JPH0928068A - 直流機及び直流機の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、防水形でしかも組立性の良好
な小形直流機を提供するにある。 【構成】固定子６の左右には、フロントブラケット７及
びエンドブラケット８が取付等れる。フロントブラケッ
ト７及びエンドブラケット８には、軸５が両端を回転自
在に支持され、この軸５には、電機子１及び整流子２が
取り付けられる。エンドブラケット８には、ブラシベー
ス９が取り付けられ、このブラシベース９には、ブラシ
１１を保持するブラシホルダ１０が取り付けられてい
る。ブラシ１１は、ブラシホルダ１０の底面と対向する
ブラシの側面の挿入縁部に形成された傾斜部１４を有す
ることにより、組立性が良好となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、直流機及び直流機の組
立方法に係り、特に、防水形で小形の直流機に適用する
に好適なブラシ部構造を備えた直流機及び直流機の組立
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の直流機のブラシ部構造としては、
例えば、特開平４−６７７５７号公報に記載のように、
エンドブラケット６にブラシ支持板（保持器）９を固定
した後、ブラシ８を整流子１Ｂに押しつけるためのオシ
バネ１０の附勢力に抗して、ブラシ８をハウジング３の
外径方向に押出した状態で、電機子１の整流子１Ｂを挿
入する構造が知られている。

【０００３】また、例えば、特開５９−２８８６８号公
報に記載のように、電機子の整流子に、予めブラシを入
れたブラシホルダを取り付けたブラシベ−スを挿入した
後、電機子の軸を軸受に嵌着してから、ブラシベ−スを
エンドブラケットの外側からネジにより固定する構造が
知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、直流機
を防水形にする場合には、特開５９−２８８６８号公報
に記載のような、エンドブラケットの外側からブラシベ
ースをネジ止めする方式では、エンドブラケットにネジ
用の孔が必要となるため、防水形の直流機には適用でき
ないという問題がある。

【０００５】また、特開平４−６７７５７号公報に記載
のような方式では、ブラシをハウジングの外径方向に押
出すためには、雇を使用する必要があるが、直流機を小
形にすると、雇を使用するスペースが実質的になくなる
ため、組立性が悪くなるという問題がある。

【０００６】例えば、自動車用に用いる直流機、特に、
キャブチルトタイプのトラックなどに用いるキャブチル
ト用の直流機にあっては、その取付スペースが限られて
いることから小形直流機が要求され、また、その取付場
所が路面からの泥水の跳ね上げ等の影響を受けないよう
に防水形であることが要求されるので、上記の問題を解
決する必要がある。

【０００７】本発明の目的は、防水形でしかも組立性の
良好な直流機を提供するにある。

【０００８】また、本発明の他の目的は、組立性の良好
な直流機の組立方法を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定子と、この固定子を左右からそれぞ
れ保持するフロントブラケット及びエンドブラケット
と、このフロントブラケット及びエンドブラケットに両
端を回転自在に支持された軸に取り付けられた電機子及
び整流子と、上記エンドブラケットに取り付けられるブ
ラシベースと、このブラシベースに取り付けられ、ブラ
シを保持するブラシホルダとを有する直流機において、
上記ブラシは、上記ブラシホルダの底面と対向する上記
ブラシの側面の挿入縁部に形成された傾斜部を備えるよ
うにしたものである。

【００１０】上記直流機において、好ましくは、上記ブ
ラシホルダは、上記ブラシ底面と対向する面に設けら
れ、上記ブラシに取り付けられたピグテールを挿入する
ための凸溝と、この凸溝を介して挿入されたピグテール
を移動するピグテール移動用長穴とを有するようにした
ものである。

【００１１】上記直流機において、好ましくは、上記ブ
ラシの上記ピグテールの取付面は、上記ブラシの側面よ
り一段下がって形成された面とするようにしたものであ
る。

【００１２】上記直流機において、好ましくは、上記ブ
ラシホルダは、上記ブラシホルダの上記ブラシが挿入さ
れる開放端の近傍において、上記凸溝の一部を切り欠い
た切り欠き部を有するようにしたものである。

