JPH09281865A

JPH09281865A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09281865A
Application number: JP9226096A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Kashiwakura; 邦章柏倉; Yasunori Nakayama; 康範中山; Shingo Hirota; 眞吾廣田
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1996-04-15
Filing date: 1996-04-15
Publication date: 1997-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】像担持体上に静電潜像を形成し、該潜像をト
ナーにより現像して可視トナー像とし、該トナー像を記
録材に転写定着させる画像形成装置であり、転写後、該
像担持体上に残留するトナーを除去するための、所定の
圧接角度及び圧接力でエッジ部分が該像担持体に圧接さ
れるクリーニングブレードを含むクリーニング装置を備
える画像形成装置であって、クリーニングブレードのエ
ッジ部分の欠けを十分抑制して、それだけ良好な画像形
成が行える画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラム１１（像担持体）にエッジ
部分を圧接されるクリーニングブレード６１１の硬度を
６０〜８０度、且つ、ヤング率を３０〜１２０〔ｋｇ／
ｃｍ²〕、且つ、引張強度を１００〜６００〔ｋｇ／ｃ
ｍ²〕とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置、特
に、感光体や誘電体等の像担持体上に形成されたトナー
像を記録材へ転写したあと該像担持体上に残留するトナ
ーを除去するための該像担持体に圧接されるクリーニン
グブレードを含むクリーニング装置を備える画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機、ファクシミリ、
プリンタ等の画像形成装置においては、感光体や誘電体
等の像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像
剤であるトナーにより現像して、通常は、該トナー像が
記録材に転写される。このとき、大部分のトナーは記録
材に転写されるが、一部のトナーは像担持体上に残留す
る。残留トナーは除去しないと画像不良等の不具合が発
生するため、クリーニング装置により除去される。

【０００３】クリーニング装置は種々のタイプのものが
提案されているが、例えば、クリーニングブレードを使
用するタイプのクリーニング装置においては、クリーニ
ングブレードのエッジ部分が像担持体に圧接され、該エ
ッジ部分により像担持体上の残留トナーは掻き落とされ
る。このタイプのクリーニング装置の場合、クリーニン
グブレードのエッジ部分を像担持体に圧接して使用して
いると、像担持体の表面移動に伴って、エッジ部分に像
担持体との摩擦力が加わり、エッジ部分がしだいに像担
持体表面移動方向へ引きずられ変形する反転現象が発生
する。この反転現象は、クリーニングブレードの寿命を
短くし、また、クリーニング不良、ひいては画像不良を
発生させる。

【０００４】反転現象を防止するために、例えば、特開
平１−２１４８９号公報が教えるクリーニング装置で
は、クリーニングブレードに、粗さが１〔μｍ〕以上で
トナーの平均粒径の０．５倍以下の凹凸を設けることが
提案されている。また、実開平２−５５２７０号公報が
教えるクリーニング装置では、クリーニングブレードの
表面粗さを３〜７〔μｍＲｚ〕とすることが提案されて
いる。この装置の場合、反転現象の他、チャタリングや
コメットも防止することができると教えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、クリーニン
グブレードのエッジ部分を像担持体に圧接して使用して
いると、該エッジ部分が欠けてしまうこともあり、この
エッジ部分の欠けもクリーニング不良、ひいては画像不
良の原因となる。エッジ部分の欠けについては、クリー
ニングブレードの物理特性やトナーの特性等により発生
しやすくなるが、この点については上記特開平１−２１
４８９号公報や実開平２−５５２７０号公報は何ら言及
していない。

