JPH09281333A - 偏光板用保護フィルムおよびそれを用いた偏光板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業上安全で環境に悪影響を及ぼさず、接着
性の優れた偏光板用保護フィルムを提供し、そして耐久
性に優れた偏光板を提供すること。 【解決手段】 透明樹脂フィルムの少なくとも偏光膜が
存在する側に、単量体としてスチレン類若しくはビニル
エステル類と無水マレイン酸とアクリル酸エステル類若
しくはメタクリル酸エステル類を含む共重合体又は／及
び当該共重合体の加水分解物を含有する層を有すること
を特徴とする偏光板用保護フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏光板用保護フィ
ルム及び偏光板に関し、特に接着性に優れた偏光板用保
護フィルム及び耐久性に優れた偏光板に関する。

【０００２】

【従来の技術】染色一軸延伸されたポリビニルアルコー
ル（以下「ＰＶＡ」という。）フィルムである偏光膜
に、セルローストリアセテート（以下「ＴＡＣ」とい
う。）フィルムを保護フィルムとして張り合わせた偏光
板は、広く液晶表示素子として、電卓の表示部、パソコ
ン、ワープロ等で利用されている。近年更に自動車搭載
用の液晶ディスプレー等のように過酷な環境下で使用さ
れたり、大型液晶テレビのディスプレー等に用いられる
ようになりつつある液晶用偏光板には、より耐久性が求
められている。

【０００３】従来、偏光板用保護フィルムとして最も広
く使用されているのは、ＴＡＣフィルムを予めアルカリ
液で表面をケン化処理して偏光膜との接着性を向上させ
て、これをＰＶＡ系接着剤等で偏光膜と張り合わせて偏
光板を作成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようなアルカリ液ケン化処理した保護フィルムを作成す
るには高濃度アルカリ液を使用するため、作業安全上充
分に留意しなければならず、そのため生産効率は満足で
きるものではなかった。また、アルカリ液ケン化処理に
よる接着性向上技術は特定の透明樹脂フィルムには有効
であるが、すべての透明樹脂フィルムにも適用できると
いうわけではなく、種々の透明樹脂フィルム、例えばポ
リカーボネート系樹脂を偏光板用保護フィルムとして用
いたい場合には、新たな易接着手段が必要になってく
る。また、高耐久性の偏光板を作成するには偏光板用保
護フィルムと偏光膜との接着の良さが重要であり、優れ
た接着性を付与する手段が必要であった。

【０００５】すなわち、本発明の第１の目的は、偏光膜
と接着し易い偏光板用保護フィルムを提供することにあ
る。

【０００６】本発明の第２の目的は、作業上安全で環境
に悪影響を及ぼさない方法により接着性の優れた偏光板
用保護フィルムを提供することにある。

【０００７】本発明の第３の目的は、耐久性に優れた偏
光板を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、（１）
透明樹脂フィルムの少なくとも偏光膜が存在する側に、
単量体として少なくともスチレン類若しくはビニルエス
テル類と無水マレイン酸類とアクリル酸エステル類若し
くはメタクリル酸エステル類を含む共重合体又は／及び
当該共重合体の加水分解物を含む層を有することを特徴
とする偏光板用保護フィルムに関する。

【０００９】また本発明は、（２）透明樹脂フィルムの
少なくとも偏光膜が存在する側に、単量体として少なく
ともスチレン類若しくはビニルエステル類と無水マレイ
ン酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタクリル酸エ
ステル類を含む共重合体又は／及び当該共重合体の加水
分解物を含む層を有する偏光板用保護フィルムを用いた
ことを特徴とする偏光板に関する。

【００１０】また本発明は、（３）透明樹脂フィルムの
少なくとも偏光膜が存在する側に、単量体として少なく
ともスチレン類若しくはビニルエステル類と無水マレイ
ン酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタクリル酸エ
ステル類を含む共重合体又は／及び当該共重合体の加水
分解物を含む層の上に、少なくとも１種の親水性高分子
化合物を含有する層を有することを特徴とする偏光板用
保護フィルムに関する。

【００１１】また本発明は、（４）透明樹脂フィルムの
少なくとも偏光膜が存在する側に、単量体として少なく
ともスチレン類若しくはビニルエステル類と無水マレイ
ン酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタクリル酸エ
ステル類を含む共重合体又は／及び当該共重合体の加水
分解物を含む層の上に、少なくとも１種の親水性高分子
化合物を含有する層を有する偏光板用保護フィルムを用
いたことを特徴とする偏光板に関する。