【００１３】上記直流機において、好ましくは、上記ブ
ラシベースは、上記ブラシホルダの取付位置の内周側に
形成されたブラシベ−スの内周に整流子外径より大き
く、かつブラシホルダとほぼ等しい高さの筒状の円筒体
を備えるようにしたものである。

【００１４】また、上記目的を達成するために、本発明
は、ブラシベースに取り付けられたブラシホルダに、ブ
ラシを整流子の挿入方向に向けて保持し、このブラシベ
ースをエンドブラケットに取付け、電機子の整流子を上
記ブラシホルダに傾斜して保持された上記ブラシを押圧
しながら移動して、上記エンドブラケットに挿入し、さ
らに、上記電機子の外周に固定子を挿入し、上記固定子
にフロントブラケットを取り付けるようにしたものであ
る。

【００１５】上記直流機の組立方法において、好ましく
は、上記エンドブラケットに設けられた筒状円筒体を案
内部として、上記整流子を上記エンドブラケットに挿入
するようにしたものである。

【００１６】

【作用】本発明では、固定子と、この固定子を左右から
それぞれ保持するフロントブラケット及びエンドブラケ
ットと、このフロントブラケット及びエンドブラケット
に両端を回転自在に支持された軸に取り付けられた電機
子及び整流子と、上記エンドブラケットに取り付けられ
るブラシベースと、このブラシベースに取り付けられ、
ブラシを保持するブラシホルダとを有する直流機におい
て、上記ブラシは、上記ブラシホルダの底面と対向する
ブラシの側面の挿入縁部に形成された傾斜部を備えるこ
とにより、整流子の組立挿入が容易となり得るものとな
る。

【００１７】また、ブラシホルダは、ブラシ底面と対向
する面に設けられ、ブラシに取り付けられたピグテール
を挿入するための凸溝と、この凸溝を介して挿入された
ピグテールを移動するピグテール移動用長穴とを有する
ことにより、ピグテールの挿入が容易となる。

【００１８】また、さらに、ブラシのピグテールの取付
面は、ブラシの側面より一段下がって形成された面とす
ることにより、直流機の全長を短縮し得るものとなる。

【００１９】また、ブラシホルダは、ブラシホルダのブ
ラシが挿入される開放端の近傍において、凸溝の一部を
切り欠いた切り欠き部を有することにより、直流機の全
長を短縮し得るものとなる。

【００２０】また、さらに、ブラシベースは、ブラシホ
ルダの取付位置の内周側に形成されたブラシベ−スの内
周に整流子外径より大きく、かつブラシホルダとほぼ等
しい高さの筒状の円筒体を備えることにより、整流子の
挿入が容易となる。

【００２１】本発明では、ブラシベースに取り付けられ
たブラシホルダに、ブラシを整流子の挿入方向に向けて
保持し、このブラシベースをエンドブラケットに取付
け、電機子の整流子をブラシホルダに傾斜して保持され
たブラシを押圧しながら移動して、エンドブラケットに
挿入し、さらに、電機子の外周に固定子を挿入し、固定
子にフロントブラケットを取り付けることにより、直流
機の組立が容易となる。

【００２２】また、エンドブラケットに設けられた筒状
円筒体を案内部として、整流子をエンドブラケットに挿
入することにより、整流子の挿入が容易となる。

【００２３】

【実施例】本発明の一実施例について、以下に、図１乃
至図８を用いて説明する。図１は、本発明の一実施例に
よる小形直流機の部分断面図である。

【００２４】図１において、電機子１は、軸５の外周に
取り付けられた整流子２と、軸５の外周に取り付けられ
た鉄芯３と、この鉄芯３の外周に取り付けられたコイル
４から構成されている。コイル４の両端は、それぞれ、
整流子２に固定されている。電機子１の軸５は、軸受５
１を介してフロントブラケット７及びエンドブラケット
８に支持されている。

