JPH09281151A - 電圧センサ - Google Patents
電圧センサInfo
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- JPH09281151A JPH09281151A JP8096798A JP9679896A JPH09281151A JP H09281151 A JPH09281151 A JP H09281151A JP 8096798 A JP8096798 A JP 8096798A JP 9679896 A JP9679896 A JP 9679896A JP H09281151 A JPH09281151 A JP H09281151A
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Landscapes
- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高電圧を処理する電圧／電流変換回路と、低
電圧を処理する電流値測定回路とを効率良く分離して、
これらの間の電気的な絶縁を確保し、これによって回路
基板の設計作業を容易にするとともに、センサ全体を小
型化する。 【解決手段】 磁気トランス４を構成する高電圧側ボビ
ン１４上に高電圧側回路基板３側の基板本体７を固定す
るとともに、磁気トランス４を構成する低電圧側ボビン
１５上に低電圧側回路基板５側の基板本体２１を固定
し、高電圧を処理する電圧／電流変換回路などと、低電
圧を処理する電流値測定回路などとを基板単位で、効率
良く分離する。
電圧を処理する電流値測定回路とを効率良く分離して、
これらの間の電気的な絶縁を確保し、これによって回路
基板の設計作業を容易にするとともに、センサ全体を小
型化する。 【解決手段】 磁気トランス４を構成する高電圧側ボビ
ン１４上に高電圧側回路基板３側の基板本体７を固定す
るとともに、磁気トランス４を構成する低電圧側ボビン
１５上に低電圧側回路基板５側の基板本体２１を固定
し、高電圧を処理する電圧／電流変換回路などと、低電
圧を処理する電流値測定回路などとを基板単位で、効率
良く分離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、測定対象となる電
圧を取り込んで、この測定電圧を電圧／電流変換した
後、この電流の値を測定して、前記測定電圧の値を判定
する電圧センサに関する。
圧を取り込んで、この測定電圧を電圧／電流変換した
後、この電流の値を測定して、前記測定電圧の値を判定
する電圧センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】測定対象となる電圧（以下、測定電圧）
を取り込んで、電圧／電流変換するとともに、零磁束法
（サーボ型）や磁束測定法などによって、前記電圧／電
流変換動作で得られた２次電流の大きさを測定する電圧
センサとして、従来、図６に示すものが知られている。
を取り込んで、電圧／電流変換するとともに、零磁束法
（サーボ型）や磁束測定法などによって、前記電圧／電
流変換動作で得られた２次電流の大きさを測定する電圧
センサとして、従来、図６に示すものが知られている。
【０００３】この図に示す電圧センサ１０１は、測定電
圧を受ける第１、第２入力端子１０２、１０３と、これ
ら第１、第２入力端子１０２、１０３に入力された測定
電圧を電圧／電流変換して１次電流を生成する電圧／電
流変換回路１０４と、この電圧／電流変換回路１０４に
よって生成された１次電流に対応した２次電流を生成す
る磁気トランス１０５と、この磁気トランス１０５内に
設けられた磁気センサ１０６を使用した零磁束法（サー
ボ型）によって、磁気トランス１０５で得られた２次電
流に対応する補償電流を発生し、これを磁気トランス１
０５に供給し、前記測定電圧の大きさを判定する電流値
測定回路１０７とを備えている。
圧を受ける第１、第２入力端子１０２、１０３と、これ
ら第１、第２入力端子１０２、１０３に入力された測定
電圧を電圧／電流変換して１次電流を生成する電圧／電
流変換回路１０４と、この電圧／電流変換回路１０４に
よって生成された１次電流に対応した２次電流を生成す
る磁気トランス１０５と、この磁気トランス１０５内に
設けられた磁気センサ１０６を使用した零磁束法（サー
ボ型）によって、磁気トランス１０５で得られた２次電
流に対応する補償電流を発生し、これを磁気トランス１
０５に供給し、前記測定電圧の大きさを判定する電流値
