JPH09283310A

JPH09283310A - 電気部品

Info

Publication number: JPH09283310A
Application number: JP8354160A
Authority: JP
Inventors: Kisaburo Takahashi; 喜三郎高橋
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1997-10-31
Also published as: US5801613A

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の電気部品における軸は、軸全体が金属
あるいは合成樹脂で形成するものであって、軸の円滑な
回転が出来ず、また、コスト高に成っていた。【解決手段】金属から成るパイプ状の軸の端部に、合
成樹脂から成る軸部を形成して軸部材を構成し、前記軸
部を軸受け部に嵌め合わせることによって、軸部材の円
滑な回転が得られ、安価な電気部品が提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はオーデイオ、事務機
器等に使用される可変抵抗器やスイッチ等の電気部品に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オーデイオ等に使用される電気部
品、例えば、可変抵抗器は図６に示すように、金属など
で作られた箱形の枠体４０の相対向する側面板４１、４
２に、軸受け部４３、４４が形成されている。そして、
枠体４０の開放部には枠体４０の取付脚４５によって、
絶縁基板４６が固着され、この絶縁基板４６上には抵抗
体４７が形成されていて、この抵抗体４７は、前記絶縁
基板４６に固着された端子４８によって、電気的に外部
へ導出するように成っている。

【０００３】また、前記軸受け部４３と４４の間に、回
転可能に取り付けられた軸４９は、全体が金属あるいは
合成樹脂で作られ、この軸４９には、ネジ部５０と、鍔
部５１と、溝部５２とが設けられており、枠体４０の外
部に位置した前記溝部５２にはバネ性のあるワッシャー
５３を嵌入して、前記鍔部５１を枠体４０の側面板４１
に当接させ、軸４９の軸方向の移動を制限している。

【０００４】また、合成樹脂から成る可動体５４には、
前記抵抗体４７上を摺動するための金属性の摺動子５５
が取り付けられており、この可動体５４は軸４９のネジ
部５０と噛み合うネジ山部５６が設けられ、軸４９の回
転によって、ネジ部５０と噛み合った可動体５４が軸方
向に動かされ、この可動体５４の移動に伴って摺動子５
５が抵抗体４７上を軸方向に摺動して、抵抗値の調整が
行われるように成っている。

【０００５】このような電気部品における枠体４０への
軸４９の組立は、後部側の側面板４２を、予め外方に若
干傾けた状態で枠体４０を作っておく。この状態で、先
ず、鍔部５１側の軸４９を軸受け部４３に挿通し、次い
で、軸４９のもう一方の端部を、後部の軸受け部４４に
対向させた状態で、側面板４２を折曲げて、軸４９を軸
受け部４４に挿通する。そして、軸４９の溝部５２にワ
ッシャー５３を嵌入すれば、その組立は完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】即ち、従来における電
気部品は軸４９全体が金属あるいは合成樹脂で作られて
おり、軸４９が金属の場合は、枠体４０の軸受け部４
３、４４とのなじみが悪く、軸４９の回転時、きしみを
起こし、円滑な軸４９の回転が出来ないばかりか、ネジ
部５０の加工に手間が多くかかり、コスト高となり、ま
た、軸４９が合成樹脂の場合は、合成樹脂自体の熱膨
張、および経時変化の大きい中にあって、軸４９全体に
よる熱膨張、経時変化が軸受け部４３、４４と接触する
部分に大きな影響を与え、このため軸４９が曲がる等し
て軸４９の円滑な回転が出来ないという問題がある。