【００１２】本発明に係る透明樹脂フィルムは、特に限
定されるものではなく、公知の透明樹脂フィルムの中か
ら適宜選択して用いることができる。このようなフィル
ムを形成するための透明樹脂としては、例えば、三酢酸
セルロース等のセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル
系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シンジオタクチック
ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリアリレート系樹
脂、ノルボルネン系ポリオレフィン類樹脂及びポリスル
フォン系樹脂等を主成分とする樹脂が好ましく挙げられ
るが、本発明の効果を奏するという点で、特にポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シンジオタクチ
ックポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリアリレート
系樹脂、ノルボルネン系ポリオレフィン類樹脂及びポリ
スルフォン系樹脂が好ましく、更にはポリカーボネート
系樹脂が好ましい。

【００１３】本発明で特に好ましく用いられるポリカー
ボネート系樹脂は、種々のものを用いることができる
が、化学的性質及び物性の点から芳香族ポリカーボネー
トが好ましく、特にビスフェノールＡ系が好ましい。更
に好ましくはビスフェノールＡにベンゼン環、シクロヘ
キサン環、脂肪族炭化水素基などを導入したビスフェノ
ールＡ誘導体中でも中央炭素に対して非対称に導入され
た誘導体を用いて得られた単位分子内の異方性を減少さ
せた構造のポリカーボネートが好ましい。例えば、ビス
フェノールＡの中央炭素の２個のメチル基をベンゼン環
に置換したもの、ビスフェノールＡのそれぞれのベンゼ
ン環の一つの水素をメチル基、フェニル基などで中央炭
素に対し非対称に置換したものを用いて得られるポリカ
ーボネートが挙げられる。

【００１４】具体的には４，４′−ジヒドロキシジフェ
ニルアルカン又はこれらのハロゲン置換体からホスゲン
法又はエステル交換法によって得られるものであり、例
えば４，４′−ジヒドロキシジフェニルメタン、４，
４′−ジヒドロキシジフェニルエタン、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルブタン等を挙げることができる。

【００１５】本発明において使用するポリカーボネート
系樹脂フィルムの作製方法は特に限定されるものではな
い。すなわち押し出し法、溶媒キャスト法及びカレンダ
ー法等いずれによってもよい。本発明においては１軸延
伸フィルムあるいは２軸延伸フィルムを使用してもよい
が、表面精度が優れるという点では溶媒キャスト法で作
製したフィルムが、光学的等方性、異方性が小さいとい
う点では押し出し法で作製したフィルムが更に好まし
い。

【００１６】本発明において使用されるポリカーボネー
ト系樹脂はガラス転移点（Ｔｇ）が１１０℃以上であっ
て、吸水率（２３℃水中、２４時間の条件で測定した
値）が０．３％以下のものを使用するのが良い。より好
ましくはＴｇが１２０℃以上であって、吸水率が０．２
％以下のものが良い。

【００１７】本発明に好ましく用いることのできるポリ
エステル系樹脂を構成するポリエステルとしては、特に
限定されるものではないが、ジカルボン酸成分とジオー
ル成分を主要な構成成分とするフィルム形成性を有する
ポリエステルである。

【００１８】主要な構成成分のジカルボン酸成分として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェニルチオエーテルジカルボン酸、ジフェニル
ケトンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸な
どを挙げることができる。また、ジオール成分として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、テト
ラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
フェノールフルオレンジヒドロキシエチルエーテル、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ハイド
ロキノン、シクロヘキサンジオールなどを挙げることが
できる。

【００１９】これらを主要な構成成分とするポリエステ
ルの中でも透明性、機械的強度、寸法安定性などの点か
ら、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸及び／また
は２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジオール成分とし
て、エチレングリコール及び／または１，４−シクロヘ
キサンジメタノールを主要な構成成分とするポリエステ
ルが好ましい。中でも、ポリエチレンテレフタレートま
たはポリエチレン−２，６−ナフタレートを主要な構成
成分とするポリエステルや、テレフタル酸と２，６−ナ
フタレンジカルボン酸とエチレングリコールからなる共
重合ポリエステル、およびこれらのポリエステルの二種
以上の混合物を主要な構成成分とするポリエステルが好
ましい。

【００２０】本発明に用いられるポリエステル系フィル
ムを構成するポリエステルは、本発明の効果を阻害しな
い範囲であれば、さらに他の共重合成分が共重合されて
いても良いし、他のポリエステルが混合されていても良
い。これらの例としては、先に挙げたジカルボン酸成分
やジオール成分、またはそれらから成るポリエステルを
挙げることができる。

【００２１】またフィルムの耐熱性を向上する目的で
は、ビスフェノール系化合物、ナフタレン環またはシク
ロヘキサン環を有する化合物を共重合することができ
る。これらの共重合割合としては、ポリエステルを構成
する二官能性ジカルボン酸を基準として、１〜２０モル
％が好ましい。

