する往路部分１１
同士の間隔Ｐ1Aは、領域ＲBでの間隔Ｐ1Bより広く、領
域ＲAでの隣接する復路部分１２同士の間隔Ｐ2Aは、領
域ＲBでの間隔Ｐ2Bより狭い。
同士の間隔Ｐ1Aは、領域ＲBでの間隔Ｐ1Bより広く、領
域ＲAでの隣接する復路部分１２同士の間隔Ｐ2Aは、領
域ＲBでの間隔Ｐ2Bより狭い。
【００１５】上記ヘッダ部材３１，３２の接続管部３１
ｂ，３２ｂの径Ｄ１，Ｄ２は互いに異なっている。例え
ば、接続管部３１ｂの径Ｄ１が、接続管部３２Ｂの径Ｄ
２より大きく、これに対応して往路の外部配管２１は復
路の外部配管２２より太くなっている。
ｂ，３２ｂの径Ｄ１，Ｄ２は互いに異なっている。例え
ば、接続管部３１ｂの径Ｄ１が、接続管部３２Ｂの径Ｄ
２より大きく、これに対応して往路の外部配管２１は復
路の外部配管２２より太くなっている。
【００１６】次に作用を説明する。パイプ１０内を温水
が蛇行しながら循環している際に、パイプ１０の往路部
分１１では流入端１１ａで温水の温度が最も高く、流入
端１１ａから遠ざかるにしたがって温度が下がってく
る。復路部分１２では、流出端１２ａに近付くにしたが
って、温水の温度が低くなる。
が蛇行しながら循環している際に、パイプ１０の往路部
分１１では流入端１１ａで温水の温度が最も高く、流入
端１１ａから遠ざかるにしたがって温度が下がってく
る。復路部分１２では、流出端１２ａに近付くにしたが
って、温水の温度が低くなる。
【００１７】上記構成の温水マットでは、ヘッダ３０が
図１においてマット本体１の右上隅に配置されているの
で、ヘッダに近い右側の領域ＲAで往路部分１１と復路
部分１２の温度差が大であり、ヘッダ３０から遠い左側
の領域ＲBで温度差が小である。そのため、領域ＲA，Ｒ
Bにおいて、往路部分１１の温度と復路部分１２の温度
を足して２で割った値が略同じになる。従って、温水マ
ットを広い領域ＲA，ＲBに分けた時の両領域ＲA，ＲBで
の温度差が無くなり、全体が略均一な温度分布となる。
図１においてマット本体１の右上隅に配置されているの
で、ヘッダに近い右側の領域ＲAで往路部分１１と復路
部分１２の温度差が大であり、ヘッダ３０から遠い左側
の領域ＲBで温度差が小である。そのため、領域ＲA，Ｒ
Bにおいて、往路部分１１の温度と復路部分１２の温度
を足して２で割った値が略同じになる。従って、温水マ
ットを広い領域ＲA，ＲBに分けた時の両領域ＲA，ＲBで
の温度差が無くなり、全体が略均一な温度分布となる。
【００１８】次に、より細分化された領域での温度分布
について説明する。領域ＲAでは、上述したように往路
部分１１と復路部分１２の温度差が大きいが、この温度
差を補うように、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Aが、
隣接する復路部分１２の間隔Ｐ2Aより広くなっている。
そのため、領域ＲAでの細分化された領域における単位
面積当たりの熱放散量の差が小さくなり、この細分化さ
れた領域間の温度むらを減少させることができる。な
お、領域ＲBでは、往路部分１１と復路部分１２の温度
差が小さいので、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Bと、
隣接する復路部分１２の間隔Ｐ2Bの間隔をほぼ等しくし
ても、細分化された領域間での温度むらは小さい。
について説明する。領域ＲAでは、上述したように往路
部分１１と復路部分１２の温度差が大きいが、この温度
差を補うように、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Aが、
隣接する復路部分１２の間隔Ｐ2Aより広くなっている。
そのため、領域ＲAでの細分化された領域における単位
面積当たりの熱放散量の差が小さくなり、この細分化さ
れた領域間の温度むらを減少させることができる。な
お、領域ＲBでは、往路部分１１と復路部分１２の温度
差が小さいので、隣接する往路部分１１の間隔Ｐ1Bと、
隣接する復路部分１２の間隔Ｐ2Bの間隔をほぼ等しくし
ても、細分化された領域間での温度むらは小さい。
【００１９】ヘッド部材３１，３２の接続管部３１ｂ，
３２ｂは、互いに径が異なるため、往路の外部配管２１
は必ずヘッダ部材３１に接続され、ひいてはパイプ１０
の往路部分１１に接続される。同様に、往路の外部配管
２２は、必ずヘッダ部材３２に接続され、ひいてはパイ
プ１０の復路部分１２に接続される。したがって、上記
温度むらの解消を確実に得ることができる。換言すれ
ば、外部配管２１，２２を逆に接続した場合には、パイ
プ１０の間隔の改良が裏目に出て、温度むらがより一層
顕著に表れてしまうが、このような不都合を確実に防止
できる。
３２ｂは、互いに径が異なるため、往路の外部配管２１
は必ずヘッダ部材３１に接続され、ひいてはパイプ１０
の往路部分１１に接続される。同様に、往路の外部配管
２２は、必ずヘッダ部材３２に接続され、ひいてはパイ
プ１０の復路部分１２に接続される。したがって、上記