測定回路１０７とを備えている。
【０００４】電圧／電流変換回路１０４は、一端が第１
入力端子１０２に接続されるドロップ用の抵抗１０８
と、一端が抵抗１０８の他端に接続されるドロップ用の
抵抗１０９とを備えており、第１、第２入力端子１０
２、１０３に入力された測定電圧を取り込み、抵抗１０
８、１０９によって前記測定電圧を電圧降下させなが
ら、１次電流を生成し、これを磁気トランス１０５に供
給する。
入力端子１０２に接続されるドロップ用の抵抗１０８
と、一端が抵抗１０８の他端に接続されるドロップ用の
抵抗１０９とを備えており、第１、第２入力端子１０
２、１０３に入力された測定電圧を取り込み、抵抗１０
８、１０９によって前記測定電圧を電圧降下させなが
ら、１次電流を生成し、これを磁気トランス１０５に供
給する。
【０００５】磁気トランス１０５は、一部にスリットを
有して口字状に構成されると共に高透磁率材料によって
構成される磁気コア１１０と、この磁気トランス１０５
を構成する高圧側ボビンに巻付けられ、電圧／電流変換
回路１０４から出力される１次電流に応じて磁気コア１
１０内に磁束を発生させる１次巻線１１１と、磁気トラ
ンス１０５を構成する低圧側ボビンに巻付けられ、磁気
コア１１０内に発生した磁束によって２次電流が誘起さ
れる２次巻線１１２と、磁気コア１１０の前記スリット
に嵌め込まれ、この磁気コア１１０内の磁束密度を検出
する磁気センサ１０６とを備えており、電圧／電流変換
回路１０４から１次電流が供給されたとき、１次巻線１
１１によって磁気コア１１０内に磁束を発生させて、２
次巻線１１２に２次電流を誘起させ、これを電流値測定
回路１０７に供給するとともに、この電流値測定回路１
０７から出力され、２次巻線１１２に流される補償電流
によって磁気コア１１０内に１次巻線１１１によって生
成された磁束と逆向きの磁束を発生させる。
有して口字状に構成されると共に高透磁率材料によって
構成される磁気コア１１０と、この磁気トランス１０５
を構成する高圧側ボビンに巻付けられ、電圧／電流変換
回路１０４から出力される１次電流に応じて磁気コア１
１０内に磁束を発生させる１次巻線１１１と、磁気トラ
ンス１０５を構成する低圧側ボビンに巻付けられ、磁気
コア１１０内に発生した磁束によって２次電流が誘起さ
れる２次巻線１１２と、磁気コア１１０の前記スリット
に嵌め込まれ、この磁気コア１１０内の磁束密度を検出
する磁気センサ１０６とを備えており、電圧／電流変換
回路１０４から１次電流が供給されたとき、１次巻線１
１１によって磁気コア１１０内に磁束を発生させて、２
次巻線１１２に２次電流を誘起させ、これを電流値測定
回路１０７に供給するとともに、この電流値測定回路１
０７から出力され、２次巻線１１２に流される補償電流
によって磁気コア１１０内に１次巻線１１１によって生
成された磁束と逆向きの磁束を発生させる。
【０００６】また、この動作と並行して、磁気センサ１
０６によって磁気コア１１０内の磁束密度を検出し、こ
の検出動作によって得られた磁束密度検知信号を電流値
測定回路１０７に供給する。
０６によって磁気コア１１０内の磁束密度を検出し、こ
の検出動作によって得られた磁束密度検知信号を電流値
測定回路１０７に供給する。
【０００７】電流値測定回路１０７は、２次巻線１１２
から出力される２次電流を受ける負荷抵抗１１３と、磁
気センサ１０６から出力される磁束密度検知信号を増幅
する演算増幅器１１４と、定電圧ラインと接地点との間
に直列に接続される２つの出力トランジスタ１１５、１
１６によって構成され、演算増幅器１１４から出力され
る磁束密度検知信号を増幅して補償電流を生成し、これ
を２次巻線１１２の一端に供給する増幅回路１１７とを
備えており、磁気トランス１０５の２次巻線１１２から
出力される２次電流を受けながら、磁気センサ１０６か
ら出力される磁束密度検知信号に基づいて、前記２次電
流の電流方向と逆向きになる電流方向の補償電流を生成
し、これを２次巻線１１２に供給する。
から出力される２次電流を受ける負荷抵抗１１３と、磁
気センサ１０６から出力される磁束密度検知信号を増幅
する演算増幅器１１４と、定電圧ラインと接地点との間
に直列に接続される２つの出力トランジスタ１１５、１
１６によって構成され、演算増幅器１１４から出力され
る磁束密度検知信号を増幅して補償電流を生成し、これ
を２次巻線１１２の一端に供給する増幅回路１１７とを
備えており、磁気トランス１０５の２次巻線１１２から