【０００７】更に、従来の電気部品は、枠体４０への軸
４９の組立に、ワッシャー５３を必要とするばかりか、
後部側面板４２の折曲げ作業を必要とし、部品点数が多
くなる上に、組立作業工程が多くなり、コスト高に成る
という問題がある。そこで、本発明は円滑な回転が出
来、安価な電気部品を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１手段として、金属から成るパイプ状の軸の端部
に、合成樹脂から成る軸部を形成して軸部材を構成し、
前記軸部を軸受け部に嵌め合わせた構成とした。また、
第２手段として、合成樹脂から成る前記軸部を、パイプ
状の前記軸の外周に形成した構成とした。また、第３手
段として、合成樹脂から成る前記軸部を、パイプ状の前
記軸の両端部に形成した構成とした。また、第４手段と
して、パイプ状の前記軸の両端部に形成された合成樹脂
から成る前記軸部を、前記軸の中空部内に形成した合成
樹脂から成る連結部で連結した構成とした。また、第５
手段として、パイプ状の前記軸の外周に、合成樹脂から
成る前記連結部に連結された合成樹脂から成るネジ部を
形成した構成とした。また、第６手段として、金属から
成るパイプ状の軸の外周に、前記軸の中空部内に形成さ
れた合成樹脂から成る連結部に連結された合成樹脂から
成るネジ部と、このネジ部の少なくとも一端に、軸方向
に移動可能な合成樹脂から成るネジ山を形成した構成と
した。更に、第７手段として、軸受け部を備えた板部
と、該板部に連結され、前記軸受け部に対向する押し圧
部とを備えた取付部材を有し、前記板部を枠体に取付
け、前記軸受け部に挿通された軸部材を前記押し圧部で
押し圧した構成とした。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明における電気部品
を、可変抵抗器を例にとり図１ー図４に基づいて説明す
る。金属等で形成された略箱形の枠体１は、上面板２、
前面板３、側面板４が一体的に形成されていて、前面板
３には円筒状の軸受け部５が形成され、この前面板３と
対向する枠体１の後部には開放部６が設けられている。
金属板を折曲げ加工して形成された取付部材７は、図４
に示すように、上部に位置した取付部８と、この取付部
８に対して直角に折り曲げられた板部９と、この板部９
に対して、前記取付部８と同方向に折り曲げられた取付
部１０と、前記板部９から板面方向に突出した突部１１
と、前記板部９に対向するように、連結体１２を介して
形成された押し圧部１３と、この押し圧部１３に大きな
バネ性を与えるための切り欠き部１４と、前記押し圧部
１３に対向する位置で、板部９に設けられた軸受部１５
とで構成されている。

【００１０】そして、この取付部材７は、枠体１の上面
板上に取付部８を重ね合わせ、もう一方の取付部１０を
枠体１内に位置させて、側面板４に重ね合わせ、且つ、
突部１１を前記側面板４の端面に当接させた状態で、ス
ポット溶接、あるいはかしめ等によって、開放部６にお
いて枠体１に取り付けられている。枠体１の軸受け部５
と取付部材７の軸受け部１５との間にかけ渡しされる軸
部材１６は、金属から成る円筒のパイプ状で、中空部１
７ａを有する軸１７と、この軸１７の外周に形成された
合成樹脂から成るネジ部１８と、前記軸１７の両端部１
７ｂ，１７ｃにおいて、軸１７の外周を覆うように形成
された合成樹脂から成る軸部１９、２０と、軸１７の中
空部１７ａ内に充填され、前記ネジ部１８と前記軸部１
９、２０とを連結する合成樹脂から成る連結部２１と、
この連結部２１に一体的に形成された操作部２２と、前
記軸１７の外周に形成され、前記連結部２１に連結され
た合成樹脂から成る鍔部２３とで構成されている。

【００１１】そして、このような構成を有する軸部材１
６は、図３に示すように、軸１７にはその両端部１７
ｂ，１７ｃにおいて、中空部１７ａに通じる複数個の孔
１７ｄが、また、中央部において、螺旋状のネジ部１８
に対応して、中空部１７ａに通じる孔１７ｅが螺旋状に
形成されていて、この軸１７に、合成樹脂をインサート
成形するこによって、前述した構成の軸部材１６が製造
されるもので、このようにして製造された軸部材１６の
ネジ部１８、軸部１９、２０、および鍔部２３は、前記
孔１７ｄ，１７ｅを通じて中空部１７ａ内の連結部２１
と一体的に連結された構成と成っている。従って、一体
の成形材で製造するのに比べ精度よく、又金属材を削り
加工で製造するのに比べ安価に軸部材を製造する事がで
きるまた、軸１７の外周に形成された合成樹脂から成る
ネジ部１８は、その両端部に位置する数巻のネジ山１８
ａが軸１７の孔１７ｅのない箇所で形成されていてこの
ネジ山１８ａは合成樹脂のバネ性により、ネジ山１８ａ
の間が縮まる方向、即ち、軸１７の軸方向に、軸１７の
外周上を移動できるように成っている。