【００２２】また本発明で好ましく用いられるシンジオ
タクチックポリスチレン系樹脂は、シンジオタクチック
ポリスチレン（ＳＰＳ）を主成分とするフィルムであっ
て、立体規則性構造（タクティシティー）が主としてシ
ンジオタクチック構造、即ち炭素−炭素結合から形成さ
れる主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換フェニル
基が交互に反対方向に位置する立体構造を有するもので
あり、主鎖の主たる連鎖が、ラセモ連鎖であるスチレン
系重合体あるいは、それを含む組成物であり、スチレン
の単独重合体であれば、特開昭６２−１１７７０８号記
載の方法で重合することが可能であり、またその他の重
合体については、特開平１−４６９１２号、同１−１７
８５０５号等に記載された方法により重合して得たもの
をフィルム状にすることによって作成できる。

【００２３】また本発明で好ましく用いられるポリアリ
レート系樹脂とは、ビスフェノール類と芳香族ジカルボ
ン酸との重縮合系ポリマーであるが、そのうちでも特に
好ましくはビスフェノールＡとフタル酸を主たるモノマ
ーとする縮合系ポリマーが挙げられる。

【００２４】また本発明で好ましく用いられるノルボル
ネン系ポリオレフィン類樹脂フィルムとは、ノルボルネ
ン構造を有する非晶性ポリオレフィンフィルムで、例え
ば三井石油化学（株）製のＡＰＯや日本ゼオン（株）製
のゼオネックス、日本合成ゴム（株）製のＡＲＴＯＮ等
がある。

【００２５】また本発明で好ましく用いられるポリスル
ホン系樹脂としては、ポリ（オキシ−１，４−フェニレ
ンスルホン−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシ−
１，４−フェニレンイソプロピリデン−１，４−フェニ
レンオキシ−１，４−フェニレンスルホニル−１，４−
フェニレン）等が最も適している。

【００２６】本発明で好ましく用いられる透明樹脂フィ
ルムとしては、上記の樹脂を主として含んでいれば良
い。

【００２７】他の透明樹脂、例えばスチレン系樹脂、メ
チルメタクリレート系樹脂又はセルロースアセテート系
樹脂等と混合して形成されていてもよく、また、セルロ
ースアセテート系フィルム等の他の透明樹脂フィルムの
少なくとも一方の側に上記したカーボネート系樹脂等を
積層してもよい。

【００２８】本発明に係る偏光膜とは、一定方向の偏波
面の光だけを通す素子であり、現在知られている代表的
な偏光膜は、ポリビニルアルコール系偏光フィルムで、
これはポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を染色
させたものと二色性色素を染色させたものがある。これ
らは、ポリビニルアルコール水溶液を製膜し、これを一
軸延伸させて染色するか、染色した後一軸延伸してか
ら、好ましくはホウ素化合物で耐久性処理を行ったもの
が用いられている。該偏光膜の面上に本発明の偏光板用
保護フィルムが張り合わされて偏光板を形成する。

【００２９】本発明に係る、単量体として少なくともス
チレン類又はビニルエステル類と無水マレイン酸類とア
クリル酸エステル類又はメタクリル酸エステル類を含む
共重合物とは、単量体としてスチレン類と無水マレイン
酸類とメタクリル酸エステル類を含む共重合物、スチレ
ン類と無水マレイン酸類とメタクリル酸エステル類を含
む共重合物、ビニルエステル類と無水マレイン酸類とメ
タクリル酸エステル類を含む共重合物、ビニルエステル
類と無水マレイン酸類とメタクリル酸エステル類を含む
共重合物のいずれであっても良い。

【００３０】単量体として用いるスチレン類又はビニル
エステル類としては、例えばスチレン或いはニトロ基、
フッ素原子、塩素原子、臭素原子フロロメチル基、低級
アルキル基等で置換されたスチレン等、ビニルメチルエ
ーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルクロロエチルエ
ーテル、酢酸ビニル、クロロ酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル等が挙げられるが、これらのうちでも特に好まし
くはスチレン、置換基を有するスチレン、酢酸ビニル等
が挙げられる。

【００３１】単量体として用いる無水マレイン酸類とし
ては、例えば、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物や
ピロシンコン酸無水物、γ−メチルシトラコン酸やキセ
ロン酸のようにアルキル基を有する無水マレイン酸等が
挙げられる。

【００３２】単量体として用いるアクリル酸エステル類
としては、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−オクチルアクリレ
ート等のアルキルアクリレートや、２−クロロエチルア
クリレート、２−ブロモエチルアクリレート、４−クロ
ロブチルアクリレート等のハロゲン置換アルキルアクリ
レートや、シアノエチルアクリレート、２−アセトキシ
エチルアクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ベンジルアクリレート、メトキシベンジルアクリレ
ート、２−クロロシクロヘキシルアクリレート、２−メ
トキシエチルアクリレート等の様な置換又は無置換のア
ルキルアクリレートやフェニルアクリレート等の様な置
換又は無置換のアリールアクリレート等が挙げられる。