温度むらの解消を確実に得ることができる。換言すれ
ば、外部配管２１，２２を逆に接続した場合には、パイ
プ１０の間隔の改良が裏目に出て、温度むらがより一層
顕著に表れてしまうが、このような不都合を確実に防止
できる。
【００２０】なお、隣接する往路部分１１同士の間隔
と、隣接する復路部分１２同士の間隔との差を、図中左
に向かうにしたがって徐々に小さくするようにしてもよ
い。すなわち、隣接する往路部分１１同士の間隔を左に
向かうにしたがって徐々に小さくし、隣接する復路部分
１２同士の間隔を左に向かうにしたがって徐々に大きく
してもよい。
と、隣接する復路部分１２同士の間隔との差を、図中左
に向かうにしたがって徐々に小さくするようにしてもよ
い。すなわち、隣接する往路部分１１同士の間隔を左に
向かうにしたがって徐々に小さくし、隣接する復路部分
１２同士の間隔を左に向かうにしたがって徐々に大きく
してもよい。
【００２１】以下、本発明の他の実施例を説明する。こ
れら実施例において先行して説明した実施例に対応する
構成部材には同番号を付してその詳細な説明を省略す
る。本発明の第２実施例を図４，図５を参照して説明す
る。この実施例では、図４に示すように、マット本体１
０に２本のパイプ１０が互いに平行をなし蛇行して埋め
込まれている。図５に示すように、この実施例で用いら
れるヘッダ部材３１は２つの接続管部３１ａを有し、こ
こに２本のパイプ１０の一端１１ａをそれぞれ接続して
いる。同様に、ヘッダ部材３２も２本のパイプ１０の他
端１２ａを接続するための２つの接続管部３２ａを有し
ている。なお、外部配管２１，２２を接続するための接
続管部３１ｂ，３２ｂの径Ｄ１，Ｄ２は互いに異なって
いる。
れら実施例において先行して説明した実施例に対応する
構成部材には同番号を付してその詳細な説明を省略す
る。本発明の第２実施例を図４，図５を参照して説明す
る。この実施例では、図４に示すように、マット本体１
０に２本のパイプ１０が互いに平行をなし蛇行して埋め
込まれている。図５に示すように、この実施例で用いら
れるヘッダ部材３１は２つの接続管部３１ａを有し、こ
こに２本のパイプ１０の一端１１ａをそれぞれ接続して
いる。同様に、ヘッダ部材３２も２本のパイプ１０の他
端１２ａを接続するための２つの接続管部３２ａを有し
ている。なお、外部配管２１，２２を接続するための接
続管部３１ｂ，３２ｂの径Ｄ１，Ｄ２は互いに異なって
いる。
【００２２】ヘッダ３０に近い領域ＲAにおいて、小根
太２を介さずに互いに隣接する往路部分１１同士の間隔
Ｓ1Aは、最も広い。次に、小根太２を介して互いに隣接
する往路部分１１同士の間隔Ｓ1A’と、小根太２を介し
て互いに隣接する復路部分１２同士の間隔Ｓ2A’が広
く、これら間隔は互いにほぼ等しい。そして、小根太２
を介さずに隣接する復路部分１２同士の間隔Ｓ2Aが最も
狭い。また、隣接する往路部分１１と復路部分１２の間
隔Ｓ3Aは、間隔Ｓ1Aの半分以下であり、間隔Ｓ2Aとほぼ
等しいか若干大きい。
太２を介さずに互いに隣接する往路部分１１同士の間隔
Ｓ1Aは、最も広い。次に、小根太２を介して互いに隣接
する往路部分１１同士の間隔Ｓ1A’と、小根太２を介し
て互いに隣接する復路部分１２同士の間隔Ｓ2A’が広
く、これら間隔は互いにほぼ等しい。そして、小根太２
を介さずに隣接する復路部分１２同士の間隔Ｓ2Aが最も
狭い。また、隣接する往路部分１１と復路部分１２の間
隔Ｓ3Aは、間隔Ｓ1Aの半分以下であり、間隔Ｓ2Aとほぼ
等しいか若干大きい。
【００２３】上記領域ＲAにおいて、互いに隣接する往
路部分１１の間隔Ｓ1Aは、４本の復路部分１２を介して
離れた２本の往路部分１１の間隔Ｓ1A”より狭くするの
が好ましいが、往路部分１１と復路部分１２の温度差が
著しい場合には、等しくしてもよい。
路部分１１の間隔Ｓ1Aは、４本の復路部分１２を介して
離れた２本の往路部分１１の間隔Ｓ1A”より狭くするの
が好ましいが、往路部分１１と復路部分１２の温度差が
著しい場合には、等しくしてもよい。
【００２４】ヘッダ３０から遠い領域ＲBにおいて、隣
接する往路部分１１の間隔Ｓ1Bと、隣接する復路部分１
２の間隔Ｓ2Bと、隣接する往路部分１１と復路部分の間
隔Ｓ3Bは、すべてほぼ等しい。なお間隔Ｓ1Aは間隔Ｓ1B
より広く、間隔Ｓ2Aは間隔Ｓ2Bより狭い。
接する往路部分１１の間隔Ｓ1Bと、隣接する復路部分１
２の間隔Ｓ2Bと、隣接する往路部分１１と復路部分の間
隔Ｓ3Bは、すべてほぼ等しい。なお間隔Ｓ1Aは間隔Ｓ1B
より広く、間隔Ｓ2Aは間隔Ｓ2Bより狭い。
【００２５】第２実施例の基本的な作用は第１実施例と
同様であるので、その説明を省略する。
同様であるので、その説明を省略する。
【００２６】次に本発明の第３実施例を図６に基づいて
説明する。この実施例では、第２実施例と同様に２本の
パイプ１０を用いているが、往路部分１１がヘッダ３０
の右側に接続され、復路部分１２がヘッダ３０左側に接
続されている点で、第２実施例と異なる。この実施例で