【００１２】また、軸部材１６は、枠体１の軸受け部５
には軸部１９が、更に、取付部材７の軸受け部１５には
もう一方の軸部２０が位置するように成っていて、合成
樹脂から成る軸部１９、２０がそれぞれ軸受け部５、１
５と接触し、また、取付部材７の押し圧部１３は軸部材
１６の後端を押し圧し、鍔部２３を前面板３に押しつけ
て、軸部材１６のガタつきを抑えている。そして、軸部
材１６の枠体１への取付は、先ず、その操作部２２を枠
体１の軸受け部５に挿通し、次いで、軸部２０を取付部
材７の軸受け部１５に挿通した状態で、枠体１の開放部
６に取付部材７を位置させて、取付部材７を枠体１に取
り付ければ、その取付が完了する。

【００１３】また、枠体１には取付脚２４によって、絶
縁基板２５が固着され、この絶縁基板２５上には抵抗体
２６が形成されていて、この抵抗体２６は絶縁基板２５
に固着された端子２７によって、電気的に外部に導出さ
れるように成っている。前記枠体１内に収納され、合成
樹脂から成る可動体２８には、前記抵抗体２６上を摺動
するための金属性の摺動子２９が取り付けられており、
この可動体２８は、軸部材１６に設けられたネジ部１８
と噛み合うネジ山部３０が設けられ、操作部２２を回転
することによって、ネジ部１８と噛み合った可動体２８
が軸方向に動かされ、この可動体２８の移動に伴い摺動
子２９が抵抗体２６上を軸方向に摺動して、抵抗値の調
整が行われるものである。そして、可動体２８が板部
９、あるいは鍔部２３にぶつかると、可動体２８は、そ
れ以上の移動は阻止されるが、この時、ネジ山３０に噛
合っているのは、外周上を移動可能に形成されたネジ山
１８ａのみであり、軸部材１６の回転を続けると、ネジ
部１８の端部に形成されたネジ山１８ａは、可動体２８
のネジ山部３０に沿って、ネジ山１８ａの間が縮まるよ
うに、軸１７方向に移動し、遂には、ネジ山１８ａがネ
ジ山部３０との噛み合いが外れ、軸部材１６は空転す
る。この時、ネジ山１８ａの間が縮まっているため、こ
のネジ山１８ａには軸１７方向のバネ性が働き、可動体
２８を板部９、あるいは鍔部２３に弾圧した状態とな
る。次に、このような状態で軸部材１６を、前記の回転
方向から異なる回転方向（時計方向から反時計方向、あ
るいは反時計方向から時計方向）に回転すると、圧縮し
たネジ山１８ａのバネ性により、ネジ山１８ａがネジ部
３０に噛み合い、その後は、ネジ部１８に沿って、可動
体２８が移動するように成っている。

【００１４】図５は、本発明の電気部品における軸部材
の他の実施例を示し、金属から成るパイプ状の軸１７の
端部１９、２０に、軸１７端から突出した合成樹脂から
成る軸部３１、３２を形成し、この軸部３１、３２をそ
れぞれ軸受け部５、１５に嵌め合わせたもので、その他
の構成は前述した実施例と同様であるので、ここでは同
一部分に同一符号を付し、その説明は省略する。なお、
一方の軸部を合成樹脂のみで形成し、他方の軸部を前述
と同様、金属パイプ材の周囲に合成樹脂を設けて形成し
てもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては金
属から成るパイプ状の軸の端部に、合成樹脂から成る軸
部を形成して軸部材を構成し、前記軸部を軸受け部に嵌
め合わせるようにしたものであるから、合成樹脂の軸部
が軸受け部と摺動し、従来の金属製の軸のようなきしみ
がなく、軸部と軸受け部との間のなじみが良く、円滑な
軸部材の回転が得られ、また、金属から成るパイプ状の
軸を用いることによって、従来の合成樹脂の軸のよう
に、軸全体の熱膨張、経時変化を軸部に受けることがな
いため、軸部材の軸心の変化を小さくできて、軸部材の
円滑な回転ができる電気部品を提供できる。