【００３３】単量体として用いるメタクリル酸エステル
類としては、例えばメチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、シクロヘキ
シルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、クロロ
ベンジルメタクリレート、スルホプロピルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−メトキ
シエチルメタクリレート、アセトアセトキシエチルメタ
クリレート等の様な置換又は無置換のアルキルメタクリ
レートやフルフリルメタクリレート、フェニルメタクリ
レート、ナフチルメタクリレート等の様な置換又は無置
換のアリールメタクリレートのほか、トリエチレングリ
コールモノメタクリレート、ω−メトキシポリエチレン
グリコールメタクリレート（付加モル数ｎ＝６）等を挙
げることができる。

【００３４】以上に述べた単量体を含む共重合体の特に
好ましいものは−ＣＯＯＭ基を含む共重合体であるが、
一般式〔１〕で表されるものが最も好ましい。

【００３５】

【化１】

【００３６】式中、Ａはスチレン単量体又はビニルエス
テル単量体が重合して生成する構造単位、Ｍは水素原子
又はカチオンを表す。Ｒ₁は−Ｏ−Ｒ′又は−Ｎ
（Ｒ′）（Ｒ″）を表し、ここでＲ′はアルキル基、ア
ラルキル基、アリール基、複素環残基又はＲ″と共同し
て複素環を形成するに必要な非金属原子を表し、Ｒ″は
水素原子、低級アルキル基又はＲ′と共同して複素環を
形成するに必要な非金属原子を表し、Ｒ₂及びＲ₃は各
々、水素原子又は低級アルキル基を表し、ｍ、ｐ、ｑ、
ｒ、及びｓは各々、各単量体のモル％を示す値であっ
て、ｍは０〜６０、ｐ、ｑ、ｒ、及びｓは各々０〜１０
０であり、ｍ＋ｐ＋ｑ＋ｒ＋ｓ＝１００である。

【００３７】また、前記式中、Ｒ₁で述べたＲ′が表す
アルキル基としては、炭素数１〜２４のものが好まし
く、直鎖アルキル基、分岐アルキル基及びシクロアルキ
ル基のいずれでもよく、また該アルキル基は置換基を有
していてもよく、この置換基としてはヒドロキシル基、
ヒドロキシカルボニル基、−ＣＯＯＭ′（Ｍ′はカチオ
ンを表す）基等で、特にフッ素原子のようなハロゲン原
子で置換された炭素数２〜１８のハロゲノアルキル基又
は炭素数２〜１８のハロゲノアルキルオキシアルキル基
は本発明の目的に対して特に好ましい結果が得られる。
該ハロゲノアルキル基及び該ハロゲノアルキルオキシア
ルキル基に置換されたハロゲン原子数は望ましくは１〜
３７である。

【００３８】本発明において、上記一般式〔１〕で示さ
れる−ＣＯＯＭ基含有高分子化合物は、単独で又は２種
以上併用して用いられ、好ましくは平均分子量約５００
〜５００，０００（重量平均）程度のものが用いられ
る。

【００３９】このような本発明に使用する上記高分子化
合物の代表的なものとしては、下記を挙げることができ
る。しかし、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００４０】

【化２】

【００４１】

【化３】

【００４２】

【化４】

【００４３】

【化５】

【００４４】本発明で用いることができる当該共重合物
の加水分解物は、当該共重合物を水中アルカリ処理等で
積極的に加水分解処理したものであってもよいし、当該
共重合物を放置し徐々に加水分解されたものであっても
よく、好ましくは、一般式〔１〕におけるｒ＝０の場合
である。

【００４５】前記一般式〔１〕で表されるような本発明
で用いる共重合体は、公知の方法で合成することができ
る。例えば、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｇｒａ
ｆｉｃ Ｓｃｉｅｎｃｅ ５，２５３（１９５０）、Ｊ
ｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅＡｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ ７０，１５２３（１９４
８）等に記載されている。

【００４６】本発明の偏光板用保護フィルムに用いる、
単量体としてスチレン類若しくはビニルエステル類と無
水マレイン酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタク
リル酸エステル類を含む共重合物又は／及び当該共重合
物の加水分解物は１種類であっても２種類以上併用して
もよく、その使用量は、１０〜３０００ｍｇ／ｍ²であ
ることが好ましく、更には２０〜１０００ｍｇ／ｍ²で
あることが特に好ましい。

【００４７】本発明においては、単量体として少なくと
もスチレン類若しくはビニルエステル類と無水マレイン
酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタクリル酸エス
テル類を含む共重合体を含む層の上に更に、少なくとも
１種の親水性高分子化合物を含む層を設けると、よりい
っそう接着力が強化され本発明の効果を奏するので好ま
しい。