【００２５】フロントブラケット７及びエンドブラケッ
ト８は、固定子６のハウジング６１の両側に取り付けら
れている。ハウジング６１の内周面には、磁石６２が取
付られている。ハウジング６１と磁石６２により、固定
子６を構成している。

【００２６】エンドブラケット８には、ブラシベース９
が取付られており、このブラシベース９にブラシホルダ
１０が取り付けられている。ブラシホルダ１０の中に
は、ブラシ１１が挿入されており、ブラシホルダ１０の
内部に挿入されたブラシバネ１７によって、ブラシ１１
は、整流子２に押しつけられている。ブラシ１１及びブ
ラシホルダ１０の詳細構造については、図２及び図３を
用いて後述する。

【００２７】また、エンドブラケット８とブラシベース
９の間には、サーミスタ１９が密着保持されており、ブ
ラシ部の温度を検出して、加熱防止のために用いられ
る。

【００２８】直流機の全長Ｌ1は、本実施例では、１０
０ｍｍに短縮されている。

【００２９】次に、図２を用いて、本発明の一実施例に
よる直流機のブラシホルダの構成について説明する。図
２は、本発明の一実施例による直流機のブラシホルダの
斜視図である。

【００３０】ブラシホルダ１０は、図示のように、箱形
の形状であり、平板の必要部をパンチプレスにより打ち
抜いた上で、折曲げ加工されて、箱型に形成されてい
る。ブラシホルダ１０の一端は、開放されており、この
開放端１０ｂから、図１に示したブラシ１１が挿入され
る。その詳細については、図５を用いて後述する。

【００３１】ブラシホルダ１０の側面下部には、一対の
突起１０ｃ，１０ｄが形成されている。また、ブラシホ
ルダ１０の開放端１０ｂ側の下部には、突起１０ｅが形
成されている。突起１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの設けられ
たブラシホルダ１０の底面側は、ブラシベースと密着し
て接触する。突起１０ｃ，１０ｄは、図４において後述
するように、ブラシベースに形成された１対の嵌合溝に
挿入されて、係合することにより、ブラシホルダ１０を
ブラシベースに固定するために用いられる。また、突起
１０ｅは、ブラシホルダ１０をブラシベースに固定する
ために用いられる。

【００３２】ブラシホルダ１０の反底面側には、凸溝１
２が形成されている。凸溝１２の一方側である先端部１
０ａは、切欠かれている。また、凸溝１２の他方側に
は、ブラシのリード線となるピグテールのための、ピグ
テール移動用長穴１３が形成されている。凸溝１２を設
けずに、先端部１０ａの切欠きとピグテール移動用長穴
１３を一体的な穴としてもよいが、強度を確保するため
には、この凸溝１２を設けた方がよい。本実施例の直流
機は、キャブチルト用に用いられる直流機であるため、
大電流を流す必要があるため、ブラシのリード線となる
ピグテールを大口径となり、凸溝の凸部の高さも、ピグ
テールの径に見合った高さが必要となるが、本実施例で
は、後述する理由によって、低く形成することが可能で
ある。

【００３３】次に、図３を用いて、本発明の一実施例に
よる直流機のブラシの構造について説明する。図３は、
本発明の一実施例による直流機のブラシの側面図であ
る。

【００３４】ブラシ１１の端面１１ａが、整流子と接触
する面である。端面１１ａと反対側の端面寄りの側面に
は、側面から一段下がったピグテール取出し面１１ｂが
形成されている。この下がったピグテール取出し面１１
ｂには、導電用のピグテール１１ｃが取り付けられてい
る。ピグテール１１ｃは、撚り線である。ピグテール１
１ｃの先端には、ターミナル１１ｄが取り付けられてい
る。また、一段下がったピグテール取出し面１１ｂと反
対側の側面の角部であるブラシホルダへの挿入縁部に
は、傾斜部１４が設けられている。