【０００６】そこで本発明は、像担持体上に静電潜像を
形成し、該潜像をトナーにより現像して可視トナー像と
し、該トナー像を記録材に転写定着させる画像形成装置
であり、転写後、該像担持体上に残留するトナーを除去
するための、所定の圧接角度及び圧接力でエッジ部分が
該像担持体に圧接されるクリーニングブレードを含むク
リーニング装置を備える画像形成装置であって、クリー
ニングブレードのエッジ部分の欠けを十分抑制して、そ
れだけ良好な画像形成が行える画像形成装置を提供する
ことを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、像担持体上に静電潜像を形成し、該潜像を
トナーにより現像して可視トナー像とし、該トナー像を
記録材に転写定着させる画像形成装置であり、転写後、
該像担持体上に残留するトナーを除去するための、所定
の圧接角度及び圧接力でエッジ部分が該像担持体に圧接
されるクリーニングブレードを含むクリーニング装置を
備える画像形成装置であって、前記クリーニングブレー
ドの硬度が６０〜８０度、好ましくは６０〜７５度、且
つ、該クリーニングブレードのヤング率が３０〜１２０
〔ｋｇ／ｃｍ²〕、好ましくは３０〜８０〔ｋｇ／ｃｍ
²〕、且つ、該クリーニングブレードの引張強度が１０
０〜６００〔ｋｇ／ｃｍ²〕、好ましくは１００〜４５
０〔ｋｇ／ｃｍ²〕であることを特徴とする画像形成装
置を提供する。

【０００８】なお、クリーニングブレードの硬度はここ
では、ＪＩＳ−Ｋ６３０１記載の測定法で、ＪＩＳ−Ａ
型硬さ試験機を使用して測定したものである。前記像担
持体は、例えば、感光体や誘電体を挙げることができ
る。感光体としては、有機感光体、セレンヒ素感光体、
セレンテルル感光体、セレン感光体、ＣｄＳ感光体、ア
モルファスシリコン感光体等の公知のものを例示でき
る。また、誘電体としては、ポリカーボネイト、ポリエ
ステル、ポリアミド、アセテート、アクリル、ポリエチ
レン、ポリイミド、ポリウレタン等を例示できる。いず
れにしても像担持体の形状は、ドラム状やベルト状のも
のを例示できる。

【０００９】前記トナーは、平均粒径が３〜１５〔μ
ｍ〕、且つ、帯電量の絶対値（特に残留トナーの帯電
量）が５〜５０〔μＣ／ｇ〕であることが好ましい。こ
れは一般的に使用されるトナーの特性であり、トナーの
平均粒径が３〔μｍ〕より小さいときは、クリーニング
ブレードによってトナーを掻き落とすことはきわめて困
難でありクリーニング不良、画像不良が発生しやすい。
また、平均粒径が１５〔μｍ〕より大きいときは、画像
品質が悪くなり、実用的でない。一方、帯電量の絶対値
が５〔μＣ／ｇ〕より小さいときは、トナーの飛散が多
くなり、画像上トナーかぶりや画像形成装置内の汚れの
原因となる。また、帯電量の絶対値が５０〔μＣ／ｇ〕
より大きいときは、現像性が悪くなり、画像上濃度が不
足して実用的ではない。

【００１０】前記クリーニングブレードの材質は、ポリ
ウレタン樹脂、四フッ化エチレン樹脂を例示できるが、
この限りではない。。前記クリーニングブレードの像担
持体への圧接方式は、カウンター方式、トレーリング方
式のいずれも採用できる。前記クリーニングブレードの
所定の圧接角度は、前記像担持体と該クリーニングブレ
ードが接する位置での、該像担持体表面の接線と該クリ
ーニングブレードの該像担持体表面移動方向において下
流側の面とがなす角度を指し、この圧接角度は５〜２０
〔°〕の範囲にあることが好ましい。該圧接角度が５
〔°〕より小さいときは、トナーの阻止力が著しく低下
し、トナーがすり抜けやすくなる。その為、帯電装置等
において画像形成装置内が汚れたり、画像にスジ状ある
いは帯状のノイズが発生する場合もある。該圧接角度は
２０〔°〕より大きいときは、クリーニングブレードの
反転現象（めくれ）が発生しやすくなる。その為、帯電
装置等において画像形成装置内が汚れたり、画像にスジ
状あるいは帯状のノイズが発生する場合もある。

【００１１】また、前記クリーニングブレードの所定の
圧接力は、０．５〜５〔ｇ／ｍｍ〕の範囲にあることが
好ましい。該圧接力が０．５〔ｇ／ｍｍ〕より小さいと
きは、残留トナーを阻止し難くクリーニング不良、ひい
ては画像不良となりやすい。また、該圧接力が５〔ｇ／
ｍｍ〕より大きいときは、像担持体とクリーニングブレ
ード間の摩擦力が大きすぎて、クリーニングブレードの
波打ちや反転（めくれ）、エッジ部分の欠けなどが生じ
やすく、クリーニング不良、ひいては画像不良となりや
すい。