出力される２次電流を受けながら、磁気センサ１０６か
ら出力される磁束密度検知信号に基づいて、前記２次電
流の電流方向と逆向きになる電流方向の補償電流を生成
し、これを２次巻線１１２に供給する。
【０００８】そして、磁気センサ１０６から出力される
磁束密度検知信号で示される磁気コア１１０内の磁束が
零になるときの補償電流値に基づき、磁気トランス１０
５から出力される２次電流の大きさを判定し、この判定
結果に基づき、前記測定電圧の値を示す信号を生成す
る。
磁束密度検知信号で示される磁気コア１１０内の磁束が
零になるときの補償電流値に基づき、磁気トランス１０
５から出力される２次電流の大きさを判定し、この判定
結果に基づき、前記測定電圧の値を示す信号を生成す
る。
【０００９】図６に示した電圧センサ１０１の実装状態
を図７に示す。同図に示すように、１つの回路基板１２
０上に電圧／電流変換回路１０４や電流値測定回路１０
７を構成する複数の電子部品１２１を配置するととも
に、この回路基板１２０の裏面に磁気トランス１０５を
固定し、高圧入力線１２２を使用して測定電圧（例え
ば、数百Ｖの電圧）を回路基板１２０上の電圧／電流変
換回路１０４に導くとともに、電流値測定回路１０７に
よって得られた測定結果を低圧回路入出力線１２３を介
して、ハーネス側などに出力するようにしている。
を図７に示す。同図に示すように、１つの回路基板１２
０上に電圧／電流変換回路１０４や電流値測定回路１０
７を構成する複数の電子部品１２１を配置するととも
に、この回路基板１２０の裏面に磁気トランス１０５を
固定し、高圧入力線１２２を使用して測定電圧（例え
ば、数百Ｖの電圧）を回路基板１２０上の電圧／電流変
換回路１０４に導くとともに、電流値測定回路１０７に
よって得られた測定結果を低圧回路入出力線１２３を介
して、ハーネス側などに出力するようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電圧センサ１０１において、回路基板１２０上
に配置される電圧／電流変換回路１０４の抵抗１０８、
１０９は、入力電圧が数百Ｖと高いことから電力量の大
きいものを使用しなければならないため、これら各抵抗
１０８、１０９用の配置スペースとして、回路基板１２
０上に大きな面積スペースを確保しなければならず、そ
の分だけ、回路基板１２０が大きくなってしまうという
問題があった。
た従来の電圧センサ１０１において、回路基板１２０上
に配置される電圧／電流変換回路１０４の抵抗１０８、
１０９は、入力電圧が数百Ｖと高いことから電力量の大
きいものを使用しなければならないため、これら各抵抗
１０８、１０９用の配置スペースとして、回路基板１２
０上に大きな面積スペースを確保しなければならず、そ
の分だけ、回路基板１２０が大きくなってしまうという
問題があった。
【００１１】また、１つの回路基板１２０上に高電圧を
処理する電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理す
る電流値測定回路１０７とを配置しているので、これら
電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理する電流値
測定回路１０７との間の電気的な絶縁を確保しなければ
ならない。このため、これら電圧／電流変換回路１０４
と、低電圧を処理する電流値測定回路１０７との距離を
ある程度、確保しなければならず、その分だけ余分なス
ペースが必要になるという問題があった。
処理する電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理す
る電流値測定回路１０７とを配置しているので、これら
電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理する電流値
測定回路１０７との間の電気的な絶縁を確保しなければ
ならない。このため、これら電圧／電流変換回路１０４
と、低電圧を処理する電流値測定回路１０７との距離を
ある程度、確保しなければならず、その分だけ余分なス
ペースが必要になるという問題があった。
【００１２】さらに、１つの回路基板１２０上に高電圧
を処理する電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理
する電流値測定回路１０７とを配置しているので、回路
基板１２０の基板材料としては、二つの回路１０４、１
０７の特性を共に満足する高価な材料を使用しなけらば