【００３５】側面から一段下がったピグテール取出し面
１１ｂ及び傾斜部１４が、本実施例の特徴的構成である
が、この機能については、図５を用いて後述する。

【００３６】このような構成のブラシ１１は、次のよう
にして形成される。即ち、ブラシ１１の外形に等しい型
が用意され、この型内にピグテール１１ｃの一端を挿入
した状態で、型の中に、黒鉛と銅の粉末が充填され、圧
縮成形された後、焼成されて形成される。

【００３７】ここで、ブラシ１１の幅Ｌ2は、本実施例
では、６．５ｍｍであり、それに対して、一段下がった
ピグテール取出し面１１ｂの下がった高さＬ3は、１．
０ｍｍとしてある。また、傾斜部１４の傾斜角θ1は、
３０゜としてある。傾斜部１４の端部の高さＬ4は、
１．０ｍｍである。

【００３８】次に、図４を用いて、本発明の一実施例に
よる直流機のブラシベースの構造について説明する。図
４は、本発明の一実施例による直流機のブラシベースの
平面図である。

【００３９】ブラシベ−ス９は、樹脂製であり、２個の
ブラシホルダ１０を取付けるための半径方向に伸びた平
行な嵌合溝１５ａ，１５ｂ；１５ｃ，１５ｄ、及び、そ
れらの内周側に設けられた筒状円筒体１６を有してい
る。

【００４０】ブラシベース９の嵌合溝１５ｃ，１５ｄに
は、図示したように、ブラシホルダ１０が矢印Ａ方向に
移動して、ブラシホルダ１０の底面側の突起１０ｃ，１
０ｄが係合する。矢印Ａ方向へのブラシホルダ１０の移
動が停止する位置までブラシホルダ１０を挿入した上、
ブラシホルダ１０の開放端の底面側の突起１０ｅを、筒
状円筒体１６の内周側の開口部で、紙面の裏側方向に折
曲げることにより、ブラシホルダ１０をブラシベース９
に固定できる。

【００４１】また、嵌合溝１５ａ，１５ｂにもブラシホ
ルダを取り付けることができる。

【００４２】ネジ穴９ａは、ブラシのターミナルをネジ
止めして、電源側と導通をとるための穴である。また、
ネジ穴９ｂは、ブラシのターミナル及びブラシベース９
をネジ止めして、ブラケットに固定するとともに、ター
ミナルをアースに導通するための穴である。また、ネジ
穴９ｂは、ブラシベース９をネジ止めして、ブラケット
に固定するための穴である。

【００４３】なお、この実施例では、取り付けられるブ
ラシホルダの数は、２個としているが、４個のものにつ
いても適用できる。

【００４４】次に、図５を用いて、本発明の一実施例に
よる直流機のブラシホルダへのブラシの取付状態につい
て説明する。図５は、本発明の一実施例による直流機の
ブラシホルダへのブラシの取付状態の部分断面図であ
る。

【００４５】図４において説明したように、ブラシベー
ス９にブラシホルダ１０が固定されている状態である。
図示したように、ブラシホルダ１０の開放端側の突起１
０ｅが、筒状円筒体の内周側の開口部で、直角に折曲げ
ることにより、ブラシホルダ１０がブラシベース９に固
定されている。

【００４６】ブラシ１１は、次のようにして、ブラシホ
ルダ１０に挿入される。即ち、ブラシホルダ１０の開放
端１０ｂ側から、ブラシ１１のターミナル１１ｄを挿入
する。挿入されたターミナル１１ｄは、ブラシホルダ１
０の上面に形成されたピグテール移動用長穴１３に挿入
され、ピグテール移動用長穴１３から引き抜かれる。タ
ーミナル１１ｄに引き続いて、ピグテール１１ｃもピグ
テール移動用長穴１３に挿入される。

【００４７】ブラシ１１の底面角部には、傾斜部１４が
設けられているため、この傾斜部１４の傾斜面とブラシ
ホルダ１０の底面が面接触している状態で、ブラシ１１
は、ブラシホルダ１０内に保持されている。

