JPH09280742A - 焼結機ロールフィーダーの付着物除去方法およびその装 置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 人による除去作業を無くし、パレットの幅方
向の原料層厚を常に均一に保つことのできる方法および
装置を提供する。 【解決手段】 焼結機のロールフィーダー３の胴長全長
に亘って、その外周に圧接、離隔可能にスクレーパー１
１を設け、該スクレーパーを間欠的に圧接させて前記外
周の付着物を除去する焼結機ロールフィーダーの付着物
除去方法。焼結機のロールフィーダー３の外周近傍にそ
の胴長全長に亘って設けたスクレーパー１１と、該スク
レーパーを回動する回動軸１２と、該回動軸を回動させ
るレバー１４と、該レバーを回動させる回動手段１５か
らなる焼結機ロールフィーダーの付着物除去装置。な
お、スクレーパーを付着物の付着し易い箇所に部分的に
設けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、焼結機のロールフ
ィーダー外周の付着物を除去する方法およびその装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＤＬ式焼結機（ドワイトロイド式焼結
機）により高炉に装入する焼結鉱を製造する焼結法にお
いては、図５、６に示すように、鉄鉱石粉、石灰石粉、
コークス粉からなる焼結鉱用混合原料２は、給鉱ホッパ
ー１に貯留後、ロールフィーダー３によって切り出さ
れ、装入シュート４を経て移動している焼結機のパレッ
ト６に装入される。

【０００３】次いで、パレット６上に装入された原料の
表面部のコークス粉に点火し、パレット６の下側から空
気を吸引しながらコークス粉を燃焼させ、その燃焼熱で
鉄鉱石を焼結させる。

【０００４】ここで、パレット幅方向においてパレット
上に堆積した原料層厚に差が生じると、原料層厚の薄い
部分に空気の吸引が集中し、コークス粉の燃焼速度が他
の部分に比較して速くなり、他の部分に未燃焼部分がで
きる。この未燃焼部分の生成によって歩留りの低下、品
質の低下、コークス原単位の上昇等の問題が生じる。

【０００５】これを防止するため、給鉱ホッパー１から
ロールフィーダー３を用いてパレット６上に原料を装入
する過程においては、給鉱ホッパー１の下部にパレット
幅方向に複数個設置された分割ゲート５を用い、ロール
フィーダー３と分割ゲート５の間隔を制御することによ
り、パレット上の堆積原料７のパレット幅方向の原料層
厚を均一になるように調整している。

【０００６】ところが、この分割ゲート５またはロール
フィーダー３に原料の付着が生じるとロールフィーダー
と分割ゲートの間隔が狭くなるため、付着物が生じた位
置に相当する堆積原料のパレット幅方向位置に原料層厚
の薄い部分ができ、パレット幅方向の原料層厚が不均一
となる。図７は、ロールフィーダー３の外周に付着物８
が生じたときの、この状況を示したもので、付着物８、
８の生じた位置に相当する堆積原料のパレット幅方向に
おいて原料層厚の薄い部分９、９が生じる。

【０００７】分割ゲートへの原料付着を軽減するものと
して、分割ゲートを高分子樹脂製または原料接触面を高
分子樹脂でライニングするもの（実公平７−８７８号公
報）がある。しかしこの方法では、ロールフィーダー自
体への原料の付着は防止できないので、現状では人が金
棒の先にスクレーパーを取り付けた棒状スクレーパーを
使用してロールフィーダーの付着物を除去している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人が現
場に行き、棒状スクレーパーを使用してロールフィーダ
ーの付着物を除去する従来方法には、次のような問題が
ある。 （１）作業要員の関係から、付着物除去作業の間隔短縮
には限界（１回／８Ｈｒ）があり、除去作業〜次の除去
作業の間に、パレット幅方向において原料層厚の薄い部
分が発生するのを防ぐことができない。このため、歩留
りの低下、品質の低下等が発生する。 （２）付着物の除去作業に長時間を要し、作業負荷が大
きい。 （３）除去作業は、回転体であるロールフィーダーとの
接触作業となるため、危険性が高い。

【０００９】本発明は、人による除去作業を無くし、パ
レット幅方向の原料層厚を常に均一に保つことのできる
方法および装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を次
の方法および装置によって解決する。

【００１１】その第１の方法は、焼結機のロールフィー
ダーの胴長全長に亘って、その外周に圧接、離隔可能に
スクレーパーを設け、該スクレーパーを間欠的に圧接さ
せて前記外周の付着物を除去する焼結機ロールフィーダ
ーの付着物除去方法である。

【００１２】その第２の方法は、焼結機のロールフィー
ダーの胴長の一部外周に、圧接、離隔可能にスクレーパ
ーを設け、該スクレーパーを間欠的に圧接させて前記外
周の付着物を除去する焼結機ロールフィーダーの付着物
除去方法である。

