JPH09282992A - 温度ヒューズ - Google Patents
温度ヒューズInfo
- Publication number
- JPH09282992A JPH09282992A JP11314696A JP11314696A JPH09282992A JP H09282992 A JPH09282992 A JP H09282992A JP 11314696 A JP11314696 A JP 11314696A JP 11314696 A JP11314696 A JP 11314696A JP H09282992 A JPH09282992 A JP H09282992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- spring
- movable piece
- piece
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
- H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
- H01H37/764—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material in which contacts are held closed by a thermal pellet
- H01H37/765—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material in which contacts are held closed by a thermal pellet using a sliding contact between a metallic cylindrical housing and a central electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遮断特性の優れた温度ヒューズ
【解決手段】 スリーブ電極内に，シリコンゴム等か
らなる弾性体，所定の温度に達すると溶解する感温ペレ
ット，透孔を有する金属片，そして切断リングに捩じり
を与えたバネ可動片とを順次挿入する。このバネ可動片
は半径方向に圧縮されて挿入される。先端に電極を有す
る封止セラミックをこのスリーブ電極内に圧入して封止
する。円板状の弾性体とバネ可動片は，コイルバネと共
に圧縮される。封止後のコイルバネのばね力は，バネ可
動片単独よりも大きく，弾性体との和よりも小さい。 【効果】 コイルバネのばね力を従来方式に較べて大き
く採ることができ，遮断は確実かつ瞬時に行われる。
らなる弾性体，所定の温度に達すると溶解する感温ペレ
ット，透孔を有する金属片，そして切断リングに捩じり
を与えたバネ可動片とを順次挿入する。このバネ可動片
は半径方向に圧縮されて挿入される。先端に電極を有す
る封止セラミックをこのスリーブ電極内に圧入して封止
する。円板状の弾性体とバネ可動片は，コイルバネと共
に圧縮される。封止後のコイルバネのばね力は，バネ可
動片単独よりも大きく，弾性体との和よりも小さい。 【効果】 コイルバネのばね力を従来方式に較べて大き
く採ることができ，遮断は確実かつ瞬時に行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は所定の温度に達する
と遮断状態になる温度ヒューズに関する。
と遮断状態になる温度ヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】スリーブ電極内に感温ペレットと接触維
持コイルバネそして可動円形片を順次挿入し，封止セラ
ミックで遮断コイルバネを圧縮しながらスリーブ電極を
封止する。封止された時に，接触維持コイルバネのばね
力は，遮断コイルバネよりも大きく，封止セラミック先
端の電極は常に可動円形片に当接維持される。感温ペレ
ットが溶解すると，遮断コイルバネのばね力により可動
円形片は離散方向に移動され，電極との接触は絶たれ
る。接触維持コイルバネ自身を部分的に感温ペレットで
固定する方式も採用されている。
持コイルバネそして可動円形片を順次挿入し，封止セラ
ミックで遮断コイルバネを圧縮しながらスリーブ電極を
封止する。封止された時に，接触維持コイルバネのばね
力は，遮断コイルバネよりも大きく，封止セラミック先
端の電極は常に可動円形片に当接維持される。感温ペレ
ットが溶解すると，遮断コイルバネのばね力により可動
円形片は離散方向に移動され，電極との接触は絶たれ
る。接触維持コイルバネ自身を部分的に感温ペレットで
固定する方式も採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】溶断特性を向上するた
めには，遮断コイルバネのばね力が強いほど好ましい
が，接触維持コイルバネのばね力を越えることはできな
い。ばね力不足による溶断ばらつきは目に余る。遮断コ
イルバネのばね力を大きく採れえる温度ヒューズを提供
するのが本発明であり，以下図面に基づいて詳しく説明
する。
めには，遮断コイルバネのばね力が強いほど好ましい
が，接触維持コイルバネのばね力を越えることはできな
い。ばね力不足による溶断ばらつきは目に余る。遮断コ
イルバネのばね力を大きく採れえる温度ヒューズを提供
するのが本発明であり，以下図面に基づいて詳しく説明
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】シリコンゴム等からなる
弾性体と，所定温度に達して溶ける感温ペレットと，半
径方向に圧縮されたバネ可動片を，順次スリーブ電極内
に挿入し，封止セラミックの中央に突出する電極が上記
バネ可動片に直接あるいは金属片を介して接触するよう
に，スリーブ電極内にコイルバネを圧縮して封止する。
遮断用のコイルバネのばね力を，金属リングを捩じった
バネ可動片のばね力よりも大きく採ることができる。
弾性体と，所定温度に達して溶ける感温ペレットと，半
径方向に圧縮されたバネ可動片を，順次スリーブ電極内
に挿入し，封止セラミックの中央に突出する電極が上記
バネ可動片に直接あるいは金属片を介して接触するよう