は、図２おいて最も右側の領域ＲCが２本のパイプの往
路部分１１だけを含んでいるので、一本のパイプ１０の
往路部分１１を短縮させて、往路部分１１の分布を少な
くしている。パイプ１０の間隔，ヘッダの形状について
は第２実施例と同様であるので、説明を省略する。
説明する。この実施例では、第２実施例と同様に２本の
パイプ１０を用いているが、往路部分１１がヘッダ３０
の右側に接続され、復路部分１２がヘッダ３０左側に接
続されている点で、第２実施例と異なる。この実施例で
は、図２おいて最も右側の領域ＲCが２本のパイプの往
路部分１１だけを含んでいるので、一本のパイプ１０の
往路部分１１を短縮させて、往路部分１１の分布を少な
くしている。パイプ１０の間隔，ヘッダの形状について
は第２実施例と同様であるので、説明を省略する。
【００２７】なお、上記実施例では、温水マットの左右
の大きな領域での温度差を解消するために、ヘッダ３０
をマット本体１の隅部に配置したが、細分化された領域
間の温度むらだけを解消したい場合は、ヘッダ３０を側
縁１ｃの中央部に配置してもよい。外部配管は、継手を
介してヘッダの接続管部に接続してもよい。この場合、
往路と復路の外部配管の径を等しくし、継手の径を異な
らせればよい。本発明の温水マットは、天井や，壁に設
置してもよい。また、パイプに冷水等の冷媒体を流して
室内の冷房を図ってもよい。
の大きな領域での温度差を解消するために、ヘッダ３０
をマット本体１の隅部に配置したが、細分化された領域
間の温度むらだけを解消したい場合は、ヘッダ３０を側
縁１ｃの中央部に配置してもよい。外部配管は、継手を
介してヘッダの接続管部に接続してもよい。この場合、
往路と復路の外部配管の径を等しくし、継手の径を異な
らせればよい。本発明の温水マットは、天井や，壁に設
置してもよい。また、パイプに冷水等の冷媒体を流して
室内の冷房を図ってもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ヘッダの接続管部の径が異なるので外部配管の
誤接続を防止することができる。請求項２の発明によれ
ば、パイプの往路部分と復路部分の温度差が大きくて
も、往路部分を含む領域での熱供給量と、復路部分を含
む領域での熱供給量の差を縮めるか無くすことができ、
装置本体での温度むらを減少させることができる。ま
た、ヘッダの接続管部の径を異ならせることにより、外
部配管の誤接続を防止でき、上記効果を確実に奏するこ
とができるとともに、誤接続により温度むらの顕著化を
確実に防止することができる。請求項３の発明によれ
ば、ヘッダがマット本体の隅部にあるため、ヘッダに近
い方の広い領域とヘッダから離れた広い領域での平均温
度をほぼ等しくすることができ、しかも外部配管の誤接
続が防止されるので、この効果を確実に奏することがで
きる。
よれば、ヘッダの接続管部の径が異なるので外部配管の
誤接続を防止することができる。請求項２の発明によれ
ば、パイプの往路部分と復路部分の温度差が大きくて
も、往路部分を含む領域での熱供給量と、復路部分を含
む領域での熱供給量の差を縮めるか無くすことができ、
装置本体での温度むらを減少させることができる。ま
た、ヘッダの接続管部の径を異ならせることにより、外
部配管の誤接続を防止でき、上記効果を確実に奏するこ
とができるとともに、誤接続により温度むらの顕著化を
確実に防止することができる。請求項３の発明によれ
ば、ヘッダがマット本体の隅部にあるため、ヘッダに近
い方の広い領域とヘッダから離れた広い領域での平均温
度をほぼ等しくすることができ、しかも外部配管の誤接
続が防止されるので、この効果を確実に奏することがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例をなす温水マットの平面図
である。
である。
【図２】同実施例の部分拡大断面図である。
【図３】同実施例のヘッダの構成を示す拡大平面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２実施例をなす温水マットの平面図
である。
である。
【図５】同実施例のヘッダの構成を示す拡大平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第３実施例をなす温水マットの平面図
である。
である。
１ マット本体（装置本体） １０ パイプ １１ 往路部分 １２ 復路部分 ２１ 往路の外部配管 ２２ 復路の外部配管 ３０ ヘッダ ３１ａ，３２ａ 外部配管のための接続管部
Claims (3)
- 【請求項１】 平面的に広がる装置本体と、装置本体に
埋め込まれ媒体を循環流通させるパイプと、装置本体に
設けられるとともに上記パイプの両端を往路および復路
の外部配管にそれぞれ接続するヘッダとを備えた室温調
整装置において、 上記ヘッダでは、上記往路および復路の外部配管を接続
するための接続管部の径を異ならせたことを特徴とする
室温調整装置。 - 【請求項２】 平面的に広がる装置本体と、装置本体に