【００４８】本発明に係る親水性高分子化合物には、天
然親水性高分子化合物と合成親水性高分子化合物とがあ
るが、天然親水性高分子化合物としては、例えばゼラチ
ン、カゼイン、アラビアゴム等が挙げられ、合成親水性
高分子化合物としては、例えば親水性セルロース誘導体
（例えば、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシセルロース等）、ポリビニルアルコー
ル誘導体（例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアセタール、
ポリビニルホルマール、ポリビニルベンザール等）、親
水性ポリエステル誘導体（例えば、部分的にスルホン化
されたポリエチレンテレフタレート等）、ポリビニル誘
導体（例えば、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリアク
リルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルピラ
ゾール等）等が挙げられる。

【００４９】本発明に係る親水性高分子化合物は単独或
いは２種以上併用してもちいられる。又親水性高分子化
合物を含む塗布液の中には紫外線吸収剤、可塑剤、滑り
剤、架橋剤等を含有させてもよい。特に架橋剤は偏光膜
のＰＶＡフィルムとの接着を促進する上で好ましい。こ
のような架橋剤としては、例えば多価のエポキシ化合
物、アジリジン化合物、イソシアネート化合物や明礬、
ホウ素化合物等が挙げられる。

【００５０】本発明に係る親水性高分子化合物の付量
は、好ましくは１０〜１０００ｍｇ／ｍ²の範囲であ
り、特に安定な接着力及び塗布後の仕上り性の点から２
０〜３００ｍｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

【００５１】以上のようにして作成した本発明の偏光板
用保護フィルムは、その厚みは特に制限はないが、機能
上及び取扱い易さから１０〜５００μｍ、特に３０〜３
００μｍが好ましい。

【００５２】また、本発明の透明樹脂フィルムの表面に
設ける層は、所望の化合物を溶剤に溶解ないし分散させ
た塗布液の形態で、グラビアコーター、ディップコータ
ー、リバースロールコーター、押し出しコーター等の公
知の方法で保護フィルムの表面に塗設して形成させるこ
とができる。

【００５３】当該塗布液を塗布した後乾燥する方法に制
限はないが、本発明の保護フィルムと偏光膜との接着界
面に気泡を生じさせないためには、乾燥後の残留溶媒量
は５ｗｔ％以下とするのが好ましい。

【００５４】本発明の偏光板用保護フィルムと偏光膜と
を張り合わせるのに使用する接着剤としては、例えばポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のポリビ
ニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレートなどの
ビニル系ラテックス等を用いることができる。

【００５５】また本発明は、透明樹脂フィルムの少なく
とも偏光膜が存在する側に設けた、単量体として少なく
ともスチレン類若しくはビニルエステル類と無水マレイ
ン酸類とアクリル酸エステル類若しくはメタクリル酸エ
ステル類を含む共重合物又は／及び当該共重合物の加水
分解物を含む層が、無機微粒子又は／及び有機微粒子を
含有する偏光板用保護フィルムであれば、本発明の効果
を奏するうえに更にブロッキング性も改善されるという
点で特に好ましい。

【００５６】本発明に好ましく用いられる無機微粒子と
しては酸化珪素、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化
亜鉛、酸化錫、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タル
ク、カオリン、硫酸カルシウム等が挙げられ、有機微粒
子としては、ポリメタアクリル酸メチルアクリレート樹
脂、シリコン系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、アクリルスチレン系樹脂、ベンゾグアナミン
系樹脂、メラミン系樹脂、更にポリオレフィン系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド系樹
脂、ポリ弗化エチレン樹脂等が使用できる。これらの微
粒子の体積平均粒径としては、好ましくは０．０１〜１
０μｍ、塗布量は好ましくは０．００５〜５００ｍｇ／
ｍ²の範囲であり、特に好ましくは０．０１〜２００ｍ
ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

【００５７】特に本発明の偏光板用保護フィルムの偏光
膜を存在させる側と反対の面に有機溶剤からなるカール
防止加工を施してある場合が更に好ましい。

【００５８】本発明に適用することができるカール防止
加工とは、透明樹脂フィルムに対して良溶媒と貧溶媒と
を適宜の割合で混合し、その混合溶媒をグラビアコータ
ー、ディップコーター、リバースコーター、押し出しコ
ーター等の公知の方法でフィルムの表面に塗布して形成
させることができる。該混合溶剤の塗布量は好ましくは
５〜５０μｍ／ｍ²の範囲であり、望ましいカールに合
わせて調整すればよい。