【００１３】その第１の装置は、焼結機のロールフィー
ダーの外周近傍にその胴長全長に亘って設けたスクレー
パーと、該スクレーパーを回動する回動軸と、該回動軸
を回動させるレバーと、該レバーを回動させる回動手段
からなる焼結機ロールフィーダーの付着物除去装置であ
る。

【００１４】その第２の装置は、焼結機のロールフィー
ダの胴長の一部外周近傍に設けた設けたスクレーパー
と、該スクレーパーを回動する回動軸と、該回動軸を回
動させるレバーと、該レバーを回動させる回動手段から
なる焼結機ロールフィーダーの付着物除去装置である。

【００１５】「作用」ロールフィーダーの胴長の全長に
渡る長さのスクレーパーを、適正な時間間隔で、ロール
フィーダーの外周に圧接させれば、ロールフィーダーの
回転を利用して外周の付着物を除去することができ、ま
たパレット幅方向の原料層厚を常に均一に保つことがで
きる。なお、ロールフィーダーの胴長の一部外周に付着
物が付着し易い場合は、その付着箇所に部分的にスクレ
ーパーを取付けることにより、上記作用を得ることがで
きる。

【００１６】回動手段によりレバーをロールフィーダー
方向に回動させれば、スクレーパーをロールフィーダー
の外周に圧接させ、外周の付着物の除去ができる。ま
た、反対方向に回動させれば、スクレーパーをロールフ
ィダーの外周面から離隔させることができる。タイマー
を使用して適正な時間間隔で回動手段を作動させるよう
にすれば、付着物の除去を任意の時間間隔で行うことが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。 「第１の実施の形態」図１は、本発明の第１の装置を取
り付けた焼結機の原料装入部の斜視図、図２は、本発明
の第１の装置を取り付けた焼結機の原料装入部の縦断面
図である。図において、１は給鉱ホッパー、２は焼結鉱
用混合原料、３はロールフィーダー、４は装入シュー
ト、５は分割ゲート、６はパレット、７はパレット上の
堆積原料である。このような機器等からなる原料装入部
において、ロールフィーダーの付着物除去装置１０は、
スクレーパー１１、回動軸１２、レバー１４および回動
手段１５から構成されている。図の例では、付着物除去
装置１０が、ロールフィーダー３の分割ゲート５の取付
け側と反対側の高さ方向の略中央位置の外周面に、ロー
ルフィーダー３の胴長方向に沿って、スクレーパー１１
の先端が圧接するように設けてあるが、装入シュート４
を流れる原料に干渉しない範囲でロールフィーダー３の
高さ方向中央より下方の位置または、上方の位置で外周
面にスクレーパー１１の先端が圧接するように設けても
よい。

【００１８】スクレーパー１１は、Ｌ字形状の断面を有
し、ロールフィーダー３の胴長に略等しい長さを有して
いる。このスクレーパー１１は、ロールフィーダー３の
外周に接する辺を硬化処理した鋼または耐摩耗性材料が
使用される。回動軸１２が、その両端を軸受け１３、１
３に軸支され、ロールフィーダー３の外周から間隔を空
けてその胴長方向に平行して設けられている。この回動
軸１２に、スクレーパー１１の他辺がその軸長方向に沿
ってボルトまたは溶接等により固着されている。回動軸
の一端が、軸受け１３から突出しており、この突出端に
レバー１４の一端が固着されている。レバー１４の他端
には、回動手段１５（エアシリンダー、油圧シリンダー
または電動ボールネジシリンダー）のロッドの先端が、
クレビスを介して連結されている。

【００１９】なお、回動軸１２は、回動手段１５を作動
させてレバー１４を矢印イの方向（スクレーパーがロー
ルフィーダーに接近する方向）に回動させたとき、スク
レーパー１１の接触辺がロールフィーダー３の外周に直
角に当接する位置に取付けられる。また、軸受け１３、
１３および回動手段１５は、ロールフィダー３の近傍に
ある図示しない柱または梁から延設されたブラケットに
ボルトで固定されている。

【００２０】そして、付着物除去装置１０は、付着物を
除去するときは、レバー１４を矢印イの方向に回動さ
せ、スクレーパー１１をロールフィーダー３に圧接さ
せ、除去しないときは、レバー１４を矢印ロの方向に回
動させ退避させて使用する。

【００２１】また、回動手段１５をタイマーにより作動
するようにすれば、スクレーパー１１のロールフィーダ
ー３への圧接時間間隔およびその保持時間を任意に選択
することができる。

【００２２】「第２の実施の形態」図３は、本発明の第
２の装置を取り付けた焼結機の原料装入部の斜視図であ
る。図３において、図１と同一符号の説明は、同一であ
るので説明を省略する。