蛇行をなして埋め込まれ媒体を循環流通させるパイプ
と、装置本体に設けられるとともに上記パイプの両端を
往路および復路の外部配管にそれぞれ接続するヘッダと
を備え、上記往路の外部配管からの媒体をヘッダを経て
パイプの一端から受け入れ、このパイプを循環した媒体
をパイプの他端からヘッダを経て復路の外部配管へと送
り出すようにした室温調整装置において、 上記パイプの往路部分と復路部分の温度差が大きい領域
では、隣接する往路部分同士の間隔を、隣接する復路部
分同士の間隔より広くするとともに、 上記ヘッダでは、上記往路および復路の外部配管を接続
するための接続管部の径を異ならせたことを特徴とする
室温調整装置。 - 【請求項３】 上記装置本体が長方形をなし、上記ヘッ
ダが装置本体の一つの縁において、装置本体の隅部近傍
に配置され、装置本体は、ヘッダに近い第１領域とヘッ
ダから遠い第２領域とを含み、第１領域での隣接する往
路部分の間隔は第２領域での間隔より広く、第１領域で
の隣接する復路部分の間隔は第２領域での間隔より狭い
ことを特徴とする請求項２に記載の室温調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124696A JP3678491B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 室温調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124696A JP3678491B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 室温調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280581A true JPH09280581A (ja) | 1997-10-31 |
| JP3678491B2 JP3678491B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=14556305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11124696A Expired - Fee Related JP3678491B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 室温調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678491B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035412A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-07 | Paloma Ind Ltd | ガス供給装置 |
| JP2003042432A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Paloma Ind Ltd | ガス供給装置 |
| JP2013221716A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Noritz Corp | 貯湯給湯システム |
| JP2019070497A (ja) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 住商メタレックス株式会社 | 床暖房パネル |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP11124696A patent/JP3678491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035412A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-07 | Paloma Ind Ltd | ガス供給装置 |
| JP2003042432A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Paloma Ind Ltd | ガス供給装置 |
| JP2013221716A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Noritz Corp | 貯湯給湯システム |
| JP2019070497A (ja) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 住商メタレックス株式会社 | 床暖房パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678491B2 (ja) | 2005-08-03 |
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