【００５９】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらの実施態様に限定させるものではない。

【００６０】〈試料１の作成（比較試料）〉下記のドー
プ組成物Ａを調整した。

【００６１】 ポリカーボネート樹脂 １００重量部 （粘度平均分子量４万、ビスフェノールＡ型） 〔２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル） ベンゾトリアゾール〕 １．２重量部 メチレンクロライド ４３０重量部 メタノール ９０重量部 上記各々の物質を一つの密閉容器に投入し、加圧下で８
０℃に保温し撹拌しながら完全に溶解して、ドープ組成
物Ａを得た。

【００６２】次にこのドープ組成物Ａをろ過し、冷却し
て３３℃に保ち、２つのドラムに張られた回転する長さ
６ｍ（有効長５．５ｍ）のエンドレスステンレスバンド
上に均一に流延し、剥離が可能になるまで溶媒を蒸発さ
せたところで、ステンレスバンド上から剥離後、多数の
ロールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚８０μｍの
ポリカーボネートフィルムＡを得た。これを保護フィル
ムの試料１とした。

【００６３】〈試料２の作成（比較試料）〉試料１であ
るポリカーボネートフィルムＡを液温６０℃、８ｗｔ％
の水酸化ナトリウム溶液に３分間浸漬し、水洗後乾燥し
て得られたフィルムを試料２とした。

【００６４】〈試料３の作成（比較試料）〉試料１であ
るポリカーボネートフィルムＡの片面に下記組成の塗布
液ａを２０ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃で１０分間乾燥
して試料３を得た。

【００６５】 塗布液ａ組成 比較用化合物１−１ ０．５ｇ メチレンクロライド ２．０ｍｌ 酢酸エチル ３０ｍｌ アセトン ６０ｍｌ イソプロパノール ８．０ｍｌ 〈試料４、５及び６の作成（本発明試料）〉試料１であ
るポリカーボネートフィルムＡの片面（偏光膜と貼り合
わせようとする側）に各々下記組成の塗布液ｂ，ｃ，ｄ
を２０ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃で１０分間乾燥し、
試料４、５及び６を得た。

【００６６】

【表１】

【００６７】〈試料７、８及び９の作成（本発明試
料）〉試料４、５及び６の、偏光膜と貼り合わせようと
する側の面上に更に下記組成の塗布液ｅを２０ｍｌ／ｍ
²各々塗布し、１００℃にて１０分間乾燥して試料７、
８及び９を得た。

【００６８】

【表２】

【００６９】〈試料１０及び１１の作成（比較試料）〉
厚さ８０μｍのセルローストリアセテートフィルムの片
面（偏光膜と貼り合わせようとする側）に下記組成の塗
布液ｆ，ｇを２０ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃にて１０
分間乾燥して試料１０及び１１を得た。

【００７０】

【表３】

【００７１】〈試料１２及び１３の作成（本発明試
料）〉厚さ８０μｍのセルローストリアセテートフィル
ムの片面（偏光膜と貼り合わせようとする側）に下記組
成の塗布液ｈを２０ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃にて１
０分間乾燥して試料１２を得た。

【００７２】 塗布液ｈ組成 例示化合物２−１ ０．５ｇ 酢酸エチル ５０ｍｌ アセトン ４０ｍｌ イソプロパノール １０ｍｌ 次に試料１２の上記塗布液ｈを塗った側に、更に試料
７、８及び９作成時に用いた塗布液ｅを２０ｍｌ／ｍ²
塗布して試料１３を作成した。

【００７３】〈試料１４及び１５の作成（本発明試
料）〉試料１であるポリカーボネートフィルムＡの片面
（偏光膜と貼り合わせようとする側）に下記組成の塗布
液ｉを２０ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃で１０分間乾燥
し、試料１４を得た。

【００７４】 塗布液ｉ組成 例示化合物５−１ １．５ｇ アセトン ８５ｍｌ メチルピロリドン ５ｍｌ テトラヒドロフラン １０ｍｌ 次に試料１４の上記塗布液ｉを塗った側に、更に試料
７、８及び９作成時に用いた塗布液ｅを２０ｍｌ／ｍ²
塗布して試料１５を作成した。

【００７５】〈試料１６の作成（本発明試料）〉試料１
であるポリカーボネートフィルムＡの片面（偏光膜と貼
り合わせようとする側）に下記組成の塗布液ｊを２０ｍ
ｌ／ｍ²塗布し、１００℃で１０分間乾燥した。その塗
布層の上に試料７、８及び９作成時に用いた塗布液ｅを
２０ｍｌ／ｍ²塗布して試料１６を作成した。