【００４８】この状態で、ブラシは、ブラシバネ１７に
押され、ピグテ−ル１１ｃが凸溝１２に当たって、ブラ
シホルダ１０から抜けることなく、その先端は、ブラシ
ベ−ス９の水平面に対して、傾斜面の角度、約３０度を
持って、上向きに（反電機子挿入側）挿入され、ブラシ
ホルダ１０から出張っている。

【００４９】ここで、凸溝１２の高さＬ5について検討
してみると、この高さＬ5は、ピグテール１１ｃの取付
面を一段下がったピグテール取出し面１１ｂとして、こ
の一段下がったピグテール取出し面１１ｂの下がった高
さＬ3は、１．０ｍｍとすることにより、１．０ｍｍ下
げることができる。また、一段下がったピグテール取出
し面１１ｂと反対側の面の角部には、傾斜部１４を設
け、傾斜部１４の端部の高さＬ4は、１．０ｍｍとする
ことにより、２．０ｍｍ下げることができる。従って、
一段下がったピグテール取出し面１１ｂ及び傾斜部１４
を設けることにより、これらを設けない場合に比べて、
全体として、高さＬ5を３．０ｍｍ低くすることができ
る。この高さＬ5を低くすることによって、直流機の全
長を短くすることができるわけであるが、その点につい
ては、図８を用いて後述する。

【００５０】なお、傾斜部１４を大きく取りすぎると、
ブラシ１１が摩耗したときに、ブラシホルダ１０内での
安定性が劣ってくるため、傾斜部の大きさは、ブラシが
摩耗してもブラシ内に一体成形されたピグテールが露出
することのないブラシ摩耗限度までである。

【００５１】次に、図６を用いて、本発明の一実施例に
よる直流機のエンドブラケットへのブラシホルダの取付
状態について説明する。図６は、本発明の一実施例によ
る直流機のエンドブラケットへのブラシホルダの取付状
態の平面図である。また、併せて、整流子の取付状態も
図示している。

【００５２】図５において説明したように、ブラシベー
ス９に２個のブラシホルダ１０が固定され、それぞれの
ブラシホルダ１０には、ブラシ１１が保持されている。
ピグテール移動用長穴１３からは、ピグテール１１ｃが
飛び出している。

【００５３】エンドブラケット８とブラシベース９の位
置関係を合わせた上で、図上で上側のブラシのターミナ
ル１１ｄ及びターミナル１９ａがネジ２０ａによって、
ブラシベース９に固定される。ターミナル１９ａは、図
１に示したサーミスタの周囲に巻回されたコイル用のタ
ーミナルである。このターミナル１９ａは、本発明とは
直接関係がないため、詳細な説明は省略する。

【００５４】また、ブラシベース９及び下側のターミナ
ル１１ｄは、ネジ２０ｂによって、エンドブラケット８
に固定されるとともに、アース接地されている。また、
ブラシベース９は、エンドブラケット８にネジ２０ｃに
よって固定されている。

【００５５】従って、ブラシベ−スの筒状円筒体１６に
より、ブラシベ−ス上の配線２２の飛び出しによる整流
子２との接触することを防いで安全性の向上が図れ、ま
た、、ブラシベ−スの熱変形防止、ブラシ摩耗粉の飛散
を防ぐことができる。

【００５６】さて、以上の説明したように、エンドブラ
ケットにブラシホルダが取り付けられた状態で、整流子
がこのエンドブラケットに取付られるわけであるが、そ
の状態について、図６及び図７を用いて説明する。

【００５７】図７は、本発明の一実施例による直流機の
エンドブラケット及びブラシホルダへの整流子の取付状
態を説明するための部分断面図である。図６と同一符号
は同一部分を示している。

【００５８】図７に示す状態で、エンドブラケット８に
ブラシベース９を固定した後、整流子２を矢印Ｐ１方向
に押圧しながら、ブラシベ−ス９の筒状円筒体１６に整
流子２を移動し、軸受５１はエンドブラケット８に挿入
することで、組立が終了する。 ブラシ１１が複数の場
合も、図６に示すように、一度に複数個のブラシ１１を
矢印Ｐ２方向に押圧しながら、整流子２を挿入し、組立
を行うことができる。