【００２３】ロールフィーダー３の左右両端部にフラン
ジ３ａが形成されているため、付着物は、左右両端部付
近に付着し、成長する傾向がある。この実施の形態は、
付着物の付き易い左右両端部に、それぞれ付着物除去装
置１０ａ，１０ｂを取付けた例である。ロールフィーダ
ー３の右端部分に、スクレーパー１１ａ、軸受け１３
ａ，１３ａにより軸支された回動軸１２ａ、レバー１４
ａおよび回動手段１５ａからなる付着物除去装置１０ａ
を設け、ロールフィーダー３の左端部分に、スクレーパ
ー１１ｂ、軸受け１３ｂ，１３ｂにより軸支された回動
軸１２ｂ、レバー１４ｂおよび回動手段１５ｂからなる
付着物除去装置１０ｂを設けている。

【００２４】そして、付着物除去装置１０ａ，１０ｂ
は、付着物を除去するときは、レバー１４ａ，１４ｂを
矢印イの方向に回動させ、スクレーパー１１ａ，１１ｂ
をロールフィーダー３に圧接させ、除去しないときは、
レバー１４ａ，１４ｂを矢印ロの方向に回動させ退避さ
せて使用する。

【００２５】また、回動手段１５ａ，１５ｂをタイマー
により作動するようにすれば、スクレーパー１１ａ，１
１ｂのロールフィーダー３への圧接時間間隔およびその
保持時間を任意に選択することができる。

【００２６】

【実施例】本発明の付着物除去装置を焼結機のロールフ
ィーダーに取付け、ロールフィダーの付着物の除去時間
間隔を変えて、それが焼結鉱の品質等に及ぼす影響を調
査した。なお、スクレーパーの圧接保持時間を１０秒と
すれば、ロールフィーダーの付着物が完全に除去される
ことを確認した。

【００２７】図４は、上記の調査結果を示したものであ
る。図には、比較のために従来の人手による付着物の除
去時間間隔である８時間（８Ｈｒ）の例を示した。

【００２８】この調査結果は、付着物の除去時間間隔を
短くする程、焼結鉱の品質等が向上すること、特に、除
去時間間隔を１５分以下にすれば、従来に比較し、コー
クス原単位：０．５ｋｇ／Ｔ低下、焼結鉱冷間強度（タ
ンブラーインデックス−ＴＩ ₊₁₀ ％）：１％向上、焼結
鉱歩留（％）：２％向上することを示している。

【００２９】なお、除去時間間隔が１５分以下におい
て、パレット幅方向に、原料層厚の薄い部分が認められ
ず、均一な層厚が得られることが確認された。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、ロールフィーダーの付
着物を人手によらず、容易に除去することができ、適正
な除去時間間隔にすれば、ロールフィーダー表面を常に
付着物の無い状態に保つことができる。これにより、ロ
ールフィーダーから切り出される原料の量は、付着物の
影響を受けることが無くなり、パレット幅方向の原料層
厚を常に均一な状態にすることができる。この結果とし
て、焼結鉱歩留りの向上、冷間強度の向上およびコーク
ス原単位の低下が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の装置を取り付けた焼結機の原料
装入部の斜視図である。

【図２】本発明の第１の装置を取り付けた焼結機の原料
装入部の縦断面図である。

【図３】本発明の第２の装置を取り付けた焼結機の原料
装入部の斜視図である。

【図４】ロールフィーダーの付着物の除去時間間隔と焼
結鉱品質等の関係を示すグラフである。

【図５】従来の焼結機の原料装入部の縦断面図である。

【図６】従来の焼結機の原料装入部の正面図である。

【図７】従来の焼結機の原料装入部の正面図である。

【符号の説明】

３ ロールフィーダー ４ 装入シュート ５ 分割ゲート ６ パレット ７ 堆積原料 １０，１０ａ，１０ｂ 付着物除去装置 １１，１１ａ，１１ｂ スクレーパー １２，１２ａ，１２ｂ 回動軸 １３，１３ａ，１３ｂ 軸受け １４，１４ａ，１４ｂ レバー １５，１５ａ，１５ｂ 回動手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼結機のロールフィーダーの胴長全長に
   亘って、その外周に圧接、離隔可能にスクレーパーを設
   け、該スクレーパーを間欠的に圧接させて前記外周の付
   着物を除去することを特徴とする焼結機ロールフィーダ
   ーの付着物除去方法。
2. 【請求項２】 焼結機のロールフィーダーの胴長の一部
   外周に、圧接、離隔可能にスクレーパーを設け、該スク
   レーパーを間欠的に圧接させて前記外周の付着物を除去
   することを特徴とする焼結機ロールフィーダーの付着物
   除去方法。
3. 【請求項３】 焼結機のロールフィーダーの外周近傍に
   その胴長全長に亘って設けたスクレーパーと、該スクレ
   ーパーを回動する回動軸と、該回動軸を回動させるレバ
   ーと、該レバーを回動させる回動手段からなる焼結機ロ
   ールフィーダーの付着物除去装置。
4. 【請求項４】 焼結機のロールフィーダの胴長の一部外
   周近傍に設けた設けたスクレーパーと、該スクレーパー
   を回動する回動軸と、該回動軸を回動させるレバーと、
   該レバーを回動させる回動手段からなる焼結機ロールフ
   ィーダーの付着物除去装置。