【００７６】 塗布液ｊ組成 例示化合物５−２ ０．５ｇ 例示化合物３−２ １．５ｇ アセトン ６５ｍｌ メチルピロリドン ５ｍｌ メチレンクロライド ３０ｍｌ 〈試料１７の作成（本発明試料）〉膜厚１００μｍのシ
ンジオタクチックポリスチレン（以下ＳＰＳという）フ
ィルムの片面（偏光膜を貼り合わせようとする側）にコ
ロナ放電処理（処理強度２０Ｗ／ｍ²／ｍｉｎ）した
後、下記組成の塗布液ｋを塗布し、１００℃で１０分間
乾燥した。その塗布層の上に試料７、８及び９作成時に
用いた塗布液ｅを２０ｍｌ／ｍ²塗布して試料１７を作
成した。

【００７７】 塗布液ｋ組成 例示化合物３−１ １．５ｇ ポリスチレン樹脂 ０．５ｇ 〔商品名：レーレックスＸＧＰＰＳ５５０−５１、三井東圧化学（株）製〕 アセトン ４０ｍｌ 酢酸エチル ４５ｍｌ トルエン １０ｍｌ イソプロパノール ５ｍｌ 〈試料１８の作成（本発明試料）〉厚さ８０μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルムの片面（偏光膜と貼り
合わせようとする側）をコロナ放電処理（処理強度２０
Ｗ／ｍ²／ｍｉｎ）した後に下記組成の塗布液ｌを２０
ｍｌ／ｍ²塗布し、１００℃にて１０分間乾燥して試料
１８を得た。

【００７８】塗布液ｌ組成 例示化合物２−５ １．５ｇ 飽和ポリエステル樹脂 １．０ｇ 〔商品名：バイロン、Ｔｇ＝６７℃、東洋紡（株）製〕 アセトン ４０ｍｌ 酢酸エチル ５０ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド １０ｍｌ 〈試料１９の作成（本発明試料）〉試料１８の偏光膜と
貼り合わせようとする側の面に更に試料７、８及び９作
成時に用いた塗布液ｅを２０ｍｌ／ｍ²塗布して試料１
９を得た。

【００７９】なお、比較用化合物を下記に示す。

【００８０】

【化６】

【００８１】〈偏光板１〜１９の作成〉まず、厚さ１２
０μｍのポリビニルアルコールフィルムをヨウ素１重量
部、ヨウ化カリウム２重量部、ホウ酸４重量部を含む水
溶液に浸漬し、５０℃にて４倍に延伸し偏光膜を得た。
次に下記〜の工程で、偏光膜と保護用フィルム試料
１〜１９をそれぞれ貼り合わせて偏光板を作成した。

【００８２】 １８ｃｍ×５ｃｍに裁断した試料１〜
１９を２組用意し、１組を偏光膜と張り合わせる側を上
にしてガラス板上に各々を置く。

【００８３】 １８ｃｍ×５ｃｍの１軸延伸されたポ
リビニルアルコール染色フィルムからなる偏光膜を、両
面が浸るように固形分２ｗｔ％のポリビニルアルコール
接着剤槽中に１〜２秒間浸漬したものを１９枚用意す
る。

【００８４】 で付着した過剰の接着剤を軽く取り
除き、の試料１〜１９上に各々乗せる。

【００８５】 で用意したもう１組の試料１〜１９
をで作成したものの上に更に乗せる（同じ種類の試料
でサンドイッチ状にする）。

【００８６】 及びで作成した試料１〜１９と偏
光膜との積層物をハンドローラーを用いて、過剰の接着
剤や気泡を取り除きながら貼り合わせる。

【００８７】 ２〜３ｋｇ／ｃｍ²に加圧したラミネ
ーターにの積層フィルムを挿入し、ラミネートスピー
ドは約２ｍ／分で貼り合わせる。

【００８８】 〜で作成した試料を８０℃の乾燥
器中で２分間放置した。

【００８９】試料１〜１９を用いたものを順にそれぞれ
偏光板１〜１９とした。

【００９０】１）初期接着：偏光膜と試料１〜１９とを
貼り合わせた後、手で剥離し材料破壊の発生の程度で下
記の３段階に評価した。

【００９１】（判定基準） ○：材料破壊が起こる △：一部材料破壊が起こるが、試料１〜１９と偏光膜間
で剥がれる面積が大きい ×：試料フィルムとポリビニルアルコールフィルム間で
剥がれる ２）加工性：ダンベル裁断機を用いて打ち抜き接着面の
浮きがどの程度かで判定した。

【００９２】（判定基準） ○：０．１ｍｍ以下 ×：０．１ｍｍ以上 ３）耐久性 ７５℃で９０％ＲＨの条件下（Ａ）、及び９０℃の条件
下（Ｂ）に５００時間放置し、外観変化を観察し、端部
からの剥離の幅を測定した。表４に示す評価の記号は下
記の通りである。