【００５９】従って、ブラシベ−スの筒状円筒体１６
は、整流子２をブラシ部に挿入する際に案内となり作業
が容易になる。

【００６０】整流子２の挿入が終了した後、整流子の外
周から固定子を挿入し、さらに、フロントブラケットの
に電機子の軸を取付、また、フロントブラケットを固定
子に取り付けることにより、電機子の組立は終了する。

【００６１】次に、図８を用いて、本実施例により、直
流機を小形化できる理由について説明する。

【００６２】図８は、本発明の一実施例による直流機の
要部の拡大断面図である。

【００６３】まず、第１には、ブラシホルダ１０の凸溝
１２と、整流子２のライザ曲げ部２ａとは接触しないよ
うに、所定距離Ｌaを隔てる必要がある。この点に関し
て、図５を用いて説明したように、凸溝１２の高さＬ5
は、ピグテール１１ｃの取付面を一段下がったピグテー
ル取出し面１１ｂとして、この一段下がったピグテール
取出し面１１ｂの下がった高さＬ3は、１．０ｍｍとす
ることにより、１．０ｍｍ下げることができる。また、
一段下がったピグテール取出し面１１ｂと反対側の面の
角部には、傾斜部１４を設け、傾斜部１４の端部の高さ
Ｌ4は、１．０ｍｍとすることにより、２．０ｍｍ下げ
ることができる。従って、一段下がったピグテール取出
し面１１ｂ及び傾斜部１４を設けることにより、これら
を設けない場合に比べて、全体として、高さＬ5を３．
０ｍｍ低くすることができる。この高さＬ5を３．０ｍ
ｍ低くすることによって、直流機の全長を３．０ｍｍ短
くすることができた。

【００６４】次に、整流子２のライザ端部２ｂとブラシ
ホルダ１０は、接触しないように。所定距離Ｌbを隔て
る必要がある。この点に関して、図２において説明した
ように、ブラシホルダ１０の凸溝１２の先端部１０ａを
切り欠くことにより、切り欠き量として２．０ｍｍだけ
凸溝の影響を取り除けたので、直流機の全長を２．０ｍ
ｍ短くすることができた。

【００６５】即ち、総合的には、全長を５．０ｍｍ短く
することができ、図１に示した全長Ｌ1を１００ｍｍと
小形化することができた。

【００６６】本実施例によれば、ブラシにブラシホルダ
の底面と対抗する側面の縁部に傾斜部を設け、ブラシを
ブラシホルダに挿入した状態のときにブラシが傾斜面に
よって、最大でこの傾斜面と同じ角度を向く構造とした
ので、ブラシホルダに挿入されたブラシが、傾斜部の傾
斜角分だけ傾いてブラシベ−スに配置されているため、
整流子を押圧しながら電機子を挿入でき、ブラケットに
固定された状態でも整流子が挿入しやすいため、組立が
容易となるものである。

【００６７】また、ブラシがブラシホルダに挿入しやす
いようにピグテ−ルを貫通するための凸溝、ピグテ−ル
が移動するための長穴を設け、ブラシはブラシ外周面よ
り一段下がった面から出したピグテ−ルを備えておき、
ブラシに設けた傾斜面を活用してピグテ−ルを凸溝へ貫
通することで、直流機全長の短縮を図ることができる。

【００６８】また、ブラシベ−スは内周に整流子外径よ
り大きく、ブラシホルダとほぼ等しい高さのブラシベ−
スの筒状円筒体は、整流子をブラシ部に挿入する際に案
内となり作業が容易になる。

【００６９】また、ブラシベ−ス上の配線の飛び出しに
よる整流子との接触、ブラシベ−スの熱変形防止、ブラ
シ摩耗粉の飛散を防ぐことができる。

【００７０】

【発明の効果】本発明によれば、直流機を、防水形でし
かも組立性の良好なものすることができる。

【００７１】また、直流機の組立が、容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による小形直流機の部分断面
図である。