に，スリーブ電極内にコイルバネを圧縮して封止する。
遮断用のコイルバネのばね力を，金属リングを捩じった
バネ可動片のばね力よりも大きく採ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】リード線１０が接続されたスリー
ブ電極６の底部に，シリコンゴム等の弾性体５を挿入す
る。クッション材としてのシリコンゴムの弾性特性は，
コイルバネとは異なる非直線型を呈し，荷重に対する変
形量は極めて小さい。所定の温度に達すると溶解する感
温ペレット４を，上記スリーブ電極６に当接する。切断
された金属リングを捩じって形成されるバネ可動片３
は，可動接点としスリーブ電極６内に挿入されるが，挿
入前は第２図の如く半径方向とスリーブ軸方向）共に拡
がっている。従って，半径方向に圧縮してこのバネ可動
片３を挿入することになる。透孔９を有する金属片２，
２を，バネ可動片３の左右に当接してスリーブ電極６内
に挿入する。先端に電極１を突設する封止セラミック８
をこのスリーブ電極６内に圧入する。電極１はリード線
１１に接続してある。電極１が金属片２を押し続け，コ
イルバネ７とバネ可動片３そして弾性体５は圧縮され
る。弾性体５の両端部は当初ズレているが（第２図），
この圧縮により第１図のように対向することになる。圧
入後のコイルバネ７のばね力は，バネ可動片３単独より
も大きく，弾性体５との和よりも小さい。弾性体５の非
線型バネ定数は，バネ可動片３あるいは従来のコイルバ
ネに較べて著しく大きいため，コイルバネ７の封入後ば
ね力を大きく採れる。
ブ電極６の底部に，シリコンゴム等の弾性体５を挿入す
る。クッション材としてのシリコンゴムの弾性特性は，
コイルバネとは異なる非直線型を呈し，荷重に対する変
形量は極めて小さい。所定の温度に達すると溶解する感
温ペレット４を，上記スリーブ電極６に当接する。切断
された金属リングを捩じって形成されるバネ可動片３
は，可動接点としスリーブ電極６内に挿入されるが，挿
入前は第２図の如く半径方向とスリーブ軸方向）共に拡
がっている。従って，半径方向に圧縮してこのバネ可動
片３を挿入することになる。透孔９を有する金属片２，
２を，バネ可動片３の左右に当接してスリーブ電極６内
に挿入する。先端に電極１を突設する封止セラミック８
をこのスリーブ電極６内に圧入する。電極１はリード線
１１に接続してある。電極１が金属片２を押し続け，コ
イルバネ７とバネ可動片３そして弾性体５は圧縮され
る。弾性体５の両端部は当初ズレているが（第２図），
この圧縮により第１図のように対向することになる。圧
入後のコイルバネ７のばね力は，バネ可動片３単独より
も大きく，弾性体５との和よりも小さい。弾性体５の非
線型バネ定数は，バネ可動片３あるいは従来のコイルバ
ネに較べて著しく大きいため，コイルバネ７の封入後ば
ね力を大きく採れる。
【０００６】次に作用について説明する。バネ可動片３
は半径方向に圧縮されてスリーブ電極６内に挿入される
ため，スリーブ電極の内壁面に常に接触を維持する。因
に，接触抵抗は０．７ミリオーム以下。このバネ可動片
３に当接する金属片２を介して，電極１とスリーブ電極
６は電気的接続を保つことができる。所定温度に達する
と，感温ペレット４は溶解し，コイルバネ７の弾性エネ
ルギーが一気に逸散されて，電極１と金属片２は瞬時に
離される。溶解した感温ペレット成分は，金属片２の透
孔９を経て，バネ可動片３側に流れる（第３図）。コイ
ルバネ７のばね力が大きいため，溶解成分はこの透孔９
から一気に押し出される。
は半径方向に圧縮されてスリーブ電極６内に挿入される
ため，スリーブ電極の内壁面に常に接触を維持する。因
に，接触抵抗は０．７ミリオーム以下。このバネ可動片
３に当接する金属片２を介して，電極１とスリーブ電極
６は電気的接続を保つことができる。所定温度に達する
と，感温ペレット４は溶解し，コイルバネ７の弾性エネ
ルギーが一気に逸散されて，電極１と金属片２は瞬時に
離される。溶解した感温ペレット成分は，金属片２の透
孔９を経て，バネ可動片３側に流れる（第３図）。コイ
ルバネ７のばね力が大きいため，溶解成分はこの透孔９
から一気に押し出される。
【０００７】
【発明の効果】要するに，本発明はシリコンゴム等から
なる弾性体５と，所定温度に達して溶ける感温ペレット
４と，半径方向に圧縮されたバネ可動片３を，順次スリ
ーブ電極６内に挿入し，封止セラミック８の中央に突出
する電極１が上記バネ可動片３に直接あるいは金属片２
を介して接触するように，スリーブ電極６内にコイルバ
ネ７を圧縮して封止するため，コイルバネ７のばね力を
従来に較べて大きく採ることが可能となり，遮断は瞬時
かつ確実に実行される。金属リングを切断して捩じった
形状のバネ可動片３の採用により，スリーブ電極６とバ
ネ可動片３との接触抵抗は小さい。左右の金属片２で弾
性体５を挟持するため，遮断時の移動は円滑に行われ
る。
なる弾性体５と，所定温度に達して溶ける感温ペレット
４と，半径方向に圧縮されたバネ可動片３を，順次スリ
ーブ電極６内に挿入し，封止セラミック８の中央に突出
する電極１が上記バネ可動片３に直接あるいは金属片２
を介して接触するように，スリーブ電極６内にコイルバ
ネ７を圧縮して封止するため，コイルバネ７のばね力を
従来に較べて大きく採ることが可能となり，遮断は瞬時
かつ確実に実行される。金属リングを切断して捩じった
形状のバネ可動片３の採用により，スリーブ電極６とバ
ネ可動片３との接触抵抗は小さい。左右の金属片２で弾
性体５を挟持するため，遮断時の移動は円滑に行われ
る。
【図１】断面図である。
【図２】バネ可動片等の配置を説明する説明図である。
【図３】遮断状態の時の断面図である。
１ 電極 ２ 金属片 ３ バネ可動片 ４ 感温ペレット ５ 弾性体 ６ スリーブ電極 ７ コイルバネ ８ 封止セラミック ９ 透孔
Claims (4)
- 【請求項１】 シリコンゴム等からなる弾性体５と，所
定温度に達して溶ける感温ペレット４と，半径方向に圧
縮されたバネ可動片３を，順次スリーブ電極６内に挿入
し，封止セラミック８の中央に突出する電極１が上記バ
ネ可動片３に直接あるいは金属片２を介して接触するよ
うに，スリーブ電極６内にコイルバネ７を圧縮して封止
する，温度ヒューズ。 - 【請求項２】 一方のリード線に接続するスリーブ電極