【００９３】○：０．５ｍｍ以内 △：０．５〜１．５ｍｍ ×：１．５ｍｍ以上 ４）透過率 試料１〜１９の各試料について、透過率を島津製作所
（株）製ＭＰＳ−２０００を用い、波長３５０〜７００
ｎｍの範囲で測定した。

【００９４】５）寸法収縮率 試料１〜１９の各試料について、１５０ｍｍ×１２０ｍ
ｍサイズに断裁し、フィルム表面に１００ｍｍ間隔で２
ケ所（ｘ，ｙ）にカミソリでキズをつけ、２３℃、５５
％ＲＨの条件下で２４時間調湿した。次にこのｘ−ｙ間
の寸法を測定し、この時の寸法値をＬ₀とする。次にこ
の試料１〜１９を、１０５℃に設定された電気恒温槽の
中に７時間放置した後、再び２３℃、５５％ＲＨの条件
下で２４時間調湿し、ｘ−ｙ間の寸法を測定し、この時
の寸法値をＬ₁とする。寸法収縮率は次式で示される。

【００９５】 寸法収縮率（％）＝〔（Ｌ₁−Ｌ₀）／Ｌ₀〕×１００ ６）耐湿熱性 前記方法で作成した偏光板１〜１９の片面に粘着剤を塗
工したものをガラス板に貼合し、各々の偏光度を測定し
た。６５℃、９５％ＲＨの恒温恒湿槽の中に７００時間
放置して偏光度を測定し、偏光度の変化率を求めた。

【００９６】本発明でいう偏光度は、 〔（Ｈ₁₁−Ｈ₁）／（Ｈ₁₁＋Ｈ₁）〕^1/2×１００（％） で示され、Ｈ₁₁は２枚の偏光板の重ね合わせ時におい
て、偏光板の配向方向が同一方向になるように重ね合わ
せた状態で分光光度計を用いて測定した透過率（％）、
Ｈ₁は２枚の偏光板の重ね合わせ時において、偏光板の
配向方向が互いに直交する方向になるように重ね合わせ
た状態で測定した透過率（％）である。

【００９７】偏光度の測定は東京電色（株）ＴＯＰＳＣ
ＡＮ ＴＣ−１８００ＬＰを使用した。

【００９８】〈判定基準〉 ○ ：偏光度変化率 １０％以下 △ ：偏光度変化率 １０〜２５％ × ：偏光度変化率 ２５〜４０％ ××：偏光度変化率 ４０％以上 ７）耐水性試験 前記方法で作成した偏光板１〜１９を６０℃の温水の中
で浸漬し、試料１〜１９と偏光膜間が剥離するまでの時
間を測定した。

【００９９】〈判定基準〉 ○：３時間経っても剥がれない △：１時間〜３時間で剥がれる ×：１時間以内で剥がれる 評価結果を表４に示す。

【０１００】

【表４】

【０１０１】表４に示す結果から明らかなように、本発
明の偏光板用保護フィルム試料は、透明性、接着性、寸
法安定性、耐湿熱性に優れていることが判る。

【０１０２】

【発明の効果】本発明による偏光板用保護フィルムは、
従来のセルロースアセテートフィルムを使用した偏光板
用保護フィルムに較べて、寸法安定性、耐湿熱性に優
れ、尚且つ偏光膜であるＰＶＡフィルムとの接着性に優
れ、偏光板製造工程での打ち抜きでの剥がれ、湿熱条
件、高温条件での長期経時においても剥がれない優れた
偏光板用保護フィルムを得ることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 131/02 ＪＣＷ Ｃ０９Ｊ 131/02 ＪＣＷ 133/04 ＪＤＢ 133/04 ＪＤＢ 135/00 ＪＤＡ 135/00 ＪＤＡ Ｇ０２Ｂ 1/04 Ｇ０２Ｂ 1/04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明樹脂フィルムの少なくとも偏光膜が
   存在する側に、単量体として少なくともスチレン類若し
   くはビニルエステル類と無水マレイン酸類とアクリル酸
   エステル類若しくはメタクリル酸エステル類を含む共重
   合体又は／及び当該共重合体の加水分解物を含む層を有
   することを特徴とする偏光板用保護フィルム。
2. 【請求項２】 請求項１記載の偏光板用保護フィルムを
   用いたことを特徴とする偏光板。
3. 【請求項３】 透明樹脂フィルムの少なくとも偏光膜が
   存在する側に、単量体として少なくともスチレン類若し
   くはビニルエステル類と無水マレイン酸類とアクリル酸
   エステル類若しくはメタクリル酸エステル類を含む共重
   合体又は／及び当該共重合体の加水分解物を含む層の上
   に、少なくとも１種の親水性高分子化合物を含有する層
   を有することを特徴とする偏光板用保護フィルム。
4. 【請求項４】 請求項３記載の偏光板用保護フィルムを
   用いたことを特徴とする偏光板。