ならず、コスト的に無駄が多いという問題があった。
を処理する電圧／電流変換回路１０４と、低電圧を処理
する電流値測定回路１０７とを配置しているので、回路
基板１２０の基板材料としては、二つの回路１０４、１
０７の特性を共に満足する高価な材料を使用しなけらば
ならず、コスト的に無駄が多いという問題があった。
【００１３】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、高電圧を処理する電圧／電流変換
回路と、低電圧を処理する電流値測定回路とを効率良く
分離して、これらの間の電気的な絶縁を確保することが
でき、これによって回路基板の設計作業を容易にするこ
とができるとともに、センサ全体を小型化することがで
きる電圧センサを提供することにある。
であり、その目的は、高電圧を処理する電圧／電流変換
回路と、低電圧を処理する電流値測定回路とを効率良く
分離して、これらの間の電気的な絶縁を確保することが
でき、これによって回路基板の設計作業を容易にするこ
とができるとともに、センサ全体を小型化することがで
きる電圧センサを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、高圧側ボビンと低圧側ボビン及び両ボビ
ン中心を貫通する磁気コアを備えた磁気トランスを有
し、前記高圧側ボビン側には、測定対象となる電圧を電
圧／電流変換する機能を少なくとも有する高電圧側回路
基板が固定され、前記低圧側ボビン側には、前記測定対
象となる電圧の値を判定する機能を少なくとも有すると
ともに前記高圧側回路基板とは別体に構成された低圧側
回路基板が固定されて成ることを特徴とするものであ
る。
めに本発明は、高圧側ボビンと低圧側ボビン及び両ボビ
ン中心を貫通する磁気コアを備えた磁気トランスを有
し、前記高圧側ボビン側には、測定対象となる電圧を電
圧／電流変換する機能を少なくとも有する高電圧側回路
基板が固定され、前記低圧側ボビン側には、前記測定対
象となる電圧の値を判定する機能を少なくとも有すると
ともに前記高圧側回路基板とは別体に構成された低圧側
回路基板が固定されて成ることを特徴とするものであ
る。
【００１５】上記の構成により、測定電圧を取り込ん
で、電圧／電流変換し、これによって得られた電流の値
を測定して、前記測定電圧の値を判定する電圧センサに
おいて、磁気トランスを構成する高圧側ボビン側に、高
電圧側基板を固定し、前記磁気トランスを構成する低圧
側ボビン側に、低圧側基板を固定したことにより、高電
圧を処理する電圧／電流変換回路と、低電圧を処理する
電流値測定回路とを効率良く分離して、これらの間の電
気的な絶縁を確保し、これによって回路基板の設計作業
を容易にするとともに、センサ全体を小型化する。
で、電圧／電流変換し、これによって得られた電流の値
を測定して、前記測定電圧の値を判定する電圧センサに
おいて、磁気トランスを構成する高圧側ボビン側に、高
電圧側基板を固定し、前記磁気トランスを構成する低圧
側ボビン側に、低圧側基板を固定したことにより、高電
圧を処理する電圧／電流変換回路と、低電圧を処理する
電流値測定回路とを効率良く分離して、これらの間の電
気的な絶縁を確保し、これによって回路基板の設計作業
を容易にするとともに、センサ全体を小型化する。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る電圧センサの
実施の一形態を示す側面図である。
実施の一形態を示す側面図である。
【００１７】この図に示す電圧センサ１は、高圧入力線
２を介して測定電圧が入力されたとき、これを処理する
高電圧側回路基板３と、この高電圧側回路基板３から出
力される１次電流に応じた２次電流を生成する磁気トラ
ンス４と、この磁気トランス４から出力される２次電流
を取り込むとともに、補償電流を生成して磁気トランス
４に供給しながら、前記２次電流の大きさを測定し、こ
の測定結果に基づき、前記測定電圧の大きさを判定し、
これを低圧回路入出力線６を介してハーネス側などに供
給する低電圧側回路基板５とを備えている。
２を介して測定電圧が入力されたとき、これを処理する
高電圧側回路基板３と、この高電圧側回路基板３から出
力される１次電流に応じた２次電流を生成する磁気トラ
ンス４と、この磁気トランス４から出力される２次電流
を取り込むとともに、補償電流を生成して磁気トランス
４に供給しながら、前記２次電流の大きさを測定し、こ
の測定結果に基づき、前記測定電圧の大きさを判定し、