【００１６】また、合成樹脂の軸部を、金属のパイプ状
の軸の外周に形成したものであるため、軸部の熱膨張な
どの変化を極めて小さくでき、円心度の良いものが得ら
れて、軸部材の回転が一層、円滑にできる。また、金属
のパイプ状の軸の両端部に、合成樹脂の軸部を形成し、
両端部を、軸の中空部内に形成した合成樹脂の連結部で
連結すると共に、前記軸の外周に形成したネジ部を、連
結部で連結するようにしたものであるから、軸及びネジ
部の軸への取付強度を得ることができると共に、連結部
が中空部内を利用して形成されるため、スペースファク
タが良い上に、金属のパイプ状の軸を用いることによ
り、合成樹脂の軸部、ネジ部の精度の良い成形ができ
る。また、合成樹脂から成るネジ部の少なくとも一端
に、軸方向に移動可能な合成樹脂から成るネジ山を形成
したものであるから、ネジ山自身の軸方向のバネ性によ
って、可動体を弾圧すると共に、空転動作を可能ならし
めたもので、端部に位置した可動体の押し圧用の別部品
を必要とせず、組立性が良く、安価な電気部品を提供で
きる。また、軸の中空部と連通する孔のない箇所に移動
可能なネジ山を形成したものであるから、ネジ山は軸の
外周上を軸方向にスムーズに移動し、空転移動を円滑に
なし得るものである。更に、軸受け部を備えた板部と、
押し圧部とを有する取付部材を用いることによって、こ
の取付部材が枠体と軸部材の押し圧部材を兼ね、従っ
て、部品点数が少なく、組立作業の良好で、安価な電気
部品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気部品の要部断面図。

【図２】本発明の電気部品の一部分の断面図。

【図３】本発明の電気部品における軸の側面図。

【図４】本発明の電気部品における取付部材を説明する
ための斜視図。

【図５】本発明の電気部品の他の実施例を示す断面図。

【図６】従来の電気部品の要部断面図。

【符号の説明】

１枠体２上面板３前面板４側面板５軸受け部６開放部７取付部材８取付部９板部１０取付部１１突部１２連結体１３押し圧部１４切り欠き部１５軸受け部１６軸部材１７軸１７ａ中空部１７ｂ、１７ｃ端部１８ネジ部１８ａネジ山１９、２０軸部２１連結部２２操作部２３鍔部２４取付脚２５絶縁基板２６抵抗体２７端子２８可動体２９摺動子３０ネジ山部３１、３２軸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属から成るパイプ状の軸の端部に、合
成樹脂から成る軸部を形成して軸部材を構成し、前記軸
部を軸受部に嵌め合わせたことを特徴とする電気部品。
【請求項２】合成樹脂から成る前記軸部を、パイプ状
の前記軸の外周に形成して軸部材を構成したことを特徴
とする請求項１記載の電気部品。
【請求項３】合成樹脂から成る前記軸部を、パイプ状
の前記軸の両端部に形成して軸部材を構成したことを特
徴とする請求項１、または請求項２記載の電気部品。
【請求項４】パイプ状の前記軸の両端部に形成された
合成樹脂から成る前記軸部を、前記軸の中空部内に形成
した合成樹脂から成る連結部で連結して軸部材を構成し
たことを特徴とする請求項３記載の電気部品。
【請求項５】パイプ状の前記軸の外周に、合成樹脂か
ら成る前記連結部に連結された合成樹脂から成るネジ部
を形成して軸部材を構成したことを特徴とする請求項４
記載の電気部品。
【請求項６】金属から成るパイプ状の軸の外周に、前
記軸の中空部内に形成された合成樹脂から成る連結部に
連結された合成樹脂から成るネジ部と、このネジ部の少
なくとも一端に、軸方向に移動可能な合成樹脂から成る
ネジ山を形成したことを特徴とする電気部品。
【請求項７】軸方向に移動可能な合成樹脂から成る前
記ネジ山は、前記軸の中空部と連通する孔のない箇所に
おいて、数巻き形成したことを特徴とする請求項６記載
の電気部品。
【請求項８】軸受け部を備えた板部と、該板部に連結
され、前記軸受け部に対向する押し圧部とを備えた取付
部材を有し、前記板部を枠体に取付け、前記軸受け部に
挿通された軸部材を前記押し圧部で押し圧したことを特
徴とする電気部品。