【００１２】既述のとおり、前記クリーニングブレード
の硬度は６０〜８０度、好ましくは６０〜７５度の範囲
にあることが望ましい。また、該クリーニングブレード
のヤング率は３０〜１２０〔ｋｇ／ｃｍ²〕、好ましく
は３０〜８０〔ｋｇ／ｃｍ²〕の範囲にあることが望ま
しい。また、該クリーニングブレードの引張強度は１０
０〜６００〔ｋｇ／ｃｍ²〕、好ましくは１００〜４５
０〔ｋｇ／ｃｍ²〕の範囲にあることが望ましい。上記
クリーニングブレードの硬度、ヤング率、引張強度の値
は、後述する実験により、前記範囲内にあるとき、クリ
ーニングブレードの欠けを抑制できることを知見したこ
とに基づいている。

【００１３】上記本発明の画像形成装置は、さらに、前
記クリーニングブレードの永久伸びを５〔％〕以下、好
ましくは２〔％〕以下とすることも考えられる。上記ク
リーニングブレードの永久伸びの値も、後述する実験に
より、前記範囲内にあるとき、クリーニングブレードの
欠けを抑制できることを見出したことに基づいている。

【００１４】本発明の画像形成装置によると、前記クリ
ーニングブレードは、その硬度が６０〜８０度、ヤング
率が３０〜１２０〔ｋｇ／ｃｍ²〕、引張強度が１００
〜６００〔ｋｇ／ｃｍ²〕とそれぞれ小さいため、前記
像担持体に圧接されるエッジ部分の比較的大きい変形に
対しても粘り強さがあり、エッジ部分の欠けが抑制さ
れ、それだけ良好な画像形成を行うことができる。さら
に、該クリーニングブレードの永久伸びを５〔％〕以下
とすると、該ブレード材料の分子間結合力が強くなり、
それだけさらにエッジ部分の欠けを抑制でき、より良好
な画像形成を行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（Ａ）は本発明の一実施形態
である画像形成装置の概略構成図である。この装置は、
図中反時計回りに回転駆動される、像担持体であるドラ
ム状感光体１１を備え、感光体ドラム１１の周辺に帯電
装置として帯電ローラ２１、現像装置３１、転写装置と
して転写ローラ４１、記録材の除電及び分離装置として
除電針５１及びクリーニング装置６１がこの順序で配置
されている。

【００１６】帯電ローラ２１には、交流電圧にマイナス
直流電圧を重畳することができる電源が接続されてお
り、感光体ドラム１１表面をマイナス電位に帯電させる
ことができる。記録像光Ｌは、帯電ローラ２１と現像装
置３１の間から感光体１１表面の前記帯電ローラ２１に
より一様に帯電せしめられた領域に照射される。記録像
光Ｌは、画像形成装置がアナログ複写機の場合、照明ラ
ンプ、反射ミラー、結像レンズ等を含む光学走査系によ
り原稿画像の反射光が導かれるものである。画像形成装
置がデジタル複写機の場合、前記光学走査系により読み
取られた原稿画像がＣＣＤ等のイメージセンサにより光
電変換され、一旦メモリ等の記憶手段に記憶され、該記
憶手段に記憶されているデータに基づいて半導体レーザ
等を含む露光手段により照射されるものである。画像形
成装置がプリンタ、ファクシミリの場合、該プリンタ、
ファクシミリに接続されるコンピュータ等のホスト機器
から入力される画像データに基づいて半導体レーザ等を
含む露光手段により照射されるものである。

【００１７】感光体ドラム１は有機感光体（ＯＰＣ）を
使用している。この有機感光体は、円筒状のアルミニウ
ム素管１１１の表面に、ビスアゾ顔料及びバインダー樹
脂よりなる厚さ１〔μｍ〕以下の電荷発生層１１２、ヒ
ドラゾン誘導体とポリカーボネイト樹脂よりなる厚さ約
２３〔μｍ〕の電荷輸送層１１３をこの順に積層して形
成したものである（図１（Ｂ）参照）。