これを低圧回路入出力線６を介してハーネス側などに供
給する低電圧側回路基板５とを備えている。
【００１８】高電圧側回路基板３は、高電圧用の基板材
料によって構成される基板本体７と、図２に示すよう
に、この基板本体７の各面のうち、磁気トランス４と反
対側の面上に配置され、第１入力端子、第２入力端子、
電圧／電流変換回路の各抵抗などの構成要素となる複数
の高電圧側電子部品８とを備えており、高圧入力線２を
介して供給された測定電圧を取り込み、各高電圧側電子
部品８によって前記測定電圧を処理して１次電流を生成
し、これを磁気トランス４の１次巻線９に供給する。
料によって構成される基板本体７と、図２に示すよう
に、この基板本体７の各面のうち、磁気トランス４と反
対側の面上に配置され、第１入力端子、第２入力端子、
電圧／電流変換回路の各抵抗などの構成要素となる複数
の高電圧側電子部品８とを備えており、高圧入力線２を
介して供給された測定電圧を取り込み、各高電圧側電子
部品８によって前記測定電圧を処理して１次電流を生成
し、これを磁気トランス４の１次巻線９に供給する。
【００１９】磁気トランス４は、高透磁率材料によって
構成される２つのコ字状部材を１部のスリットを設けた
状態で組み合わせて成る口字状の磁気コア１０と、この
磁気コア１０の一辺に填込まれて固定され、図３に示す
ように、ボス１１部分に形成された下穴１２にねじ込ま
れたネジ１３によって高電圧側回路基板３を構成する基
板本体７が固定される高電圧側ボビン１４と、図４に示
すように、高電圧側ボビン１４に巻付けられ、高電圧側
回路基板３から出力される１次電流に応じて磁気コア１
０内に磁束を発生させる１次巻線９と、磁気コア１０の
他辺に組込まれて固定される低電圧側ボビン１５と、こ
の低電圧側ボビン１５に巻付けられ、磁気コア１０内に
発生した磁束によって２次電流が誘起される２次巻線１
６と、磁気コア１０内に埋め込まれ、この磁気コア１０
内の磁束密度を検出する磁気センサ１７とを備えてい
る。
構成される２つのコ字状部材を１部のスリットを設けた
状態で組み合わせて成る口字状の磁気コア１０と、この
磁気コア１０の一辺に填込まれて固定され、図３に示す
ように、ボス１１部分に形成された下穴１２にねじ込ま
れたネジ１３によって高電圧側回路基板３を構成する基
板本体７が固定される高電圧側ボビン１４と、図４に示
すように、高電圧側ボビン１４に巻付けられ、高電圧側
回路基板３から出力される１次電流に応じて磁気コア１
０内に磁束を発生させる１次巻線９と、磁気コア１０の
他辺に組込まれて固定される低電圧側ボビン１５と、こ
の低電圧側ボビン１５に巻付けられ、磁気コア１０内に
発生した磁束によって２次電流が誘起される２次巻線１
６と、磁気コア１０内に埋め込まれ、この磁気コア１０
内の磁束密度を検出する磁気センサ１７とを備えてい
る。
【００２０】そして、高電圧側回路基板３から１次電流
が供給されたとき、１次巻線９によって磁気コア１０内
に磁束を発生させて、２次巻線１６に２次電流を誘起さ
せ、これを低電圧側回路基板５に供給するとともに、こ
の低電圧側回路基板５から出力され、２次巻線１６に流
される補償電流によって磁気コア１０内に１次巻線９に
よって生成された磁束と逆向きの磁束を発生させる。
が供給されたとき、１次巻線９によって磁気コア１０内
に磁束を発生させて、２次巻線１６に２次電流を誘起さ
せ、これを低電圧側回路基板５に供給するとともに、こ
の低電圧側回路基板５から出力され、２次巻線１６に流
される補償電流によって磁気コア１０内に１次巻線９に
よって生成された磁束と逆向きの磁束を発生させる。
【００２１】また、この動作と並行して、磁気センサ１
７によって磁気コア１０内の磁束密度を検出し、この検
出動作によって得られた磁束密度検知信号を低電圧側回
路基板５に供給する。
７によって磁気コア１０内の磁束密度を検出し、この検
出動作によって得られた磁束密度検知信号を低電圧側回
路基板５に供給する。
【００２２】低電圧側回路基板５は、低電圧用の基板材
料によって構成され、図４に示すように、磁気トランス
４を構成する低電圧側ボビン１５の各ボス１８に当接さ
れた状態で、図５に示すように、これら各ボス１８部分
に形成された下穴１９にねじ込まれたネジ２０によって
低電圧側ボビン１５に固定される基板本体２１と、図１
に示すように、この基板本体２１の各面のうち、磁気ト
ランス４と対向する面上に配置され、電流値測定回路な
どの構成要素となる複数の低電圧側電子部品２２とを備
えており、磁気トランス４の２次巻線１６から出力され