６内に，弾性体５，感温ペレット４，リング状のバネ可
動片３と，透孔９を有する金属片２とを順次挿入し，他
方のリード線に接続する電極１を封止セラミック８の先
端に配置し，コイルバネ７に抗して封止セラミック８を
スリーブ電極６内に圧入し，電極１の先端を上記金属片
２に当接させてなる，温度ヒューズ。 - 【請求項３】 一方のリード線に接続するスリーブ電極
６内に，感温ペレット４，半径方向に圧縮されるリング
状のバネ可動片３と，金属片２とを順次挿入し，他方の
リード線に接続する電極１を封止セラミック８の先端に
配置し，コイルバネ７に抗して封止セラミック８をスリ
ーブ電極６内に圧入し，電極１の先端を上記金属片２に
当接させてなる，温度ヒューズ。 - 【請求項４】 シリコンゴムの弾性体５と，所定温度に
達して溶ける感温ペレット４と，切断リングに捩じりを
与えられ半径方向に圧縮されたバネ可動片３を，順次ス
リーブ電極６内に挿入し，封止セラミック８の中央に突
出する電極１が上記バネ可動片３に接触するように，ス
リーブ電極６内にコイルバネ７を圧縮して封止する，温
度ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314696A JPH09282992A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 温度ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314696A JPH09282992A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 温度ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09282992A true JPH09282992A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14604741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11314696A Pending JPH09282992A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 温度ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09282992A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763719B1 (ko) * | 2003-10-28 | 2007-10-04 | 엔이씨 쇼트 컴포넌츠 가부시키가이샤 | 감온 펠릿형 온도 퓨즈 및 감온 펠릿의 제조 방법 |
| US7323965B2 (en) | 2002-04-24 | 2008-01-29 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse using thermosensitive material |
| US7330098B2 (en) | 2005-03-17 | 2008-02-12 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse employing a thermosensitive pellet |
| US7362208B2 (en) | 2004-09-17 | 2008-04-22 | Nec Schott Components Corporation | Thermal pellet type thermal fuse |
| US7843307B2 (en) | 2007-10-05 | 2010-11-30 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse employing thermosensitive pellet |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP11314696A patent/JPH09282992A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7323965B2 (en) | 2002-04-24 | 2008-01-29 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse using thermosensitive material |
| KR100763719B1 (ko) * | 2003-10-28 | 2007-10-04 | 엔이씨 쇼트 컴포넌츠 가부시키가이샤 | 감온 펠릿형 온도 퓨즈 및 감온 펠릿의 제조 방법 |
| US7323966B2 (en) | 2003-10-28 | 2008-01-29 | Nec Schott Components Corporation | Thermal pellet incorporated thermal fuse and method of producing thermal pellet |
| US7362208B2 (en) | 2004-09-17 | 2008-04-22 | Nec Schott Components Corporation | Thermal pellet type thermal fuse |
| US7330098B2 (en) | 2005-03-17 | 2008-02-12 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse employing a thermosensitive pellet |
| US7843307B2 (en) | 2007-10-05 | 2010-11-30 | Nec Schott Components Corporation | Thermal fuse employing thermosensitive pellet |
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