【００１８】現像装置３１は、帯電ローラ２１によって
負極性に帯電された感光体ドラム１１に、ポジの記録像
光Ｌを照射することにより作成される静電潜像を、現像
装置３１内に収容されている帯電された粉体や粒子によ
り顕像化することができるもので、本例では正極性に帯
電した非磁性トナー粉体と磁性キャリアを用いる２成分
乾式現像方式により静電潜像を顕像化することができる
ものである。なお、現像装置は上記の２成分乾式現像方
式によるものに限られるものではなく、トナー粉体のみ
を用いる１成分乾式現像方式や、アイソパー等に顔料粒
子等を溶かし込んだり、インクを用いる湿式現像方式等
による現像装置を採用することもできる。

【００１９】クリーニング装置６１は、ポリウレタン樹
脂製のクリーニングブレード６１１を備えており、ブレ
ード６１１はエッジ部分が感光体ドラム１１に圧接され
ている。クリーニングブレード６１１はカウンター方式
で感光体ドラム１１にエッジ部分を当接している。な
お、カウンター方式は図１３（Ａ）に示す方法によりク
リーニングブレードを像担持体に当接させる方式であ
り、この他、図１３（Ｂ）に示すようにトレーリング方
式と呼ばれるものもある。いずれの方式においても、ク
リーニングブレードの圧接角度θは、図１３（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、像担持体とクリーニングブレード
が接する位置での、像担持体表面の接線とクリーニング
ブレードの該像担持体表面移動方向において下流側の面
とがなす角度を指す。

【００２０】この画像形成装置によると、図１（Ａ）中
反時計回りに回転駆動される感光体ドラム１１は、その
表面を帯電ローラ２１により負電位に均一に帯電され、
帯電された感光体ドラム１１に記録像光Ｌが照射される
ことにより記録像光Ｌに応じた静電潜像が形成される。
静電潜像は現像装置３１によりトナー像とされ、図示し
ない給紙手段により給紙される記録材に転写ローラ４１
により転写される。トナー像が転写された記録材は、除
電針５１により感光体ドラム１１から分離された後、図
示しない定着手段によりトナー像が定着され、装置外に
排出される。

【００２１】一方、記録材に転写されずに感光体ドラム
１１に残留したトナーは、次の画像形成工程に悪影響を
及ばさないように、クリーニング装置６１により除去さ
れる。なお、画像調整用として感光体ドラム１１上に作
成されるパターン等は記録材に転写されず、そのままク
リーニング装置６１により除去される。トナーを除去す
るにあたり、クリーニングブレード６１１は、そのエッ
ジ部分を感光体ドラム１１の表面に押し当てられ、該エ
ッジ部分で残留トナーを掻きとっている。

【００２２】以下、図１に示すタイプの画像形成装置を
使用して、クリーニングブレードの物理特性（硬度、ヤ
ング率、引張強度、永久伸び）及び残留トナーの帯電量
（絶対値が、５、１０、１５〔μＣ／ｇ〕）と、クリー
ニングブレードの感光体ドラムに圧接されるエッジ部分
の欠けの発生状況を調べるために行った常温下での実験
について説明する。なお、以下に示す実験結果は、クリ
ーニングブレードをカウンター方式（図１３（Ａ）参
照）で感光体ドラムに圧接し、圧接角度θ（図１３
（Ａ）参照）は１０〔°〕、圧接力は２〔ｇ／ｍｍ〕に
より実験を行ったものである。また、実験結果を示す図
２〜８のいずれにおいても、図中、「○」はエッジ部分
の欠けが発生しなかったことを示し、「△」は微小な欠
けが発生したことを示し、「×」は欠けが発生したこと
を示す。

【００２３】図２〜図４はクリーニングブレードの硬度
とヤング率を変化させたときの、エッジ部分の欠けの発
生状況を調べた実験結果を示すものであり、図２、３、
４はそれぞれトナーの帯電量の絶対値が５、１０、１５
〔μＣ／ｇ〕のときの実験結果である。また、図５〜図
７はクリーニングブレードのヤング率と引張強度を変化
させたときのエッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験
結果を示すものであり、図５、６、７はそれぞれトナー
の帯電量の絶対値が５、１０、１５〔μＣ／ｇ〕のとき
の実験結果である。