る２次電流を受けながら、磁気センサ１７から出力され
る磁束密度検知信号に基づいて、前記２次電流の電流方
向と逆向きになる電流方向の補償電流を生成し、これを
２次巻線１６に供給する。
料によって構成され、図４に示すように、磁気トランス
４を構成する低電圧側ボビン１５の各ボス１８に当接さ
れた状態で、図５に示すように、これら各ボス１８部分
に形成された下穴１９にねじ込まれたネジ２０によって
低電圧側ボビン１５に固定される基板本体２１と、図１
に示すように、この基板本体２１の各面のうち、磁気ト
ランス４と対向する面上に配置され、電流値測定回路な
どの構成要素となる複数の低電圧側電子部品２２とを備
えており、磁気トランス４の２次巻線１６から出力され
る２次電流を受けながら、磁気センサ１７から出力され
る磁束密度検知信号に基づいて、前記２次電流の電流方
向と逆向きになる電流方向の補償電流を生成し、これを
２次巻線１６に供給する。
【００２３】そして、磁気センサ１７から出力される磁
束密度検知信号で示される磁気コア１０内の磁束が零に
なるときの補償電流値に基づき、磁気トランス４から出
力される２次電流の大きさを判定し、この判定結果を前
記測定電圧の電圧値を示す信号として、低圧回路入出力
線６を介して、ハーネス側などに出力する。又、電圧セ
ンサは図６に示す負荷抵抗１１３を含まない電流出力の
形態としても可能である。
束密度検知信号で示される磁気コア１０内の磁束が零に
なるときの補償電流値に基づき、磁気トランス４から出
力される２次電流の大きさを判定し、この判定結果を前
記測定電圧の電圧値を示す信号として、低圧回路入出力
線６を介して、ハーネス側などに出力する。又、電圧セ
ンサは図６に示す負荷抵抗１１３を含まない電流出力の
形態としても可能である。
【００２４】このように、この実施の形態においては、
磁気トランス４を構成する高電圧側ボビン１４上に高電
圧側回路基板３側の基板本体７を固定するとともに、磁
気トランス４を構成する低電圧側ボビン１５上に低電圧
側回路基板５側の基板本体２１を固定するようにしたの
で、高電圧を処理する電圧／電流変換回路などと、低電
圧を処理する電流値測定回路などとを基板単位で、効率
良く分離することができ、これによって高電圧側回路
と、低電圧側回路との間の電気的な絶縁を確保すること
ができるとともに、高電圧側回路基板３の設計を行なう
際、低電圧側回路基板５の状態を考慮しなくても良く、
また低電圧側回路基板５の設計を行なう際、高電圧側回
路基板３の状態を考慮しなくても良い分だけ、回路基板
の設計作業を容易にすることができる。
磁気トランス４を構成する高電圧側ボビン１４上に高電
圧側回路基板３側の基板本体７を固定するとともに、磁
気トランス４を構成する低電圧側ボビン１５上に低電圧
側回路基板５側の基板本体２１を固定するようにしたの
で、高電圧を処理する電圧／電流変換回路などと、低電
圧を処理する電流値測定回路などとを基板単位で、効率
良く分離することができ、これによって高電圧側回路
と、低電圧側回路との間の電気的な絶縁を確保すること
ができるとともに、高電圧側回路基板３の設計を行なう
際、低電圧側回路基板５の状態を考慮しなくても良く、
また低電圧側回路基板５の設計を行なう際、高電圧側回
路基板３の状態を考慮しなくても良い分だけ、回路基板
の設計作業を容易にすることができる。
【００２５】さらに、磁気コア１０を中心として、高電
圧側回路基板３と、低電圧側回路基板５とをどのような
角度で配置しても良いことから、これらが直角となるよ
うに配置したり、並行に配置したりすることにより、電
圧センサ１自体の占有スペースを小さくして、センサ全
体を小型化することができる。
圧側回路基板３と、低電圧側回路基板５とをどのような
角度で配置しても良いことから、これらが直角となるよ
うに配置したり、並行に配置したりすることにより、電
圧センサ１自体の占有スペースを小さくして、センサ全
体を小型化することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
電圧を処理する電圧／電流変換回路と、低電圧を処理す
る電流値測定回路とを効率良く分離して、これらの間の
電気的な絶縁を確保することができ、これによって回路
基板の設計作業を容易にすることができるとともに、セ
ンサ全体を小型化することができる。
電圧を処理する電圧／電流変換回路と、低電圧を処理す
る電流値測定回路とを効率良く分離して、これらの間の