【図２】本発明の一実施例による直流機のブラシホルダ
の斜視図である。

【図３】本発明の一実施例による直流機のブラシの側面
図である。

【図４】本発明の一実施例による直流機のブラシベ−ス
の平面図である。

【図５】本発明の一実施例による直流機のブラシホルダ
へのブラシの取付状態の部分断面図である。

【図６】本発明の一実施例による直流機のエンドブラケ
ットへのブラシホルダの取付状態の平面図である。

【図７】本発明の一実施例による直流機のエンドブラケ
ット及びブラシホルダへの整流子の取付状態を説明する
ための部分断面図である。

【図８】本発明の一実施例による直流機の要部の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１…電機子 ２…整流子 ３…鉄芯 ４…コイル ５…軸 ６…固定子 ７…フロントブラケット ８…エンドブラケット ９…ブラシベ−ス １０…ブラシホルダ １０ａ…先端切欠き １０ｂ…開放端 １０ｃ，１０ｄ，１０ｅ…突起 １１…ブラシ １１ｂ…ピグテ−ル出し面 １１ｃ…ピグテ−ル １１ｄ…タ−ミナル １２…凸溝 １３…ピグテ−ル移動用長穴 １４…傾斜面 １５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…ブラシホルダを取付
ける嵌合溝 １６…筒状円筒体 １７…ブラシバネ １９…サーミスタ ５１…軸受 ６１…ハウジング ６２…磁石

フロントページの続き (72)発明者 渡辺 浩庸 茨城県ひたちなか市東石川西古内3085番地 の５ 日立カーエレクトロニクス株式会社 内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子と、 この固定子を左右からそれぞれ保持するフロントブラケ
   ット及びエンドブラケットと、 このフロントブラケット及びエンドブラケットに両端を
   回転自在に支持された軸に取り付けられた電機子及び整
   流子と、 上記エンドブラケットに取り付けられるブラシベース
   と、 このブラシベースに取り付けられ、ブラシを保持するブ
   ラシホルダとを有する直流機において、 上記ブラシは、上記ブラシホルダの底面と対向する上記
   ブラシの側面の挿入縁部に形成された傾斜部を備えたこ
   とを特徴とする直流機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の直流機において、 上記ブラシホルダは、上記ブラシ底面と対向する面に設
   けられ、上記ブラシに取り付けられたピグテールを挿入
   するための凸溝と、 この凸溝を介して挿入されたピグテールを移動するピグ
   テール移動用長穴とを有することを特徴とする直流機。
3. 【請求項３】 請求項３記載の直流機において、 上記ブラシの上記ピグテールの取付面は、上記ブラシの
   側面より一段下がって形成された面であることを特徴と
   する直流機。
4. 【請求項４】 請求項２記載の直流機において、 上記ブラシホルダは、上記ブラシホルダの上記ブラシが
   挿入される開放端の近傍において、上記凸溝の一部を切
   り欠いた切り欠き部を有することを特徴とする直流機。
5. 【請求項５】 請求項１記載の直流機において、 上記ブラシベースは、上記ブラシホルダの取付位置の内
   周側に形成されたブラシベ−スの内周に整流子外径より
   大きく、かつブラシホルダとほぼ等しい高さの筒状の円
   筒体を備えたことを特徴とする直流機。
6. 【請求項６】 ブラシベースに取り付けられたブラシホ
   ルダに、ブラシを整流子の挿入方向に向けて保持し、 このブラシベースをエンドブラケットに取付け、 電機子の整流子を上記ブラシホルダに傾斜して保持され
   た上記ブラシを押圧しながら移動して、上記エンドブラ
   ケットに挿入し、さらに、 上記電機子の外周に固定子を挿入し、 上記固定子にフロントブラケットを取り付けることを特
   徴とする直流機の組立方法。
7. 【請求項７】 請求項６記載の直流機の組立方法におい
   て、 上記エンドブラケットに設けられた筒状円筒体を案内部
   として、上記整流子を上記エンドブラケットに挿入する
   ことを特徴とする直流機の組立方法。