【００２４】図２〜７に示す実験結果から、硬度、ヤン
グ率及び引張強度いずれについても、その値が大きくな
るとエッジに欠けが発生しやすいことが分かる。硬度、
ヤング率及び引張強度の物理特性間には比較的強い正の
相関があり、これら物理特性はいずれも材料の硬さを表
しているものと考えられるため、これら物理特性の値が
大きくなると、材料としては硬くなるがその反面脆くな
り、したがって、これら物理特性の値の大きなクリーニ
ングブレードを使用すると、エッジ部分に欠けが発生し
やすくなるものと考えられる。また、これら物理特性は
小さくなりすぎると、腰が弱くなりトナーを掻き落とす
能力は低下するものと考えられる。

【００２５】また、トナーの帯電量の絶対値が大きいほ
ど、エッジ部分の欠けは発生しにくいことが分かる。こ
れは、トナーの帯電量の絶対値が大きいほど感光体ドラ
ムへの付着力が強く、それだけ残留トナーの量が増え、
また、該残留トナーがクリーニングブレードと感光体ド
ラムとの緩衝剤として働くため、トナー帯電量の絶対値
が大きく、ある程度感光体ドラム上に残留トナーが付着
することで緩衝作用が高くなるためと考えられる。ま
た、トナーの帯電量の絶対値が１５〔μＣ／ｇ〕である
図４及び図７においては、ほぼエッジ部分の欠けの発生
がないため、これより絶対値が大きいトナー帯電量でも
エッジ部分の欠けは発生し難いものと考えられる。

【００２６】以上により、クリーニングブレードの硬度
を常温で６０〜８０度、且つ、ヤング率を３０〜１２０
〔ｋｇ／ｃｍ²〕、且つ、引張強度を１００〜６００
〔ｋｇ／ｃｍ²〕とすると、感光体ドラムに圧接される
エッジ部分の欠けを十分抑制することができ、それだけ
良好な画像形成をすることができる。また、クリーニン
グブレードの上記物理特性は、硬度については６０〜７
５度の範囲内にあるとよりエッジ部分の欠けを抑制で
き、ヤング率については３０〜８０〔ｋｇ／ｃｍ²〕の
範囲内にあるとよりエッジ部分の欠けを抑制でき、引張
強度については１００〜４５０〔ｋｇ／ｃｍ²〕の範囲
内にあると、よりエッジ部分の欠けを抑制することがで
き、それぞれそれだけ良好な画像形成をすることができ
る。

【００２７】次に、図８にクリーニングブレードの永久
伸びとトナーの帯電量を変化させたときの、エッジ部分
の欠けの発生状況を調べた実験結果を示す。図８に示す
実験結果から、永久伸びが大きくなるとほど、エッジ部
分の欠けが発生しやすくなることが分かる。これは、永
久伸びが大きいほどクリーニングブレードを構成する材
料の分子間結合力が小さくなるためと考えら、したがっ
て、永久伸びが大きいクリーニングブレードほどエッジ
の欠けが発生しやすくなると考えられる。

【００２８】また、トナーの帯電量の絶対値が大きいほ
ど、エッジ部分の欠けは発生しにくいことが分かる。こ
れは、前述の理由と同様に考えられる。以上により、ク
リーニングブレードの永久伸びを５〔％〕以下とすると
クリーニングブレードの欠けを十分抑制することがで
き、それだけ良好な画像形成を行える。また、クリーニ
ングブレードの永久伸びを２〔％〕以下とすると、より
クリーニングブレードの欠けを抑制でき、それだけより
良好な画像形成を行うことができる。