電気的な絶縁を確保することができ、これによって回路
基板の設計作業を容易にすることができるとともに、セ
ンサ全体を小型化することができる。
【図１】本発明に係る電圧センサの実施の一形態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】図１に示す高電圧回路基板と磁気センサとの接
続関係例を示す上面図である。
続関係例を示す上面図である。
【図３】図１に示す高電圧回路基板と磁気センサとの接
続関係例を要部拡大図である。
続関係例を要部拡大図である。
【図４】図１に示す低電圧回路基板と磁気センサとの接
続関係例を示す裏面図である。
続関係例を示す裏面図である。
【図５】図１に示す低電圧回路基板と磁気センサとの接
続関係例を要部拡大図である。
続関係例を要部拡大図である。
【図６】従来から知られている電圧センサの一例を示す
回路図である。
回路図である。
【図７】図６に示す電圧センサの実装状態を示す側面図
である。
である。
１ 電圧センサ ２ 高圧入力線 ３ 高電圧側回路基板 ４ 磁気トランス ５ 低電圧側回路基板 ６ 低圧回路入出力線 ７ 基板本体 ８ 高電圧側電子部品 ９ １次巻線 １０ 磁気コア １１ ボス １２ 下穴 １３ ネジ １４ 高電圧側ボビン １５ 低電圧側ボビン １６ ２次巻線 １７ 磁気センサ １８ ボス １９ 下穴 ２０ ネジ ２１ 基板本体 ２２ 低電圧側電子部品
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧側ボビンと低圧側ボビン及び両ボビ
ン中心を貫通する磁気コアを備えた磁気トランスを有
し、 前記高圧側ボビン側には、測定対象となる電圧を電圧／
電流変換する機能を少なくとも有する高電圧側回路基板
が固定され、 前記低圧側ボビン側には、前記測定対象となる電圧の値
を判定する機能を少なくとも有するとともに前記高圧側
回路基板とは別体に構成された低圧側回路基板が固定さ
れて成ることを特徴とする電圧センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8096798A JPH09281151A (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 電圧センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8096798A JPH09281151A (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 電圧センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09281151A true JPH09281151A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14174654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8096798A Pending JPH09281151A (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 電圧センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09281151A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108614142A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 宁波三星医疗电气股份有限公司 | 一种改进的电力终端 |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP8096798A patent/JPH09281151A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108614142A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 宁波三星医疗电气股份有限公司 | 一种改进的电力终端 |
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060209 |
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