【００２９】なお、図１に示す画像形成装置において
は、像担持体として、円筒状のアルミニウム素管表面
に、ビスアゾ顔料及びバインダー樹脂よりなる電荷発生
層、ヒドラゾン誘導体とポリカーボネイト樹脂よりなる
電荷輸送層をこの順に積層して形成した有機感光体を使
用したが、この他、円筒状のアルミニウム素管にアルマ
イト処理を行い、フタロシアニン系顔料及びバインダー
樹脂よりなる電荷発生層、ヒドラゾン誘導体とポリカー
ボネイト樹脂よりなる電荷輸送層をこの順に積層して形
成した有機感光体を使用することもできる。また、有機
感光体としては、導電性基板の上に電荷発生層、電荷輸
送層及びオーバコート層を設けたものや、電荷発生層と
電荷輸送層を逆積層したものや、導電性基板の上にアン
ダーコート層を設けたもの等を使用することもできる。
有機感光体以外にも、既述のとおり、像担持体としてセ
レンヒ素感光体、セレンテルル感光体、セレン感光体、
ＣｄＳ感光体、アモルファスシリコン感光体や誘電体を
使用することもできる。また、帯電手段として帯電ロー
ラを用いたが、この他、スコロトロン帯電チャージャ
ー、帯電ブラシ、回転帯電ブラシ等の公知の帯電手段と
することもできる。また、転写手段として転写ローラを
用いたが、この他、転写チャージャー等の公知の転写手
段とすることもできる。また、分離手段として除電針を
用いたが、この他、分離チャージャ等の公知の分離手段
を用いることもできる。また、クリーニング手段として
カウンター方式で像担持体に圧接されるクリーニングブ
レードを用いたが、トレーリング方式で像担持体に圧接
されるクリーニングブレードを用いてもよく、さらに掻
き落したトナーを収納するための廃トナーボトルに該廃
トナーを搬送するための搬送スクリューを設けてもよ
い。また、クリーニングブレードを採用することに加
え、像担持体上の紙粉や異物を取り除いたり、像担持体
上の残留トナーをかきとったり、逆にトナー等の少ない
像担持体の部分にトナー等を供給したり、バイアス電源
を接続することで残留トナーの帯電量を制御できるクリ
ーナーブラシ、クリーナーローラを備えることもでき
る。クリーニングブレード材料はポリウレタン樹脂を用
いたが、この他、四フッ化エチレン樹脂等を使用するこ
ともできる。さらに、本発明の画像形成装置は、クリー
ニング前の像担持体の表面電位やトナーの帯電量を制御
するためのクリーナー前チャージャや、光除電装置等の
除電手段を備えることもできる。

【００３０】上記のように本発明の画像形成装置は像担
持体等の組み合わせにより様々な態様をとることがで
き、その例を図９〜１２に示す。図９〜図１２はいずれ
も本発明にかかる画像形成装置の概略構成図である。図
９の画像形成装置は、像担持体として図１に示すものと
同じ有機感光体ドラム１１を備え、その周辺に、スコロ
トロン帯電チャージャー２２、現像装置３１、転写チャ
ージャー４２、分離チャージャー５２、クリーナー前チ
ャージャー７、カウンター方式で感光体ドラム１１に圧
接されるクリーニングブレード６２１や搬送スクリュー
６２２を備えるクリーニング装置６２、光除電装置８が
配置されている。記録像光Ｌは、ポジのものが帯電チャ
ージャー２２と現像装置３１の間から照射される。

【００３１】図９に示す画像形成装置によると、記録材
上に転写されずに感光体ドラム１１上に残留したトナー
は、直流成分がバイアスされた交流のクリーナー前チャ
ージャー７により残留トナーの帯電量が制御された後、
クリーニング装置６２により除去される。また、画像調
整用として感光体ドラム１１上に作成されるトナーパタ
ーン等も同様に、クリーニング装置６２により除去され
る。この画像形成装置を使用して前述と同様の実験を行
ったところ、クリーニングブレード６２１の欠けの発生
状況は、図２〜８に示すものと略同様の結果が得られ
た。

【００３２】図１０の画像形成装置は、像担持体として
ドラム状感光体１２を備え、その周辺に、帯電ブラシ２
３、現像装置３２、転写ローラ４１、カウンター方式で
感光体ドラム１１に圧接されるクリーニングブレード６
３１やクリーナーブラシ６３２を備えるクリーニング装
置６３が配置されている。記録像光Ｌは、帯電ブラシ２
３と現像装置３２の間から照射される。

【００３３】感光体ドラム１２は有機感光体（ＯＰＣ）
を使用している。この有機感光体は、円筒状のアルミニ
ウム素管にアルマイト処理を行い、フタロシアニン系顔
料及びバインダー樹脂よりなる厚さ１〔μｍ〕以下の電
荷発生層、ヒドラゾン誘導体とポリカーボネイト樹脂よ
りなる厚さ約２０〔μｍ〕の電荷輸送層をこの順に積層
して形成したものである。

【００３４】現像装置３２は２成分乾式現像方式のもの
であり、マイナス極性に帯電した非磁性トナー粉体と磁
性キャリアにより、マイナス極性に帯電される感光体ド
ラム１２にネガの記録像光Ｌを照射して作成する静電潜
像に応じて、感光体ドラム１２上に記録像に応じたトナ
ー像を形成する。現像装置３２は、図１及び図９に示す
現像装置３１とは逆極性のものを使用している。また、
クリーナーブラシ６３２には、バイアス電源（図示せ
ず）が接続されており、感光体ドラム１２上に残留する
トナーの帯電量を制御することもでき、図９に示すクリ
ーナ前チャージャー７と同様の機能も合わせもつ。

【００３５】この画像形成装置を使用して前述と同様の
実験を行ったところ、クリーニングブレード６３１の欠
けの発生状況は、図２〜８に示すものと略同様の結果が
得られた。この実験の際、クリーナーブラシ６３２に接
続されているバイアス電源（図示せず）を制御して、ト
ナーの帯電量を−１０〔μＣ／ｇ〕及び−５〔μＣ／
ｇ〕にして実験を行ったことから、クリーニングブレー
ドの欠けの発生状況とトナーの帯電量の関係は、トナー
の帯電量については絶対値を考慮すればよいことが分か
った。

【００３６】図１１の画像形成装置は、像担持体として
図１に示すものと同じ有機感光体ドラム１１を備え、そ
の周辺に、回転帯電ブラシ２４、現像装置３１、転写ロ
ーラ４１、トレーリング方式で感光体ドラム１１に圧接
されるクリーニングブレード６４１やクリーナーローラ
６４２を備えるクリーニング装置６４が配置されてい
る。記録像光Ｌは、回転帯電ブラシ２４と現像装置３１
の間から照射される。

【００３７】クリーナーローラ６４２には、バイアス電
源（図示せず）が接続されており、感光体ドラム１１上
に残留するトナーの帯電量を制御することもでき、図９
に示すクリーナ前チャージャー７と同様の機能も合わせ
もつ。このバイアス電源により残留トナーの帯電量を制
御しながら、図１１に示す画像形成装置を使用して前述
と同様の実験を行ったところ、クリーニングブレード６
４１の欠けの発生状況は、図２〜８に示すものと略同様
の結果が得られた。これにより、クリーニングブレード
の像担持体への当て方は、カウンター方式、トレーリン
グ方式いずれによっても本発明の効果が得られることが
分かった。

【００３８】図１２の画像形成装置は、像担持体として
ドラム状の誘電体１３を備え、その周辺に、記録電極９
１、現像装置３１、転写ローラ４１、カウンター方式で
感光体ドラム１１に圧接されるクリーニングブレード６
５１を備えるクリーニング装置６５、除電ブラシ９２が
配置されている。誘電体ドラム１３は、円筒状のアルミ
ニウム素管の上に、誘電体の樹脂を塗布して形成したも
のである。この画像形成装置では、記録電極９１により
誘電体ドラム１３上に静電潜像が形成される。

【００３９】図１２に示す画像形成装置を使用して前述
と同様の実験を行ったところ、クリーニングブレード６
５１の欠けの発生状況は、図２〜８に示すものと略同様
の結果が得られた。これにより、像担持体は感光体、誘
電体いずれであっても本発明の効果が得られることが分
かった。

【００４０】

【発明の効果】本発明によると、像担持体上に静電潜像
を形成し、該潜像をトナーにより現像して可視トナー像
とし、該トナー像を記録材に転写定着させる画像形成装
置であり、転写後、該像担持体上に残留するトナーを除
去するための、所定の圧接角度及び圧接力でエッジ部分
が該像担持体に圧接されるクリーニングブレードを含む
クリーニング装置を備える画像形成装置であって、クリ
ーニングブレードのエッジ部分の欠けを十分抑制して、
それだけ良好な画像形成が行える画像形成装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（Ａ）は本発明の一実施形態である画像形成
装置の概略構成図であり、図（Ｂ）は感光体ドラムの断
面図である。

【図２】トナーの帯電量の絶対値が５〔μＣ／ｇ〕のと
きに、クリーニングブレードの硬度とヤング率を変化さ
せて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験結果を
示すものである。

【図３】トナーの帯電量の絶対値が１０〔μＣ／ｇ〕の
ときに、クリーニングブレードの硬度とヤング率を変化
させて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験結果
を示すものである。

【図４】トナーの帯電量の絶対値が１５〔μＣ／ｇ〕の
ときに、クリーニングブレードの硬度とヤング率を変化
させて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験結果
を示すものである。

【図５】トナーの帯電量の絶対値が５〔μＣ／ｇ〕のと
きに、クリーニングブレードのヤング率と引張強度を変
化させて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験結
果を示すものである。

【図６】トナーの帯電量の絶対値が１０〔μＣ／ｇ〕の
ときに、クリーニングブレードのヤング率と引張強度を
変化させて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験
結果を示すものである。

【図７】トナーの帯電量の絶対値が１５〔μＣ／ｇ〕の
ときに、クリーニングブレードのヤング率と引張強度を
変化させて、エッジ部分の欠けの発生状況を調べた実験
結果を示すものである。

【図８】クリーニングブレードの永久伸びとトナーの帯
電量を変化させたときの、エッジ部分の欠けの発生状況
を調べた実験結果を示すものである。

【図９】本発明の他の実施形態である画像形成装置の概
略構成図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施形態である画像形成
装置の概略構成図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施形態である画像形成
装置の概略構成図である。

【図１２】本発明のさらに他の実施形態である画像形成
装置の概略構成図である。

【図１３】クリーニングブレードを像担持体に当接させ
る方式を説明するための図であり、図１３（Ａ）はカウ
ンター方式を、図１３（Ｂ）はトレーリング方式を説明
するための図である。

【符号の簡単な説明】

１１、１２感光体ドラム（像担持体）１３誘電体ドラム（像担持体）２１帯電ローラ２２スコロトロン帯電チャージャー２３帯電ブラシ２４回転帯電ブラシ３１、３２現像装置４１転写ローラ４２転写チャージャー５１除電針５２分離チャージャー６１、６２、６３、６４、６５クリーニング装置６１１、６２１、６３１、６４１、６５１クリーニン
グブレード６２２廃トナー搬送スクリュー６３２クリーナーブラシ６４２クリーナーローラ７クリーナー前チャージャー８光除電装置９１記録電極９２除電ブラシＬ記録像光

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に静電潜像を形成し、該潜像を
トナーにより現像して可視トナー像とし、該トナー像を
記録材に転写定着させる画像形成装置であり、転写後、
該像担持体上に残留するトナーを除去するための、所定
の圧接角度及び圧接力でエッジ部分が該像担持体に圧接
されるクリーニングブレードを含むクリーニング装置を
備える画像形成装置であって、前記クリーニングブレードは、硬度が６０〜８０度、ヤ
ング率が３０〜１２０〔ｋｇ／ｃｍ²〕、引張強度が１
００〜６００〔ｋｇ／ｃｍ²〕であることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置であって、前
記クリーニングブレードの永久伸びが５〔％〕以下であ
る画像形成装置。
【請求項３】前記トナー像は平均粒径３〜１５〔μｍ〕
且つ帯電量絶対値５〜５０〔μＣ／ｇ〕のトナーにより
形成され、前記クリーニングブレードの圧接角度は、該
ブレードのエッジ部分と前記像担持体とが接する位置で
の該像担持体表面の接線と該ブレードの像担持体表面移
動方向において下流側の面とがなす角度であって５〜２
０〔°〕であり、該ブレードの圧接力は０．５〜５〔ｇ
／ｍｍ〕である請求項１又は２記載の画像形成装置。